JP4146240B2 - 線状に運動可能な転写胴を備えた印刷機の印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１、請求項２、請求項５または請求項８のそれぞれ上位概念部に記載の形式の、線状に運動可能な転写胴（Ｕｅｂｅｒｔｒａｇｕｎｇｓｚｙｌｉｎｄｅｒ）を備えた印刷機の印刷装置に関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０３８０９号明細書に基づき公知の印刷装置では、版胴の周面が、周方向では１つ、長手方向では複数の版板をそれぞれ有している。この版胴と協働する転写胴は２倍の円周長を有していて、周方向では１つの印刷ブランケットを備え、かつ長手方向では２つの、ただし周方向で互いにずらされて配置された印刷ブランケットを備えている。

特開平１０−７１６９４号公報には、相並んで配置されかつ周方向で互いにずらされた４つの胴溝（ギャップ）を備えた印刷装置胴が開示されている。この印刷装置胴は「２倍の円周長」を有している。

スイス国特許第３４５９０６号明細書に基づき、衝撃なしの印刷経過のための装置が公知である。この場合、２倍円周長の転写胴に巻き付けられた、相並んで配置された４つの胴装着体の合口部および２倍円周長の版胴に巻き付けられた、相並んで配置された４つの胴装着体の合口部が互いにずらされて配置されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８１５２９４号明細書に基づき、ダブル印刷装置が公知である。この場合、各印刷装置胴の回転軸線は同一の平面に配置されている。これらの胴は１新聞ページの４倍の幅（２倍幅）と、１新聞ページの高さに相当する円周長とを有している。転写胴はエンドレスなスリーブを有しており、このスリーブは側壁に設けられた開口を通じて側方で交換可能となる。

米国特許第４１２５０７３号明細書に基づき、振動減衰器を有する１倍の円周長の印刷装置胴が公知である。より広幅の印刷機の場合では、版胴が２倍の円周長と、相前後して配置された２つの版板とを有している。版板を収容する、長手方向で相並んで配置された胴溝は、周方向では互いに付加的にずらされている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１５７１１号明細書に基づき、ダブル印刷装置が公知である。この場合、印刷品質を改善するために、紙ウェブに対して直角の平面が、転写胴の両回転軸線を結ぶ平面に対して約０〜１０゜だけ傾けられている。

特開昭５７−１３１５６１号公報には、複数の印刷装置胴の、１つの平面に配置された軸線を備えたダブル印刷装置が開示されている。これらの印刷装置胴は、互いに協働し合う両印刷装置において胴装着体を固定するための胴溝が同時に互いにぶつかり合って転動するように互いに位相調整されて配置されている。

ドイツ連邦共和国特許第３４１２８１２号明細書にも、ダブル印刷装置が開示されている。この場合、胴軸線は、印刷を施したいウェブの平面に対して傾けられて延びる共通の平面に配置されている。転写胴の胴入れおよび胴抜きは、二重偏心体を用いてほぼ直線状の運動方向に沿って行われる。

欧州特許出願公開第０８６２９９９号明細書には、互いに協働し合う２つの転写胴を備えたダブル印刷装置が開示されている。両転写胴は胴入れおよび胴抜きのために、偏心ブシュもしくは二重偏心ブシュ内に支承されている。別の構成では、両転写胴がレバーに支承されており、このレバーは版胴軸線に対して偏心的に旋回可能に支承されている。

欧州特許出願公開第１０７５９４５号明細書に基づき、複数の印刷装置胴の、１つの平面に配置された軸線を有するダブル印刷装置が公知である。この場合、複数の印刷装置胴がキャリッジ内に支承されていて、胴入れおよび胴抜きの目的で、支持壁に配置されたガイドエレメントによって相互間隔可変に形成されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９３７７９６号明細書に基づき公知の印刷装置胴は、線状の作動軌道に沿って運動可能であり、これによりこれらの印刷装置胴は互いに対して胴入れされるか、もしくは胴抜きされる。各胴には１つの駆動モータが対応しており、この駆動モータは胴と一緒に運動させられる。この運動は、印刷装置胴の共通の平面に対して平行に位置する方向で行われる。

米国特許第５８６８０７１号明細書には、転写胴の胴入れおよび胴抜きのために、転写胴がキャリッジ内に支承されていることが記載されている。キャリッジは線状にサイドフレーム内で平行な運動方向に沿って、直線運動用のリニア軸受けを有するリニアガイド内で移動可能である。

本発明の課題は、線状に運動可能な転写胴を備えた印刷機の印刷装置を提供することである。

この課題は、本発明によれば、請求項１、請求項２、請求項５または請求項８のそれぞれ特徴部に記載の特徴により解決される。

本発明により得られる利点は特に次の点にある。すなわち、本発明の手段により、コンパクトで振動少なくかつ頑丈に形成されていて、高い生産多様性を有しており、しかも比較的僅かな製造手間および保守手間しか必要としないような印刷機が提供される。

標準の運転時および装備時に運動可能となるように形成されるべき構成部分の数を最小限に抑えること、たとえば全ての胴の運動、フレーム壁、支承装置等の運動を不要にすることにより、頑丈でかつ廉価な構造が保証される。

印刷装置胴を線状に配置すること、つまり胴入れ位置において印刷装置胴の回転軸線をほぼ同一の平面内に配置することによって、胴は互いに相互に支持し合うようになる。このことは胴の相対的な撓みを減少させる。それどころか、版胴および転写胴の相互の撓み線（静的）の補償が達成可能となる。

胴に装着された胴装着体は、胴の長さにわたり一貫して延びる胴溝内に保持されるのではなく、周方向で互いにずらされた胴溝内に保持されるので、互いに協働し合う２つの胴の転動時に胴溝が通過する際に生じる胴溝衝撃が著しく減じられる。有利な構成では、長手方向で相並んで配置された２つの胴溝の場合に、胴溝が互いに１８０゜だけずらされて配置されている。

各胴の互いにずらされた胴溝が、協働する胴の、向かい合って位置するずらされた胴溝の範囲で転動するように印刷装置胴と胴溝とが配置されていると特に有利である。すなわち、動的な力の補償を行うことができる。１８０゜の固定のずれ角度および胴の線状配置において、全ての生産速度、つまり角速度のために、回転数もしくは周波数に関連して胴溝のずれ角度を変える必要なしに、「弱め合う干渉」が行われる。

より小さなページ円周長および／または可変のページ円周長の印刷製品のために、かつ／または提供された、仕切られた空間を有する印刷工場のために１倍円周長の印刷装置胴が配置されていると特に有利である。２倍円周長を有する印刷機における同じ製品の生産（コレクトなし）に比べて、「二重」の版板交換は必要とならない。コレクト運転における２倍円周長の印刷機とは異なり、２ページのページジャンプを生ぜしめ、ひいては高められた印刷製品自在性を形成することが可能となる。

１倍円周長を有する全ての印刷装置胴の構造は、２倍円周長の１つまたは複数の胴を有する印刷装置に比べて、十分にコンパクトでかつ軽量の構造を可能にする。また、損傷時に交換されなければならないゴムブランケットも一層小さくなり、ひいては一層廉価となる。

印刷ブランケットおよび版板の使用は、胴を両側で安定的に支承することを可能にする。この場合、印刷胴を受容するサイドフレームの単純で頑丈でかつ廉価な構造が可能となる。

また、印刷装置の胴入れおよび胴抜きのために転写胴だけが運動させられるだけで済むと、頑丈で単純な構造の点で有利である。版胴はたしかに位置調整の目的では対応する転写胴に対する間隔ならびに場合によってはインキ装置に対する間隔および湿し装置が設けられている場合には湿し装置に対する間隔について可変に支承されていてよいが、しかし転写胴相互の胴入れおよび胴抜きならびに対応する版胴からの転写胴の胴入れおよび胴抜きは、転写胴の運動によってのみ行われるので有利である。

印刷個所の範囲で特殊に選択された運動により、胴の線状配置が可能となり、それと同時に版胴の胴入れ・胴抜き装置もしくは版胴の胴入れ・胴抜き運動が回避される。このことも、頑丈でかつ単純な構造のために役立つ。

本発明のさらに別の有利な構成では、転写胴が、たとえばサイドフレーム内に配置されているか、またはサイドフレームに取り付けられているリニアガイド内のキャリッジに支承されている。リニアガイドは胴軸線の平面に対してほぼ直角な運動を可能にする。リニアガイドが、サイドフレームに設けられた、特別に形成された挿入体に配置されていると、ジャーナルが短縮され、カプセル封入された潤滑剤室の単純な構成が可能となる。運動方向の特別な配置に基づき、版胴および圧胴ならびにウェブからの迅速でかつ確実な胴抜きが可能となる。

転写胴に装着された、「金属印刷ブランケット」として形成された胴装着体により、有効胴溝幅が減じられ、これにより振動の励起が有利に一層減じられ、胴表面の非印刷範囲、つまり製品における「白縁」もしくは紙廃棄物が減じられる。

１倍円周長の複数の胴が１つの平面内に配置されていて、かつずらされた、ただし互いにぶつかり合って転動する胴溝と、転写胴に装着された、金属印刷ブランケットとして形成された胴装着体とを備えているような印刷装置の構成が有利である。

特に洗浄、胴装着体の交換等のためには、印刷装置内の胴もしくはローラが運転状態「胴入れ」から、つまり胴入れ位置から胴抜きされ、かつ再び胴入れされなければならない。このために必要となるローラの半径方向運動は、接線方向での運動成分をも含んでいる。この運動成分の大きさは作動装置の構造的な構成（リニアガイドならびにニップ個所に対する角度）に関連している。運転状態に関する調節により、ニップ個所における有効外周面に沿った速度差が生じると、このことは使用されるローラ材料の表面摩擦に基づき、調節運動とは逆向きの接線方向の摩擦力成分を生ぜしめる。すなわち、これによって調節運動が妨害されるか、もしくは調節運動の速度が制限される。このことは特に印刷装置胴において「巻付き体（Ｗｉｃｋｌｅｒ）」（印刷胴に巻き付いて、胴を損傷させるウェブ自由端部）の発生時に重要となる。なぜならば、この場合には高いプレス力発生から大きな摩擦力も生ぜしめられるからである。

したがって、胴の胴入れもしくは胴抜きのための方法では、互いに協働し合う胴またはローラの接触部近傍の範囲、つまりニップ個所の範囲における相対的な接線方向速度を、関与している胴またはローラのうちの少なくとも１つの胴またはローラの、運動と相関関係のある意識的な回転によって減少させることが有利である。調節に対する妨害の低減の他に、胴装着体および／または関与している胴またはローラの外周面の不必要に高い負荷（摩擦、変形）も回避される。

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

印刷機、特に輪転印刷機の第１の印刷装置０１は第１の胴０２、たとえば版胴０２と、対応する第２の胴０３、たとえばゴム胴もしくは転写胴０３とを有している（図１）。胴入れ位置ＡＮでは、これらの胴の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３が１つの平面Ｅを規定している。

版胴０２および転写胴０３はその円周に沿って周方向で外周面に少なくとも１つの印刷障害因子、たとえば転動時に有効となる外周面における中断部０４；０６を有している。この中断部０４；０６は、たとえば磁力によって、または材料接続的に周面に配置されている１つまたは複数の胴装着体の前端部と後端部との合口部であることが考えられる。しかし、以下に実施例につき説明するように、中断部０４；０６は、胴装着体の両端部を収容する胴溝０４；０６もしくはスリット０４；０６であることも考えられる。以下に「胴溝０４；０６」と呼ばれる印刷障害因子は、有効となる外周面、つまり胴装着体を備えた胴０２；０３の、外側へ向けられた面に存在するその他の中断部０４；０６をも包含するものとする。

版胴０２および転写胴０３は、それぞれ少なくとも２つの胴溝０４；０６（もしくは中断部０４；０６等）を有している。両胴溝０４；０６はそれぞれ胴０２；０３の長手方向では相前後して、かつ周方向では互いにずらされて配置されている。

版胴０２および転写胴０３が、新聞１ページのほぼ幅２つ分の長さに相当する長さＬ０２；Ｌ０３しか有していない場合には、周方向では互いにずらされかつ長手方向では相前後して配置された２つの胴溝０４；０６しか配置されていない。

胴溝０４；０６は、両胴０２；０３の回転時に一方の胴０２；０３に配置された一方の胴溝０４；０６が他方の胴０３；０２に配置された他方の胴溝０６；０４に沿って転動するように両胴０２；０３に配置されている。各胴０２；０３の胴溝０４；０６の周方向におけるずれ量は、約１８０゜であると有利である。したがって、胴０２；０３が１８０゜回転した後にその都度、少なくとも一対の胴溝０４；０６が互いに重なり合って転動することになり、それに対して胴０２；０３の長手方向区分ａでは、両胴０２；０３が障害因子により妨害されることなく互いに重なり合って転動する。

第１の印刷装置０１の転写胴０３は第３の胴０７と共にウェブ０８、たとえば被印刷ウェブ０８を介して、印刷個所０９を形成している。この第３の胴０７は第２の転写胴０７（図１）として形成されているか、または圧胴０７（図２）、たとえばスチール胴として形成されているか、またはサテライト胴０７として形成されていてよい。印刷個所０９を形成する第２の胴０３および第３の胴０７の回転軸線Ｒ０３，Ｒ０７は、胴入れ位置ＡＮにおいて１つの平面Ｄを規定している（図６参照）。

図５に示した実施例では、互いに協働し合う３つの胴０２；０３；０７の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７が、胴入れ位置ＡＮの間、ほぼ共通の平面Ｅに位置していて、互いに平行に延びている（図５参照）。平面Ｅはこの場合には平面Ｄと一致している。サテライト胴０７の周面が２つの印刷個所を有している場合には、第２の印刷装置（図示しない）が同じく共通の平面Ｅに配置されると有利である。しかし、第２の印刷装置が、対応する平面Ｄとも異なる固有の平面Ｅを規定していてもよい。

図１の実施例に示したように、第２の転写胴０７として形成された第３の胴０７は、回転軸線Ｒ１１を有する第４の胴１１、特に第２の版胴１１と協働して、第２の印刷装置１２を形成する。両印刷装置０１；１２は、ウェブ０８の両面に同時に印刷を施す印刷装置１３、つまりいわゆる「ダブル印刷装置１３」を形成している。

図５に示した実施例では、４つの胴０２；０３；０７；１１の全ての回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１が印刷時に、つまり胴入れ位置ＡＮにおいて、共通の平面Ｅもしくは平面Ｄに位置していて、かつ互いに平行に延びている。図６には、相応するダブル印刷装置１３が示されており、この場合、各１つの版胴０２；１１と転写胴０３；０７とから成る胴対はそれぞれ１つの固有の平面Ｅを形成しており、そして両転写胴０３；０７は平面Ｅとは異なる平面Ｄを形成している。

ダブル印刷装置１３（図１）の場合には、第２の印刷装置１２の胴０７；１１も、上で第１の印刷装置０１につき説明した数およびずれ量に関する特性を有する胴溝０４；０６を有している。４つの胴０２；０３；０７；１１の胴溝０４；０６は、互いに協働し合うそれぞれ２つの胴０２；０３；０７；１１のそれぞれ２つの胴溝０４；０６が互いに重なり合って転動するように配置されていると有利である。

版胴０２および転写胴０３は有利な構成では、それぞれ１印刷ページ、たとえば１新聞ページの幅の４倍またはそれ以上に相当する長さＬ０２；Ｌ０３、たとえば１１００〜１８００ｍｍ、特に１５００〜１７００ｍｍの長さＬ０２；０３と、１新聞ページの長さにほぼ相当する円周長（以降「１倍円周長」と呼ぶ）を有する直径Ｄ０２；Ｄ０３、たとえば１３０〜２００ｍｍ、特に１４５〜１８５ｍｍの直径Ｄ０２；Ｄ０３とを有している（図３および図４）。その他の円周長のためにも、胴０２；０３の直径Ｄ０２；Ｄ０３と長さＬ０２；Ｌ０３との間の比が、０．１６よりも小さく、特に０．１２よりも小さく、またはそれどころか０．０８よりも小さくまたは０．０８に等しく設定されているような装置が有利である。

有利な構成では、両胴０２；０３がそれぞれ２つの胴溝０４；０６を有している。その場合、両胴溝０４；０６はそれぞれ一貫して少なくとも、１新聞ページの幅２つ分に相当する長さにわたって延びている（図３）。

しかし、各胴０２；０３にそれぞれ２つよりも多い胴溝０４；０６が配置されていてもよい。その場合には、長手方向で互いに隣接して配置されたそれぞれ２つの胴溝０４；０６が互いに整合して配置されているか、あるいはまたそれぞれ交互に配置されていてもよい。しかし、たとえば４つの胴溝０４；０６が配置されている場合には、胴０２；０３のそれぞれ端面側に隣接した２つの胴溝０４；０６同士が共通の整合線に沿って配置されており、そして「内側」に位置する２つの胴溝０４；０６同士もやはり共通の整合線に沿って配置されているが、ただし最初に挙げた端面側の２つの胴溝０４；０６に対して周方向でずらされて配置されている（図４）。

中断部０４；０６が実際に胴溝０４；０６またはスリット０４；０６として形成されている場合、図１〜図４に概略的に図示した胴溝０４；０６は印刷ページの幅に相当する長さもしくは印刷ページの幅の２倍に相当する長さよりも少しだけ長く形成されていてよい。場合によっては、長手方向で互いに隣接した２つの胴溝０４；０６は周方向において少しだけ互いにオーバラップしていてもよい。このことは、概略的に図示した図１〜図４からはサイズらない。

胴溝衝突時の衝撃により生ぜしめられた振動の励起もしくは減衰に関しては、胴溝０４；０６が各胴０２；０３；０７；１１においてそれぞれ１８０゜互いにずらされていると特に有利である。すなわち、両印刷装置０１；１２の版胴０２；１１と転写胴０３；０７との間で胴溝０４；０６は同時にかつ胴０２；０３；０７；１１の長手方向で見て同じ区分の範囲で互いにぶつかり合って転動し合う。この場合、たとえば胴溝０４；０６は同じ側で、たとえばサイクルの１段階ではダブル印刷装置１３の一方の側Ｉ（図１、図３および図４）で互いにぶつかり合って転動し、かつサイクルの別の段階では他方の側ＩＩで互いにぶつかり合って転動するか、または各胴０２；０３；０７；１１に２つよりも多い胴溝０４；０６が配置されている場合には、たとえば各胴０２；０３；０７；１１の真ん中の範囲で互いにぶつかり合って転動する。

胴溝０４；０６が上で説明したように互いにずらされて配置され、全ての胴溝０４；０６が上で説明したようにぶつかり合って転動し、かつ付加的に場合によっては全ての胴０２；０３；０７；１１が１つの平面Ｅに線状に配置されることに基づき、振動の励起は著しく減じられる。両印刷装置０１；１２における同期的でかつ場合によっては対称的である転動に基づき、励振の「弱め合う干渉（ｄｅｓｔｒｕｋｔｉｖ．Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｚ）」が行われる。このような干渉は、各胴０２；０３；０７；１１に設けられた胴溝０４；０６の１８０゜ずれが選択された場合に、胴０２；０３；０７；１１の回転数もしくは周波数とは無関係に行われる。

中断部０４；０６が実際に胴溝０４；０６として形成されている場合、これらの胴溝０４；０６は有利な構成では、小さな幅のギャップ、たとえば３ｍｍよりも小さいかまたは３ｍｍに等しい幅のギャップを持って、版胴０２；１１もしくは転写胴０３；０７の外周面の範囲に形成されている。これらの胴溝０４；０６は転写胴０３；０７に設けられた１つまたは複数の胴装着体、たとえば１つまたは複数のゴムブランケットの両端部を収容するか、もしくは版胴０２；１１に設けられた１つまたは複数の胴装着体、たとえば１つまたは複数の版板の両端部を収容する。転写胴０３；０７に設けられた胴装着体は、「金属印刷ブランケット」として形成されていると有利である。この金属印刷ブランケットは金属のベースプレート上に印刷インキを案内する被覆体を有している。縁曲げられた端部は転写胴０３；０７の場合には、たとえばクランプ装置および／または緊締装置によって、そして版胴０２；１１の場合にはクランプ装置によって、それぞれ胴溝０４；０６内に保持されている。

転写胴０３に設けられた各胴溝０６内には、それぞれ唯一つの一貫して延びるクランプ装置および／または緊締装置が配置されているか、または複数の新聞ページ幅にわたって一貫して延びる胴溝の場合には長手方向で相前後して複数のクランプ装置および／または緊締装置が配置されていてよい。版胴０２に設けられた胴溝０４は、たとえばそれぞれ同じく唯一つのクランプ装置を有しているか、または複数のクランプ装置を有している。

版胴０２；１１の胴溝０４においても、転写胴０３；０７の胴溝０６においても、それぞれ「ミニギャップテクノロジ（Ｍｉｎｉｇａｐ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ）」が使用されると有利である。この場合、傾けられた掛込み前縁を備えた小幅の胴溝０４；０６内に前端部が挿入され、胴装着体全体が胴０２；０３；０７；１１に巻き被され、後端部が同じく胴溝０４；０６内に押し込まれ、そして両端部が、たとえば回転可能なスピンドルまたはニューマチック式の装置によって滑脱しないようにクランプされる。

しかし、版胴０２；１１に装着された胴装着体のためにも、転写胴０３；０７に装着された、金属印刷ブランケットとして形成された胴装着体のためにも、クランプ装置なしの小幅のスリット０４；０６として形成された、胴装着体の両端部を収容する胴溝０４；０６が配置されていてもよい。この場合、両端部は、たとえば両端部の形状付与および／またはスリットのジオメトリ（幾何学的形状）により、スリット０４；０６内に保持される。

転写胴０３；０７は、たとえば有利な構成（図３）では、周方向で互いに１８０゜だけずらされた２つの胴装着体しか有していない。両胴装着体は、それぞれ少なくとも１新聞ページの２幅分に相当する幅を有している。この場合には、版胴０２；１１の胴装着体もしくは胴溝０４が転写胴０３；０７の胴装着体に対して相補的に延びていて、図示したように、それぞれ２新聞ページ幅に相当する長さを有する２つの一貫して延びる胴溝０４を有していなければならないか、または対になって互いに隣接しかつ整合するように配置された、それぞれ１新聞ページ幅に相当する長さを有する胴溝０４を有していなければならない。最初の事例では、版胴０２；１１の、実際に胴溝０４として形成された各中断部０４が、有利な構成では、ほぼ１新聞ページの幅に相当する長さにつき２つのクランプ装置を有している。

版胴０２；１１は有利な構成では、版胴０２；１１の長手方向で相並んで配置された４つの可撓性の胴装着体によって占められている。これらの胴装着体はそれぞれ周方向では１新聞ページの印刷画像の長さを少しだけ超えた長さを有しており、長手方向ではほぼ１新聞ページ分の幅を有している。一貫して延びる胴溝０４と、１新聞ページの２幅分の長さを有する、胴溝０４；０６１つ当たり唯１つのクランプ装置とが配置されている場合には、２新聞ページの幅を有する胴装着体、つまり「パノラマサイズ版板（Ｐａｎｏｒａｍａｄｒｕｃｋｐｌａｔｔｅ）」を被せることも可能である。

パノラマサイズ版板の装着必要性を排除することのできる印刷装置０１；１２のためには、次のような配置も有利になり得る。すなわち、この場合、それぞれ一方の側Ｉと他方の側ＩＩとに隣接した「外側」の胴装着体同士が互いに整合して配置されており、そして「内側」の胴装着体同士も互いに整合して配置されているが、ただし最初に挙げた外側の両胴装着体に対して１８０゜ずらされて配置されている（図４）。このような高対称的な配置は付加的に、一方の側Ｉと他方の側ＩＩとにおいて胴溝０４；０６が同時に通過しなかったことに起因して生ぜしめられ得る、平面Ｅにおける振動励起の危険を減少させるか、もしくは回避する。また、これにより一方の側Ｉと他方の側ＩＩとで交互に交番する、ウェブ０８に対する応力付与・応力緩和、ひいてはこれにより生ぜしめられるウェブ０８の振動も、回避され得る。

各胴０２；０３；０７；１１における中断部０４；０６の前記配置、各胴０２；０３；０７；１１の間での中断部０４；０６の前記配置および場合によっては各胴０２；０３；０７；１１の線状の配置は、別の改良形では、特に１新聞ページの幅の６倍にほぼ相当する長さＬ０２；Ｌ０３を有する胴０２；０３；０７；１１においても使用され得る。ただしこの場合には、転写胴０３；０７および／または版胴０２；１１を、１新聞ページの２倍の長さにほぼ相当する円周長をもたらす直径Ｄ０２；Ｄ０３で形成することが有利になり得る。

ダブル印刷装置１３の技術的に簡単でかつ頑丈な構成を得るためには、版胴０２；１１が有利な構成では、その回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に関して位置固定に配置されている。印刷装置０１；１２の胴入れ・胴抜きのためには、転写胴０３；０７がその回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に関して運動可能に形成されている。この場合、転写胴０３；０７は対応する版胴０２；１１と、それぞれ協働する転写胴０７；０３とから同時に胴抜き可能であるか、もしくはこれらの版胴０２；１１と転写胴０３；０７とに同時に胴入れ可能となる。この構成では、印刷機の通常運転においては転写胴０３；０７だけが運動させられ、版胴０２；１１はその不動の、場合によっては予め位置調整された位置に留まっている。しかし位置調整のためには、版胴０２；１１が、相応する装置、たとえば偏心ブシュもしくは二重偏心ブシュ、リニアガイドまたはレバーに支承されていてよい。

転写胴０３；０７は、図５および図６に概略的に図示したように、線状の作動軌道１６に沿って運動可能である。この作動軌道１６ならびに胴抜き位置ＡＢにおける転写胴０３；０７は、図５および図６に破線で描かれている。

線状の作動軌道１６は、図５には示していない直動案内もしくはリニアガイドによって実現される。このリニアガイドは、やはり図５には図示されていないサイドフレーム内に配置されているか、またはサイドフレームに取り付けられている。リニアガイドにおける支承は、頑丈でかつ振動の少ない構造のために有利にはダブル印刷装置１３の一方の側Ｉと他方の側ＩＩとにおいて行われる。

この構成の変化形では、転写胴０３；０７を偏心ブシュ（図示しない）、特に二重偏心ブシュ（図示しない）内に支承することにより、少なくともニップ個所の範囲では線状となる作動軌道１６を生ぜしめることができる。二重偏心ブシュを用いると、胴入れ位置ＡＮの範囲でほぼ線状の作動軌道１６を生ぜしめることができるが、しかし印刷個所０９から離れた範囲では必要に応じて、曲線状の作動軌道１７を生ぜしめることができる。この曲線状の作動軌道１７は、一方の転写胴０３；０７を、協働する他方の転写胴０７；０３から、対応する版胴０２；１１からよりも迅速に、もしくは対応する版胴０２；１１からよりも大きく胴抜きすることを可能にする。偏心体を使用するためにも、ダブル印刷装置１３の一方の側Ｉと他方の側ＩＩとにおける支承が有利である。

同じく図５および図６では、ウェブ０８が、胴入れ位置ＡＮに位置する印刷個所０９を通って走行している状態が図示されている。ダブル印刷装置１３の平面Ｅ（図５）もしくは各印刷装置０１；１２の平面Ｅ（図６）と、ウェブ０８の平面とは、有利な構成では７０〜８５゜の角度αで互いに交差している。転写胴０３；０７が、ほぼ１新聞ページ分の長さに相当する円周長を有している場合、角度αは約７５〜８０゜、有利には約７７゜である。しかし、転写胴０３；０７が、ほぼ２新聞ページ分の長さに相当する円周長を有している場合には、角度αは、たとえば８０〜８５゜、有利には約８３゜となる。角度αのこのような設定は第１には、最小化された作動軌道１６においてウェブ０８を確実にかつ迅速に解放しかつ／または転写胴０３；０７を互いから胴抜きするために役立ち、第２には、転写胴０３；０７への部分的な巻き掛かりの程度により決定的な影響を与えられる印刷結果に対する不都合な影響（ダブリ、ブレ等）を最小限に抑える。最適化された配置形式では、各転写胴０３；０７の所要の線状の作動軌道１６が、転写胴０３；０７の相互の胴入れ／胴抜きもしくはウェブ０８の解放のためには２０ｍｍよりも小さいか、または２０ｍｍに等しく形成されているが、インプリント運転では最大３５ｍｍまでとなる。

版胴０２、転写胴０３および圧胴０７の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅに配置されている場合（図５）には、線状の作動軌道１６の方向が平面Ｅ（この場合には平面Ｄと一致する）と共に、ほぼ９０゜である角度δを形成している。線状の作動軌道１６の方向は、進入または進出するウェブ０８の平面と共に、ウェブ０８と平面Ｅとの間の鈍角な角度βの範囲において角度γを形成している。ウェブ０８が真っ直ぐに走行している場合には、β＝１８０゜−αが成立する。この場合、γは、たとえば５〜２０゜、特に７〜１３゜である。鈍角な角度βは、印刷装置０１が線状に形成されていて、かつウェブ０８が真っ直ぐに走行している場合には、有利には９５〜１１０゜である。

版胴０２；１１と、対応する転写胴０３；０７との胴対がそれぞれ胴入れ位置で平面Ｅを規定している場合（図６）には、作動軌道１６とウェブ０８の平面との間の角度γが有利には５゜よりも大きいか、または５゜に等しく、たとえば５〜３０゜、特に５〜２０゜に設定され得る。角度γは特に１倍円周長の胴０２；０３；０７；１１のためには１０゜よりも大きいか、または１０゜に等しく形成されている。しかし、角度γの上限は、平面Ｅの、版胴０２；１１の方向に向けられた部分と、作動軌道１６の方向との間の角度δが少なくとも９０゜になるように制限されている。こうして、転写胴０３；０７をウェブ０８と、対応する版胴０２；１１とから同時に迅速にかつ確実に胴抜きすることが保証されている。

上で述べた関係は、ウェブ０８が「真っ直ぐに走行しない」場合については、ウェブ０８と平面Ｅとの間のそれぞれ鈍角な角度を考慮して相応して適用され得る。

ウェブ０８の相対的な走行軌道とは無関係に、作動軌道１６の方向（胴抜き方向における方向）は、平面Ｄと胴抜き方向における作動軌道１６との間の角度ψが最小でも９０゜でかつ最大でも１２０゜となるように、特に９０〜１１５゜となるように設定されなければならない。しかし、角度ψの上限はやはり、角度δが少なくとも９０゜になるように設定されている。

転写胴０３；０７のうちの少なくとも１つの転写胴は、有利な構成では、引き込まれたウェブ０８が印刷運転中に別の印刷装置によって無接触に印刷個所０９を通って案内可能となるまで胴抜き可能である。

ダブル印刷装置１３は多重に、たとえば図７に示したように二重に、印刷ユニット１９、たとえばＨ形の印刷ユニット１９において共通のサイドフレーム２０に挿入可能である。図７では、上下に位置する２つのダブル印刷装置１３のうち、下側に位置するダブル印刷装置１３の、上側のダブル印刷装置１３と共通する構成部分については、特に符号付けしていない。ほぼ１新聞ページの長さに相当する円周長を有する全ての胴０２；０３；０７；１１の配置において、構成スペース、つまり印刷ユニット１９の高さｈを節約することができる。このことは当然ながら、個々の印刷装置０１；１２や、ダブル印刷装置１３や、複数の印刷装置０１；１２を有する別形式に配置構成された印刷ユニットについても云える。しかし、高さｈの節約の代わりに、たとえば胴装着体の交換、クリーニング作業および洗浄、保守等の目的での胴０２；０３；０７；１１への、改善された接近可能性を優先させることもできる。

胴入れ位置ＡＮもしくは胴抜き位置ＡＢは、全ての図面において分かり易くする目的で少しだけ誇張して図示されている。図７では、破線を用いて転写胴０３；０７が線状の作動軌道１６に沿った、可能となる第２の位置で示されている。この場合、たとえば上側のダブル印刷装置１３は、たとえば印刷版交換のために胴抜き位置ＡＢ（実線）で運転されており、下側のダブル印刷装置１３は、たとえば継続された印刷のために胴入れ位置ＡＮ（実線）で運転されている。

有利な構成では、各印刷装置０１；１２が、胴０２；０３；０７；１１の回転駆動のための少なくとも１つの専用の駆動モータ１４（図７には破線でのみ示す）を有している。この駆動モータ１４は電動モータ、特に非同期モータ、同期モータまたは直流モータとして形成されている。

このことは、図７の上側に概略的に示した構成では、各印刷装置０１；１２のための唯一つの駆動モータ１４であってもよい。この場合には、駆動モータ１４は有利な構成ではまず版胴０２；１１を駆動し、そして版胴０２；１１から機械的な駆動結合装置、たとえば平歯車、歯付ベルト等を介して転写胴０３；０７へ駆動力が伝達される。しかし、スペースの理由およびモーメントの流れの理由から、駆動力を駆動モータ１４からまず転写胴０３；０７へ導入し、そして転写胴０３；０７から版胴０２；１１へ伝達することも有利になり得る。

本刷り、見当合わせ、胴装着体交換、洗浄、ウェブ引込み等の種々の運転状況における高度の自在性を得るために、別の構成では印刷装置０１；１２が、各胴０２；０３；０７；１１につき、その他の駆動装置とは機械的に独立した専用の駆動モータ１４を有している（図７の下側）。

特別な必要性のために、たとえば片面のインプリント運転だけのために、または版胴０２；１１の互いに相対的な回転角度位置を変えるだけのために、専用の駆動装置を設けることも可能である。その場合、印刷装置０１；１２の一方の版胴０２；１１は専用の駆動モータ１４を有していて、印刷装置０１；１２のその他の胴０２；０３；０７；１１は１つの共通の駆動モータ１４を有している。

図７（上側の部分および下側の部分）に示した駆動形式は、それぞれ例示的に図示されたものであり、したがってそれぞれ別の実施例にも転用され得る。

駆動モータ１４による駆動は有利な構成ではそれぞれ回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１とモータシャフトとの間で同軸的に、場合によっては角度および／またはずれを補償する継手もしくはカップリングを用いて行われる。しかし、駆動モータ１４の「連行運動」または駆動モータ１４と、場合によっては運動され得る胴０２；０３；０７；１１との間でのフレキシブルなカップリングを回避したい場合には、駆動モータ１４による駆動をピニオンを介して行うこともできる。

転写胴０３；０７を駆動する駆動モータ１４を作動運動時に連行案内したい場合、１改良形ではやはり、相応するガイド、たとえばサイドフレーム２０の外側に沿って、駆動モータ１４を連行案内することができる。

本発明の改良形では、各版胴０２；１１に対応するインキ装置２１も、また存在する場合には、対応する湿し装置２２も、印刷装置胴の駆動装置とは別個の独立した駆動モータによって回転駆動されるようになっていると有利である。特に、インキ装置２１および場合によっては存在する湿し装置２２は、それぞれ１つの専用の駆動モータを有していてよい。アニロックス型インキ装置２１の場合にはアニロックスローラが、またローラ列型インキ装置２１の場合には１つまたは複数の練りローラが、それぞれ個々にまたはグループごとに回転駆動されてよい。湿し装置２２の１つまたは複数の横振りローラも、個々にまたはグループごとに回転駆動されてよい。

図８および図９には、リニアガイドを用いて線状の作動軌道１６を実現するための第１実施例が示されている。

両転写胴０３；０７のうちの少なくとも一方の転写胴のジャーナル２３は、たとえばキャリッジ２４として形成された軸受けハウジング２４内で回転可能にラジアル軸受け２７に支承されている（図８および図９には、胴０２；０３；０７；１１の一方の端面の範囲における配置しか図示されていない）。軸受けハウジング２４もしくはキャリッジ２４はリニアガイド２６内で運動可能であり、このリニアガイド２６はサイドフレーム２０に結合されている。

リニアガイド２６は有利な構成では、ダブル印刷装置１３の線状の配置のために、平面ＥもしくはＤに対してほぼ直角に、つまりδ＝９０゜（図５参照）に、向けられている。有利な構成では、各軸受けハウジング２４もしくはキャリッジ２４を案内するために、２つのリニアガイド２６が設けられている。両リニアガイド２６は互いに平行に延びている。隣接し合う２つの転写胴０３；０７のリニアガイド２６も、互いに平行に延びていると有利である。

リニアガイド２６は、図示されていない実施例では、直接にサイドフレーム２０の壁に、特にサイドフレーム２０に設けられた、胴０２；０３；０７；１１の端面に対してほぼ直角に延びる開口の壁に配置されていてよい。

図８および図９に示した実施例では、サイドフレーム２０が開口内に挿入体２８、たとえば鐘形挿入体２８を有している。リニアガイド２６はこの鐘形挿入体２８に取り付けられているか、もしくは鐘形挿入体２８内に配置されている。

有利な構成では、鐘形挿入体２８が、胴０２；０３；０７；１１の方向でサイドフレーム２０との整合線から進出している範囲を有している。リニアガイド２６は鐘形挿入体２８のこの範囲内に配置されているか、もしくはこの範囲に取り付けられている。

互いに向かい合って位置する両サイドフレーム２０（図面には一方のサイドフレーム２０しか図示されていない）の間隔は、一般に最も広幅のユニット、たとえば比較的広幅のインキ装置２１に合わせて調整されている。この間隔に基づき、通常の場合には胴０２；０３；０７；１１には、相応して比較的長いジャーナルが設けられている。上記配置形式の場合では、胴０２；０３；０７；１１のジャーナルをできるだけ短く保持することができることが有利である。

鐘形挿入体２８は１改良形では中空室２９を有している。この中空室２９は少なくとも部分的に、サイドフレーム２０との整合線の高さに配置されている。この中空室２９内では、図９に概略的に図示したように、胴０２；０３；０７；１１の回転式の駆動装置が胴０２；０３；０７；１１のジャーナルに結合されている。

胴０２；０３；０７；１１が対（ペア）になって駆動される場合（以下の図１０および図１１の説明参照）には、駆動結合装置、たとえば互いに協働し合う駆動歯車３０をも、この中空室２９内に収納することができる。転写胴０３；０７には、有利な構成（図９）では、駆動モータ１４がフレーム固定に配置されている場合に、転写胴０３；０７と駆動モータ１４との間に、角度およびずれを補償するカップリング６１が配置されていてよく、これにより転写胴０３；０７の胴入れ運動および胴抜き運動が補償される。このことは、ダブルジョイント６１または有利な構成では、ねじり剛性的ではあるが軸方向では変形可能である２つの摩擦板ユニットを備えた全金属カップリング（Ｇａｎｚｍｅｔａｌｌｋｕｐｐｌｕｎｇ）６１として形成されていてよい。全金属カップリング６１は同時にずれと、このずれから生ぜしめられた長さ変化とを補償することができる。重要となるのは、回転運動が遊びなく伝達されることである。

同軸的な駆動装置の場合には、版胴０２；１１の駆動装置がジャーナル５１と駆動モータ１４との間にカップリング６２を有している。このカップリング６２はサイドレジスタ（側方見当合わせ）を調節するために少なくとも、版胴０２；１１と駆動モータ１４との間の軸方向相対運動を受け止める。製作誤差および位置調整の目的で場合によっては必要となる版胴０２；１１の運動をも受け止めるためには、カップリング６２が、少なくとも小さな角度およびずれを補償するカップリング６２として形成されている。このようなカップリング６２は、やはり有利な構成では、ねじり剛性的ではあるが軸方向では変形可能である２つの摩擦板ユニットを備えた全金属カップリング６２として形成されている。線状運動は、軸方向で形状接続的にジャーナル５１もしくは駆動モータ１４のシャフトに結合された摩擦板ユニットによって受け止められる。

潤滑部、たとえば潤滑剤室もしくはオイル室が必要となる場合には、中空室２９が機械の幅を増大させてしまったり、サイドフレーム２０から突出してしまったりすることなく、中空室２９がカバー３１（破線）によって簡単に仕切り可能となる。中空室２９はその場合、カプセル封入された状態で形成され得る。

したがって、鐘形挿入体２８の配置は、ジャーナルの長さを短縮させる。このことは振動を減少させる結果となる。さらに、鐘形挿入体２８の配置は、単純でかつ可変の構造を可能にし、このような構造は種々の駆動装置コンセプトのために適していて、構造が十分に同じである場合には各コンセプトの間でのチェンジ（駆動結合装置を用いるか、または用いないか、潤滑剤を用いるか、または用いないか、付加的なカップリングを用いるか、または用いないか）を可能にする。

リニアガイド２６における各軸受けハウジング２４もしくは各キャリッジ２４の駆動は、図８に示した実施例では、たとえば線状の駆動装置３２、たとえば各１つのねじ山伝動装置３２、たとえばねじ山付きスピンドルによって行われる。この駆動装置３２は電動モータ（図示しない）によって駆動される。この電動モータは回転位置に関して制御可能であってよい。胴入れ位置ＡＮにおけるストローク制限のために、軸受けハウジング２４のための、フレーム固定ではあるが位置調整可能であるストッパを設けることができる。

しかし、軸受けハウジング２４の駆動は、レバー機構を用いて行うこともできる。このレバー機構は同じく電動モータまたは圧力媒体で負荷可能な少なくとも１つのシリンダによって駆動することができる。レバー機構が、圧力媒体で負荷可能な１つまたは複数のシリンダによって駆動される場合には、両側Ｉ，ＩＩの作動運動を同期化する同期スピンドルが配置されていると有利である。

サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に対する、運動させたい転写胴０３；０７の結合は、図９に示した実施例では次のようにして形成されている。案内されるべきキャリッジ２４の両側に、鐘形挿入体２８が支持壁３３を有しており、この支持壁３３は、リニアガイド２６の対応する両部分のうちの一方の部分を収容する。この部分は場合によっては既に支持壁３３の構成要素であるか、もしくは支持壁３３に加工成形されていてもよい。リニアガイド２６の対応する他方の部分は、キャリッジ２４に配置されているか、もしくはキャリッジ２４に加工成形されているか、またはキャリッジ２４を有している。有利な構成では、キャリッジ２４が、キャリッジ２４の互いに反対の２つの側に配置されたこのような２つのリニアガイド２６によって案内される。

２つのリニアガイド２６の、支持壁３３（または鐘形挿入体２８なしに直接にサイドフレーム２０）に配置された部分は、こうして両部分の間に配置されたキャリッジ２４を取り囲んでいる。リニアガイド２６の、サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に結合された方の部分の作用面は、ジャーナル２３寄りの半空間（Ｈａｌｂｒａｕｍ）に向けられている。リニアガイド２６の互いに協働し合う両部分の間の摩擦を減少させるために、有利な構成では、軸受け３４、たとえば線状運動用のリニア軸受け３４、特に線状運動を可能にする転がり軸受けケージ３４が配置されている。

両リニアガイド２６のそれぞれ両部分は、理想的状態では、線状運動として１つの自由度しか有しないキャリッジ２４の運動を可能にする。このためには、装置全体が、回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対して直角でかつキャリッジ２４の運動方向に対して直角に位置する方向で、互いに対してほぼ遊びなく緊締されている。すなわち、たとえばリニアガイド２６のそれぞれ版胴近傍の部分は（図９の拡大寸法参照）、図示しない緊締装置を有している。

前で説明したようにして支承されたキャリッジ２４は、たとえば転写胴０３；０７に面した切欠きの、半径方向内側へ向けられた側に、ジャーナル２３を収容するラジアル軸受け２７を有している。

特に構成スペースおよび頑丈な構造の点で有利である第２実施例（図１０および図１１）では、リニアガイド２６の、サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に結合された方の部分の作用面が、ジャーナル２３とは反対の側の半空間に向けられている。この目的のためには、リニアガイド２６の前記部分が、鐘形挿入体２８（もしくはサイドフレーム２０）に結合された支持体３６に配置されている。キャリッジ２４は、サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に面した切欠き内に、リニアガイド２６の、キャリッジ２４に対応する部分を有している。これらの部分は前記切欠き内に別個の構成部分として配置されているか、あるいはまたキャリッジ２４内に、前記切欠きの、内方へ向けられた面に既に加工成形されていてよい。図９に示した実施例の場合のように、キャリッジ２４は転写胴０３；０７に向けられた切欠きを有しており、この切欠き内には、ジャーナル２３を収容するためのラジアル軸受け２７が配置されている。この実施例では、転がり軸受け２７として形成されたラジアル軸受け２７の転動エレメントのための転動面が、既に前記切欠きの、内方へ向けられた面に加工成形されている。

リニアガイド２６の、キャリッジ２４に配置された部分は、こうしてリニアガイド２６の、サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に配置された部分を有している。

転写胴０３；０７に対応する両支持体３６のうちの少なくとも一方の支持体３６は、有利な構成では、キャリッジ２４の運動方向に向けられた、線状運動させたいジャーナル２３を貫通案内するための長孔（図面には見えていない）を有している。この長孔は少なくとも部分的に、鐘形挿入体２８（もしくは対応するサイドフレーム２０）に配置された長孔（やはり見えていない）と整合している。これらの長孔はジャーナル２３またはこのジャーナル２３に結合されたシャフトによって貫通される。このシャフトは転写胴０３；０７の回転駆動のために、駆動歯車３０（図９参照）または駆動モータ１４に駆動結合されている。

図１０および図１１に示した構成は、特にコンパクトでかつ頑丈な構造の点で有利である。

キャリッジ２４の駆動は、既に第１実施例で説明したようにして行うことができる。図１１には、レバー機構として形成された作動手段に関する構成が示されている。キャリッジ２４はジョイント式にリンク３７を介してレバー３８に結合されている。このレバー３８は、転写胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対してほぼ平行に延びる軸線を中心にして旋回可能である。この実施例では、両転写胴０３；０７の作動運動を同期化させるために、協働し合う転写胴０３；０７のための互いに隣接した両キャリッジ２４のリンク３７が、３腕式のレバー３８として形成されたレバー３８に枢着結合されている。レバー３８の駆動は少なくとも１つの作動駆動装置３９、たとえば圧力媒体で負荷可能な１つまたは２つ（図１０参照）のシリンダ３９によって行われる。作動駆動装置３９が操作され、かつレバー３８が一方の方向（図面で見て時計回りの方向）へ旋回させられると、両転写胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７は平面Ｅへもたらされ、この場合、転写胴０３；０７は同時に互いに向かってかつ各版胴０２；１１へ向かって胴入れされる。レバー３８が他方の方向へ旋回させられることにより、転写胴０３；０７は互いに対してかつ対応する版胴０２；１１に対して胴抜きされる。

特に、作動駆動装置３９が、圧力媒体で負荷可能なシリンダ３９として形成されている場合には、ストッパ４１が配置されていることが有利である。このストッパ４１には、各キャリッジ２４が胴入れ位置ＡＮで当て付けられる。これらのストッパ４１は位置調整可能に形成されており、これにより、転写胴０３；０７のための終端位置の調節が可能となる。この終端位置では、転写胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅに位置するようになる。このシステムは、キャリッジ２４が１つのストッパ４１もしくは複数のストッパ４１（図１０の実施例ではそれぞれ２つ）に大きな力で押圧されると極めて剛性的となる。

この場合のように、互いに隣接した両転写胴０３；０７のキャリッジ２４が１つの共通の作動手段を介して作動させられる場合、この実施例の改良形では、作動手段が各キャリッジ２４と、作動手段の第１の共通の部分との間で、少なくとも狭い範囲内でフレキシブルに形成されていると有利である。このためには、各リンク３７が一種のばねストラットのようにばねユニット４２、たとえば皿ばねユニット４２を有している。胴入れ位置ＡＮにおいて一方の転写胴０３；０７のばねユニット４２が圧縮される間、他方の転写胴０７；０３に対応するばねユニット４２は引張負荷を受ける。

転写胴０３；０７の両側の線状運動を同期化させるためには、軸４３、たとえば同期軸４３が、転写胴０３；０７の両側に配置された作動手段と結合されている。この目的のためには、この実施例では軸４３が、一方の側Ｉおよび他方の側ＩＩでそれぞれ１つのサイドフレーム２０に対応する両レバー３８に相対回動不能に結合されている。この軸４３はそれと同時に、レバー３８のための旋回軸をも成している。

図８〜図１１に示した実施例については、位置調整装置、特に組付けの間、かつ／または配置構成および／または条件が変更された場合に、回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１の間隔のための基本調節を可能にする位置調整装置が設けられていてよい。このためには、個々の胴０２；０３；０７；１１、たとえば版胴０２；１１が、場合によっては偏心ブシュに支承されていてよい。また、少なくとも一方の転写胴０３；０７も、位置調整のために半径方向に調節可能であってよい。たとえば、リニアガイド２６または支持体３６の、サイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に対応する部分が、位置調整目的のために十分となる長孔内でサイドフレーム２０もしくは鐘形挿入体２８に結合されていてもよい。また、キャリッジ２４にラジアル軸受け２７を偏心的にかつ位置固定可能に支承することも可能である。

これら実施例で述べた手段を用いると、約０．０８〜０．１６の直径対長さの比を有する、長尺でかつ細長い胴０２；０３；０７；１１を備えた印刷装置０１；１２を、頑丈にかつ振動少なく形成するか、もしくは運転することが可能となる。この場合、それと同時にスペース、条件およびフレーム構造のためには僅かな手間しか必要とならない。このことは特に、「１倍の円周長」、つまり１新聞ページ分の円周長を有し、かつ２倍の幅、つまり４新聞ページ分の胴長さを有する印刷装置０１；１２に云える。この場合、このような印刷装置０１；１２を頑丈にかつ振動少なく運転することが可能となり、そしてそれと同時にスペース、条件およびフレーム構造のためには僅かな手間しか必要とならない。

胴０２；０３；０７；１１は図８、図９ならびに図９、図１１に示した実施例では、上で説明したように対（ベア）になって駆動されるか、またはそれぞれ１つの専用の駆動モータ１４によって個々に駆動され得る。両者の場合ともに、駆動モータ１４はフレーム固定に配置されていると有利である。

図１１に示したように、４つの胴０２；０３；０７；１１はそれぞれ対（ペア）になって駆動モータ１４によって回転駆動される。版胴０２；１１とそれぞれ対応する転写胴０３；０７との間に配置された、それぞれ１つの伝動装置を形成する複数の駆動歯車３０は、それぞれ対応する駆動モータ１４と共に駆動結合装置を形成している。鐘形挿入体２８が使用される場合には、版胴０２；１１と転写胴０３；０７との間の伝動装置が中空室２９内に配置されていて、そして潤滑剤室として外部に対してカプセル封入されていてよい。

対（ペア）ごとの駆動の場合、駆動力は、版胴０２；１１を介して転写胴０３；０７へ伝達される。しかし、必要に応じて駆動力の伝達を、両転写胴０３；０７を介して版胴０２；１１へ向かって行うこともできる。駆動歯車３０の両対は、両対が噛み合わないように互いにずらされて配置されている。このことは、たとえば軸方向にずらされた配置、つまり２つの駆動平面における配置により行われる。

胴０２；０３；０７；１１の対ごとの駆動が転写胴０３；０７において行われる場合には、図９の場合のように角度およびずれを補償するカップリング６１が配置されていてよい。

図１１に示したように胴０２；０３；０７；１１の対ごとの駆動がそれぞれ版胴０２；１１において同軸的に行われる場合には、版胴０２；１１の駆動装置が、有利な構成では、ジャーナル５１と駆動モータ１４との間に、図９につき説明したカップリング６２を有している。このカップリング６２は側方レジスタを調節するために、少なくとも胴０２；１１と駆動モータ１４との間の軸方向の相対運動および場合によっては角度およびずれを吸収する。

図９または図１１からの版胴０２；１１が同軸的ではなく、たとえばピニオンを介して、フレーム固定の駆動モータ１４によって駆動される場合には、少なくとも駆動モータ１４と版胴０２；１１との間の駆動結合部における、互いに協働し合う要素対の構成が、直歯を備えていて、かつ互いに向かって軸方向に運動可能に構成されなければならない。これにより版胴０２；１１の軸方向の運動は、それと同時に回動が生じることなしに、保証される。図９および図１１にそれぞれ示した駆動状況は、線状運動の図示の両構成に対して相互に転用され得る。

有利な改良形では、各駆動モータ１４と、駆動したい胴０２；０３；０７；１１との間に伝動装置６３が配置されている。この伝動装置６３は、駆動モータ１４に結合された前置接続伝動装置６３、たとえば遊星歯車伝動装置６３であってよい。しかし伝動装置６３は別形式に形成された減速伝動装置６３、たとえばピニオンまたはベルトと駆動車とから成る減速伝動装置６３として形成されていてもよい。たとえば個々にカプセル封入された前置接続伝動装置６３としての伝動装置６３の個々のカプセル封入が有利である。こうして形成された潤滑剤室は空間的に狭く仕切られていて、隣接する機械部分の汚染を阻止し、かつ製品の品質向上のために寄与する。

図６に概略的に下側のダブル印刷装置１３において示した、胴０２；０３；０７；１１の対ごとの駆動の場合には、版胴０２；１１への駆動力伝達が、たとえば前置接続伝動装置６３を介して行われるか、またはピニオンを介して版胴０２；１１の駆動車に対して行われる。この場合、版胴０２；１１と転写胴０３；０７との間の、互いに協働し合う駆動車はそれぞれ１つの直歯を備えて形成されていると有利である。このことは、駆動モータ１４と版胴０２；１１の駆動車との間に場合によっては配置されているピニオンにも云える。この場合には、上記の個々のカプセル封入部が２つの胴０２；０３；０７；１１の対ごとの駆動装置を取り囲んで延びているか、あるいはまた特に上で説明した鐘形挿入体２８の場合には両対を取り囲んで延びている。鐘形挿入体２８はそれぞれ２つの胴０２；０３；０７；１１から成る胴対のために形成されていてもよい。このことは、たとえばモジュール化の点で有利である。

転写胴０３；０７を駆動しかつ運動させるための前記構成およびリニアガイド２６の構成は、胴０２；０３；０７；１１が全て同じ円周長もしくは直径を有しているのではないような印刷装置（図１２）へ適用され得る。すなわち、特に版胴０２；１１は、周方向に１印刷ページ、たとえば１新聞ページの長辺側長さを有する円周長Ｕを有していてよい（以降「１倍円周長」と呼ぶ）。互いに協働し合う転写胴０３；０７は、たとえば、版胴０２；１１の円周長もしくは直径の整数倍（ただし１倍よりも大きい）に相当する円周長もしくは直径を有している。すなわち、転写胴０３；０７は、たとえば新聞サイズ（もしくは別の紙サイズに合わせて相応して適合されている）における２印刷ページまたはそれどころか３印刷ページに相当する円周長を有している。

印刷個所が、転写胴０３；０７と、たとえばサテライト胴０７；０３として形成された圧胴０７；０３とにより形成されると、版胴０２；１１および転写胴０３；０７は１倍円周長を有していてよく、そして対応する圧胴０７；０３は数倍だけ大きく形成されていてよい。

前記構成に基づき、同じく印刷装置の高められた剛性が達成されるので有利である。このことは特に、縦置き（ｓｔｅｈｅｎｄ．）の少なくとも４印刷ページまたはそれどころか６印刷ページ、特に新聞ページに相当する長さを有している胴０２；０３；０７；１１に関して有利である。

２倍幅を有しかつ少なくとも版胴０２；１１が「１倍円周長」を有しているような胴０２；０３；０７；１１の構成は、２倍円周長と１倍幅とを有する印刷機とは異なり、著しく高い製品可変性を可能にする。可能となる印刷ページの最大数はたしかに同じではあるが、しかし２倍の円周長を有する１倍幅の印刷装置０１；１２の場合には、コレクト運転（Ｓａｍｍｅｌｂｅｔｒｉｅｂ）において２種類の「書籍」もしくは「冊子（Ｈｅｆｔ）」の生産が可能となる。このような１倍の円周長を有する２倍幅の印刷装置０１；ｌ２の場合には、（２倍幅の）ウェブ０８が、印刷後に縦裁ちされる。最大の冊子厚さ（Ｈｅｆｔｓｔａｅｒｋｅ）を達成するためには、１つまたは複数の部分ウェブが「折り上部フレーム」もしくは「ターニングトップ（Ｗｅｎｄｅｄｅｃｋ）」において上下に案内されて、たとえばコレクト運転なしの折り機において折られて１つの冊子を形成する。このような冊子厚さが必要とならない場合には、一部の部分ウェブは上下に案内されるが、しかし他の部分ウェブは一緒になって第２のフォーマおよび／または第２の折り機へ案内され得る。しかし、同じ厚さの２つの製品を上下案内なしに２つの折り機へ案内することもできる。したがって、２種類の製品の可変の厚さが与えられている。ダブル折り機または２つの折り機の場合に少なくとも２つの製品排出装置が設けられている場合には、配置形式に応じて、両冊子もしくは両製品が相並んでまたは上下に印刷機の片側に案内されるか、あるいは互いに異なる側に案内され得る。

特に製品における可能となるページ数の段階付け、つまり「ページジャンプ（Ｓｅｉｔｅｎｓｐｒｕｎｇ）においても、１倍円周長を有する２倍幅の印刷機は高い可変性を有している。冊子（層）１つ当たりの厚さは、２倍円周長と１倍幅とを有する印刷機に関してはコレクト運転（つまり最大の製品厚さ）において４印刷ページのステップでしか可変ではないが、前記の１倍円周長を有する２倍幅の印刷機は、２ページの「ページジャンプ」（たとえば新聞印刷）を可能にする。製品厚さおよび特に製品全体または複数の製品の種々の冊子への印刷ページの「分配」は著しくフレキシブルとなる。

したがって、ウェブ０８が縦裁ちされた後に、部分ウェブは対応する部分ウェブに対して異なるフォーマおよび／または折り機へ案内されるか、または対応する部分ウェブと整合するようにターンされる。すなわち、第２の場合では、部分ウェブがターンの前、ターンの間、またはターンの後に、ただし「直進ウェブ」と合流する前に、適正の長手方向レジスタもしくはカットオフレジスタ（Ｓｃｈｎｉｔｔｒｅｇｉｓｔｅｒ）へもたらされる。このことは、胴０２；０３；０７；１１の周方向で互いにずらされた胴溝０４；０６に関連して、有利な構成ではターニングトップの相応する構成（たとえば各ターニングバーもしくは軌道区分の間の前調節された間隔）により考慮される。微調節もしくは制御は、当該部分ウェブおよび／または部分ウェブリボンのためのカットオフレジスタコントロールの作動ストロークによって行なわれ、これにより必要に応じて２種の走行平面の部分ウェブが互いに適正レジスタにもたらされる。

版胴０２；１１には、ブロードシートサイズ（Ｂｒｏａｄｓｈｅｅｔｆｏｒｍａｔ）、つまり通常の新聞の大きさのサイズの縦置きの印刷ページが周方向では１つ、長手方向では少なくとも４つ装備可能である（図１３）。択一的にこの版胴０２；１１には、タブロイドサイズ、つまりブローシートサイズの半分の大きさのサイズの横置きの印刷ページが選択的に周方向では２つ、長手方向では少なくとも４つ装備可能となる（図１４）か、またはブックサイズ（Ｂｕｃｈｆｏｒｍａｔ）の縦置きの印刷ページが周方向では２つ、長手方向では少なくとも８つ装備可能となる（図１５）か、もしくはブックサイズの横置きの印刷ページが周方向では４つ、長手方向では少なくとも４つ装備可能となる（図１６）。この場合、これらの印刷ページは、版胴０２；１１の周方向ではそれぞれ１つ、長手方向ではそれぞれ少なくとも１つの、この版胴０２；１１に配置されたフレキシブルな版板によって装備可能となる。

したがって、２倍幅の印刷機と、少なくとも１倍円周長の版胴０２；１１とによって、版胴０２；１１が横置きのタブロイドページによって占められているのか、または縦置きの新聞ページ、特にブロードシートページによって占められているのか、横置きまたは縦置きのブックページによって占められているのかに応じて、使用されるウェブ０８の幅に関連した種々の製品が製造可能となる。

こうして、ダブル印刷装置１３を用いて、版胴に配置された縦置きの２印刷ページの段階付け（２ページジャンプ）で可変となるブロードシートサイズの製品の製造が可能となる。

ブロードシートサイズの縦置きの４印刷ページもしくは３印刷ページもしくは２印刷ページもしくは縦置きの１印刷ページに相当するウェブ０８の幅の場合には、８印刷ページもしくは６印刷ページもしくは４印刷ページもしくは２印刷ページを有する前記順序の層から成るブロードシートサイズの製品の製造が可能となる。

ダブル印刷装置１３は、ブロードシートサイズの縦置きの４印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、一方の製品には４印刷ページ、他方の製品には４印刷ページを有するか、もしくは一方の製品には２印刷ページ、他方の製品には６印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成る２つのブロードシートサイズの製品を製造するために使用可能となる。縦置きの３印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の製品には４印刷ページ、他方の製品には２印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成る２つのブロードシートサイズの製品を製造するために使用可能となる。

さらに、ダブル印刷装置１３はブロードシートサイズの縦置きの４印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、一方の層には４印刷ページ、他方の層には４印刷ページを有するか、もしくは一方の層には２印刷ページ、他方の層には６印刷ページを有する、２つの層から成る１つのブロードシートサイズの製品を製造するために使用可能となる。縦置きの３印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の層には４印刷ページ、他方の層には２印刷ページを有する、２つの層から成る１つのブロードシートサイズの製品を製造するために使用可能となる。

タブロイドサイズの印刷ページの場合には、ダブル印刷装置１３は、版胴０２；１１に配置された横置きの４印刷ページの段階付け（４ページジャンプ）で可変となるタブロイドサイズの製品を製造するために使用可能となる。相応してダブル印刷装置１３は、横置きの４印刷ページもしくは３印刷ページもしくは２印刷ページもしくは横置きの１印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、１６印刷ページもしくは１２印刷ページもしくは８印刷ページもしくは４印刷ページを有する前記順序の１つ層から成るタブロイドサイズの製品を製造するために使用可能となる。

ダブル印刷装置１３は、タブロイドサイズの横置きの４印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、一方の製品には８印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有するか、もしくは一方の製品には４印刷ページ、他方の製品には１２印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るタブロイドサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。横置きの３印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の製品には４印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るタブロイドサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。

ブックサイズの製品のためには、ダブル印刷装置１３は、版胴０２；１１に縦置きに配置された８印刷ページの段階付け（「８ページジャンプ」）で可変となる製品を製造するために使用可能となる。

ダブル印刷装置１３を用いると、縦置きの８印刷ページもしくは６印刷ページもしくは４印刷ページもしくは２印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、３２印刷ページもしくは２４印刷ページもしくは１６印刷ページもしくは８印刷ページを有する前記順序の１つの層から成るブックサイズの製品の製造が可能になる。

ブックサイズの縦置きの８印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の製品には１６印刷ページ、他方の製品には１６印刷ページを有するか、もしくは一方の製品には２４印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るブックサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。ブックサイズの縦置きの６印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の製品には１６印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るブックサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。

さらに、ダブル印刷装置１３は、ブックサイズの製品のためには、版胴０２；１１に横置きに配置された８印刷ページの段階付け（「８ページジャンプ」）で可変となる製品を製造するために使用可能となる（二重横折り）。

ブックサイズの横置きの４印刷ページもしくは３印刷ページもしくは２印刷ページもしくは１印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は３２印刷ページもしくは２４印刷ページもしくは１６印刷ページもしくは８印刷ページを有する、前記順序の１つの層から成るブックサイズの１つの製品を製造するために使用可能となる。

ダブル印刷装置１３は、ブックサイズの横置きの４印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、一方の製品には１６印刷ページ、他方の製品には１６印刷ページを有するか、もしくは一方の製品には２４印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るブックサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。ブックサイズの横置きの３印刷ページに相当するウェブ幅の場合には、ダブル印刷装置１３は、一方の製品には１６印刷ページ、他方の製品には８印刷ページを有する、それぞれ１つの層から成るブックサイズの２つの製品を製造するために使用可能となる。

両部分ウェブリボンが種々のフォーマに沿って折られ、その後に１つの共通の折り機へ案内される場合、上で述べた事項は、製品を前記可変のページ数を有する種々のまとめられた冊子もしくは層に分配するために適用され得る。

ダブル印刷装置を示す概略図である。

３胴式のオフセット印刷装置を示す概略図である。

２倍幅のダブル印刷装置を示す概略図である。

高度に対称的な２倍幅のダブル印刷装置を示す概略図である。

線状の作動軌道を有するダブル印刷装置を示す、図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

線状の作動軌道を有する非線状のダブル印刷装置を示す概略図である。

線状の作動軌道を有するＨ形印刷ユニットを示す概略図である。

転写胴のためのリニアガイドの第１実施例を示す側面図である。

図８に示したリニアガイドの断面図である。

転写胴のためのリニアガイドの第２実施例を示す側面図である。

図１０に示したリニアガイドの断面図である。

種々の円周長を有する複数の胴を備えたダブル印刷装置を概略的に示す正面図である。

４新聞ページで占められた版胴を示す概略図である。

８タブロイドページで占められた版胴を示す概略図である。

ブックサイズの縦置きの１６ページで占められた版胴を示す概略図である。

ブックサイズの横置きの１６ページで占められた版胴を示す概略図である。

符号の説明

０１ 印刷装置
０２ 胴、版胴
０３ 胴、転写胴
０４ 中断部、胴溝、スリット
０５ −
０６ 中断部、胴溝、スリット
０７ 胴、転写胴、圧胴、サテライト胴
０８ ウェブ、 被印刷ウェブ
０９ 印刷個所
１０ −
１１ 胴、版胴
１２ 印刷装置
１３ 印刷装置、ダブル印刷装置
１４ 駆動モータ
１５ −
１６ 作動軌道、線状
１７ −
１８ レバー
１９ 印刷ユニット、Ｈ形印刷ユニット
２０ サイドフレーム
２１ インキ装置、アニロックス型インキ装置、ローラ列型インキ装置
２２ 湿し装置
２３ ジャーナル
２４ 軸受けハウジング、キャリッジ
２５ −
２６ リニアガイド
２７ ラジアル軸受け
２８ 挿入体、鐘形挿入体
２９ 中空室
３０ 駆動歯車、平歯車
３１ カバー
３２ 駆動装置、線状、ねじ山伝動装置
３３ 支持壁
３４ 軸受け、リニア軸受け、転がり軸受けケージ
３５ −
３６ 支持体
３７ リンク
３８ レバー、３腕式
３９ 作動駆動装置、シリンダ
４０ −
４１ ストッパ
４２ ばねユニット、皿ばねユニット
４３ 軸、同期軸
５１ ジャーナル（０２；１１）
６１ カップリング、ダブルジョイント、全金属カップリング
６２ カップリング、ダブルジョイント、全金属カップリング
６３ 伝動装置、前置接続伝動装置、遊星歯車伝動装置、減速伝動装置
Ｄ 平面
Ｅ 平面
Ｈ 水平線
Ｍ 駆動モータ
Ｓ 旋回軸線
Ｕ 円周長（０２，１１）
ＡＢ 胴抜き位置
ＡＮ 胴入れ位置
ａ 長手方向区分
ｈ 高さ
Ｄ０２ 直径
Ｄ０３ 直径
Ｌ０２ 長さ（０２）
Ｌ０３ 長さ（０３）
Ｒ０２ 回転軸線
Ｒ０３ 回転軸線
Ｒ０７ 回転軸線
Ｒ１１ 回転軸線
Ｉ 一方の側
ＩＩ 他方の側
α 角度（Ｅ、０８）
β 角度、鈍角（Ｅ、０８）
γ 角度（１６，０８）
δ 角度（Ｅ、１６）
φ 角度（Ｄ、１６）
ψ 角度（Ｄ、１６）

Claims (40)

1. 少なくとも２つの胴（０２；０３；０７；１１）、つまり版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とを有する、印刷機の印刷装置であって、転写胴（０３；０７）が、直線状の作動軌道（１６）に沿って選択的に圧胴（０７）との胴入れ位置（ＡＮ）または胴抜き位置（ＡＢ）へ移動可能であり、両胴（０２；０３；０７；１１）が、少なくとも１つの固有の駆動モータ（１４）によって圧胴（０７）とは機械的に独立して別個に回転駆動されるようになっている形式のものにおいて、駆動モータ（１４）がフレーム固定に配置されており、版胴が前記駆動モータ（１４）によって同軸的に駆動されるようになっており、版胴（０２；１１）の駆動装置が、版胴（０２；１１）のジャーナル（５１）と前記駆動モータ（１４）との間にカップリング（６２）を有しており、該カップリング（６２）が、版胴（０２；１１）と前記駆動モータ（１４）との間の軸方向の相対運動を吸収すると同時に、少なくとも小さな角度およびずれを補償するように形成されていることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
2. 少なくとも２つの胴（０２；０３；０７；１１）、つまり版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とを有する、印刷機の印刷装置であって、転写胴（０３；０７）が、直線状の作動軌道（１６）に沿って選択的に圧胴（０７）に対して胴入れ位置（ＡＮ）または胴抜き位置（ＡＢ）へ移動可能であり、両胴（０２；０３；０７；１１）が、少なくとも１つの駆動モータ（１４）によって圧胴（０７）とは機械的に独立して別個に回転駆動されるようになっている形式のものにおいて、駆動モータ（１４）がフレーム固定に配置されており、版胴（０２；１１）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ１１）が胴入れ時もしくは胴抜き時にフレーム固定に支承されており、版胴（０２；１１）が、位置調整のために、対応する転写胴に対して間隔可変に支承されていることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
3. 転写胴（０３；０７）が、直線状の作動軌道（１６）に沿った運動によって版胴（０２；１１）と圧胴（０７；０３）とに対して胴入れ可能である、請求項１または２記載の印刷装置。
4. 直線状の作動軌道（１６）が、胴入れ位置（ＡＮ）において当該転写胴（０３；０７）および対応する版胴（０２；１１）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１）を含むように形成された平面（Ｅ）から偏倚している、請求項１または２記載の印刷装置。
5. 少なくとも３つの胴（０２；０３；０７；１１）、つまり版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）と圧胴（０７；０３）とを有する、印刷機の印刷装置であって、版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）と圧胴（０７；０３）との回転軸線（Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１）が、これらの胴（０２；０３；０７；１１）の胴入れ位置（ＡＮ）において共通の平面（Ｅ）に位置しており、転写胴（０３；０７）が、胴入れもしくは胴抜きのためにリニアガイド（２６）によって直線状の作動軌道（１６）に沿って運動可能である形式のものにおいて、版胴（０２；１１）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ１１）が、胴入れ時もしくは胴抜き時にフレーム固定に支承されており、版胴（０２；１１）が、対応する転写胴（０３；０７）に関して位置調整可能に支承されており、転写胴（０３；０７）が、直線状の作動軌道（１６）に沿った運動によって、前記平面（Ｅ）から偏倚した方向で版胴（０２；１１）と圧胴（０７；０３）とに対して胴入れ可能であるか、もしくは版胴（０２；１１）と圧胴（０７；０３）とから胴抜き可能であることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
6. 前記平面（Ｅ）が、当該印刷装置に対して進入するか、または進出するウェブ（０８）の平面と鈍角の角度（β）で交差している、請求項４または５記載の印刷装置。
7. 作動軌道（１６）とウェブ（０８）の平面との間の角度（γ）が少なくとも５゜であり、それと同時に作動軌道（１６）と、前記平面（Ｅ）の、版胴（０２；１１）の方向に向けられた部分との間の角度（δ）が少なくとも９０゜である、請求項６記載の印刷装置。
8. 少なくとも３つの胴（０２；０３；０７；１１）、つまり版胴（０２；１１）と、転写胴（０３；０７）と、胴入れ位置（ＡＮ）で、処理されるべきウェブ（０８）を介して転写胴（０３；０７）と協働する圧胴（０７；０３）とを有する、印刷機の印刷装置であって、少なくとも版胴（０２；１１）および対応する転写胴（０３；０７）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１）が、胴入れ位置（ＡＮ）において共通の平面（Ｅ）を形成しており、該平面（Ｅ）が、当該印刷装置に対して進入するか、または進出するウェブ（０８）の平面と鈍角の角度（β）で交差しており、転写胴（０３；０７）が、胴入れもしくは胴抜きのために直線状の作動軌道（１６）に沿って運動可能である形式のものにおいて、作動軌道（１６）とウェブ（０８）の平面との間の角度（γ）が５゜〜３０゜であり、それと同時に作動軌道（１６）と、前記平面（Ｅ）の、版胴（０２；１１）の方向に向けられた部分との間の角度（δ）が少なくとも９０゜であり、前記鈍角の角度（β）が９５゜〜１１０゜であることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
9. 前記鈍角の角度（β）が９５゜〜１１０゜である、請求項６記載の印刷装置。
10. 作動軌道（１６）が、前記鈍角の角度（β）の範囲に位置している、請求項６または８記載の印刷装置。
11. 互いに対応する両胴、つまり互いに対応する版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とが、少なくとも１つの駆動モータ（１４）によって、別の印刷装置（０１；１２）とは機械的に独立して別個に回転駆動可能である、請求項５または８記載の印刷装置。
12. 互いに対応する両胴、つまり互いに対応する版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とが、版胴（０２；１１）に設けられた１つの共通の駆動モータ（１４）によって駆動可能である、請求項１、２または１１記載の印刷装置。
13. 互いに対応する両胴、つまり互いに対応する版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とが、転写胴（０３；０７）に設けられた１つの共通の駆動モータ（１４）によって駆動可能である、請求項１、２または１１記載の印刷装置。
14. 版胴（０２；１１）と転写胴（０３；０７）とに、別の胴（０２；０３；０７；１１）とは機械的に独立した別個の、回転駆動のためのそれぞれ１つの駆動モータ（１４）が対応している、請求項１、２、５または８記載の印刷装置。
15. 版胴（０２；１１）の駆動モータ（１４）がフレーム固定に配置されている、請求項１２または１４記載の印刷装置。
16. 転写胴（０３；０７）の駆動モータ（１４）がフレーム固定に配置されている、請求項１３または１４記載の印刷装置。
17. 駆動モータ（１４）と転写胴（０３；０７）との間に、角度および／またはずれを補償するカップリング（６１）が配置されている、請求項１３または１４記載の印刷装置。
18. 版胴（０２；１１）と、対応する駆動モータ（１４）との間の駆動結合装置が、版胴（０２；１１）と駆動モータ（１４）との間の相対運動を吸収するように形成されている、請求項１２または１４記載の印刷装置。
19. 版胴（０２；１１）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ１１）が、胴入れ時もしくは胴抜き時にフレーム固定に支承されている、請求項１または８記載の印刷装置。
20. 転写胴（０３；０７）が単独で、直線状の作動軌道（１６）に沿った運動によって版胴（０２；１１）と圧胴（０７；０３）とに対して胴入れ可能であるか、もしくは版胴（０２；１１）と圧胴（０７；０３）とから胴抜き可能である、請求項３、５または８記載の印刷装置。
21. 版胴（０２；１１）、転写胴（０３；０７）および圧胴（０７；０３）の回転軸線（Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１）が、該胴（０２；０３；０７；１１）の胴入れ位置（ＡＮ）で共通の平面（Ｅ）に位置している、請求項３または８記載の印刷装置。
22. 前記胴（０２；０３；０７；１１）のうちの少なくとも２つの胴の有効外周面が、それぞれ軸方向に延びる少なくとも１つの中断部（０４；０６）を有しており、該中断部（０４；０６）が、互いにぶつかり合って転動するように配置されている、請求項３、５または８記載の印刷装置。
23. 前記胴（０２；０３；０７；１１）のうちの少なくとも２つの胴の有効外周面が、それぞれ少なくとも２つの中断部（０４；０６）を有しており、該中断部（０４；０６）が、各胴（０２；０３；０７；１１）の長手方向で相並んで、ただし周方向では互いにずらされて配置されている、請求項３、５または８記載の印刷装置。
24. 少なくとも版胴（０２；１１）および転写胴（０３；０７）が、それぞれ１印刷ページの区分長さにほぼ相当する円周長を有している、請求項３、５または８記載の印刷装置。
25. 圧胴（０７；０３）が転写胴（０７；０３）として形成されており、該転写胴に別の版胴（１１；０２）が対応している、請求項請求項３、５または８記載の印刷装置。
26. 両転写胴（０３；０７）が、直線状の作動軌道（１６）に沿って運動可能に支承されている、請求項２５記載の印刷装置。
27. 互いに協働し合う胴（０２；０３；０７；１１）のうちの少なくとも２つの胴が、端面側のジャーナル（２３；５１）によって共通の挿入体（２８）に支承されており、該挿入体（２８）がサイドフレーム（２０）に配置されている、請求項３、５、８または２５記載の印刷装置。
28. 前記挿入体（２８）が、胴（０２；０３；０７；１１）の端面の方向でサイドフレーム（２０）との整合線から進出した範囲を有している、請求項２７記載の印刷装置。
29. 転写胴（０３；０７）の、それぞれ端面側に配置された２つのジャーナル（２３）が、それぞれ１つの軸受けハウジング（２４）内に回転可能に支承されており、該軸受けハウジング（２４）が、それぞれ少なくとも１つのリニアガイド（２６）によってサイドフレーム（２０）に対して相対的に直線状運動可能に支承されている、請求項１、２、５、８または２５記載の印刷装置。
30. 各軸受けハウジング（２４）を案内するために２つのリニアガイド（２６）が設けられており、両リニアガイド（２６）が互いに平行に延びている、請求項２９記載の印刷装置。
31. 前記リニアガイド（２６）の、軸受けハウジング（２４）に対応する部分が、前記リニアガイド（２６）の、サイドフレーム（２０）に結合された対応する部分を取り囲んで係合している、請求項３０記載の印刷装置。
32. 前記リニアガイド（２６）の、サイドフレーム（２０）に結合された部分が、前記リニアガイド（２６）の、軸受けハウジング（２４）に対応する対応部分を取り囲んで係合している、請求項３０記載の印刷装置。
33. 前記リニアガイド（２６）の、サイドフレーム（２０）に対応する部分が、前記挿入体（２８）に配置されている、請求項２７または２８記載の印刷装置。
34. 前記リニアガイド（２６）の、前記挿入体（２８）に対応する部分が、前記挿入体（２８）の、サイドフレーム（２０）との整合線から進出した範囲に配置されている、請求項２８または３３記載の印刷装置。
35. 版胴（０２；１１）および転写胴（０３；０７）が、それぞれ新聞サイズの縦置きまたは横置きの唯１つの印刷ページに合った円周長を有している、請求項１、５または８記載の印刷装置。
36. 版胴（０２；１１）が、新聞サイズの１印刷ページの区分長さにほぼ相当する円周長を有しており、転写胴（０３；０７）が、対応する版胴（０２；１１）の円周長の、１倍を除く整数倍に相当する円周長を有している、請求項１、２，５または８記載の印刷装置。
37. 胴（０２；０３；０７；１１）の有効面長さの範囲が、長手方向で、１新聞ページの幅４つ分にほぼ相当する長さ（Ｌ０２；Ｌ０３）を有している、請求項１、２，５または８記載の印刷装置。
38. 互いに協働し合う胴（０２；０３；０７；１１）のうちの少なくとも２つの胴の有効外周面が、それぞれ少なくとも２つの中断部（０４；０６）を有しており、該中断部（０４；０６）が、各胴（０２；０３；０７；１１）の長手方向で相並んで、ただし周方向では互いにずらされて配置されている、請求項１、２，５、８または２５記載の印刷装置。
39. 前記中断部（０４；０６）が、胴（０２；０３；０７；１１）の有効外周面に沿ってそれぞれ対になって互いにぶつかり合って転動するように配置されている、請求項３８記載の印刷装置。
40. 前記中断部（０４；０６）が、胴（０２；０３；０７；１１）の有効外周面に沿って、少なくとも１つの胴装着体を収容するための胴溝（０４；０６）として形成されている、請求項２２、２３または３７記載の印刷装置。

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