CN102666102B - 具有端面上的侧机架的印刷机的印刷单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在侧机架(02；12)中支承印刷机的滚筒(03；04；06；07)的设备，其中，为了容纳滚筒(03；04；06；07)的轴颈(14)设置向心轴承(17)的内环(27)，所述内环间接通过实现轴颈(14)的径向运动的轴承机构(19)设置在外环(23)中，其中，所述外环(23)本身间接或直接支承在侧机架(02；12)的开孔(18)中，以及向心轴承(17)在轴向上观察设置在外环(23)的区域中，所述外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出，其中，实现滚筒(03；04；06；07)的径向运动的轴承机构(19)同样设置在从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出的、外环(23)的区域中。

Description

具有端面上的侧机架的印刷机的印刷单元
技术领域
本发明涉及一种具有端面上的侧机架的印刷机的印刷单元。
背景技术
EP1923214A2公开了一种印刷单元，其中，印版滚筒和转印滚筒至少成对地支承在共同的嵌件中，该嵌件本身可置入为此设计的侧机架开孔中。转印滚筒在此支承在向心轴承中，该向心轴承为了实现合压-离压-运动设置在偏心轴承中。由向心轴承和偏心轴承组成的轴承结构设置在嵌件的一个区域中，该区域从侧机架的机架列向滚筒侧耸出。
EP1990192A2公开了一种轮转印刷机的滚筒的支承装置，其中，为了避免由热造成的应力，在一种实施方式中，在轴承的区域中设置容纳滚筒轴颈的向心轴承，该向心轴承从侧机架的机架列向滚筒侧耸出。实现合压/离压运动的偏心轴承在此应该不与向心轴承在轴向上相交且设置在机架列中。
EP1232062B1公开了一种容纳滚筒轴颈的向心轴承，该向心轴承偏心地设置在位于机架中的轴套的一个区域中，该区域从侧机架的机架列向滚筒侧耸出。
DD55482A1涉及种将滚动轴承夹紧固定在壳体中的装置。滚动轴承应该通过夹紧牢固地固定在壳体中，其中，应该克服壳体孔和外尺寸上的公差。为此，滚动轴承或其外环通过设置在壳体与轴承外环之间的楔形件夹紧。楔形的分段在此位于机架的高度上和滚动轴承的高度上。
DE102007001920A1公开了一种用于主轴、特别是电机主轴的滚动轴承装置，其中，两个轴向上间隔的向心轴承的轴承外环支撑在套筒中。两个轴承中的一个的轴承外环通过弹性加载的楔形连接支撑在套筒中。因此，滚动轴承在径向预紧力下工作。
DE102007001918A1涉及一种在径向预紧力下工作的滚动轴承，其中，外环通过弹性加载的楔形连接支撑在壳体中。
DE102008000204A1公开了用于印刷机的印刷装置滚筒的支承装置的不同方案，该支承装置应该能够避免通过加热轴承产生的轴承损伤的风险。该文献主要在一个实施方式中公开了一种用于将滚筒支承在侧机架中的设备，其中，为了容纳滚筒的轴颈设置向心轴承的内环，其通过滚动体支承在中间环中，中间环本身通过滚动元件支承在外环中。为了实现合压/离压运动，内环关于中间环的圆周线偏心地设置。为了使向心轴承在加热时可以不受阻地膨胀，其设置在中间环的一个区域中，该区域从侧机架的机架列向滚筒侧耸出。为此，在外环与中间环之间的支承装置轴向错开地设置在机架列中，由此使得向心轴承在加热时能够膨胀，而不会通过外环夹紧。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种具有端面上的侧机架的印刷机的印刷单元。
按照本发明的一个方面，提出一种印刷机的印刷单元，所述印刷机具有端面上的侧机架以及用于将滚筒在轴承设备中支承在侧机架上的设备，其中，为了容纳滚筒的轴颈为轴承设备设置向心轴承的内环，所述内环间接通过实现轴颈的径向运动的轴承机构设置在外环中，其中，所述外环本身间接或直接支承在侧机架的开孔中，向心轴承在轴向上观察设置在外环的区域中，所述外环的区域从侧机架的机架列向滚筒一侧耸出，实现滚筒的径向运动的轴承机构同样设置在从侧机架的机架列向滚筒一侧耸出的、外环的区域中。侧机架中的开孔被设计为圆形的开孔，设置调校装置，其中，轴向上穿过间接容纳向心轴承的、外环的内圆周的中心延伸的直线相对于轴向上穿过圆形的开孔的中心延伸的直线以偏心率间隔地延伸。
按照本发明的另一个方面，提出一种印刷机的印刷单元，所述印刷机具有端面上的侧机架以及用于在侧机架中支承印刷机的滚筒的设备，所述印刷机具有至少四个直接或间接地相互配合的滚筒，即两个转印滚筒和分别与一个转印滚筒在合压状态下配合的印版滚筒，其中，为印刷单元的印刷装置的每个滚筒在端面上设置具有轴承外环的轴承设备，所述轴承外环间接或直接容纳向心轴承，其中，向心轴承间接或直接设置在轴承外环的区域中，所述轴承外环的区域从侧机架的机架列向滚筒一侧耸出，两个转印滚筒中的至少第一转印滚筒的端面上的轴承设备具有实现滚筒的径向调节运动的轴承机构，所述轴承机构在轴向上观察同样设置在轴承外环的区域中，所述轴承外环的区域从侧机架的机架列向滚筒一侧耸出。轴承设备分别设置在一个仅配设给对应的滚筒的轴承设备的、侧机架的圆形的开孔中。
通过本发明可实现的优点特别在于，实现尽可能无间隙、但磨损较小的高强度支承。
这种支承能够以简单的方式制造且实现了配合的印刷装置滚筒的较好的调校。
向心轴承从机架中的夹紧的作用区域、特别是从机架列(在该机架列中夹紧轴承设备)中移动位置实现了具有较高的力的无间隙的夹紧，但不会产生具有危害的轴承力。
在轴承可关于其转轴摆动的情况下，比如结合滚筒(其关于用于合压/离压的可能性可运动地支承)的支承有利的是，相应的转盘轴承、特别是偏心装置的结构同样设置在机架列之外的区域中、特别是设置在靠近滚筒一侧。转盘轴承和向心轴承的轴向位置优选如下选择，其支撑区域至少与本身垂直于轴竖立的平面相交。
所有这些实现了轴承壳体(比如外轴承环)在机架壁中牢固的夹紧，无需不必要地强烈加载偏心装置的轴承机构。还避免了可能的倾覆力矩，该倾覆力矩可能会导致向心轴承和转盘轴承的轴向偏移。
对于至少将可旋转地容纳轴颈的向心轴承设置在机架列之外向滚筒方向的区域中的实施方式来说，可以在改进中通过将轴承结构经以夹紧环套件形式设计的设备夹紧在机架孔中实现整个轴承结构固定在机架中。在此，夹紧可以在不改变轴承间隙或轴承应力的情况下实现。此外，还可以对于额外的、引起调节运动的轴承将轴承同样设置在机架列之外。
附图说明
下面，在附图中示出且在下面详细阐述本发明的实施例。其中，
图1示出了印刷单元的示意图；
图2示出了穿过具有偏心轴承的轴承设备的横截面图；
图3示出了设置在侧机架中的轴承设备的侧视图，具有标注出的图2中被覆盖的边棱；
图4示出了沿图1中标出的截面线V-V穿过双印刷装置的支承装置的截面图；
图5示出了第二实施方式中穿过具有偏心轴承的轴承设备的横截面图；
图6示出了向两边拉开的图5的细节图；
图7示出了第二实施方式中设置在侧机架中的轴承设备的侧视图，具有标注出的图5中被覆盖的边棱；
图8示出了第二实施方式中沿图1中标出的截面线V-V穿过双印刷装置的支承装置的截面图；
图9示出了具有示例性针对转印滚筒示出的调节机构的双印刷装置的轴承设备的内部视图；
图10示出了具有示例性针对转印滚筒示出的调节机构的双印刷装置的轴承设备的外部视图。
具体实施方式
在其余的在此处不详细描述的、印刷机、比如卷筒纸轮转印刷机、特别是卷筒纸轮转平版印刷机的印刷单元01中，在印刷机的端侧的侧机架02；12上，滚筒03；04；06；07、特别是印刷装置滚筒03；04；06；07支撑且围绕其各自的轴线可旋转地支承在轴承设备09；11中。
在该实施例的情况下，滚筒03；04被设计为双印刷装置的印版滚筒03；04以及滚筒06；07被设计为双印刷装置的转印滚筒06；07。双印刷装置13可以在平面的实施方式中(即具有在合压中设置在共同的平面中的、四个滚筒03；04；06；07的转轴)被设计为n印刷装置、如以13标记的下部的双印刷装置13，或被设计为u印刷装置、如上部的双印刷装置13。印刷单元01可以具有多个双印刷装置13、特别是两个双印刷装置13。在该实施例的情况下，印刷装置滚筒03；04；06；07在大致u形或大致n形的态势下设置用于分别形成一个桥式印刷单元13，其中，两个桥式印刷单元13相叠设置且共同定义一个所谓的H形印刷单元01。双印刷装置13的转印滚筒06；07在印刷生产中为了双面印刷承印材料带08(简称为带)相互合压(即贴靠)，该承印材料带比如在输送方向T上从下至上穿过印刷单元01。
印版滚筒03；04可以被设计为板滚筒(Plattenzylinder)以及转印滚筒06；07可以被设计为橡皮滚筒。转印滚筒06；07在此处描述的实施例的情况下相互形成压印滚筒。原则上，印刷单元01还可以被设计为卫星印刷单元，其中，两个、甚至四个转印滚筒能够通过带08合压到一个卫星滚筒上。一般来说，印刷单元01优选被设计为具有多个相叠设置的、在同一带侧上印刷的印刷装置的印刷单元01和/或具有从下进入且向上引出的带轨迹。印刷单元01还可以由堆叠的“下部单元”形成，如其比如可以代表单个堆叠的、分别具有各自的侧机架部件的桥式印刷单元13。
为各印版滚筒03；04配设(此处未示出的)外围单元、特别是分别配设一个输墨装置和必要时的润湿装置。
每一个由印版滚筒和转印滚筒03；04；06；07组成的滚筒对中，至少一个滚筒03；04；06；07在具有垂直于其纵轴的分量的方向上(即在径向上)如下可运动地设置在相应设计的轴承设备09；11中，即滚筒借助于实现调节运动的轴承19、比如轴承机构19合压到在合压中配合的滚筒03；04；06；07上或从所述滚筒03；04；06；07上离压。实现调节运动的轴承19可以通常为转盘轴承19、特别是偏心轴承19。这优选至少是各印刷装置的转印滚筒06；07，其中，印刷装置比如是指比如在带的一侧涂布油墨的、由印版滚筒和转印滚筒以及输墨装置和必要时的润湿装置以及必要时其它配设给该滚筒对的外围功能单元组成的单元。在当前的双印刷装置13中，桥式印刷单元13的转印滚筒06；07中的至少一个、优选两个转印滚筒06；07通过配设给所述转印滚筒的、相应地设计有实现调节运动的轴承机构19的轴承设备11至少在合压位置(在合压位置中，转印滚筒贴靠在承印材料带08上或贴靠在各相面对的转印滚筒06；07上)与离压位置(在离压位置中，转印滚筒从承印材料带08或各相面对的转印滚筒07；06上离开)之间可移动地支承在侧机架02；12上。
在本发明的优选实施方式下，印刷单元01、比如H型印刷单元01的印版滚筒03；04关于其各自的径向位置相对于侧机架02；12固定地设置在配设给所述印版滚筒的轴承设备09中，即不在垂直于所述印版滚筒的轴线的径向上设置印版滚筒03；04的合压/离压机构(除非必要时仅用于调校目的的调节机构)，而比如所有转印滚筒06；07关于其轴向位置可调整地设置，即在相应设计的、具有实现调节运动的轴承机构19、比如转盘轴承19、优选偏心轴承19的轴承设备11中在径向上可调节地支承。
下面，在一个有利的实施方式中描述至少接纳对应的滚筒03；04；06；07的旋转运动的端侧的轴承设备09；11的优选的设计，在该实施方式中，针对以上述方式待径向调节的滚筒03；04；06；07的情况下额外还包括实现调节运动的轴承机构19。
为滚筒03；04；06；07分别在端侧配设一个轴承设备09；11，通过所述轴承设备相对于与机架固定的轴承部件可旋转地容纳所涉及到的滚筒03；04；06；07的轴颈14；16。为此，轴承设备09；11具有容纳轴颈14；16的轴承17、比如向心轴承17、比如被设计为滚动轴承17的向心轴承17，其间接或直接地由外部的环23、比如外部的轴承环23或外环23容纳。轴承设备09；11设置在侧机架02；12的特别是圆形的开孔()18、比如孔(Bohrung)18中。特别是为每个滚筒03；04；06；07在每一端侧(特别是以置入侧机架02；12的自身的孔18中的形式)设置一个单独的轴承设备09；11。为了精确配合地和/或无间隙地将轴承设备09；11设置在侧机架02；12中，在安装好的状态下，轴承设备09；11的(特别是圆筒状的)外圆周面21与孔18的(特别是圆筒状的)内圆周面22配合。针对以铸件的形式制造侧机架02；12的情况，内圆周面22优选在表面上进行加工地、比如借助于CNC铣床在圆度和/或平整度以及无梯度(gradfrei)的表面上以较高的精度进行加工地设计。孔18的内圆周面22与(在机架列的区域中必要时径向上分为多件的)外环23的外圆周面21优选形成滑动配合。
用于精确配合和/或无间隙地将轴承设备09；11置入侧机架02；12中的可能性比如通过热效应的利用实现，其方式为，比如轴承设备09；11或轴承的部件、比如待插入的轴承设备09；11的最外部的环23(比如下面描述的外环23)以相对于孔18完全相同的直径或略微的过盈制造，然后被冷却到室温下(收缩)，最后在该状态下插入孔18中。通过加热(或受热)到环境温度或室温，必要时在过盈的情况下被夹紧地实现了无间隙地将轴承设备09；11(或其最外部的环23)固定在孔18中。为了有助于拆卸和/或有意地旋转孔18中的外环23，可以优选将油管道通到孔18与最外部的环23之间的支撑区域中，从而比如通过引入较高的油压简化有意的相对运动。在一个未示出的实施方式中，外环23还可以不必收缩到孔18中而在配合或不配合的情况下设置在孔18中，其中，外环23比如能够借助于轮缘状的法兰固定地旋紧到机架外侧面上。
轴承设备09；11具有外部的环23、比如外环23、特别是轴承外环23，其间接或直接地容纳向心轴承17。该外环23可以在一个可替换的实施方式中在机架列的区域中被另一个环包围且比如与该另一个环抗扭地且无间隙地连接，其中，该外部的环比如与孔18的壁以上述方式无间隙支撑地配合。在该实施方式中，外环23在其径向构造方面被设计为多部件形式，其中，下面描述的内容可以纳入该实施方式中。在径向上多部件的外环23实施方式中，可以比如通过外部的环固定在侧机架02；12上以及将转盘轴承或向心轴承的支承面设置在多部件的外环23的内部。特别节省空间且因此优选的是，外环23的实施方式在于，其在外表面、比如外圆周面21上与机架孔、比如孔18配合且在内表面上同时提供用于转盘轴承或向心轴承的滑动面或滚动面(参见下面描述)。
为了固定外环23，设置支撑在外机架面02.2；12.2上的、比如基本上需与孔18同轴设置的轮缘29形式的环29，该环29与外环23一体制造，与外环23材料配合地、比如通过焊接、或如所示通过螺栓28连接。该环29(比如借助于螺栓37)可拆卸地与侧机架02；12特别是在外部的机架面02.2；12.2上连接或可连接。因此，插入孔18中的轴承设备09；11是可固定的。针对多部件的外环23的情况，可以在外部的环分段中实现轮缘29与外环23之间的螺栓连接。
因此，外环23是直接或间接承载滚动轴承17的保持装置的组成部分，或者相反，轴承设备09；11的环23、特别是轴承外环23同时形成保持装置的一个部件，该部件在一体的实施方式中直接配合到开孔18中且必要时额外通过螺栓37和轮缘29固定。
下面描述轴承外环23的多部件的实施方式，其中，该多部件的“轴承外环”23比如可以在轴向上具有多个彼此固定连接的部件。比如间接或直接承载向心轴承17且从机架列耸出的部件32与待设置在机架列中的部件(比如以延长件的类型)固定地、但必要时可拆卸地连接、比如螺栓连接。
在有利的以及示出的实施方式中，向心轴承17间接或直接地支撑在从机架列中向滚筒03；04；06；07耸出的、相应延长的外环23的部件32的内圆周上。该从机架列耸出的、间接或直接支撑向心轴承17的部件32可以是一体的、相应地更长地设计的外环23的一个分段(如所述)，或者如前所述是在轴向上多部件的外环23(即固定连接的多个部件)的一个部件32。
在针对不必在径向上可合压或离压地支承的滚筒03；04；06；07的轴承设备09的实施方式中，向心轴承17或其轴承外圈直接和/或间接地容纳且支撑在从机架列耸出的外环23的部件32上、特别是直接或通过中间环通过从机架列耸出的外环23的部件32的内圆周容纳且支撑；换句话说，其位于机架列之外侧机架02；12的靠近滚筒03；04；06；07的侧面上。向心轴承17的内运行面设置在内环27的外圆周上，内环的内圆周容纳轴颈14；16。
在有利地存在从轴向上观察并排的多个支撑轴颈14；16的向心轴承17或存在具有多个轴向上彼此间隔的环围的滚动体36的轨迹(Spur)(在所述示例中为两个)的情况下，在轴承设备09；11或环23的位于机架列之外的区域中设置至少一个向心轴承17或至少一个靠近滚筒的滚动体轨迹、有利地设置多个或优选设置所有、比如在此处为两个向心轴承17或轨迹(比如参见图4中印版滚筒03；04的轴承设备09)。
在轴承设备09；11的该实施方式中，实现了相关滚筒03；04；06；07特别坚固且无间隙的支承，该轴承设备可简单制造且尤其是能够在现场以简单的方式安装。通过一个或多个向心轴承17的向内拉的设置一方面实现了在开孔中较高的热夹紧，不会影响滚动轴承预紧，另一方面缩短了靠近滚筒的起始点(Aufpunkt)至滚筒03；04；06；07的端面的距离。第三方面是，通过运行产生的、由热造成的、滚动轴承17以及必要时靠近滚动轴承的构件的横截面变化不会导致在轴承元件中的不允许的夹紧且由此不会导致提高的磨损。
在针对在径向上应该可合压或离压地支承的滚筒03；04；06；07(此处为比如转印滚筒06；07)的轴承设备11的优选改进中，在向心轴承17或在多个容纳轴颈14；16的向心轴承17或滚动体轨迹的组与外环23之间设置实现调节运动的轴承机构19、比如被设计为偏心轴承19的、具有至少一个偏心的环38、比如中间环38、特别是偏心环38的转盘轴承。一个(多个)向心轴承17以其转轴R偏心地(偏心率为e)相对于环38的摆轴S设置在环38中。特别是一个或多个向心轴承17间接或直接地设置在环38的偏心设置的开孔中。偏心率e的大小(调节偏心轮“Stellexzenter”)在此位于比如10至25mm的范围中、有利地位于12至20mm的范围中。中间环38设置在向心轴承17与外环23、特别是最终为此与向心轴承17间接通过中间环38连接的环23之间。在所示实施例中，其是从机架列向滚筒侧拉出的外环23。偏心环38间接或直接可摆动地支承在承载该偏心环的环23上或中。为此，在保持装置、即所涉及的环23与偏心环38之间设置轴承39，该轴承在简单的实施方式中可以是滑动轴承、在有利的实施方式中可以是滚动轴承39。用于偏心轴承19的滚动体41或偏心轴承的滚动轴承39的轴承内圈以及用于向心轴承17的滚动体36的轴承外圈原则上可以是两个单独的、相互间比如抗扭且无间隙地连接的环的组成部分。不过有利的是包括向心轴承和偏心轴承17；19的三环轴承的实施方式，其中，中间的环、此处为偏心环38在其外圆周上具有偏心轴承19或其滚动轴承39的滚动面且在其内圆周上具有向心轴承17的滚动面。
实现调节运动的轴承设备11的一个实施方式优选如下实现，即偏心轴承19或其靠近滚筒的套圈直接或间接容纳且支撑在从机架列耸出的外环23(或相应地轴向延长的多部件的外环)的部件32上；即同样在机架列之外位于侧机架02；12靠近滚筒03；04；06；07的侧面上。因此，在一个优选的实施方式中，向心轴承17和偏心轴承19都在机架列之外靠近滚筒一侧位于保持装置23、24的区域中。
特别有利的是向心轴承和偏心轴承17；19的相对设置，其中，偏心轴承19和向心轴承17的轴向位置如下选择，即其支撑区域L17；L19(即轴向长度分段L19，在该分段中设置接收径向力的滚动体41或偏心轴承19的滑动面，以及轴向长度分段L17，在该分段中设置接收径向力的向心轴承17的滚动体36)至少切割本身垂直于轴向竖立的平面。支撑区域L17；L19在该实施方式中不是轴向彼此间隔，而是至少在其轴向位置方面重合。针对无转盘轴承19的轴承设备09的实施方式，通过滚动体36形成支撑区域L17，滚动体在外环23(无中间环)的相应的滚动面上滚动。
在一个优选的实施方式中，外环23在径向上一体地设计在从机架列在滚筒侧耸出的部件32的至少一个分段上，该部件32在其内侧面上具有支撑区域L17：L19，即外环23不支撑在具有滚动面或滑动面的内部件上也不支撑在容纳且承载该内部件的外部件上。外环23的外圆周面34在此至少在该长度分段L17；L19中通过同一种构件形成，该构件在内侧具有滑动面或滚动面。在外圆周面34与滑动面或滚动面之间不具有两个相互间比如可拆卸连接的环分段的接合位置。外环23优选在此意义上径向地一体地设计在整个从机架列在滚筒侧耸出的区域中。
内环27的内圆周面以及待容纳的轴颈14；16的外圆周面可以圆筒状地设计在其配合的长度区域中，其中，在此情况下需要借助于张紧套件(Spansatz)将内环27收缩和/或螺栓连接和/或夹紧到轴颈14；16上，和/或需要在制造时就通过特别小的公差考虑到的精确的配合。该实施方式在轴承17与滚筒03；04；06；07的相对轴向对准的可能性方面的优点在于，不存在改变预设的和/或所希望的轴承应力的风险。
在此示出的实施方式中，内环27的内圆周面和待容纳的轴颈14；16的外圆周面相互间互补地圆锥形设计且在必要时在采用调整环24的情况下在轴向相对位置上相互定位目有利地借助于螺栓来连接和/或防扭。
多个滚筒03；04；06；07中的一个的至少轴承设备09；11(在此比如为可摆动的滚筒06的轴承设备11)在优选、但不是强制性的印刷单元01或双印刷装置13的实施方式中设计有调校装置且因此针对调校的目的还额外地比如偏心地支承在侧机架02；12的孔18中，使得在旋转外环23时，间接或直接容纳向心轴承17的内横截面的中心以至少一个径向分量移动(调校偏心轮)。在此，偏心率e′可以位于1.5至8mm、特别是2至5mm的范围中。对于设计有转盘轴承19的轴承设备11的情况，附加于转盘轴承19(此处为摆动偏心轮)设置该调校偏心轮。针对无转盘轴承设计的轴承设备09的情况，其代表了比如唯一的、使转轴R在具有径向分量的方向上运动的可能性。在具有四个相互配合的滚筒03；04；06；07的双印刷装置13中，优选转印滚筒06；07中的至少一个、以及至少另一个转印滚筒07；06或者与至少另一个转印滚筒07；06对应的印版滚筒03；04以上述方式设计有调校偏心轮。如果在印刷单元01的一个实施方式中卫星滚筒与两个印版滚筒/转印滚筒对或与四个印版滚筒/转印滚筒对配合，则转印滚筒有利地分别设计有调校偏心轮。关于径向的构建位置有效的“调校装置”被理解为，与对于径向的合压/离压位置有效的调节装置(具有驱动装置的转盘轴承19)不同的设备，即在运行时实施调节，而调校仅针对安装或维护目的实施。
在当前的示例中，调校偏心轮可以如下形成，即间接或直接容纳向心轴承17的内横截面的中心不与孔18的中心Z落到一起，而是以偏心率e′间隔。这可以比如如下实现，即外环23的内圆周上的圆环状的、与滚动体41(轴承19的可摆动的实施方式)或36(轴承17的不可摆动的实施方式)配合的滚动面相对于与孔18的内圆周面22配合的、轴承设备09；11或外环23的外圆周面21偏心地设置。比如外环23以相应变化的壁厚设计，或者滚动面相应地偏心地加入外环23的内圆周中。这样，调校可以比如在安装印刷单元01时或稍后如下实施校正，即外环23在孔18中相应地扭转。这种扭转可以以未示出的辅助机构必要时在采用上述油压的情况下实现。
通过图5至8示出的轴承设备09；11的实施方式与上述实施方式的不同仅在于，轴承设备09；11不必通过热夹紧基于冷却和加热牢固地插入机架孔中，而是可以如下固定在孔中，即外环23在机架列的区域中与环61、比如夹圈61配合，其中，外环23和夹圈61以相互面对的面以夹紧环套件的形式配合。原则上，夹圈61可以包括轴承外环23或如下所述相反地实施。引起夹紧的面在此倾斜于轴承外环23的中轴线延伸。
在此，外环23的内表面和夹圈61的外表面特别是相互间形状互补地具有圆锥状延伸的环状分段62；63(特别是环段62；63)，其方式为，两个环23；61的与轴平行的相对运动(在至少一个相对的方向上)引起外环23至少微小的扩展。这特别是通过环62；63在如下方向上的相对运动实现，圆锥状延伸的分段62；63通过该方向进一步相向地且由此相互遮盖地被带到一起或楔入到一起。当然可以通过外环23的扩展以及由此通过外环23的外径的增大导致夹圈61的内径的轻微减小。外环和夹圈23；61在轴向上观察具有相应的圆锥状的环段62；63，至少分别具有环段62；63的一个配合的部分，使得外环和夹圈或者至少分段62；63的有效部分在安装好的状态下在机架列中、即位于所涉及的侧机架02；12或侧机架02；12的至少直接邻接到孔18上的部分的内机架侧面02.1；12.1的列与外机架侧面02.2；12.2的列之间的区域中。
两个环23；61能够根据设置的不同通过优选被设计为螺栓28的拉力机构28(或者被设计为未示出的压力机构)、特别是夹紧螺栓以上述方式相向运动。为此，在以拉力机构28起作用的螺栓28的情况下，螺栓头以其凸缘(Ansatz)支撑在相对于机架固定的、比如在机架外侧的轮缘29上或支撑在本身支撑在机架侧面02.1；02.2；12.1；12.2、特别是外机架侧面02.2；12.2上的、比如与孔18同轴设置的环29上，在孔(螺栓28在孔中“空转”)中透过(durchgreifen)轮缘29或环29，且比如与环23；61中的一个、比如外环23的端侧的孔31中的螺纹型面配合。针对支撑的环29的情况，其比如可拆卸地(比如借助于螺栓37)与侧机架02；12特别是在外机架侧面02.2；12.2上连接(参见比如图7)。
拉力机构28优选与如下环23；61配合，该环的环壁横截面在圆锥状的环段62；63的区域中随着与螺栓28或支撑的轮缘或环29的距离的增大而增大。在以压力机构设计比如螺栓28或另一个用于施加压力的机构的情况下，压力机构以相反的方式实施。
另一个环61、即与通过拉力机构28相对移动的环23不同的环61比如在与第一环23的孔31相同的端侧上支撑在相对于机架固定的止挡33上，间接或直接地克服轴向的随动。止挡33可以优选是相应较宽设计的上述轮缘29或环29的部件。为了进行调校，在有利的实施方式中可以有目的性地在所涉及的端侧与相对于机架固定的止挡33之间设置配合元件64、比如一体或多部件的配合环64。为此，孔18的直径、外环23的外径和内径和夹圈61的外径以及配合的圆锥状分段62；63的轴向位置和夹圈61的长度如下设计，即在止挡33与夹圈61的配合的端面之间在安装好的状态下留出一个间隙，该间隙根据所需要的预紧力的不同配有具有定义的厚度()的配合环64。然后，待轴向运动的环23通过一个或多个螺栓28被拉向轮缘29或环29，其中，根据配合环64的厚度的不同实现或多或少的扩展以及由此产生的夹紧力。
因此，两个环23；61是直接或间接承载滚动轴承17的保持装置的组成部分，或者反过来，轴承设备09；11的环23中的一个、特别是轴承外环23形成保持装置的一个部件，该部件通过配合的夹圈61夹紧在开孔18中。原则上还可以使两个配合的环23；61中仅一个具有楔形或圆锥形延伸的分段62；63，该分段在相应的相对运动中引起同一个和/或另一个环61；23的扩展或压缩。但此类实施方式在克服倾覆力矩方面不太稳定，从而以有利的方式使两个在很大的分段长度、比如至少30mm、特别是至少50mm上相互互补延伸的圆周面基本上相互平面地配合。
两个需相互间通过轴向相对运动相互张紧的环23；61中的一个代表了间接或直接容纳向心轴承17的轴承外环23。其还可以被理解为轴承外环23的多部件的实施方式，其中，该多部件的“轴承外环”23比如在轴向上可以具有多个相互固定连接的部件。比如间接或直接承载向心轴承17的部件与具有分段62的部件(比如以延长件的形式)固定地、但必要时可拆卸地连接，比如螺栓连接。
原则上，轴承外环23关于夹紧是位于内部的、即被夹紧环包围，向心轴承17被关于夹紧位于内部的轴承外环23容纳在机架列的区域中(但比如在轴向上远离圆锥形分段63的环段中)。为了避免不希望的在向心轴承17中的应力，向心轴承17可以在有利的可替换方式中间接或直接地支承在向滚筒03；04；06；07方向从机架列耸出的、相应延长的、在夹紧方面位于内部轴承外环23的部件的内圆周上。
在有利的和所示的实施方式中，向心轴承17间接或直接地支撑在也在此实施方式中向滚筒03；04；06；07方向从机架列耸出的、相应延长的外环23的部件32的内圆周上，其在夹紧方面包括夹圈61，即在夹紧方面设置在外部。该从机架列耸出的、间接或直接支撑向心轴承17的部件32可以如在第一实施方式中那样是一体的、相应较长设计的外环23(如所示)的一个分段，或者如上所述，是比如在轴向上多部件的外环23(即固定连接的部件)中的一个部件。
在针对不必/不是以上述方式可调节地支承的滚筒03；04；06；07的轴承设备09的实施方式中，向心轴承17或其轴承外圈如在第一实施例中所述直接或间接地容纳且支撑在从机架列耸出的外环23的部件32上、特别是直接或通过中间环通过从机架列耸出的外环23的部件32的内圆周容纳且支撑；即其位于机架列之外侧机架02；12的靠近滚筒03；04；06；07的侧面上。向心轴承17的内滚动面设置在内环27的外圆周上，内环的内圆周容内轴颈14；16。
在存在轴向上观察并排的多个容纳轴颈14；16的向心轴承17或存在具有多个轴向上彼此间隔地环围的滚动体36的轨迹(在所述示例中为两个)的情况下，同样应用上述技术方案。
在轴承设备09；11的第二实施方式中，同样实现了相关滚筒03；04；06；07特别坚固且无间隙的支承，该轴承设备可简单制造且尤其是能够在现场以简单的方式安装。该轴承设备在其坚固性方面即使是在制造完成之后也是可调节的且无损坏地拆开。通过一个或多个向心轴承17的向内拉的设置如在第一实施方式中一样实现了在侧机架02；12中的夹紧，不会影响滚动轴承预紧，另一方面缩短了靠近滚筒的起始点(Aufpunkt)至滚筒03；04；06；07的端面的距离。第三方面是，通过运行产生的、由热造成的、滚动轴承17以及必要时靠近滚动轴承的构件的横截面变化不会导致在轴承元件中的不允许的夹紧。
如已经针对第一实施例所阐述的那样，在针对以上述方式可调节地支承的滚筒03；04；06；07(比如转印滚筒06；07)的轴承设备11的优选改进中，在向心轴承17或在多个容纳轴颈14；16的向心轴承17或滚动体轨迹的组与侧机架02；12之间设置实现调节运动的轴承机构19、比如具有至少一个偏心的环38、比如中间环38、特别是偏心环38的偏心轴承19。一个(或多个)向心轴承17以其转轴R再次相对于环38的摆轴S偏心地(偏心率为e)设置在环38中。为了实施和/或设置外环23中的偏心轴承19，应用在第一实施例中描述的技术方案。相同的也适用于可选地应用在此未示出的具有偏心率e′的调校偏心轮。特别有利的还有实现调节运动的轴承设备11的一种实施方式，即偏心轴承19或其靠近滚筒的轴承圈直接或间接地容纳且支撑在从机架列耸出的外环23(或相应延长的多部件的外环)的部件32上；即其同样位于机架列之外侧机架02；12的靠近滚筒03；04；06；07的侧面上。因此，在一个优选的实施方式中，向心轴承17和偏心轴承19都位于机架列之外靠近滚筒一侧的保持装置23、61的区域中。上面针对向心轴承和偏心轴承17；19的相对设置和轴向相对位置的描述也可以以相同的方式应用到此处。
针对所述多个实施方式，实现可调节的滚筒06；07(03；04)的调节运动的轴承机构19与实现调节运动的驱动机构42一起分别是调节装置的组成部分。针对将实现调节运动的轴承机构19实施为偏心轴承19的实施方式，为了调节需要偏心环38从驱动机构42扭转过来。下面描述的内容也同样适用于上述实施方式。
在一个有利的实施方式中，偏心环38通过比如链节43(在图2和5中仅虚线示出)由推力元件和/或拉力元件44、比如连杆44铰接。该铰接优选在内机架侧面02.1；12.1上实现。原则上，连杆44可以是同样铰接地设置在侧机架02；12(比如内侧面)上的汽缸-活塞-系统(气动或液压汽缸)的活塞或汽缸的延长件。该实施方式在建造空间上是有利的，其中，连杆44在其远离偏心轮的端部上铰接地与杠杆46连接，该杠杆本身能够通过与滚筒平行地穿过侧机架02；12的轴47摆动(参见比如图9和10)。作为使轴47摆动的驱动机构42可以原则上设置一个设置在外机架侧面02.2；12.2上的驱动电机。在所述实施方式中，在外机架侧面02.2；12.2上设置可由压力介质操作的、特别是可由气动或液压操作的汽缸-活塞-系统42，其比如通过推力元件和/或拉力元件48、比如连杆48铰接地与设置在轴47上的杠杆49连接，且另一方面在外机架侧面02.2；12.2上铰接地与侧机架02；12连接。在以压力介质对汽缸-活塞-系统42加压时，通过连杆48使轴47摆动，且轴的旋转运动通过杠杆46和连杆44作为偏心环38的摆动传递。为了能够确保滚筒06；07的定义的或可定义的合压位置，可以在有利的实施方式中设置朝合压方向限制摆动运动的止挡51。该止挡优选可调校地设计。该调节驱动装置可以是在滚筒03；04；06；07的两个端面上镜像对称地、即每个内侧面至少偏心环38通过链节43的铰接、一个连杆44、一个杠杆46以及一个轴47驱动。
在有利的改进中，轴47在两个侧机架02；12之间的净宽度上贯穿地设计，使得两个与同一个滚筒06；07的两个端侧的偏心轴承38处于有效连接中的杠杆46作用到同一个轴47上且由此实现同步的调节运动。为此，轴47虽然能够在两侧分别通过外壁一侧的驱动机构42、比如分别以上述方式被驱动，但出于建造空间和/或成本上的考虑有利的方案在于，仅在侧面I；II上、特别是在与驱动侧II(参见下面)面对的侧面I上，比如从机架外侧面12.2实现轴47的驱动。
优选的是，为具有转印滚筒和印版滚筒03；04；06；07的印刷装置的每个滚筒03；04；06；07或者为双印刷装置13的四个滚筒03；04；06；07设置一个单独的轴承设备09；11(具有或不具有合压/离压机构)，所述轴承设备分别设置且夹紧在一个单独的开孔18中。在开孔18之间至少保留所涉及的侧机架02；12的隔板，从而使轴承设备09；11能够相互独立地且对自身无影响地无间隙夹紧。
为印版滚筒03；04(分别)配设不具有实现调节运动的轴承机构19，为转印滚筒06；07(分别)配设具有实现调节运动的轴承机构19(比如图4和8)。在侧面II、所谓的驱动侧II上，滚筒03；04；06；07能够被旋转地驱动或强制驱动。在此，原则上每个滚筒03；04；06；07设置一个自身的驱动电机53，或者每个双印刷装置13设置一个通过齿轮组驱动这四个滚筒03；04；06；07的驱动电机53，或者有利地为印版滚筒和转印滚筒03；04；06；07中的每一对设置一个驱动电机53(用于生产运行)(比如在图4和8中示意性示出)。在所示的实施例中，由驱动电机53通过小齿轮54驱动到与印版滚筒03；04的轴颈14抗扭连接的齿轮56、比如圆柱齿轮56上，且由其驱动到与对应的转印滚筒06；07的轴颈16连接的齿轮57、比如圆柱齿轮57上。为此，除了圆柱齿轮57外，第二齿轮58、所谓的从动齿轮58也能够与轴颈16连接且相对于圆柱齿轮57比如轻微地旋转，通过第二齿轮避免了在比如轻微的负荷波动时的齿面变换。在未示出的有利的实施变型中，还可以由驱动电机53通过小齿轮或直接轴向地(必要时通过平衡角度和/或平衡偏移的连接器)驱动到每一对滚筒的转印滚筒06；07的轴颈16上，其中，比如可以取消从动齿轮58。在所述实施变型中，还可以从印版滚筒03驱动到未示出的、与每一印版滚筒03；04对应的输墨装置上。该输墨装置比如被实施为辊输墨装置，具有至少个墨源、比如墨池、刮墨杆、剂量板条，具有至少一个将来自墨源的油墨传递到至少一个可往复移动的串墨滚筒的传墨辊以及具有至少一个将来自串墨辊的油墨传递到印版滚筒的着墨辊。为此，在有利的实施方式中，在生产运行期间通过与滚筒03；04；06；07的驱动机械上独立的驱动电机可强制驱动或强制驱动辊中的至少一个、特别是至少一个串墨滚筒。如果输墨装置被设计为具有至少一个刮墨装置、网纹辊以及至少一个着墨辊的短式输墨装置，则在生产运行中优选至少将网纹辊通过与滚筒03；04；06；07的驱动机械上独立的驱动电机可强制驱动或强制驱动。
针对湿式平版印刷的情况，每一印版滚筒03；04设置一个未示出的、具有至少两个辊的润湿装置。这些辊中的至少一个、特别是被设计为可往复运动的辊通过与滚筒03；04；06；07的驱动机械上独立的驱动电机在生产运行中可被强制驱动或强制驱动。
在比如与驱动侧II对立的侧面I上，有利地为每个印版滚筒03；04设置一个未详细描述的轴向驱动装置59、比如页面套准驱动装置59，借助于该轴向驱动装置可调节印版滚筒03；04的轴向位置。印版滚筒03；04的向心轴承17根据所希望的调节路径被设计为具有轴向上的间隙，即在与轴颈固定的工作面和与机架固定的工作面之间针对向心轴承17的滚动元件36实现轴向相对运动。为了在轴向驱动装置与轴颈14之间轴向地紧固(Abbindung)，优选设置轴向轴承26，其接纳轴向力，但允许相对旋转运动。
附图标记列表
01  印刷单元、H型印刷单元
02  侧机架
03  滚筒、印刷装置滚筒、印版滚筒
04  滚筒、印刷装置滚筒、印版滚筒
05  -
06  滚筒、印刷装置滚筒、转印滚筒
07  滚筒、印刷装置滚筒、转印滚筒
08  承印材料带、带
09  轴承设备
10  -
11  轴承设备
12  侧机架
13  双印刷装置、桥式印刷单元
14  轴颈
15  -
16  轴颈
17  轴承、向心轴承、滚动轴承
18  开孔、孔
19  轴承、轴承机构、转盘轴承、偏心轴承
20  -
21  外圆周面(09；11)
22  内圆周面(18)
23  环、轴承环、外环、轴承外环
24  配合环
25  -
26  轴向轴承
27  内环
28  拉力机构、螺栓
29  环、轮缘
30  -
31  孔
32  外环(23)的部件或延长件
33  止挡
34  外圆周面(23；32)
35  -
36  滚动体
37  螺栓
38  环、偏心的、中间环、偏心环
39  轴承、滚动轴承
40  -
41  滚动体
42  驱动机构、汽缸-活塞-系统、可采用压力介质操作的
43  链节
44  推力元件和/或拉力元件、连杆
45  -
46  杠杆
47  轴
48  推力元件和/或拉力元件、连杆
49  连杆
50  -
51  止挡
52  隔板(02；12)
53  驱动电机
54  小齿轮
55  -
56  齿轮、圆柱齿轮
57  齿轮、圆柱齿轮
58  齿轮、从动齿轮
59    轴向驱动装置、页面套准驱动装置
60    -
61    环、夹紧环
62    分段、环段(23)
63    分段、环段(23)
64    配合元件、配合环
02.1  机架侧面、内部的
02.2  机架侧面、外部的
12.1  机架侧面、内部的
12.2  机架侧面、外部的
e     偏心率
e′   偏心率
L17   支撑区域、长度分段(17)
L19   支撑区域、长度分段(19)
R     转轴
S     摆轴
T     输送方向
Z     中心(18)
I     侧面
II    侧面、驱动侧

Claims (17)

1.一种印刷机的印刷单元，所述印刷机具有端面上的侧机架(02；12)以及用于将滚筒(03；04；06；07)在轴承设备(09；11)中支承在侧机架(02；12)上的设备，其中，为了容纳滚筒(03；04；06；07)的轴颈(14)为轴承设备(09；11)设置向心轴承(17)的内环(27)，所述内环间接通过实现轴颈(14)的径向运动的轴承机构(19)设置在外环(23)中，其中，所述外环(23)本身间接或直接支承在侧机架(02；12)的开孔(18)中，向心轴承(17)在轴向上观察设置在外环(23)的区域中，所述外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出，实现滚筒(03；04；06；07)的径向运动的轴承机构(19)同样设置在从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出的、外环(23)的区域中，其特征在于，侧机架(02；12)中的开孔(18)被设计为圆形的开孔(18)，设置调校装置，其中，轴向上穿过间接容纳向心轴承(17)的、外环(23)的内圆周的中心延伸的直线相对于轴向上穿过圆形的开孔(18)的中心(Z)延伸的直线以偏心率(e′)间隔地延伸。
2.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，实现径向运动的轴承机构(19)和向心轴承(17)的轴向位置如下设置：所述轴承机构和所述向心轴承的接收径向力的支撑区域(L17；L19)与本身垂直于向心轴承(17)的轴向方向的平面相交。
3.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，实现轴颈(14)的径向运动的轴承机构(19)包括设置在外环(23)与向心轴承(17)之间的环(38)，向心轴承(17)相对于所述环(38)的外圆周偏心设置。
4.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述外环(23)至少在一个分段上在径向上一体地设计，所述分段是从外环(23)的内侧面与外环(23)对应的支撑区域(L17；L19)的长度分段(L17；L19)。
5.一种印刷机的印刷单元，所述印刷机具有端面上的侧机架(02；12)以及用于在侧机架(02；12)中支承印刷机的滚筒(03；04；06；07)的设备，所述印刷机具有至少四个直接或间接地相互配合的滚筒(03；04；06；07)，即两个转印滚筒(06；07)和分别与一个转印滚筒(06；07)在合压状态下配合的印版滚筒(03；04)，其中，为印刷单元(01)的印刷装置的每个滚筒(03；04；06；07)在端面上设置具有轴承外环(23)的轴承设备(09；11)，所述轴承外环间接或直接容纳向心轴承(17)，其中，向心轴承(17)间接或直接设置在轴承外环(23)的区域中，所述轴承外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出，两个转印滚筒(06；07)中的至少第一转印滚筒的端面上的轴承设备(11)具有实现滚筒(03；04；06；07)的径向调节运动的轴承机构(19)，所述轴承机构在轴向上观察同样设置在轴承外环(23)的区域中，所述轴承外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出，其特征在于，轴承设备(09；11)分别设置在一个仅配设给对应的滚筒(03；04；06；07)的轴承设备(09；11)的、侧机架(02；12)的圆形的开孔(18)中。
6.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，与滚筒(03；04；06；07)中的至少一个对应的轴承设备(09；11)具有在径向的安装位置上起作用的调校装置。
7.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，两个转印滚筒(06；07)中的至少第一转印滚筒的两侧借助于如权利要求1至4中的一项或多项所述的设备支承在侧机架(02；12)中。
8.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，两个转印滚筒(06；07)在合压状态下相互配合地设置，且两个转印滚筒(06；07)的轴承设备(11)具有如权利要求1所述的调校装置。
9.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，两个转印滚筒(06；07)在合压状态下相互配合地设置，其中，第一转印滚筒(06)的轴承设备(11)具有如权利要求1所述的调校装置，且与第二转印滚筒(07)对应的印版滚筒(03；04)的轴承设备(11)具有调校装置，其中，轴向上穿过容纳向心轴承(17)的、外环(23)的内圆周的中心延伸的直线相对于轴向上穿过开孔(18)的中心(Z)延伸的直线以偏心率(e′)间隔地延伸。
10.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，两个转印滚筒(06；07)在合压状态下与一个共同的压印滚筒配合地设置，且两个转印滚筒(06；07)的轴承设备(11)具有如权利要求1所述的调校装置和/或实现滚筒(03；04；06；07)的径向调节运动的轴承机构(19)。
11.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，双印刷装置(13)的所有滚筒(03；04；06；07)或者印刷单元(01)的所有滚筒(03；04；06；07)分别在端面上具有一个轴承设备(09；11)，所述轴承设备的向心轴承(17)在轴向上观察设置在外环(23)的区域中，所述外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出。
12.如权利要求1或5所述的印刷单元，其特征在于，被设计为偏心装置(19)的轴承机构(19)的偏心环(38)为了进行其调整在内机架侧面(02.1)上铰接。
13.如权利要求12所述的印刷单元，其特征在于，在外机架侧面(02.2)上设置用于调整偏心环(38)的驱动机构(42)且所述驱动机构通过一个或多个穿过侧机架(02)的传递节段作用到偏心环(38)上。
14.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，为由两个印版滚筒和两个转印滚筒(03；04；06；07)组成的双印刷装置(13)设置一个共同的、或者为分别由一个印版滚筒(03；04)和一个转印滚筒(06；07)组成的每一对滚筒设置至少一个与印刷单元(01)的其它滚筒在机械上独立的驱动电机(53)。
15.如权利要求14所述的印刷单元，其特征在于，为每个印版滚筒和转印滚筒(03；04；06；07)设置一个单独、相互之间且与印刷单元(01)的其它滚筒之间在机械上独立的驱动电机(53)。
16.如权利要求1或5所述的印刷单元，其特征在于，为了固定外环(23)，设置轮缘(29)形式的、支撑在外机架侧面(02.2；12.2)上的环(29)，所述环(29)与外环(23)一体地制成或者与外环(23)材料配合地连接或者与外环(23)通过螺栓(28)连接，其中，所述环(29)能够拆卸地与侧机架(02；12)连接或能够连接。
17.如权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，双印刷装置(13)的四个滚筒(03；04；06；07)或者印刷单元(01)的所有滚筒(03；04；06；07)分别在端面上具有一个轴承设备(09；11)，所述轴承设备的向心轴承(17)在轴向上观察设置在外环(23)的区域中，所述外环的区域从侧机架(02；12)的机架列向滚筒(03；04；06；07)一侧耸出。
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