JP3616604B2 - 印刷胴の軸受装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、輪転印刷機の印刷胴の軸受装置に関し、特に印刷胴が印刷作用位置と、非印刷作用位置とに移動可能に動作するブランケット胴及び版胴の軸受装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
印刷胴の軸受装置については、特許第2533040号公報に示されるものが公知である。
【0003】
特許第2533040号公報には、印刷機の印刷胴の軸受装置が示され、この軸受装置は、それぞれの間にころがり軸受列が配置される軌道輪である、内輪と、中間輪と、外輪とで構成されている。そして、軸受装置の内輪は印刷胴のジャーナルに嵌め込まれ、外輪は軸受ケーシングに嵌め込まれる。
【0004】
中間輪の内径の中心線は印刷胴の軸の中心線と一致し、また、外径の中心線は軸受ケーシングの穴の中心線と一致していて中心線が相違しており、偏心している。軸受ケーシングの外部に位置した操作部材により中間輪は外径の中心線を支点にして円周方向に角変位される。また、中間輪が角変位されることにより、中間輪の内径の中心線と軸の中心線が一致している印刷胴は、同様に中間輪の外径の中心線を支点にして移動する。
【0005】
また、内輪と中間輪との間のころがり軸受列は、円筒ローラー軸受列および玉軸受列またはクロスローラー軸受列が設けられ、中間輪と外輪との間のころがり軸受列は、円筒ローラー軸受列および玉軸受列が設けられる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許第2533040号公報においては、内輪と中間輪及び中間輪と外輪との間に、印刷胴の軸方向に並べて円筒ローラー軸受列及び玉軸受列又はクロスローラー軸受列が配置されている。
【0007】
円筒ローラー軸受列は、印刷胴の半径方向に作用するラジアル荷重を支持するための軸受であり、玉軸受列またはクロスローラー軸受列は、印刷胴の軸方向に作用するスラスト荷重を支持するための軸受けである。この作用の異なる軸受列が内輪と中間輪間および中間輪と外輪間に並べて設けられているので、いずれか一つが破損した場合には、内輪、中間輪、外輪及び間に配置されているころがり軸受列すべてを交換しなければならなかった。
【0008】
また、前記軸受装置の内輪は、印刷胴のジャーナルに挿め込まれ、軸方向を固定され、また、軸受装置の外輪は、印刷機の軸受ケーシングの穴部に嵌め込まれ、軸方向を固定されている。印刷胴の軸方向及び半径方向に作用するラジアル荷重及びスラスト荷重は、軸受装置の内輪、中間輪、外輪、軸受ケーシングへと伝達され、内輪と中間輪との間及び中間輪と外輪との間に設けられた2つの軸受列の、円筒ローラー軸受列がラジアル荷重を、玉軸受列又はクロスローラー軸受列がスラスト荷重を受けている。このように、荷重を複数かつ複数段の軸受列で受けるので、大きながたが生じやすく、とりわけ、スラスト荷重によるがたは、内輪と中間輪の間の軸受列によるがたと、外輪と中間輪の間の軸受列によるがたの累積により、がたが顕著にあらわれ易かった。
【0009】
他方、ラジアル軸受およびスラスト軸受を別々に独立して設けた印刷胴の軸受装置として、特許第2758346号に開示されているものがある。この装置は、印刷胴の軸にラジアル軸受を設け、印刷胴の半径方向に作用するラジアル荷重を支持しており、また、ラジアル軸受の両側より、ラジアル軸受が嵌め込まれている印刷機のフレームを両側より挟むようにスラスト軸受を配置して、印刷胴の軸方向に作用するスラスト荷重を受けるようになっている。しかし、この軸受装置は固定軸受として構成されており、印刷胴を印刷作用位置と、非印刷作用位置とに移動させることができなかった。
【0010】
この発明は、前記従来の技術がかかえていた課題を一挙に解決しようとするもので、印刷胴を支持するためのがたが少なく、印刷胴の半径方向、軸方向に作用する荷重を別々の軸受で支持することにより、いずれかの軸受手段が破損した場合でも、別々に取り外し、取り付けができ、メインテナンスが容易で、印刷胴を印刷作用位置と、非印刷作用位置との間を移動可能に動作させることができる軸受装置を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
そのためこの発明の印刷胴の軸受装置は、印刷胴を回転可能に、かつ印刷作用位置と非印刷作用位置とに移動可能に、支持体に支持せしめる印刷胴の軸受装置において、支持体と印刷胴の軸との間に、支持体に設けた穴の中心線周りに角変位可能、かつ支持体に設けた穴と中心線を異にする穴を有する偏心部を少なくとも備えたラジアル荷重支持手段と、印刷胴の軸方向への移動を禁止するスラスト荷重支持手段と、偏心部に連係し、かつ支持体と当該支持体に固着された保持手段とで挟むことによって支持体に対して印刷胴の軸方向への移動を禁止するよう設けたハウジング部と、前記偏心部を支持体の穴の中心線周りに角変位させるとともに、その位置を保持可能な偏心部角変位駆動手段とを備え、前記スラスト荷重支持手段が前記ラジアル荷重支持手段と並んで印刷胴の同一径の軸に配置されるとともに前記ハウジング部と前記印刷胴の軸との間に介在されて設けられ、かつ前記ハウジング部の下端が前記スラスト荷重支持手段の位置を規制するようにされていることを特徴としている。
【0012】
そして前記スラスト荷重支持手段は、アンギュラ形玉軸受が用いられる。
【0013】
また前記ラジアル荷重支持手段が、中心線を共有する外輪と中間輪を有し、かつこれらとは中心線の相違する内輪を有し、内輪と中間輪との間及び外輪と中間輪の間にそれぞれころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受であり、中間輪が支持体の穴の中心線周りに角変位可能である場合と、中心線の相違する内輪と外輪を有するとともに内輪と外輪との間にころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受であり、外輪が支持体の穴の中心線周りに角変位可能である場合と、中心線を共有する内輪と外輪を有し、かつ内輪と外輪との間にころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受と、このラジアル荷重軸受を内周面に嵌め合わせられるとともに内周面と中心線が相違する外周面を有する偏心スリーブとからなり、偏心スリーブが支持体の穴の中心線周りに角変位可能である場合とがある。
【0014】
そして前記ころがり部材は、円筒ころが用いられる。
【0015】
偏心部角変位駆動手段によって印刷作用位置と非印刷作用位置との移動が可能となり、印刷胴の軸方向への移動を禁止するハウジング部の構造により、スラスト荷重によるがたが減少する。また、印刷胴の半径方向に作用するラジアル荷重を支持するラジアル荷重支持手段と、印刷胴の軸方向に作用するスラスト荷重を支持するスラスト荷重支持手段とが別個に設けられて印刷胴の軸に嵌め込まれる構造であるので、破損した軸受手段だけの交換が可能となる。
【0016】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0017】
図1はこの発明の実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図、図2は第2実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図、図3は第3実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図を示している。
【0018】
図1において、印刷機の印刷胴12は、印刷胴12の両端近傍にある支持体であるフレーム6の穴13に設けられた軸受装置1により印刷胴12の円周方向に回転可能に支持され、また、印刷胴12は、印刷作用位置と、非印刷作用位置との間を移動可能に支持されている。
【0019】
この発明の実施の形態の印刷胴12の一方の軸受装置1が示されており、また図示されていないが、他方側も同様の軸受装置が設けられている。
【0020】
軸受装置1は、ラジアル荷重支持手段3と、スラスト荷重支持手段4と、ハウジング部5と、支持体であるフレーム6と、ハウジング部軸方向保持手段7と、偏心部角変位駆動手段8とを備えて構成されている。以下これら及びこれらに隣接する各部について構成を説明する。
【0021】
(1) 印刷胴12の軸2
印刷胴12の軸2は、印刷胴12の軸方向の両側に位置し、印刷胴12の外径より小径の軸状で、後で説明するラジアル荷重支持手段3及びスラスト荷重支持手段4が嵌め込まれ、これら荷重支持手段の軸方向の位置が固定可能なように、段差25が設けられている。
【0022】
(2) ラジアル荷重支持手段3
ラジアル荷重支持手段3は、印刷胴12の軸2に嵌め込まれるとともにフレーム6の穴13に嵌め込まれ、印刷胴12をフレーム6に対し回転可能にしている。ラジアル荷重支持手段3は、内輪10と、中間輪14と、外輪15及び、内輪10と中間輪14の間に内輪10の外周面にそって円筒ころ16を複数配した、ラジアル荷重を受けるための円筒ころ列と、中間輪14と外輪15との間に中間輪14の外周面にそってニードル17又は円筒ころ(円筒ころ16と同様のもの)を複数配した、ラジアル荷重を受けるためのニードル列又は円筒ころ列とで構成されている。
【0023】
〔1〕 内輪10
内輪10は、フレーム6の穴13の中心線と相違する位置に中心線を有するリング状体であり、内径が印刷胴12の軸2の外径と同径で、軸2に嵌め込まれる。
【0024】
〔2〕 中間輪14
中間輪14は、内径が内輪10の中心線と共通の中心線を有するとともに外径はフレーム6の穴の中心線と共通の中心線を有する偏心したリング状体である。つまり、中間輪14の内径と外径の中心位置は偏心している。中間輪14と内輪10との間には、内輪10の外周面にそって複数の円筒ころ16を配した、印刷胴12の半径方向のラジアル荷重を支持することが可能な円筒ころ列が複数配置されている。
【0025】
〔3〕 外輪15
外輪15は、フレーム6の穴13の中心線と共通の中心線を有するリング状体であり、フレーム6の穴13に嵌め込まれる。
【0026】
中間輪14と外輪15との間には、中間輪14の外周面にそって複数のニードル17を配したニードル列が複数設けられ、ニードル列は、印刷胴12の半径方向のラジアル荷重を支持するとともに、中間輪14及び中間輪14とボルトで連結されている後で説明するハウジング部5を、フレーム6の穴13の中心線を支点としてスムースに角変位可能に支持している。
【0027】
また、前記ニードル17は、例えば円筒ころであってもよい。
【0028】
(3) スラスト荷重支持手段4
スラスト荷重支持手段4は、前記軸2に嵌め込まれ、印刷胴12に作用する軸方向のスラスト荷重を支持する。
【0029】
この実施の形態では、スラスト荷重支持手段4は、1組のアンギュラ形玉軸受を使用する。スラスト荷重支持手段4としてのアンギュラ形玉軸受4は、スラスト荷重を支持することが可能であり、また支持する方向が決まっているので、図1に示されるように、軸方向の左右両方向のスラスト荷重を受けるために1組のアンギュラ形玉軸受4を荷重がかかる方向に向き合わせ、又は背面合わせにして取り付ける。
【0030】
前記ラジアル荷重支持手段3の円筒ころ列を配する内輪10とアンギュラ形玉軸受4との間は、互いの間を軸方向に位置決めされるようにカラー9が設けられ、軸2の末端に設けた軸受押え11により、円筒ころ列を配する内輪10及びアンギュラ形玉軸受4に一定圧の予圧をかけるようになっている。
【0031】
(4) ハウジング部5
ハウジング部5は、片側断面がL字形のリング形状をしており、L字形の突起部18側の端面は、前記ラジアル荷重支持手段3の中間輪14とボルトで連結され、ハウジング部5は中間輪14と一体になっている。また、この端面の半径方向外側に近い突起部18のフレーム6側の面がフレーム6の側面に接触させられており、後で説明するハウジング部軸方向保持手段7によって印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制されて、保持されている。ハウジング部5の穴の中心線は、印刷胴12の中心線と一致しており、穴の径は、アンギュラ形玉軸受4の外径と同じであり、穴にアンギュラ形玉軸受4が嵌め込まれる。
【0032】
また、軸受押え21によりアンギュラ形玉軸受4を印刷胴12の軸方向に位置決めして、一定圧の予圧がかけられる。
【0033】
(5) ハウジング部軸方向保持手段7
ハウジング部軸方向保持手段7は、断面L形のブロック体であり、L形のその短足がフレーム6の側面に接触させて取り付けられるとともに、ハウジング部5の外側の突起部18が、L形の長足側面とフレーム6の側面との間に僅かにゆるめに挟まれる構成で、ハウジング部5を円周方向に角変位可能、かつ印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制して、保持する。
【0034】
(6) 偏心部角変位駆動手段8
偏心部角変位駆動手段8は、ラジアル荷重支持手段3の中間輪14の側面に取り付けられたアーム22と、アーム22の先端に角変位可能に連結され、アーム22を介して中間輪14に、円周方向の外力を伝える駆動連結板19と、駆動連結板19に駆動を与える図示しない駆動源よりなる。駆動の伝達は、駆動源より駆動連結板19を中間輪14の外周の接線と平行方向、すなわち図1において(後の図2、図3においても同様)は紙面に対し垂直方向に押し又は引くことにより、アーム22の先端をフレーム6の穴13の中心線周りに角変位するように押し又は引き、アーム22と連結され一体で動作するラジアル荷重支持手段3の中間輪14及びこの中間輪14と連結されたハウジング部5をフレーム6の穴13の中心線を支点にして角変位させる。
【0035】
以上のように構成された本発明の実施の形態の印刷胴12の軸受装置1は、印刷機の印刷胴12が回転され、印刷稼働されることにより、印刷胴12には、半径方向のラジアル荷重及び軸方向のスラスト荷重が生じる。このラジアル荷重は、軸受装置1のラジアル荷重支持手段3により受けられ、また印刷胴12のスラスト荷重は、アンギュラ形玉軸受4により受けらる。このようにラジアル荷重及びスラスト荷重を別個の荷重支持手段で受けることにより、軸受装置1は、印刷胴12を支持する。
【0036】
また、印刷胴12を印刷作用位置と非印刷作用位置との間を移動させるには、偏心部角変位駆動手段8の駆動源より駆動連結板19を押し又は引くことによりアーム22に駆動を伝える。アーム22と連結しているラジアル荷重支持手段3の中間輪14は、フレーム6の穴13の中心線を支点にして、中間輪14の外周面にそって複数のニードル17を配したニードル列と中間輪14の外周面間で角変位される。中間輪14と連結されているハウジング部5は、ハウジング部軸方向保持手段7により印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制された状態で、前記中間輪14と一体で角変位される。詳細には、ハウジング部5は、突起部18のフレーム6側の面をフレーム6に接触させられながら角変位される。そして、ラジアル荷重支持手段3及びハウジング部5に嵌め込まれているアンギュラ形玉軸受4に支持される印刷胴12は、中心線が相違するフレーム6の穴13の中心線を支点にして移動する。この動作により印刷胴12は、印刷作用位置と、非印刷作用位置との間を移動する。
【0037】
図2に示された第2実施の形態に係る印刷胴12の軸受装置1’は、図1に示される実施の形態とはラジアル荷重支持手段3’が相違している。
【0038】
すなわち図2に示されるように、ラジアル荷重支持手投3’は、印刷胴12の軸2に嵌め込まれるとともにフレーム6’の穴13’に嵌め込まれ、印刷胴12をフレーム6’に対し回転可能にしている。ラジアル荷重支持手段3’は、内輪10、外輪20及び、内輪10と外輪20との間に内輪10の外周面にそって円筒ころ16を複数配した、ラジアル荷重を受けるための円筒ころ列とで構成されている。
【0039】
ラジアル荷重支持手段3’の内輪10は、フレーム6’の穴13’の中心線と相違する位置に中心線を有するリング状体であり、内径が印刷胴12の軸2の外径と同径で、軸2に嵌め込まれる。また、外輪20は、内径が内輪10の中心線と共通の中心線を有するとともに外径はフレーム6’の穴13’の中心線と共通の中心線を有する偏心したリング状体であり、フレーム6’の穴13’に角変位可能に嵌め込まれる。また、外輪20は、ハウジング部5とボルトで連結されており、外輪20及びハウジング部5は、一体でフレーム6’の穴13’の中心線を支点として角変位する。外輪20と内輪10との間には、内輪10の外周面にそって複数の円筒ころ16を配した、印刷胴12の半径方向のラジアル荷重を支持することが可能な円筒ころ列が複数配置されている。
【0040】
この第2実施の形態に係る印刷胴12の軸受装置1’は、ラジアル荷重支持手段3’以外の構成としては前記図1に示される実施の形態で説明したスラスト荷重支持手段4と、ハウジング部5と、ハウジング部軸方向保持手段7と、偏心部角変位駆動手段8を有する。これらの構成要素は、前記実施の形態と同じであり、その説明は省略する。
【0041】
このように構成された第2実施の形態の印刷胴12の軸受装置1’は、印刷胴12により生ずるラジアル荷重及びスラスト荷重を、前記図1の実施の形態と同様に、印刷胴12の軸2に嵌め込まれ、別個に配置されるラジアル荷重支持手段3と、アンギュラ形玉軸受4とにより別々に受けて、軸受装置1’は、印刷胴12を支持する。
【0042】
また、印刷胴12を印刷作用位置と非印刷作用位置との間を移動させるには、偏心部角変位駆動手段8の駆動源より駆動連結板19を押し又は引くことによりアーム22に駆動を伝える。アーム22と連結されているラジアル荷重支持手段3 ’の外輪20は、フレーム6’の穴13’の中心線を支点にして、外輪20の外周面と穴13’の内周面間で角変位される。外輪20と連結しているハウジング部5は、ハウジング部軸方向保持手段7により印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制された状態で、前記外輪20と一体で角変位される。詳細には、ハウジング部5は、突起部18のフレーム6’側の面をフレーム6’に接触させられながら角変位される。そして、ラジアル荷重支持手投3’及びハウジング部5に嵌め込まれているアンギュラ形玉軸受4に支持される印刷胴12は、中心線が相違するフレーム6’の穴13’の中心線を支点にして移動する。この動作により印刷胴12は、印刷作用位置と、非印刷作用位置との間を移動する。
【0043】
図3に示された第3実施の形態に係る印刷胴12の軸受装置1’’は、図1に示される実施の形態とはラジアル荷重支持手段3’’が相違している。
【0044】
すなわち図3に示されるように、ラジアル荷重支持手段3’’は、印刷胴12の軸2に嵌め込まれるとともにフレーム6’’の穴13’’に嵌め込まれ、印刷胴12をフレーム6’’に対し回転可能にしている。ラジアル荷重支持手投3’’は、内輪10、外輪26及び、内輪10と外輪26との間に内輪10の外周面にそって円筒ころ16を複数配した、ラジアル荷重を受けるための円筒ころ列とを有する円筒ころ軸受24と、この円筒ころ軸受24を内周面に嵌め合わせられるとともに、フレーム6’’の穴13’’に嵌め込まれた偏心スリーブ27とで構成されており、図示の実施の形態では、偏心スリーブ27は後で説明するハウジング部23と一体に形成されている。
【0045】
円筒ころ軸受24の内輪10は、フレーム6’’の穴13’’の中心線と相違する位置に中心線を有するリング状体であり、内径が印刷胴12の軸2の外径と同径で、軸2に嵌め込まれる。また、外輪26は、内輪10の中心線と共通の中心線を有するリング状体であり、後に説明する偏心スリーブ27の内周面に嵌め込まれる。内輪10と外輪26との間には、内輪10の外周面にそって複数の円筒ころ16を配した、印刷胴12の半径方向のラジアル荷重を支持することが可能な円筒ころ列が複数配置されている。
【0046】
偏心スリーブ27は、内径の中心線は、印刷胴12の中心線と一致しており、内径は、円筒ころ軸受24の外輪26の外径と同じであり、内径に円筒ころ軸受24が嵌め込まれる。また、偏心スリーブ27の外径は、フレーム6’’の穴13’’の中心線と共通の中心線をもち、フレーム6’’の穴13’’に角変位可能に嵌め込まれる。つまり、偏心スリーブ27の内径と外径の中心位置は偏心している。
【0047】
このように構成された第3実施の形態に係る印刷胴12の軸受装置1’’は、ラジアル荷重支持手段3’’以外の構成としては前記図1に示される実施の形態で説明したスラスト荷重支持手段4と、ハウジング部23と、ハウジング部軸方向保持手段7と、偏心部角変位駆動手段8を有する。これらの構成要素は、ハウジング部23がラジアル荷重支持手段3’’の偏心スリーブ27と一体に形成されている点を除けば前記実施の形態と同じであり、その説明は省略する。なお、ハウジング部23を偏心スリーブ27と別個の部材とし、両者をボルト連結してもよいことは勿論である。
【0048】
このように構成された第3実施の形態の印刷胴12の軸受装置1’’は、図3に示されるように、印刷胴12により生ずるラジアル荷重及びスラスト荷重を、前記実施の形態と同様に、印刷胴12の軸2に嵌め込まれ、別個に配置されるラジアル荷重支持手段3’’の円筒ころ軸受24と、アンギュラ形玉軸受4とにより別々に受けて、軸受装置1’’は、印刷胴12を支持する。
【0049】
また、印刷胴12を印刷作用位置と非印刷作用位置との間を移動させるには、偏心部角変位駆動手段8の駆動源より駆動連結板19を押し又は引くことによりアーム22に駆動を伝える。アーム22と連結されている円筒ころ軸受24が嵌め込まれている偏心スリーブ27と、アンギュラ形玉軸受4が嵌め込まれ、かつ偏心スリーブ27と一体に形成されたハウジング部23は、フレーム6’’の穴13’’の中心線を支点にして、偏心スリーブ27の外周面と穴13’’の内周面間で角変位される。ハウジング部23は、ハウジング部軸方向保持手段7により印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制された状態で、偏心スリーブ27とともに角変位される。詳細には、ハウジング部23は、突起部18のフレーム6’’側の面をフレーム6’’に接触させられながら角変位される。そして、偏心スリーブ27に嵌め込まれている円筒ころ軸受24と、ハウジング部23に嵌め込まれているアンギュラ形玉軸受4に支持される印刷胴12は、中心線が相違するフレーム6’’の穴13’’の中心線を支点にして移動する。この動作により印刷胴12は、印刷作用位置と、非印刷作用位置との間を移動する。
【0050】
図1、図2、図3で説明したように、印刷稼働することにより生じる印刷胴12のラジアル荷重及びスラスト荷重は、印刷胴12の軸2に嵌め込まれ、別個に設けたラジアル荷重支持手段3及びスラスト荷重支持軸受手段4により支持されるようにしたので、いずれかの軸受手段が破損した場合でも、破損した軸受手段だけを交換可能となり、更に、フレーム6、6’、6’’に対してハウジング部5(図1、図2の場合)又は23(図3の場合)を、印刷胴12の軸方向の動きを禁止すべく規制して、保持するようにし、ハウジング部5又は23と印刷胴12の軸2との間に、スラスト荷重を支持する軸受手投を1段の軸受列にして設けたことにより、軸受列の累積によるがたを従来のものよりはるかに小さくすることができ、スラスト荷重によるがたを少なくできた。
【0051】
【発明の効果】
以上記載の通りであるので、この発明の実施により以下の効果が得られる。
【0052】
印刷胴を回転可能に、かつ印刷胴の中心線と相違する支持体の穴の中心線を支点にして印刷胴を印刷作用位置と非印刷作用位置とに移動可能に支持する印刷胴の軸受装置において、印刷胴が回転し、稼働することにより生じる印刷胴の半径方向に作用するラジアル荷重を支持するラジアル荷重支持手段と、印刷胴の軸方向に作用するスラスト荷重を支持するスラスト荷重支持手段とを個別化して、印刷胴の軸に嵌め込む構造としたことにより、いずれかの軸受手段が破損した場合には、破損した軸受手段だけを交換可能でメインテナンスが容易となった。
【0053】
また、支持体に対してハウジング部を、印刷胴の軸方向への移動を禁止して設け、ハウジング部と印刷胴の軸との問に、スラスト荷重を支持するスラスト荷重支持手段を1段の軸受列にして設けたことにより、軸受列の累積によるスラスト荷重によるがたを少なくすることができ、印刷精度が向上した。
【0054】
また、スラスト荷重支持手段として、アンギュラ形玉軸受にしたことにより、印刷胴のスラスト荷重を効率よく支持することが容易となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図である。
【図2】第2実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図である。
【図3】第3実施の形態の印刷胴の軸受装置の概略断面図である。
【符号の説明】
1,1’,1’’ 軸受装置
2 軸
3,3’,3’’ ラジアル荷重支持手段
4 スラスト荷重支持手段(アンギュラ形玉軸受)
5 ハウジング部
6,6’,6’’ フレーム(支持体)
7 ハウジング部軸方向保持手段
8 偏心部角変位駆動手段
9 カラー
10 内輪
11 軸受押え
12 印刷胴
13,13’,13’’ 穴
14 中間輪
15 外輪
16 円筒ころ
17 ニードル
18 突起部
19 駆動連結板
20 外輪
21 軸受押え
22 アーム
23 ハウジング部
24 円筒ころ軸受
25 段差
26 外輪
27 偏心スリーブ
Claims (6)
- 印刷胴を回転可能に、かつ印刷作用位置と非印刷作用位置とに移動可能に、支持体に支持せしめる印刷胴の軸受装置において、
支持体と印刷胴の軸との間に、支持体に設けた穴の中心線周りに角変位可能、かつ支持体に設けた穴と中心線を異にする穴を有する偏心部を少なくとも備えたラジアル荷重支持手段と、
印刷胴の軸方向への移動を禁止するスラスト荷重支持手段と、
偏心部に連係し、かつ支持体と当該支持体に固着された保持手段とで挟むことによって支持体に対して印刷胴の軸方向への移動を禁止するよう設けたハウジング部と、
前記偏心部を支持体の穴の中心線周りに角変位させるとともに、その位置を保持可能な偏心部角変位駆動手段とを備え、
前記スラスト荷重支持手段が前記ラジアル荷重支持手段と並んで印刷胴の同一径の軸に配置されるとともに前記ハウジング部と前記印刷胴の軸との間に介在されて設けられ、かつ前記ハウジング部の下端が前記スラスト荷重支持手段の位置を規制するようにされていることを特徴とする印刷胴の軸受装置。 - 前記スラスト荷重支持手段が、アンギュラ形玉軸受であることを特徴とする請求項1に記載の印刷胴の軸受装置。
- 前記ラジアル荷重支持手段が、中心線を共有する外輪と中間輪を有し、かつこれらとは中心線の相違する内輪を有し、内輪と中間輪との間及び外輪と中間輪の間にそれぞれころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受であり、中間輪が支持体の穴の中心線周りに角変位可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の印刷胴の軸受装置。
- 前記ラジアル荷重支持手段が、中心線の相違する内輪と外輪を有するとともに内輪と外輪との間にころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受であり、外輪が支持体の穴の中心線周りに角変位可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の印刷胴の軸受装置。
- 前記ラジアル荷重支持手段が、中心線を共有する内輪と外輪を有し、かつ内輪と外輪との間にころがり部材を介在させたラジアル荷重軸受と、このラジアル荷重軸受を内周面に嵌め合わせられるとともに内周面と中心線が相違する外周面を有する偏心スリーブとからなり、偏心スリーブが支持体の穴の中心線周りに角変位可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の印刷胴の軸受装置。
- 前記ころがり部材が、円筒ころであることを特徴とする請求項3又は請求項4又は請求項5に記載の印刷胴の軸受装置。
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