JP2007046688A - 複列転がり軸受、及び胴支持構造 - Google Patents

複列転がり軸受、及び胴支持構造 Download PDF

Info

Publication number
JP2007046688A
JP2007046688A JP2005231231A JP2005231231A JP2007046688A JP 2007046688 A JP2007046688 A JP 2007046688A JP 2005231231 A JP2005231231 A JP 2005231231A JP 2005231231 A JP2005231231 A JP 2005231231A JP 2007046688 A JP2007046688 A JP 2007046688A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner ring
ring element
shaft end
end side
rolling bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005231231A
Other languages
English (en)
Inventor
Eishin Umagami
英信 馬上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2005231231A priority Critical patent/JP2007046688A/ja
Publication of JP2007046688A publication Critical patent/JP2007046688A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/10Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for axial load mainly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/49Bearings with both balls and rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract


【課題】 予圧を調整可能とし、且つ、軸端側の内外輪の傾きを抑制可能とすること。
【解決手段】 一対の内輪素子2a、2b間に、当該一対の内輪素子2a、2bの円周方向にスラスト玉軸受の剛球9を挟み込んだ。そのため、軸端側の内輪素子2aを胴14側に押圧すると、軸端側の内輪素子2aの傾き箇所が剛球9と当接し、当該箇所に前記傾きを戻す力が働き、軸端側の内輪素子2aが胴14側の内輪素子2bと平行な状態となり、その結果、軸端側の内輪素子2a及び外輪素子11aの傾きを抑制することができる。
また、ナット16を締め込み、軸端側の内輪素子2aを胴14側に移動させたとする。すると、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2aとによって剛球9が圧縮され、剛球9が弾性変形する。そのため、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2bとの間の距離を縮めることができ、その結果、転がり軸受1の予圧を調整することができる。
【選択図】 図2

Description

本発明は、予圧を付加した状態で使用される複列転がり軸受、及び当該複列転がり軸受を適用した胴支持構造に関する。
従来、予圧を付加した状態で使用される転がり軸受としては、例えば、一対の単列円すいころ軸受と間座とで構成される組み合わせ軸受がある(例えば、特許文献1参照)。
このような組み合わせ軸受にあっては、一般に、一対の単列円すいころ軸受の外輪間に外輪間座を挟み込むことで、当該単列円すい軸受の内輪間に、すきまが設けられている。
そして、上述の組み合わせ軸受により印刷機の胴(シリンダ)を支持する場合には、まずその胴の軸方向両端面に当該胴と同軸に突設した回転軸に内輪を固定する。そして、回転軸の先端に螺合されたナットを締め込み、ナット端面で軸端側の内輪を胴側に押圧して、内輪同士が近づく方向に力を加えることで、所望の予圧を付与するようになっている。
特開2004−60758号公報
しかしながら、上記従来の技術にあっては、内輪間にすきまが設けられているため、軸端に螺合されているナットを締め込んだときに、回転軸とナットのねじ部とのすきまや、ナット端面の寸法誤差等によって、軸端側の内輪に傾きが発生してしまう恐れがあった。
また、軸端側の内輪が傾くことで、軸端側の外輪に外輪間座との間で相対的な位置ずれが発生し、その結果、軸端側の単列円すいころ軸受全体が傾いてしまう恐れがあった。
さらに、軸端側の軸受に傾きが生じると、円すいころの予圧が不均一となり、組み合わせ軸受の剛性が低下してしまう。そのため、組み合わせ軸受の振れが増大し、胴の変位を抑制できず、胴の振れが増大し、その結果、印刷の品質が悪化してしまう恐れがあった。
本発明は、上記従来の技術の未解決の課題を解決することを目的とするものであって、軸受の予圧を調整することができ、且つ、軸端側の内輪及び外輪の傾きを抑制することができる複列転がり軸受、及び胴支持構造を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために、本発明の複列転がり軸受は、一対の単列転がり軸受が背面組み合わせされて構成される複列転がり軸受であって、前記一対の単列転がり軸受の内輪間に、所定の転がり軸受の複数の転動体を所定間隔をとって挟み込んだことを特徴とする。なお、一対の単列転がり軸受の外輪は、一部材で一体に形成してもよく、別部材で別体として形成してもよい。
また、前記複数の転動体を、スラスト軸受の保持器で保持するようにしてもよい。
さらに、前記内輪と前記転動体との間に、内輪間座を挟み込むようにしてもよい。
また、前記一対の単列転がり軸受の内輪間に、スラスト玉軸受を挟み込むようにしてもよい。
さらに、上記課題を解決するために、本発明の胴支持構造は、請求項1から4のいずれか1項に記載の複列転がり軸受によって印刷機の胴を支持することを特徴とする。
したがって、本発明によれば、複列転がり軸受を印刷機の胴の回転軸に圧入した場合、軸端側の内輪を胴側に押圧すると、軸端側の内輪の傾き箇所が内輪間に挟み込まれた転動体と当接し、当該箇所に前記傾きを戻す力が働き、軸端側の内輪が胴側の内輪と平行な状態、つまり、回転軸に対して傾きのない状態となる。そのため、軸端側の外輪の傾きを抑制することができ、その結果、軸端側の内輪及び外輪の傾きを抑制することができる。
また、軸端側の内輪が傾きのない状態となった後に、ナットを締め込み、軸端側の内輪を胴側に押圧したとする。すると、軸端側の内輪と胴側の内輪とで転動体が圧縮され、転動体が弾性変形する。そのため、軸端側の内輪を胴側に移動でき、軸端側の内輪と胴側の内輪との間の距離を縮めることができ、その結果、軸受の予圧を調整することができる。
以下、本発明の複列転がり軸受の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
<複列転がり軸受(複列円すい転がり軸受)の構造>
図1は、本実施形態の転がり軸受1を破断して示す断面図である。この図1に示すように、転がり軸受1は、一対の単列転がり軸受Aが外輪間座Bを挟んで背面組み合わせされて構成されている。具体的には、一対の内輪素子2、単一の外輪組立体3、及び内輪素子2と外輪組立体3との間に転動自在に配された複数の円すいころ4を含んで構成される。
内輪素子2は、転がり軸受1に嵌め込まれる軸の外周形状に対応した径(当該軸を嵌め込める径)を有する円筒の内面状に内周面が形成されている。また、内輪素子2は、円すいの外面状とされ、円すいころ4を転動可能な内輪軌道面5が外周面に形成されている。さらに、内輪素子2の外周面には、内輪軌道面5を転動する円すいころ4の大径側側面と当接する大つば6と円すいころ4の小径側側面と当接する小つば7とが形成されている。
そして、内輪素子2は、各内輪軌道面5の傾斜方向を互いに逆方向とした状態(内輪素子2の小径側が互いに対向された状態)で配される。また、内輪素子2間(小つば7間)には、スラスト玉軸受の保持器8で保持された複数の鋼球(転動体)9、ならびに内輪間座10が直列に挟み込まれる(一方の内輪素子2と剛球9との間に、内輪間座10が挟み込まれる)。即ち、内輪素子2間には、内輪素子2の小つば7の円周方向に剛球9がほぼ等間隔に配置されている。また、内輪間座10は、円環状の平板で形成されており、転がり軸受1に最適な予圧が円すいころ4に付加されるように厚み(幅)が設定されている。
外輪組立体3は、一対の外輪素子11及び外輪間座12を含んで一部材で形成されている。外輪素子11は、転がり軸受1が嵌め込まれるハウジングの内周形状に対応した形状(嵌め込み可能な形状)に外周面が形成されている。また、外輪素子11は、円すいの内面状とされ、円すいころ4を転動可能な外輪軌道面13が内周面に形成されている。
そして、外輪組立体3は、各外輪軌道面13の傾斜方向を互いに逆方向とし(外輪素子11の小径側が互いに対向された状態とし)、且つ、外輪間座12が介挿された状態で、一対の外輪素子11が突き合わされて一部材で一体に構成される。
<複列転がり軸受(複列円すい転がり軸受)の動作>
次に、本実施形態の転がり軸受の動作を、具体的状況に基づいて説明する。
図2は、転がり軸受1で印刷機の胴14を支持するために、その胴14の軸方向両端面に胴14と同軸に突設した回転軸15に内輪素子2を圧入した状態を示す断面図である。
この図2に示すように、回転軸15の先端に螺合されたナット16を締め込み、ナット16によって軸端側の内輪素子2aの大つば6aを胴14側に押圧したとする。すると、内輪間座10及び剛球9を介して、胴14側の内輪素子2bの小つば7bが胴14側に押圧され、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2bとが一定の距離(内輪間座10及び剛球9に対応する距離)を保って胴14側に移動する。そして、胴14側の内輪素子2bの大つば6bが回転軸15のつば15aに当接すると、胴14側の内輪素子2bの軸方向の動きが拘束され、また、内輪素子2b(内輪間座10)が傾きのない状態となる。
ここで、回転軸15とナット16とのねじ部のすきまや、ナット16端面の寸法誤差により、軸端側の内輪素子2aが傾いていたとする。すると、傾いていた箇所が内輪間座10と当接し、当該箇所に軸端側の内輪素子2aの傾きを戻す力が働き、軸端側の内輪素子2aが内輪間座10と平行な状態となる(軸端側の内輪素子2aの小つば7aと胴14側の内輪素子2bの小つば7bとが平行となる。内輪素子2aが傾きのない状態となる)。
軸端側の内輪素子2bが傾きのない状態となった後に、ナット16を締め込み、軸端側の内輪素子2aを胴14側に移動させたとする。すると、軸端側の内輪素子2aの小つば7a(内輪間座10)と胴14側の内輪素子2bの小つば7bとで剛球9が圧縮され、剛球9が弾性変形する(軸方向の距離が縮まる)。そのため、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2bとの間の距離が縮まり、その結果、転がり軸受1の予圧が増加する。
このように、本実施形態の転がり軸受1にあっては、一対の内輪素子2a、2b間に、円周方向にスラスト玉軸受の剛球9を挟み込んだ。そのため、軸端側の内輪素子2aを胴14側に押圧すると、軸端側の内輪素子2aの傾き箇所が剛球9と当接し、当該箇所に前記傾きを戻す力が働き、軸端側の内輪素子2aが胴14側の内輪素子2bと平行な状態となる(傾きのない状態となる)。そのため、軸端側の外輪素子11aの傾きを小さくすることができ、その結果、軸端側の内輪素子2a及び外輪素子11aの傾きを抑制できる。
また、内輪素子2a及び外輪素子11aが傾きのない状態となった後に、ナット16を締め込み、軸端側の内輪素子2aを胴14側に移動させたとする。すると、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2aとで剛球9が圧縮され、剛球9が弾性変形する(軸方向の距離が縮まる)。そのため、軸端側の内輪素子2aと胴14側の内輪素子2bとの間の距離を縮めることができ、その結果、転がり軸受1の予圧を調整することができる。
なお、本発明の複列転がり軸受、及び胴支持構造は、上記実施の形態の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
上記実施形態では、一対の内輪素子2間にスラスト玉軸受の保持器8で保持された複数の剛球9と内輪間座10とを挟み込む例を示したが、これに限られるものではない。例えば、図3に示すように、前記保持器8で保持された剛球9のみを挟むようにしてもよい。
また、図4に示すように、一対の内輪素子2間に、スラスト玉軸受17自体を挟み込み、スラスト玉軸受17の軌道輪18を内輪間座10の代わりとするようにしてもよい。
本発明の一実施形態である転がり軸受を示す断面図である。 図1の転がり軸受の動作を説明するための説明図である。 本発明の変形例を説明するための説明図である。 本発明の変形例を説明するための説明図である。
符号の説明
1は転がり軸受、2は内輪素子、3は外輪組立体、4は円すいころ、5は内輪軌道面、6は大つば、7は小つば、8は保持器、9は剛球、10は内輪間座、11は外輪素子、12は外輪間座、13は外輪軌道面、14は胴、15は回転軸、16はナット、17はスラスト玉軸受、18は軌道輪

Claims (5)

  1. 一対の単列転がり軸受が背面組み合わせされて構成される複列転がり軸受であって、
    前記一対の単列転がり軸受の内輪間に、所定の転がり軸受の複数の転動体を所定間隔をとって挟み込んだことを特徴とする複列転がり軸受。
  2. 前記複数の転動体を、スラスト軸受の保持器で保持したことを特徴とする請求項1に記載の複列転がり軸受。
  3. 前記内輪と前記転動体との間に、内輪間座を挟み込んだことを特徴とする請求項1又は2に記載の複列転がり軸受。
  4. 前記一対の単列転がり軸受の内輪間に、スラスト玉軸受を挟み込んだことを特徴とする請求項1に記載の複列転がり軸受。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の複列転がり軸受によって印刷機の胴を支持することを特徴とする胴支持構造。
JP2005231231A 2005-08-09 2005-08-09 複列転がり軸受、及び胴支持構造 Pending JP2007046688A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005231231A JP2007046688A (ja) 2005-08-09 2005-08-09 複列転がり軸受、及び胴支持構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005231231A JP2007046688A (ja) 2005-08-09 2005-08-09 複列転がり軸受、及び胴支持構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007046688A true JP2007046688A (ja) 2007-02-22

Family

ID=37849675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005231231A Pending JP2007046688A (ja) 2005-08-09 2005-08-09 複列転がり軸受、及び胴支持構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007046688A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015031301A (ja) * 2013-07-31 2015-02-16 株式会社ジェイテクト 転がり軸受および転がり軸受の組立方法
CN104791380A (zh) * 2014-01-17 2015-07-22 舍弗勒技术股份两合公司 调心滚子轴承
US11162529B2 (en) 2020-01-10 2021-11-02 Sandcraft, Llc Double row tapered bearing with press fit preloading elements

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015031301A (ja) * 2013-07-31 2015-02-16 株式会社ジェイテクト 転がり軸受および転がり軸受の組立方法
CN104791380A (zh) * 2014-01-17 2015-07-22 舍弗勒技术股份两合公司 调心滚子轴承
CN104791380B (zh) * 2014-01-17 2019-01-08 舍弗勒技术股份两合公司 调心滚子轴承
US11162529B2 (en) 2020-01-10 2021-11-02 Sandcraft, Llc Double row tapered bearing with press fit preloading elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8186887B2 (en) Double row tapered roller bearing unit
JP2011133061A (ja) 転がり軸受
JP2008291921A (ja) 円すいころ軸受用樹脂製保持器および円すいころ軸受
JP2007046688A (ja) 複列転がり軸受、及び胴支持構造
JP4525476B2 (ja) 複列円すいころ軸受ユニットの予圧付与方法
JP2006234098A (ja) 軸受装置
JP2006258115A (ja) 複列円すいころ軸受ユニット
JP5050477B2 (ja) 複列円すいころ軸受ユニット
JP2008025716A (ja) 複列ころ軸受装置及び転がり軸受装置用の間座
JP4127268B2 (ja) 圧延ロール支持構造
JP2008095738A (ja) 複列ころ軸受装置
JP2007205432A (ja) 転がり軸受、複列転がり軸受及び胴支持構造
JPH11132229A (ja) 多列円錐ころ軸受構造
JP2006329414A (ja) 複列円すいころ軸受ユニット
JP4356611B2 (ja) 軸受装置
JP2007333048A (ja) 軸受装置
JP2007100921A (ja) 転がり軸受
JP2006336708A (ja) 複列転がり軸受及び軸受装置
JP2008185063A (ja) 複列円すいころ軸受ユニット
JP2007146936A (ja) 予圧を付与した転がり軸受
JP2000074053A (ja) 軸受支持装置
JP2014194249A (ja) 自動調心ころ軸受
JP2006183847A (ja) 軸受装置
JP4749736B2 (ja) 印刷機用複列テーパ穴軸受および印刷用ブランケット胴の支持装置
JP2011112194A (ja) 複列円すいころ軸受ユニット