CN110053357B - 一种网纹辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种种网纹棍安装结构包括第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构用于固定网纹棍的第一端，所述第二固定结构用于固定网纹棍的第二端；所述第一固定结构和第二固定结构内设置固定轴和轴承，所述轴承套设在固定轴的外部，在轴承和固定轴之间设置内修正圈；所述轴承安装在第一固定结构和第二固定结构的基座内，所述轴承和第一和第二固定结构的基座之间设置外修正圈；内压紧部用于压紧所述内修正圈，外压紧部用于压紧所述外修正圈；上述方案使得网纹辊运行更稳定。

Description

一种网纹辊安装结构

技术领域

本发明属于商用印刷机领域，特别涉及一种对商用印刷机油墨传送传送装置的改进。

背景技术

商用印刷机使用辊子传递油墨，其设置盛放油墨的装置。

通常铁皮印涂机的传油辊为二到三根，辊体材质为碳素钢，表面淬硬精磨而成。根据用户印刷时产品克重的需求，二辊之间的间隙要进行适当的调整以调整油墨量，而调整时人为因素的影响很难保证准确的克重。

传油过程中大量的油料堆积于二辊之间，油料中挥发的溶剂极易造成工作环境的污染，对操作者健康不利。

由于有料容易挥发干燥在辊子不使用时容易在辊子表面干燥结块表面不平整，影响刮刀、辊子寿命，以及油墨传送效果。

发明内容

为了解决以上问题，本发明第一方面将此传油结构设计成网纹辊加封闭式刮刀结构，防止油墨在工作过程中挥发。

第二方面，工作过程中刮刀将网纹辊上多余的油墨刮除只留网纹内的油墨。网纹辊它是通过辊体表面网线数以及网纹的形状及深浅来精确控制传油量，网纹辊是经过精准加工，这样可以精确地控制用户需要的克重问题，每次克重的改变只需更换网纹辊，从而达到精确控制油墨量的效果。

第三方面，辊子通过连接结构与固定结构的轴连接，固定结构的轴承与轴连接的内圈设置有内修正圈，轴承外部与基座连接设置有外修正圈，所述轴承具有预紧力轴承将内外修正圈压紧使得轴与轴承的连接紧密，从而使得辊子安装后运行平稳精确，保证刮刀始终能够在辊子表面有效的刮除油墨。

具体而言本发明提供一种网纹辊安装结构一种网纹辊安装结构，包括，

第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构用于固定网纹辊的第一端，所述第 二固定结构用于固定网纹辊的第二端；

所述第一固定结构和第二固定结构内设置固定轴和轴承，所述轴承套设在固定轴的外 部，在轴承和固定轴之间设置内修正圈；

所述轴承安装在第一固定结构和第二固定结构的基座内，所述轴承和第一和第二固定 结构的基座之间设置外修正圈；

内压紧部用于压紧所述内修正圈与轴承内圈的连接，外压紧部用于压紧所述外修正圈 与轴承外圈的连接。

在优选的实施方式中，所述固定轴具有用于连接所述网纹辊第一端和第二端的连接部。

在优选的实施方式中，所述连接部包括一连接套圈和穿过连接套圈的紧固螺钉。

在优选的实施方式中，所述内修正圈包括第一内修正圈和第二内修正圈，所述外修正圈包括第一外修正圈和第二外修正圈。

在优选的实施方式中，所述内压紧部为与所述固定轴连接的螺母或压盖，所述外压紧部为压圈。

在优选的实施方式中，所述第一固定结构或第二固定结构内的固定轴轴向伸出所述固定第一或第二固定结构，并与驱动电机的输出端轴连接。

在优选的实施方式中，所述第一固定结构和第二固定的安装基座包括内基座和外基座；所述固定轴安装在内基座内部，所述所述内基座安装在外基座内部。

在优选的实施方式中，所述网纹辊与封闭式刮刀装置的第一刮刀和第二刮刀的前端连接；所述封闭式刮刀装置具有一油墨供应腔，所述第一刮刀和第二刮刀以及与第一刮刀和第二刮刀前端连接的网纹辊部分封闭所述油墨供应腔。

在优选的实施方式中，被第一刮刀和第二刮刀从所述网纹辊表面刮下的油墨留置在所述封闭的油墨供应腔中。

本发明技术方案相对现有技术至少具有以下技术进步：

1.使用网纹辊子，其表面网文载墨稳定能够精确控制铁皮表层油料的克重；

2.独立的电机控制在主机不工作时也可自我旋转，可保护网纹辊表层油料不结块；

3.封闭式刮刀装置刮出的油墨都留置在提供的油墨腔内，可大大地减少易挥发溶剂对 工作环境的污染；

4 .辊子安装结构内使用修正圈对固定轴和轴承以及轴承与基座的连接起到修正和加 强的作用消除游隙，使得辊子在转动过程中稳定保持进而使得刮刀前端始终与辊子表面稳 定接触防止油墨外泄。

5.开机到正常印涂无需大量油料堆积，减少开机时的用油量；

6 .使用连接部与辊子连接，方便拆卸清洗结构简单，大大降低了操作工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是网纹辊安装结构轴向剖面示意图。

图2是沿图1中A-A与轴向垂直的截面结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的网纹辊固定结构100，网纹辊10为中空或实心铁辊，在图1中为中空铁皮辊10在网纹辊的外部设置有网纹层12。所述网纹层12表面具有网纹，这些网纹在工作时用于承载油墨，所述网纹的深度和密度决定了辊子10的载墨能力，同一网纹层12的载墨能力固定。所述网纹12层是安装在所述铁皮辊子10外的，当需要调整产品克重时只需要更换相应的网纹层12即可。网纹层12可通过专业的厂家定制获得。

所述网纹辊12两端具有两个连接端，第一连接端111与第一固定结构21连接第二连接端112与第二固定结构22连接。第一连接端111与第二连接端112通过第一固定结构和第二固定结构上的连接部13分别与第一固定结构21和第二固定结构22连接，所述连接部具

有一连接套圈131和穿过连接套圈131的紧固螺钉14。所述网纹辊10的第一连接端111和第 二连接端112与所述连接部连接时，所述第一端和111第二端插112入所述连接套圈131内， 所述连接套圈131的内径与所述第一连接端111和第二连接端112的外径大致相等。当紧固 时使用所述旋紧所述螺钉14使得，螺钉14的端部压紧所述第一连接端111和第二连接端112 的外表面。相应地，在需要对网纹辊10拆解清洗时只需要将所述螺钉拧松即可。

所述连接部13作为第一固定结构21或第二固定结构22的一部分，并且连接部13伸出所述第一固定结构21和第二固定结构22外一定长度，使得所述网纹辊10易于安装。

所述第一或第二固定结构包括外基座220和内基座221，所述固定结构21/22的外基座用于将辊子10固定在商用印刷商用印刷机整机上。所述外基座220的外部设置有两个固定板224/225所述固定板上设置固定孔28，固定孔28可通过螺栓等方式将固定结构固定在印刷机整机上。

所述外基座的内部设置有收容腔29，所述收容腔29用于收容内基座。在所述收容腔29内部设置有内基座，所述内基座为具有轴承收容腔。内基座221的主体部程中空的圆环状，内基座221主体部分插入所述外基座收容腔内，内基座221的外端部具有与所述主体部分壁垂直的连接外缘壁223，其径向直径大于主体部分直径，连接外缘223通过螺钉222固定在连接部的端面上使得内基座221始终保持在外基座220的收容腔29内。

所述固定轴25和轴承26安装在内基座221内部。在所述内基座的221收容腔29内设置有两个相互平行的轴承26，在所述轴承26的内圈设置固定轴25，即所述轴承套设在所述固定轴25的外部，在所述固定轴25两个轴承内圈与轴之间设置内修正圈24。所述内修正圈24的作用是填充轴承26内圈与所述轴25之间的游隙，使得所述内圈与固定轴25连接紧密高速转动时辊子10不会因为轴承26内圈与所述轴25之间的游隙而抖动。

所述内修正圈通过轴外部的内压紧部压紧23，从而填充上述径向上内圈与固定轴25之间的游隙，所述内压紧部23为与所述固定轴连接25的螺母或压盖。在图1中左侧的轴使用螺母23作为内压紧部，右侧的轴使用压盖作为压紧部。

在优选的方案中所述内修正圈24可包括第一内修正圈241和第二内修正圈242，第一内修正圈241被固定在所述轴承26内圈与所述固定轴25之间，第二修正圈242被固定在轴向远离所述轴承26同时靠近所述压盖23的位置，第二内修正圈242未被所述轴承内圈固定，所述内压紧部23的挤压力通过第二内圈242传递给第一内圈241，这种通过两个修正圈传递压紧力的方式能够减少单一压紧圈的弹性应力获得更好的填充所述游隙的效果。

所述轴承26的外圈与内基座221的收容腔内壁之间设置外修正圈27，即外修正圈27套设在所述轴承26外圈的外部，所述外修正圈的作用是填充轴承26外圈与内基座221的收容腔29内壁之间的游隙，使得所述轴承26外圈与外基座连接紧密高速转动时辊子10不会因为轴承10外圈与内基座221之间的游隙而抖动。

所述外修正圈27通过轴外部的外压紧部273压紧，从而填充上述径向上轴承外圈与内基座之间的游隙，所述外压紧部273为与所述固定轴连接的螺母或压盖或压圈。

在优选的方案中所述外修正圈27可包括第一外修正圈271和第二外修正圈272，第一外修正圈271被固定在所述轴承外圈与所述内基座轴承收容腔壁之间，第二外修正圈272被固定在轴向远离所述轴承同时靠近所述压圈的位置，第二外修正圈272未被所述轴承外圈固定，所述外压紧部273的挤压力通过第二外圈272传递给第一外圈271，这种通过两个修正圈传递压紧力的方式能够减少单一压紧圈的弹性应力获得更好的填充所述游隙的效果。上述外修正圈27和内修正圈24可以是挠性材料或弹性材料或质地软的金属材料， 修正圈填充了轴承和第一、第二固定结构之间的游隙以及轴与轴承内圈之间的游隙使得辊 子运行时更加稳定，其表面与油墨刮刀结合的更为紧密，达到了油墨不从刮刀处外泄的效 果。

参照图2，所示的网纹辊10与封闭式刮刀装置42。所述封闭式刮刀是指刮刀431、432与油墨供应腔41以及所述辊子表面12形成一个能够密封油墨的腔体。

具体而言，第一刮刀431和第二刮刀432固定在油墨供应腔的两侧，并且第一刮刀431和第二刮刀432向油墨供应腔的开口的方向延伸，第一刮刀431和第二刮刀432延伸方向上相交。所述油墨供应腔41用于向辊子供应油墨同时回收从辊子表面12被刮刀431、432刮下来的油墨，油墨供应腔41内的油墨可通过油墨管路持续不断的输送到腔体内。第一刮刀431和第二刮刀432的前端连接辊子的表面，油墨所述辊子10处于两刮刀之间的部分，与所述第一刮刀431、第二刮刀432以及所述油墨供应腔形成一个封闭的空间，在该封闭的空间内油墨供应腔内的油墨以及辊子表面刮下来的油墨都被留置在该封闭的腔体内，从而防止油墨过分挥发。

所述油墨供应腔41以及所述刮板和用于固定的安装座42都沿着所述辊子的轴向方向上延伸，在所述轴向方向的两端，还设置有第一侧板和第二侧板所述第一侧板和第二侧板的作用是防止油墨从油墨供应腔内外泄。

同时所述第一固定结构或第二固定结构内的固定轴25轴向伸出所述固定第一或21第二固定结构22，并与驱动电机30的输出端轴31连接。所述驱动电机30在印刷机停机后仍然能够独立驱动所述辊子10转动防止所述网纹辊子表面结块。

综上所述本发明辊子轴承与轴连接的内圈设置有内修正圈，轴承外部与基座连接设置有外修正圈，修正连接游隙从而使得辊子安装后运行平稳精确，保证刮刀始终能够在辊子表面有效的刮除油墨，从而使得运用网纹辊具有更好的刮油墨效果。网纹辊可以精确地控制用户需要的克重，从而达到精确控制油墨量的效果。独立的电机控制在主机不工作时网纹辊也可自我旋转，可保护网纹辊表层油料不结块，封闭式刮刀装置刮出的油墨都留置在提供的油墨腔内，可大大地减少易挥发溶剂对工作环境的污染；使用连接部与辊子连接，方便拆卸清洗结构简单。

Claims (8)

1.一种网纹辊安装结构，其特征在于包括，第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构用于固定网纹辊的第一端，所述第二固定结构用于固定网纹辊的第二端；所述第一固定结构和第二固定结构内设置固定轴和轴承，所述轴承套设在固定轴的外部，在轴承和固定轴之间设置内修正圈；所述轴承安装在第一固定结构和第二固定结构的基座内，所述轴承与第一和第二固定结构的基座之间设置外修正圈；内压紧部用于压紧所述内修正圈，外压紧部用于压紧所述外修正圈；内修正圈和外修正圈填充了轴承和第一、第二固定结构之间的游隙以及轴与轴承内圈之间的游隙使得辊子运行时更加稳定；所述内修正圈的作用是填充轴承内圈与所述轴之间的游隙，使得所述内圈与固定轴连接紧密高速转动时辊子不会因为轴承内圈与所述轴之间的游隙而抖动；所述外修正圈的作用是填充轴承外圈与基座的收容腔内壁之间的游隙，使得所述轴承外圈与外基座连接紧密高速转动时不会因为轴承外圈与内基座之间的游隙而抖动；

所述网纹辊与封闭式刮刀装置的第一刮刀和第二刮刀的前端连接；所述封闭式刮刀装置具有一油墨供应腔，所述第一刮刀和第二刮刀以及与第一刮刀和第二刮刀前端连接的网纹辊部分封闭所述油墨供应腔。

2.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述固定轴具有用于连接所述网纹辊第一端和第二端的连接部。

3.如权利要求 2 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述连接部包括一连接套圈和穿过连接套圈的紧固螺钉。

4.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述内修正圈包括第一内修正圈和第二内修正圈，所述外修正圈包括第一外修正圈和第二外修正圈。

5.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述内压紧部为与所述固定轴连接的螺母或压盖，所述外压紧部为压圈。

6.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述第一固定结构或第二固定结构内的固定轴轴向伸出所述第一固定结构或第二固定结构，并与驱动电机的输出端轴连接。

7.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，所述第一固定结构和第二固定的安装基座包括内基座和外基座；所述固定轴安装在内基座内部，所述内基座安装在外基座内部。

8.如权利要求 1 所述的一种网纹辊安装结构，其特征在于，被第一刮刀和第二刮刀从所述网纹辊表面刮下的油墨留置在所述封闭的油墨供应腔中。