CN218084682U

CN218084682U - 一种印刷装置

Info

Publication number: CN218084682U
Application number: CN202221886197.XU
Authority: CN
Inventors: 郭瑞强
Original assignee: Dongguan Yuantie Printing Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Yuantie Printing Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-07-20

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是指一种印刷装置，包括印刷座、底辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、版辊、第三齿轮、过渡齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第二电机、第一单向轴承、第二单向轴承、转动轴、网纹辊及两个快拆辊轴座，版辊可拆卸地转动连接于印刷座，第一单向轴承和第二单向轴承均套装于转动轴，第一单向轴承的自由转动方向与第二单向轴承的自由转动方向相反。本申请在不印刷时或拆卸版辊后，第二电机能够驱动网纹辊持续独立转动，以保证网纹辊上的油墨保持均匀，降低再次启动印刷时印刷油墨不均匀而导致印刷颜色发生变化的机率，且单向轴承和齿轮并非安装在网纹辊上，便于网纹辊的拆装和维护，降低了网纹辊的使用成本。

Description

一种印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是指一种印刷装置。

背景技术

印刷装置用于对物料进行印刷。印刷装置上的底辊、版辊、网纹辊和传墨辊之间是通过齿轮组进行传动来实现对物料进行油墨印刷。现有技术中的印刷装置存在以下两个缺陷：第一、齿轮安装在网纹辊上，当需要更换网纹辊时，需要连带齿轮一并更换，增加了网纹辊的使用成本，且不便于网纹辊的拆卸和维护；第二、在不印刷时或拆卸版辊后，网纹辊无法独立转动，使得网纹辊上的油墨不均匀，当再次启动印刷时，容易因网纹辊上的油墨不均匀，而导致印刷颜色发生变化(印刷颜色深浅不一致)，难以保证印刷的质量，容易产生废料。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷装置，其包括印刷座、底辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、版辊、第三齿轮、过渡齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第二电机、第一单向轴承、第二单向轴承、转动轴、网纹辊及两个快拆辊轴座，第一齿轮和第二齿轮套装于底辊的同一端，第一电机和第二电机均装设于印刷座，第一电机的输出轴与底辊驱动连接，底辊转动连接于印刷座，版辊可拆卸地转动连接于印刷座，第三齿轮套装于版辊的一端，第三齿轮与第一齿轮啮合，过渡齿轮和第六齿轮均转动连接于印刷座，第二电机的输出轴与第六齿轮驱动连接，两个快拆辊轴座分别转动连接于印刷座的两相对内壁，其中一个快拆辊轴座与转动轴连接，第一单向轴承和第二单向轴承均套装于转动轴，第四齿轮套装于第一单向轴承外，第五齿轮套装于第二单向轴承外，第一单向轴承的自由转动方向与第二单向轴承的自由转动方向相反，第六齿轮与第五齿轮啮合，第二齿轮和第四齿轮分别与过渡齿轮啮合，网纹辊的两端分别与两个快拆辊轴座可拆卸地连接，底辊、版辊和网纹辊平行设置，版辊位于网纹辊与底辊之间的上方，底辊和网纹辊分别与版辊滚动地传动。

进一步地，印刷座的两相对侧板均凹设有转动槽，版辊的两端转动设置于两个转动槽内。

进一步地，印刷座装设有两个限位机构，两个限位机构分别与两个转动槽对应设置，限位机构用于将版辊的端部限位在转动槽内。

进一步地，限位机构包括装设于印刷座的限位气缸及装设于限位气缸的活塞杆的限位板，限位气缸用于驱动限位板往复移动，限位板用于遮盖转动槽的开口端。

进一步地，印刷座装设有刮墨刀，刮墨刀的刮墨端用于对网纹辊的外侧壁进行刮墨。

进一步地，印刷座装设有墨斗及转动连接于墨斗内的传墨辊，传墨辊与网纹辊滚动抵触。

进一步地，网纹辊的端部装设有驱动块，驱动块与快拆辊轴座驱动连接。

进一步地，印刷座装设有承托板，网纹辊与承托板转动连接，承托板用于支撑网纹辊。

进一步地，驱动块凹设有非圆凹槽，快拆辊轴座凸设有非圆凸块，非圆凸块与非圆凹槽凹凸适配。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，物料(比如：布料等)位于底辊与版辊之间，第一电机驱动底辊转动，转动的底辊带动第一齿轮和第二齿轮同步转动，转动的第一齿轮与第三齿轮啮合以带动第三齿轮连带版辊转动，版辊的转动方向与底辊的转动方向相反，与此同时，转动的第二齿轮与过渡齿轮啮合并带动过渡齿轮转动，转动的过渡齿轮与第四齿轮啮合并带动第四齿轮转动，转动的第四齿轮经由处于锁死状态的第一单向轴承带动网纹辊转动，由于第二单向轴承处于自由转动的状态，所以第五齿轮空转，第五齿轮不会跟随网纹辊转动，第五齿轮不会与第六齿轮传动，转动的网纹辊与传墨辊滚动抵触，使得传墨辊转动并将墨斗内的油墨供应至网纹辊上，刮墨刀对网纹辊上的油墨进行刮墨，以使得网纹辊上的油墨均匀，网纹辊上的油墨传递至版辊上，版辊上的油墨印刷至物料上，转动的版辊与底辊配合以输送物料。当不需要对物料进行印刷或者需要更换版辊时，为了保证网纹辊上的油墨保持均匀，避免机器再次对物料进行印刷时因网纹辊上的油墨不均匀而导致印刷颜色发生变化(颜色深浅不一致)，第二电机驱动第六齿轮转动，转动的第六齿轮与第五齿轮啮合并带动第五齿轮转动，转动的第五齿轮经由处于锁死状态的第二单向轴承带动网纹辊持续转动，使得网纹辊上的油墨保持均匀，由于第一单向轴承处于自由转动的状态，所以第四齿轮空转，第四齿轮不会跟随网纹辊同步转动，第四齿轮不会与过渡齿轮传动。本实用新型在不印刷时或拆卸版辊后，第二电机能够驱动网纹辊持续独立转动，以保证网纹辊上的油墨保持均匀，降低再次启动印刷时印刷油墨不均匀而导致印刷颜色发生变化的机率，且单向轴承和齿轮并非安装在网纹辊上，便于网纹辊的拆装和维护，降低了网纹辊的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏版辊、限位机构、第三齿轮、墨斗、传墨辊和刮墨刀后的立体结构示意图。

图3为图1中A处的放大图。

附图标记说明：

1、印刷座；2、底辊；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一电机；6、版辊；7、第三齿轮；8、过渡齿轮；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、第六齿轮；12、第二电机；13、第一单向轴承；14、第二单向轴承；15、转动轴；16、网纹辊；17、快拆辊轴座；18、转动槽；19、限位机构；20、限位气缸；21、限位板；22、刮墨刀；23、墨斗；25、驱动块；26、承托板；27、非圆凹槽；28、非圆凸块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种印刷装置，其包括印刷座1、底辊2、第一齿轮3、第二齿轮4、第一电机5、版辊6、第三齿轮7、过渡齿轮8、第四齿轮9、第五齿轮10、第六齿轮11、第二电机12、第一单向轴承13、第二单向轴承14、转动轴15、网纹辊16及两个快拆辊轴座17，第一齿轮3和第二齿轮4套装于底辊2的同一端，第一电机5和第二电机12均装设于印刷座1，第一电机5的输出轴与底辊2驱动连接，底辊2转动连接于印刷座1，版辊6可拆卸地转动连接于印刷座1，第三齿轮7套装于版辊6的一端，第三齿轮7与第一齿轮3啮合，过渡齿轮8和第六齿轮11均转动连接于印刷座1，第二电机12的输出轴与第六齿轮11驱动连接，两个快拆辊轴座17分别转动连接于印刷座1的两相对侧板内壁，其中一个快拆辊轴座17与转动轴15连接，第一单向轴承13和第二单向轴承14均套装于转动轴15，第四齿轮9套装于第一单向轴承13外，第五齿轮10套装于第二单向轴承14外，第一单向轴承13的自由转动方向与第二单向轴承14的自由转动方向相反，第六齿轮11与第五齿轮10啮合，第二齿轮4和第四齿轮9分别与过渡齿轮8啮合，网纹辊16的两端分别与两个快拆辊轴座17可拆卸地连接，底辊2、版辊6和网纹辊16平行设置，版辊6位于网纹辊16与底辊2之间的上方，底辊2和网纹辊16分别与版辊6滚动地传动，印刷座1装设有刮墨刀22，刮墨刀22的刮墨端用于对网纹辊16的外侧壁进行刮墨，印刷座1装设有墨斗23及转动连接于墨斗23内的传墨辊，传墨辊与网纹辊16滚动抵触。

在实际应用中，物料(比如：布料等)位于底辊2与版辊6之间，第一电机5驱动底辊2转动，转动的底辊2带动第一齿轮3和第二齿轮4同步转动，转动的第一齿轮3与第三齿轮7啮合以带动第三齿轮7连带版辊6转动，版辊6的转动方向与底辊2的转动方向相反，与此同时，转动的第二齿轮4与过渡齿轮8啮合并带动过渡齿轮8转动，转动的过渡齿轮8与第四齿轮9啮合并带动第四齿轮9转动，转动的第四齿轮9经由处于锁死状态的第一单向轴承13带动网纹辊16转动，由于第二单向轴承14处于自由转动的状态，所以第五齿轮10空转，第五齿轮10不会跟随网纹辊16转动，第五齿轮10不会与第六齿轮11传动，转动的网纹辊16与传墨辊滚动抵触，使得传墨辊转动并将墨斗23内的油墨供应至网纹辊16上，刮墨刀22对网纹辊16上的油墨进行刮墨，以使得网纹辊16上的油墨均匀，网纹辊16上的油墨传递至版辊6上，版辊6上的油墨印刷至物料上，转动的版辊6与底辊2配合以输送物料。当不需要对物料进行印刷或者需要更换版辊6时，为了保证网纹辊16上的油墨保持均匀，避免机器再次对物料进行印刷时因网纹辊16上的油墨不均匀而导致印刷颜色发生变化(颜色深浅不一致)，第二电机12驱动第六齿轮11转动，转动的第六齿轮11与第五齿轮10啮合并带动第五齿轮10转动，转动的第五齿轮10经由处于锁死状态的第二单向轴承14带动网纹辊16持续转动，使得网纹辊16上的油墨保持均匀，由于第一单向轴承13处于自由转动的状态，所以第四齿轮9空转，第四齿轮9不会跟随网纹辊16同步转动，第四齿轮9不会与过渡齿轮8传动。本实用新型在不印刷时或拆卸版辊6后，第二电机12能够驱动网纹辊16持续独立转动，以保证网纹辊16上的油墨保持均匀，降低再次启动印刷时印刷油墨不均匀而导致印刷颜色发生变化的机率，且单向轴承和齿轮并非安装在网纹辊16上，便于网纹辊16的拆装和维护，降低了网纹辊16的使用成本。

本实施例中，印刷座1的两相对侧板均凹设有转动槽18，版辊6的两端转动设置于两个转动槽18内。该结构设计，便于对版辊6进行拆装

本实施例中，印刷座1装设有两个限位机构19，两个限位机构19分别与两个转动槽18对应设置，限位机构19用于将版辊6的端部限位在转动槽18内。在实际应用中，当版辊6的两端分别装设于两个转动槽18内后，两个限位机构19分别将版辊6的两端限位在两个转动槽18内，避免版辊6在工作时脱离转动槽18或在转动槽18内窜动，提高版辊6的工作稳定性。

本实施例中，限位机构19包括装设于印刷座1的限位气缸20及装设于限位气缸20的活塞杆的限位板21，限位气缸20用于驱动限位板21往复移动，限位板21用于遮盖转动槽18的开口端。在实际应用中，限位气缸20的活塞杆伸缩以带动限位板21往复移动，使得限位板21关闭或打开转动槽18的开口，以对版辊6进行限位或释放版辊6。

本实施例中，网纹辊16的端部装设有驱动块25，驱动块25与快拆辊轴座17驱动连接。网纹辊16经由驱动块25与快拆辊轴座17可拆卸地驱动连接，便于网纹辊16与快拆辊轴座17的拆装和维护。

本实施例中，印刷座1装设有承托板26，网纹辊16与承托板26转动连接，承托板26用于支撑网纹辊16。承托板26对网纹辊16进行支撑，提高了网纹辊16工作的稳定性，减小快拆辊轴座17所需承受的载荷。

本实施例中，驱动块25凹设有非圆凹槽27，快拆辊轴座17凸设有非圆凸块28，非圆凸块28与非圆凹槽27凹凸适配。通过非圆凹槽27与非圆凸块28可拆卸地组装，便于驱动块25与快拆辊轴座17的拆装和维护，避免了采用固定式连接的繁琐拆装步骤，且通过调节非圆凸块28突伸至非圆凹槽27内的深度来实现轴向补偿。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷装置，其特征在于：包括印刷座、底辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、版辊、第三齿轮、过渡齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第二电机、第一单向轴承、第二单向轴承、转动轴、网纹辊及两个快拆辊轴座，第一齿轮和第二齿轮套装于底辊的同一端，第一电机和第二电机均装设于印刷座，第一电机的输出轴与底辊驱动连接，底辊转动连接于印刷座，版辊可拆卸地转动连接于印刷座，第三齿轮套装于版辊的一端，第三齿轮与第一齿轮啮合，过渡齿轮和第六齿轮均转动连接于印刷座，第二电机的输出轴与第六齿轮驱动连接，两个快拆辊轴座分别转动连接于印刷座的两相对内壁，其中一个快拆辊轴座与转动轴连接，第一单向轴承和第二单向轴承均套装于转动轴，第四齿轮套装于第一单向轴承外，第五齿轮套装于第二单向轴承外，第一单向轴承的自由转动方向与第二单向轴承的自由转动方向相反，第六齿轮与第五齿轮啮合，第二齿轮和第四齿轮分别与过渡齿轮啮合，网纹辊的两端分别与两个快拆辊轴座可拆卸地连接，底辊、版辊和网纹辊平行设置，版辊位于网纹辊与底辊之间的上方，底辊和网纹辊分别与版辊滚动地传动。

2.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：印刷座的两相对侧板均凹设有转动槽，版辊的两端转动设置于两个转动槽内。

3.根据权利要求2所述的一种印刷装置，其特征在于：印刷座装设有两个限位机构，两个限位机构分别与两个转动槽对应设置，限位机构用于将版辊的端部限位在转动槽内。

4.根据权利要求3所述的一种印刷装置，其特征在于：限位机构包括装设于印刷座的限位气缸及装设于限位气缸的活塞杆的限位板，限位气缸用于驱动限位板往复移动，限位板用于遮盖转动槽的开口端。

5.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：印刷座装设有刮墨刀，刮墨刀的刮墨端用于对网纹辊的外侧壁进行刮墨。

6.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：印刷座装设有墨斗及转动连接于墨斗内的传墨辊，传墨辊与网纹辊滚动抵触。

7.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：网纹辊的端部装设有驱动块，驱动块与快拆辊轴座驱动连接。

8.根据权利要求7所述的一种印刷装置，其特征在于：印刷座装设有承托板，网纹辊与承托板转动连接，承托板用于支撑网纹辊。

9.根据权利要求8所述的一种印刷装置，其特征在于：驱动块凹设有非圆凹槽，快拆辊轴座凸设有非圆凸块，非圆凸块与非圆凹槽凹凸适配。