JP2907420B2 - グラビア印刷機の印刷ユニット - Google Patents
グラビア印刷機の印刷ユニットInfo
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- JP2907420B2 JP2907420B2 JP7326600A JP32660095A JP2907420B2 JP 2907420 B2 JP2907420 B2 JP 2907420B2 JP 7326600 A JP7326600 A JP 7326600A JP 32660095 A JP32660095 A JP 32660095A JP 2907420 B2 JP2907420 B2 JP 2907420B2
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- plate cylinder
- plate
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、版胴の交換を迅速
に行うことができるグラビア印刷機の印刷ユニットに関
する。
に行うことができるグラビア印刷機の印刷ユニットに関
する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷は通常数色を用いて行わ
れ、用いる色の数だけ印刷ユニットを列設してフィルム
を通すことにより連続して印刷が行われるようになって
いる。
れ、用いる色の数だけ印刷ユニットを列設してフィルム
を通すことにより連続して印刷が行われるようになって
いる。
【０００３】そして、印刷物を変えるときはすべての印
刷ユニットを止めて版胴及びインキを交換しなければな
らないのであるが、版胴及びインキの交換には相当の時
間を要し、数台の印刷ユニットについて交換を行うには
長時間がかかるため、印刷長が短いものを多種類印刷す
る場合には印刷能率が著しく低下するという問題があっ
た。
刷ユニットを止めて版胴及びインキを交換しなければな
らないのであるが、版胴及びインキの交換には相当の時
間を要し、数台の印刷ユニットについて交換を行うには
長時間がかかるため、印刷長が短いものを多種類印刷す
る場合には印刷能率が著しく低下するという問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のグラビア印刷機においては、印刷物
の変更時に運転を長時間停止しなければならないという
ことである。
する課題は、従来のグラビア印刷機においては、印刷物
の変更時に運転を長時間停止しなければならないという
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明の
グラビア印刷機の印刷ユニットは上記課題を解決するた
めの手段として、フレームと、該フレームにほぼ水平に
対向するように１対のみ固設された軸受筒と、該各軸受
筒に１本のみ回転自由に支持された割出駆動軸と、該各
割出駆動軸に１個のみ固設されて一定角度ずつ割出回転
する割出回転板と、該両割出回転板に互いに対向するよ
うに等間隔で回転自由に支持された複数の支持筒と、該
各支持筒に回転自由に支持された版胴駆動軸と、該各版
胴駆動軸に着脱自由に装着される版胴と、前記各支持筒
に取り付けられて前記各版胴の表面にインキを供給する
インキ供給装置と、前記軸受筒に固設された太陽歯車
と、前記割出回転板に回転自由に支持されて前記太陽歯
車とかみ合う複数の中間歯車と、前記各支持筒に固設さ
れて前記中間歯車とかみ合う前記太陽歯車と同歯数の複
数の遊星歯車と、前記フレームの上部位置にある前記版
胴を前記版胴駆動軸を介して回転させる駆動源と、前記
フレームの上部位置にある前記版胴の表面から余剰のイ
ンキをかき取り、不要時には退避する１個のみのドクタ
と、前記フレームの上部位置にある前記版胴にフィルム
を押し付け、不要時には退避する圧胴とからなる構成と
したから、前記フレームの上部位置にある版胴で印刷を
行っている間に下方位置において版胴の交換を行うこと
ができる。
グラビア印刷機の印刷ユニットは上記課題を解決するた
めの手段として、フレームと、該フレームにほぼ水平に
対向するように１対のみ固設された軸受筒と、該各軸受
筒に１本のみ回転自由に支持された割出駆動軸と、該各
割出駆動軸に１個のみ固設されて一定角度ずつ割出回転
する割出回転板と、該両割出回転板に互いに対向するよ
うに等間隔で回転自由に支持された複数の支持筒と、該
各支持筒に回転自由に支持された版胴駆動軸と、該各版
胴駆動軸に着脱自由に装着される版胴と、前記各支持筒
に取り付けられて前記各版胴の表面にインキを供給する
インキ供給装置と、前記軸受筒に固設された太陽歯車
と、前記割出回転板に回転自由に支持されて前記太陽歯
車とかみ合う複数の中間歯車と、前記各支持筒に固設さ
れて前記中間歯車とかみ合う前記太陽歯車と同歯数の複
数の遊星歯車と、前記フレームの上部位置にある前記版
胴を前記版胴駆動軸を介して回転させる駆動源と、前記
フレームの上部位置にある前記版胴の表面から余剰のイ
ンキをかき取り、不要時には退避する１個のみのドクタ
と、前記フレームの上部位置にある前記版胴にフィルム
を押し付け、不要時には退避する圧胴とからなる構成と
したから、前記フレームの上部位置にある版胴で印刷を
行っている間に下方位置において版胴の交換を行うこと
ができる。
【０００６】このため、上方位置にある版胴で印刷中に
すべての印刷機の下方位置にある版胴を新しいものと交
換しておき、印刷が終了したら割出回転板を所定角度回
転させることにより新しい版胴を上方の印刷位置に移動
させて新しい印刷物の印刷を始めることができる。
すべての印刷機の下方位置にある版胴を新しいものと交
換しておき、印刷が終了したら割出回転板を所定角度回
転させることにより新しい版胴を上方の印刷位置に移動
させて新しい印刷物の印刷を始めることができる。
【０００７】したがって、版胴交換時の運転休止時間が
著しく短く、短尺の印刷物を多種類印刷する場合の運転
能率を著しく向上させることができる。
著しく短く、短尺の印刷物を多種類印刷する場合の運転
能率を著しく向上させることができる。
【０００８】
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一つを添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【０００９】図１において、１は版胴駆動部、２はその
上に設けられたフィルム走行乾燥部であって、３個の版
胴３のうち上方位置の版胴３にフィルムａが圧胴４によ
り押し付けられて印刷が施されるようになっており、５
はドクタである。
上に設けられたフィルム走行乾燥部であって、３個の版
胴３のうち上方位置の版胴３にフィルムａが圧胴４によ
り押し付けられて印刷が施されるようになっており、５
はドクタである。
【００１０】図２は版胴駆動部１の詳細を示し、フレー
ム６の両側の立壁７、７に軸受筒８、８が内側を向けて
互いに対抗するように水平に突設され、各軸受筒８、８
には割出駆動軸９、９が回転自由に支持され、それらの
先端には割出回転板１０、１０が固定されていて、その
割出回転板１０、１０には１２０°間隔で３本の支持筒
１１、１１、１１が回転自由に支持されており、各支持
筒１１にはそれぞれ先端にテーパー部１３を設けた版胴
駆動軸１２が回転及び軸方向の摺動自由に嵌入され、対
向する１対の版胴駆動軸１２、１２によって合計３個の
版胴３が支持されるようになっているとともに各支持筒
１１には版胴駆動軸１２を進退させて版胴３を着脱する
エアーシリンダ１５が取り付けられている。
ム６の両側の立壁７、７に軸受筒８、８が内側を向けて
互いに対抗するように水平に突設され、各軸受筒８、８
には割出駆動軸９、９が回転自由に支持され、それらの
先端には割出回転板１０、１０が固定されていて、その
割出回転板１０、１０には１２０°間隔で３本の支持筒
１１、１１、１１が回転自由に支持されており、各支持
筒１１にはそれぞれ先端にテーパー部１３を設けた版胴
駆動軸１２が回転及び軸方向の摺動自由に嵌入され、対
向する１対の版胴駆動軸１２、１２によって合計３個の
版胴３が支持されるようになっているとともに各支持筒
１１には版胴駆動軸１２を進退させて版胴３を着脱する
エアーシリンダ１５が取り付けられている。
【００１１】各割出回転板１０には３個の中間歯車１６
が回転自由に支持され、軸受筒８の先端に固設された同
歯数の太陽歯車１７と支持筒１１に固設された同歯数の
遊星歯車１８にかみ合っており、そのかみ合い状態は図
１に示すとおりである。
が回転自由に支持され、軸受筒８の先端に固設された同
歯数の太陽歯車１７と支持筒１１に固設された同歯数の
遊星歯車１８にかみ合っており、そのかみ合い状態は図
１に示すとおりである。
【００１２】１９は割出回転用モータであって、その出
力軸に固定されたスプロケット２０と減速機２１の入力
軸に固定されたスプロケット２２とにチェーン２３がか
けられ、減速機２１の出力軸に固定されたスプロケット
２７と連結軸３０に固定されたスプロケット２８とにチ
ェーン２９がかけられ、図２の連結軸３０の左側部に固
定されたスプロケット２４とその上方の割出駆動軸９に
固定されたスプロケット２６とにチェーン２５がかけら
れているとともに、連結軸３０の右側部に固定されたス
プロケット３１とその上方の割出回転軸９に固定された
スプロケット３３とにチェーン３２がかけられていて、
割出回転用モータ１９の駆動により左側の割出回転板１
０が１２０°回転すると右側の割出回転板１０も同角度
回転するようになっており、図１、図２に示すように、
上方の版胴３が真上に来たときにフレーム６に設けた図
示しない位置決ピンが割出回転板１０に設けられた図示
しない位置決孔に嵌入して両側の割出板１０、１０がそ
の位置に固定され、版胴３もその位置に固定されるよう
になっている。
力軸に固定されたスプロケット２０と減速機２１の入力
軸に固定されたスプロケット２２とにチェーン２３がか
けられ、減速機２１の出力軸に固定されたスプロケット
２７と連結軸３０に固定されたスプロケット２８とにチ
ェーン２９がかけられ、図２の連結軸３０の左側部に固
定されたスプロケット２４とその上方の割出駆動軸９に
固定されたスプロケット２６とにチェーン２５がかけら
れているとともに、連結軸３０の右側部に固定されたス
プロケット３１とその上方の割出回転軸９に固定された
スプロケット３３とにチェーン３２がかけられていて、
割出回転用モータ１９の駆動により左側の割出回転板１
０が１２０°回転すると右側の割出回転板１０も同角度
回転するようになっており、図１、図２に示すように、
上方の版胴３が真上に来たときにフレーム６に設けた図
示しない位置決ピンが割出回転板１０に設けられた図示
しない位置決孔に嵌入して両側の割出板１０、１０がそ
の位置に固定され、版胴３もその位置に固定されるよう
になっている。
【００１３】図２において、フレーム６の左上部には他
の印刷ユニットと連動して回転力を伝達する駆動源３４
が設けられ、その出力軸３５にスプライン嵌合した摺動
軸３６が、エアーシリンダ３９のピストンロッド４０に
固定されたアーム４１により駆動されて進退し、進出時
に先端の内歯歯車３７が版胴駆動軸１２の後端に固定さ
れた外歯歯車３８と同心にかみ合い、駆動源３４の回転
力を上方位置の版胴３に伝えるようになっている。
の印刷ユニットと連動して回転力を伝達する駆動源３４
が設けられ、その出力軸３５にスプライン嵌合した摺動
軸３６が、エアーシリンダ３９のピストンロッド４０に
固定されたアーム４１により駆動されて進退し、進出時
に先端の内歯歯車３７が版胴駆動軸１２の後端に固定さ
れた外歯歯車３８と同心にかみ合い、駆動源３４の回転
力を上方位置の版胴３に伝えるようになっている。
【００１４】各版胴駆動軸１２の支持筒１１の先端には
装置板４２が固定され、各装置板４２には、図３に示す
ように、エアーシリンダ４３が軸６０によって揺動自由
に支持されているとともに揺動板４５が軸６１により揺
動自由に支持され、ピストンロッド４４が収縮すると揺
動板４５が揺動して揺動板４５に支持されたインキ供給
ローラー４６が版胴３に押し付けられるようになってい
る。
装置板４２が固定され、各装置板４２には、図３に示す
ように、エアーシリンダ４３が軸６０によって揺動自由
に支持されているとともに揺動板４５が軸６１により揺
動自由に支持され、ピストンロッド４４が収縮すると揺
動板４５が揺動して揺動板４５に支持されたインキ供給
ローラー４６が版胴３に押し付けられるようになってい
る。
【００１５】なお、揺動板４５が上方位置にあるときに
のみフレーム６に設けた図示しないモータにより歯車を
介してインキ供給ローラー４６が回転駆動されるように
なっている。
のみフレーム６に設けた図示しないモータにより歯車を
介してインキ供給ローラー４６が回転駆動されるように
なっている。
【００１６】また、装置板４２には版胴３の下にインキ
受け６２が揺動可能に支持されている。
受け６２が揺動可能に支持されている。
【００１７】インキ供給ローラー４６は、図４に示すよ
うに、図示しないポンプの吐出口に接続されたホース４
７が着脱式のロータリジョイント４８を介してラッパ状
をなす一側の端部材５０に接続されるようになってお
り、その縮径部が軸受４９を介して揺動板４５に支持さ
れ、他側の端部材５１も軸受４９により相手側の揺動板
４５に支持されており、この端部材５１には多数の細孔
５２を形成した外筒５３が一体に形成され、その先端が
一側の端部材５０に嵌合して固着されているとともに、
その外筒５３の外周に前記細孔５２に整合する細孔５４
を形成したゴム製の筒体５５が嵌着され、さらに、外筒
５３の内側にはこの外筒５３との間にインキの供給間隙
５７を構成する内筒５６が他側の端部材５１に固定され
ており、両側の端部材５０、５１にはインキが外側へ流
れ出すのを防止する溝５８が形成されている。
うに、図示しないポンプの吐出口に接続されたホース４
７が着脱式のロータリジョイント４８を介してラッパ状
をなす一側の端部材５０に接続されるようになってお
り、その縮径部が軸受４９を介して揺動板４５に支持さ
れ、他側の端部材５１も軸受４９により相手側の揺動板
４５に支持されており、この端部材５１には多数の細孔
５２を形成した外筒５３が一体に形成され、その先端が
一側の端部材５０に嵌合して固着されているとともに、
その外筒５３の外周に前記細孔５２に整合する細孔５４
を形成したゴム製の筒体５５が嵌着され、さらに、外筒
５３の内側にはこの外筒５３との間にインキの供給間隙
５７を構成する内筒５６が他側の端部材５１に固定され
ており、両側の端部材５０、５１にはインキが外側へ流
れ出すのを防止する溝５８が形成されている。
【００１８】そして、ポンプから圧送されたインキが、
ホース４７から一側の端部材５０の中を通って間隙５７
内に入り、細孔５２、５４から筒体５５の外周へにじみ
出す。
ホース４７から一側の端部材５０の中を通って間隙５７
内に入り、細孔５２、５４から筒体５５の外周へにじみ
出す。
【００１９】筒体５５はゴムに変えて、フェルトやスポ
ンジなどの含浸体としてもよい。
ンジなどの含浸体としてもよい。
【００２０】次に、本実施の態様の作動を説明する。
【００２１】図２に鎖線で示すように、摺動軸３６が上
方位置の版胴駆動軸１２に連結されて回転駆動され、上
方位置のインキ供給ローラー４６にホース４７が接続さ
れるとともにエアーシリンダ４３によりそのインキ供給
ローラー４６が上方位置の版胴３に押し付けられること
によりインキがインキ供給ローラー４６から染み出して
上方位置の版胴３に付着し、圧胴４によりその版胴３に
押し付けられて走行するフィルムａにドクタ５によりこ
すり取られずに凹面に残されたインキが付着して印刷が
施されている間に、図３の左下の版胴３とこれに接触す
るインキ供給ローラー４６が図示しないモータの駆動に
より低速度で回転しつつインキ供給ローラー４６に溶剤
が供給されて版胴３とインキ供給ローラー４６が洗浄さ
れ、インキ受６２に溜まったインキと溶剤は図示しない
パイプにより排出され、図３の右下においてはエアーシ
リンダ１５の駆動により両側の版胴駆動軸１２、１２が
後退して版胴３が外され、台車ｂに乗せられた新しい版
胴３が装着位置まで持ち上げられ、エアーシリンダ１５
の駆動により両側の版胴駆動軸１２、１２が進出して先
端のテーパ部１３が版胴３の中心のテーパ孔にはまるこ
とにより版胴３が固定される。
方位置の版胴駆動軸１２に連結されて回転駆動され、上
方位置のインキ供給ローラー４６にホース４７が接続さ
れるとともにエアーシリンダ４３によりそのインキ供給
ローラー４６が上方位置の版胴３に押し付けられること
によりインキがインキ供給ローラー４６から染み出して
上方位置の版胴３に付着し、圧胴４によりその版胴３に
押し付けられて走行するフィルムａにドクタ５によりこ
すり取られずに凹面に残されたインキが付着して印刷が
施されている間に、図３の左下の版胴３とこれに接触す
るインキ供給ローラー４６が図示しないモータの駆動に
より低速度で回転しつつインキ供給ローラー４６に溶剤
が供給されて版胴３とインキ供給ローラー４６が洗浄さ
れ、インキ受６２に溜まったインキと溶剤は図示しない
パイプにより排出され、図３の右下においてはエアーシ
リンダ１５の駆動により両側の版胴駆動軸１２、１２が
後退して版胴３が外され、台車ｂに乗せられた新しい版
胴３が装着位置まで持ち上げられ、エアーシリンダ１５
の駆動により両側の版胴駆動軸１２、１２が進出して先
端のテーパ部１３が版胴３の中心のテーパ孔にはまるこ
とにより版胴３が固定される。
【００２２】この間インキ受け６２は版胴３の着脱の邪
魔にならないように下方へ垂れ下がるようになってい
る。
魔にならないように下方へ垂れ下がるようになってい
る。
【００２３】この版胴３の交換時にはエアーシリンダ４
３のピストンロッド４４の進出により揺動板４５が倒れ
てインキ供給ローラー４６は版胴３からはなれており、
版胴３の交換が終了するとインキ受け６２とともに原位
置に戻る。
３のピストンロッド４４の進出により揺動板４５が倒れ
てインキ供給ローラー４６は版胴３からはなれており、
版胴３の交換が終了するとインキ受け６２とともに原位
置に戻る。
【００２４】一つの印刷が終了すると圧胴４及びドクタ
５が上方へ退避し、割出回転用モータ１９の回転により
割出回転板１０が図３の反時計方向に１２０°回転し、
印刷位置にあった版胴３が洗浄位置に、洗浄位置にあっ
た版胴３が交換位置に、交換位置おいて取り付けられた
新しい版胴３が印刷位置へ移動する。
５が上方へ退避し、割出回転用モータ１９の回転により
割出回転板１０が図３の反時計方向に１２０°回転し、
印刷位置にあった版胴３が洗浄位置に、洗浄位置にあっ
た版胴３が交換位置に、交換位置おいて取り付けられた
新しい版胴３が印刷位置へ移動する。
【００２５】このとき、印刷位置において塗料ホース４
７は古いインキ供給ローラー４６から新しいインキ供給
ローラー４６に着け変えられる。
７は古いインキ供給ローラー４６から新しいインキ供給
ローラー４６に着け変えられる。
【００２６】なお、太陽歯車１７と、中間歯車１６と遊
星歯車１８と割出回転板１０は差動歯車機構を構成し、
かつ、各歯車１６、１７、１８は同歯数であるから装置
板４２は公転角度だけ逆方向に自転して姿勢を変えずに
回転するのであり、インキ受け６２が傾くおそれはな
い。
星歯車１８と割出回転板１０は差動歯車機構を構成し、
かつ、各歯車１６、１７、１８は同歯数であるから装置
板４２は公転角度だけ逆方向に自転して姿勢を変えずに
回転するのであり、インキ受け６２が傾くおそれはな
い。
【００２７】したがって、インキ供給ローラー４６に変
えて、インキを貯溜して版胴３が浸漬するインキパンを
用いてもよい。
えて、インキを貯溜して版胴３が浸漬するインキパンを
用いてもよい。
【図１】本発明の実施の形態の側面図である。
【図２】その縦断面図である。
【図３】駆動部の拡大側面図である。
【図４】インキ供給ローラーの一部切欠側面図である。
３：版胴 ４：圧胴 ５：ドクタ ６：フレーム８：軸受筒 ９：割出駆動軸 １０：割出回転板 １１：支持筒 １２：版胴駆動軸 １６：中間歯車 １７：太陽歯車 １８：遊星歯車 １９：割出回転用モータ ３４：駆動源４２：装置板 ４６：インキ供給ローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 9/00 - 9/04 B41F 11/00 B41F 13/24 - 13/40 B41F 31/22
Claims (3)
- 【請求項１】 フレームと、 該フレームにほぼ水平に対向するように１対のみ固設さ
れた軸受筒と、 該各軸受筒に１本のみ回転自由に支持された割出駆動軸
と、 該各割出駆動軸に１個のみ固設されて一定角度ずつ割出
回転する割出回転板と、 該両割出回転板に互いに対向するように等間隔で回転自
由に支持された複数の支持筒と、 該各支持筒に回転自由に支持された版胴駆動軸と、 該各版胴駆動軸に着脱自由に装着される版胴と、 前記各支持筒に取り付けられて前記各版胴の表面にイン
キを供給するインキ供給装置と、 前記軸受筒に固設された太陽歯車と、 前記割出回転板に回転自由に支持されて前記太陽歯車と
かみ合う複数の中間歯車と、 前記各支持筒に固設されて前記中間歯車とかみ合う前記
太陽歯車と同歯数の複数の遊星歯車と、前記フレームの上部 位置にある前記版胴を前記版胴駆動
軸を介して回転させる駆動源と、前記フレームの上部 位置にある前記版胴の表面から余剰
のインキをかき取り、不要時には退避する１個のみのド
クタと、前記フレームの上部 位置にある前記版胴にフィルムを押
し付け、不要時には退避する圧胴とからなるグラビア印
刷機の印刷ユニット。 - 【請求項２】前記インキ供給装置が外周からインキを染
み出す多孔質のローラーである請求項１記載のグラビア
印刷機の印刷ユニット。 - 【請求項３】前記インキ供給装置が前記支持筒に固定さ
れた装置板に取り付けられたインキを貯溜するインキパ
ンである請求項１記載のグラビア印刷機の印刷ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326600A JP2907420B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | グラビア印刷機の印刷ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326600A JP2907420B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | グラビア印刷機の印刷ユニット |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10173966A Division JPH10309791A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | グラビア印刷機の印刷ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141823A JPH09141823A (ja) | 1997-06-03 |
| JP2907420B2 true JP2907420B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=18189632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7326600A Expired - Fee Related JP2907420B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | グラビア印刷機の印刷ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907420B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107187179A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-22 | 新乡市大为创新印刷包装机械有限公司 | 一种自动拆装印版辊机构 |
| CN113715316A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 瑞安明尚包装机械有限公司 | 一种塑料板材压印系统 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP7326600A patent/JP2907420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141823A (ja) | 1997-06-03 |
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