JPH0437542A - 凹版印刷機のワイピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は凹版印刷機において、凹版面に供給されたイン
キのうち、絵柄以外の箇所に付着した余分なインキを１
枚印刷ごとに拭き取るワイピング装置に関するものであ
る。

〈従来の技術〉 凹版印刷機は局面に凹版が装着された凹版胴と、この凹
版胴に対接する圧胴とを備えている。給紙装置からスイ
ング装置を経て圧胴の爪にくわえ替えられて搬送される
紙には、凹版の版面に供給されたインキによる画像が転
写され、印刷が施される。印刷後の紙は排紙チェーンで
搬送されて排紙される。

この種の凹版印刷機には、ワイピング装置が付設されて
いる。このワイピング装置は、凹版胴に対接してこの対
接周面が互いに逆方向へ移動するように回転するワイピ
ングローラと、このワイピングローラの局面へパッド面
を対接させた嫂数個のブラシと、このブラシのローラ回
転下流側に位置して先端をワイピングローラに対接させ
たスチール製等のドクタブレードとを備えている。イン
キ装置の着肉ローラから凹版面に供給されたインキのう
ち、絵柄としての凹部の周辺に転移して付着した余分の
インキは、版面に対接して回転するワイピングローラに
よって拭き取られ、凹部の絵柄のみが紙に転写される。

ワイピングローラは、洗浄液槽内に入れたトリクレンな
どの洗浄液に浸漬されて回転しており、前記拭き取りに
よってワイピングローラに転移したインキは、この洗浄
液と前記ブラシとの洗浄作用で取り除かれるとともに、
ワイピングローラで持ち回りされた洗浄液はドクタブレ
ードで洗浄液内へ掻き落とされる。

このようなワイピング装置によるインキ拭き取りにおい
ては、版面に対するワイピングローラの接触圧が強過ぎ
ると、絵柄としての凹部のインキまで掻き出してしまっ
て極細線が印刷できなくなる。逆に、接触圧が弱過ぎる
と、凹部周辺に余分なインキが残り画像の線幅が広くな
ってにじむような印刷となったり、あるいは、一部の非
絵柄部全面にインキが残って大きな汚れとなったりする
。このなめ、印刷物の品質を確保するためには版面に対
するワイピングローラの接触圧を正しく調節する必要が
ある。

ここで従来のワイピング装置を、第３図〜第６図を参照
して説明する。

第３図に示すように紙１が積載された給紙装Ｗ１２とそ
の前方の印刷装Ｗ３との間には、１枚ずつ送り出される
紙１を受けて印刷見当を合わせる差板４と、差板４上の
紙１をくわえて揺動するスイング装置５とが配設されて
いる。印刷ユニット３には、爪６と爪台７とからなる３
組のくわえ爪装置８（以下風８と略称する）が配設され
た圧胴９が軸架されている。この圧胴９にはほぼ同径の
凹版胴１０と、はぼ１／３径の渡し胴１１及び排紙胴１
２が対接されている。このうち渡し胴１１には、爪８と
同構成の１組の爪が設けられてお秒、スイング装置５か
らくわえ替えた紙１を圧胴９の爪８にくわえ替えさせる
ように構成されている。また排紙胴１２と同軸上のスブ
脣ケットと図示しないスプロケットとの間には、左右一
対の排紙チェーン１３が張架されている。この排紙チェ
ーン１３には圧胴９の爪８から紙１をくわえ替えて排紙
チェーン１３の走行とともに搬送する排紙用が設けられ
ている。さらに凹版胴１０の局面には、凹版が装着され
ている。凹版の表面には、複数個の着肉ローラ１４が対
接されており、これにはインキ壺１５内で回転する壺ロ
ーラ１６が対接されている。１７は壺ローラ１６に対接
しインキ壺１５から流出するインキをならす振りローラ
である。

９上のように構成された凹版印刷機には、ワイピング装
置２０が付設されている。このワイピング装Ｎ２０は、
前記凹版胴１０の斜め下方に位置し、機台フレーム側に
支持された洗浄液槽２１を備えている。

ワイピング装置２０の構成は、側面図である第４図及び
分解平面図である第５図ならびに概要配置図である第６
図に示すようになっている。即ち、洗浄液槽２１の上部
開口端には、枢軸２２を中心にして回動自在な半割蝶番
式に形成された一対の軸受カバー２３が、両側板に設け
られており、閉塞後、締金具２４によって固定されてい
る。各軸受カバー２３には、第４図、第５図に示す外周
２５ａの中心であるメタル心Ｆと、内孔２５ｂの中心で
あるローラ心Ｆ、とを図に符号ｔで示すだけ傷心させた
偏心軸受２５が割線めによって固定されている。この偏
心軸受２５の内孔２５ｂには、局面を凹版胴１０上の版
面に対接させたワイピングローラ２６が、両端軸をブツ
シュ２７ところがり軸受２８とを介して回動かっ軸線方
向へ進退自在に軸支されている。このワイピングローラ
２６は、一方の端軸に固定されたギア２９と、その下方
のピニオン３０との噛合によってワイピングローラ駆動
モータ（図示省略）から回転駆動されているとともに、
他端の滑車３１にころを嵌合させた図示しない振り機構
によって軸方向に往復駆動されている。なお、ワイピン
グローラ２６の回転方向は、図に矢印で示すように、凹
版胴１０と同方向であって、対接周面は互いに反対方向
へ周回している。

一方、洗浄液槽２１の両側板上端には、ねじ孔を有する
ねじ軸受３２がボルト止めされており、各ねじ軸受３２
のねし孔には、ハンドル３３付きのねじ軸３４が、回動
操作により進退できるように螺合されている。３５は各
ねじ軸３４の先端に回動自在に装着されたスラストベア
リング３６内蔵のカップリングであって、各カップリン
グ３５には、それぞれ油圧シリンダ３７が、ねじ軸３４
と同心状に固定されており、そのピストンロッド３８は
、ワイピングローラ２６の真下に臨んでいろ。そして、
このピストンロッド３８の作用端は、前記偏心軸受２５
にボルト止めされた金具３９にピン４０で枢着されてお
り、油圧シリンダ３７のピストンロッド３８を油圧で進
退させることにより偏心軸受２５がメタル心Ｆを中心に
して回動し、偏心作用によりワイピングローラ２６が凹
版胴１０の版面に対して着脱されるように構成されてい
る。また、その着状態でオペレータがハンドル３３を回
ｒｆＪＪ燥作してねじ軸３４を進退させることにより、
版面に対するワイピングローラ２６の接触圧が調整され
る。３４ｍはねじ軸３４を回動位置で固定するハンドル
３４ｂ付きの固定ナツトである。

なおワイピングローラ２６を回転駆動させるワイピング
ローラ駆動モータへの供給電流を検出する電流計が、操
作部に設置されている。ワイピングローラ２６は凹版胴
１０に対し、対接周面が反対方向に周回しているので、
ワイピングローラ２６と凹版胴１０との接触圧が大きす
ぎるとワイピングローラ駆動モータに大きな負荷がかが
りモータ焼損に至るおそれがある。そこでオペレータは
接触圧を調整する際に、前記電流計を見ながらモータ焼
損に至らないように注意し、過大接触圧にしないように
していた。

また、ブレード用ハンドル５０を回転させろと、図示し
ないドクタブレードが進退し、ワイピングローラ２６に
対する接触圧が！＋１整される。またブラシ６０はワイ
ピングローラ２６の局面に着脱自在に対接している。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで従来のワイピング装置！２０では、ワイピング
ローラ２６と凹版胴１０との接触圧の調整はオペレータ
が版面を見ながら手動で行なっていたが、この作業はか
なり熟練を要する作業である。しかも、接触圧調整をす
るたびにオペレータがワイピング族Ｗ２０の設匠場所に
移動しなければならないので、この調整のために専任の
オペレータが必要であり、オペレータが移動する間に損
紙が発生してしまう。

本発明は、上記従来技術に鑑み、接触圧調整が簡素化で
きるとともにこの作業のための専任のオペレータを無く
すことのできる凹版印刷機のワイピング装置を提供する
ものである。

く課題を解決するための手段〉 上記課題を解決する本発明の構成は、 外周側の軸心と内孔の軸心とが傷心した偏心軸受の内孔
により、ワイピングローラの両端を軸支し、傷心軸受の
外周側を回動させるとワイピングローラが凹版胴に対し
着脱するワイピング装置において、 ピストンロッドの作用端が前記偏心軸受の外周側に枢着
された流体圧シリンダと、この流体圧シリンダのヘッド
側に、軸方向に沿う移動は伝達するが回転は伝達しない
状態で同心状に連結されろとともに、固定設置されたね
じ軸受に螺合したねじ軸と、 このねじ軸を回転させる接触圧ｖ８整モータと、 を備えたことを特徴とする。

く作　　　用〉 本発明では、流体圧シリンダの作動により凹版胴に対し
ワイピングローラを着脱し、着状態時において接触圧調
整モータを作動することにより凹版胴とワイピングロー
ラとの接触圧をｍｕできる。また接触圧調整モータを遠
隔操作することもできる。

く実　施　例〉 す下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

なお、従来技術と同一機能をはなす部材には同一符号を
付す。

第１図は本発明の実施例を示す左側面図である。同図に
おいて、ワイピングローラ２６は偏心軸受２５の内孔で
軸支されており、偏心軸受２５の外周側に固定された金
具３９を往復動させると、ワイピングローラ２６が凹版
胴１０に着脱する。この構成は従来のものと同一である
。

油圧シリンダ７０のピストンロッド７１の作用端はビン
４０により金具３９に枢着されている。油圧シリンダ７
０のヘッド側にはスラストベアリング７２を介してねじ
軸７３が連結されている。スラストベアリング７２は、
ねじ軸７３の軸方向に沿う移動を油圧シリンダ７０に伝
達するが、ねじ軸７３の回転を油圧シリンダ７０に伝達
することはない。ねじ軸７３は雄ねじ７３ａが形成され
るとともに、洗浄液槽２１に固定されたねじ軸受７４の
雌ねじ７４ａに螺合している。

スラストベアリング７２を内蔵したカップリング７５に
は、接触圧調整モータＭ２が固定されている。接触圧調
整モータＭ２のモータ軸に固定されたギア７６は、ねじ
軸７３に固定されたギア７７に噛合している。一方、油
圧シリンダ７０には検出体７８が備えられてお秒、この
検出体７８の位置を検出するために、直動型のボテンシ
νメータＰＯＴ２を備えている。

上記構成になっているため、ピストンロッド７１が伸び
たときにワイピングローラ２６が凹版胴１０に接触し、
ピストンロッド７１が後退したときにワイピングローラ
２６が凹版胴１０から離れる。またワイピングローラ２
６と凹版胴１０とが接触しているときに接触圧調整モー
タＭ２を回転させるとねじ軸７３が回転して軸方向に移
動するため、これに伴ない油圧シリンダ７０及びピスト
ンロッド７１も移動し、ワイピングローラ２６と凹版胴
１０との接触圧を調整することができる。なお、接触圧
調整モータＭ２がカップリング７５を介して油圧シリン
ダ７０に固定されているので、油圧シリンダ７０が作動
してピストンロッド７１が前後進しても、ギア７６とギ
ア７７との噛合はｉ爽に保持される。またワイピングロ
ーラ２６を凹版胴１０に接触しているときに接触圧調整
モータＭ２を作動して接触圧を調整しておけば、その後
、−旦ワイビングローラ２６を凹版胴１０から離し、再
び接触させたときにも、前回と同じ接触圧を得ることが
できる。

第１図はワイピングローラ２６の左側を示しているが、
ワイピングローラ２６の右側にも上述したのと同じ構成
の装置が組み付けられている。右側の装置のうち、接触
圧ｍｕモータをＭｌ、ポテンシ璽メータをＰＯＴＩとし
て息下の説明をする。

第２図は本実施例の電気系を示す。同図に示す接触圧調
整入力装置７９からモータ駆動装置ＭＤＩ、ＭＤ２に駆
動指令を出すと接触圧調整モータＭｌ、Ｍ２が回転する
。接触時にモータＭｌ、Ｍ２が正転すると接触圧が高く
なり、逆転すると接触圧が低くなる。またモータＭ１と
モータＭ２は、それぞれ個別独立に制御することができ
る。

ポテンシリメータＰＯＴＩ、ＰＯＴ２とデジタルメータ
ＤＩ、Ｄ２との間には、ゼロセットスイッチＦＢＩ、メ
モリＭｌ、Ｍ２．変換＠路ＴＦＩ、ＴＦ２．スケーラ５
１．３２を配置している。

モータ駆動装置ＭＤ３は、ワイピングローラ駆動スイッ
チＰＢ３が投入されると、ワイピングローラ駆動モータ
Ｍ３に電流を供給し回転駆動させる。モータＭ３が回転
駆動するとワイピングローラ２６が回転する。モータＭ
３に供給する電流の値は、電流計Ａで計測されろ。また
モータＭ３への電流値が過大になり上限値を越えるとブ
ザーＢＺから警報が出るとともに、警告灯ＰＬが点灯す
る。モータＭ３への供給電流が過大になるのはワイピン
グローラ２６と凹版胴１０との接触圧を過大にしたとき
である。

第２図に示す部材のうち、接触圧調整入力装置７９、デ
ジタルメータＤＩ、Ｄ２、ブザーＢＺ及び警告灯ＰＬは
集中操作盤に配置している。

第１図及び第２図に示す構成となっている本実施例の動
作を次に説明する。まずはじめにオペレータは、ワイピ
ング部の操作盤から指令を出して、ワイピングローラ駆
動スイッチＰＢ３を投入してワイピングローラ駆動モー
タＭ３を駆動させ、ワイピングローラ２６を回転させる
。そして油圧シリンダ７０のピストンロッド７１を伸ば
させ、ワイピングローラ２６を凹版胴１０に接触させる
。このとき、版面を見ながら接触圧調整入力装置７９の
駆動スイッチのうち、ワイピング部の操作盤に設けられ
た側のスイッチを操作して、接触圧調整モータＭｌ、Ｍ
２をそれぞれ個別に駆動制御して最良の接触圧が得られ
るように調整をする。この接触圧調整の際には、同時に
電流計Ａが計測した値を監視して、過大電流が流れない
ように注意をする。

このようにして最適接触圧が得られたときには、ポテン
シ璽メータＰＯＴＩ、ＰＯＴ２で検出した絶対値はスケ
ーラＳｌ、Ｓ２で電圧から距離のデジタルデータに変換
されてデジタルメータＤＩ、Ｄ２に表示される。このよ
うに表示された絶対値は、ワイピングローラ２６と凹版
胴１０との接触圧に対応したものであるが、この絶対値
のままでは以降の制御に不便なので、次のようなゼロセ
ットをする。即ち、最良接触圧が得られたところで保持
型のブツシュボタンであるゼロセットスイッチＦＢＩを
投入すると、このときの絶対値がメモリ回路Ｍｌ、Ｍ２
に記憶されるとともに、変換回路ＴＦＩ、ＴＦ２はこの
ときの絶対値を基準零値とし「零」出力を出す。このた
めデジタルメータＤｉ、Ｄ２には「０」が表示される。

これ以後にポテンシνメータＰＯＴＩ、ＰＯＴ２の絶対
値が変化したときには、変換回路ＴＦＩ、ＴＦ２は、ス
イッチＦＢＩを投入したときの絶対値とそれ以後の絶対
値との差を出力する。つまり絶対値から相対値に変換す
る回路となっている。なお、相対値がデジタルメータＤ
Ｉ、Ｄ２に表示されている途中でメモリ表示スイッチ　
ＰＢ２を投入すると、メモリ回路Ｍｌ、Ｍ２に記憶した
絶対値がデジタルメータＤｉ、Ｄ２に表示される。

上述した初期設定をして印刷が進み、ワイピングローラ
２６と凹版胴１０との接触圧の調整が必要になったら、
デジタルメータＤＩ。

Ｄ２の表示値と印刷物の状態を見ながら、接触圧調整入
力装置７９から指令を出して接触圧の調整をする。この
とき、あやまって接触圧を過大にしてしまうとブザーＢ
Ｚから警告が出るとともに警告灯ＰＬが点灯するので、
ワイピングローラ駆動モータＭ３に過大電流が流れたこ
とを知ることができ、オペレータはたｔ！ちに接触圧を
下げろよう制御することができる。このためモータＭ３
の焼損やワイピングローラ２６の破損を防ぐことができ
る。

〈発明の効果〉 以上実施例とともに具体的に説明したように本発明によ
れば、接触圧調整モータの駆動により、ワイピングロー
ラと凹版胴との接触圧のＷ整ができるようにしたので、
オペレータは初期設定をした後は、集中制御盤において
接触圧の調整をすることができる。よって、印刷物を見
ながら即座に接触圧のｉｇａが行うことができ、ワイピ
ング装置のところまで移動する必要がなくなり、損紙を
減らすことができる。また、オペレータの人員削減や疲
労の軽減が図れる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例を示す左側面図、第２図は本実
施例の電気系を示す回路図、第３図は凹版印刷機の概要
を示す構成図、第４図は従来のワイピング装置を示す側
面図、第５図は従来のワイピング装置を示す分解平面図
、第６図は従来のワイピング装置を示す概要配置図であ
る。 図 面　中、 ０は凹版胴、 １は洗浄液槽、 ５は偏心軸受、 ６はワイピングローラ、 ０は油圧シリンダ、 ７１はピストンロッド、 ７２はスラストベアリング、 ７３はねじ軸、 ７４はねじ軸受、 ７５はカップリング、 ７６．７７はギア、 ７８は検出体、 ７９は接触圧ｉｌｌ！整入力装電、 Ｍｌ、Ｍ２＋；を接触圧ｖＲ整モータ、Ｍ３はワイピン
グローラ駆動モータである。 特　　許　　出　　願　　人 小森印刷機械株式会社 代　　　　理　　　　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 外周側の軸心と内孔の軸心とが偏心した偏心軸受の内孔
   により、ワイピングローラの両端を軸支し、偏心軸受の
   外周側を回動させるとワイピングローラが凹版胴に対し
   着脱するワイピング装置において、 ピストンロッドの作用端が前記偏心軸受の外周側に枢着
   された流体圧シリンダと、 この流体圧シリンダのヘッド側に、軸方向に沿う移動は
   伝達するが回転は伝達しない状態で同心状に連結される
   とともに、固定設置されたねじ軸受に螺合したねじ軸と
   、 このねじ軸を回転させる接触圧調整モータと、を備えた
   ことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置。