KR100407791B1 - 금박 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금박 인쇄장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 1차 인쇄된 튜브의 공급에서부터 공급된 튜브의 정확한 위치로의 셋팅과 금박 인쇄 및 배출이 자동으로 이루어질 수 있도록 교체가능한 인쇄금형이 장착되는 히팅판이 승하강부재로 승하강되도록 구성되는 인쇄부와, 금박필름을 공급하는 공급롤과 권취롤로 구성된 금박필름 공급부를 구비하는 금박 인쇄장치에 있어서, 본체프레임의 전면 중앙으로 고정축 상에 구동부와 연동되는 회전축으로 내부에 에어홀이 형성된 다수의 꽂이봉이 회전자유롭게 등간격으로 장착되어 일정 각도만큼 회전되도록 장착되는 턴테이블과; 상기 꽂이봉의 후단 고정축부로 장착되는 연동롤과, 그 일측 상기 턴테이블로 상기 연동롤과 맞닿게 장착되는 지지롤과, 상기 연동롤의 타측에는 프레임 상으로 설치된 구동모터와 전달부재에 의해 연동되는 구동롤이 맞닿게 설치되는 회전부와, 상기 꽂이봉의 측으로 꽂아진 튜브에 형성된 마크를 감지하는 감지센서를 상기 프레임 상의 보조프레임으로 설치되는 튜브 셋팅부와; 상기 본체프레임의 상부로 상기 인쇄부의 히팅판은 고정부재의 가이드레일 상에서 왕복부재의 의해 왕복되도록 설치되는 이송부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치에 관한 것이다.

Description

금박 인쇄장치{apparatus for printing gold foil on the tube}

본 발명은 금박 인쇄장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 1차 인쇄된 튜브의 공급에서부터 공급된 튜브의 정확한 위치로의 셋팅과 금박 인쇄 및 배출이 자동으로 이루어질 수 있도록 한 금박 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 금박 인쇄는 대부분이 먼저 튜브로 실크스크린 인쇄 등과 같은 1차 인쇄를 행한 상태에서 그 1차 인쇄된 부분 사이로 금박을 덧씌우는 작업으로, 종래 금박 인쇄장치를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 6은 종래 금박 인쇄장치를 나타낸 개략적인 요부도로, 도시된 바와 같이 프레임(도시되지 않음) 상에 교체가능한 인쇄금형(112)이 장착되는 히팅판(114)이 실린더 등과 같은 승하강부재(116)로 승하강되도록 구성되는 인쇄부(110)와, 하부로 가이드봉 상에서 꽂이봉(122)이 형성된 왕복대(124)가 실린더 등과 같은 왕복부재(126)에 의해 왕복되어 지는 이송부(120)와, 상기 인쇄금형과 꽂이봉 사이의 양측으로 금박필름을 공급하는 공급롤(132)과 권취롤(134)로 구성된 금박필름 공급부(130)로 구성된다.

이와같이 구성된 종래의 금박 인쇄장치는 먼저 작업자가 꽂이봉으로 1차로 실크스크린 인쇄가 완료된 튜브를 수작업에 의해 꽂음과 동시에 금박인쇄하고자 하는 부분을 작업자가 인위적으로 셋팅한 후 작업자의 조작부 조작에 의해 인쇄금형을 하강하면서 금박필름 공급부를 통하여 공급된 금박필름이 튜브의 표면과 맞닿게 한 다음 상기 이송부를 통하여 꽂이봉을 이송하므로서, 튜브의 표면으로 금박인쇄가 이루어지는 것이다.

이렇게, 금박 인쇄가 이루어지면 다시 작업자가 상기한 꽂이봉에서 수작업에 의해 튜브를 배출시키면 일련의 금박 인쇄작업이 완료되는 것이다.

전술한 바와 같이 종래 금박 인쇄장치에서는 작업자의 수작업 및 조작에 의한 수동작업으로 금박 인쇄가 이루어지므로서, 작업상의 번거러움은 물론 많은 시간이 소요되었으며 그로 인한 작업효율성 및 생산성 현저하게 저하라는 문제점이 발생하였다.

또한, 금박인쇄에 따른 튜브의 셋팅을 작업자의 감각에 의해 인위적으로 이루어지므로서, 1차 인쇄된 사이로 금박 인쇄를 정확하게 인쇄하기가 곤란할 뿐만 아니라 그로 인한 많은 불량이 발생하는 문제점도 초래되었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 1차 인쇄된 튜브의 공급에서부터 공급된 튜브의 정확한 위치로의 셋팅과 금박 인쇄 및 배출이 자동으로 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 튜브가 꽂아질 때 일정 위치까지 꽂아지지 않더라도 튜브의 셋팅을 원활하게 할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 금박 인쇄시 꽂이봉이 보다 큰 지지력을 가져 더욱더 선명한 금박 인쇄가 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 교체가능한 인쇄금형이 장착되는 히팅판이 승하강부재로 승하강되도록 구성되는 인쇄부와, 금박필름을 공급하는 공급롤과 권취롤로 구성된 금박필름 공급부를 구비하는 금박 인쇄장치에 있어서, 본체프레임의 전면 중앙으로 고정축 상에 구동부와 연동되는 회전축으로 내부에 에어홀이 형성된 다수의 꽂이봉이 회전자유롭게 등간격으로 장착되어 일정 각도만큼 회전되도록 장착되는 턴테이블과; 상기 꽂이봉의 후단 고정축부로 장착되는 연동롤과, 그 일측 상기 턴테이블로 상기 연동롤과 맞닿게 장착되는 지지롤과, 상기 연동롤의 타측에는 프레임 상으로 설치된 구동모터와 전달부재에 의해 연동되는 구동롤이 맞닿게 설치되는 회전부와, 상기 꽂이봉의 측으로 꽂아진 튜브에 형성된 마크를 감지하는 감지센서를 상기 프레임 상의 보조프레임으로 설치되는 튜브 셋팅부와; 상기 본체프레임의 상부로 상기 인쇄부의 히팅판은 고정부재의 가이드레일 상에서 왕복부재의 의해 왕복되도록 설치되는 이송부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 꽂이봉 후방의 고정축부 상에 턴테이블로 고정되는 고정구와 회전자유로이 회동구가 상기 고정축부와 핀고정되고 상기 회동구의 선단으로 나사결합되는 회동롤부재를 장착하며 상기 회동롤부재는 프레임 상으로 설치되는 정역회전모터와 전달부재에 의해 연동되는 구름롤에 의해 연동되는 꽂이봉 전후진부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 턴테이블의 중앙에는 꽂이봉 밑면을 지지하도록 지지프레임 상에 회전자유로이 한쌍의 받침롤이 장착된 지지블럭이 승하강부재에 의해 승하강되도록 설치된 지지부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명을 나타낸 개략적인 정면도.

도 2는 도 1에 따른 셋팅부를 나타낸 요부도.

도 3은 본 발명의 작동상태를 나타낸 개략적인 요부도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 요부도.

도 6은 종래 금박 인쇄장치를 나타낸 개략적인 요부도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 프레임

10 : 턴테이블

12 : 고정축 14 : 회전축

16 : 꽂이봉 16a : 에어홀

20 : 튜브 셋팅부

22 : 연동롤 23 : 지지롤

24 : 구동모터 26 : 구동롤

28 : 회전부 29 : 감지센서

30 : 이송부

31 : 고정부재 32 : 왕복부재

40 : 꽂이봉 전후진부

42 : 고정구 44 : 회동구

45 : 핀 46 : 회동롤부재

47 : 정역회전모터 48 : 구름롤

50 : 지지부

52 : 받침롤 54 : 지지블럭

56 : 승하강부재

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 나타낸 개략적인 정면도이고, 도 2는 도 1에 따른 셋팅부를 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 공지의 교체가능한 인쇄금형(112)이 장착되는 히팅판(114)이 승하강부재(116)로 승하강되도록 구성되는 인쇄부(110)와, 금박필름을 공급하는 공급롤(132)과 권취롤(134)로 구성되어 상기 인쇄부와 후술하는 꽂이봉 사이로 위치하는 금박필름 공급부(130)를 구비하는 금박 인쇄장치에 있어,

본 발명은 본체프레임(1)의 전면 중앙으로 고정축(12) 상에 구동모터와 제너바 기어나 기어맞물림으로 연동되어 지는 구동부(도시되지 않음)와 연동되는 회전축(14)으로 내부에 에어홀(16a)이 형성되어 금박 인쇄하고자 1차 인쇄된 튜브가 꽂아지는 다수의 꽂이봉(16)이 회전자유롭게 등간격으로 장착되어 일정 각도만큼 회전되도록 장착되는 턴테이블(10)과;

상기 꽂이봉(16)의 후단 고정축부로 장착된 연동롤(22)과, 그 일측 상기 턴테이블(10)로 상기 연동롤(22)과 맞닿게 장착되는 지지롤(23)과, 상기 연동롤의 타측에는 프레임 상으로 설치된 구동모터(24)와 벨트 또는 체인 등과 같은 전달부재에 의해 연동되는 구동롤(26)이 맞닿게 설치되는 회전부(28)와, 상기 꽂이봉의 측으로 꽂아진 튜브에 형성된 마크를 감지하는 감지센서(29)를 상기 프레임 상의 보조프레임으로 설치되는 튜브 셋팅부(20)와;

상기 본체프레임(1)의 상부로 상기 인쇄부(110)의 승하강부재(116)를 가이드봉 상에서 실린더 등과 같은 왕복부재(32)에 의해 왕복되도록 설치되는 이송부(30)를 구비하는 것을 나타낸 것이다.

상기에서 연동롤과 맞닿는 지지롤 및 구동롤의 외주면에는 보다 원활한 회전력을 전달함과 동시에 미끄럼 방지를 위해 고무링을 장착하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 턴테이블의 전방에는 동일자로 출원되는 "튜브 헤드 성형장치"에서 구비되는 정렬공급부와 푸셔로 구성되는 공급부를 구비함에 따라 상기 정렬공급부에서 1차 인쇄된 튜브를 순차적으로 공급함과 동시에 상기 푸셔를 통하여 튜브를 텐테이블의 꽂이봉으로 연속적으로 삽입하여 공급되도록 한다.

그리고, 상기 금박필름 공급부도 상기한 본체프레임의 전면으로 상기 인쇄부와 회전되어 상단으로 위치하는 꽂이봉 사이로 금박 필름이 위치할 수 있도록 다수의 안내롤과 같이 설치한다.

도 3은 본 발명의 작동상태를 나타낸 개략적인 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서 본체프레임(1)의 턴테이블(10) 전방으로 설치되는 공급부를 통하여 순차적으로 1차 인쇄된 튜브를 푸셔에 의해 턴테이블의 꽂이봉(16)으로 삽입시키게 되고 꽂이봉으로 튜브가 삽입되어 지면 구동부에 의하여 턴테이블이 일정 각도만큼 회전되어 진다.

이렇게 턴테이블이 회전되어 지면 튜브 셋팅부(20)에 의해 꽂이봉으로 꽂아진 튜브를 항시 같은 위치로 셋팅하게 되며, 다시 말해서 회전부의 구동모터가 구동됨에 따라 전달부재에 의해 회전되는 구름롤이 회전되면서 그와 맞닿아 있는 꽂이봉의 연동롤을 회전시켜 꽂이봉을 회전시키게 되고 그에 따라 꽂이봉의 측으로 설치된 감지센서가 튜브로 표시된 마크를 감지함과 동시에 그 감지신호에 의하여 상기 구동모터를 정지시키게 된다.

그에 따라 꽂이봉으로 꽂아진 튜브를 일정한 위치로 셋팅시키게 되는 것이고, 이렇게 일정한 위치로 셋팅된 후에는 상기 턴테이블로 설치된 지지롤(23)이 상기 연동롤과 맞닿아 있는 관계로, 상기 턴테이블의 회전에 따른 셋팅된 꽂이봉이 회전되지 않도록 지지하게 된다.

상기와 같이 튜브 셋팅부에서 일정한 위치로의 셋팅이 완료되면 다시 구동부에 의해 턴테이블을 일정 각도만큼 회전시켜 셋팅된 꽂이봉을 상부측으로 위치시키게 된다.

그런 다음 상기 본체 프레임의 상부로 설치된 인쇄부(110)인 인쇄금형이 장착된 히팅판이 승하강부재에 의해 하강되면서 금박 필름을 튜브의 표면과 맞닿게 한 다음 이송부(30)의 왕복부재가 작동되면서 히팅판을 이송시키므로서, 일정한 위치로 셋팅되어 있는 튜브의 표면으로 금박 인쇄가 한치의 오차 없이 인쇄되어 지는 것이다.

상기와 같이 금박 인쇄가 완료되는 시점에서 상기 인쇄금형과 히팅판은 다시 승하강부재에 의해 상승된 후 왕복부재로 인해 다시 금박인쇄를 행할 수 있는 처음의 위치로 이송되어 지고 금박 인쇄에 따른 금박 필름 또한 권취롤로 권취되어 진다.

상기 튜브로의 금박 인쇄가 완료되면 다시 구동부를 통하여 턴테이블은 일정 각도만큼 회전되어 지고 그 회전된 상태에서는 꽂이봉으로 형성된 에어홀을 통하여 에어를 공급하므로서, 꽂이봉으로 꽂아진 튜브를 배출시킨다.

또한, 상기와 같이 에어분사를 통하여 튜브를 배출시키는 것을 튜브의 일단이 막혀진 상태에서 가능한 것이고, 튜브의 양단이 틔여진 경우에는 작업자의 수작업에 의해 튜브를 인출하거나 공지의 에어척으로 그 대응되는 위치로 설치하여 자동배출할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 일련의 금박 인쇄가 공급에서부터 배출시점까지 자동공정으로 이루어짐은 물론 튜브 셋팅부를 통하여 항시 일정한 위치로 튜브를 셋팅시켜 금박 인쇄가 이루어지도록 하므로서, 필요로 하는 정위치로 오차없이 금박 인쇄를 행할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서 공급부를 통하여 꽂이봉으로 꽂아지는 튜브가 정해진 일정깊이 까지 꽂아지지 않았을 경우에 상기한 튜브 셋팅부의 감지센서가 튜브로 표시된 마크를 감지하지 못하므로, 그에 따른 꽂이봉을 전후진 시킬 수 있도록, 상기 꽂이봉(16) 후방의 고정축부 상에 턴테이블로 고정되는 고정구(42)와 회전자유로이 회동구(44)가 상기 고정축부와 핀(45)고정되고 상기 회동구(44)의 선단으로 나사결합되는 회동롤부재(46)를 장착하며 상기 회동롤부재(46)는 프레임 상으로 설치되는 정역회전모터(47)와 벨트 또는 체인 등으로 연동되는 전달부재에 의해 연동되는 구름롤(48)에 의해 연동되는 꽂이봉 전후진부(40)를 구비하는 것을 나타낸 것이다.

상기에서, 구름롤의 외주면에는 보다 원활한 회전력을 전달하면서 미끄러짐을 방지하기 위해 이 역시 고무링을 장착하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 꽂이봉 전후진부를 구비하므로서, 상기한 튜브 셋팅부에서 튜브로 표시된 마크를 감지하지 못할 경우에 상기 정역회전모터를 회전시킴에 따라 구름롤의 회전으로 인해 꽂이봉의 고정축부로 장착된 회동롤부재를 회전시키게 된다.

그에 따라 상기 회동롤부재와 나사결합되어 있는 회동구가 나사작용에 의해 꽂이봉를 전진 및 후진시키게 되어 꽂이봉으로 꽂아진 튜브의 위치를 감지센서에 의해 정확한 위치로 셋팅할 수 있게 되는 것이다.

따라서, 꽂이봉의 튜브가 꽂아질 때 일정 위치까지 꽂아지지 않더라도 상기 꽂이봉 전후진부에 의해 튜브가 항시 일정한 위치로의 셋팅이 이루어져, 이 역시 튜브의 금박 인쇄하고자 하는 부분으로 정확하게 인쇄할 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서 상기 턴테이블이 회전되어 인쇄부가 하강되어 이송되면서 금박 인쇄를 행할 때, 상기 꽂이봉을 지지하여 인쇄의 선명도를 높여 줌은 물론 인쇄부의 하중과 대응되도록 상기 턴테이블의 중앙으로 꽂이봉(16) 밑면을 지지하도록 지지프레임 상에 회전자유로이 한쌍의 받침롤(52)이 장착된 지지블럭(54)이 승하강부재(56)에 의해 승하강되도록 설치된 지지부(50)를 구비하는 것을 나타낸 것이다.

이같은 지지부는 상기 인쇄부가 하강될 때 상기 승하강부재 또한 상승되면서 꽂이봉이 밑면을 한쌍의 받침롤이 지지하므로서, 인쇄부가 하강되어 이송되면서 금박 인쇄를 행할 때 상기 꽂이봉으로 가해지는 인쇄부의 하중을 상기 지지부가 대응력을 갖게 되는 것이고, 그에 따라 인쇄부의 인쇄금형과 꽂이봉의 튜브가 더욱더 큰 밀착력을 가지게 되어 보다 선명한 금박 인쇄를 행할 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다.

또한, 상기와 같이 금박 인쇄가 완료되어 지면 인쇄부의 승강에 따른 상기 지지부의 받침롤 또한 승하강부재에 의해 하강되어 진다.

상술한 바와 같이 본 발명은 금박 인쇄에 따른 튜브의 공급에서부터 공급된 튜브의 정확한 위치로의 셋팅과 금박 인쇄 및 배출이 자동으로 이루어지므로서, 단시간 내에 최대한의 생산량을 증대할 수 있는 뿐만 아니라 불량율 또한 최소화할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 꽂이봉으로 꽂아지는 튜브가 정위치로 꽂아지지 않을 경우에도 꽂이봉전후진부에 의해 튜브를 정확한 위치로 재차 셋팅하므로서, 튜브에 필요로 하는 위치로 정확하게 금박 인쇄를 행할 수 있는 효과도 갖는다.

또, 금박 인쇄시 꽂지봉의 밑면을 지지부를 통하여 지지시키므로서, 금박 인쇄에 따른 인쇄부의 하중에도 대응력을 가지면서 튜브의 인쇄면이 인쇄금형으로 밀착되어 보다 선명한 금박 인쇄가 이루어질 수 있는 효과도 갖는다.

Claims (3)

1. 교체가능한 인쇄금형이 장착되는 히팅판이 승하강부재로 승하강되도록 구성되는 인쇄부와, 금박필름을 공급하는 공급롤과 권취롤로 구성된 금박필름 공급부를 구비하는 금박 인쇄장치에 있어서,

   본체프레임(1)의 전면 중앙으로 고정축(12) 상에 구동부와 연동되는 회전축(14)으로 내부에 에어홀(16a)이 형성된 다수의 꽂이봉(16)이 회전자유롭게 등간격으로 장착되어 일정 각도만큼 회전되도록 장착되는 턴테이블(10)과;

   상기 꽂이봉(16)의 후단 고정축부로 장착되는 연동롤(22)과, 그 일측 상기 턴테이블(10)로 상기 연동롤(22)과 맞닿게 장착되는 지지롤(23)과, 상기 연동롤(22)의 타측에는 프레임 상으로 설치된 구동모터(24)와 전달부재에 의해 연동되는 구동롤(26)이 맞닿게 설치되는 회전부(28)와, 상기 꽂이봉(16)의 측으로 꽂아진 튜브에 형성된 마크를 감지하는 감지센서(29)를 상기 프레임 상의 보조프레임으로 설치되는 튜브 셋팅부(20)와;

   상기 본체프레임(1)의 상부로 상기 인쇄부(110)의 히팅판(114)은 고정부재(31)의 가이드레일 상에서 왕복부재(32)의 의해 왕복되도록 설치되는 이송부(30)를 구비하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 꽂이봉(16) 후방의 고정축부 상에 턴테이블(10)로 고정되는 고정구(42)와 회전자유로이 회동구(44)가 상기 고정축부와 핀(45)고정되고상기 회동구(44)의 선단으로 나사결합되는 회동롤부재(46)를 장착하며 상기 회동롤부재(46)는 프레임 상으로 설치되는 정역회전모터(47)와 전달부재에 의해 연동되는 구름롤(48)에 의해 연동되는 꽂이봉 전후진부(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 턴테이블(10)의 중앙에는 꽂이봉(16) 밑면을 지지하도록 지지프레임 상에 회전자유로이 한쌍의 받침롤(52)이 장착된 지지블럭(54)이 승하강부재(56)에 의해 승하강되도록 설치된 지지부(50)를 구비하는 것을 특징으로 하는 금박 인쇄장치.