JP4455695B2

JP4455695B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP4455695B2
Application number: JP21832199A
Authority: JP
Inventors: 伸芳近江谷
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 1999-08-02
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-08-02
Also published as: JP2001038870A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、特に、アニロックスローラーにより版胴にインキを供給し、版胴と圧胴との間に印刷物を通して印刷する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記タイプの印刷装置（例えばフレキソ印刷機）においては、版胴はアニロックスローラー及び圧胴の両方に接し、各々に対して最適なニップ圧で圧接させなければならない。そのため、従来のフレキソ印刷装置においては、圧胴に対する印圧を最適にするため、圧胴に対する版胴の位置を決めるとともに、アニロックスローラーに対するニップ圧を最適にするために、アニロックスローラーに対する版胴の位置も同時に調整しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のフレキソ印刷機においては、上記のとおり、多方向に対して版胴の位置調整を行う必要があり、その調整は熟練及び時間を要するものであった。
本発明は、上記の点にかんがみて成されたもので、簡単な機構によって、印刷装置における版胴と圧胴との間及び版胴とアニロックスローラーとの間のニップ圧を調整できるようにすることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明においては、アニロックスローラーにより版胴にインキを供給し、版胴と圧胴との間に印刷物を通して印刷する印刷装置において、前記版胴を前記圧胴に対して一方向に移動させるための第１のガイド手段と、前記版胴を前記圧胴に押圧する第１の押圧手段と、前記版胴の前記圧胴に対する押圧力を調整する第１の調整手段と、前記アニロックスローラーを前記版胴に対して一方向に移動させるための第２のガイド手段と、前記アニロックスローラーを前記版胴に押圧する第２の押圧手段と、前記アニロックスローラーの前記版胴に対する押圧力を調整する第２の調整手段とを設けた。
【０００５】
以上のようにすれば、各ローラーは一方向に位置決めすればよいので、簡単にニップ圧を調整することができる。
【０００６】
更に、印刷途中において、前記版胴及び圧胴の回転が停止したときは、前記第２の押圧手段による押圧を解除し、次に前記第１の押圧手段による押圧を解除するように構成する。このようにすれば、何らかの理由で圧胴が停止したとき、版胴を圧胴から効率良く離すことができ、印刷物によって版胴を傷つけたり破損したりすることを防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態の一例であるフレキソ印刷機の印刷装置の側面図である。１つの印刷装置１は１色の印刷を担当し、カラー印刷の場合は、印刷色の異なる数台のユニットによって印刷装置１が構成される。
【０００８】
印刷装置１において、印刷インキを収容するインキパン３内には、アニロックスローラー５が配置され、回転駆動するアニロックスローラー５に付着したインキはドクターブレード４によってインキ供給量が一定量に調整され、略同一の周速で回転する版胴７に塗布される。版胴７は他方において周速を同じくする圧胴９と圧接し、版胴７と圧胴９との間を印刷物Ｐが通ることによって印刷物Ｐに印刷される。印刷物Ｐは、巻出し部（図示せず）から繰出され、巻取り部（図示せず）において巻取られて、一定のテンションをもって搬送される。
【０００９】
図２は、印刷装置１を、印刷物Ｐの進行方向に直交する方向に切断して示した部分断面図であり、圧胴９は、本体フレーム１３に回転自在に取付けられている。版胴７は、両端を軸１５，１７によって支持され、軸１５，１７は、コの字状のブラケット１９に取付けられている。ブラケット１９は、スライダー２１を介してブラケット受け２３上のレール２３ａ（第１のガイド手段）に摺動自在に取付けられ、ブラケット受け２３にはナット１１が取付けられている。本体フレーム１３には一対の調整ネジ２５（第１の調整手段）が回転自在に取付けられ、調整ネジ２５はナット１１と螺合している。ブラケット受け２３の上端には一対のシリンダ２７（第１の押圧手段）が配置され、シリンダ２７のピストン２７ａはブラケット１９に連結され、シリンダ２７を駆動することにより、版胴７を上下動することができる。版胴７は圧胴９の鉛直方向の中心を通る線上を移動して位置決めされる。
【００１０】
調整ネジ２５はハンドル２９によって回転可能であり、調整ネジ２５を回転させるとブラケット受け２３が上下動して版胴７と圧胴９との押圧力等を微調整することができる。調整後はロックネジ３１をハンドル３３で回転させ調整ネジ２５をロックする。
【００１１】
版胴７は、径の異なる別の版胴と取り替えることができる。即ち、版胴７の軸１５は、軸受３５Ａに嵌着され、ネジ３７で固定され、ネジ３７はハンドル３９で回転され、ネジ３７を回転させることにより軸１５を版胴７に嵌脱できる。他方の軸１７は軸受３５Ｂに保持されバネ４１により版胴７側へ付勢され版胴７が軸１７の軸線方向に動かないように固定される。ロックネジ４３を解除しネジ３７を弛めることにより版胴７を軸から取り外し、別の版胴（例えば図１及び図４（Ａ）に示す大径の版胴７ａ）に交換することができる。また、軸１５に版胴７を取り付けた後は、ロックネジ４３をハンドル４５によって回転してネジ３７をロックする。
【００１２】
圧胴９の回転軸１０は、印刷装置１の主動力軸１２と連結され、それにより圧胴９が回転する。回転軸１０にはギア１４が取付けられ、ギア１４は版胴７に取付けられたギア１６と噛合して、版胴７に圧胴９の回転と逆方向の回転が伝達される。
【００１３】
図３は、アニロックスローラー５を含む部分の平面図であり、アニロックスローラー５は、両端を軸４７，４９に支持され、軸４７，４９は、コの字状のブラケット５１の先端軸受け６７Ａ，６７Ｂに取付けられている。ブラケット５１は、スライダー５３を介してブラケット受け５５上のレール５５ａ（第２のガイド手段）に摺動自在に取付けられ、ブラケット受け５５は、一対のナット５６及び調整ネジ５７（第２の調整手段）を介して本体フレーム１３に取付けられている。ブラケット受け５５の上端には一対のシリンダ５９（第２の押圧手段）が配置され、シリンダ５９のピストン５９ａはブラケット５１に連結され、シリンダ５９を駆動することにより、アニロックスローラー５を水平方向（図３の上下方向）に移動させ、版胴７に対して、当接離間できる。
【００１４】
調整ネジ５７はハンドル６１によって回転可能であり、調整ネジ５７を回転させることによりブラケット受け５５が版胴７に対し近接離間して（図３の上下方向）アニロックスローラー５の版胴７に対する位置を微調整することができる。調整後はロックネジ６３をハンドル６５で回転させ調整ネジ５７をロックする。
【００１５】
アニロックスローラー５は取り替え可能である。即ち、軸４７の一端は、アニロックスローラー５の一端側の連結部４８においてアニロックスローラー５と連結され、他端は軸受６７Ｂに嵌合されて、ネジ６９で固定されている。ネジ６９はハンドル７１で回転でき、ネジ６９を回転させることにより軸４７をハンドル７１側に引っ込めて連結部４８から外すことができる。アニロックスローラー５の他端側はギア７３のボスに加工された連結孔と軸４９が嵌脱可能な連結部となっており、軸４７を連結部４８から外した後アニロックスローラー５を外し、他の印刷サイズに合ったアニロックスローラー５に交換することができる。アニロックスローラー５はギア７３のボスに加工されたＶ溝７４と軸４９の一端側に突出した連結ピン７６とを係合させた後、軸４７をハンドル７０によってネジ６９を回転させ連結部４８と嵌合させ、ロックネジ６８をハンドル７１によって回転してネジ６９をロックする。
【００１６】
図３において、軸４９はギアボックス７２によってモータ７５に連結されている。軸４９にはギア７３が取付けられ、ギア７３は、印刷時においては版胴７のギア１６（図２）と連結されている。モーター７５はシリンダ５９のＯＦＦ時つまりアニロックスローラー５のギア７３が版胴７のギア１６から切り離された時点で回転するようになっている。
【００１７】
図４は、異なる径の版胴に対してアニロックスローラー５を当接した状態を示し、（Ａ）は比較的大径の版胴７ａの場合、（Ｂ）は小径の版胴７の場合である。小径の版胴７の場合は、大径の場合と比べてアニロックスローラー５を版胴寄りに移動させている。
【００１８】
次に上記印刷装置１の動作について説明する。
まず始めに図２において所定の径の版胴７を軸１５，１７に取付け、シリンダ２７をＯＮ状態にするとピストン２７ａが突出し版胴７を圧胴９に当接させる。この状態で両側のハンドル２９によって調整ネジ２５を回転させ、版胴７を圧胴９に徐々に押圧することにより、版胴７と圧胴９とのニップ圧（印圧）を微調整する。すなわち、版胴７を、圧胴９に押圧するような一方向にわずかに移動させる。調整後は両側のロックネジ３１でロックし、シリンダ２７をＯＦＦ状態（ピストン２７ａが戻る状態）に戻す。この調整は一方向にのみ行うだけでよいから、従来の印刷装置に比べて熟練を要することなく簡単かつ短時間で終了する。ハンドル２９には、ゲージまたは目盛等を設けて加圧量が目視できるようにしてもよい。
【００１９】
次に、図３において、アニロックスローラー５を軸４７，４９と嵌合させ、シリンダ５９をＯＮ状態にするとピストン５９ａが突出しアニロックスローラー５を版胴７に当接させる。この状態で両側のハンドル６１によって調整ネジ５７を回転させることによって、アニロックスローラー５を版胴７に徐々に押圧してニップ圧を微調整する。すなわち、アニロックスローラー５を、版胴７に押圧するような一方向にわずかに移動させる。調整後は両側のロックネジ６３を締めてロックし、シリンダ５９をＯＦＦ状態（ピストン５９ａが戻る状態）に戻す。この調整は一方向にのみ行うだけでよいから、従来の印刷装置に比べて熟練を要することなく簡単かつ短時間で終了する。ハンドル６１には、ゲージまたは目盛等を設けておいてもよい。
【００２０】
以上のようにして、各ローラーの調整が終了しインキパン３（図４）に指定のインキが供給され、印刷物Ｐが各印刷装置に通され図示しない巻取りリールにセットされ運転準備が完了すると、図示しない印刷機本体は運転可能状態になる。その状態で、まずシリンダ２７がＯＮ状態となって版胴７が圧胴９に当接し、次にシリンダ５９がＯＮ状態になってアニロックスローラー５が版胴７に当接する。圧胴９は主駆動軸１２からの動力伝達によって回転し、その回転によって、圧胴９のギア１４を介して版胴７のギア１６及びアニロックスローラー５のギア７３の噛合いにより版胴７、アニロックスローラー５も回転する。と同時にアニロックスローラー５によって版胴７にインキが塗布され、印刷物Ｐに印刷が施される。
【００２１】
次に、印刷途中において、圧胴９の回転が何らかの理由で停止すると、その停止は図示しないセンサで検出されそのセンサの出力信号によって（または図示しない制御手段からの異常信号によって）、まず、図３において、シリンダ５９がＯＦＦとなり、ピストン５９ａが戻りアニロックスローラー５が版胴７から離間され、アニロックスローラー５による押圧を解除する。その後、図２において、シリンダ２７がＯＦＦとなりピストン２７ａが戻り版胴７が圧胴９から離間され、版胴７による押圧を解除する。また図３において、アニロックスローラー５がシリンダ５９の作動により版胴７より離間すると同時にギア７３はギア１６から外れ、アニロックスローラー５には装置の主駆動軸１２からの動力は伝達されないが、同時にモータ７５がＯＮし、アニロックスローラー５は回転を継続し、アニロックスローラー５上でインキが固まってしまうことが防止される。
【００２２】
図４（Ｂ）に示すように、版胴７の径が小さくなると、アニロックスローラー５が版胴７に当接するとき版胴７を上から押えるような配置となるが、そのような場合であっても上記のようにまず先にアニロックスローラー５をシリンダ５９により退避させ、次に版胴７をシリンダ２７により退避させることにより、アニロックスローラー５及び版胴７を、互いに干渉することなく円滑に退避させることができる。即ち、本発明によれば、異なる径の版胴７に取り替え可能な印刷装置であっても印刷中に版胴７を圧胴９から退避させることが可能となる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、印刷装置における各ローラー間のニップ圧の調整が簡単になるという効果が得られる。また、印刷途中に圧胴が回転停止した場合も効果的に版胴を退避させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による印刷装置の一例の側面図。
【図２】版胴部分の縦断面図。
【図３】アニロックスローラー部分の平面図。
【図４】印刷装置の側面図であり、（Ａ）は大径の版胴を装着した場合、（Ｂ）は小径の版胴を装着した場合を示す。
【符号の説明】
１印刷装置
３インキパン
５アニロックスローラー
７版胴
９圧胴
１３本体フレーム
１５，１７軸
１９ブラケット
２１スライダー
２３ブラケット受け
２３ａレール（第１のガイド手段）
２５調整ネジ（第１の調整手段）
２７シリンダ（第１の押圧手段）
５１ブラケット
５３スライダー
５５ブラケット受け
５５ａレール（第２のガイド手段）
５７調整ネジ（第２の調整手段）
５９シリンダ（第２の押圧手段）
Ｐ印刷物

Claims

アニロックスローラーによって版胴にインキを供給し、版胴と圧胴との間に印刷物を通して印刷する印刷装置において、
前記版胴を前記圧胴に対して一方向に移動させるための第１のガイド手段と、
前記版胴を前記圧胴から離間した位置と当接した位置の間で移動させるとともに前記版胴を前記圧胴から離間した位置と当接した位置のいずれかの位置に位置決めする移動手段としての第１の押圧手段と、
前記版胴が前記圧胴に当接した位置から前記版胴を徐々に移動させて前記版胴の前記圧胴に対する押圧力を調整する押圧力調整手段としての第１の調整手段と、
前記アニロックスローラーを前記版胴に対して一方向に移動させるための第２のガイド手段と、
前記アニロックスローラーを前記版胴から離間した位置と当接した位置の間で移動させるとともにアニロックスローラーを前記版胴から離間した位置と当接した位置のいずれかの位置に位置決めする移動手段としての第２の押圧手段と、
前記アニロックスローラーが前記版胴に当接した位置から前記アニロックスローラーを徐々に移動させて前記アニロックスローラーの前記版胴に対する押圧力を調整する押圧力調整手段としての第２の調整手段と
を備えたことを特徴とする印刷装置。
印刷途中において、前記版胴及び圧胴の回転が停止したときは、前記第２の押圧手段により前記アニロックスローラーを当接位置から離間位置へと移動させ、次に前記第１の押圧手段により前記版胴を当接位置から離間位置へと移動させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。