JPH08281903A - 胴入れおよび胴逃しのための装置 - Google Patents

胴入れおよび胴逃しのための装置

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JPH08281903A
JPH08281903A JP8084136A JP8413696A JPH08281903A JP H08281903 A JPH08281903 A JP H08281903A JP 8084136 A JP8084136 A JP 8084136A JP 8413696 A JP8413696 A JP 8413696A JP H08281903 A JPH08281903 A JP H08281903A
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blanket
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    • B41F33/08—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of cylinders
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    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートオフセット印刷機の印刷ユニットでゴ
ム胴を胴入れおよび胴逃しするための装置を、僅かな構
造的な費用で用途の拡大を可能にするように発展させ
る。 【解決手段】 胴調整装置（１１）がゴム胴（ＧＴ）の
圧胴（ＧＤ）に対する胴入れおよび胴逃しのために配設
された調節部材（１）と直列に接続されており、かつ両
調節部材（１，２）が３成分部材（５）を介して偏心軸
受（１０）へ作用するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念による胴入れおよび胴逃しのための装置並びに請求項
６の上位概念による印刷切換えの方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シートオフセット印刷機では、フレーム
壁内で旋回可能である各１つの偏心軸受を介して２つの
ジャーナルにゴム胴を支承することは公知である。偏心
軸受の旋回によってゴム胴は先ずシートを案内する圧胴
から胴逃しされ得る。この後の偏心軸受の旋回運動によ
って印刷版を支持した版胴からのゴム胴の胴逃しが行わ
れる。胴入れのためには上記の過程が逆の順序で実施さ
れる、すなわち先ず第１の旋回運動によってゴム胴が版
胴へ、次いで圧胴へ胴入れされる。通常ゴム胴の胴入れ
胴逃しは胴みぞの一致中に、すなわちゴム胴の胴みぞが
圧胴ないしは版胴の胴みぞに対向している時に行われ
る。
【０００３】ゴム胴の偏心軸受の上記の旋回運動を開始
するためには、特に高速シートオフセット印刷機で、圧
力媒体で負荷可能な調節部材を使用することが公知であ
る。この種の胴入れおよび胴逃し装置はＤＥ４０１３０
７５Ｃ１から公知であり、この装置では２つのニューマ
チックシリンダのピストンロッドが３成分部材（ternae
re Glieder）を介してトグル機構に枢着されており、か
つトグル機構は機械のフレーム側壁間に延びた中間軸
（Abrueckwelle）に作用する。中間軸の端部にそれぞれ
取付けられたレバーを介して各１つのリンクの介在下に
両偏心軸受の旋回が行われる。被印刷材の厚さに応じて
胴調整するためにはトグル機構の対向支承部が調節移動
可能である。ゴム胴を版胴から胴逃しするためにはトグ
ル機構の特性故にニューマチックシリンダの枢着と結合
して、常に両シリンダを作動させること、すなわち偏心
軸受の全旋回移動を開始することが必要である。
【０００４】圧力媒体で負荷可能である調節部材を使用
する別の胴入れおよび胴逃し装置がＤＥ４１４２７５５
Ａ１から公知である。この装置では被印刷材の厚さに依
存したゴム胴および版胴支承部材の連結が配慮されてい
る。この装置では被印刷材の厚さの設定の変更が版胴と
ゴム胴との間の調節の変更を生ぜしめない（枕の接触あ
り、および無しの印刷）。しかしこの装置では構成が比
較的複雑なのが欠点である。
【０００５】きわめて高速のシートオフセット印刷機
（１５０００枚以上／時間）ではまさに偏心軸受の旋回
による胴逃し運動がきわめて短時間で実施されなければ
ならない。しかし偏心軸受の旋回運動はトルク衝撃を生
じ、この衝撃は伝動装置列を介して他の印刷ユニットへ
伝達される。例えば第１の印刷ユニットで胴逃しが行わ
れると、このトルク衝撃は後続の印刷ユニット内で支障
を生じ、その結果ぶれによってここで印刷されたシート
は損紙となる。同様の影響が胴入れ時に生じる、それと
いうのもこの場合には例えば最後の印刷ユニットの胴入
れ時に生じた支障が既に胴入れされている先行の印刷ユ
ニット内にやはりぶれを生ぜしめるからである。
【０００６】上記の問題の解決のためにＤＥ４２０６６
２６Ａ１およびＤＥ４２０６６２７Ａ１では、特にゴム
胴の胴入れ、胴逃しを機械の駆動装置から切り離して十
分に反動なしで実施することが提案された。しかしこの
ことが構造的にどのように解決されるかは該刊行物には
記載されていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、請求
項１の上位概念による装置を、僅かな構造的な費用で用
途の拡大を可能にするように発展させることである。さ
らに本発明による方法によれば、胴入れ、胴逃しの切換
え時に生じるトルク衝撃を少なくとも一部回避し得るこ
とが達成されなければならない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば請求項１ないしは６の特徴によって解決される。本
発明のその他の構成は引用形式請求項に挙げられてい
る。
【０００９】
【発明の効果】被印刷材の厚さの設定と圧胴に対するゴ
ム胴の胴入れおよび胴逃しのための調節部材との直列配
置と結合して、圧力媒体で負荷可能である調節部材の枢
着を本発明により配慮したことによって一定の被印刷材
厚さから、例えば０，５ｍｍからはゴム胴をもはや圧胴
から胴逃がしせず、版胴からのみ胴逃しすることが可能
である。通常ゴム胴と圧胴との間にはおよそ０、２ｍｍ
の調整量があるので、より大きな被印刷材厚さでは圧胴
がシートを案内していない場合にはゴム胴は圧胴の表面
とは接触しない。
【００１０】本発明の構成によれば、特に機械のコント
ロールスタンドを介して被印刷材の厚さを個々の印刷ユ
ニットへ遠隔調整のために入力可能であり、かつ入力さ
れた被印刷材の厚さの値に応じて配設の制御装置がゴム
胴を選択的に圧胴および版胴に対して、または単に版胴
のみに対して胴入れおよび胴逃しを開始するように設け
られている。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１には本発明による胴入れ、胴
逃し装置のＢ側に置かれた配置を示す。この配置は隣合
って配置された２つの、二重に作用するニューマチック
シリンダとして構成された調節部材１，２を備えてお
り、これらのピストンロッド３，４はリンクとして構成
された３成分部材５に枢着されている。調節部材２はベ
ースフレームに固定的に支障され、それに対して調節部
材１はもう１つの３成分部材１６に枢着されている。３
成分部材の機能については後述される。
【００１２】リンク形式に構成された３成分部材５は中
間軸７に取付けられたレバー６の旋回可能な端部に枢着
されている。中間軸７は印刷ユニットの図示されていな
い両フレーム壁間に延びている。フレーム側壁から突出
した中間軸７の両端にはそれぞれもう１つのレバー８が
取付けられ、レバーは印刷ユニットのフレーム側壁内に
旋回可能に支承されていて、ジャーナルを介してゴム胴
を支持した偏心軸受１０と、各１つのリンク９を介して
結合されている。図１には偏心軸受１０の３つの可能な
旋回位置がａ，ｂ、ｃで示されている。図１の図では偏
心軸受１０はａで示された位置にあり、これは胴入れ状
態に相当し、この状態ではゴム胴は圧胴にも版胴にも胴
入れされている。偏心軸受１０を位置ｂへ旋回させると
（このことについては後で詳述）、ゴム胴は圧胴から胴
逃しされ、その際ゴム胴は依然として版胴とは接触状態
にある。次いで位置ｂから位置ｃへの引続く旋回運動は
ゴム胴の版胴からの胴逃しを行う。
【００１３】ニューマチックシリンダとして構成された
調節部材１の足部は３成分部材１６のほぼ中央に枢着さ
れており、３成分部材は第２の枢着点でもってフレーム
固定に、かつ第３の枢着点でもってねじスピンドル１４
に螺合されたナット１５に枢着されている。ねじスピン
ドル１４はさらに回転ジョイント１２を貫通案内されて
おり、回転ジョイントはフレーム固定に配置されてい
る。回転ジョイント１２のねじスピンドル１４とは反対
の側にはモータ１３が取付けられており、このモータに
よってねじスピンドル１４は両回転方向に駆動可能であ
る。上記の構成部材、すなわち回転ジョイント１２、モ
ータ１３、ねじスピンドル１４並びにこれにナット１５
を介して枢着された３成分部材１６は胴調整装置１１を
形成しており、これによってゴム胴は被印刷材の厚さに
応じて微調整移動可能に圧胴に胴入れ可能である。
【００１４】図２は調節部材１，２の配置並びにこれら
のピストンロッド３，４に枢着された他の図１による伝
動装置部材を再度原理図で示す。調節部材１、２の走入
せしめられたピストンロッド３，４は３成分部材５、レ
バー６、中間軸７、両側でこの中間軸７に取付けられた
レバー８、リンク９および偏心軸受１０を介して、ゴム
胴ＧＴが圧胴ＧＤにもまた版胴ＰＺにも胴入れされるよ
うに作用する。図２から図６には圧胴ＧＤ並びに版胴Ｐ
Ｚに対するゴム胴ＧＴの位置がそれぞれ原理的に示され
ている。さらに図２から図４についての説明では、比較
的薄い被印刷材の印刷が想定されており、そのために胴
調整装置１１は低い数値に設定され、ねじスピンドル１
４に取付けられたナット１５は調節部材１を３成分部材
１６を介して低位置に保持する。
【００１５】最後のシートの印刷後ゴム胴ＧＴを圧胴Ｇ
Ｄから胴逃しすべき場合には、薄い被印刷材の印刷時に
は先ずゴム胴ＧＴと圧胴ＧＤの胴みぞ一致中に調節部材
１が作動シリンダの圧縮空気負荷によって作動せしめら
れ、その結果ピストンロッド３は調節部材１から走出す
る。図３にピストンロッド３が調節部材１から走出した
状態がやはり原理図で示されている。ここではレバー６
がリンク様に構成された３成分部材５を介して図２によ
る位置から図３による位置へ旋回せしめられており、そ
のためにやはり中間軸７および両側に取付けられたレバ
ー８が一定の旋回量だけ旋回せしめられている。偏心軸
受１０は図３に部分的に示されたリンク９を介して図１
による位置ａから位置ｂへ旋回せしめられ、その結果ゴ
ム胴ＧＴは図３の上方に示されているように圧胴ＧＤと
はもはや接触しない。
【００１６】今度はゴム胴ＧＴは図３による位置から出
発してやはり版胴ＰＺから胴逃しされなければならな
い、すなわち調節部材２の作動が適切な作動シリンダの
圧縮空気負荷によって行われ、調節部材２のピストンロ
ッド４は走入位置から走出位置へ移動せしめられる（図
４）。次いでリンク様に構成された３成分部材５を介し
て該３成分部材５のピストンロッド３との枢着点を中心
にした旋回が行われ、その結果中間軸７と結合されたレ
バー６が図３による位置からさらにある角度量だけ旋回
して図４による位置へ至る。これによって中間軸７に両
側に取付けられたレバー８およびリンク９を介して図１
に示された偏心軸受１０の位置ｂから位置ｃへの旋回が
行われる。ゴム胴ＧＴは今や圧胴ＧＤからも版胴ＰＺか
らも胴逃しされている。
【００１７】図４によるゴム胴ＧＴの位置から胴入れす
るためには、上記の過程が逆の順序で行われる。すなわ
ち先ず調節部材２の作動によってそのピストンロッド４
が図４による位置から走入せしめられ、これによりゴム
胴ＧＴの版胴ＰＺへの胴入れが行われる。ゴム胴の回転
の選択可能な数の後続いて調節部材１の切換えが行わ
れ、ピストンロッド３は図３に示された位置から図２な
いしは図１に示された走入位置へ移動する。
【００１８】次に図５および図６を基に厚手の被印刷材
の印刷の注文の際の胴入れ並びに胴逃しについて説明さ
れる。図２から図６には示されていないモータ１３の制
御によってねじスピンドル１４を介して胴調整装置１１
が被印刷材の厚さに相応する位置へ移動せしめられる。
片側でフレーム固定に枢着され、さらに調節部材１の足
部と結合された３成分部材１６を介して調節部材１並び
に下死点にあるピストンロッド３が、図５における３成
分部材５が図３におけるのとほぼ同じ位置を占めるまで
移動せしめられる。図３に記載された例ではピストンロ
ッド３は走出位置、すなわち上死点位置にある。例えば
０，５ｍｍよりも厚い被印刷材を印刷する場合には、胴
調整装置１１の適切な設定によりゴム胴ＧＴの圧胴ＧＤ
からの胴逃しは行われない。調節部材１が胴調整装置１
１に直列接続されているので、上記の配置を介してゴム
胴ＧＴは一定の被印刷材厚さからはもはや圧胴ＧＤの表
面とは接触しない。したがってシート不在時にゴム胴Ｇ
Ｔの圧胴ＧＤからの胴逃しは不要である。ここで被印刷
材の厚さが比較的大きな場合には調節部材１と胴調整装
置１１の直列接続のために図１による偏心軸受１０がほ
ぼｂによる位置へ旋回せしめられることに注目すべきで
ある。この場合偏心軸受１０の位置ａは被印刷材の厚さ
０，０ｍｍに相当する。
【００１９】次にゴム胴ＧＴを版胴ＰＺからの胴逃しの
ためには図５による位置から出発してピストンロッド４
の調節部材２からの走出が行われ、その結果図６に示さ
れた様にピストンロッド３の端部に支持された３成分部
材５を介してレバー６および中間軸７の旋回が行われ
る。次いでやはり図１に示された偏心軸受１０の、ｂで
示された位置にほぼ相当する位置から終端位置ｃ（図
１）への旋回が行われる。
【００２０】大きな厚さの被印刷材での胴入れのために
は図６による位置から出発してゴム胴ＧＴはゴム胴ＧＴ
の所定の回転数の後調節部材２の切換えによって再び版
胴ＰＺへ胴入れせしめられる。調節部材２のピストンロ
ッド４が上死点位置から下死点位置へ走入することによ
って図１による偏心軸受１０は終端位置ｃから設定され
た被印刷材の厚さに応じた位置（この位置はｂで示され
た位置にほぼ相当する）へ旋回せしめられる。
【００２１】比較的厚手の被印刷材での版胴ＰＺに対す
るゴム胴ＧＴの１段階の胴入れおよび胴逃しによって、
２段階の印刷切換えに比べて偏心軸受１０（図１）が行
う旋回距離がより少なくて済む。図１並びに上記で行わ
れた構成によればほぼ角度ｂ−ｃに相当するこの小さな
旋回距離によって印刷機の駆動列内に導入されるトルク
衝撃は著しく小さくなる。誤った給紙によって開始され
る胴逃しはまさに高速で生じるので、機械内にまだ存在
していて印刷すべきシートはトルク衝撃によって損紙と
なることは回避される。まさに厚い被印刷材では所定数
の損紙はきわめて高いコストとなるので、この点に本発
明による印刷切換えの特別な利点を見ることができる。
【００２２】さらに図７に基づいて本発明による胴入れ
および胴逃しの使用について説明される。シートオフセ
ット印刷機の版胴ＰＺ、ゴム胴ＧＴ並びにその下方に配
置された圧胴ＧＤを備えた４つの印刷ユニットの最初の
ものが図示されている。象徴的に個々のゴム胴ＧＴには
印刷切換え装置ＤＳが配設されており、印刷切換え装置
は図１に示された部材を包含する。これは特に胴調整装
置１１並びに圧縮空気で負荷可能である両調節部材１，
２である。印刷切換え装置は制御装置Ｓによってリモー
トコントロール可能であり、胴調整装置１１のモータ１
３は印刷機のコントロールスタンドＬＳに入力された被
印刷材の厚さを介して適切に操作可能である。二重に作
用するニューマチックシリンダとして構成された調節部
材１，２は図１から図６には示されていない電磁式に操
作可能である弁を介して制御装置Ｓから切換え可能であ
る。
【００２３】さらに制御装置Ｓは、正しくないシートな
いしは刷り落ち紙（Fehlbogen)の確認後一貫して個々の
印刷ユニットにおいて胴逃しを行うために印刷機の設備
（Anlage)の図示しないシートコントロール手段と協働
している。同様にして１枚目のシートの走入後の一貫し
た胴入れが制御装置Ｓによって開始される。
【００２４】本発明によれば所定の値を上回る厚さの被
印刷材では胴逃しのためにゴム胴ＧＴは単に版胴ＰＺか
ら胴逃しさせられるように配慮されている。同じことが
停止後の再開時の胴入れにも該当する。コントロールス
タンドＬＳを介して入力された、所定値を下回る厚さの
被印刷材では通常の２段階式の胴入れおよび胴逃しが行
われる、すなわちゴム胴ＧＴが先ず圧胴ＧＤから次いで
版胴ＰＺから胴逃しされ、かつ逆の相当順序でこれらの
胴で再び胴入れされる。１段階式および２段階式の胴入
れ、胴逃しの所定の閾値は例えば０，５ｍｍであってよ
い。
【００２５】本発明の構成によれば、例えば０，５ｍｍ
の被印刷材厚さからは、最後のシートが最後の印刷ユニ
ットを通過した後に初めて胴逃しされる。次いで版胴の
インキ写りを回避するためにインキ装置の分離およびイ
ンキ着けローラの胴逃しが行われる。胴入れ時には最初
のシートが最初の印刷ユニットへ入る前にすべての装置
の胴入れが行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】被印刷材の厚さの設定と結合した両調節部材の
配置を示した図である。
【図２】図１による装置の胴入れ、胴逃し時の様々な位
置の１つを原理的に示した図である。
【図３】図１による装置の胴入れ、胴逃し時の別の位置
を原理的に示した図である。
【図４】図１による装置の胴入れ、胴逃し時のもう１つ
の位置を原理的に示した図である。
【図５】図１による装置の胴入れ、胴逃し時の他の位置
を原理的に示した図である。
【図６】図１による装置の胴入れ、胴逃し時のさらに他
の位置を原理的に示した図である。
【図７】シートオフセット印刷機の印刷ユニットに配設
された制御装置を示した図である。
【符号の説明】
１，２ 調節部材、 ３，４ ピストンロッド、 ５，
１６ ３成分部材、６，８ レバー、 ７ 中間軸、
９ リンク、 １０ 偏心軸受、 １１ 胴調整装置、
１２ 回転ジョイント、 １３ モータ、 １４ ね
じスピンドル、 １５ ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローベルト オルトナー ドイツ連邦共和国 アルツェナウ ズィー トルング アム シュタイン 26 (72)発明者 ヘルムート シルト ドイツ連邦共和国 シュタインバッハ タ ウヌス イム ヴィンゲルツグルント 148

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シートオフセット印刷機の印刷ユニット
    でゴム胴を胴入れおよび胴逃しするための装置であっ
    て、ゴム胴が旋回可能な偏心軸受内に両側で支承されて
    おり、かつ偏心軸受の旋回のために圧力媒体の負荷によ
    って作用する２つの調節部材並びに１つの別個の胴調整
    装置とを備えた形式のものに置いて、胴調整装置（１
    １）がゴム胴（ＧＴ）の圧胴（ＧＤ）に対する胴入れお
    よび胴逃しのために配設された調節部材（１）と直列に
    接続されており、かつ両調節部材（１，２）が３成分部
    材（５）を介して偏心軸受（１０）へ作用するように構
    成されていることを特徴とする、胴入れおよび胴逃しの
    ための装置。
  2. 【請求項２】 胴調整装置（１１）がねじスピンドル
    （１４）並びにこの上を回転するナット（１５）によっ
    て形成されたねじ駆動装置を備えており、ナット（１
    ５）にフレーム固定の点を中心にして回転可能に支承さ
    れた３成分部材（１６）が枢着されており、かつ調節部
    材（１）がこの３成分部材（１６）のもう１つの枢着点
    に支持されている、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 ねじスピンドル（１４）がモータ（１
    ３）によって駆動可能である、請求項２記載の措置。
  4. 【請求項４】 調節部材（１，２）が二重に作用するニ
    ューマチックシリンダとして構成されている、請求項１
    から３までのいずれか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 制御装置（Ｓ）が設けられており、制御
    装置が調節部材（１，２）の切換えのためにこれらの調
    節部材と協働しており、かつ制御装置を介して圧胴（Ｇ
    Ｄ）に対するゴム胴（ＧＴ）の胴入れおよび胴逃しをす
    るための調節部材（１）の操作が単に所定値を下回る被
    印刷材厚さの場合にのみ行われる、請求項１から４まで
    のいずれか１項記載の装置。
  6. 【請求項６】 シートオフセット印刷機の印刷ユニット
    でゴム胴を胴入れおよび胴逃しするための装置を制御す
    るための方法であって、ゴム胴を２つの別個に切換え可
    能な調節部材によって圧胴並びに版胴に対して胴入れ、
    かつ胴逃しし、かつゴム胴を被印刷材の厚さに応じて圧
    胴に対して調整する方法において、所定の設定厚さを上
    回る被印刷材では単に版胴に対するゴム胴の胴入れおよ
    び胴逃しのために配設された調節部材のみを制御するこ
    とを特徴とする、方法。
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