KR101454193B1 - 라벨의 인쇄압력 조절장치 - Google Patents

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Abstract

라벨의 인쇄압력 조절장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 라벨의 인쇄압력 조절장치는: 한 쌍의 설치플레이트와, 설치플레이트에 설치되고, 라벨가 감겨 이송하는 중간드럼과, 중간드럼에 접촉되고, 라벨에 인쇄하기 위한 라벨인쇄판이 외주면에 설치되는 인쇄롤러와, 인쇄롤러에 접촉되어 인쇄공급부로 부터 잉크를 묻혀 라벨인쇄판에 공급하는 잉크공급부와, 인쇄롤러와 설치플레이트에 마련되고, 인쇄롤러의 접촉 압력을 조절하는 압력조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

라벨의 인쇄압력 조절장치{DEVICE FOR CONTROLLING PRINTING PRESSURE OF LABEL}
본 발명은 라벨의 인쇄압력 조절장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 잉크공급부에서 잉크틀 묻히는 잉크공급롤러와 라벨을 안내하는 중간드럼 사이에 함께 접촉되는 인쇄롤러의 접촉압력을 압력조절부를 이용하여 x,y방향으로 효율적으로 조절함으로써, 인쇄품질을 높이고, 조절부재의 단부에 연질의 조절캡을 덮어 마모를 줄이면서 인쇄롤러의 압력을 미세하고 부드럽게 조절해주는 라벨의 인쇄압력 조절장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공산품에는, 제품의 출처나 일련번호, 또는 안내문구를 비롯한 다양한 정보가 수록된 라벨이 부착된다. 이러한 라벨은, 사용자의 주문에 의하여 다양한 문구가 인쇄된 라벨이 시트에 접합된 상태 또는 인쇄된 롤 형태로 공급된다.
그리고, 일반적으로 제품에 라벨을 부착하는 과정은, 작업자가 시트지에 접합된 라벨을 일일이 수작업을 통해서 떼어서, 제품에 부착하는 형태, 또는 낱개로 절단된 라벨을 붙이는 형태로 이루어진다.
기존의 라벨 인쇄장치의 구성을 살펴 보면, 라벨을 공급 이송하는 다수 개의 이송롤러와, 이송롤러 사이에 회전 가능하게 구비되는 중간드럼과, 중간드럼에 접촉 가능하게 설치되고, 외주면에 라벨 인쇄용 인쇄판이 구비된 인쇄롤러를 포함하여 이루어진다.
라밸 인쇄장치를 이용하여 라벨을 인쇄할 때, 라벨의 잉크 선명도를 조절하기 위해 인쇄롤러를 적절한 압력으로 라벨에 가압해주어야 한다.
본 발명에 대한 배경기술은 한국공개특허공보 제2002-0031672호(발명의 명칭: 라벨 자동 인쇄 및 부착장치, 공개일자: 2002.05.03)가 제안되어 있다.
종래의 라벨 인쇄장치는, 라벨 인쇄판이 부착되는 인쇄롤러를 잉크공부 및 라벨을 이송하는 중간드럼과 밀착 가압력 조절이 적절하게 이루어지지 않으므로 잉크 선명도가 현저하게 저하되어 인쇄 품질이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 잉크공급부에서 잉크틀 묻히는 잉크공급롤러와 라벨을 안내하는 중간드럼 사이에 함께 접촉되는 인쇄롤러의 접촉압력을 압력조절부를 이용하여 x,y방향으로 효율적으로 조절함으로써, 인쇄품질을 높이는 라벨의 인쇄압력 조절장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 인쇄롤러의 X,Y방향의 접촉 압력조절시 조절부재의 단부에 연질의 조절캡을 덮어 마모를 줄이면서 인쇄롤러의 압력을 미세하고 부드럽게 조절해주는 라벨의 인쇄압력 조절장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 라벨의 인쇄압력 조절장치는, 한 쌍의 설치플레이트; 상기 설치플레이트에 설치되고, 라벨이 감겨 이송하는 중간드럼; 상기 중간드럼에 접촉되고, 상기 라벨에 인쇄하기 위한 라벨인쇄판이 외주면에 설치되는 인쇄롤러; 상기 인쇄롤러에 접촉되고, 잉크를 묻혀 상기 라벨인쇄판에 공급하는 잉크공급부; 및 상기 인쇄롤러와 상기 설치플레이트에 마련되고, 상기 인쇄롤러의 접촉 압력을 조절하는 압력조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잉크공급부는, 상기 설치플레이트 사이에 구비되고, 잉크를 저장하는 잉크저장부; 및 상기 잉크저장부의 일측면에 접하여 저장된 잉크를 외주면에 도포하여 상기 라벨인쇄판에 공급하는 잉크공급롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압력조절부는, 상기 설치프레이트의 내측면에 설치되는 제1프레임; 상기 제1프레임의 측면에 슬라이드 이동 가능하게 구비되고, 상기 인쇄롤러의 회전축이 연결되는 제2프레임; 및 상기 제1프레임에 결합되고, 상기 인쇄롤러를 x,y방향으로 조절하기 위해 상기 제2프레임을 가압하는 미세조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 미세조절부는, 상기 제2프레임의 단부에 돌출 형성되는 돌출부; 상기 돌출부를 수용홈부로 감싸고, 상기 제1프레임에 결합되는 조절커버; 상기 조절커버에 구비되고, 상기 돌출부를 x방향으로 조절하는 제1조절부재; 및 상기 조절커버에 구비되고, 상기 돌출부를 y방향으로 조절하는 제2조절부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1조절부재 및 제2조절부재의 단부에는 상기 돌출부에 접촉시 마모를 줄이기 위한 조절캡이 더 구비되고, 상기 조절캡은 상기 돌출부 보다 더 연한 황동 및 동합금을 포함하는 금속재 또는 프라스틱류로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치는, 잉크공급부에서 잉크틀 묻히는 잉크공급롤러와 라벨을 안내하는 중간드럼 사이에 함께 접촉되는 인쇄롤러의 접촉압력을 압력조절부를 이용하여 x,y방향으로 효율적으로 조절함으로써, 인쇄품질을 높일 수 있다.
본 발명은, 인쇄롤러의 X,Y방향의 접촉 압력조절시 조절부재의 단부에 연질의 조절캡을 덮어 마모를 줄이면서 인쇄롤러의 압력을 미세하고 부드럽게 조절해줄 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치의 구성도 이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압력조절부의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력조절부를 이용하여 x,y방향 조절상태를 보인 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조절커버에서 조절캡의 설치 상태도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치조절부 직동 상태단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치의 구성도 이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨의 인쇄압력 조절장치의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압력조절부의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력조절부를 이용하여 x,y방향 조절상태를 보인 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조절커버에서 조절캡의 설치상태도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치조절부 작동 상태단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨(4)의 인쇄압력 조절장치는, 설치플레이트(10), 중간드럼(20), 인쇄롤러(30), 잉크공급부(40) 및 압력조절부(50)를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 인쇄압력 조절장치에 의해 인쇄되는 라벨(4)은 다양한 종류의 라벨(4) 및 스티커 등을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 라벨(4)은 이 뿐만아니라 일반 인쇄용지가 적용될 수도 있다.
설치플레이트(10)는 한쌍으로 이루어지고, 중간드럼(20), 인쇄롤러(30), 잉크공급부(40) 및 압력조절부(50) 등이 내측 사이에 배치되어 지지하는 역할을 수행한다.
설치플레이트(10)는 일정한 두께의 판체 형태로 이루어져 각각의 내측면에 설치되는 중간드럼(20), 인쇄롤러(30), 잉크공급롤러(48)를 회전 가능하게 해준다.
중간드럼(20)은 설치플레이트(10)에 설치되고, 라벨(4)이 감겨 이송한다.
중간드럼(20)은 인쇄롤러(30) 또는 잉크공급롤러(48)의 직경에 비해 더 큰 직경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 중간드럼(20)의 직경과 인쇄롤러(30) 또는 잉크공급롤러(48)의 직경보다 반드시 더 큰 것은 아니고, 필요에 따라 적절하게 조절될 수 있다.
중간드럼(20)의 외주면에는 외주면을 따라 이동하는 라벨(4)이 미끄러지는 것을 방지하는 미끄럼방지테이프(22)가 구비된다.
미끄럼방지테이프(22)는 인쇄지 즉 라벨(4)이 이송될 때, 라벨(4)의 슬립현상을 방지하도록 고무재질의 테이프를 사용하는 것이 바람직하다.
미끄럼방지테이프(22)는 고무재질 이외에 미끄럼을 방지할 수 있는 재질이면 어떠한 재질을 사용하여도 무방하다.
만약, 중간드럼(20)에 미끄럼방지테이프(22)가 없으면, 라벨(2)의 앞면과 뒷면의 인쇄 위치가 틀어지는 문제점이 발생한다. 이를 방지하게 위해 미끄럼방지테이프(22)를 사용하는 것이다.
중간드럼(20)은 구동부(2)에 의해 동력을 제공받아 회전한다.
구동부(2)는 상호 치합된 다수 개의 기어와, 기어에 동력을 제공하는 구동모터로 이루어질 수 이다.
또한, 구동부(2)는 벨트와 구동모터의 조합 또는 체인과 구동모터의 조합으로 이루어질 수 있다.
인쇄롤러(30)는 중간드럼(20)에 접촉되고, 라벨(4)에 인쇄하기 위한 라벨인쇄판(32)이 외주면에 설치된다.
라벨인쇄판(32)은 인쇄롤러(30)의 중심부 외주면에 접착재등을 이용하여 접착될 수 있다.
라벨인쇄판(32)은 중간드럼(20)을 통해 이송하는 라벨(4)에 인쇄하기 위해 문자, 기호, 바코드 등을 적절하게 조합하여 구성될 수 있다.
인쇄롤러(30)는 후술하는 압력조절부(50)의 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)의 축삽입공에 끼워지도록 양측에 삽입축이 형성된다.
즉, 인쇄롤러(30)는 필요에 따라 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)에서 탈부착 가능하게 구성된다.
제1프레임(52)은 위치조절부(70)에 의해 설치플레이트(10)에서 위치가 조절된다.
위치조절부(70)는 설치공(72), 위치부재(74) 및 레버부재(76)를 포함한다.
설치공(72)은 제1프레임(52)의 중심부에 길이방향으로 개방 형성된다.
위치부재(74)는 설치공(72)에 관통하여 설치플레이트(10)에 체결되고, 설치공(72)의 측면에 머리부(75)가 밀착되거나 분리되어 제1프레임(52)을 고정 및 이동가능하게 한다.
레버부재(76)는 위치부재(74)에 구비되어 외측에서 위치부재(74)를 조이거나 풀기위해 회동가능하게 조절한다.
제2프레임(54)에는 위치부재(74)의 머리부(75)를 노출시키는 장공(55)이 형성된다.
인쇄롤러(30)를 탈부착하는 과정을 살펴보면, 위치조절부(70)의 레버부재(76)를 전측으로 젖혀 레버부재(76)와 연결된 위치부재(74)를 풀어주어 설치공(72)을 따라 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)을 후진이동시킨다.
연이어, 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)의 삽입공을 노출시키고, 인쇄롤러(30)의 삽입축을 삽입 설치한다.
그 다음, 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)을 전측으로 밀어주면, 위치부재(74)의 외주면을 따라 설치공(72)이 이동하면서, 제1프레임(52) 및 제2프레임(54)이 전측으로 이동하여 인쇄롤러(30)를 중간드럼(20)과 잉크공급롤러(48)에 밀착시킨다.
이때, 인쇄롤러(30)를 중간드럼(20)을 따라 이송하는 라벨(4)에 인쇄되는 잉크 선명도를 미세하게 조절하고자 한다면, 후술하는 압력조절부(50)의 제1조절부재(62)와 제2조절부재(64)를 풀어 주거나 조여줌에 따라 제1프레임(52)에 대해 제2프레임(54)을 미세하게 조절하게 된다. 결국, 제2프레임(54)이 이동하게 되면, 인쇄롤러(30) 역시 함께 이동하게 된다.
예를 들어, 제1조절부재(62)의 x방향 이동거리와 제2조절부재(64)의 y방향 이동거리의 비율이 1:1이라면, 45°방향으로 이동하게 된다. 이와 같은 방식으로 제2프레임(54)을 x.y축 방향 또는 경사방향으로 이동하여 라벨(4)의 인쇄압력을 조절하게 되는 것이다.
잉크공급부(40)는 인쇄롤러(30)에 접촉되고, 잉크를 묻혀 라벨인쇄판(32)에 공급한다.
잉크공급부(40)는 잉크저장부(42) 및 잉크공급롤러(48)를 포함한다.
잉크저장부(42)는 설치플레이트(10) 사이에 구비되고, 잉크를 저장하는 구성이다.
잉크저장부(42)는 한 쌍의 측판(43)과, 측판(43)의 사이에 구비되어 잉크를 수용하는 간격조절판(44)과, 측판(43) 사이에 연결되고, 간격조절판(44)이 상측에 지지되는 연결프레임(46)과, 연결프레임(46)에 조임 또는 풀림 가능하게 구비되고, 간격조절판(44)의 전측을 밀어주거나 놓아주어 잉크공급롤러(48)와의 틈새를 조절하는 다수 개의 간격조절부재(47)를 포함한다.
간격조절부재(47)는 연결프레임(46)에 회전에 의해 전후 이동하게 되고, 연결프레임(46)의 상측에 놓여 있는 간격조절판(44)의 전측 저면부위를 밀어주거나 놓아줌에 따라 간격조절판(44)의 전측부위가 잉크공급롤러(48)에 가까워지거나 잉크공급롤러(48)에서 멀어지면서 틈새가 조절되어 잉크공급량이 조절된다.
이 때, 간격조절부재(47)가 연결프레임(46)에서 전진 이동하여 간격조절판(44)의 전측(우측)이 상승하여 잉크공급롤러(48)와 가까워지는 경우, 틈새가 좁아짐에 따라 잉크공급량을 줄일 수 있고, 간격조절부재(47)가 연결프레임(46)에서 후진 이동하여 간격조절판(44)의 전측이 하강하여 잉크공급롤러(48)와 멀어지는 경우, 틈새가 넓어짐에 따라 잉크공급량을 늘릴 수 있다.
간격조절판(44)의 좌측에는 연결프레임(46)에 체결볼트(45)가 체결되어 힌지 역할을 수행함에 따라 간격조절판(44)의 전측부위가 상,하 이동하게 해줄 수 있다.
연결프레임(46)은 삼각형 단면 형태로 이루어질 수 있다. 그래서, 간격조절판(44)은 도 1 및 도 2를 기준으로 좌측(후측)에서 우측(전측)으로 갈수록 하향 경사지게 배치될 수 있다.
간격조절부재(47)의 외주면에는 연결프레임(46)에 탄성 지지되는 스프링(49)이 구비될 수 있다.
이 스프링(49)은 간격조절부재(47)의 회전시 흔들림을 방지해준다.
잉크공급롤러(48)는 잉크저장부(42)의 일측면에 접하여 저장된 잉크를 외주면에 도포하여 라벨인쇄판(32)에 공급한다.
잉크공급롤러(48)의 외주면은 탄성 고무재질의 탄성층이 마련될 수 있다.
탄성층은 잉크저장부(42)의 잉크가 잘 도포되개 해준다.
잉크공급롤러(48)는 상술한 구동부(2)에 의해 중간드럼과 함께 동력을 제공받아 회전할 수 있다.
압력조절부(50)는 인쇄롤러(30)와 설치플레이트(10)에 마련되고, 인쇄롤러(30)의 접촉 압력을 조절하는 구성이다.
즉, 압력조절부(50)는 인쇄롤러(30)와 중간드럼(20)과, 인쇄롤러(30)와 잉크공급롤러(48)와의 접촉 압력을 조절하는 구성이다.
압력조절부(50)는, 제1프레임(52), 제2프레임(54) 및 미세조절부(56)를 포함한다.
제1프레임(52)은 설치플레이트의 내측면에 인쇄롤러(30)가 설치되는 간격을 갖도록 한 쌍 마련되는 구성이다.
제2프레임(54)은 제1프레임(52)의 측면에 슬라이드 이동 가능하게 구비되고, 인쇄롤러(30)의 회전축이 연결되는 구성이다.
제2프레임(54)은 제2프레임(54)과 제1프레임(52)에 각각 연결된 복원스프링(53)에 의해 항상 탄성 복원되도록 구성된다.
즉, 복원스프링(53)은 후술하는 제1조절부재(62)와 제2조절부재(64)를 조이거나 풀어줄 때, 제1프레임(52)에 대해 제2프레임(54)을 항상 당겨 주어 복원 시킨다.
미세조절부(56)는 돌출부(58), 조절커버(60), 제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)를 포함한다.
돌출부(58)는 제2프레임(54)의 단부에 돌출 형성되는 구성이다,
돌출부(58)는 사각형 형태의 수직측면과 수평측면을 형성하는 구성이다.
돌출부(58)는 제2프레임(54)과 일체로 연결되는 구성이다.
물론, 돌출부(58)는 필요에 따라, 제2프레임(54)에서 탈부착 가능하게 구성될 수도 있다.
조절커버(60)는 돌출부(58)를 수용홈부(61)로 감싸고, 제1프레임(52)에 결합되는 구성이다.
수용홈부(61)는 조절커버(60)의 일측으로 즉, 인쇄롤러(30) 설치방향으로 개방 형성된다.
수용홈부(61)는 사각홈 형태로 이루어진다.
제1조절부재(62)는 조절커버(60)에 구비되고, 돌출부(58)를 x방향으로 조절한다.
그래서, 제1조절부재(62)는 돌출부(58)를 가압하여 일체로 연결된 제2프레임(54)을 x방향으로 이동시켜 인쇄롤러(30)를 x방향으로 조절한다.
제2조절부재(64)는 조절커버(60)에 구비되고, 돌출부(58)를 y방향으로 조절한다.
그래서, 제2조절부재(64)는 돌출부(58)를 가압하여 일체로 연결된 제2프레임(54)을 y방향으로 이동시켜 인쇄롤러(30)를 y방향으로 조절한다.
제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)의 단부에는 상기 돌출부(58)에 접촉시 마모를 줄이기 위한 연질의 조절캡(66)이 더 구비된다.
조절캡(66)은 돌출부(58) 보다 더 연한 황동 및 동합금을 포함하는 연질 금속재 또는 프라스틱류로 이루어지는 것이 바람직하다.
따라서, 제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)의 단부에 의해 돌출부(58)의 측면이 마모 또는 파손되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)의 단부에 조절캡(66)을 덮어서 사용하게 되면, 조절캡(66)이 돌출부(58)의 측면보다 먼저 마모되므로, 돌출부(58)의 측면이 마모되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 연질의 조절캡(66)은 제1,제2조절부재(62,64)의 단부의 마모를 줄이면서 인쇄롤러(30)의 압력을 미세하고 부드럽게 조절해주는 것이 가능하다.
만약, 연질의 조절캡(66)을 사용하지 않고 제1,제2조절부재(62,64)의 단부를 돌출부(58)에 직접 접촉하여 돌출부(58)에 마모가 생기는 경우, 압력조절이 미세하지 못하여 인쇄롤러(30)가 튀는 현상이 발생한다. 이러한 문제를 해소하기 위해 미세하고 부드럽게 조절이 가능한 연질의 조절캡(66)을 사용하는 것이다.
제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)는 조절머리부를 갖는 나사축부재이다.
조절머리부는 외주면에 너얼링 가공 형태로 이루어져 작업자의 손으로 돌일 수 있도록 구성된다.
제1조절부재(62)에는 위치를 고정하기 위한 제1위치조절너트(80)가 구비된다.
제2조절부재(64)에는 위치를 고정하기 위한 제2위치조절너트(82)가 구비된다.
제1위치조절너트(80) 및 제2위치조절너트(82)는 제1조절부재(62) 및 제2조절부재(64)의 위치를 조절한 후, 이를 고정하기 위해 조여줌에 따라 조절커버(60)의 측면에 압착되면서 위치가 고정된다.
따라서, 본 발명에 따른 라벨(4)의 인쇄압력 조절장치는, 잉크공급부(40)에서 잉크틀 묻히는 잉크공급롤러(48)와 라벨(4)을 안내하는 중간드럼(20) 사이에 함께 접촉되는 인쇄롤러(30)의 접촉압력을 압력조절부(50)를 이용하여 x,y방향으로 효율적으로 조절함으로써, 인쇄품질을 높일 수 있다.
본 발명에 따른 라벨(4)의 인쇄압력 조절장치는, 인쇄롤러(30)의 X,Y방향의 접촉 압력조절시 제1,제2조절부재(62,64)의 단부에 조절캡(66)을 덮어 마모를 줄일 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 설치플레이트 20 : 중간드럼
30 : 안내공 30 : 인쇄롤러
32 : 라벨인쇄판 40 : 잉크공급부
42 : 잉크저장부 48 : 잉크공급롤러
50 : 압력조절부 52 : 제1프레임
54 : 제2프레임 56 : 미세조절부
58 : 돌출부 60 : 조절커버
62 : 제1조절부재 64 : 제2조절부재
66 : 조절캡 70 : 위치조절부
72 : 설치공 74 : 위치부재
75 : 머리부 76 : 레버부재

Claims (5)

  1. 한 쌍의 설치플레이트에 구비되고, 라벨이 감겨 이송하는 중간드럼;
    상기 중간드럼에 접촉되고, 상기 라벨에 인쇄하기 위한 라벨인쇄판이 외주면에 설치되는 인쇄롤러;
    상기 인쇄롤러에 접촉되고, 잉크를 묻혀 상기 라벨인쇄판에 공급하는 잉크공급부; 및
    상기 인쇄롤러와 상기 설치플레이트에 마련되고, 상기 인쇄롤러의 접촉 압력을 조절하는 압력조절부;를 포함하고,
    상기 압력조절부는, 상기 설치플레이트에 구비되는 제1프레임; 및
    상기 제1프레임의 측면에 슬라이드 이동 가능하게 구비되고, 상기 인쇄롤러의 회전축이 연결되는 제2프레임;을 포함하며,
    상기 제1프레임은 위치조절부에 의해 설치플레이트에서 위치가 조절되며,
    상기 위치조절부는,
    상기 제1프레임의 중심부에 길이방향으로 개방 형성되는 설치공;
    상기 설치공에 관통하여 설치플레이트에 체결되고, 설치공의 측면에 머리부가 밀착 또는 분리되어 제1프레임이 고정 또는 이동되게 하는 위치부재; 및
    상기 위치부재에 구비되어 위치부재를 조이거나 풀기위해 회동가능하게 조절하는 레버부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨의 인쇄압력 조절장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 잉크공급부는,
    상기 설치플레이트 사이에 구비되고, 잉크를 저장하는 잉크저장부; 및
    상기 잉크저장부에 일측면에 접하여 저장된 잉크를 외주면에 도포하여 상기 라벨인쇄판에 공급하는 잉크공급롤러;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 라벨의 인쇄압력 조절장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 압력조절부는,
    상기 제1프레임에 결합되고, 상기 인쇄롤러를 x,y방향으로 조절하기 위해 상기 제2프레임을 가압하는 미세조절부;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 라벨의 인쇄압력 조절장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 미세조절부는,
    상기 제2프레임의 단부에 돌출 형성되는 돌출부;
    상기 돌출부를 수용홈부로 감싸고, 상기 제1프레임에 결합되는 조절커버;
    상기 조절커버에 구비되고, 상기 돌출부를 x방향으로 조절하는 제1조절부재; 및
    상기 조절커버에 구비되고, 상기 돌출부를 y방향으로 조절하는 제2조절부재;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 라벨의 인쇄압력 조절장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1조절부재 및 제2조절부재의 단부에는 상기 돌출부에 접촉시 마모를 줄이기 위한 조절캡이 더 구비되고,
    상기 조절캡은 상기 돌출부 보다 더 연한 황동 및 동합금 포함하는 금속재 또는 프라스틱류로 이루어진 것을 특징으로 하는 라벨의 인쇄압력 조절장치.
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