JP3415941B2 - プリンタの紙送り機構 - Google Patents
プリンタの紙送り機構Info
- Publication number
- JP3415941B2 JP3415941B2 JP22485294A JP22485294A JP3415941B2 JP 3415941 B2 JP3415941 B2 JP 3415941B2 JP 22485294 A JP22485294 A JP 22485294A JP 22485294 A JP22485294 A JP 22485294A JP 3415941 B2 JP3415941 B2 JP 3415941B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- feed
- line feed
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタの紙送り機構、
特に、用紙の送り方向に関して印字位置の上流側に設け
た押し込み型トラクタ等のような強制送り手段と、印字
位置の下流側にて該用紙に接触するローラと、該ローラ
に対抗するプラテン等のような駆動送り手段とを含み、
前記ローラが前記駆動送り手段に圧接されることにより
正改行時に用紙を前記押し込み型用紙送り手段に対し過
送り状態で搬送し、印字位置にて用紙のたるみを防止す
るようにしたプリンタの紙送り機構に関する。
特に、用紙の送り方向に関して印字位置の上流側に設け
た押し込み型トラクタ等のような強制送り手段と、印字
位置の下流側にて該用紙に接触するローラと、該ローラ
に対抗するプラテン等のような駆動送り手段とを含み、
前記ローラが前記駆動送り手段に圧接されることにより
正改行時に用紙を前記押し込み型用紙送り手段に対し過
送り状態で搬送し、印字位置にて用紙のたるみを防止す
るようにしたプリンタの紙送り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続用紙を使用するプリンタにおいて
は、用紙の送り（正改行）方向に関して印字部の上流側
に押し込み型トラクタを設け、このトラクタのスプロケ
ットを用紙の両側に設けられた連続送り穴に噛み合わせ
て、連続用紙を強制的に印字位置へ送ると共に、印字位
置の下流側には、用紙に摩擦接触するベイルローラ又は
ピンチローラを設け、トラクタより僅かに速い速度で連
続用紙を過送りすることにより、用紙に適度な張力を与
え、印字面での用紙のたるみを防止して適正な印字を行
い得るようにしている。
は、用紙の送り（正改行）方向に関して印字部の上流側
に押し込み型トラクタを設け、このトラクタのスプロケ
ットを用紙の両側に設けられた連続送り穴に噛み合わせ
て、連続用紙を強制的に印字位置へ送ると共に、印字位
置の下流側には、用紙に摩擦接触するベイルローラ又は
ピンチローラを設け、トラクタより僅かに速い速度で連
続用紙を過送りすることにより、用紙に適度な張力を与
え、印字面での用紙のたるみを防止して適正な印字を行
い得るようにしている。
【０００３】このようなプリンタにおいては、正改行時
には上記のように用紙に適度な張力が与えられるので、
印字面での用紙の緩みが防止されるが、逆改行時にはト
ラクタ側の逆送り速度よりベイルローラ側の逆送り速度
が速いので、印字面において用紙がたるみ、改行位置の
ずれ、印字むら等を生ずることがある。これを防止する
ために、従来、例えば、特開平２−２４１７７１号で
は、逆改行時にはベイルローラ側がトラクタの送りに対
し負荷となるように、このローラにワンウェイクラッチ
を設け、逆改行時にはこのローラがトラクタに対し従動
状態となるように構成したプリンタの紙送り装置が知ら
れている。これにより、正改行時、逆改行時のいずれの
場合においても、印字面において用紙に適度な張力を与
えて、たるみを防止するようにしている。
には上記のように用紙に適度な張力が与えられるので、
印字面での用紙の緩みが防止されるが、逆改行時にはト
ラクタ側の逆送り速度よりベイルローラ側の逆送り速度
が速いので、印字面において用紙がたるみ、改行位置の
ずれ、印字むら等を生ずることがある。これを防止する
ために、従来、例えば、特開平２−２４１７７１号で
は、逆改行時にはベイルローラ側がトラクタの送りに対
し負荷となるように、このローラにワンウェイクラッチ
を設け、逆改行時にはこのローラがトラクタに対し従動
状態となるように構成したプリンタの紙送り装置が知ら
れている。これにより、正改行時、逆改行時のいずれの
場合においても、印字面において用紙に適度な張力を与
えて、たるみを防止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の特開平２−２４
１７７１号では、ローラにワンウェイクラッチを設け、
逆改行時にローラ側がトラクタの送りに対し負荷となる
ようにしているが、ローラには高価で複雑な構造のワン
ウェイクラッチを設けなければならなかった。そこで、
本発明は、ローラ側にこのような複雑な構造のワンウェ
イクラッチ等の手段、或いは逆改行時にローラ側を正回
転状態にする等の複雑な手法を用いることなく、逆改行
時に、ローラ側が押し込み型トラクタの送りに対し負荷
となるようにし、印字位置にて用紙のたるみを防止する
ようにしたプリンタの紙送り機構を提供することを目的
とする。
１７７１号では、ローラにワンウェイクラッチを設け、
逆改行時にローラ側がトラクタの送りに対し負荷となる
ようにしているが、ローラには高価で複雑な構造のワン
ウェイクラッチを設けなければならなかった。そこで、
本発明は、ローラ側にこのような複雑な構造のワンウェ
イクラッチ等の手段、或いは逆改行時にローラ側を正回
転状態にする等の複雑な手法を用いることなく、逆改行
時に、ローラ側が押し込み型トラクタの送りに対し負荷
となるようにし、印字位置にて用紙のたるみを防止する
ようにしたプリンタの紙送り機構を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、請求項１によれば、用紙の送り方向に関して印字
位置の上流側に設けた押し込み型送り手段と、印字位置
の下流側にて該用紙に接触するローラと、該ローラに対
抗する駆動送り手段とを含み、前記ローラが前記駆動送
り手段に圧接されることにより正改行時に用紙を前記押
し込み型用紙送り手段に対し過送り状態で搬送するプリ
ンタの紙送り機構において、前記ローラを用紙の搬送方
向に対し前後に移動可能に支持すると共に、逆改行時に
該ローラが後部へ移動した際該ローラに摩擦接触して該
ローラの回転を妨げる負荷部材を設けたことを特徴とす
るプリンタの紙送り機構が提供される。
めに、請求項１によれば、用紙の送り方向に関して印字
位置の上流側に設けた押し込み型送り手段と、印字位置
の下流側にて該用紙に接触するローラと、該ローラに対
抗する駆動送り手段とを含み、前記ローラが前記駆動送
り手段に圧接されることにより正改行時に用紙を前記押
し込み型用紙送り手段に対し過送り状態で搬送するプリ
ンタの紙送り機構において、前記ローラを用紙の搬送方
向に対し前後に移動可能に支持すると共に、逆改行時に
該ローラが後部へ移動した際該ローラに摩擦接触して該
ローラの回転を妨げる負荷部材を設けたことを特徴とす
るプリンタの紙送り機構が提供される。
【０００６】請求項２によれば、前記ローラの回転軸を
支持する長穴と、前記負荷部材を形成する樹脂又はゴム
からなる部位を含むローラボルダを具備する請求項１に
記載の紙送り機構が提供される。
支持する長穴と、前記負荷部材を形成する樹脂又はゴム
からなる部位を含むローラボルダを具備する請求項１に
記載の紙送り機構が提供される。
【０００７】
【作用】請求項１によれば、正改行時には、ローラは用
紙の搬送方向に対し前方位置にあって負荷部材に接触せ
ず、駆動送り手段に圧接されて回転することにより、用
紙Ｓを過送り状態で搬送する。逆改行時は、ローラが後
部へ移動して負荷部位に摩擦接触し、ローラの回転が妨
げられて、用紙の制動力を及ぼす。これにより、用紙に
は緊張力が与えられる。したがって、正改行時、逆改行
時のいずれの場合でも、印字面において用紙に適度な緊
張力が与えられ、用紙Ｓのたるみが防止される。
紙の搬送方向に対し前方位置にあって負荷部材に接触せ
ず、駆動送り手段に圧接されて回転することにより、用
紙Ｓを過送り状態で搬送する。逆改行時は、ローラが後
部へ移動して負荷部位に摩擦接触し、ローラの回転が妨
げられて、用紙の制動力を及ぼす。これにより、用紙に
は緊張力が与えられる。したがって、正改行時、逆改行
時のいずれの場合でも、印字面において用紙に適度な緊
張力が与えられ、用紙Ｓのたるみが防止される。
【０００８】請求項２によれば、ローラの前後移動が確
実となり、また逆改行時はローラは用紙に対して十分な
制動力を与えることができる。
実となり、また逆改行時はローラは用紙に対して十分な
制動力を与えることができる。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。図１はプリンタの主要部、特に
本発明を採用した紙送り機構を示す側面図、図２はプリ
ンタの印字部の平面図である。これらの図において、１
は押し込み型トラクタ、２は用紙ガイド、３はプラテ
ン、４は印字ヘッド、５はインクリボンカセット、６は
キャリア、７はキャリア送り用シャフト、８はローラホ
ルダ、９はベイルローラ、１０はカット紙供給用ホッパ
である。
ついて詳細に説明する。図１はプリンタの主要部、特に
本発明を採用した紙送り機構を示す側面図、図２はプリ
ンタの印字部の平面図である。これらの図において、１
は押し込み型トラクタ、２は用紙ガイド、３はプラテ
ン、４は印字ヘッド、５はインクリボンカセット、６は
キャリア、７はキャリア送り用シャフト、８はローラホ
ルダ、９はベイルローラ、１０はカット紙供給用ホッパ
である。
【００１０】押し込み型のトラクタ１は、連続用紙Ｓの
両側にある連続送り穴（図示せず）に噛み合うスプロケ
ット１ａを有し、これらのスプロケット１ａが回転する
ことにより用紙Ｓを矢印Ａの方向へ供給し、用紙ガイド
２を経て、印字位置Ｃへもたらす。印字位置Ｃにおいて
は、用紙Ｓはプラテン３とインクリボン５ａとの間に位
置し、印字ヘッド４によりインクリボン５ａのインクを
用紙Ｓ上に転写することにより印字作用が行われる。な
お、印字ヘッド４およびインクリボンカセット５を搭載
したキャリア６は、印字動作の際、シャフト７に沿って
用紙Ｓの送り方向に対して直角な方向に往復移動され
る。
両側にある連続送り穴（図示せず）に噛み合うスプロケ
ット１ａを有し、これらのスプロケット１ａが回転する
ことにより用紙Ｓを矢印Ａの方向へ供給し、用紙ガイド
２を経て、印字位置Ｃへもたらす。印字位置Ｃにおいて
は、用紙Ｓはプラテン３とインクリボン５ａとの間に位
置し、印字ヘッド４によりインクリボン５ａのインクを
用紙Ｓ上に転写することにより印字作用が行われる。な
お、印字ヘッド４およびインクリボンカセット５を搭載
したキャリア６は、印字動作の際、シャフト７に沿って
用紙Ｓの送り方向に対して直角な方向に往復移動され
る。
【００１１】用紙Ｓの送り（正改行）方向に関して印字
位置Ｃの直ぐ下流側にはベイルローラ９が設けられる。
ベイルローラ９はローラホルダ８に回転自在に支持さ
れ、用紙Ｓをプラテン３に押し付けることにより、プラ
テン３の駆動力により押し込み型トラクタ１の送り速度
より僅かに速い速度で用紙Ｓを過送りの状態で搬送する
ことにより、用紙Ｓに適度な張力を与え、印字面Ｃでの
用紙のたるみを防止している。このように過送りの状態
では、用紙Ｓとプラテン３との間では若干のすべりを生
じながら用紙Ｓが搬送される。印字後は用紙Ｓは矢印Ｂ
方向に排出される。なお、カット紙を用いる場合は用紙
はホッパ１０より供給されるが、このような過送りの状
態での搬送は行われない。
位置Ｃの直ぐ下流側にはベイルローラ９が設けられる。
ベイルローラ９はローラホルダ８に回転自在に支持さ
れ、用紙Ｓをプラテン３に押し付けることにより、プラ
テン３の駆動力により押し込み型トラクタ１の送り速度
より僅かに速い速度で用紙Ｓを過送りの状態で搬送する
ことにより、用紙Ｓに適度な張力を与え、印字面Ｃでの
用紙のたるみを防止している。このように過送りの状態
では、用紙Ｓとプラテン３との間では若干のすべりを生
じながら用紙Ｓが搬送される。印字後は用紙Ｓは矢印Ｂ
方向に排出される。なお、カット紙を用いる場合は用紙
はホッパ１０より供給されるが、このような過送りの状
態での搬送は行われない。
【００１２】図３はベイルローラ９の作動を示す側面図
であり、図４は図３の矢印Ａから見た図、図５（ａ）、
（ｂ）および（ｃ）はローラボルダを示す図であり、図
６はベイルローラの正面図である。ベイルローラ９はロ
ーラ表面がプラスチック（樹脂）又はゴム等のように用
紙Ｓに対して摩擦力で接触することができる材質からな
る。一方、ローラホルダ８はプラスチック等で一体成形
されたもので、ベイルローラ９の両端の回転軸９ａが嵌
まる両壁部の長穴８ａと、ベイルローラ９が接触した時
にベイルローラ９に対して制動力を及ぼしてその回転を
阻止する負荷部位８ｂと、シャフト取付部８ｃとを有す
る。したがって、ベイルローラ９の回転軸９ａが長穴８
ａに嵌合され、ローラホルダ８がプリンタに装着された
時、後述のように、ベイルローラ９が用紙搬送方向に関
し前後に、即ちベイルローラ９とプラテン３との接触面
の方向に移動可能となるように長穴８ａが形成されてお
り、この長穴８１に対してベイルローラ９が前方位置に
あるときは自由に回転でき、後方位置にあるときはベイ
ルローラ９のローラ表面がローラホルダ８の負荷部位８
ｂに接触してその回転が阻止される。
であり、図４は図３の矢印Ａから見た図、図５（ａ）、
（ｂ）および（ｃ）はローラボルダを示す図であり、図
６はベイルローラの正面図である。ベイルローラ９はロ
ーラ表面がプラスチック（樹脂）又はゴム等のように用
紙Ｓに対して摩擦力で接触することができる材質からな
る。一方、ローラホルダ８はプラスチック等で一体成形
されたもので、ベイルローラ９の両端の回転軸９ａが嵌
まる両壁部の長穴８ａと、ベイルローラ９が接触した時
にベイルローラ９に対して制動力を及ぼしてその回転を
阻止する負荷部位８ｂと、シャフト取付部８ｃとを有す
る。したがって、ベイルローラ９の回転軸９ａが長穴８
ａに嵌合され、ローラホルダ８がプリンタに装着された
時、後述のように、ベイルローラ９が用紙搬送方向に関
し前後に、即ちベイルローラ９とプラテン３との接触面
の方向に移動可能となるように長穴８ａが形成されてお
り、この長穴８１に対してベイルローラ９が前方位置に
あるときは自由に回転でき、後方位置にあるときはベイ
ルローラ９のローラ表面がローラホルダ８の負荷部位８
ｂに接触してその回転が阻止される。
【００１３】負荷部位８ｂは上記のようにローラホルダ
８と一体的なプラスチックの部分であっても良く、また
ローラホルダ８の本体とは別の、例えばゴム等のように
ベイルローラ９と接触した際に大きな摩擦力を生ずる材
質のもので構成しても良い。図３および図４に示すよう
に、シャフト２０（図２、図４）は複数のローラホルダ
８を回転不能に取付けるために、平面部２１を有し且つ
所定位置に溝２２を有する。一方、ローラホルダ８の取
付部８ｃは、シャフト２０に嵌合する非円形穴８１と、
シャフト２０の溝２２に嵌合する突起８２を有する。し
たがって、ローラホルダ８のシャフト取付部８ｃをシャ
フト２０にはめ込むことにより、複数のローラホルダ８
がシャフト２０に対して所定位置に固定される。詳細に
は図示していないが、このシャフト２０はプラテン３の
側にばねにより付勢されるようにプリンタに取付けられ
ており、ベイルローラ９をプラテン３に対し用紙Ｓを圧
接するようになっている。なお、ベイルローラ９の回転
軸９ａをローラホルダ８の長穴８ａに嵌合させるにあた
って、図５（ｂ）に示す切り込み部８ｄが利用される。
８と一体的なプラスチックの部分であっても良く、また
ローラホルダ８の本体とは別の、例えばゴム等のように
ベイルローラ９と接触した際に大きな摩擦力を生ずる材
質のもので構成しても良い。図３および図４に示すよう
に、シャフト２０（図２、図４）は複数のローラホルダ
８を回転不能に取付けるために、平面部２１を有し且つ
所定位置に溝２２を有する。一方、ローラホルダ８の取
付部８ｃは、シャフト２０に嵌合する非円形穴８１と、
シャフト２０の溝２２に嵌合する突起８２を有する。し
たがって、ローラホルダ８のシャフト取付部８ｃをシャ
フト２０にはめ込むことにより、複数のローラホルダ８
がシャフト２０に対して所定位置に固定される。詳細に
は図示していないが、このシャフト２０はプラテン３の
側にばねにより付勢されるようにプリンタに取付けられ
ており、ベイルローラ９をプラテン３に対し用紙Ｓを圧
接するようになっている。なお、ベイルローラ９の回転
軸９ａをローラホルダ８の長穴８ａに嵌合させるにあた
って、図５（ｂ）に示す切り込み部８ｄが利用される。
【００１４】次に図７および図８を参照して本発明のプ
リンタの紙送り機構の作用について説明する。図７は正
改行時の作用、図８は逆改行時の作用をそれぞれ示す。
図７において、正改行時には、前述のように、ベイルロ
ーラ９がプラテン３に対して圧接されているので、プラ
テン３の矢印Ｆ方向への回転駆動力により、ベイルロー
ラ９の回転軸９ａはローラホルダ８の長穴８ａ内におい
て、用紙搬送方向の前方に位置し、ベイルローラ９はロ
ーラホルダ８の負荷部位８ｂに接触せずに自由に回転す
ることができる。これにより、プラテン３とベイルロー
ラ９との間に挟まれた用紙Ｓはプラテン３の回転駆動力
により、押し込み型トラクタ１の送り速度より僅かに速
い速度で用紙Ｓを過送りの状態で搬送する。したがっ
て、用紙Ｓに適度な張力が与えられ、印字面Ｃにおいて
用紙Ｓのたるみが防止される。
リンタの紙送り機構の作用について説明する。図７は正
改行時の作用、図８は逆改行時の作用をそれぞれ示す。
図７において、正改行時には、前述のように、ベイルロ
ーラ９がプラテン３に対して圧接されているので、プラ
テン３の矢印Ｆ方向への回転駆動力により、ベイルロー
ラ９の回転軸９ａはローラホルダ８の長穴８ａ内におい
て、用紙搬送方向の前方に位置し、ベイルローラ９はロ
ーラホルダ８の負荷部位８ｂに接触せずに自由に回転す
ることができる。これにより、プラテン３とベイルロー
ラ９との間に挟まれた用紙Ｓはプラテン３の回転駆動力
により、押し込み型トラクタ１の送り速度より僅かに速
い速度で用紙Ｓを過送りの状態で搬送する。したがっ
て、用紙Ｓに適度な張力が与えられ、印字面Ｃにおいて
用紙Ｓのたるみが防止される。
【００１５】図８において、逆改行時には、押し込み型
トラクタ１およびプラテン３の両者とも正改行時とは逆
方向に同じ速度で回転される。プラテン３に対して圧接
されているベイルローラ９は、プラテン３が矢印Ｒ方向
へ回転することにより、ベイルローラ９の回転軸９ａは
ローラホルダ８の長穴８ａ内で用紙の搬送方向に関し後
方へ（約０．５ｍｍ程度）移動し、ベイルローラ９のロ
ーラ表面がローラホルダ８の負荷部位８ｂに接触する。
この時、ベイルローラ９と負荷部位８ｂとの接触面３１
は、ベイルローラ９とプラテン３との接触面３２、即ち
用紙搬送方向（逆改行方向）に対して９０°以下の所定
角度αで傾斜した状態となっており、ベイルローラ９は
プラテン３と負荷部位８ｂとの間に押し込められるよう
になる。そして、ベイルローラ９と負荷部位８ｂとの間
の摩擦接触により、ベイルローラ９の回転が阻止された
まま、用紙Ｓをプラテン３に押しつける。したがって、
用紙Ｓにはベイルローラ９によって制動力がかかり、用
紙Ｓをプラテン３の回転速度に追随させずにプラテン３
と用紙Ｓとの間では若干のすべりを生じさせることとな
る。これにより、押し込み型トラクタ１によって逆改行
される用紙Ｓはベイルローラ９によって逆改行方向に適
度な緊張力がかけられ、正改行時の場合と同様、印字面
Ｃにおいて用紙Ｓのたるみが防止される。
トラクタ１およびプラテン３の両者とも正改行時とは逆
方向に同じ速度で回転される。プラテン３に対して圧接
されているベイルローラ９は、プラテン３が矢印Ｒ方向
へ回転することにより、ベイルローラ９の回転軸９ａは
ローラホルダ８の長穴８ａ内で用紙の搬送方向に関し後
方へ（約０．５ｍｍ程度）移動し、ベイルローラ９のロ
ーラ表面がローラホルダ８の負荷部位８ｂに接触する。
この時、ベイルローラ９と負荷部位８ｂとの接触面３１
は、ベイルローラ９とプラテン３との接触面３２、即ち
用紙搬送方向（逆改行方向）に対して９０°以下の所定
角度αで傾斜した状態となっており、ベイルローラ９は
プラテン３と負荷部位８ｂとの間に押し込められるよう
になる。そして、ベイルローラ９と負荷部位８ｂとの間
の摩擦接触により、ベイルローラ９の回転が阻止された
まま、用紙Ｓをプラテン３に押しつける。したがって、
用紙Ｓにはベイルローラ９によって制動力がかかり、用
紙Ｓをプラテン３の回転速度に追随させずにプラテン３
と用紙Ｓとの間では若干のすべりを生じさせることとな
る。これにより、押し込み型トラクタ１によって逆改行
される用紙Ｓはベイルローラ９によって逆改行方向に適
度な緊張力がかけられ、正改行時の場合と同様、印字面
Ｃにおいて用紙Ｓのたるみが防止される。
【００１６】なお、上記の実施例においては、ベイルロ
ーラ９に対抗する用紙の搬送手段はプラテン３自体であ
るが、このよう搬送手段はプラテンに限らず、別の回転
ローラ（図示せず）であってもよい。この場合は、プラ
テンは必ずしも回転するものでなくてもよい。
ーラ９に対抗する用紙の搬送手段はプラテン３自体であ
るが、このよう搬送手段はプラテンに限らず、別の回転
ローラ（図示せず）であってもよい。この場合は、プラ
テンは必ずしも回転するものでなくてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したような、本発明によれ
ば、ワンウェイクラッチ等の複雑な手段を用いなくて
も、極めて簡単な構造で、正改行時、逆改行時のいずれ
の場合においても、印字面において用紙に適度な緊張力
が与えられ、用紙Ｓのたるみを防止して、印字ずれ等の
不具合を解消することができる。
ば、ワンウェイクラッチ等の複雑な手段を用いなくて
も、極めて簡単な構造で、正改行時、逆改行時のいずれ
の場合においても、印字面において用紙に適度な緊張力
が与えられ、用紙Ｓのたるみを防止して、印字ずれ等の
不具合を解消することができる。
【図１】プリンタの主要部、特に本発明を採用した紙送
り機構を示す側面図である。
り機構を示す側面図である。
【図２】プリンタの印字部の平面図である。
【図３】ベイルローラの作動を示す側面図である。
【図４】図３の矢印Ａから見た図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）はそれぞれローラ
ボルダの正面図、Ａ矢視図および斜視図である。
ボルダの正面図、Ａ矢視図および斜視図である。
【図６】ベイルローラの正面図である。
【図７】本発明の紙送り機構の作用を説明する図で、正
改行時の状態を示す。
改行時の状態を示す。
【図８】本発明の紙送り機構の作用を説明する図で、逆
改行時の状態を示す。
改行時の状態を示す。
１…押し込み型トラクタ
２…用紙ガイド
３…プラテン
４…印字ヘッド
５…インクリボンカセット
６…キャリア
７…シャフト
８…ローラホルダ
８ａ…長穴
８ｂ…負荷部位
９…ベイルローラ
９ａ…回転軸
１０…ホッパー
２０…シャフト
２１…平面部
２２…溝
８１…非円形穴
８２…突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭58−89387（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−238072（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−341448（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 15/16
B65H 5/06
B65H 23/14
Claims (2)
- 【請求項１】 用紙（Ｓ）の送り方向に関して印字位置
（Ｃ）の上流側に設けた押し込み型送り手段（１）と、
印字位置の下流側にて該用紙に接触するローラ（９）
と、該ローラに対抗する駆動送り手段（３）とを含み、
前記ローラ（９）が前記駆動送り手段（３）に圧接され
ることにより正改行時に用紙を前記押し込み型用紙送り
手段（１）に対し過送り状態で搬送するプリンタの紙送
り機構において、 前記ローラ（９）を用紙（Ｓ）の搬送方向に対し前後に
移動可能に支持すると共に、逆改行時に該ローラが後部
へ移動した際該ローラに摩擦接触して該ローラの回転を
妨げる負荷部材（８ｂ）を設けたことを特徴とするプリ
ンタの紙送り機構。 - 【請求項２】 前記ローラ（９）の回転軸（９ａ）を支
持する長穴（８ａ）と、前記負荷部材を形成する樹脂又
はゴムからなる部位（８ｂ）を含むローラホルダ（８）
を具備する請求項１に記載の紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22485294A JP3415941B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | プリンタの紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22485294A JP3415941B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | プリンタの紙送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890857A JPH0890857A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3415941B2 true JP3415941B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=16820178
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP22485294A Expired - Lifetime JP3415941B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | プリンタの紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3415941B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4985801B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2012-07-25 | Ｎｅｃアクセステクニカ株式会社 | 原稿読取装置 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22485294A patent/JP3415941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0890857A (ja) | 1996-04-09 |
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