CN113715316A - 一种塑料板材压印系统 - Google Patents
一种塑料板材压印系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113715316A CN113715316A CN202111038884.6A CN202111038884A CN113715316A CN 113715316 A CN113715316 A CN 113715316A CN 202111038884 A CN202111038884 A CN 202111038884A CN 113715316 A CN113715316 A CN 113715316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- gear
- frame
- fixed
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
Abstract
发明属于塑料板材压印领域，为一种塑料板材压印系统，一种塑料板材压印系统,所述底座上壁固定设有四个第二泵机，每个所述第二泵机上端均设有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆上均固定设有支撑座，所述支撑座左端滑动设有移动架，所述支撑座和所述移动架组成辊筒移动装置。本发明能在塑料板印花过程中，通过安装了多个辊的辊筒架，实现快速的更换需要的上辊筒，通过电机带动螺纹杆，选择对应的下辊筒，实现多花纹的组合，下辊筒平台上设有升降装置，可实现多厚度塑料板的印花和保障印花过程中板材受压均匀。
Description
技术领域
本发明属于塑料板材压印领域，尤其涉及一种塑料板材压印系统。
背景技术
塑料板材因为其质量轻、价格便宜、易塑形、保温、阻隔性好等的优点，已广泛的运用于多种场，塑料板材压印系统主要通过将板材放在上下辊筒之间，通过辊筒向中部板材挤压，在压力作用下，使其厚度发生变化，并将挤压的材料汇集在一起，形成突起，塑料板材在加工过程中，需要根据不同工作场景、不同厚度的板材和压制花纹的不同，需要更换不同的滚轮，而在以往的设备上更换滚轮，需要将整线停止，在将其整根拆卸，需要1-2个小时，耗时又耗力，而且在压印的过程中板材两端因压紧力不够，导致成品图案不完整或图案不平整。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料板材压印系统，本塑料板材压印系统能在压印过程中快速更换辊筒，实现多花纹的快速组合。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料板材压印系统，包括底座，所述底座上壁固定设有四个第二泵机，每个所述第二泵机上端均设有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆上均固定设有支撑座，所述支撑座左端滑动设有移动架，所述支撑座和所述移动架组成辊筒移动装置，所述移动架前后两端各固定设有三个第一轴承，每个所述第一轴承均被第二轴承盖固定在所述移动架上，每对所述第二轴承间均转动设有下辊筒，每个所述下辊筒下端均设有驱动装置，所述底座上壁固定设有机架，所述机架内设有辊架移动装置。
优选的，辊筒移动装置包括转动设置在所述移动架内的螺纹杆，所述移动架和所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆右端固定设有第一锥齿轮，所述支撑座右端设有驱动腔，所述驱动腔前侧壁上固定设有第三电机，所述第三电机的输出端上固定设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
优选的，驱动装置包括固定在每个所述下辊筒前端的第二齿轮，所述支撑座前侧壁上转动设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第二齿轮啮合，所述支撑座前端固定设有第二电机架，所述第二电机架上端固定设有第二电机，所述支撑座前侧壁转动设有第四齿轮，所述第二电机的输出端上固定设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有第四齿轮，所述第四齿轮和所述第二齿轮啮合。
优选的，辊架移动装置包括固定设置在所述机架前后两端的滑槽，每个所述滑槽下端均固定设有第一泵机，每个所述第一泵机左右两端均对称固定设有一根导轨，每个所述第一泵机上端均控制设有第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆上端均固定设有连接座，所述连接座间固定设有转动架。
优选的，所述连接座前侧壁上的固定设有第一电机架，所述第一电机架上端固定设有第一电机，所述第一电机输出端上固定设有第一电机轴，所述第一电机轴通过所述连接座与转动架连接，所述转动架前后两端均对称固定设有四个第二轴承，每个所述第二轴承被第一轴承盖固定在所述转动架上，每对第二轴承间均转动设有上辊筒，所述上辊筒前端固定设有第一齿轮。
优选的，所述机架前侧壁上固定设有第四电机架，所述第四电机架上固定设有第四电机，所述第四电机输出端上固定设有第四电机轴，所述第四电机轴上固定设有第三齿轮，所述第三齿轮和所述第一齿轮啮合。
当要对塑料板印花时，需要选择对应的上辊筒和下辊筒，第三电机开始启动，第三电机轴连着第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮又和螺纹杆为固定关系，则螺纹杆旋转，由于移动架与螺纹杆通过螺纹连接，但螺纹杆旋转并保持不左右移动的情况下，使得移动架在支撑座上左右移动，直到移动到对应的下辊筒，第三电机停止运行并锁紧，同时第一电机也启动，第一电机连接在连接座上，而连接座又连接着转动架，第一电机则带动转动架开始旋转，直到旋转至对应的上辊筒，第一电机停止运行并锁紧，辊筒选择完成。
机架两侧的第一泵机开始运行，第一泵机上连接着第二伸缩杆，第二伸缩杆上固定有连接座，连接座间固定着转动架，连接座左右两侧连接有导轨，连接座又和第一电机架固定连接，第二伸缩杆开始收缩，带动连接座和第一电机架在导轨上往下移动，转动架也跟着连接座的移动而移动，当下降到一定位置时，上辊筒前端的第一齿轮和机架前侧壁上的第三齿轮啮合，第一泵机停止并锁紧。
塑料板开始送入,第二电机开始运行，第二电机通过第二电机轴与第四齿轮连接，带动第四齿轮旋转，而第二齿轮又和第四齿轮啮合，第五齿轮又和第二齿轮啮合，带动三个上辊筒旋转，此时，上辊筒和下辊筒都在旋转，塑料板向右移动，当需要对不同厚度塑料板加工时，转动架固定位置不动，第二泵机运行，带动第一伸缩杆伸长或收缩，使得支撑座上升或下降，导致上辊筒和下辊筒间预留的空间改变，同时在塑料板印花的过程中，第二泵机运行，带动第一伸缩杆伸长，挤压塑料板，使得印花过程中，上辊筒和下辊筒能和塑料板充分接触，使印花稳定进行。
与现有技术相比，本塑料板材压印系统具有以下优点：
1.通过电机带动安装了多个辊筒的辊筒架旋转，实现快速的更换需要的上辊筒，通过电机带动螺纹杆，选择对应的下辊筒，实现了辊筒的快速更换和多花纹压印的组合。
2.塑料板压印的过程中，第二泵机运行，带动第一伸缩杆伸长，挤压塑料板，使得压印过程中，上辊筒和下辊筒能和塑料板充分接触，使压印稳定进行。
3.下滚筒移动座和支撑座采用分离式结构，当需要多花纹压印时，可提前安装辊筒在另一个移动座上，节省了拆卸时间。
附图说明
图1是塑料板材压印系统的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中A-A方向剖视图。
图4是图2中B-B方向剖视图。
图5是辊筒架的结构示意图。
图中，10、底座；11、机架；12、第一泵机；13、第一电机架；14、第一电机；15、导轨；16、第一齿轮；17、滑槽；18、上辊筒；19、第二轴承；20、第一轴承盖；21、第二轴承盖；22、第一轴承；23、下辊筒；24、移动架；25、支撑座；27、第二泵机；28、第一伸缩杆；29、第二齿轮；30、第二伸缩杆；31、第二电机；32、第二电机轴；33、第一电机轴；34、转动架；35、第二电机架；36、第三齿轮；37、第四电机轴；38、第四齿轮；39、螺纹杆；40、第一锥齿轮；41、第二锥齿轮；42、第三电机轴；43、第三电机；44、驱动腔；45、连接座；46、第四电机架；47、第四电机；48、第五齿轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种塑料板材压印系统,包括底座10，底座10上壁固定设有四个第二泵机27，每个第二泵机27上端均设有第一伸缩杆28，每个第一伸缩杆28上均固定设有支撑座25，支撑座25左端滑动设有移动架24，支撑座25和移动架24组成辊筒移动装置，移动架24前后两端各固定设有三个第一轴承22，每个第一轴承22均被第二轴承盖21固定在移动架24上，每对第二轴承间均转动设有下辊筒23，每个下辊筒23下端均设有驱动装置，底座10上壁固定设有机架11，机架11内设有辊架移动装置。
如图4所示,辊筒移动装置包括转动设置在移动架24内的螺纹杆39，移动架24和螺纹杆39螺纹连接，螺纹杆39右端固定设有第一锥齿轮40，支撑座25右端设有驱动腔44，驱动腔44前侧壁上固定设有第三电机43，第三电机43的输出端上固定设有第三电机轴42，第三电机轴42上固定设有第二锥齿轮41，第一锥齿轮40和第二锥齿轮41啮合。
如图2和图3所示,驱动装置包括固定在每个下辊筒23前端的第二齿轮29，支撑座25前侧壁上转动设有第五齿轮48，第五齿轮48与第二齿轮29啮合，支撑座25前端固定设有第二电机架35，第二电机架35上端固定设有第二电机31，支撑座25前侧壁转动设有第四齿轮38，第二电机31的输出端上固定设有第二电机轴32，第二电机轴32上固定设有第四齿轮38，第四齿轮38和第二齿轮29啮合。
如图1、图2和图5所示,辊架移动装置包括固定设置在机架11前后两端的滑槽17，每个滑槽17下端均固定设有第一泵机12，每个第一泵机12左右两端均对称固定设有一根导轨15，每个第一泵机12上端均控制设有第二伸缩杆30，每个第二伸缩杆30上端均固定设有连接座45，连接座45间固定设有转动架34。
如图2、图3和图5所示,连接座45前侧壁上的固定设有第一电机架13，第一电机架13上端固定设有第一电机14，第一电机14输出端上固定设有第一电机轴33，第一电机轴通过连接座45与转动架34连接，转动架34前后两端均对称固定设有四个第二轴承19，每个第二轴承19被第一轴承盖20固定在转动架34上，每对第二轴承19间均转动设有上辊筒18，上辊筒18前端固定设有第一齿轮16。
如图2和图3所示，机架11前侧壁上固定设有第四电机架46，第四电机架46上固定设有第四电机47，第四电机47输出端上固定设有第四电机轴37，第四电机轴37上固定设有第三齿轮36，第三齿轮36和第一齿轮16啮合。
当要对塑料板印花时，需要选择对应的上辊筒18和下辊筒23，第三电机43开始启动，第三电机轴42连着第二锥齿轮41，第一锥齿轮40和第二锥齿轮41相互啮合，第一锥齿轮40又和螺纹杆39为固定关系，则螺纹杆39旋转，由于移动架24与螺纹杆39通过螺纹连接，但螺纹杆39旋转并保持不左右移动的情况下，使得移动架24在支撑座25上左右移动，直到移动到对应的下辊筒23，第三电机43停止运行并锁紧，同时第一电机14也启动，第一电机14连接在连接座45上，而连接座45又连接着转动架34，第一电机14则带动转动架34开始旋转，直到旋转至对应的上辊筒18，第一电机14停止运行并锁紧，辊筒选择完成。
机架11两侧的第一泵机12开始运行，第一泵机12上连接着第二伸缩杆30，第二伸缩杆30上固定有连接座45，连接座45间固定着转动架34，连接座45左右两侧连接有导轨15，连接座45又和第一电机架13固定连接，第二伸缩杆30开始收缩，带动连接座45和第一电机架13在导轨15上往下移动，转动架34也跟着连接座45的移动而移动，当下降到一定位置时，上辊筒18前端的第一齿轮16和机架11前侧壁上的第三齿轮36啮合，第一泵机12停止并锁紧。
塑料板开始送入,第二电机31开始运行，第二电机31通过第二电机轴32与第四齿轮38连接，带动第四齿轮38旋转，而第二齿轮29又和第四齿轮38啮合，第五齿轮48又和第二齿轮29啮合，带动三个上辊筒18旋转，此时，上辊筒18和下辊筒23都在旋转，塑料板向右移动，当需要对不同厚度塑料板加工时，转动架34固定位置不动，第二泵机27运行，带动第一伸缩杆28伸长或收缩，使得支撑座25上升或下降，导致上辊筒18和下辊筒23间预留的空间改变，同时在塑料板印花的过程中，第二泵机27运行，带动第一伸缩杆28伸长，挤压塑料板，使得印花过程中，上辊筒18和下辊筒23能和塑料板充分接触，使印花稳定进行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料板材压印系统，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)上壁固定设有四个第二泵机(27)，每个所述第二泵机(27)上端均设有第一伸缩杆(28)，每个所述第一伸缩杆(28)上均固定设有支撑座(25)，所述支撑座(25)左端滑动设有移动架(24)，所述支撑座(25)和所述移动架(24)组成辊筒移动装置，所述移动架(24)前后两端各固定设有三个第一轴承(22)，每个所述第一轴承(22)均被第二轴承盖(21)固定在所述移动架(24)上，每对所述第二轴承间均转动设有下辊筒(23)，每个所述下辊筒(23)下端均设有驱动装置，所述底座(10)上壁固定设有机架(11)，所述机架(11)内设有辊架移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材压印系统，其特征在于：辊筒移动装置包括转动设置在所述移动架(24)内的螺纹杆(39)，所述移动架(24)和所述螺纹杆(39)螺纹连接，所述螺纹杆(39)右端固定设有第一锥齿轮(40)，所述支撑座(25)右端设有驱动腔(44)，所述驱动腔(44)前侧壁上固定设有第三电机(43)，所述第三电机(43)的输出端上固定设有第三电机轴(42)，所述第三电机轴(42)上固定设有第二锥齿轮(41)，所述第一锥齿轮(40)和第二锥齿轮(41)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材压印系统，其特征在于：驱动装置包括固定在每个所述下辊筒(23)前端的第二齿轮(29)，所述支撑座(25)前侧壁上转动设有第五齿轮(48)，所述第五齿轮(48)与所述第二齿轮(29)啮合，所述支撑座(25)前端固定设有第二电机架(35)，所述第二电机架(35)上端固定设有第二电机(31)，所述支撑座(25)前侧壁转动设有第四齿轮(38)，所述第二电机(31)的输出端上固定设有第二电机轴(32)，所述第二电机轴(32)上固定设有第四齿轮(38)，所述第四齿轮(38)和所述第二齿轮(29)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料板材压印系统，其特征在于：辊架移动装置包括固定设置在所述机架(11)前后两端的滑槽(17)，每个所述滑槽(17)下端均固定设有第一泵机(12)，每个所述第一泵机(12)左右两端均对称固定设有一根导轨(15)，每个所述第一泵机(12)上端均控制设有第二伸缩杆(30)，每个所述第二伸缩杆(30)上端均固定设有连接座(45)，所述连接座(45)间固定设有转动架(34)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料板材压印系统，其特征在于：所述连接座(45)前侧壁上的固定设有第一电机架(13)，所述第一电机架(13)上端固定设有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端上固定设有第一电机轴(33)，所述第一电机轴通过所述连接座(45)与转动架(34)连接，所述转动架(34)前后两端均对称固定设有四个第二轴承(19)，每个所述第二轴承(19)被第一轴承盖(20)固定在所述转动架(34)上，每对第二轴承(19)间均转动设有上辊筒(18)，所述上辊筒(18)前端固定设有第一齿轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料板材压印系统，其特征在于：所述机架(11)前侧壁上固定设有第四电机架(46)，所述第四电机架(46)上固定设有第四电机(47)，所述第四电机(47)输出端上固定设有第四电机轴(37)，所述第四电机轴(37)上固定设有第三齿轮(36)，所述第三齿轮(36)和所述第一齿轮(16)啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111038884.6A CN113715316A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种塑料板材压印系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111038884.6A CN113715316A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种塑料板材压印系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113715316A true CN113715316A (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=78681914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111038884.6A Pending CN113715316A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种塑料板材压印系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113715316A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09141823A (ja) * | 1995-11-20 | 1997-06-03 | Orient Syst Eng:Kk | グラビア印刷機の印刷ユニット |
| CN206678270U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-11-28 | 佛山市高明海能科技有限公司 | 一种用于薄膜生产的换辊装置 |
| CN108374265A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-07 | 孙健春 | 一种具备压花装置的布匹生产设备 |
| CN208218053U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-12-11 | 福建省永泰县美尔奇科技纺织有限公司 | 可移动棉纱支架 |
| CN209633805U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-11-15 | 上海中菁智能机械有限公司 | 一种pvc地板连续压花的成型机 |
| CN111301007A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 湖北劲佳包装有限公司 | 一种具有传送辊的多功能数字印刷设备 |
| CN112045987A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-08 | 常州金纬片板设备制造有限公司 | 塑料板材多辊压花机 |
| CN212335641U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-01-12 | 青岛新宇田化工有限公司 | 一种吸花革的压花装置 |
| CN213849058U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-03 | 浙江力邦制革有限公司 | 一种pu球面革的表面处理装置 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111038884.6A patent/CN113715316A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09141823A (ja) * | 1995-11-20 | 1997-06-03 | Orient Syst Eng:Kk | グラビア印刷機の印刷ユニット |
| CN206678270U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-11-28 | 佛山市高明海能科技有限公司 | 一种用于薄膜生产的换辊装置 |
| CN208218053U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-12-11 | 福建省永泰县美尔奇科技纺织有限公司 | 可移动棉纱支架 |
| CN108374265A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-07 | 孙健春 | 一种具备压花装置的布匹生产设备 |
| CN209633805U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-11-15 | 上海中菁智能机械有限公司 | 一种pvc地板连续压花的成型机 |
| CN111301007A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 湖北劲佳包装有限公司 | 一种具有传送辊的多功能数字印刷设备 |
| CN212335641U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-01-12 | 青岛新宇田化工有限公司 | 一种吸花革的压花装置 |
| CN112045987A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-08 | 常州金纬片板设备制造有限公司 | 塑料板材多辊压花机 |
| CN213849058U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-03 | 浙江力邦制革有限公司 | 一种pu球面革的表面处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104210139B (zh) | 压线机、瓦楞纸板生产线及压线方法 | |
| CN213645541U (zh) | 一种钣金冲孔装置 | |
| CN113715316A (zh) | 一种塑料板材压印系统 | |
| CN203077134U (zh) | 摆动式自动砂轮成型机 | |
| CN102327939A (zh) | 条料扭曲模具结构 | |
| CN218948810U (zh) | 一种便于加工不同花纹的压花机 | |
| CN213826528U (zh) | 一种全自动板材滚圆机 | |
| CN201333723Y (zh) | 一种辊式冲孔机 | |
| CN212919818U (zh) | 一种瓷砖生产用压力机 | |
| CN212123650U (zh) | 一种耐高温陶瓷异形压坯机 | |
| CN211492834U (zh) | 一种贴膜机用切膜装置 | |
| CN211994437U (zh) | 一种纸袋生产设备的挤压胶合装置 | |
| CN202129365U (zh) | 条料扭曲模具结构 | |
| CN212666788U (zh) | 一种用于陶瓷过滤板的压浆机 | |
| CN220352151U (zh) | 一种自行车鞍座表面皮革切割机 | |
| CN213195262U (zh) | 钢板再收缩成型机 | |
| CN220196080U (zh) | 一种冲孔装置 | |
| CN220461833U (zh) | 一种钣金制品制备的自动折弯装置 | |
| CN218798621U (zh) | 一种卷材连续性自动冲压成型模 | |
| CN217647193U (zh) | 一种壳体用板材校平装置 | |
| CN216027071U (zh) | 一种彩钢板冷轧成型机 | |
| CN220761645U (zh) | 一种液压摆式剪板机 | |
| CN220114322U (zh) | 一种uv印刷机 | |
| CN220700424U (zh) | 一种pvc复合板加压机 | |
| CN218255735U (zh) | 带振动压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |