CN113715316A - 一种塑料板材压印系统 - Google Patents

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Abstract

发明属于塑料板材压印领域,为一种塑料板材压印系统,一种塑料板材压印系统,所述底座上壁固定设有四个第二泵机,每个所述第二泵机上端均设有第一伸缩杆,每个所述第一伸缩杆上均固定设有支撑座,所述支撑座左端滑动设有移动架,所述支撑座和所述移动架组成辊筒移动装置。本发明能在塑料板印花过程中,通过安装了多个辊的辊筒架,实现快速的更换需要的上辊筒,通过电机带动螺纹杆,选择对应的下辊筒,实现多花纹的组合,下辊筒平台上设有升降装置,可实现多厚度塑料板的印花和保障印花过程中板材受压均匀。

Description

一种塑料板材压印系统
技术领域
本发明属于塑料板材压印领域,尤其涉及一种塑料板材压印系统。
背景技术
塑料板材因为其质量轻、价格便宜、易塑形、保温、阻隔性好等的优点,已广泛的运用于多种场,塑料板材压印系统主要通过将板材放在上下辊筒之间,通过辊筒向中部板材挤压,在压力作用下,使其厚度发生变化,并将挤压的材料汇集在一起,形成突起,塑料板材在加工过程中,需要根据不同工作场景、不同厚度的板材和压制花纹的不同,需要更换不同的滚轮,而在以往的设备上更换滚轮,需要将整线停止,在将其整根拆卸,需要1-2个小时,耗时又耗力,而且在压印的过程中板材两端因压紧力不够,导致成品图案不完整或图案不平整。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料板材压印系统,本塑料板材压印系统能在压印过程中快速更换辊筒,实现多花纹的快速组合。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料板材压印系统,包括底座,所述底座上壁固定设有四个第二泵机,每个所述第二泵机上端均设有第一伸缩杆,每个所述第一伸缩杆上均固定设有支撑座,所述支撑座左端滑动设有移动架,所述支撑座和所述移动架组成辊筒移动装置,所述移动架前后两端各固定设有三个第一轴承,每个所述第一轴承均被第二轴承盖固定在所述移动架上,每对所述第二轴承间均转动设有下辊筒,每个所述下辊筒下端均设有驱动装置,所述底座上壁固定设有机架,所述机架内设有辊架移动装置。
优选的,辊筒移动装置包括转动设置在所述移动架内的螺纹杆,所述移动架和所述螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆右端固定设有第一锥齿轮,所述支撑座右端设有驱动腔,所述驱动腔前侧壁上固定设有第三电机,所述第三电机的输出端上固定设有第三电机轴,所述第三电机轴上固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
优选的,驱动装置包括固定在每个所述下辊筒前端的第二齿轮,所述支撑座前侧壁上转动设有第五齿轮,所述第五齿轮与所述第二齿轮啮合,所述支撑座前端固定设有第二电机架,所述第二电机架上端固定设有第二电机,所述支撑座前侧壁转动设有第四齿轮,所述第二电机的输出端上固定设有第二电机轴,所述第二电机轴上固定设有第四齿轮,所述第四齿轮和所述第二齿轮啮合。
优选的,辊架移动装置包括固定设置在所述机架前后两端的滑槽,每个所述滑槽下端均固定设有第一泵机,每个所述第一泵机左右两端均对称固定设有一根导轨,每个所述第一泵机上端均控制设有第二伸缩杆,每个所述第二伸缩杆上端均固定设有连接座,所述连接座间固定设有转动架。
优选的,所述连接座前侧壁上的固定设有第一电机架,所述第一电机架上端固定设有第一电机,所述第一电机输出端上固定设有第一电机轴,所述第一电机轴通过所述连接座与转动架连接,所述转动架前后两端均对称固定设有四个第二轴承,每个所述第二轴承被第一轴承盖固定在所述转动架上,每对第二轴承间均转动设有上辊筒,所述上辊筒前端固定设有第一齿轮。
优选的,所述机架前侧壁上固定设有第四电机架,所述第四电机架上固定设有第四电机,所述第四电机输出端上固定设有第四电机轴,所述第四电机轴上固定设有第三齿轮,所述第三齿轮和所述第一齿轮啮合。
当要对塑料板印花时,需要选择对应的上辊筒和下辊筒,第三电机开始启动,第三电机轴连着第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,第一锥齿轮又和螺纹杆为固定关系,则螺纹杆旋转,由于移动架与螺纹杆通过螺纹连接,但螺纹杆旋转并保持不左右移动的情况下,使得移动架在支撑座上左右移动,直到移动到对应的下辊筒,第三电机停止运行并锁紧,同时第一电机也启动,第一电机连接在连接座上,而连接座又连接着转动架,第一电机则带动转动架开始旋转,直到旋转至对应的上辊筒,第一电机停止运行并锁紧,辊筒选择完成。
机架两侧的第一泵机开始运行,第一泵机上连接着第二伸缩杆,第二伸缩杆上固定有连接座,连接座间固定着转动架,连接座左右两侧连接有导轨,连接座又和第一电机架固定连接,第二伸缩杆开始收缩,带动连接座和第一电机架在导轨上往下移动,转动架也跟着连接座的移动而移动,当下降到一定位置时,上辊筒前端的第一齿轮和机架前侧壁上的第三齿轮啮合,第一泵机停止并锁紧。
塑料板开始送入,第二电机开始运行,第二电机通过第二电机轴与第四齿轮连接,带动第四齿轮旋转,而第二齿轮又和第四齿轮啮合,第五齿轮又和第二齿轮啮合,带动三个上辊筒旋转,此时,上辊筒和下辊筒都在旋转,塑料板向右移动,当需要对不同厚度塑料板加工时,转动架固定位置不动,第二泵机运行,带动第一伸缩杆伸长或收缩,使得支撑座上升或下降,导致上辊筒和下辊筒间预留的空间改变,同时在塑料板印花的过程中,第二泵机运行,带动第一伸缩杆伸长,挤压塑料板,使得印花过程中,上辊筒和下辊筒能和塑料板充分接触,使印花稳定进行。
与现有技术相比,本塑料板材压印系统具有以下优点:
1.通过电机带动安装了多个辊筒的辊筒架旋转,实现快速的更换需要的上辊筒,通过电机带动螺纹杆,选择对应的下辊筒,实现了辊筒的快速更换和多花纹压印的组合。
2.塑料板压印的过程中,第二泵机运行,带动第一伸缩杆伸长,挤压塑料板,使得压印过程中,上辊筒和下辊筒能和塑料板充分接触,使压印稳定进行。
3.下滚筒移动座和支撑座采用分离式结构,当需要多花纹压印时,可提前安装辊筒在另一个移动座上,节省了拆卸时间。
附图说明
图1是塑料板材压印系统的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中A-A方向剖视图。
图4是图2中B-B方向剖视图。
图5是辊筒架的结构示意图。
图中,10、底座;11、机架;12、第一泵机;13、第一电机架;14、第一电机;15、导轨;16、第一齿轮;17、滑槽;18、上辊筒;19、第二轴承;20、第一轴承盖;21、第二轴承盖;22、第一轴承;23、下辊筒;24、移动架;25、支撑座;27、第二泵机;28、第一伸缩杆;29、第二齿轮;30、第二伸缩杆;31、第二电机;32、第二电机轴;33、第一电机轴;34、转动架;35、第二电机架;36、第三齿轮;37、第四电机轴;38、第四齿轮;39、螺纹杆;40、第一锥齿轮;41、第二锥齿轮;42、第三电机轴;43、第三电机;44、驱动腔;45、连接座;46、第四电机架;47、第四电机;48、第五齿轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种塑料板材压印系统,包括底座10,底座10上壁固定设有四个第二泵机27,每个第二泵机27上端均设有第一伸缩杆28,每个第一伸缩杆28上均固定设有支撑座25,支撑座25左端滑动设有移动架24,支撑座25和移动架24组成辊筒移动装置,移动架24前后两端各固定设有三个第一轴承22,每个第一轴承22均被第二轴承盖21固定在移动架24上,每对第二轴承间均转动设有下辊筒23,每个下辊筒23下端均设有驱动装置,底座10上壁固定设有机架11,机架11内设有辊架移动装置。
如图4所示,辊筒移动装置包括转动设置在移动架24内的螺纹杆39,移动架24和螺纹杆39螺纹连接,螺纹杆39右端固定设有第一锥齿轮40,支撑座25右端设有驱动腔44,驱动腔44前侧壁上固定设有第三电机43,第三电机43的输出端上固定设有第三电机轴42,第三电机轴42上固定设有第二锥齿轮41,第一锥齿轮40和第二锥齿轮41啮合。
如图2和图3所示,驱动装置包括固定在每个下辊筒23前端的第二齿轮29,支撑座25前侧壁上转动设有第五齿轮48,第五齿轮48与第二齿轮29啮合,支撑座25前端固定设有第二电机架35,第二电机架35上端固定设有第二电机31,支撑座25前侧壁转动设有第四齿轮38,第二电机31的输出端上固定设有第二电机轴32,第二电机轴32上固定设有第四齿轮38,第四齿轮38和第二齿轮29啮合。
如图1、图2和图5所示,辊架移动装置包括固定设置在机架11前后两端的滑槽17,每个滑槽17下端均固定设有第一泵机12,每个第一泵机12左右两端均对称固定设有一根导轨15,每个第一泵机12上端均控制设有第二伸缩杆30,每个第二伸缩杆30上端均固定设有连接座45,连接座45间固定设有转动架34。
如图2、图3和图5所示,连接座45前侧壁上的固定设有第一电机架13,第一电机架13上端固定设有第一电机14,第一电机14输出端上固定设有第一电机轴33,第一电机轴通过连接座45与转动架34连接,转动架34前后两端均对称固定设有四个第二轴承19,每个第二轴承19被第一轴承盖20固定在转动架34上,每对第二轴承19间均转动设有上辊筒18,上辊筒18前端固定设有第一齿轮16。
如图2和图3所示,机架11前侧壁上固定设有第四电机架46,第四电机架46上固定设有第四电机47,第四电机47输出端上固定设有第四电机轴37,第四电机轴37上固定设有第三齿轮36,第三齿轮36和第一齿轮16啮合。
当要对塑料板印花时,需要选择对应的上辊筒18和下辊筒23,第三电机43开始启动,第三电机轴42连着第二锥齿轮41,第一锥齿轮40和第二锥齿轮41相互啮合,第一锥齿轮40又和螺纹杆39为固定关系,则螺纹杆39旋转,由于移动架24与螺纹杆39通过螺纹连接,但螺纹杆39旋转并保持不左右移动的情况下,使得移动架24在支撑座25上左右移动,直到移动到对应的下辊筒23,第三电机43停止运行并锁紧,同时第一电机14也启动,第一电机14连接在连接座45上,而连接座45又连接着转动架34,第一电机14则带动转动架34开始旋转,直到旋转至对应的上辊筒18,第一电机14停止运行并锁紧,辊筒选择完成。
机架11两侧的第一泵机12开始运行,第一泵机12上连接着第二伸缩杆30,第二伸缩杆30上固定有连接座45,连接座45间固定着转动架34,连接座45左右两侧连接有导轨15,连接座45又和第一电机架13固定连接,第二伸缩杆30开始收缩,带动连接座45和第一电机架13在导轨15上往下移动,转动架34也跟着连接座45的移动而移动,当下降到一定位置时,上辊筒18前端的第一齿轮16和机架11前侧壁上的第三齿轮36啮合,第一泵机12停止并锁紧。
塑料板开始送入,第二电机31开始运行,第二电机31通过第二电机轴32与第四齿轮38连接,带动第四齿轮38旋转,而第二齿轮29又和第四齿轮38啮合,第五齿轮48又和第二齿轮29啮合,带动三个上辊筒18旋转,此时,上辊筒18和下辊筒23都在旋转,塑料板向右移动,当需要对不同厚度塑料板加工时,转动架34固定位置不动,第二泵机27运行,带动第一伸缩杆28伸长或收缩,使得支撑座25上升或下降,导致上辊筒18和下辊筒23间预留的空间改变,同时在塑料板印花的过程中,第二泵机27运行,带动第一伸缩杆28伸长,挤压塑料板,使得印花过程中,上辊筒18和下辊筒23能和塑料板充分接触,使印花稳定进行。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料板材压印系统,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)上壁固定设有四个第二泵机(27),每个所述第二泵机(27)上端均设有第一伸缩杆(28),每个所述第一伸缩杆(28)上均固定设有支撑座(25),所述支撑座(25)左端滑动设有移动架(24),所述支撑座(25)和所述移动架(24)组成辊筒移动装置,所述移动架(24)前后两端各固定设有三个第一轴承(22),每个所述第一轴承(22)均被第二轴承盖(21)固定在所述移动架(24)上,每对所述第二轴承间均转动设有下辊筒(23),每个所述下辊筒(23)下端均设有驱动装置,所述底座(10)上壁固定设有机架(11),所述机架(11)内设有辊架移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材压印系统,其特征在于:辊筒移动装置包括转动设置在所述移动架(24)内的螺纹杆(39),所述移动架(24)和所述螺纹杆(39)螺纹连接,所述螺纹杆(39)右端固定设有第一锥齿轮(40),所述支撑座(25)右端设有驱动腔(44),所述驱动腔(44)前侧壁上固定设有第三电机(43),所述第三电机(43)的输出端上固定设有第三电机轴(42),所述第三电机轴(42)上固定设有第二锥齿轮(41),所述第一锥齿轮(40)和第二锥齿轮(41)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材压印系统,其特征在于:驱动装置包括固定在每个所述下辊筒(23)前端的第二齿轮(29),所述支撑座(25)前侧壁上转动设有第五齿轮(48),所述第五齿轮(48)与所述第二齿轮(29)啮合,所述支撑座(25)前端固定设有第二电机架(35),所述第二电机架(35)上端固定设有第二电机(31),所述支撑座(25)前侧壁转动设有第四齿轮(38),所述第二电机(31)的输出端上固定设有第二电机轴(32),所述第二电机轴(32)上固定设有第四齿轮(38),所述第四齿轮(38)和所述第二齿轮(29)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料板材压印系统,其特征在于:辊架移动装置包括固定设置在所述机架(11)前后两端的滑槽(17),每个所述滑槽(17)下端均固定设有第一泵机(12),每个所述第一泵机(12)左右两端均对称固定设有一根导轨(15),每个所述第一泵机(12)上端均控制设有第二伸缩杆(30),每个所述第二伸缩杆(30)上端均固定设有连接座(45),所述连接座(45)间固定设有转动架(34)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料板材压印系统,其特征在于:所述连接座(45)前侧壁上的固定设有第一电机架(13),所述第一电机架(13)上端固定设有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端上固定设有第一电机轴(33),所述第一电机轴通过所述连接座(45)与转动架(34)连接,所述转动架(34)前后两端均对称固定设有四个第二轴承(19),每个所述第二轴承(19)被第一轴承盖(20)固定在所述转动架(34)上,每对第二轴承(19)间均转动设有上辊筒(18),所述上辊筒(18)前端固定设有第一齿轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料板材压印系统,其特征在于:所述机架(11)前侧壁上固定设有第四电机架(46),所述第四电机架(46)上固定设有第四电机(47),所述第四电机(47)输出端上固定设有第四电机轴(37),所述第四电机轴(37)上固定设有第三齿轮(36),所述第三齿轮(36)和所述第一齿轮(16)啮合。
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