CN211492834U - 一种贴膜机用切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种贴膜机用切膜装置，包括机台、固定架、横架以及切刀，所述机台的上表面两侧均焊接有所述的固定架，固定架的侧壁之间焊有导板，并且固定架的外壁安装有控制面板，机台的上表面还焊有导座，横架焊于两个固定架的顶壁之间，所述固定架的两侧侧壁均开设有侧槽，两个侧槽之间通过导块滑动设置有压板，压板的上部通过轴承连接有调节螺杆，调节螺杆活动置于固定架的顶端内部，相比于现有技术，本实用新型以机械代替人工，避免了膜卷起来的问题，也间接地避免了人工操作所存在的危险性，同时还能根据不同的需求对不同位置进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种贴膜机用切膜装置。
背景技术
贴膜机乃指一种将胶膜贴设于例如塑料、纸张、PC板或者金属等等各种材质的物体表面的装置，欲进行贴膜时，则在该装置上装设一胶膜卷，该胶膜卷的胶膜由复数的滚轮拉动朝向待贴膜物体的方向前进，并且于过程中受加热装置加热，预热完毕的胶膜随后贴附于物体上，再经过施压并冷却后即完成贴膜作业。
在进行切膜的时候，如果没有人对覆好膜的部分进行压着就直接切膜的话，容易使得切了之后仍在胶膜卷上边缘处的膜立刻呈收卷状卷起来，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种贴膜机用切膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种贴膜机用切膜装置，包括机台、固定架、横架以及切刀，所述机台的上表面两侧均焊接有所述的固定架，固定架的侧壁之间焊有导板，并且固定架的外壁安装有控制面板，机台的上表面还焊有导座，横架焊于两个固定架的顶壁之间；
所述固定架的两侧侧壁均开设有侧槽，两个侧槽之间通过导块滑动设置有压板，压板的上部通过轴承连接有调节螺杆，调节螺杆活动置于固定架的顶端内部，横架的内部两侧均隔设有侧腔，两个侧腔的中间在其侧壁之间焊有固定轴，切刀通过电动伸缩杆安装于固定座的底部，固定座通过滑座滑动置于固定轴的外壁，并且固定座的一侧与安装于其中一个侧腔内的直线电机连接固定，而固定座的另一侧通过链条与安装于另一个侧腔内的收卷轮连接固定，收卷轮的一侧连接有旋转电机。
优选的，所述侧槽的内壁之间焊接有导轴，压板的两侧侧壁均焊接有所述的导块，导块滑动置于导轴的外壁。
优选的，所述导座的上表面与导板的上表面处于同一水平面内。
优选的，所述滑座通过焊接固定于固定座的上壁，且滑座滑动置于固定轴的外壁，电动伸缩杆通过螺丝固定于固定座的内部上壁，切刀与电动伸缩杆的底端之间通过螺丝固定连接。
优选的，所述旋转电机通过螺丝固定于其中一个侧腔的内顶壁，旋转电机的输出轴端与收卷轮之间通过套接固定，所述直线电机通过螺丝固定于另一个侧腔的内侧壁。
优选的，所述固定架的顶壁内部开设有螺纹孔，调节螺杆置于螺纹孔内且与之通过螺纹传动连接设置。
本实用新型通过设置导座、导板以及压板，方便对覆了膜的部分进行压实，再设置收卷轮、直线电机、固定座以及切刀等结构，方便在覆膜后能够根据所需在不同处进行裁切，相比于现有技术，本实用新型以机械代替人工，避免了膜卷起来的问题，也间接地避免了人工操作所存在的危险性，同时还能根据不同的需求对不同位置进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种贴膜机用切膜装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种贴膜机用切膜装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种贴膜机用切膜装置的局部A内部结构示意图。
图中：1机台、11导座、2固定架、21导板、22侧槽、23导轴、24控制面板、3横架、31侧腔、32固定轴、33旋转电机、34直线电机、35收卷轮、4压板、41导块、5调节螺杆、6固定座、61电动伸缩杆、62滑座、7切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种贴膜机用切膜装置，包括机台1、固定架2、横架3以及切刀7，机台1的上表面两侧均焊接有固定架2，固定架2的侧壁之间焊有导板21，并且固定架2的外壁安装有控制面板24(控制面板24由开关、显示屏以及按键组成)，机台1的上表面还焊有导座11，横架3焊于两个固定架2的顶壁之间，导座11的上表面与导板21的上表面处于同一水平面内，导座11和导板21是为了对覆膜提供平台；
进一步的，固定架2的两侧侧壁均开设有侧槽22，侧槽22的内壁之间焊接有导轴23，导轴23的作用是对导块41进行导向限位，压板4的两侧侧壁均焊接有导块41，导块41是为了带动压板4升降调节，导块41滑动置于导轴23的外壁，压板4的上部通过轴承连接有调节螺杆5，调节螺杆5的目的在于带动压板4上下移动，调节螺杆5活动置于固定架2的顶端内部(固定架2的顶壁内部开设有螺纹孔，调节螺杆5置于螺纹孔内且与之通过螺纹传动连接设置)，横架3的内部两侧均隔设有侧腔31，两个侧腔31的中间在其侧壁之间焊有固定轴32，固定轴32的目的在于对滑座62进行导向，切刀7通过电动伸缩杆61安装于固定座6的底部，电动伸缩杆61的作用是带动切刀7升降移动，固定座6通过滑座62滑动置于固定轴32的外壁，并且固定座6的一侧与安装于其中一个侧腔31内的直线电机34连接固定，而固定座6的另一侧通过链条与安装于另一个侧腔31内的收卷轮35连接固定，收卷轮35的一侧连接有旋转电机33，收卷轮35以及直线电机34的作用是带动固定座6来回移动调节。
其中，滑座62通过焊接固定于固定座6的上壁，且滑座62滑动置于固定轴32的外壁，电动伸缩杆61通过螺丝固定于固定座6的内部上壁，切刀7与电动伸缩杆61的底端之间通过螺丝固定连接。
旋转电机33通过螺丝固定于其中一个侧腔31的内顶壁，旋转电机33的输出轴端与收卷轮35之间通过套接固定，直线电机34通过螺丝固定于另一个侧腔31的内侧壁。
本实施例中，将工件置于导座11和导板21上进行覆膜，覆好膜了之后，手动转动调节螺杆5，使其带动压板4向下移动，移动时，导块41沿着导轴23向下滑动，当压板4压于工件上时，停止转动他调节螺杆5，然后在控制面板24输入所切位置与两个固定架2之间的间距，然后按下开关，装置启动，根据所切裁切的位置，直线电机34和旋转电机33同步启动，如果位置偏向图3所示的左侧时，直线电机34向左侧推动固定座6，同时旋转电机33带动收卷轮35将链条收起，从而将固定座6向左侧拉动，而如果位置偏向图3所示的右侧时，直线电机34向右侧拉动固定座6，同时旋转电机33带动收卷轮35放出链条，从而使得固定座6在被向右拉动的时候，同步向右拉动链条移动，当调节至所需裁切的位置时，直线电机34和旋转电机33停止，随即电动伸缩杆61启动，带动切刀7先向下后向上移动，向下与工件相接触后返回(即裁切后复位)，随后停止，再手动将调节螺杆5转动，使其带动压板4上移，将工件取走即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴膜机用切膜装置，包括机台(1)、固定架(2)、横架(3)以及切刀(7)，所述机台(1)的上表面两侧均焊接有所述的固定架(2)，固定架(2)的侧壁之间焊有导板(21)，并且固定架(2)的外壁安装有控制面板(24)，机台(1)的上表面还焊有导座(11)，横架(3)焊于两个固定架(2)的顶壁之间；
其特征在于，所述固定架(2)的两侧侧壁均开设有侧槽(22)，两个侧槽(22)之间通过导块(41)滑动设置有压板(4)，压板(4)的上部通过轴承连接有调节螺杆(5)，调节螺杆(5)活动置于固定架(2)的顶端内部，横架(3)的内部两侧均隔设有侧腔(31)，两个侧腔(31)的中间在其侧壁之间焊有固定轴(32)，切刀(7)通过电动伸缩杆(61)安装于固定座(6)的底部，固定座(6)通过滑座(62)滑动置于固定轴(32)的外壁，并且固定座(6)的一侧与安装于其中一个侧腔(31)内的直线电机(34)连接固定，而固定座(6)的另一侧通过链条与安装于另一个侧腔(31)内的收卷轮(35)连接固定，收卷轮(35)的一侧连接有旋转电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜机用切膜装置，其特征在于，所述侧槽(22)的内壁之间焊接有导轴(23)，压板(4)的两侧侧壁均焊接有所述的导块(41)，导块(41)滑动置于导轴(23)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜机用切膜装置，其特征在于，所述导座(11)的上表面与导板(21)的上表面处于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜机用切膜装置，其特征在于，所述滑座(62)通过焊接固定于固定座(6)的上壁，且滑座(62)滑动置于固定轴(32)的外壁，电动伸缩杆(61)通过螺丝固定于固定座(6)的内部上壁，切刀(7)与电动伸缩杆(61)的底端之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种贴膜机用切膜装置，其特征在于，所述旋转电机(33)通过螺丝固定于其中一个侧腔(31)的内顶壁，旋转电机(33)的输出轴端与收卷轮(35)之间通过套接固定，所述直线电机(34)通过螺丝固定于另一个侧腔(31)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种贴膜机用切膜装置，其特征在于,所述固定架(2)的顶壁内部开设有螺纹孔，调节螺杆(5)置于螺纹孔内且与之通过螺纹传动连接设置。
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2019
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