CN220762750U - 一种橡胶板生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，具体的说是一种橡胶板生产的切割装置，包括框架组件、传动组件、切割组件和防护组件，防护组件包括防护框，防护框两侧通过螺钉安装有固定压杆，防护框的四角均焊接有固定片，固定片顶部焊接有小限位杆，小限位杆的顶部均焊接有限位片，小限位杆的外部设置有弹簧，框架组件包括桌板和移动板，桌板四角均焊接有支撑腿，桌板侧面开有滑动槽，桌板的中部开有排屑槽，移动板滑动卡接在滑动槽内部，移动板的两侧均螺纹连接有紧固螺杆，传动组件包括大支撑架和移动架，大支撑架焊接在桌板的两侧。本实用新型实现了对橡胶板切割的长度调整，对橡胶板切割时进行了固定，而且切割刀进行了防护。

Description

一种橡胶板生产的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种橡胶板生产的切割装置，属于橡胶板生产技术领域。

背景技术

橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。橡胶制品的消耗离不开工业的发展。在工业建筑中，胶合板覆盖可以降低大量噪音，提高机器和零件的使用寿命。橡胶板材质致密，防水不透满足不同企业和生活的需要。

中国专利号CN215920666U提供一种使用方便的橡胶板切割装置，本实用新型涉及橡胶切割技术领域，且公开了一种使用方便的橡胶板切割装置，所述底座上表面前侧固定连接有第一履带传送机，所述第一履带传送机左右两侧面设置有固定装置，所述底座上表面后侧固定连接有第二履带传送机，所述底座上表面中部固定连接有放置板，所述底座左右两侧面固定连接有支撑柱。该使用方便的橡胶板切割装置，通过手轮转动可以带动第一转动轴进行旋转，第一转动轴旋转可以带动第一转动轴外表面的第一蜗杆进行旋转，第一蜗杆旋转通过第一蜗轮带动固定在第二转动轴外表面的齿轮进行旋转，齿轮通过固定装置的齿条带动固定装置进行调节，从而达到放置不同厚度或数量的橡胶板进行切割。

然而，上述中案例虽然使用方便，但是没有对切割刀进行保护，容易造成操作人员受伤。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶板生产的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡胶板生产的切割装置，包括框架组件、传动组件、切割组件和防护组件，所述防护组件包括防护框，所述防护框两侧通过螺钉安装有固定压杆，所述防护框的四角均焊接有固定片，所述固定片顶部焊接有小限位杆，所述小限位杆的顶部均焊接有限位片，所述小限位杆的外部设置有弹簧。

进一步的，所述框架组件包括桌板和移动板，所述桌板四角均焊接有支撑腿，所述桌板侧面开有滑动槽。

进一步的，所述桌板的中部开有排屑槽，所述移动板滑动卡接在滑动槽内部，所述移动板的两侧均螺纹连接有紧固螺杆。

进一步的，所述传动组件包括大支撑架和移动架，所述大支撑架焊接在桌板的两侧，所述大支撑架的顶部贯穿安装有液压杆。

进一步的，所述液压杆的底部焊接有小支撑架，所述小支撑架的顶部焊接有大限位杆，所述小支撑架内部焊接有光杠。

进一步的，所述小支撑架的内部贯穿滚动插接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有小电机，所述移动架贯穿滚动插接在丝杠的外部。

进一步的，所述切割组件包括电机台、刀架和传动带，所述电机台的顶部安装有大电机，所述刀架的底部贯穿滚动插接有旋杆，所述刀架焊接在移动架的底部，所述电机台焊接在移动架的底部。

进一步的，所述旋杆的外部贯穿固定插接有切割刀，所述旋杆的一端固定插接有转盘，所述转盘和大电机之间通过传动带连接。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的框架组件，框架组件中的移动板固定插接在滑动槽中，根据需要切割的橡胶板的长度调整移动板的位置，并通过紧固螺杆进行固定；(2)通过设置的传动组件，传动组件中的液压杆和大限位杆控制小支撑架上下移动，带动切割刀的上下移动，移动架分别贯穿插接在光杠和丝杠上，小电机带动丝杠转动，实现移动架的移动，从而实现切割刀的左右移动；(3)通过设置的防护组件，防护组件中的防护框两侧通过螺钉固定安装有固定压杆，防护框随小支撑架向下移动时，固定压杆可以压紧橡胶板，防止切割的时候橡胶板偏移，切割刀设置在防护框内部，实现对切割刀的防护，避免造成人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动组件结构示意图；

图3为本实用新型的切割组件结构示意图；

图4为本实用新型的防护组件结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构示意图。

图中：100、框架组件；101、桌板；102、支撑腿；103、滑动槽；104、移动板；105、紧固螺杆；106、排屑槽；200、传动组件；201、大支撑架；202、小支撑架；203、液压杆；204、大限位杆；205、小电机；206、丝杠；207、光杠；208、移动架；300、切割组件；301、大电机；302、电机台；303、切割刀；304、传动带；305、刀架；306、旋杆；307、转盘；400、防护组件；401、防护框；402、固定压杆；403、固定片；404、小限位杆；405、限位片；406、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种橡胶板生产的切割装置，包括框架组件100、传动组件200、切割组件300和防护组件400，防护组件400包括防护框401，防护框401两侧通过螺钉安装有固定压杆402，防护框401的四角均焊接有固定片403，固定片403顶部焊接有小限位杆404，小限位杆404的顶部均焊接有限位片405，小限位杆404的外部设置有弹簧406，实现了对切割刀303的保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，框架组件100包括桌板101和移动板104，桌板101四角均焊接有支撑腿102，桌板101侧面开有滑动槽103，桌板101的中部开有排屑槽106，移动板104滑动卡接在滑动槽103内部，移动板104的两侧均螺纹连接有紧固螺杆105，根据所需橡胶板的长度调整移动板104的位置，再通过紧固螺杆105对移动板104进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动组件200包括大支撑架201和移动架208，大支撑架201焊接在桌板101的两侧，大支撑架201的顶部贯穿安装有液压杆203，液压杆203的底部焊接有小支撑架202，小支撑架202的顶部焊接有大限位杆204，小支撑架202内部焊接有光杠207，小支撑架202的内部贯穿滚动插接有丝杠206，丝杠206的一端焊接有小电机205，移动架208贯穿滚动插接在丝杠206的外部，小电机205启动带动丝杠206转动，实现了移动架208的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切割组件300包括电机台302、刀架305和传动带304，电机台302的顶部安装有大电机301，刀架305的底部贯穿滚动插接有旋杆306，刀架305焊接在移动架208的底部，电机台302焊接在移动架208的底部，旋杆306的外部贯穿固定插接有切割刀303，旋杆306的一端固定插接有转盘307，转盘307和大电机301之间通过传动带304连接，实现了切割刀303的转动。

本实用新型在使用时，根据所需要的橡胶板长度，调整移动板104的位置，拧紧紧固螺杆105，橡胶板一端接触到移动板104之后，液压杆203向下移动将小支撑架202带动向下移动，防护框401两侧的固定压杆402压住橡胶板，小电机205启动，带动丝杠206转动，丝杠206转动带动移动架208移动，大电机301启动，通过传动带304带动转盘307、旋杆306和切割刀303转动，切割刀303转动切割橡胶板，液压杆203启动向上抬起小支撑架202，切割作业完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶板生产的切割装置，包括框架组件(100)、传动组件(200)、切割组件(300)和防护组件(400)，其特征在于：所述防护组件(400)包括防护框(401)，所述防护框(401)两侧通过螺钉安装有固定压杆(402)，所述防护框(401)的四角均焊接有固定片(403)，所述固定片(403)顶部焊接有小限位杆(404)，所述小限位杆(404)的顶部均焊接有限位片(405)，所述小限位杆(404)的外部设置有弹簧(406)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述框架组件(100)包括桌板(101)和移动板(104)，所述桌板(101)四角均焊接有支撑腿(102)，所述桌板(101)侧面开有滑动槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述桌板(101)的中部开有排屑槽(106)，所述移动板(104)滑动卡接在滑动槽(103)内部，所述移动板(104)的两侧均螺纹连接有紧固螺杆(105)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述传动组件(200)包括大支撑架(201)和移动架(208)，所述大支撑架(201)焊接在桌板(101)的两侧，所述大支撑架(201)的顶部贯穿安装有液压杆(203)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述液压杆(203)的底部焊接有小支撑架(202)，所述小支撑架(202)的顶部焊接有大限位杆(204)，所述小支撑架(202)内部焊接有光杠(207)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述小支撑架(202)的内部贯穿滚动插接有丝杠(206)，所述丝杠(206)的一端焊接有小电机(205)，所述移动架(208)贯穿滚动插接在丝杠(206)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述切割组件(300)包括电机台(302)、刀架(305)和传动带(304)，所述电机台(302)的顶部安装有大电机(301)，所述刀架(305)的底部贯穿滚动插接有旋杆(306)，所述刀架(305)焊接在移动架(208)的底部，所述电机台(302)焊接在移动架(208)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶板生产的切割装置，其特征在于：所述旋杆(306)的外部贯穿固定插接有切割刀(303)，所述旋杆(306)的一端固定插接有转盘(307)，所述转盘(307)和大电机(301)之间通过传动带(304)连接。