CN219443195U - 一种角度可调节的出料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种角度可调节的出料机,包括工作台和安装台,工作台上方转动安装有竖直布置的转动轴,安装台水平的固定在转动轴的顶部,安装台上方两侧竖直地固定有侧架;工作台的内腔内设有第一驱动机构,用以带动转动轴转动;两侧架之间由上至下分别转动安装有第一转杆和第二转杆,第一转杆上同轴固定套接有第一压辊。在对不锈钢片直线输送的基础上,通过第一驱动机构带动转动轴和安装台转动至一定角度,结合第一压辊和第二压辊对钢片滚压输送以及两限位导轮对钢片的限位作用,使钢片输送方向发生倾斜,形成扇形的不锈钢片,避免了传统裁切造成余料的浪费,扇形开料成型更加高效,节约生产成本,实用性高,值得推广。

Description

一种角度可调节的出料机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种角度可调节的出料机。
背景技术
不锈钢水壶是我们日常生活中常用到的盛水工具,不锈钢水壶主要有壶体、壶盖和内芯组成,而不锈钢水壶的壶体主要由一块扇形的不锈钢薄片卷成筒状加工得来。
不锈钢薄片起初收卷在收卷辊上,在壶体加工的下料时,将不锈钢片转动释放铺至水平状,再将不锈钢片切割成扇形的料板,用来加工不锈钢水壶的壶体。
将不锈钢片切割出弧形的料板这一工序中,只是在整块不锈钢片上裁切出弧形料板,会造成料板位以外的余料浪费,产生大量的废料,造成加工成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种角度可调节的出料机用以解决上述提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种角度可调节的出料机,包括工作台和安装台,工作台上方转动安装有竖直布置的转动轴,安装台水平的固定在转动轴的顶部,安装台上方两侧竖直地固定有侧架;工作台的内腔内设有第一驱动机构,用以带动转动轴转动;两侧架之间由上至下分别转动安装有第一转杆和第二转杆,第一转杆上同轴固定套接有第一压辊,第二转杆上同轴固定套接有第二压辊;第一压辊和第二压辊配合用以输送不锈钢片;其中一侧的侧架上设有用以驱动第一转杆和第二转杆反向转动的第二驱动机构;两侧架之间位于第一压辊和第二压辊的后侧固定有导架,导架的上方通过第三驱动机构设有两转接座,两转接座的上方分别转动安装有呈竖直状的安装柱,安装柱的外部分别同轴固定套接有限位导轮;两限位导轮配合对不锈钢片在水平方向上进行限位;第三驱动机构用以驱动两转接座在水平方向上移动。
由此可见,初始时,安装台与收卷辊保持平行,通过第二驱动机构带动第一转杆和第二转杆反向转动,从而带动第一压辊和第二压辊反向转动,实现对不锈钢片的直线输送效果,随后通过第一驱动机构工作带动转动轴和安装台转动至所需角度,使安装台与收卷辊保持非平行的姿态,在第一压辊和第二压辊的持续输送以及两限位导轮对不锈钢片的限位作用下,可将不锈钢板倾斜输送,使不锈钢片呈扇形状,且第一压辊和第二压辊之间的距离一定,可保证穿过的不锈钢片厚度一致,保证了扇形钢片的平整性,再经后续的切割装置将扇形的钢片定长切段,实现了不锈钢水壶壶体的下料,通过第三驱动机构可带动两限位导轮相互远离或者靠近,是先两限位导轮之间的距离调节,以适应不同宽度的钢片的限位需要。在对不锈钢片直线输送的基础上,通过第一驱动机构带动转动轴和安装台转动至一定角度,结合第一压辊和第二压辊对钢片滚压输送以及两限位导轮对钢片的限位作用,使钢片输送方向发生倾斜,形成扇形的不锈钢片,避免了传统裁切造成余料的浪费,扇形开料成型更加高效,节约生产成本,实用性高,值得推广。导架设置在安装台上侧并位于两侧架之间,既充当移动座的导向槽又充当侧架的支撑杆,提高安装台的整体结构强度,一举两得,降低加工成本。
进一步的,转动轴底部贯穿延伸至内腔内;第一驱动机构包括同轴固定在转动轴位于内腔内的端部的从动齿轮、通过第一安装座固定在内腔内侧壁的第一驱动电机和同轴固定在第一驱动电机输出轴端部的主动齿轮;主动齿轮对应和从动齿轮啮合。
通过第一驱动电机工作,其输出端部带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合驱动从动齿轮并带动转动轴转动,从而带动安装台转动至所需角度,为安装台的转动提供了稳定的驱动效果。
进一步的,第一转杆和第二转杆的一侧端部分别贯穿延伸至侧架的外侧;第二驱动机构包括同轴固定在第一转杆外端部上的第一齿轮、同轴固定在第二转杆外端部的第二齿轮和通过第二安装座固定在侧架侧表面的第二驱动电机;第一齿轮和第二齿轮对应啮合;第二驱动电机的输出端部和第二转杆外端部同轴固定连接。
通过第二驱动电机启动工作,带动第二转杆转动,转动的第二转杆带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合驱动第一齿轮并带动第一转杆转动,使第一压辊和第二压辊保持反向转动,实现了对不锈钢片的滚压输送效果。
进一步的,第三驱动机构包括设在导架上方的移动槽、转动安装在移动槽内的双向螺纹杆、分别反向啮合套设在双向螺纹杆外部两侧的移动座和固定其中一侧的侧架上的第三驱动电机;两移动座分别限位滑动安装在移动槽内,两转接座分别固定在移动座的上表面;双向螺纹杆的一侧端部贯穿延伸至侧架外部并和第三驱动电机的输出轴同轴固定连接。
通过第三驱动电机启动工作带动双向螺纹杆转动,转动的双向螺纹杆可分别啮合驱动两移动座沿移动槽内相互靠近或者远离滑动,从而带动两限位导轮相互远离或者靠近,实现了限位导轮之间的距离调节效果,从而满足不同宽度的不锈钢片的限位需要。
进一步的,两限位导轮上分别设有环形的凹槽。
限位导轮上设置的环形的凹槽,可为不锈钢片在竖直方向上提供限位效果,将不锈钢片两侧分别卡在两限位导轮上的凹槽内,可避免不锈钢片在竖直方向上从两限位导轮之间脱离。
进一步的,工作台上分别内腔开口两侧分别安装有门体。
在内腔开口两侧设置门体,便于对内腔内的第一驱动机构进行检修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图之一;
图2为本实用新型整体结构立体示意图之二;
图3为本实用新型中工作台的内腔内部结构示意图;
图4为图2中A处结构放大示意图;
图5为图2中B处结构放大示意图。
图中:1、工作台;11、内腔;12、门体;2、转动轴;21、从动齿轮;22、第一安装座;23、第一驱动电机;24、主动齿轮;3、安装台;31、侧架;4、第一转杆;41、第一压辊;42、第二转杆;43、第二压辊;5、第一齿轮;51、第二齿轮;52、第二安装座;53、第二驱动电机;6、导架;61、移动槽;62、双向螺纹杆;63、移动座;64、第三驱动电机;7、转接座;71、安装柱;72、限位导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种角度可调节的出料机,包括工作台1和安装台3,工作台1上方转动安装有竖直布置的转动轴2,安装台3水平的固定在转动轴2的顶部,安装台3上方两侧竖直地固定有侧架31;工作台1的内腔11内设有第一驱动机构,用以带动转动轴2转动;两侧架31之间由上至下分别转动安装有第一转杆4和第二转杆42,第一转杆4上同轴固定套接有第一压辊41,第二转杆42上同轴固定套接有第二压辊43;第一压辊41和第二压辊43配合用以输送不锈钢片;其中一侧的侧架31上设有用以驱动第一转杆4和第二转杆42反向转动的第二驱动机构;两侧架31之间位于第一压辊41和第二压辊43的后侧固定有导架6,导架6的上方通过第三驱动机构设有两转接座7,两转接座7的上方分别转动安装有呈竖直状的安装柱71,安装柱71的外部分别同轴固定套接有限位导轮72;两限位导轮72配合对不锈钢片在水平方向上进行限位;第三驱动机构用以驱动两转接座7在水平方向上移动。
使用本装置对不锈钢片进行加工时,将不锈钢片从收卷辊上转动释放并穿过两限位导轮72之间,之后再将不锈钢片从第一压辊41和第二压辊43之间穿过,由于初始时,安装台3与收卷辊保持平行,通过第二驱动机构带动第一转杆4和第二转杆42反向转动,从而带动第一压辊41和第二压辊43反向转动,实现对不锈钢片的直线输送效果,随后通过第一驱动机构工作带动转动轴2和安装台3转动至所需角度,使安装台3与收卷辊保持非平行的姿态,在第一压辊41和第二压辊43的持续输送以及两限位导轮72对不锈钢片的限位作用下,可将不锈钢板倾斜输送,使不锈钢片呈扇形状,且第一压辊41和第二压辊43之间的距离一定,可保证穿过的不锈钢片厚度一致,保证了扇形钢片的平整性,再经后续的切割装置将扇形的钢片定长切段,实现了不锈钢水壶壶体的下料,通过第三驱动机构可带动两限位导轮72相互远离或者靠近,是西安两限位导轮72之间的距离调节,以适应不同宽度的钢片的限位需要。导架6设置在安装台3上侧并位于两侧架31之间,既充当移动座63的导向槽又充当侧架31的支撑杆,提高安装台3的整体结构强度,一举两得,降低加工成本。
具体的,转动轴2底部贯穿延伸至内腔11内;第一驱动机构包括同轴固定在转动轴2位于内腔11内的端部的从动齿轮21、通过第一安装座22固定在内腔11内侧壁的第一驱动电机23和同轴固定在第一驱动电机23输出轴端部的主动齿轮24;主动齿轮24对应和从动齿轮21啮合。通过第一驱动电机23工作,其输出端部带动主动齿轮24转动,主动齿轮24啮合驱动从动齿轮21并带动转动轴2转动,从而带动安装台3转动至所需角度,为安装台3的转动提供了稳定的驱动效果。
具体的,第一转杆4和第二转杆42的一侧端部分别贯穿延伸至侧架31的外侧;第二驱动机构包括同轴固定在第一转杆4外端部上的第一齿轮5、同轴固定在第二转杆42外端部的第二齿轮51和通过第二安装座52固定在侧架31侧表面的第二驱动电机53;第一齿轮5和第二齿轮51对应啮合;第二驱动电机53的输出端部和第二转杆42外端部同轴固定连接。通过第二驱动电机53启动工作,带动第二转杆42转动,转动的第二转杆42带动第二齿轮51转动,第二齿轮51啮合驱动第一齿轮5并带动第一转杆4转动,使第一压辊41和第二压辊43保持反向转动,实现了对不锈钢片的滚压输送效果。
具体的,第三驱动机构包括设在导架6上方的移动槽61、转动安装在移动槽61内的双向螺纹杆62、分别反向啮合套设在双向螺纹杆62外部两侧的移动座63和固定其中一侧的侧架31上的第三驱动电机64;两移动座63分别限位滑动安装在移动槽61内,两转接座7分别固定在移动座63的上表面;双向螺纹杆62的一侧端部贯穿延伸至侧架31外部并和第三驱动电机64的输出轴同轴固定连接。通过第三驱动电机64启动工作带动双向螺纹杆62转动,转动的双向螺纹杆62可分别啮合驱动两移动座63沿移动槽61内相互靠近或者远离滑动,从而带动两限位导轮72相互远离或者靠近,实现了限位导轮72之间的距离调节效果,从而满足不同宽度的不锈钢片的限位需要。
具体的,两限位导轮72上分别设有环形的凹槽。限位导轮72上设置的环形的凹槽,可为不锈钢片在竖直方向上提供限位效果,将不锈钢片两侧分别卡在两限位导轮72上的凹槽内,可避免不锈钢片在竖直方向上从两限位导轮72之间脱离。
具体的,工作台1上分别内腔11开口两侧分别安装有门体12。在内腔11开口两侧设置门体12,便于对内腔11内的第一驱动机构进行检修。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种角度可调节的出料机,包括工作台(1)和安装台(3),其特征在于:
所述工作台(1)上方转动安装有竖直布置的转动轴(2),所述安装台(3)水平的固定在所述转动轴(2)的顶部,所述安装台(3)上方两侧竖直地固定有侧架(31);
所述工作台(1)的内腔(11)内设有第一驱动机构,用以带动所述转动轴(2)转动;
两所述侧架(31)之间由上至下分别转动安装有第一转杆(4)和第二转杆(42),所述第一转杆(4)上同轴固定套接有第一压辊(41),所述第二转杆(42)上同轴固定套接有第二压辊(43);
所述第一压辊(41)和所述第二压辊(43)配合用以输送不锈钢片;
其中一侧的所述侧架(31)上设有用以驱动所述第一转杆(4)和所述第二转杆(42)反向转动的第二驱动机构;
两所述侧架(31)之间位于所述第一压辊(41)和所述第二压辊(43)的后侧固定有导架(6),所述导架(6)的上方通过第三驱动机构设有两转接座(7),两所述转接座(7)的上方分别转动安装有呈竖直状的安装柱(71),所述安装柱(71)的外部分别同轴固定套接有限位导轮(72);
两所述限位导轮(72)配合对不锈钢片在水平方向上进行限位;
所述第三驱动机构用以驱动两所述转接座(7)在水平方向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的出料机,其特征在于:
所述转动轴(2)底部贯穿延伸至所述内腔(11)内;
所述第一驱动机构包括同轴固定在所述转动轴(2)位于所述内腔(11)内的端部的从动齿轮(21)、通过第一安装座(22)固定在所述内腔(11)内侧壁的第一驱动电机(23)和同轴固定在所述第一驱动电机(23)输出轴端部的主动齿轮(24);
所述主动齿轮(24)对应和所述从动齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的出料机,其特征在于:
所述第一转杆(4)和所述第二转杆(42)的一侧端部分别贯穿延伸至所述侧架(31)的外侧;
所述第二驱动机构包括同轴固定在所述第一转杆(4)外端部上的第一齿轮(5)、同轴固定在所述第二转杆(42)外端部的第二齿轮(51)和通过第二安装座(52)固定在所述侧架(31)侧表面的第二驱动电机(53);
所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(51)对应啮合;
所述第二驱动电机(53)的输出端部和所述第二转杆(42)外端部同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的出料机,其特征在于:
所述第三驱动机构包括设在所述导架(6)上方的移动槽(61)、转动安装在所述移动槽(61)内的双向螺纹杆(62)、分别反向啮合套设在所述双向螺纹杆(62)外部两侧的移动座(63)和固定其中一侧的所述侧架(31)上的第三驱动电机(64);
两所述移动座(63)分别限位滑动安装在所述移动槽(61)内,两所述转接座(7)分别固定在所述移动座(63)的上表面;
所述双向螺纹杆(62)的一侧端部贯穿延伸至所述侧架(31)外部并和所述第三驱动电机(64)的输出轴同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的出料机,其特征在于:
两所述限位导轮(72)上分别设有环形的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的出料机,其特征在于:
所述工作台(1)上分别所述内腔(11)开口两侧分别安装有门体(12)。
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