CN201208694Y

CN201208694Y - 机床

Info

Publication number: CN201208694Y
Application number: CNU2008200247288U
Authority: CN
Inventors: 康彬; 马西群; 胡秋忠
Original assignee: TENGZHOU TRI-UNION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TENGZHOU TRI-UNION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2008-06-22
Filing date: 2008-06-22
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2018-06-22

Abstract

一种用途广泛的机床，其中包括机架、工作台、刀架体、折弯刀、带刀槽的刀座、主轴、凸轮机构；工作台、折弯刀固定安装在机架上，主轴、凸轮机构安装在机架上，主轴与凸轮机构传动连接，带刀槽的刀座安装在刀架体上，刀架体安装在机架上并与机架上下滑动连接，凸轮机构与刀架体传动连接，其特征是该机床还包括安装在机架上的动力传动机构、卷筒从动机构、带有上滚轴的上滚轴装置、带有下滚轴的下滚轴装置、带有后滚轴的后滚轴装置；动力传动机构与主轴传动连接，主轴与卷筒从动机构传动连接，卷筒从动机构分别与上滚轴装置、下滚轴装置、后滚轴装置传动连接。

Description

机床

技术领域

本实用新型涉及一种板金加工机械，尤其涉及一种机床。

背景技术

目前的剪切机床，其中包括机架、工作台、刀架体、折弯刀、带刀槽的刀座、主轴、凸轮机构；工作台、折弯刀固定安装在机架上，主轴、凸轮机构安装在机架上，主轴与凸轮机构传动连接，带刀槽的刀座安装在刀架体上，刀架体安装在机架上并与机架上下滑动连接，凸轮机构与刀架体传动连接，此种机床只能用来剪切、折弯，用途单一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用途广泛的机床。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机床，其中包括机架、工作台、刀架体、折弯刀、带刀槽的刀座、主轴、凸轮机构；工作台、折弯刀固定安装在机架上，主轴、凸轮机构安装在机架上，主轴与凸轮机构传动连接，带刀槽的刀座安装在刀架体上，刀架体安装在机架上并与机架上下滑动连接，凸轮机构与刀架体传动连接，其特点是该机床还包括安装在机架上的动力传动机构、卷筒从动机构、带有上滚轴的上滚轴装置、带有下滚轴的下滚轴装置、带有后滚轴的后滚轴装置；动力传动机构与主轴传动连接，主轴与卷筒从动机构传动连接，卷筒从动机构分别与上滚轴装置、下滚轴装置、后滚轴装置传动连接。

该机床还包括电机，电机安装在上述机架上，电机与上述动力传动机构传动连接。

本实用新型的优点效果是：本实用新型是一种集剪切、折弯、卷筒三大功能于一身的综合型板金加工机械，本实用新型使用方便，本实用新型由于带有电机、动力传动机构，电机带动动力传动机构转动，动力传动机构带动主轴转动，主轴带动凸轮机构转动，凸轮机构带动刀架体在机架上上下滑动，刀架体及工作台上可安装上刀片与下刀片，通过上刀片与下刀片对板料进行剪切；把板料放在折弯刀与刀槽之间，刀架体带动刀座在机架上上下滑动，通过折弯刀及刀座对板料进行折弯；主轴带动卷筒从动机构转动，卷筒从动机构分别带动上滚轴装置、下滚轴装置、后滚轴装置转动，把板料放在上滚轴装置、下滚轴装置之间，通过移动后滚轴装置，对板料进行卷筒；大大减小了劳动强度，提高了工作效率和加工精度，本实用新型外形紧凑，使用、维修、装配、运输等方便。本实用新型可以很轻松的对厚度为2-3mm钢板进行剪切、折弯和卷筒，性能好，加工精度高，使用简便。本实用新型实现了一机多用，既减少了机床的种类，又方便了用户。

附图说明

图1是一种本实用新型的结构示意图；

图2是一种本实用新型的另一种结构示意图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的A-A剖视图；

图5为图2的C-C剖视图；

图6为图2的E-E剖视图；

图7为图2的D-D剖视图。

附图中：1、手轮组件；2、拨叉；3、滑动齿轮；4、大齿轮；5、小齿轮；6、组合套；7、后滚轴手轮；8、传动轴；9、主轴；10、上滚轴传动齿轮；11、下滚轴传动齿轮；12、大链轮；13、齿轮轴；14、挡料装置；15、小链轮；16、滑料板；17、折弯刀；18、刀座；19、前防护板；20、工作台；21、托料部分；22、上滚轴；23、下滚轴；24、上滚轴卷筒齿轮；25、下滚轴卷筒齿轮；26、摇臂；27、偏心盘；28、后滚轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步描述：

一种机床，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，其中包括机架、工作台20、刀架体24、折弯刀17、带刀槽的刀座18、主轴9、凸轮机构；工作台20、折弯刀17固定安装在机架上，主轴9、凸轮机构安装在机架上，主轴9与凸轮机构传动连接，带刀槽的刀座18安装在刀架体24上，刀架体24安装在机架上并与机架上下滑动连接，凸轮机构与刀架体24传动连接，其特征是该机床还包括安装在机架上的动力传动机构、卷筒从动机构、带有上滚轴的上滚轴装置22、带有下滚轴的下滚轴装置23、带有后滚轴的后滚轴装置28；动力传动机构与主轴9传动连接，主轴9与卷筒从动机构传动连接，卷筒从动机构分别与上滚轴装置22、下滚轴装置23、后滚轴装置28传动连接；在本实施例中，该机床还包括电机，电机安装在机架上，电机与动力传动机构传动连接；在本实施例中，动力传动机构其中包括大齿轮4、小齿轮5；大齿轮4、小齿轮5分别安装在机架上并与机架相对旋转连接，大齿轮4与小齿轮5相啮合，大齿轮4与主轴9传动连接，小齿轮5与电机传动连接；在本实施例中，凸轮机构其中包括偏心盘27、摇臂26、机架；主轴9与偏心盘27传动连接；摇臂26与刀架体24相对旋转连接；在本实施例中，卷筒从动机构其中包括拨叉2、滑动齿轮3、传动轴8、小链轮15、大链轮12、齿轮轴13、下滚轴传动齿轮11、上滚轴传动齿轮10、上滚轴卷筒齿轮24、下滚轴卷筒齿轮25；拨叉2、传动轴8、齿轮轴13、下滚轴传动齿轮11、上滚轴传动齿轮10分别安装在机架上，上滚轴卷筒齿轮24安装在上滚轴装置22上，下滚轴卷筒齿轮25安装在下滚轴装置23上，滑动齿轮3安装在传动轴8上并与之滑动连接，拨叉2下端安装在滑动齿轮3上，滑动齿轮3与大齿轮4相啮合，小链轮15固定安装在传动轴8上，小链轮15与大链轮12传动连接，大链轮12固定安装在齿轮轴13上，齿轮轴13与下滚轴传动齿轮11传动连接，下滚轴传动齿轮11分别与上滚轴传动齿轮10、下滚轴卷筒齿轮25相啮合，上滚轴传动齿轮10与上滚轴卷筒齿轮24相啮合；在本实施例中，该机床还包括下滚轴上下调节装置，下滚轴上下调节装置其中包括下滚轴手轮1、下滚轴蜗轮蜗杆副、偏心凸轮；下滚轴手轮1、下滚轴蜗轮蜗杆副分别安装在机架上，下滚轴手轮1与下滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆传动连接，偏心凸轮固定安装在下滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮上，偏心凸轮外表面上接下滚轴装置23，下滚轴装置23与机架为上下滑动连接；在本实施例中，该机床还包括后滚轴调节装置，后滚轴调节装置其中包括后滚轴手轮7、后滚轴蜗轮蜗杆副、丝杠；后滚轴手轮7固定安装在后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆一端，后滚轴蜗轮蜗杆副安装在机架上，丝杠安装在后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮中并与之螺纹连接，丝杠上端安装在后滚轴装置28上，后滚轴装置28与机架为滑动连接；在本实施例中，后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆分为旋转蜗杆段与调节蜗杆段，旋转蜗杆段与调节蜗杆段通过组合套6固定连接；后滚轴手轮7固定安装在旋转蜗杆段一端，后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮为两个，分别为旋转蜗轮、调节蜗轮，旋转蜗轮与旋转蜗杆段形成旋转蜗轮蜗杆副，调节蜗轮与调节蜗杆段形成调节蜗轮蜗杆副，丝杠为两个，分别为旋转丝杠、调节丝杠，旋转丝杠安装在旋转蜗轮中并与之螺纹连接，调节丝杠安装在调节蜗轮中并与之螺纹连接，旋转丝杠、调节丝杠上端分别安装在后滚轴装置28两端；在本实施例中，刀架体24的右下端安装有上刀片，工作台20的左上端安装有下刀片，上刀片与下刀片相对应，工作台20上方、折弯刀17右侧的机架上安装有前防护板19，前防护板19与折弯刀17及刀座18相对应，前防护板19下边与机架为相对旋转连接；刀架体24的下部固定安装有挡料装置14，挡料装置14与工作台20上的下刀片相对应，上刀片、下刀片、挡料装置14下方的机架上固定安装有滑料板16，滑料板16分别与上刀片、下刀片、挡料装置14相对应；工作台20右侧的机架上固定安装有托料部分21，托料部分21上端面与工作台20上端面相对应。

本实用新型的工作原理为：

剪板、折弯：必须拨动拨叉2，将滑动齿轮3与大齿轮4脱开。剪板时应将前防护板19向下翻转并锁紧，根据需剪板料的厚度，在适量的调节上刀片、下刀片的间隙，将板料放在刀架体24与工作台20之间，若板宽超出工作台时可将托料部分21固定在机架上，用来托住板料，同时根据所要剪板的宽度调节挡料装置14，挡料装置14中可配有计数显示器可以精确的显示出来你想要的板宽，按下电机开关，在电机12的带动下，通过电机轴带动小齿轮5旋转并与大齿轮4啮合，大齿轮4通过键的连接带动主轴9旋转，主轴9穿过轴承和机架两端的偏心盘27，带动摇臂26上下运动，从而带动刀架体24运动实现剪切功能，剪掉的板料沿着滑料板16，滑落下来；折弯时，将前防护板19向上翻转并锁紧，根据板厚适当的调节刀槽与折弯刀17之间的间隙。将板料放在折弯刀17与刀座18之间，按下电机开关，刀架体24向上运动将板折弯，其刀架体运动情况与剪板原理一样。

卷筒：在卷筒之前拨动拨叉2，将滑动齿轮3与大齿轮4啮合，从而动力就由电机12通过电机轴、小齿轮5、大齿轮4、滑动齿轮3传给传动轴8，传动轴8穿过轴承与小链轮15后，通过链条和大链轮12相连接，通过手轮组件1、后滚轴手轮7，调节上滚轴22、下滚轴23、后滚轴28之间的间隙，将板料放在上滚轴22、下滚轴23之间，按下电机开关，在传动轴8的转动下带动小链轮15，小链轮15与大链轮12在链条的连接下，将动力传给齿轮轴13，齿轮轴13将动力传给下滚轴传动齿轮11，下滚轴传动齿轮11分别与上滚轴传动齿轮10、下滚轴卷筒齿轮25啮合，上滚轴传动齿轮10又与上滚轴卷筒齿轮24啮合，从而带动上滚轴22和下滚轴23转动，实现卷筒功能，卷筒完成后，将上滚轴22拉出，同时取出工件。若要卷锥筒，可松开组合套6上带有的螺钉，使旋转蜗杆段与调节蜗杆段脱开，然后旋转后滚轴手轮7，旋转蜗杆段转动，而调节蜗杆段不动，旋转蜗杆段带动旋转蜗轮转动，旋转蜗轮转动带动旋转丝杠移动，而调节丝杠不动，旋转丝杠移动带动后滚轴装置28一端滑动，从而使后滚轴两端出现一定的高度差，然后再固定组合套6，再旋转后滚轴手轮7，使后滚轴两端同时移动，这样就可卷出带有锥度的工件来，根据后滚轴两端高度差的不同，就可卷出不同锥度的工件。因此本实用新型用途广泛，功能多。

本实用新型可在一个电机的带动下，通过齿轮、链轮的有机配合及简单方便的手动调位方式逐步实现三大功能。三大功能环环相扣却又互不干扰，实现机床的安全系数高、灵活、方便、易操作等特性。剪、折部分配有挡料、托料装置，卷筒部分采用后滚轴调节装置，实现后滚轴两端上下移动的一致性，打破常规的两边调试不均匀给卷筒带来诸多不便，本实用新型由于动力传动机构、卷筒从动机构的加入，大大减小了劳动强度，提高了工作效率和加工精度；本实用新型中剪切、折弯由小齿轮直接带动大齿轮，通过操纵转键式离合器进行工作。向下为剪切、向上为折弯。卷筒是通过大齿轮和装有拨叉的滑动齿轮相啮合，滑动齿轮带动传动轴上的链轮及上滚轴卷筒齿轮24、下滚轴卷筒齿轮25转动，从而带动上滚轴22、下滚轴23、后滚轴28进行工作。

旋转下滚轴手轮1可调节下滚轴上、下移动，使上滚轴22、下滚轴23间隙和板厚相一致；旋转后滚轴手轮7可调节后滚轴上、下移动，用于卷筒直径大小的控制。

Claims

1、一种机床，其中包括机架、工作台(20)、刀架体、折弯刀(17)、带刀槽的刀座(18)、主轴(9)、凸轮机构；工作台(20)、折弯刀(17)固定安装在机架上，主轴(9)、凸轮机构安装在机架上，主轴(9)与凸轮机构传动连接，带刀槽的刀座(18)安装在刀架体上，刀架体安装在机架上并与机架上下滑动连接，凸轮机构与刀架体传动连接，其特征是该机床还包括安装在机架上的动力传动机构、卷筒从动机构、带有上滚轴的上滚轴装置(22)、带有下滚轴的下滚轴装置(23)、带有后滚轴的后滚轴装置(28)；动力传动机构与主轴(9)传动连接，主轴(9)与卷筒从动机构传动连接，卷筒从动机构分别与上滚轴装置(22)、下滚轴装置(23)、后滚轴装置(28)传动连接。

2、根据权利要求1所述的机床，其特征是该机床还包括电机，电机安装在所述机架上，电机与所述动力传动机构传动连接。

3、根据权利要求2所述的机床，其特征是所述动力传动机构其中包括大齿轮(4)、小齿轮(5)；大齿轮(4)、小齿轮(5)分别安装在所述机架上并与机架相对旋转连接，大齿轮(4)与小齿轮(5)相啮合，大齿轮(4)与所述主轴(9)传动连接，小齿轮(5)与所述电机传动连接。

4、根据权利要求3所述的机床，其特征是所述凸轮机构其中包括偏心盘(27)、摇臂(26)、所述机架；所述主轴(9)与偏心盘(27)传动连接；摇臂(26)与所述刀架体相对旋转连接。

5、根据权利要求3或4所述的机床，其特征是所述卷筒从动机构其中包括拨叉(2)、滑动齿轮(3)、传动轴(8)、小链轮(15)、大链轮(12)、齿轮轴(13)、下滚轴传动齿轮(11)、上滚轴传动齿轮(10)、上滚轴卷筒齿轮(24)、下滚轴卷筒齿轮(25)；拨叉(2)、传动轴(8)、齿轮轴(13)、下滚轴传动齿轮(11)、上滚轴传动齿轮(10)分别安装在所述机架上，上滚轴卷筒齿轮(24)安装在所述上滚轴装置(22)上，下滚轴卷筒齿轮(25)安装在所述下滚轴装置(23)上，滑动齿轮(3)安装在传动轴(8)上并与之滑动连接，拨叉(2)下端安装在滑动齿轮(3)上，滑动齿轮(3)与所述大齿轮(4)相啮合，小链轮(15)固定安装在传动轴(8)上，小链轮(15)与大链轮(12)传动连接，大链轮(12)固定安装在齿轮轴(13)上，齿轮轴(13)与下滚轴传动齿轮(11)传动连接，下滚轴传动齿轮(11)分别与上滚轴传动齿轮(10)、下滚轴卷筒齿轮(25)相啮合，上滚轴传动齿轮(10)与上滚轴卷筒齿轮(24)相啮合。

6、根据权利要求5所述的机床，其特征是该机床还包括下滚轴上下调节装置，下滚轴上下调节装置其中包括下滚轴手轮(1)、下滚轴蜗轮蜗杆副、偏心凸轮；下滚轴手轮(1)、下滚轴蜗轮蜗杆副分别安装在所述机架上，下滚轴手轮(1)与下滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆传动连接，偏心凸轮固定安装在下滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮上，偏心凸轮外表面上接所述下滚轴装置(23)，下滚轴装置(23)与机架为上下滑动连接。

7、根据权利要求6所述的机床，其特征是该机床还包括后滚轴调节装置，后滚轴调节装置其中包括后滚轴手轮(7)、后滚轴蜗轮蜗杆副、丝杠；后滚轴手轮(7)固定安装在后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆一端，后滚轴蜗轮蜗杆副安装在所述机架上，丝杠安装在后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮中并与之螺纹连接，丝杠上端安装在所述后滚轴装置(28)上，后滚轴装置(28)与机架为滑动连接。

8、根据权利要求7所述的机床，其特征是所述后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗杆分为旋转蜗杆段与调节蜗杆段，旋转蜗杆段与调节蜗杆段通过组合套(6)固定连接；所述后滚轴手轮(7)固定安装在旋转蜗杆段一端，所述后滚轴蜗轮蜗杆副中的蜗轮为两个，分别为旋转蜗轮、调节蜗轮，旋转蜗轮与旋转蜗杆段形成旋转蜗轮蜗杆副，调节蜗轮与调节蜗杆段形成调节蜗轮蜗杆副，所述丝杠为两个，分别为旋转丝杠、调节丝杠，旋转丝杠安装在旋转蜗轮中并与之螺纹连接，调节丝杠安装在调节蜗轮中并与之螺纹连接，旋转丝杠、调节丝杠上端分别安装在所述后滚轴装置(28)两端。

9、根据权利要求8所述的机床，其特征是所述刀架体的右下端安装有上刀片，工作台(20)的左上端安装有下刀片，上刀片与下刀片相对应，工作台(20)上方、所述折弯刀(17)右侧的机架上安装有前防护板(19)，前防护板(19)与折弯刀(17)及所述刀座(18)相对应，前防护板(19)下边与机架为相对旋转连接；刀架体的下部固定安装有挡料装置(14)，挡料装置(14)与工作台(20)上的下刀片相对应，上刀片、下刀片、挡料装置(14)下方的机架上固定安装有滑料板(16)，滑料板(16)分别与上刀片、下刀片、挡料装置(14)相对应；工作台(20)右侧的机架上固定安装有托料部分(21)，托料部分(21)上端面与工作台(20)上端面相对应。