CN210453037U - 一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，包括主机架，所述主机架的底部内壁上固定安装有两个涨紧轮座，主机架的两侧均固定连接有升降机座，升降机座上设有推杆电机，所述主机架的底部内壁上转动安装有电机座，且电机座的顶部螺纹固定有驱动电机，所述主机架的一侧固定安装有配电箱，所述主机架的顶部两侧均固定安装有第一气缸座和两个第二气缸座。本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要调节两个主轴之间的距离以及多个上压辊和多个下托辊之间的距离，达到便于输送和切割不同厚度的板材，降低了安全风险，能够同时把板材分切多条，极大的提高了工作效率，安全性高，有利于使用。

Description

一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯

技术领域

本实用新型涉及压辊式板材切割技术领域，尤其涉及一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯。

背景技术

随着社会的发展，各建筑装修业均需要使用到板材等木制品，而在板材进行加工是常需要对板材进行切割，因此必要使用到板材锯床，大多数的板材锯床大都是采用单片圆锯刀，进行旋转切割木材，现有的板材锯床大都存在木材出料率偏低，废料偏多，功效低，安全性弱的问题，不能满足使用需求，因此我们提出了一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，包括主机架，所述主机架的底部内壁上固定安装有两个涨紧轮座，主机架的两侧均固定连接有升降机座，升降机座上设有推杆电机，所述主机架的底部内壁上转动安装有电机座，且电机座的顶部螺纹固定有驱动电机，所述主机架的一侧固定安装有配电箱，所述主机架的顶部两侧均固定安装有第一气缸座和两个第二气缸座，第一气缸座位于对应的两个第二气缸座之间，位于主机架顶部同一侧的两个第二气缸座中的一个第二气缸座的一侧转动安装有防倒杆，且两个防倒杆中的一个防倒杆的顶端与配电箱的一侧相铰接，所述主机架的底部内壁上螺纹固定有无级调速电机，两个涨紧轮座均位于驱动电机和无级调速电机之间，所述第二气缸座的顶部固定安装有三个压辊气缸，主机架的上方设有两个主轴，主轴的两端均转动安装有第一轴承座，且第一轴承座滑动安装在对应的第一气缸座内，位于同一水平线上的两个第二气缸座之间设有三个上转轴和三个下转轴，上转轴上固定套设有上压辊，下转轴上固定套设有下托辊，上压辊位于对应的下托辊的上方，上转轴上转动套设有两个第二轴承座，第二轴承座滑动安装在对应的第二气缸座内，下转轴上转动安装有两个窄角外球面轴承座，窄角外球面轴承座焊接固定在对应的第二气缸座内，所述压辊气缸的伸出端延伸至对应的第二气缸座内并与第二轴承座的顶部固定连接，第一气缸座的顶部螺纹固定有调节气缸，且调节气缸的伸出端延伸至对应的第一气缸座内，位于同一个第一气缸座内的两个第一轴承座中位于上方的一个第一轴承座的顶部与对应的调节气缸的输出端固定连接，两个主轴上均转动套设有燕尾轴承座，两个第一气缸座位于两个燕尾轴承座之间，燕尾轴承座的底部与对应的推杆电机的输出端固定连接，所述主机架的底部内壁上放置有集灰斗，且集灰斗位于两个主轴的下方，位于上方的一个主轴上固定套设有多个压盘，相邻的两个压盘之间设有同一个固定套装在位于下方的一个主轴上的圆锯刀，位于下方的一个主轴与驱动电机传动安装，无级调速电机与多个下转辊传动安装。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，位于下方的一个主轴上固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上传动连接有同一个传动皮带。

优选的，所述下转轴上固定套设有第一链轮，位于燕尾轴承座靠近无级调速电机一侧的多个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，位于燕尾轴承座靠近无级调速电机一侧的多个下转轴中的一个下转轴上固定套设有第二链轮，无级调速电机的输出轴上固定安装有第三链轮，第三链轮和第二链轮上传动连接有同一个第二链条。

优选的，所述第一气缸座的两侧内壁上均焊接有T形滑轨，第一轴承座的两侧均开设有T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

优选的，所述主机架的底部内壁上铰接有两个倾斜设置的螺杆，电机座的一侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的U形槽口，螺杆位于对应的U形槽口内，螺杆上螺纹套设有螺母，且螺母的底部与电机座的顶部相接触。

优选的，所述圆锯刀的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与位于下方的一个主轴的外侧活动接触，圆锯刀的一侧焊接有圆套，且圆套的侧壁与位于下方的一个主轴的外侧活动接触，圆套的顶部开设有T形孔，位于下方的一个主轴的顶部开设有多个螺纹槽，T形孔内设有T 形螺栓，且T形螺栓的底端延伸至对应的螺纹槽内，螺纹槽与对应的 T形螺栓螺纹连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降机座、电机座、集灰斗、配电箱、第二气缸座、防倒杆、主机架、无级调速电机、驱动电机、上压辊、燕尾轴承座、主轴、下托辊、窄角外球面轴承座、第二轴承座、压辊气缸、第一气缸座与调节气缸相配合，启动压辊气缸能通过对应的第二轴承座带动上压辊上下移动以调节与对应的下托辊之间的距离，能够放置不同厚度的板材，启动两个调节气缸能通过两个第一轴承座带动位于上方的主轴上下移动，启动两个推杆电机通过两个燕尾轴承座带动位于下方的一个主轴上下移动，能够调节两个主轴之间的距离，达到调节圆锯片的高度以切割不同厚度的板材，启动无级调速电机和驱动电机，驱动电机通过第一皮带轮转动、传动皮带和第二皮带轮配合带动位于下方的一个主轴转动，位于下方的一个主轴带动多个圆锯刀转动，无级调速电机的输出轴通过第三链轮、第二链条和第二链轮配合带动对应的一个下转轴转动，一个下转轴带动对应的一个第一链轮转动，一个第一链轮通过第一链条带动多个第一链轮转动，多个第一链轮分别带动对应的下转轴转动，下转轴带动对应的下托辊转动，此时把板材插入前侧的上压辊和下托辊之间，随着下托辊转动板材被输送至两个主轴处被旋转的圆锯刀进行切割，切割后的板材经后侧的多个上压辊和下托辊之间传出。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要调节两个主轴之间的距离以及多个上压辊和多个下托辊之间的距离，达到便于输送和切割不同厚度的板材，降低了安全风险，能够同时把板材分切多条，极大的提高了工作效率，安全性高，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯的主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯的左视图；

图3为本实用新型提出的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯的右视立体图；

图4为本实用新型提出的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯的左视立体图。

图中：1涨紧轮座、2升降机座、3电机座、4集灰斗、5配电箱、 6第二气缸座、7防倒杆、8主机架、9无级调速电机、10驱动电机、 11上压辊、12燕尾轴承座、13主轴、14下托辊、15窄角外球面轴承座、16第二轴承座、17压辊气缸、18第一气缸座、19调节气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，包括主机架8，主机架8的底部内壁上固定安装有两个涨紧轮座1，主机架8 的两侧均固定连接有升降机座2，升降机座2上设有推杆电机，主机架8的底部内壁上转动安装有电机座3，且电机座3的顶部螺纹固定有驱动电机10，主机架8的一侧固定安装有配电箱5，主机架8的顶部两侧均固定安装有第一气缸座18和两个第二气缸座6，第一气缸座18位于对应的两个第二气缸座6之间，位于主机架8顶部同一侧的两个第二气缸座6中的一个第二气缸座6的一侧转动安装有防倒杆 7，且两个防倒杆7中的一个防倒杆7的顶端与配电箱5的一侧相铰接，主机架8的底部内壁上螺纹固定有无级调速电机9，两个涨紧轮座1均位于驱动电机10和无级调速电机9之间，第二气缸座6的顶部固定安装有三个压辊气缸17，主机架8的上方设有两个主轴13，主轴13的两端均转动安装有第一轴承座，且第一轴承座滑动安装在对应的第一气缸座18内，位于同一水平线上的两个第二气缸座6之间设有三个上转轴和三个下转轴，上转轴上固定套设有上压辊11，下转轴上固定套设有下托辊14，上压辊11位于对应的下托辊14的上方，上转轴上转动套设有两个第二轴承座16，第二轴承座16滑动安装在对应的第二气缸座6内，下转轴上转动安装有两个窄角外球面轴承座15，窄角外球面轴承座15焊接固定在对应的第二气缸座6内，压辊气缸17的伸出端延伸至对应的第二气缸座6内并与第二轴承座 16的顶部固定连接，第一气缸座18的顶部螺纹固定有调节气缸19，且调节气缸19的伸出端延伸至对应的第一气缸座18内，位于同一个第一气缸座18内的两个第一轴承座中位于上方的一个第一轴承座的顶部与对应的调节气缸19的输出端固定连接，两个主轴13上均转动套设有燕尾轴承座12，两个第一气缸座18位于两个燕尾轴承座12 之间，燕尾轴承座12的底部与对应的推杆电机的输出端固定连接，主机架8的底部内壁上放置有集灰斗4，且集灰斗4位于两个主轴13 的下方，位于上方的一个主轴13上固定套设有多个压盘，相邻的两个压盘之间设有同一个固定套装在位于下方的一个主轴13上的圆锯刀，位于下方的一个主轴13与驱动电机10传动安装，无级调速电机 9与多个下转辊传动安装，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要调节两个主轴13之间的距离以及多个上压辊11和多个下托辊14之间的距离，达到便于输送和切割不同厚度的板材，降低了安全风险，能够同时把板材分切多条，极大的提高了工作效率，安全性高，有利于使用。

本实用新型中，驱动电机10的输出轴上固定安装有第一皮带轮，位于下方的一个主轴13上固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，下转轴上固定套设有第一链轮，位于燕尾轴承座12靠近无级调速电机9一侧的多个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，位于燕尾轴承座12靠近无级调速电机 9一侧的多个下转轴中的一个下转轴上固定套设有第二链轮，无级调速电机9的输出轴上固定安装有第三链轮，第三链轮和第二链轮上传动连接有同一个第二链条，第一气缸座18的两侧内壁上均焊接有T 形滑轨，第一轴承座的两侧均开设有T形滑槽，且T形滑槽与对应的 T形滑轨滑动连接，主机架8的底部内壁上铰接有两个倾斜设置的螺杆，电机座3的一侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的U形槽口，螺杆位于对应的U形槽口内，螺杆上螺纹套设有螺母，且螺母的底部与电机座3的顶部相接触，圆锯刀的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与位于下方的一个主轴13的外侧活动接触，圆锯刀的一侧焊接有圆套，且圆套的侧壁与位于下方的一个主轴13的外侧活动接触，圆套的顶部开设有T形孔，位于下方的一个主轴13的顶部开设有多个螺纹槽，T形孔内设有T形螺栓，且T形螺栓的底端延伸至对应的螺纹槽内，螺纹槽与对应的T形螺栓螺纹连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要调节两个主轴13之间的距离以及多个上压辊11和多个下托辊14之间的距离，达到便于输送和切割不同厚度的板材，降低了安全风险，能够同时把板材分切多条，极大的提高了工作效率，安全性高，有利于使用。

工作原理：使用时，启动压辊气缸17能够带动对应的第二轴承座16上下移动，位于同一水平线上的两个第二轴承座16上下移动能够带动上压辊11上下移动，达到调节上压辊11与对应的下托辊14 之间的距离，达到能够放置不同厚度的板材，启动两个调节气缸19能够带动两个第一轴承座上下移动，两个第一轴承座带动位于上方的主轴13上下移动，位于上方的主轴13能够带动与其固定的多个压盘上下移动，且能够启动两个推杆电机带动两个燕尾轴承座12上下移动，两个燕尾轴承座12带动位于下方的一个主轴13上下移动，使得能够根据实际需要调节两个主轴13之间的距离，达到调节圆锯片的高度，达到能够切割不同厚度的板材，切割板材时，启动无级调速电机9和驱动电机10，驱动电机10带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动位于下方的一个主轴13转动，位于下方的一个主轴13带动多个圆锯刀转动，无级调速电机9的输出轴带动第三链轮转动，第三链轮通过第二链条带动第二链轮转动，第二链轮带动与其固定的一个下转轴转动，一个下转轴带动对应的一个第一链轮转动，一个第一链轮通过第一链条带动多个第一链轮转动，多个第一链轮分别带动对应的下转轴转动，下转轴带动对应的下托辊14转动，此时把板材插入前侧的上压辊11和下托辊 14之间，随着下托辊14转动板材被输送并挤压在多个上压辊11和下托辊14之间，随着无级调速电机9继续运行板材继续被输送至两个主轴13处，此时位于下方的主轴13上的多个圆锯刀对板材进行旋转切割，切割后的板材经后侧的多个上压辊11和下托辊14之间传出，多个圆锯刀的设置能够同时把板材分切多条，提高了工作效率，且只需要人员把板材放置在上压辊11和下托辊14之间便可自动进料，极大的降低了安全风险，安全性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，包括主机架(8)，其特征在于，所述主机架(8)的底部内壁上固定安装有两个涨紧轮座(1)，主机架(8)的两侧均固定连接有升降机座(2)，升降机座(2)上设有推杆电机，所述主机架(8)的底部内壁上转动安装有电机座(3)，且电机座(3)的顶部螺纹固定有驱动电机(10)，所述主机架(8)的一侧固定安装有配电箱(5)，所述主机架(8)的顶部两侧均固定安装有第一气缸座(18)和两个第二气缸座(6)，第一气缸座(18)位于对应的两个第二气缸座(6)之间，位于主机架(8)顶部同一侧的两个第二气缸座(6)中的一个第二气缸座(6)的一侧转动安装有防倒杆(7)，且两个防倒杆(7)中的一个防倒杆(7)的顶端与配电箱(5)的一侧相铰接，所述主机架(8)的底部内壁上螺纹固定有无级调速电机(9)，两个涨紧轮座(1)均位于驱动电机(10)和无级调速电机(9)之间，所述第二气缸座(6)的顶部固定安装有三个压辊气缸(17)，主机架(8)的上方设有两个主轴(13)，主轴(13)的两端均转动安装有第一轴承座，且第一轴承座滑动安装在对应的第一气缸座(18)内，位于同一水平线上的两个第二气缸座(6)之间设有三个上转轴和三个下转轴，上转轴上固定套设有上压辊(11)，下转轴上固定套设有下托辊(14)，上压辊(11)位于对应的下托辊(14)的上方，上转轴上转动套设有两个第二轴承座(16)，第二轴承座(16)滑动安装在对应的第二气缸座(6)内，下转轴上转动安装有两个窄角外球面轴承座(15)，窄角外球面轴承座(15)焊接固定在对应的第二气缸座(6)内，所述压辊气缸(17)的伸出端延伸至对应的第二气缸座(6)内并与第二轴承座(16)的顶部固定连接，第一气缸座(18)的顶部螺纹固定有调节气缸(19)，且调节气缸(19)的伸出端延伸至对应的第一气缸座(18)内，位于同一个第一气缸座(18)内的两个第一轴承座中位于上方的一个第一轴承座的顶部与对应的调节气缸(19)的输出端固定连接，两个主轴(13)上均转动套设有燕尾轴承座(12)，两个第一气缸座(18)位于两个燕尾轴承座(12)之间，燕尾轴承座(12)的底部与对应的推杆电机的输出端固定连接，所述主机架(8)的底部内壁上放置有集灰斗(4)，且集灰斗(4)位于两个主轴(13)的下方，位于上方的一个主轴(13)上固定套设有多个压盘，相邻的两个压盘之间设有同一个固定套装在位于下方的一个主轴(13)上的圆锯刀，位于下方的一个主轴(13)与驱动电机(10)传动安装，无级调速电机(9)与多个下转辊传动安装。

2.根据权利要求1所述的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，其特征在于，所述驱动电机(10)的输出轴上固定安装有第一皮带轮，位于下方的一个主轴(13)上固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上传动连接有同一个传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，其特征在于，所述下转轴上固定套设有第一链轮，位于燕尾轴承座(12)靠近无级调速电机(9)一侧的多个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，位于燕尾轴承座(12)靠近无级调速电机(9)一侧的多个下转轴中的一个下转轴上固定套设有第二链轮，无级调速电机(9)的输出轴上固定安装有第三链轮，第三链轮和第二链轮上传动连接有同一个第二链条。

4.根据权利要求1所述的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，其特征在于，所述第一气缸座(18)的两侧内壁上均焊接有T形滑轨，第一轴承座的两侧均开设有T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，其特征在于，所述主机架(8)的底部内壁上铰接有两个倾斜设置的螺杆，电机座(3)的一侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的U形槽口，螺杆位于对应的U形槽口内，螺杆上螺纹套设有螺母，且螺母的底部与电机座(3)的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型可升降主轴压辊式板材多片锯，其特征在于，所述圆锯刀的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与位于下方的一个主轴(13)的外侧活动接触，圆锯刀的一侧焊接有圆套，且圆套的侧壁与位于下方的一个主轴(13)的外侧活动接触，圆套的顶部开设有T形孔，位于下方的一个主轴(13)的顶部开设有多个螺纹槽，T形孔内设有T形螺栓，且T形螺栓的底端延伸至对应的螺纹槽内，螺纹槽与对应的T形螺栓螺纹连接。

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