CN217225800U - 一种电子功能膜移切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子功能膜移切机构,涉及电子功能膜技术领域,包括底座,所述底座的顶部右侧固定连接有第一安装架,所述底座顶部靠近正面和背面的位置通过第二螺栓固定连接有L型安装板,所述L型安装板的顶部固定连接有滑轨与滑块,所述滑块的底部连接有连接板,所述连接板的顶部设置有升降机构,所述连接板的底部设置有刀具,所述刀具的底部对应设置有工作台,所述工作台的底部设置有减震组。本实用新型所述的一种电子功能膜移切机构,本实用新型中,通过设置的减震组进行减震作用,通过设置的第二伸缩杆与弹簧在受到撞击时进行缓冲,使工作台更稳定,通过设置的防滑片达到稳定的效果,增加了减震组的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子功能膜技术领域,特别涉及一种电子功能膜移切机构。
背景技术
电子功能膜生产中需要模切机进行切割成所需要的形状,且现有模切机没有辅助导向机构来保证电子功能膜在运动的过程中不会出现位置偏移,精度较低,然而现有的模切治具在切割完成后,不便于及时的对保护膜上灰尘的清洁,从而导致了成品膜的质量较差,为之后的清洁工作增加压力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电子功能膜移切机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的正面右侧通过第一螺栓固定连接有第一安装板,所述第一安装板的中间位置设置有第一固定柱,所述第一固定柱的两端设置有轴承,所述轴承的顶部连接有固定板,所述固定板的内部设置有拉伸轴,所述底座的顶部右侧固定连接有第一安装架,所述第一安装架的顶部连接有旋转轴,所述第一安装架的底部设置有第一传送轴,所述底座顶部靠近正面和背面的位置通过第二螺栓固定连接有L型安装板,所述L型安装板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的中间位置设置有滑块,所述L型安装板的数量有两个,所述L型安装板通过第二螺栓固定安装在底座的顶部靠近正面的一侧与底座顶部靠近背面的一侧,所述两个L型安装板相对设置,所述滑轨连接在两个L型安装板的顶部中间位置,所述滑块的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的底部连接有连接板,所述连接板的顶部设置有升降机构,所述升降机构包括第一伸缩杆、固定底座和第三螺栓,所述升降机构的数量有四个,所述升降机构的顶部固定安装在滑块的底部的四个角,所述固定底座的数量有两个,分别安装在滑块的底部与连接板的顶部,所述第一伸缩杆的顶部固定安装在滑块的底部的固定底座上,所述第一伸缩杆的底部固定安装在连接板顶部的固定底座上,所述固定底座通过第三螺栓固定安装在连接板与滑块上,所述连接板的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱的底部连接有刀具,所述驱动电机与刀具连接在一起,所述底板与工作台固定安装在两个L型安装板的中间位置,所述工作台与刀具对应设置,所述底座的顶部中间位置固定连接有底板,所述底板的顶部设置有减震组,所述减震组包括上固定板、第一防滑片、弹簧、第二伸缩杆、下固定板和第二防滑片,所述第一防滑片的顶部固定安装在工作台的底部四个角,所述第一防滑片的底部固定安装有上固定板,所述上固定板的底部中间位置固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有下固定板,所述下固定板的底部固定连接有第二防滑片,所述第二防滑片的底部固定安装在底板的顶部,所述弹簧的顶部与底部固定安装在上固定板的底部中间位置与下固定板的顶部的中间位置,所述弹簧套接在第二伸缩杆的外部,所述减震组的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部中间位置设置有模具块,所述底座的顶部左侧固定连接有第二安装架,所述第二安装架的中间位置设置有第二传送轴,所述底座的正面左侧固定安装有第二安装板,所述第二安装板的中间位置设置有收卷轴,所述第一安装架与第二安装架对应设置,所述第一安装架与第一安装板呈九十度角固定安装在底座的顶部右侧与正面的右侧。
优选的,所述第一安装架与第二安装架对应设置,所述第一安装架与第一安装板呈九十度角固定安装在底座的顶部右侧与正面的右侧。
优选的,所述L型安装板的数量有两个,所述L型安装板通过第二螺栓固定安装在底座的顶部靠近正面的一侧与底座顶部靠近背面的一侧,所述两个L型安装板相对设置,所述滑轨连接在两个L型安装板的顶部中间位置。
优选的,所述升降机构的数量有四个,所述升降机构的顶部固定安装在滑块的底部的四个角,所述固定底座的数量有两个,分别安装在滑块的底部与连接板的顶部,所述第一伸缩杆的顶部固定安装在滑块的底部的固定底座上,所述第一伸缩杆的底部固定安装在连接板顶部的固定底座上,所述固定底座通过第三螺栓固定安装在连接板与滑块上。
优选的,所述第一防滑片的顶部固定安装在工作台的底部四个角,所述第一防滑片的底部固定安装有上固定板,所述上固定板的底部中间位置固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有下固定板,所述下固定板的底部固定连接有第二防滑片,所述第二防滑片的底部固定安装在底板的顶部,所述弹簧的顶部与底部固定安装在上固定板的底部中间位置与下固定板的顶部的中间位置,所述弹簧套接在第二伸缩杆的外部。
优选的,所述驱动电机与刀具连接在一起,所述底板与工作台固定安装在两个L型安装板的中间位置,所述工作台与刀具对应设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的减震组进行减震作用,通过设置的第二伸缩杆与弹簧在受到撞击时进行缓冲,使工作台更稳定,工作时防止不稳定带来的偏移,通过设置的防滑片达到稳定的效果,增加了减震组的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型切割机构的结构示意图;
图3是本实用新型减震组的结构示意图;
图4是本实用新型升降机构的结构示意图;
图5是本实用新型旋转轴的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、第一安装架;4、第一安装板;5、第一螺栓;6、轴承;7、第一固定柱;8、固定板;9、拉伸轴;10、旋转轴;11、第一传送轴;12、L型安装板;13、第二螺栓;14、滑轨;15、滑块;16、驱动电机;17、升降机构;18、第一伸缩杆;19、固定底座;20、第三螺栓;21、固定块;22、第二固定柱;23、刀具;24、底板;25、减震组;26、工作台;27、橡胶垫;28、模具块;29、第二安装架;30、第二传送轴;31、收卷轴;32、第二安装板;33、连接板;34、上固定板;35、第一防滑片;36、弹簧;37、第二伸缩杆;38、下固定板;39、第二防滑片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种电子功能膜移切机构,包括底座1,底座1的底部固定连接有支撑腿2,底座1的正面右侧通过第一螺栓5固定连接有第一安装板4,第一安装板4的中间位置设置有第一固定柱7,第一固定柱7的两端设置有轴承6,轴承6的顶部连接有固定板8,固定板8的内部设置有拉伸轴9,底座1的顶部右侧固定连接有第一安装架3,第一安装架3的顶部连接有旋转轴10,第一安装架3的底部设置有第一传送轴11,底座1顶部靠近正面和背面的位置通过第二螺栓13固定连接有L型安装板12,L型安装板12的顶部固定连接有滑轨14,滑轨14的中间位置设置有滑块15,L型安装板12的数量有两个,L型安装板12通过第二螺栓13固定安装在底座1的顶部靠近正面的一侧与底座1顶部靠近背面的一侧,两个L型安装板12相对设置,滑轨14连接在两个L型安装板12的顶部中间位置,滑块15的底部设置有驱动电机16,驱动电机16的底部连接有连接板33,连接板33的顶部设置有升降机构17,升降机构17包括第一伸缩杆18、固定底座19和第三螺栓20,升降机构17的数量有四个,升降机构17的顶部固定安装在滑块15的底部的四个角,固定底座19的数量有两个,分别安装在滑块15的底部与连接板33的顶部,第一伸缩杆18的顶部固定安装在滑块15的底部的固定底座19上,第一伸缩杆18的底部固定安装在连接板33顶部的固定底座19上,固定底座19通过第三螺栓20固定安装在连接板33与滑块15上,连接板33的底部固定连接有固定块21,固定块21的底部固定连接有第二固定柱22,第二固定柱22的底部连接有刀具23,驱动电机16与刀具23连接在一起,底板24与工作台26固定安装在两个L型安装板12的中间位置,工作台26与刀具23对应设置,底座1的顶部中间位置固定连接有底板24,底板24的顶部设置有减震组25,减震组25包括上固定板34、第一防滑片35、弹簧36、第二伸缩杆37、下固定板38和第二防滑片39,第一防滑片35的顶部固定安装在工作台26的底部四个角,第一防滑片35的底部固定安装有上固定板34,上固定板34的底部中间位置固定安装有第二伸缩杆37,第二伸缩杆37的底部固定安装有下固定板38,下固定板38的底部固定连接有第二防滑片39,第二防滑片39的底部固定安装在底板24的顶部,弹簧36的顶部与底部固定安装在上固定板34的底部中间位置与下固定板38的顶部的中间位置,弹簧36套接在第二伸缩杆37的外部,减震组25的顶部固定连接有工作台26,工作台26的顶部固定连接有橡胶垫27,橡胶垫27的顶部中间位置设置有模具块28,底座1的顶部左侧固定连接有第二安装架29,第二安装架29的中间位置设置有第二传送轴30,底座1的正面左侧固定安装有第二安装板32,第二安装板32的中间位置设置有收卷轴31,第一安装架3与第二安装架29对应设置,第一安装架3与第一安装板4呈九十度角固定安装在底座1的顶部右侧与正面的右侧。
需要说明的是,本实用新型为一种电子功能膜移切机构,使用时通过设置的旋转轴10进行传送,通过安装的拉伸轴9进行伸拉,通过设置的第一传送轴11进行对产品的传送到工作台26,通过安装在滑块15底部的驱动电机16运转进行工作,通过安装在连接板33顶部的升降机构17进行对刀具23的升降达到合适的位置,在工作时,通过安装在工作台26底部的减震组25进行减震,使工作台26更加的稳定,通过安装在工作台26顶部橡胶垫27防止在切割时刀片断裂,增加刀片的使用寿命,通过安装在底座1顶部左侧的第二安装架29进行对裁剪好的产品进行传送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电子功能膜移切机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)的正面右侧通过第一螺栓(5)固定连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的中间位置设置有第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)的两端设置有轴承(6),所述轴承(6)的顶部连接有固定板(8),所述固定板(8)的内部设置有拉伸轴(9),所述底座(1)的顶部右侧固定连接有第一安装架(3),所述第一安装架(3)的顶部连接有旋转轴(10),所述第一安装架(3)的底部设置有第一传送轴(11),所述底座(1)顶部靠近正面和背面的位置通过第二螺栓(13)固定连接有L型安装板(12),所述L型安装板(12)的顶部固定连接有滑轨(14),所述滑轨(14)的中间位置设置有滑块(15),所述滑块(15)的底部设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的底部连接有连接板(33),所述连接板(33)的顶部设置有升降机构(17),所述升降机构(17)包括第一伸缩杆(18)、固定底座(19)和第三螺栓(20),所述连接板(33)的底部固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的底部固定连接有第二固定柱(22),所述第二固定柱(22)的底部连接有刀具(23),所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有底板(24),所述底板(24)的顶部设置有减震组(25),所述减震组(25)包括上固定板(34)、第一防滑片(35)、弹簧(36)、第二伸缩杆(37)、下固定板(38)和第二防滑片(39),所述减震组(25)的顶部固定连接有工作台(26),所述工作台(26)的顶部固定连接有橡胶垫(27),所述橡胶垫(27)的顶部中间位置设置有模具块(28),所述底座(1)的顶部左侧固定连接有第二安装架(29),所述第二安装架(29)的中间位置设置有第二传送轴(30),所述底座(1)的正面左侧固定安装有第二安装板(32),所述第二安装板(32)的中间位置设置有收卷轴(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电子功能膜移切机构,其特征在于:所述第一安装架(3)与第二安装架(29)对应设置,所述第一安装架(3)与第一安装板(4)呈九十度角固定安装在底座(1)的顶部右侧与正面的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子功能膜移切机构,其特征在于:所述L型安装板(12)的数量有两个,所述L型安装板(12)通过第二螺栓(13)固定安装在底座(1)的顶部靠近正面的一侧与底座(1)顶部靠近背面的一侧,所述两个L型安装板(12)相对设置,所述滑轨(14)连接在两个L型安装板(12)的顶部中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种电子功能膜移切机构,其特征在于:所述升降机构(17)的数量有四个,所述升降机构(17)的顶部固定安装在滑块(15)的底部的四个角,所述固定底座(19)的数量有两个,分别安装在滑块(15)的底部与连接板(33)的顶部,所述第一伸缩杆(18)的顶部固定安装在滑块(15)的底部的固定底座(19)上,所述第一伸缩杆(18)的底部固定安装在连接板(33)顶部的固定底座(19)上,所述固定底座(19)通过第三螺栓(20)固定安装在连接板(33)与滑块(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子功能膜移切机构,其特征在于:所述第一防滑片(35)的顶部固定安装在工作台(26)的底部四个角,所述第一防滑片(35)的底部固定安装有上固定板(34),所述上固定板(34)的底部中间位置固定安装有第二伸缩杆(37),所述第二伸缩杆(37)的底部固定安装有下固定板(38),所述下固定板(38)的底部固定连接有第二防滑片(39),所述第二防滑片(39)的底部固定安装在底板(24)的顶部,所述弹簧(36)的顶部与底部固定安装在上固定板(34)的底部中间位置与下固定板(38)的顶部的中间位置,所述弹簧(36)套接在第二伸缩杆(37)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种电子功能膜移切机构,其特征在于:所述驱动电机(16)与刀具(23)连接在一起,所述底板(24)与工作台(26)固定安装在两个L型安装板(12)的中间位置,所述工作台(26)与刀具(23)对应设置。
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