CN219789572U - 异形玻璃面板生产用印刷装置 - Google Patents
异形玻璃面板生产用印刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219789572U CN219789572U CN202320970736.6U CN202320970736U CN219789572U CN 219789572 U CN219789572 U CN 219789572U CN 202320970736 U CN202320970736 U CN 202320970736U CN 219789572 U CN219789572 U CN 219789572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- frame
- printing
- station
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本申请涉及一种异形玻璃面板生产用印刷装置，属于印刷设备的技术领域，其包括底座，所述底座上安装有印刷机构，所述底座内设有驱动所述印刷机构升降的驱动机构，所述底座包括机架，所述机架上依次设有预定位工位、定中印刷工位及下料工位。本申请结构紧凑、自动化程度高，装置中集成有预定位工位、定中印刷工位及下料工位，能够在一条输送线中直接实现对异形玻璃的预定位、精确定位印刷后下料的动作流程，适合流水线生产，极大地提高了印刷产能。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种异形玻璃面板生产用印刷装置。
背景技术
丝印属于印刷领域的技术，在各种工业产品的印刷中使用较为普遍，成本低廉、便于作业，常见的印刷周期内，包括如下工序：上料、装夹、印刷和下料，常见的丝印机通常能够采用自动化手段完成装夹和印刷的动作。
现有技术中，针对图1所示的滚筒洗衣机玻璃面板5，产品一个面和4条边是弧形玻璃，需要在外部定位后再输送到印刷平台下方开始印刷，在玻璃搬运过程中印刷网版都要进行升降幅度较大的动作流程，这样无形中增加了玻璃进时网版上升和下降的动作行程，从而增加工艺流程的时间，降低印刷产能，自动化程度较低，不适合流水线生产。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种异形玻璃面板生产用印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供一种异形玻璃面板生产用印刷装置采用如下的技术方案：
一种异形玻璃面板生产用印刷装置，包括底座，所述底座上安装有印刷机构，所述底座内设有驱动所述印刷机构升降的驱动机构，所述底座包括机架，所述机架上依次设有预定位工位、定中印刷工位及下料工位；
所述预定位工位和所述下料工位分别对称设置在所述定中印刷工位的两侧，所述预定位工位和所述下料工位均包括水平固定在所述机架上的传送带及设置在所述机架上的转料机构，所述转料机构包括抬板组件及转料组件，所述抬板组件包括升降板，所述升降板设置在所述传送带底端，且所述升降板表面固定有多个顶块，所述机架上对应所述升降板的位置固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与所述升降板底端相固定；
所述转料组件包括水平固定在所述机架上的横向驱动组件，所述横向驱动组件上滑动连接有支架，所述支架上竖直固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有双向夹紧气缸，所述双向夹紧气缸两侧对称安装有夹持件，
所述预定位工位中的升降板周侧均布有多个夹紧组件，所述夹紧组件包括垂直固定在所述升降板上的第二气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有位移块，所述位移块上固定有预定位件；
所述定中印刷工位包括固定在所述机架上的定中机构，所述定中机构包括相互垂直固定的横向滑轨和纵向滑轨，所述横向滑轨和所述纵向滑轨固定在所述机架上，所述横向滑轨上一端固定有第一伺服电机，另一端转动安装有第一从动轮，所述第一从动轮与所述第一伺服电机之间套设有第一皮带，所述横向滑轨上对称滑移连接有第一滑座，两侧所述第一滑座底端分别固定有第一挂耳，两侧所述第一挂耳呈中心对称固定在所述第一皮带上，所述第一滑座顶端固定有主承载台，所述承载台表面开设有弧形面；
所述纵向滑轨一端固定有第二伺服电机，另一端转动安装有第二从动轮，所述第二从动轮与所述第二伺服电机之间套设有第二皮带，所述纵向滑轨中部固定有固定块，所述固定块中部开设有让位孔，所述第一皮带穿设在所述让位孔内，所述固定块顶部固定有副承载台，所述副承载台与所述主承载台相匹配，所述纵向滑轨两侧对称滑移连接有第二滑座，两侧所述第二滑座底端分别固定有第二挂耳，两侧所述第二挂耳呈中心对称固定在所述第二皮带上，所述第二滑座顶端固定有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有限位杆，所述副承载台对应所述限位杆的位置开设有让位槽。
优选的，所述夹持件包括夹持块、调节座及连接座，所述连接座固定在所述双向夹紧气缸的活塞杆上，所述调节座固定在所述连接座上，所述调节座上经螺柱固定有调节块，所述夹持块固定在所述调节块底端。
通过采用上述技术方案，夹持块能够在调节座上进行位置调节，以便适应不同宽度的玻璃使用，实用性较强。
优选的，所述预定位件包括固定在所述位移块上的型材，所述型材表面开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有预定位杆，所述预定位杆经螺钉固定在所述型材上。
通过采用上述技术方案，手动调节预定位杆的位置，以便用于预定位大小不同规格的产品。
所述印刷机构包括承载架，所述承载架上固定有横向驱动机构，所述横向驱动机构上安装有印刷刮料组件及印刷网版夹持组件，所述承载架底端四角固定有升降杆，所述升降杆活动插设在所述机架内，所述机架内对应所述升降杆的位置滑移连接有滑块，所述升降杆底端固定在所述滑块上。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机及传动杆，所述驱动电机固定在所述机架内，所述传动杆转动安装在所述机架上，所述驱动电机驱动所述传动杆转动，所述传动杆两侧端部固定有齿轮盘，所述齿轮盘的上下两侧对称固定有链条，所述机架上下两侧分别安装有两个调向轮，所述链条端部固定在所述滑块上，且所述链条绕设在所述两个调向轮上。
通过采用上述技术方案，利用链条传动，结构较为稳定，且能够适应重量较大的印刷机构。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该异形玻璃面板生产用印刷装置结构紧凑、自动化程度高，装置中集成有预定位工位、定中印刷工位及下料工位，能够在一条输送线中直接实现对异形玻璃的预定位、精确定位印刷后下料的动作流程，适合流水线生产，极大地提高了印刷产能。
附图说明
图1是现有技术中滚筒洗衣机玻璃面板的正视结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现底座内部驱动机构的结构示意图。
图4是本申请实施例不同视角下的整体结构示意图。
图5是图4中A部放大图。
图6是本申请实施例中用于体现定中机构的结构示意图。
图7是本申请实施例中用于体现预定位工位中的抬板组件的结构示意图。
图8是本申请实施例中用于体现转料组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、预定位工位；12、定中印刷工位；121、横向滑轨；1211、第一皮带；1212、第一滑座；1213、主承载台；122、纵向滑轨；1221、第二皮带；1222、副承载台；1223、第二滑座；1224、第三气缸；1225、限位杆；13、下料工位；2、印刷机构；21、承载架；22、横向驱动机构；23、印刷刮料组件；24、印刷网版夹持组件；25、驱动电机；26、传动杆；27、链条；3、抬板组件；31、升降板；32、顶块；4、转料组件；41、横向驱动组件；42、支架；43、第一气缸；44、双向夹紧气缸；45、夹持件；451、夹持块；452、调节座；453、连接座；454、调节块；46、第二气缸；47、位移块；48、预定位件；481、型材；482、预定位杆。
具体实施方式
以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种异形玻璃面板生产用印刷装置，参照图2和图3，包括底座，底座上安装有印刷机构2，印刷机构2包括承载架21，承载架21上固定有横向驱动机构22，横向驱动机构22上安装有印刷刮料组件23及印刷网版夹持组件24，承载架21底端四角固定有升降杆，升降杆活动插设在机架1内，机架1内对应升降杆的位置滑移连接有滑块，升降杆底端固定在滑块上，底座内设有驱动印刷机构2升降的驱动机构，驱动机构包括驱动电机25及传动杆26，驱动电机25固定在机架1内，传动杆26转动安装在机架1上，驱动电机25驱动传动杆26转动，传动杆26两侧端部固定有齿轮盘，齿轮盘的上下两侧对称固定有链条27，机架1上下两侧分别安装有两个调向轮，链条27端部固定在滑块上，且链条27绕设在两个调向轮上，底座包括机架1，机架1上依次设有预定位工位11、定中印刷工位12及下料工位13。
参照图2-5，预定位工位11和下料工位13分别对称设置在定中印刷工位12的两侧，预定位工位11和下料工位13均包括水平固定在机架1上的传送带及设置在机架1上的转料机构，转料机构包括抬板组件3及转料组件4，抬板组件3包括升降板31，升降板31设置在传送带底端，且升降板31表面固定有多个顶块32，机架1上对应升降板31的位置固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与升降板31底端相固定；
参照图8，转料组件4包括水平固定在机架1上的横向驱动组件41，横向驱动组件41上滑动连接有支架42，支架42上竖直固定有第一气缸43，第一气缸43的活塞杆端部固定有双向夹紧气缸44，双向夹紧气缸44两侧对称安装有夹持件45，夹持件45包括夹持块451、调节座452及连接座453，连接座453固定在双向夹紧气缸44的活塞杆上，调节座452固定在连接座453上，调节座452上经螺柱固定有调节块454，夹持块451固定在调节块454底端；
通过设置有调节座452，夹持块451能够在调节座452上进行位置调节，以便适应不同宽度的玻璃使用，实用性较强。
参照图7，预定位工位11中的升降板31周侧均布有多个夹紧组件，夹紧组件包括垂直固定在升降板31上的第二气缸46，气缸的活塞杆端部固定有位移块47，位移块47上固定有预定位件48，预定位件48包括固定在位移块47上的型材481，型材481表面开设有滑槽，滑槽内滑移连接有预定位杆482，预定位杆482经螺钉固定在型材481上；
通过手动调节预定位杆482的位置，以便用于预定位大小不同规格的产品。
参照图6，定中印刷工位12包括固定在机架1上的定中机构，定中机构包括相互垂直固定的横向滑轨121和纵向滑轨122，横向滑轨121和纵向滑轨122固定在机架1上，横向滑轨121上一端固定有第一伺服电机，另一端转动安装有第一从动轮，第一从动轮与第一伺服电机之间套设有第一皮带1211，横向滑轨121上对称滑移连接有第一滑座1212，两侧第一滑座1212底端分别固定有第一挂耳，两侧第一挂耳呈中心对称固定在第一皮带1211上，第一滑座1212顶端固定有主承载台1213，主承载台1213表面开设有弧形面；
纵向滑轨122一端固定有第二伺服电机，另一端转动安装有第二从动轮，第二从动轮与第二伺服电机之间套设有第二皮带1221，纵向滑轨122中部固定有固定块，固定块中部开设有让位孔，第一皮带1211穿设在让位孔内，固定块顶部固定有副承载台1222，副承载台1222与主承载台1213相匹配，纵向滑轨122两侧对称滑移连接有第二滑座1223，两侧第二滑座1223底端分别固定有第二挂耳，两侧第二挂耳呈中心对称固定在第二皮带1221上，第二滑座1223顶端固定有第三气缸1224，第三气缸1224的输出端固定有限位杆1225，副承载台1222对应限位杆1225的位置开设有让位槽。
本申请实施例一种异形玻璃面板生产用印刷装置的实施原理为：
预定位工位11中的传送带将玻璃带到抬板组件3处，此处的抬板组件3中电动伸缩杆伸长带动升降板31升起，升降板31表面的顶块32将玻璃顶起，此后，位于升降板31周侧的夹紧组件工作，第二气缸46带动预定位杆482对玻璃进行预先定位，使其相对位置在精定位的定位范围内，预定位结束后，转料组件4中的第一气缸43带动双向夹紧气缸44进行升降，位于双向夹紧气缸44两侧的夹紧件往玻璃处靠近，与此同时，双向夹紧气缸44工作，带动两侧的夹持块451将玻璃夹紧，横向驱动组件41将玻璃转运到定中印刷工位12处，并将玻璃放置在主承载台1213上；
定中印刷工位12中的定中机构工作，第一伺服电机和第二伺服电机分别工作将限位杆1225抵在玻璃两端，使其完美地贴合在主承载台1213和副承载台1222上，而后对其进行印刷；
印刷完成后，下料工位13中的转料机构将定中印刷工位12上的玻璃夹走，并由下料工位13上的传送带输送走。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形玻璃面板生产用印刷装置，包括底座，所述底座上安装有印刷机构(2)，所述底座内设有驱动所述印刷机构(2)升降的驱动机构，其特征在于：所述底座包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有预定位工位(11)、定中印刷工位(12)及下料工位(13)，
所述预定位工位(11)和所述下料工位(13)分别对称设置在所述定中印刷工位(12)的两侧，所述预定位工位(11)和所述下料工位(13)均包括水平固定在所述机架(1)上的传送带及设置在所述机架(1)上的转料机构，所述转料机构包括抬板组件(3)及转料组件(4)，所述抬板组件(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)设置在所述传送带底端，且所述升降板(31)表面固定有多个顶块(32)，所述机架(1)上对应所述升降板(31)的位置固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与所述升降板(31)底端相固定，
所述转料组件(4)包括水平固定在所述机架(1)上的横向驱动组件(41)，所述横向驱动组件(41)上滑动连接有支架(42)，所述支架(42)上竖直固定有第一气缸(43)，所述第一气缸(43)的活塞杆端部固定有双向夹紧气缸(44)，所述双向夹紧气缸(44)两侧对称安装有夹持件(45)，
所述预定位工位(11)中的升降板(31)周侧均布有多个夹紧组件，所述夹紧组件包括垂直固定在所述升降板(31)上的第二气缸(46)，所述气缸的活塞杆端部固定有位移块(47)，所述位移块(47)上固定有预定位件(48)，
所述定中印刷工位(12)包括固定在所述机架(1)上的定中机构，所述定中机构包括相互垂直固定的横向滑轨(121)和纵向滑轨(122)，所述横向滑轨(121)和所述纵向滑轨(122)固定在所述机架(1)上，所述横向滑轨(121)上一端固定有第一伺服电机，另一端转动安装有第一从动轮，所述第一从动轮与所述第一伺服电机之间套设有第一皮带(1211)，所述横向滑轨(121)上对称滑移连接有第一滑座(1212)，两侧所述第一滑座(1212)底端分别固定有第一挂耳，两侧所述第一挂耳呈中心对称固定在所述第一皮带(1211)上，所述第一滑座(1212)顶端固定有主承载台(1213)，所述承载台表面开设有弧形面，
所述纵向滑轨(122)一端固定有第二伺服电机，另一端转动安装有第二从动轮，所述第二从动轮与所述第二伺服电机之间套设有第二皮带(1221)，所述纵向滑轨(122)中部固定有固定块，所述固定块中部开设有让位孔，所述第一皮带(1211)穿设在所述让位孔内，所述固定块顶部固定有副承载台(1222)，所述副承载台(1222)与所述主承载台(1213)相匹配，所述纵向滑轨(122)两侧对称滑移连接有第二滑座(1223)，两侧所述第二滑座(1223)底端分别固定有第二挂耳，两侧所述第二挂耳呈中心对称固定在所述第二皮带(1221)上，所述第二滑座(1223)顶端固定有第三气缸(1224)，所述第三气缸(1224)的输出端固定有限位杆(1225)，所述副承载台(1222)对应所述限位杆(1225)的位置开设有让位槽。
2.根据权利要求1所述的异形玻璃面板生产用印刷装置，其特征在于：所述夹持件(45)包括夹持块(451)、调节座(452)及连接座(453)，所述连接座(453)固定在所述双向夹紧气缸(44)的活塞杆上，所述调节座(452)固定在所述连接座(453)上，所述调节座(452)上经螺柱固定有调节块(454)，所述夹持块(451)固定在所述调节块(454)底端。
3.根据权利要求1所述的异形玻璃面板生产用印刷装置，其特征在于：所述预定位件(48)包括固定在所述位移块(47)上的型材(481)，所述型材(481)表面开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有预定位杆(482)，所述预定位杆(482)经螺钉固定在所述型材(481)上。
4.根据权利要求1所述的异形玻璃面板生产用印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(2)包括承载架(21)，所述承载架(21)上固定有横向驱动机构(22)，所述横向驱动机构(22)上安装有印刷刮料组件(23)及印刷网版夹持组件(24)，所述承载架(21)底端四角固定有升降杆，所述升降杆活动插设在所述机架(1)内，所述机架(1)内对应所述升降杆的位置滑移连接有滑块，所述升降杆底端固定在所述滑块上。
5.根据权利要求4所述的异形玻璃面板生产用印刷装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(25)及传动杆(26)，所述驱动电机(25)固定在所述机架(1)内，所述传动杆(26)转动安装在所述机架(1)上，所述驱动电机(25)驱动所述传动杆(26)转动，所述传动杆(26)两侧端部固定有齿轮盘，所述齿轮盘的上下两侧对称固定有链条(27)，所述机架(1)上下两侧分别安装有两个调向轮，所述链条(27)端部固定在所述滑块上，且所述链条(27)绕设在所述两个调向轮上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320970736.6U CN219789572U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 异形玻璃面板生产用印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320970736.6U CN219789572U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 异形玻璃面板生产用印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219789572U true CN219789572U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88153169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320970736.6U Active CN219789572U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 异形玻璃面板生产用印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219789572U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320970736.6U patent/CN219789572U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118417490B (zh) | 一种锻件加工的上料装置以及方法 | |
| CN216548498U (zh) | 一种pcb的板材加工自动放板机 | |
| CN209239309U (zh) | 扇形拼板焊接设备 | |
| CN113732652B (zh) | 一种模块式链条更换装置 | |
| CN219789572U (zh) | 异形玻璃面板生产用印刷装置 | |
| CN214518730U (zh) | 一种汽车转向器自动穿齿条装置 | |
| CN113414265A (zh) | 一种全自动无痕折弯加工设备 | |
| CN210560075U (zh) | 玻璃钢化上片装置 | |
| CN219716574U (zh) | 一种母排绝缘层缠绕装置 | |
| CN201761012U (zh) | 带有后模板长度和侧板、输送小车宽度调整机构的发泡模架 | |
| CN212889398U (zh) | 全自动高速玻璃印刷设备 | |
| CN218753701U (zh) | 一种组合式轮胎码垛装置 | |
| CN215968461U (zh) | 液压式针板安装装置 | |
| CN215614316U (zh) | 一种全自动无痕折弯加工设备 | |
| CN117161294A (zh) | 一种用于生产汽车铰链的铆压设备 | |
| CN214326309U (zh) | 一种适用于多种规格物料的自动翻转夹紧输送装置 | |
| CN213103917U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
| CN112547954A (zh) | 一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备 | |
| CN112739195A (zh) | 一种电源线路板智能制造设备 | |
| CN219789570U (zh) | 具有定位印刷功能的丝印机 | |
| CN222289020U (zh) | 一种槽钢边缘成齿设备 | |
| CN219151392U (zh) | 一种便于人工送料的电子零部件加工用冲床 | |
| CN218224133U (zh) | 一种大型钢结构加工用矫正机 | |
| CN220578394U (zh) | 一种具有对齐功能的自动装配线板状工件上料机 | |
| CN219546011U (zh) | 一种条板自动分料上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |