CN213861425U - 一种多工位数码印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位数码印刷机,包括固定架,所述固定架底端中部固定连接有双向电机,所述固定框前端左右两侧均设置有第一交流电机,所述第一交流电机内侧对应位置均设置有第二交流电机,所述螺杆前后两端均设置有连接块,所述连接块内侧一端分别固定连接在夹板左右两端,所述转动齿轮内部通孔处固定连接在第三交流电机驱动端且第三交流电机固定连接在固定架内部顶端。本实用新型中,通过固定框内的的夹板的移动实现对所需印刷的材料的夹持,通过双向电机实现固定框的翻转,通过第三交流电机实现印刷机本体的水平移动,从而实现多工位持续工作,大大提高工作效率,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码印刷机领域,尤其涉及一种多工位数码印刷机。
背景技术
从二十世纪九十年代数字化设备问世以来,国际市场出现数字化印刷机和计算机直接制版机及一体化数字化管理技术,我国在数字化设备制造领域也出现一些积极变化,一些印刷设备制造企业转型取得了很大进步,产业转移在悄悄地转变之中,数字化印刷产业正在逐步形成,数字化设备已经被市场所推崇。
在现阶段存在的数码印刷机中,基本上都是一个印刷机对应一个工位,通过对底端材料的更换进行加工,从而影响生产效率,其次在对材料进行双面印刷的过程中需人工将材料进行调整,操作复杂,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位数码印刷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多工位数码印刷机,包括固定架,所述固定架底端中部固定连接有双向电机,所述双向电机左右两侧驱动端均固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆外侧顶端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内部通孔处均设置有第二转动杆,所述第二转动杆顶端均固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮顶端内侧均啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮内部通孔处设置有第三转动杆,所述第三转动杆内侧一端分别固定连接在固定框左右两端中心处,所述固定框前端左右两侧均设置有第一交流电机,所述第一交流电机内侧对应位置均设置有第二交流电机,所述第一交流电机与第二交流电机驱动端均贯穿固定框并固定连接在螺杆一端,所述螺杆前后两端均设置有连接块,所述连接块内侧一端分别固定连接在夹板左右两端,所述固定框顶端设置有印刷机本体,所述印刷机本体顶端设置有齿条板,所述齿条板顶端啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮内部通孔处固定连接在第三交流电机驱动端且第三交流电机固定连接在固定架内部顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转动杆底端均转动连接在固定架内部底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆另一端均转动连接在固定框内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条板内部滑动连接在固定杆上且固定杆两端分别固定连接在固定架左右两侧内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架底端四角均设置有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三转动杆外侧一端均转动连接在固定架内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述印刷机本体顶端固定连接在液压缸活塞杆处且液压缸顶端固定连接有齿条板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块内部均设置有螺母座且螺母座均螺纹连接有螺杆。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过在固定框内设置两个第一交流电机与两个第二交流电机从而构成双工位,通过双向电机的转动带动固定框的翻转实现对所需印刷材料的翻面,从而避免人工的调整,其次通过第三交流电机带动印刷机本体在水平方向上的移动实现一个印刷机对两个工位内的材料进行印刷,从而提高了工作效率并降低了使用成本,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位数码印刷机的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种多工位数码印刷机中固定框的内部结构示意图。
图例说明:
1、固定架;2、双向电机;3、第一转动杆;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第二转动杆;7、第三锥齿轮;8、第四锥齿轮;9、固定框;10、第一交流电机;11、第二交流电机;12、螺杆;13、连接块;14、夹板;15、印刷机本体;16、齿条板;17、转动齿轮;18、第三交流电机;19、固定杆;20、滚轮;21、液压缸;22、螺母座;23、第三转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种多工位数码印刷机,包括固定架1,固定架1底端中部固定连接有双向电机2,双向电机2左右两侧驱动端均固定连接有第一转动杆3,双向电机2带动两端的第一转动杆3的转动,第一转动杆3外侧顶端均固定连接有第一锥齿轮4,第一转动杆3带动第一锥齿轮4的转动,第一锥齿轮4外侧啮合连接有第二锥齿轮5,第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动,第一锥齿轮4外侧啮合连接有第二锥齿轮5,第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动,第二锥齿轮5内部通孔处均设置有第二转动杆6,第二锥齿轮5带动第二转动杆6的转动,第二转动杆6顶端均固定连接有第三锥齿轮7,第二转动杆6带动内部第三锥齿轮7的转动,第三锥齿轮7顶端内侧均啮合连接有第四锥齿轮8,第三锥齿轮7带动第四锥齿轮8的转动,第四锥齿轮8内部通孔处设置有第三转动杆23,第四锥齿轮8带动第三转动杆23的转动,第三转动杆23内侧一端分别固定连接在固定框9左右两端中心处,第三转动杆23带动固定框9的转动,固定框9前端左右两侧均设置有第一交流电机10,第一交流电机10内侧对应位置均设置有第二交流电机11,第一交流电机10与第二交流电机11驱动端均贯穿固定框9并固定连接在螺杆12一端,螺杆12前后两端均设置有连接块13,连接块13内侧一端分别固定连接在夹板14左右两端,在对所印刷材料进行夹持时,首先通过第一交流电机10与第二交流电机11分别带动相对应的螺杆12的转动,在连接块13内螺母座22的作用下将在螺杆12上的旋转运动转化为直线运动,同时因同一螺杆12上相对的两个连接块13内的螺母座22为相对设置,从而实现连接块13带动夹板14相对的移动,最终实现对所需加工的材料进行夹持,固定框9顶端设置有印刷机本体15,印刷机本体15顶端设置有齿条板16,齿条板16顶端啮合连接有转动齿轮17,转动齿轮17内部通孔处固定连接在第三交流电机18驱动端且第三交流电机18固定连接在固定架1内部顶端,在对固定框9内的材料进行印刷的过程中,通过第三交流电机18带动转动齿轮17的转动,转动齿轮17带动底端齿条板16的移动,从而带动底端印刷机本体15在水平方向上的移动,进而对夹板14所夹持的材料进行印刷,实现通过一个印刷机对两个工位上的材料进行印刷。
第二转动杆6底端均转动连接在固定架1内部底端,从而实现第二转动杆6的正常转动,螺杆12另一端均转动连接在固定框9内壁上,从而保证螺杆12的正常转动,齿条板16内部滑动连接在固定杆19上且固定杆19两端分别固定连接在固定架1左右两侧内壁上,固定杆19起到固定齿条板16的作用,同时保证了齿条板16在转动齿轮17的作用下在水平方向上正常的移动,固定架1底端四角均设置有滚轮20,滚轮20实现整体装置的机动性,第三转动杆23外侧一端均转动连接在固定架1内壁上,从而实现第三转动杆23的正常转动,印刷机本体15顶端固定连接在液压缸21活塞杆处且液压缸21顶端固定连接有齿条板16,液压缸21起到调节印刷机本体15高度的作用,连接块13内部均设置有螺母座22且螺母座22均螺纹连接有螺杆12,通过螺母座22自身的特性将在螺杆12上的旋转运动转化为直线运动,从而带动连接块13在螺杆12上的移动,同时同一螺杆12上两个连接块13内的螺母座22为相对设置,从而实现了连接块13带动夹板14对所需印刷材料的夹持。
工作原理:在对材料进行印刷时,首先通过第一交流电机10与第二交流电机11分别带动相对应的螺杆12的转动,在连接块13内螺母座22的作用下将在螺杆12上的旋转运动转化为直线运动,同时因同一螺杆12上相对的两个连接块13内的螺母座22为相对设置,从而实现连接块13带动夹板14相对的移动,最终实现对所需加工的材料进行夹持,在对固定框9内的材料进行印刷的过程中,通过第三交流电机18带动转动齿轮17的转动,转动齿轮17带动底端齿条板16在固定杆19上的移动,从而带动底端印刷机本体15在水平方向上的移动,进而对夹板14所夹持的材料进行印刷,实现通过一个印刷机对两个工位上的材料进行印刷,在对材料一面印刷完成后,通过双向电机2带动两侧的第一转动杆3的转动,第一转动杆3带动相对应的第一锥齿轮4的转动,第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动,第二锥齿轮5带动第二转动杆6的转动,第二转动杆6带动相对应的第三锥齿轮7的转动,第三锥齿轮7带动第四锥齿轮8的转动,第四锥齿轮8带动相对应的第三转动杆23的转动,第三转动杆23带动固定框9的转动,从而通过固定框9的翻转实现印刷机本体15对内部材料反面的印刷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多工位数码印刷机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)底端中部固定连接有双向电机(2),所述双向电机(2)左右两侧驱动端均固定连接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)外侧顶端均固定连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)外侧啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)内部通孔处均设置有第二转动杆(6),所述第二转动杆(6)顶端均固定连接有第三锥齿轮(7),所述第三锥齿轮(7)顶端内侧均啮合连接有第四锥齿轮(8),所述第四锥齿轮(8)内部通孔处设置有第三转动杆(23),所述第三转动杆(23)内侧一端分别固定连接在固定框(9)左右两端中心处,所述固定框(9)前端左右两侧均设置有第一交流电机(10),所述第一交流电机(10)内侧对应位置均设置有第二交流电机(11),所述第一交流电机(10)与第二交流电机(11)驱动端均贯穿固定框(9)并固定连接在螺杆(12)一端,所述螺杆(12)前后两端均设置有连接块(13),所述连接块(13)内侧一端分别固定连接在夹板(14)左右两端,所述固定框(9)顶端设置有印刷机本体(15),所述印刷机本体(15)顶端设置有齿条板(16),所述齿条板(16)顶端啮合连接有转动齿轮(17),所述转动齿轮(17)内部通孔处固定连接在第三交流电机(18)驱动端且第三交流电机(18)固定连接在固定架(1)内部顶端。
2.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述第二转动杆(6)底端均转动连接在固定架(1)内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述螺杆(12)另一端均转动连接在固定框(9)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述齿条板(16)内部滑动连接在固定杆(19)上且固定杆(19)两端分别固定连接在固定架(1)左右两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述固定架(1)底端四角均设置有滚轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述第三转动杆(23)外侧一端均转动连接在固定架(1)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述印刷机本体(15)顶端固定连接在液压缸(21)活塞杆处且液压缸(21)顶端固定连接有齿条板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种多工位数码印刷机,其特征在于:所述连接块(13)内部均设置有螺母座(22)且螺母座(22)均螺纹连接有螺杆(12)。
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