CN212264733U - 铝型材电动推杆开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材电动推杆开槽机，包括机台，机台上设有支撑座，支撑座上设有支撑架及放置台，支撑架上设有第一连接块，第一连接块上贯穿有由驱动装置驱动的转动轴，转动轴上设有开槽刀片，开槽刀片在放置台的上方；放置台上设有能夹持铝型材电动推杆的夹持装置；支撑座上设有使放置台前后移动的前后移动装置及使放置台左右移动的左右移动装置，支撑架上设有使第一连接块上下移动的升降装置；夹持装置的结构是：放置台上设有气缸及固定夹模，气缸的活塞杆上设有活动夹模，活动夹模和固定夹模的内壁形状与铝型材电动推杆被夹持部位的外轮廓相匹配。使用上述铝型材电动推杆开槽机能确保开槽加工精度并能实现快速装夹工件及提高开槽加工效率。

Description

铝型材电动推杆开槽机

技术领域

本实用新型涉及电动推杆加工技术领域，具体涉及一种铝型材电动推杆开槽机。

背景技术

电动推杆广泛应用于医疗器具等需要精密传动的传动控制机构中，随着优质铝合金材料的不断推广应用，使用挤出成型的铝型材来加工制造电动推杆变得越来越普遍。在对铝型材电动推杆进行精密加工的过程中，开槽操作是实现对铝型材电动推杆精密加工的步骤之一；以往在对铝型材电动推杆进行开槽时，为了确保加工精度，通常需要使用铣床来完成开槽操作，这种开槽加工方式存在如下缺点：铣床通常价格较贵，增加了企业的生产成本；在铣床上装夹工件比较繁琐，费时较长，而且铣床完成开槽加工的时间比较长，这都使得开槽加工的效率较低，难以满足优质高效快速的大批量生产需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种同样能确保开槽加工精度并能实现快速装夹工件、高效开槽加工、从而大大降低生产成本的铝型材电动推杆开槽机。

为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的的技术方案是：铝型材电动推杆开槽机，包括机台，在机台上设置有支撑座，在支撑座上设置有支撑架以及能放置铝型材电动推杆的放置台，支撑架与支撑座呈L形布置；所述的支撑架上设置有第一连接块，在第一连接块上前后贯穿有一根由驱动装置驱动而转动的转动轴，在转动轴的一端固定设置有开槽刀片，所述的开槽刀片位于放置台的上方；在放置台上设置有能夹持铝型材电动推杆的夹持装置；在支撑座上设置有能使放置台前后移动的前后移动装置以及能使放置台左右移动的左右移动装置，在支撑架上还设置有能使第一连接块上下移动的升降装置；所述的夹持装置的结构为：在放置台的一端固定设置有气缸，气缸的活塞杆前端固定设置有活动夹模；在放置台的另一端固定设置有固定夹模，活动夹模和固定夹模的内壁形状与铝型材电动推杆上被夹持部位的外轮廓相匹配, 使得活动夹模在气缸的驱动下与固定夹模靠近合拢后能将铝型材电动推杆牢固地夹持住。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，在放置台的内端设置有能限定铝型材电动推杆上的开槽位置的第一限位板，所述的第一限位板上设置有供铝型材电动推杆套插的限位模块，限位模块的外轮廓与铝型材电动推杆的内腔横截面的轮廓相匹配，使得将铝型材电动推杆的一端与限位模块相配合而套插在限位模块上并紧靠在第一限位板后，铝型材电动推杆上需要开槽加工的部位正好向上而位于能被开槽刀片加工的方位，并且铝型材电动推杆上的开槽位置正好位于开槽刀片的下方而能被开槽刀片进行开槽加工。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，所述的升降装置的结构为：在支撑架的顶部设置有第一轴承，在支撑架上还设置有一根第一丝杆，所述的第一丝杆穿过第一轴承并竖直贯穿支撑架的上部以及第一连接块，并且第一连接块与第一丝杆螺纹配合连接；在第一丝杆的顶部还固定设置有第一旋转手柄，通过旋转第一旋转手柄带动第一丝杆旋转而驱动第一连接块上下移动来带动转动轴以及开槽刀片一起上下移动。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，所述的左右移动装置的结构为：在支撑座上设置有第一滑轨座，所述的第一滑轨座上设置有左右走向的第一滑轨，在第一滑轨座上还设置有与第一滑轨相配合的滑块，滑块能在第一滑轨座上左右来回滑动；所述的放置台固定在滑块上；在滑块的外端侧面上固定设置有齿条，在第一滑轨座上还设置有能与齿条相互啮合的齿轮，在齿轮的外端固定设置有一根推杆；通过扳动推杆来转动齿轮，滑块能在齿轮及齿条的啮合配合下在第一滑轨座上左右来回滑动，进而带动放置台左右来回移动。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，所述的前后移动装置的结构为：在支撑座上设置有第二滑轨，所述的第一滑轨座配合搁置在第二滑轨上并能沿第二滑轨前后移动；所述的支撑座的内部具有空腔，第一滑轨座的底端固定设置有第二连接块，第二连接块伸入到支撑座的内部空腔中；在支撑座的外端侧面设置有第二轴承，在支撑座上设置有第二丝杆，第二丝杆穿过第二轴承并贯穿支撑座的外侧板而伸入到支撑座的内部空腔中且贯穿第二连接块；所述的第二丝杆与第二连接块螺纹配合连接；在第二丝杆的外端还固定设置有第二旋转手柄，旋转第二旋转手柄并带动第二丝杆旋转来驱动第二连接块沿第二丝杆前后来回移动而带动第一滑轨座沿第二滑轨前后来回移动，进而带动滑块及放置台一起前后来回移动。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，所述的驱动装置的结构为：在转动轴的一端固定设置有第一带轮，在机台的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有第二带轮，所述的第一带轮与第二带轮之间连接有传动皮带。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，在第一滑轨座的右端固定设置有用于防止滑块过度向右移动而滑出第一滑轨座的第二限位板。

进一步地，前述的铝型材电动推杆开槽机，其中，在第一连接块上固定设置有用于阻止铝型材电动推杆开槽时废料飞溅的挡屑罩。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型所述的铝型材电动推杆开槽机对铝型材电动推杆进行开槽加工时，可以确保开槽加工的精度并能实现快速装夹工件、高效开槽加工；这样不仅可以提高开槽加工的效率，满足优质高效快速的大批量生产需求还可以大大降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的铝型材电动推杆开槽机的结构示意图。

图2是图1的主视结构示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

图4是图2中所示的A-A剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

本实施例中以图2中所示的H方向为右方向,以H方向的相反方向为左方向。

在本实施例中，如图1，图2，图3及图4所示，所述的铝型材电动推杆开槽机，包括机台1，在机台1的左侧设置有支撑座4，在支撑座4上设置有支撑架5以及能放置铝型材电动推杆的放置台10，支撑架5与支撑座4呈L形布置；在支撑架5上设置有第一连接块16，第一连接块16上前后贯穿有一根由驱动装置驱动而转动的转动轴6，在转动轴6的一端固定设置有开槽刀片7，开槽刀片7位于放置台10的上方；在第一连接块16上还固定设置有用于阻止铝型材电动推杆在开槽时废料飞溅的挡屑罩28；在支撑座4上设置有能使放置台10前后移动的前后移动装置以及能使放置台10左右移动的左右移动装置，在支撑架5上还设置有能使第一连接块16上下移动的升降装置；在放置台10上设置有能夹持铝型材电动推杆的夹持装置，本实施例中，夹持装置的结构为：在放置台10的一端固定设置有气缸11，气缸11的活塞杆前端固定设置有活动夹模12；在放置台10的另一端固定设置有固定夹模13，活动夹模12和固定夹模13的内壁形状与铝型材电动推杆上被夹持部位的外轮廓相匹配，活动夹模12在气缸11的驱动下与固定夹模13靠近合拢后能将铝型材电动推杆牢固地夹持住，从而能有效防止铝型材电动推杆在被开槽的时候出现移位的现象。

在本实施例中，如图1所示,在放置台10的内端设置有能限定铝型材电动推杆上的开槽位置的第一限位板29，第一限位板29上设置有供铝型材电动推杆套插的限位模块30，限位模块30的外轮廓与铝型材电动推杆的内腔横截面的轮廓相匹配,使得将铝型材电动推杆的一端与限位模块30相配合而套插在限位模块30上并紧靠在第一限位板29后，铝型材电动推杆上需要开槽加工的部位正好向上而位于能被开槽刀片7加工的方位，并且铝型材电动推杆上的开槽位置正好位于开槽刀片7的下方而能被开槽刀片7进行开槽加工。

在本实施例中，如图1，图2及图4所示，升降装置的结构具体为：在支撑架5的顶部设置有第一轴承26，在支撑架5上还设置有一根第一丝杆14，第一丝杆14穿过第一轴承26并竖直贯穿支撑架5的上部以及第一连接块16，并且第一连接块16与第一丝杆14螺纹配合连接；在第一丝杆14的顶部还固定设置有第一旋转手柄15，通过旋转第一旋转手柄15带动第一丝杆14旋转而驱动第一连接块16上下移动来带动转动轴6以及开槽刀片7一起上下移动，这样可以调整开槽刀片7与铝型材电动推杆之间的竖向距离，以便适用于多种规格尺寸的铝型材电动推杆进行开槽加工。

在本实施例中，如图 1，图2及图3所示，左右移动装置的结构具体为：在支撑座4上设置有第一滑轨座17，第一滑轨座17上设置有左右走向的第一滑轨32，在第一滑轨座17上还设置有与第一滑轨32相配合的滑块18，滑块18能在第一滑轨座17上左右来回滑动，放置台10固定在滑块18上；在滑块18的外端侧面上固定设置有齿条19，在第一滑轨座17上还设置有能与齿条19相互啮合的齿轮20，在齿轮20的外端固定设置有一根推杆21；通过扳动推杆21来转动齿轮20，滑块18就能在齿轮20及齿条19的啮合配合下在第一滑轨座17上左右来回滑动，进而带动放置台10左右来回移动，使得放置台10上的铝型材电动推杆能在开槽加工工位和夹持工位之间来回移动；本实施例中，在第一滑轨座17的右端固定设置有第二限位板31，这样可以防止滑块18过度的向右移动而滑出第一滑轨座17。

在本实施例中，如图1，图2及图4所示，前后移动装置的结构为：在支撑座4上设置有第二滑轨24，第一滑轨座17配合搁置在第二滑轨24上并能沿第二滑轨24前后移动；支撑座4的内部具有空腔，第一滑轨座17的底端固定设置有第二连接块25，第二连接块25伸入到支撑座4的内部空腔中；在支撑座4的外端侧面设置有第二轴承27，在支撑座4上设置有第二丝杆22，第二丝杆22穿过第二轴承27并贯穿支撑座4的外侧板而伸入到支撑座4的内部空腔中且贯穿第二连接块25；并且第二丝杆22与第二连接块25螺纹配合连接；在第二丝杆22的外端还固定设置有第二旋转手柄23，旋转第二旋转手柄23并带动第二丝杆22旋转来驱动第二连接块25沿第二丝杆22前后来回移动，从而带动第一滑轨座17沿第二滑轨24前后来回移动，进而带动滑块18及放置台10一起前后来回移动来调整铝型材电动推杆的前后位置。

在本实施例中，如图1及图2所示，驱动装置的结构为：在转动轴6的一端固定设置有第一带轮8，在机台1的右侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定设置有第二带轮3，第一带轮8与第二带轮3之间连接有传动皮带9，第二带轮3在驱动电机2的驱动下转动来带动传动皮带9及第一带轮8一起转动，进而带动转动轴6及开槽刀片7一起转动。

本实用新型的工作原理是：首先，根据铝型材电动推杆的型号尺寸来调整开槽刀片7与铝型材电动推杆之间的位置关系以便对铝型材电动推杆进行开槽加工，具体调节步骤如下：旋转第一旋转手柄15并带动第一丝杆14转动来驱动第一连接块16上下移动，进而带动转动轴6及开槽刀片7上下移动来适当调整开槽刀片7与铝型材电动推杆之间的竖向距离；接着，旋转第二旋转手柄23而带动第二丝杆22转动来驱动第二连接块25前后来回移动，进而带动第一滑轨座17沿着第二滑轨24前后来回移动，滑块18及放置台10随着第一滑轨座17一起前后来回移动来适当调整铝型材电动推杆的前后位置。调整完成后就可以对铝型材电动推杆进行开槽加工操作，具体的开槽加工操作步骤如下：在夹持工位处将铝型材电动推杆放置在放置台10上并将铝型材电动推杆的一端套插在限位模块30上且紧靠第一限位板29；接着，启动气缸11并推动活动夹模12，使得活动夹模12与固定夹模13靠近合拢后将铝型材电动推杆固定夹持住；而后，扳动推杆21使得滑块18及放置台10在齿轮20及齿条19的啮合配合下沿着第一滑轨32一起向右移动，将铝型材电动推杆送至开槽工位处并由旋转的开槽刀片7对其进行开槽加工；完成开槽加工后，反向扳动推杆21使滑块18及放置台10沿着第一滑轨32往回移动到夹持工位处并取下已完成开槽加工的铝型材电动推杆，然后装夹下一根待开槽加工的铝型材电动推杆，就能方便地进行下一次的开槽加工操作。当需要加工不同型号的铝型材电动推杆时，需要重新调节开槽刀片7与铝型材电动推杆之间的竖向距离以及铝型材电动推杆的前后位置，并对铝型材电动推杆进行开槽加工，具体的调节步骤以及开槽加工步骤如上述所述。

本实用新型的优点是：使用本实用新型所述的铝型材电动推杆开槽机对铝型材电动推杆进行开槽加工时，可以确保开槽加工的精度并能实现快速装夹工件、高效开槽加工；这样不仅可以提高开槽加工的效率，满足优质高效快速的大批量生产需求还可以大大降低企业的生产成本。

Claims (8)

1.铝型材电动推杆开槽机，包括机台（1），在机台（1）上设置有支撑座（4），在支撑座（4）上设置有支撑架（5）以及能放置铝型材电动推杆的放置台（10），支撑架（5）与支撑座（4）呈L形布置；所述的支撑架（5）上设置有第一连接块（16），在第一连接块（16）上前后贯穿有一根由驱动装置驱动而转动的转动轴（6），在转动轴（6）的一端固定设置有开槽刀片（7），所述的开槽刀片（7）位于放置台（10）的上方；在放置台（10）上设置有能夹持铝型材电动推杆的夹持装置；在支撑座（4）上设置有能使放置台（10）前后移动的前后移动装置以及能使放置台（10）左右移动的左右移动装置，在支撑架（5）上还设置有能使第一连接块（16）上下移动的升降装置；其特征在于：所述的夹持装置的结构为：在放置台（10）的一端固定设置有气缸（11），气缸（11）的活塞杆前端固定设置有活动夹模（12）；在放置台（10）的另一端固定设置有固定夹模（13），活动夹模（12）和固定夹模（13）的内壁形状与铝型材电动推杆上被夹持部位的外轮廓相匹配, 使得活动夹模(12)在气缸(11)的驱动下与固定夹模（13）靠近合拢后能将铝型材电动推杆牢固地夹持住。

2.根据权利要求1所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：在放置台（10）的内端设置有能限定铝型材电动推杆上的开槽位置的第一限位板（29），所述的第一限位板（29）上设置有供铝型材电动推杆套插的限位模块（30），限位模块（30）的外轮廓与铝型材电动推杆的内腔横截面的轮廓相匹配, 使得将铝型材电动推杆的一端与限位模块（30）相配合而套插在限位模块（30）上并紧靠在第一限位板（29）后，铝型材电动推杆上需要开槽加工的部位正好向上而位于能被开槽刀片（7）加工的方位，并且铝型材电动推杆上的开槽位置正好位于开槽刀片（7）的下方而能被开槽刀片（7）进行开槽加工。

3.根据权利要求1或2所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：所述的升降装置的结构为：在支撑架（5）的顶部设置有第一轴承（26），在支撑架（5）上还设置有一根第一丝杆（14），所述的第一丝杆（14）穿过第一轴承（26）并竖直贯穿支撑架（5）的上部以及第一连接块（16），并且第一连接块（16）与第一丝杆（14）螺纹配合连接；在第一丝杆（14）的顶部还固定设置有第一旋转手柄（15），通过旋转第一旋转手柄（15）带动第一丝杆（14）旋转而驱动第一连接块（16）上下移动来带动转动轴（6）以及开槽刀片（7）一起上下移动。

4.根据权利要求1或2所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：所述的左右移动装置的结构为：在支撑座（4）上设置有第一滑轨座（17），所述的第一滑轨座（17）上设置有左右走向的第一滑轨（32），在第一滑轨座（17）上还设置有与第一滑轨（32）相配合的滑块（18），滑块（18）能在第一滑轨座（17）上左右来回滑动；所述的放置台（10）固定在滑块（18）上；在滑块（18）的外端侧面上固定设置有齿条（19），在第一滑轨座（17）上还设置有能与齿条（19）相互啮合的齿轮（20），在齿轮（20）的外端固定设置有一根推杆（21）；通过扳动推杆（21）来转动齿轮（20），滑块（18）能在齿轮（20）及齿条（19）的啮合配合下在第一滑轨座（17）上左右来回滑动，进而带动放置台（10）左右来回移动。

5.根据权利要求4所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：所述的前后移动装置的结构为：在支撑座（4）上设置有第二滑轨（24），所述的第一滑轨座(17)配合搁置在第二滑轨(24)上并能沿第二滑轨（24）前后移动；所述的支撑座（4）的内部具有空腔，第一滑轨座（17）的底端固定设置有第二连接块（25），第二连接块（25）伸入到支撑座（4）的内部空腔中；在支撑座（4）的外端侧面设置有第二轴承（27），在支撑座（4）上设置有第二丝杆（22），第二丝杆（22）穿过第二轴承（27）并贯穿支撑座（4）的外侧板而伸入到支撑座（4）的内部空腔中且贯穿第二连接块（25）；所述的第二丝杆（22）与第二连接块（25）螺纹配合连接；在第二丝杆（22）的外端还固定设置有第二旋转手柄（23），旋转第二旋转手柄（23）并带动第二丝杆（22）旋转来驱动第二连接块（25）沿第二丝杆（22）前后来回移动而带动第一滑轨座（17）沿第二滑轨（24）前后来回移动，进而带动滑块（18）及放置台（10）一起前后来回移动。

6.根据权利要求1或2所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：所述的驱动装置的结构为：在转动轴（6）的一端固定设置有第一带轮（8），在机台（1）的一侧设置有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴上固定设置有第二带轮（3），所述的第一带轮（8）与第二带轮（3）之间连接有传动皮带（9）。

7.根据权利要求5所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：在第一滑轨座（17）的右端固定设置有用于防止滑块（18）过度向右移动而滑出第一滑轨座（17）的第二限位板（31）。

8.根据权利要求1或2所述的铝型材电动推杆开槽机，其特征在于：在第一连接块（16）上固定设置有用于阻止铝型材电动推杆开槽时废料飞溅的挡屑罩（28）。

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