CN211415273U - 一种汽车防击穿膜生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车防击穿膜生产用切片装置，包括底板，底板顶端的一侧固定设有放卷架，放卷架一侧的顶部固定安装有放卷电机，放卷电机的输出端与连接套一侧的中部固定连接，连接套的内壁与放卷辊的一端卡合连接，本实用新型一种汽车防击穿膜生产用切片装置，调节套件开设的调节螺孔与调节螺栓螺纹连接，使该切片装置可对不同规格的防击穿膜进行收紧，人员加工更加方便，切割刀片与刀座开设的安装槽穿插连接，使该切片装置在更换切割刀片时更加方便，收集盒连接的连接板开设的滑槽与滑条滑动连接，使该切片装置具有收集机构，人员可快速的将切割后的防击穿膜进行收集，提高了工作效率。

Description

一种汽车防击穿膜生产用切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种切片装置，特别涉及一种汽车防击穿膜生产用切片装置，属于汽车安装设备技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，汽车越来越普及，汽车底垫作为汽车的必须消费品，种类和品种也是越来越多；汽车底垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。在现有的汽车底垫的生产工艺中，会通过防击穿膜将一层毡子和一层毯子热压粘合成一体。

然而，现有的汽车防击穿膜生产用切片装置还存在一定的缺陷：现有的汽车防击穿膜生产用切片装置不具有收紧功能，无法对各种规格的防击穿膜进行切片，同时现有的切片装置不便于更换切割刀片，现有的汽车防击穿膜生产用切片装置不具有收集机构，不便于人员对切割后的防击穿膜进行收集，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车防击穿膜生产用切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车防击穿膜生产用切片装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定设有放卷架，所述放卷架一侧的顶部固定安装有放卷电机，所述放卷电机的输出端与连接套一侧的中部固定连接，所述连接套的内壁与放卷辊的一端卡合连接，所述放卷辊的另一端与放卷架顶端的一侧开设的开槽接触连接，所述底板顶端的中部与工作台的底端固定连接，所述工作台顶端的边角处固定设有收紧架，所述收紧架的内壁固定安装有收紧辊，所述收紧辊外壁的两侧均套设有调节套件，两个所述调节套件顶端的中部开设的调节螺孔分别与两个调节螺栓螺纹连接，所述工作台顶端的两侧均固定设有输送架，两个所述输送架的内壁均固定安装有两组输送辊，其中两个所述输送辊的一端分别与两个驱动电机的输出端固定连接，两组所述输送辊的另一端均固定设有传动轮，每两个所述传动轮之间均通过链条传动连接，所述工作台顶端的中部固定设有切割架，所述切割架的内壁固定安装有电动导轨，所述电动导轨的一端固定设有移动件，所述移动件的一端通过螺栓与刀座的一端固定连接，所述刀座底端的中部开设的安装槽与切割刀片外壁的顶端穿插连接，且所述刀座另一端的底部开设的两个固定螺孔分别与两个固定螺栓螺纹连接，所述工作台一端的顶部固定设有两个滑条，两个所述滑条分别与两个连接板底端的中部开设的滑槽滑动连接，两个所述连接板的一侧分别与收集盒的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧的中部固定设有控制盒，所述控制盒的内部固定设有驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关，两个所述驱动电机、电动导轨和放卷电机分别通过驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角处均固定设有活动脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒内壁的一端通过两个合页与翻板的一端铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒顶端的一侧固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒一端的中部固定设有拉动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽车防击穿膜生产用切片装置，调节套件开设的调节螺孔与调节螺栓螺纹连接，使该切片装置可对不同规格的防击穿膜进行收紧，人员加工更加方便，切割刀片与刀座开设的安装槽穿插连接，使该切片装置在更换切割刀片时更加方便，收集盒连接的连接板开设的滑槽与滑条滑动连接，使该切片装置具有收集机构，人员可快速的将切割后的防击穿膜进行收集，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、活动脚轮；3、放卷架；4、放卷辊；5、工作台；6、控制盒；7、收紧架；8、收紧辊；9、调节套件；10、调节螺栓；11、输送架；12、输送辊；13、驱动电机；14、切割架；15、电动导轨；16、滑条；17、连接板；18、连接套；19、放卷电机；20、传动轮；21、收集盒；22、翻板；23、移动件；24、刀座；25、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种汽车防击穿膜生产用切片装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定设有放卷架3，放卷架3一侧的顶部固定安装有放卷电机19，放卷电机19的输出端与连接套18一侧的中部固定连接，连接套18的内壁与放卷辊4的一端卡合连接，放卷辊4的另一端与放卷架3顶端的一侧开设的开槽接触连接，底板1顶端的中部与工作台5的底端固定连接，工作台5顶端的边角处固定设有收紧架7，收紧架7的内壁固定安装有收紧辊8，收紧辊8外壁的两侧均套设有调节套件9，两个调节套件9顶端的中部开设的调节螺孔分别与两个调节螺栓10螺纹连接，工作台5顶端的两侧均固定设有输送架11，两个输送架11的内壁均固定安装有两组输送辊12，其中两个输送辊12的一端分别与两个驱动电机13的输出端固定连接，两组输送辊12的另一端均固定设有传动轮20，每两个传动轮20之间均通过链条传动连接，工作台5顶端的中部固定设有切割架14，切割架14的内壁固定安装有电动导轨15，电动导轨15的一端固定设有移动件23，移动件23的一端通过螺栓与刀座24的一端固定连接，刀座24底端的中部开设的安装槽与切割刀片25外壁的顶端穿插连接，且刀座24另一端的底部开设的两个固定螺孔分别与两个固定螺栓螺纹连接，工作台5一端的顶部固定设有两个滑条16，两个滑条16分别与两个连接板17底端的中部开设的滑槽滑动连接，两个连接板17的一侧分别与收集盒21的两侧固定连接。

优选的，工作台5一侧的中部固定设有控制盒6，控制盒6的内部固定设有驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关，两个驱动电机13、电动导轨15和放卷电机19分别通过驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关与外接电源电性连接，便于人员对装置进行控制；底板1底端的四个边角处均固定设有活动脚轮2，人员在移动装置时更加方便；收集盒21内壁的一端通过两个合页与翻板22的一端铰接，便于人员将收集的防击穿膜进行收集；收集盒21顶端的一侧固定设有挡板，挡板可对切割后的防击穿膜进行阻挡；收集盒21一端的中部固定设有拉动把手，便于人员对收集盒21进行拉动。

具体使用时，本实用新型一种汽车防击穿膜生产用切片装置，人员将需切割的防击穿膜装于放卷辊4上，随后将放卷辊4与放卷电机19连接的连接套18卡接，另一端放置在放卷架3开设的开槽上，随后将防击穿膜的一端穿过两组输送辊12，人员打开控制盒6内的放卷电机开关、驱动电机开关和电动导轨开关，两个驱动电机13驱动两组输送辊12对防击穿膜进行输送，其中收紧架7上安装的收紧辊8配合两个可调节的调节套件9对防击穿膜进行收紧，其中人员可通过调节螺栓10进行调节，电动导轨15带动移动件23，从而带动刀座24上的切割刀片25对防击穿膜进行切割，切割刀片25与刀座24开设的安装槽穿插连接，便于人员更换切割刀片25，切割后的防击穿膜落在收集盒21内，其中收集盒21连接的挡板对防击穿膜进行阻挡，收集盒21连接的连接板17开设的滑槽与滑条16滑动连接，便于人员取下，同时收集盒21内壁与翻板22铰接，便于人员将防击穿膜取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车防击穿膜生产用切片装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定设有放卷架(3)，所述放卷架(3)一侧的顶部固定安装有放卷电机(19)，所述放卷电机(19)的输出端与连接套(18)一侧的中部固定连接，所述连接套(18)的内壁与放卷辊(4)的一端卡合连接，所述放卷辊(4)的另一端与放卷架(3)顶端的一侧开设的开槽接触连接，所述底板(1)顶端的中部与工作台(5)的底端固定连接，所述工作台(5)顶端的边角处固定设有收紧架(7)，所述收紧架(7)的内壁固定安装有收紧辊(8)，所述收紧辊(8)外壁的两侧均套设有调节套件(9)，两个所述调节套件(9)顶端的中部开设的调节螺孔分别与两个调节螺栓(10)螺纹连接，所述工作台(5)顶端的两侧均固定设有输送架(11)，两个所述输送架(11)的内壁均固定安装有两组输送辊(12)，其中两个所述输送辊(12)的一端分别与两个驱动电机(13)的输出端固定连接，两组所述输送辊(12)的另一端均固定设有传动轮(20)，每两个所述传动轮(20)之间均通过链条传动连接，所述工作台(5)顶端的中部固定设有切割架(14)，所述切割架(14)的内壁固定安装有电动导轨(15)，所述电动导轨(15)的一端固定设有移动件(23)，所述移动件(23)的一端通过螺栓与刀座(24)的一端固定连接，所述刀座(24)底端的中部开设的安装槽与切割刀片(25)外壁的顶端穿插连接，且所述刀座(24)另一端的底部开设的两个固定螺孔分别与两个固定螺栓螺纹连接，所述工作台(5)一端的顶部固定设有两个滑条(16)，两个所述滑条(16)分别与两个连接板(17)底端的中部开设的滑槽滑动连接，两个所述连接板(17)的一侧分别与收集盒(21)的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车防击穿膜生产用切片装置，其特征在于：所述工作台(5)一侧的中部固定设有控制盒(6)，所述控制盒(6)的内部固定设有驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关，两个所述驱动电机(13)、电动导轨(15)和放卷电机(19)分别通过驱动电机开关、电动导轨开关和放卷电机开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车防击穿膜生产用切片装置，其特征在于：所述底板(1)底端的四个边角处均固定设有活动脚轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车防击穿膜生产用切片装置，其特征在于：所述收集盒(21)内壁的一端通过两个合页与翻板(22)的一端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防击穿膜生产用切片装置，其特征在于：所述收集盒(21)顶端的一侧固定设有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种汽车防击穿膜生产用切片装置，其特征在于：所述收集盒(21)一端的中部固定设有拉动把手。

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