CN210594435U

CN210594435U - 应用于海绵切片机的收卷装置

Info

Publication number: CN210594435U
Application number: CN201921241053.7U
Authority: CN
Inventors: 王育明; 羊建东; 吴斌
Original assignee: Wuxi Jingshang Foam Co ltd
Current assignee: Wuxi Jingshang Foam Co ltd
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种应用于海绵切片机的收卷装置，其涉及一种平切机的辅助设备，旨在解决现有技术中海绵片需要工人手动收集的技术问题，其技术方案要点包括工作台和设置在工作台上的切片机本体，还包括设置在工作台上且位于海绵输出一侧的收卷组件以及设置在工作台上的动力组件，收卷组件包括两设置在工作台上的转动轴以及与转动轴可拆卸连接的收卷辊，收卷辊与转动轴通过连接件连接；将海绵片包裹在收卷辊的侧壁上，再利用动力组件依次驱动转动轴、连接件以及收卷辊，以此可以将海绵片收卷在收卷辊上，当海绵片收卷完毕后，利用连接件，将收卷辊从转动辊上拆下，以此可以方便快捷的将海绵片收集，降低工人工作负担，提高工作效率。

Description

应用于海绵切片机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种平切机的辅助设备，更具体地说，它涉及一种应用于海绵切片机的收卷装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。在海绵制品生产过程中，经制作的发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，再利用海绵平切机将海绵切割成薄片状。

授权公告号为CN207256347U中国专利公开了一种海绵轨道平切机，包括两根平行设置于地面的导轨、滑移设置于所述导轨的机架、靠近所述导轨竖直设置的两根位于所述机架上的导柱，其中，导柱上设置有导套，导套上固定连接有刀架，刀架内水平设置有切刀，机架转动连接有竖直的丝杆，丝杆上套设有螺母，螺母与导套固定连接，机架上设置有用于驱动丝杆转动的驱动电机二。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动使得丝杆上的螺母沿丝杆移动，螺母带动刀架沿导柱上下滑移，刀架内的切刀离地高度发生改变，达到了切割出不同厚度海绵层的效果,另外，用伸缩管套设在丝杆外侧，吸收震动，使得切割出的海绵层表面更加平整。

当使用现有技术中的海绵时，将海绵放置在工作台上，刀片将海绵切割成海绵片后，在实际生产中，海绵通常需要多次切片，当需要进行第二次切片时，此时切下的海绵片势必需要人工将海绵收集，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于海绵切片机的收卷装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于海绵切片机的收卷装置，包括工作台和设置在所述工作台上的切片机本体，还包括设置在所述工作台上且位于海绵输出一侧的收卷组件以及设置在所述工作台上且用于驱动收卷组件转动的动力组件，所述收卷组件包括两设置在所述工作台上的转动轴以及与所述转动轴可拆卸连接的收卷辊，所述收卷辊与所述转动轴通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，当切片机本体切割完后，将海绵片包裹在收卷辊的侧壁上，再利用动力组件依次驱动转动轴、连接件以及收卷辊，以此可以将海绵片收卷在收卷辊上，当一层海绵片收卷完毕后，利用连接件，将收卷辊从转动辊上拆下，以此可以方便快捷的将海绵片收集，代替工人手动将海绵片收集的工作方式，降低工作负担，提高工作效率。

进一步地，所述收卷辊的侧壁上且沿其轴向设有容纳槽，所述容纳槽的相对两槽壁上均布有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离所述容纳槽槽壁的一端共同连接有压紧板，两所述压紧板之间的距离小于海绵片的厚度。

通过采用上述技术方案，收卷辊在收卷海绵片前，工人将海绵片插入容纳槽内，并用两压紧板将海绵片进行压紧，便于收卷辊顺利将海绵片收卷。

进一步地，所述收卷组件还包括设置在所述工作台上的两支撑架，两所述支撑架位于海绵的两侧，所述转动轴设置在所述支撑架上；

所述连接件包括与所述转动轴端壁上的转动块以及与所述收卷辊端壁上的连接块，所述转动块靠近所述连接块的一端设有滑槽，所述连接块的侧壁上设有滑入滑槽的滑块，所述滑槽的相对槽壁上设有通孔，所述滑块的侧壁上设有定位孔，所述通孔轴线与所述定位孔轴线共线，所述转动块的侧壁上设有插入通孔和定位孔的螺栓，所述螺栓穿过转动块的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当收卷辊将海绵片收集完毕后，将螺母旋开，将螺栓拆卸，滑块从滑槽内滑出，从而可以方便快捷的将收卷辊拆卸，也可以将新的收卷辊安装并进行再次收卷海绵。

进一步地，所述滑槽相对两槽壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述滑块抵触。

通过采用上述技术方案，当转动轴驱动收卷辊转动时，滑块与滑槽的槽壁容易发生应力集中，所以利用橡胶垫，减少滑块和滑槽内侧之间的应力集中，有利于减少滑块与滑槽之间发生的磨损。

进一步地，所述动力组件包括设置在所述工作台上的电机、与电机的驱动轴连接的传动轴以及设置在传动轴侧壁上的主动轮，其中一个所述转动轴侧壁上设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，利用电机依次驱动主动轮、皮带以及从动轮转动，从而可以带动转送轴转送，收卷辊从而可以顺利将海绵收卷。

进一步地，所述支撑架靠近所述切片机本体的一侧设有两上下相对设置的斜撑架，所述斜撑架上转动设有夹紧辊，所述夹紧辊沿所述工作台的宽度方向设置，两所述夹紧辊之间的距离小于海绵片的厚度。

通过采用上述技术方案，利用两夹紧辊夹紧海绵片，对海绵片进行引导，减少海绵片卷上收卷辊时的抖动，有利于海绵片顺利卷在收卷辊上。

进一步地，所述斜撑架与所述支撑架转动连接；

所述斜撑架靠近所述工作台的一侧均布有若干个凹槽，若干个所述凹槽沿所述斜撑架的长度方向均布，所述支撑架靠近所述斜撑架的一侧铰接有插入所述凹槽内的支撑杆。

通过采用上述技术方案，由于海绵片的厚度不同，所以根据海绵片的厚度，转动支撑杆，将支撑杆插入不同的凹槽内，从而改变两收卷辊之间的距离，以此可以夹紧并输送不同厚度的海绵片，有利于适应不同厚度的海绵片。

进一步地，所述支撑架靠近所述切片机本体的一侧设有支架，所述支架上设有距离传感器、控制器和报警器，所述距离传感器位于所述夹紧辊远离所述支撑架的一侧，所述距离传感器朝向工作台一侧，所述距离传感器、报警器以及所述电机均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，利用距离传感器监测海绵片，将信号传给给控制器，当海绵片全部卷上收卷辊上时，距离传感器监测不到海绵片时，将信号传递给控制器，控制器将信号传递给报警器和电机，电机停止运转，收卷辊停止收卷海绵片，此时海绵片的尾部还夹紧在两夹紧辊之间，由于海绵片的尾部没有固定装置，所以利用两夹紧辊夹紧海绵片的尾部，以此可以减少海绵片全部收卷在收卷辊上，导致海绵片松卷的可能性；报警器报警，提醒工作人员海绵片收卷完毕，方便提醒工人对收卷辊进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用动力组件驱动转动轴、连接件以及收卷辊转动，当收卷辊收卷完毕后，利用连接件将收卷辊拆卸和更换，以此可以代替工人手动收集海绵片的方式，有利于减轻工人工作负担，提高工作效率；

2、利用弹簧将两夹板将海绵片的头部夹紧，方便收卷辊顺利将海绵片收卷；

3、利用两夹紧辊夹紧海绵片并进行输送，以此可以减少海绵片收卷在收卷辊上发生的振动，有利于收卷辊顺利进行收卷海绵片。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中动力组件的结构示意图。

图3为体现图2中A部放大图。

图4为体现实施例中连接件的结构示意图。

图5为体现实施例中夹紧辊、距离传感器、控制器以及报警器的结构示意图。

图中：1、工作台；2、切片机本体；3、收卷组件；30、转动轴；31、收卷辊；32、连接件；33、容纳槽；34、弹簧；35、压紧板；36、支撑架；37、转动块；38、连接块；39、滑槽；300、滑块；301、通孔；302、定位孔；303、螺栓；304、螺母；305、橡胶垫；306、斜撑架；307、夹紧辊；308、凹槽；309、支撑杆；310、距离传感器；311、控制器；312、支架；313、报警器；314、把手；315、安装槽；4、动力组件；40、电机；41、传动轴；42、主动轮；43、从动轮；44、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种应用于海绵切片机的收卷装置，其包括工作台1和设置在工作台1上的切片机本体2，还包括设置在工作台1上且位于海绵输出一侧的收卷组件3，收卷组件3包括两设置在工作台1上的转动轴30以及与转动轴30可拆卸连接的收卷辊31，收卷辊31与转动轴30通过连接件32连接，工作台1上设有用于驱动收卷组件3转动的动力组件4；当切片机本体2将海绵进行切片后，工人手动将海绵片的头部包裹在收卷辊31的侧壁上，再利用动力组件4驱动收卷辊31、转动轴30以及连接件32转动，收卷辊31从而可以顺利将海绵片收卷，当海绵片收集完毕后，利用连接件32将收卷辊31拆卸，更换新的收卷辊31进行收卷，以此可以代替工人手动收集海绵片的工作方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图2，动力组件4包括设置在工作台1上的电机40，电机40的驱动轴同轴连接有传动轴41，传动轴41同轴连接有主动轮42，其中一个转动轴30侧壁上设有从动轮43，主动轮42和从动轮43通过皮带44连接；利用电机40依次驱动传动轴41、主动轮42、皮带44、从动轮43以及转动轴30转动，从而可以顺利驱动收卷辊31收卷，从而可以将海绵片收集到收卷辊31上，有利于减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图2，收卷组件3还包括设置在工作台1上的两支撑架36，两支撑架36相对设置且分别位于海绵的两侧，转动轴30设置在支撑架36的上部。

参照图3，收卷辊31的侧壁上且沿其轴向设有容纳槽33，容纳槽33的相对两槽壁上均布有若干个弹簧34，若干个弹簧34沿容纳槽33的长度方向设置，若干个弹簧34远离容纳槽33槽壁的一端共同连接有压紧板35，压紧板35的侧壁上设有把手314，压紧板35沿收卷辊31的轴线设置，两压紧板35之间的距离小于海绵片的厚度；在收卷前，工人将海绵片的头端插入容纳槽33内，工人手握把手314移动压紧板35，利用两压紧板35之间的距离小于海绵片的厚度，两压紧板35从而将海绵片挤压固定在容纳槽33内，方便收卷辊31顺利将海绵片收卷在收卷辊31上。

参照图4，连接件32包括转动块37和连接块38，转动块37设置在转动轴30的端壁上，连接块38设置在收卷辊31的端壁上，转动块37靠近连接块38的一端设有滑槽39，滑槽39与转动块37侧壁连通设置，连接块38的端壁上设有滑入滑槽39的滑块300，滑槽39相对两槽壁上均设有橡胶垫305，橡胶垫305与滑块300抵触。

参照图4，滑槽39的相对槽壁上均设有通孔301，滑块300的侧壁上设有定位孔302，通孔301的轴线与定位孔302的轴线共线，转动块37的侧壁上设有插入通孔301和定位孔302的螺栓303，螺栓303穿过转动块37的一端螺纹连接有螺母304，转动块37的相背离两侧壁上均设有供螺母304和螺栓303的螺头防止的安装槽315；当收卷完毕后，需要更换新的收卷辊31时，将螺母304旋开，将螺栓303取下，滑块300从而可以从滑槽39内滑出，收卷辊31从而可以方便快捷从转动轴30上拆卸，进而方便工人将收卷辊31拆卸和更换。

参照图5，支撑架36靠近切片机本体2的一侧转动设有两斜撑架306，两斜撑架306上下相对设置，斜撑架306远离支撑架36的一端转动设有夹紧辊307，夹紧辊307沿工作台1的宽度方向设置，两夹紧辊307之间的距离小于海绵片的厚度。

参照图5，斜撑架306靠近工作台1的一侧均布有若干个凹槽308，若干个凹槽308沿斜撑架306的长度方向均布，支撑架36靠近斜撑架306的一侧铰接有插入凹槽308内的支撑杆309，支撑杆309位于斜撑架306的下方；根据海绵片的厚度，转动支撑杆309，将支撑杆309插入相应的凹槽308内，调节两夹紧辊307之间的距离，利用夹紧辊307将海绵片夹紧并输送，以此可以减小海绵片在输送中发生的振动，便于收卷辊31顺利收卷，也可以适应不同厚度的海绵片。

参照图5，由于海绵片的尾端没有固定装置，如果海绵片的尾端收卷在收卷辊31上，此时海绵片会从收卷辊31上松卷，所以在支撑架36靠近切片机本体2的一侧设有支架312，支架312上分别设有距离传感器310、报警器313和用于控制电机40停止工作和报警器313报警的控制器311，报警器313优先为声光报警器，距离传感器310位于夹紧辊307远离支撑架36的一侧，距离传感器310朝向工作台1一侧，距离传感器310、报警器313以及电机40均与控制器311电连接；距离传感器310检测海绵片，并将信号传递给控制器311，当海绵片的尾端移动至两夹紧辊307之间时，距离传感器310感应不到海绵片，将信号传递给控制器311，控制器311将信号传递给控制器311，控制器311将信号传递给电机40和报警器313，电机40停止运动，收卷辊31停止收卷，报警器313报警后，工人手动将海绵片的尾端收卷到收卷辊31上，以此可以减少收卷辊31上的海绵片松卷的可能性。

上述实施例的实施原理为：工人将海绵片的头部包裹在收卷辊31的侧壁上，动力组件4依次驱动转动轴30、连接件32以及收卷辊31转动，以此可以将海绵片收卷在收卷辊31上，当海绵片收卷完毕后，再利用连接件32，将收卷辊31从转动辊上拆下，以此可以方便快捷的将海绵片收集，代替了工人手动将海绵片收集的工作方式，有利于降低工作负担，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种应用于海绵切片机的收卷装置，包括工作台（1）和设置在所述工作台（1）上的切片机本体（2），其特征在于：还包括设置在所述工作台（1）上且位于海绵输出一侧的收卷组件（3）以及设置在所述工作台（1）上且用于驱动收卷组件（3）转动的动力组件（4），所述收卷组件（3）包括两设置在所述工作台（1）上的转动轴（30）以及与所述转动轴（30）可拆卸连接的收卷辊（31），所述收卷辊（31）与所述转动轴（30）通过连接件（32）连接。

2.根据权利要求1所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（31）的侧壁上且沿其轴向设有容纳槽（33），所述容纳槽（33）的相对两槽壁上均布有若干个弹簧（34），若干个所述弹簧（34）远离所述容纳槽（33）槽壁的一端共同连接有压紧板（35），两所述压紧板（35）之间的距离小于海绵片的厚度。

3.根据权利要求2所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述收卷组件（3）还包括设置在所述工作台（1）上的两支撑架（36），两所述支撑架（36）位于海绵的两侧，所述转动轴（30）设置在所述支撑架（36）上；

所述连接件（32）包括与所述转动轴（30）端壁上的转动块（37）以及与所述收卷辊（31）端壁上的连接块（38），所述转动块（37）靠近所述连接块（38）的一端设有滑槽（39），所述连接块（38）的侧壁上设有滑入滑槽（39）的滑块（300），所述滑槽（39）的相对槽壁上设有通孔（301），所述滑块（300）的侧壁上设有定位孔（302），所述通孔（301）轴线与所述定位孔（302）轴线共线，所述转动块（37）的侧壁上设有插入通孔（301）和定位孔（302）的螺栓（303），所述螺栓（303）穿过转动块（37）的一端螺纹连接有螺母（304）。

4.根据权利要求3所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述滑槽（39）相对两槽壁上均设有橡胶垫（305），所述橡胶垫（305）与所述滑块（300）抵触。

5.根据权利要求3所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述动力组件（4）包括设置在所述工作台（1）上的电机（40）、与电机（40）的驱动轴连接的传动轴（41）以及设置在传动轴（41）侧壁上的主动轮（42），其中一个所述转动轴（30）侧壁上设有从动轮（43），所述主动轮（42）和从动轮（43）通过皮带（44）连接。

6.根据权利要求5所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述支撑架（36）靠近所述切片机本体（2）的一侧设有两上下相对设置的斜撑架（306），所述斜撑架（306）上转动设有夹紧辊（307），所述夹紧辊（307）沿所述工作台（1）的宽度方向设置，两所述夹紧辊（307）之间的距离小于海绵片的厚度。

7.根据权利要求6所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述斜撑架（306）与所述支撑架（36）转动连接；

所述斜撑架（306）靠近所述工作台（1）的一侧均布有若干个凹槽（308），若干个所述凹槽（308）沿所述斜撑架（306）的长度方向均布，所述支撑架（36）靠近所述斜撑架（306）的一侧铰接有插入所述凹槽（308）内的支撑杆（309）。

8.根据权利要求7所述的应用于海绵切片机的收卷装置，其特征在于：所述支撑架（36）靠近所述切片机本体（2）的一侧设有支架（312），所述支架（312）上设有距离传感器（310）、控制器（311）和报警器（313），所述距离传感器（310）位于所述夹紧辊（307）远离所述支撑架（36）的一侧，所述距离传感器（310）朝向工作台（1）一侧，所述距离传感器（310）、报警器（313），以及所述电机（40）均与所述控制器（311）电连接。