CN110712394A - 一种瓦楞纸成型制作系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸成型制作系统，包括安装台、芯纸支架、压痕装置、上胶装置、面纸进料装置、压合装置、两个切边装置、牵引装置和切断装置，安装台上从左往右依次设置有芯纸支架、压痕装置、上胶装置、面纸进料装置、压合装置、两个切边装置、牵引装置和切断装置。本发明提供的一种瓦楞纸成型制作系统，可以解决现有瓦楞纸加工设备加工出的瓦楞纸纸面不平整、厚薄不一致以及皱折、裂口和窟窿现象，以及加工出的瓦楞纸与面纸贴合不紧密，且浪费大量胶水，导致制造成本增大等问题。

Description

一种瓦楞纸成型制作系统
技术领域
本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，具体的说是一种瓦楞纸成型制作系统。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，大多数瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用产品的包装，相对环保，使用较为广泛。而瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。
实际生产制造中，现有瓦楞纸加工设备在加工瓦楞纸的实际操作时常存在以下问题：
(1)现有瓦楞纸加工设备在加工瓦楞纸时，加工后的瓦楞纸存在纸面不平整、厚薄不一致以及皱折、裂口和窟窿现象，使得瓦楞纸加工不合格，生产效率低；
(2)现有瓦楞纸加工设备在加工瓦楞纸时，现有涂胶辊一般通过表面蘸取胶水后再对瓦楞纸表面进行涂胶，涂胶时瓦楞纸表面胶水涂覆不均匀，压合面纸后瓦楞纸与面纸贴合不紧密，且浪费大量胶水，导致制造成本增大。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸成型制作系统。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种瓦楞纸成型制作系统，包括安装台、芯纸支架、压痕装置、上胶装置、面纸进料装置、压合装置、两个切边装置、牵引装置和切断装置，所述安装台上端左侧通过焊接的方式安装有芯纸支架，芯纸支架右侧设置有压痕装置，压痕装置焊接在安装台上，压痕装置右侧设置有上胶装置，上胶装置通过焊接的方式安装在安装台上端中部，上胶装置右侧设置有面纸进料装置，面纸进料装置有的设置有压合装置，压合装置右侧设置有切边装置，切边装置通过焊接的方式前后对称安装在安装台上，安装台上端右侧通过焊接的方式安装有切断装置，切边装置和切断装置之间设置有牵引装置，牵引装置通过焊接的方式安装在安装台上；其中：
所述压痕装置包括两个压痕安装板、压痕电机和两个压痕辊，压痕安装板对称焊接在安装台上端前后两侧，且压痕安装板位于芯纸支架右侧，压痕安装板后侧设置有压痕电机，压痕电机通过电机安装板安装在安装台上，压痕安装板内部设置有压痕辊，压痕辊通过轴承安装在压痕安装板上，且压痕电机的输出端通过焊接的方式与上端压痕辊相连，具体工作时，人工将芯纸安装在芯纸支架上，且人工将面纸安装在面纸进料装置上，通过压痕电机旋转，从而带动上端压痕辊旋转，使得下端压痕辊与上端压痕辊共同将芯纸辊压成波浪状的瓦楞纸，面纸进料装置使得经过上胶装置涂胶后的芯纸与面纸相贴合。
所述上胶装置包括两个胶辊安装板、两个涂胶辊和旋转电机，胶辊安装板通过焊接的方式前后对称安装在安装台中部，胶辊安装板内侧中部通过轴承安装有涂胶辊，胶辊安装板后侧布置有旋转电机，旋转电机通过电机安装座安装在安装台上，且旋转电机的输出轴通过焊接的方式与上端涂胶辊相连，具体工作时，通过旋转电机旋转，从而带动上端涂胶辊旋转，旋转时的上端涂胶辊对穿过涂胶辊之间的芯纸的上表面进行涂胶工作，且下端涂胶辊由于芯纸带动其旋转，使得下端涂胶辊对芯纸的下表面进行涂胶工作。
所述涂胶辊包括辊体、胶水堵头、出胶头、胶盖、毛刷、弹簧固定块和拉伸弹簧，辊体通过轴承安装在胶辊安装板内侧中部，辊体内部为中空结构，辊体前端通过螺纹配合的方式安装有浇水堵头，辊体上均匀布置有出胶头，出胶头上端左侧通过铰链安装有胶盖，胶盖上设置有毛刷，出胶头上端前后两侧通过焊接的方式安装有弹簧固定块，弹簧固定块和胶盖之间通过拉伸弹簧相连，拉伸弹簧起缓冲复位的作用，具体工作时，通过人工打开胶水堵头，从而向辊体内部添加胶水，胶水添加完成后，人工将胶水堵头安装在辊体前端，从而避免胶水流出，通过旋转电机带动辊体旋转，使得毛刷与瓦楞纸滑动接触，从而使得胶盖旋转打开，使得胶水经由出胶头流出并涂覆在瓦楞纸表面，旋转电机带动辊体继续旋转，使得毛刷脱离瓦楞纸，从而使得拉伸弹簧将胶盖复位，避免胶水从出胶头流出，转电机带动辊体不断旋转，从而使得涂胶辊对瓦楞纸不断进行涂胶工作。
所述面纸进料装置两个面纸滚筒、两个面纸支架、两个转向安装板和两个转向辊，面纸滚筒对称设置在安装台上下两侧，上端面纸滚筒通过轴承安装在胶辊安装板上端，下端面纸滚筒通过轴承安装在面纸支架下端，面纸支架前后对称焊接在安装台下端中部，胶辊安装板右侧设置有转向安装板，转向安装板通过焊接的方式前后对称安装在安装台上端，转向安装板内侧通过轴承安装有转向辊，转向辊截面呈工字形，具体工作时，通过人工将面纸放置在面纸滚筒上，通过牵引装置牵引，使得经过转向辊转向的瓦楞纸穿过涂胶辊，经过涂胶辊涂胶后的瓦楞纸与面纸相贴合，从而使得瓦楞纸与面纸贴合在一起，贴合后的瓦楞纸经过压合装置辊压刮平，从而使得瓦楞纸与面纸粘结在一起。
所述压合装置包括压紧刮平机构和工作台，压紧刮平机构通过焊接的方式安装在安装台上，压紧刮平机构内设置有工作台，工作台通过焊接的方式安装在安装台上，且工作台左上端设置有圆角，圆角使得瓦楞纸能够进入压紧刮平机构和工作台之间，具体工作时，瓦楞纸位于工作台上表面，通过压紧刮平机构对瓦楞纸进行压紧刮平，使得瓦楞纸与面纸粘结在一起，通过牵引装置牵引瓦楞纸向前移动，从而使得瓦楞纸的压合不断进行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装台呈U形，且安装台中部开设有矩形孔，矩形孔为从左往右逐渐向上倾斜的结构，矩形孔的上下边均经过倒圆角处理，具体工作时，安装台下端的面纸穿过矩形孔，从而与涂胶后的瓦楞纸下表面相贴合，矩形孔边缘处的圆角减少了面纸移动时产生的破坏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述芯纸支架包括两个安装支架和芯纸滚筒，安装支架通过焊接的方式对称安装在安装台左端前后两侧，安装支架内部上端通过轴承安装有芯纸滚筒，具体工作时，通过人工将芯纸安放在芯纸滚筒上，使得芯纸伸出端依次穿过压痕装置、上胶装置、面纸进料装置、压合装置和切边装置从而与牵引装置相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧刮平机构包括压平安装板、活动板、压紧辊、两个伸缩杆、两个压缩弹簧和刮平板，压平安装板通过焊接的方式安装在安装台上，压平安装板内部通过销轴安装有活动板，活动板下端通过轴承安装有压紧辊，活动板前后两端对称设置有伸缩杆，活动板和压平安装板之间通过铰链安装有伸缩杆，伸缩杆外侧套设有压缩弹簧，伸缩杆右侧设置有刮平板，刮平板上端通过焊接的方式安装在压平安装板上，具体工作时，牵引装置牵引涂胶且贴合面纸后的瓦楞纸通过压紧辊，使得压紧辊对瓦楞纸进行压合工作，从而使得瓦楞纸与面纸贴合更加紧密，通过伸缩杆使得压紧辊自动调节压合的力度始终一致，通过刮平板将经过压紧辊的瓦楞纸的表面刮平，压缩弹簧在瓦楞纸压合过程中起缓冲保护和减震的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切边装置包括L形安装板、切边电机、锥齿轮一、锥齿轮二、固定杆、从动杆和切边刀具，L形安装板通过焊接的方式安装在安装台上，L形安装板内侧通过电机安装板安装有切边电机，切边电机的输出轴焊接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，切边电机内侧设置有固定杆，固定杆通过焊接的方式安装在L形安装板上，锥齿轮二中部通过焊接的方式安装有从动杆，从动杆左端通过轴承安装在L形安装板上，从动杆右侧通过轴承安装在固定杆上，且从动杆右端通过焊接的方式安装有切边刀具，具体工作时，通过切边电机旋转，从而带动锥齿轮一旋转，使得与锥齿轮一啮合的锥齿轮二带动从动杆旋转，从而使得切边刀具旋转，通过旋转中的切边刀具对行进中的瓦楞纸边缘进行切割，使得加工出的瓦楞纸宽度一致。
作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引装置包括牵引安装板、两个牵引辊和牵引电机，牵引安装板位于切边装置右端，牵引安装板通过焊接的方式安装在安装台上，牵引安装板内部上端通过轴承安装有牵引辊，牵引辊后端设置有牵引电机，牵引电机通过电机安装板安装在安装台上，牵引电机的输出轴通过焊接的方式与上端牵引辊相连，具体工作时，通过牵引电机旋转，从而带动上端牵引辊旋转，使得牵引辊之间的瓦楞纸受摩擦力向前移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切断装置包括切断安装板、切断电机、圆柱凸轮、切断刀、切割台、两个导向套和两个导向杆，切断安装板通过焊接的方式安装在安装台上端右侧，切断安装板内侧中部通过电机安装板安装有切断电机，切断电机的输出轴焊接有圆柱凸轮，圆柱凸轮通过滑动配合的方式安装有切断刀，切断刀下方设置有切割台，切割台通过焊接的方式安装在安装台上，切断刀前后两端通过焊接的方式对称安装有导向套，导向套内套设有导向杆，导向杆对称焊接在切断电机前后两端，导向套和导向杆之间的配合起限位导向的作用，具体工作时，瓦楞纸通过切割台上表面，通过切断电机旋转，从而带动圆柱凸轮旋转，使得切断刀沿导向杆往复升降，从而使得切断刀将行进中的瓦楞纸切断，通过调节牵引电机旋转的速度，从而切出不同长度规格的瓦楞纸。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种瓦楞纸成型制作系统，通过设有的压合装置将涂胶后的瓦楞纸先进行辊压贴合，再进行刮平处理，使得加工出的瓦楞纸纸面平整、厚薄要一致，同时减少了皱折、裂口和窟窿等问题，通过设有的上胶装置使得涂胶均匀，胶水适量，从而节约胶水，降低生产成本；
2.本发明提供的一种瓦楞纸成型制作系统，通过设有的压紧辊对涂胶后的瓦楞纸进行压合工作，从而使得瓦楞纸与面纸贴合更加紧密，压合后的瓦楞纸再通过刮平板将瓦楞纸的表面刮平，使得加工出的瓦楞纸纸面平整、厚薄要一致；
3.本发明提供的一种瓦楞纸成型制作系统，通过设有的涂胶辊，通过毛刷将经由出胶头流出的胶水均匀涂覆在瓦楞纸表面，且毛刷与瓦楞纸分离后，通过拉伸弹簧将胶盖复位，从而避免胶水从出胶头流出，从而减少胶水的损耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明涂胶辊的左视图；
图4是本发明涂胶辊的主剖视图；
图5是本发明压合装置的主剖视图；
图6是本发明切边装置的平面结构示意图；
图7是本发明切断装置的平面结构示意图；
图8是本发明图3的N向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种瓦楞纸成型制作系统，包括安装台1、芯纸支架2、压痕装置3、上胶装置4、面纸进料装置5、压合装置6、两个切边装置7、牵引装置8和切断装置9，所述安装台1上端左侧通过焊接的方式安装有芯纸支架2，芯纸支架2右侧设置有压痕装置3，压痕装置3焊接在安装台1上，压痕装置3右侧设置有上胶装置4，上胶装置4通过焊接的方式安装在安装台1上端中部，上胶装置4右侧设置有面纸进料装置5，面纸进料装置5有的设置有压合装置6，压合装置6右侧设置有切边装置7，切边装置7通过焊接的方式前后对称安装在安装台1上，安装台1上端右侧通过焊接的方式安装有切断装置9，切边装置7和切断装置9之间设置有牵引装置8，牵引装置8通过焊接的方式安装在安装台1上；其中：
所述压痕装置3包括两个压痕安装板31、压痕电机32和两个压痕辊33，压痕安装板31对称焊接在安装台1上端前后两侧，且压痕安装板31位于芯纸支架2右侧，压痕安装板31后侧设置有压痕电机32，压痕电机32通过电机安装板安装在安装台1上，压痕安装板31内部设置有压痕辊33，压痕辊33通过轴承安装在压痕安装板31上，且压痕电机32的输出端通过焊接的方式与上端压痕辊33相连，具体工作时，人工将芯纸安装在芯纸支架2上，且人工将面纸安装在面纸进料装置5上，通过压痕电机32旋转，从而带动上端压痕辊33旋转，使得下端压痕辊33与上端压痕辊33共同将芯纸辊压成波浪状的瓦楞纸，面纸进料装置5使得经过上胶装置4涂胶后的芯纸与面纸相贴合。
所述上胶装置4包括两个胶辊安装板41、两个涂胶辊42和旋转电机43，胶辊安装板41通过焊接的方式前后对称安装在安装台1中部，胶辊安装板41内侧中部通过轴承安装有涂胶辊42，胶辊安装板41后侧布置有旋转电机43，旋转电机43通过电机安装座安装在安装台1上，且旋转电机43的输出轴通过焊接的方式与上端涂胶辊42相连，具体工作时，通过旋转电机旋转，从而带动上端涂胶辊42旋转，旋转时的上端涂胶辊42对穿过涂胶辊42之间的芯纸的上表面进行涂胶工作，且下端涂胶辊42由于芯纸带动其旋转，使得下端涂胶辊42对芯纸的下表面进行涂胶工作。
所述涂胶辊42包括辊体421、胶水堵头422、出胶头423、胶盖424、毛刷425、弹簧固定块426和拉伸弹簧427，辊体421通过轴承安装在胶辊安装板41内侧中部，辊体421内部为中空结构，辊体421前端通过螺纹配合的方式安装有浇水堵头，辊体421上均匀布置有出胶头423，出胶头423上端左侧通过铰链安装有胶盖424，胶盖424上设置有毛刷425，出胶头423上端前后两侧通过焊接的方式安装有弹簧固定块426，弹簧固定块426和胶盖424之间通过拉伸弹簧427相连，拉伸弹簧427起缓冲复位的作用，具体工作时，通过人工打开胶水堵头422，从而向辊体421内部添加胶水，胶水添加完成后，人工将胶水堵头422安装在辊体421前端，从而避免胶水流出，通过旋转电机43带动辊体421旋转，使得毛刷425与瓦楞纸滑动接触，从而使得胶盖424旋转打开，使得胶水经由出胶头423流出并涂覆在瓦楞纸表面，旋转电机43带动辊体421继续旋转，使得毛刷425脱离瓦楞纸，从而使得拉伸弹簧427将胶盖424复位，避免胶水从出胶头423流出，转电机43带动辊体421不断旋转，从而使得涂胶辊42对瓦楞纸不断进行涂胶工作。
所述面纸进料装置5两个面纸滚筒51、两个面纸支架52、两个转向安装板53和两个转向辊54，面纸滚筒51对称设置在安装台1上下两侧，上端面纸滚筒51通过轴承安装在胶辊安装板41上端，下端面纸滚筒51通过轴承安装在面纸支架52下端，面纸支架52前后对称焊接在安装台1下端中部，胶辊安装板41右侧设置有转向安装板53，转向安装板53通过焊接的方式前后对称安装在安装台1上端，转向安装板53内侧通过轴承安装有转向辊54，转向辊54截面呈工字形，具体工作时，通过人工将面纸放置在面纸滚筒51上，通过牵引装置8牵引，使得经过转向辊54转向的瓦楞纸穿过涂胶辊42，经过涂胶辊42涂胶后的瓦楞纸与面纸相贴合，从而使得瓦楞纸与面纸贴合在一起，贴合后的瓦楞纸经过压合装置6辊压刮平，从而使得瓦楞纸与面纸粘结在一起。
所述压合装置6包括压紧刮平机构61和工作台62，压紧刮平机构61通过焊接的方式安装在安装台1上，压紧刮平机构61内设置有工作台62，工作台62通过焊接的方式安装在安装台1上，且工作台62左上端设置有圆角，具体工作时，瓦楞纸位于工作台62上表面，通过压紧刮平机构61对瓦楞纸进行压紧刮平，使得瓦楞纸与面纸粘结在一起，通过牵引装置8牵引瓦楞纸向前移动，从而使得瓦楞纸的压合不断进行。
所述安装台1呈U形，且安装台1中部开设有矩形孔，矩形孔为从左往右逐渐向上倾斜的结构，矩形孔的上下边均经过倒圆角处理，具体工作时，安装台1下端的面纸穿过矩形孔，从而与涂胶后的瓦楞纸下表面相贴合，矩形孔边缘处的圆角减少了面纸移动时产生的破坏。
所述芯纸支架2包括两个安装支架21和芯纸滚筒22，安装支架21通过焊接的方式对称安装在安装台1左端前后两侧，安装支架21内部上端通过轴承安装有芯纸滚筒22，具体工作时，通过人工将芯纸安放在芯纸滚筒22上，使得芯纸伸出端依次穿过压痕装置3、上胶装置4、面纸进料装置5、压合装置6和切边装置7从而与牵引装置8相连。
所述压紧刮平机构61包括压平安装板611、活动板612、压紧辊613、两个伸缩杆614、两个压缩弹簧615和刮平板616，压平安装板611通过焊接的方式安装在安装台1上，压平安装板611内部通过销轴安装有活动板612，活动板612下端通过轴承安装有压紧辊613，活动板612前后两端对称设置有伸缩杆614，活动板612和压平安装板611之间通过铰链安装有伸缩杆614，伸缩杆614外侧套设有压缩弹簧615，伸缩杆614右侧设置有刮平板616，刮平板616上端通过焊接的方式安装在压平安装板611上，具体工作时，牵引装置8牵引涂胶且贴合面纸后的瓦楞纸通过压紧辊613，使得压紧辊613对瓦楞纸进行压合工作，从而使得瓦楞纸与面纸贴合更加紧密，通过伸缩杆614使得压紧辊613自动调节压合的力度始终一致，通过刮平板616将经过压紧辊613的瓦楞纸的表面刮平，压缩弹簧615在瓦楞纸压合过程中起缓冲保护和减震的作用。
所述切边装置7包括L形安装板71、切边电机72、锥齿轮一73、锥齿轮二74、固定杆75、从动杆76和切边刀具77，L形安装板71通过焊接的方式安装在安装台1上，L形安装板71内侧通过电机安装板安装有切边电机72，切边电机72的输出轴焊接有锥齿轮一73，锥齿轮一73与锥齿轮二74相啮合，切边电机72内侧设置有固定杆75，固定杆75通过焊接的方式安装在L形安装板71上，锥齿轮二74中部通过焊接的方式安装有从动杆76，从动杆76左端通过轴承安装在L形安装板71上，从动杆76右侧通过轴承安装在固定杆75上，且从动杆76右端通过焊接的方式安装有切边刀具77，具体工作时，通过切边电机72旋转，从而带动锥齿轮一73旋转，使得与锥齿轮一73啮合的锥齿轮二74带动从动杆76旋转，从而使得切边刀具77旋转，通过旋转中的切边刀具77对行进中的瓦楞纸边缘进行切割，使得加工出的瓦楞纸宽度一致。
所述牵引装置8包括牵引安装板81、两个牵引辊82和牵引电机83，牵引安装板81位于切边装置7右端，牵引安装板81通过焊接的方式安装在安装台1上，牵引安装板81内部上端通过轴承安装有牵引辊82，牵引辊82后端设置有牵引电机83，牵引电机83通过电机安装板安装在安装台1上，牵引电机83的输出轴通过焊接的方式与上端牵引辊82相连，具体工作时，通过牵引电机83旋转，从而带动上端牵引辊82旋转，使得牵引辊82之间的瓦楞纸受摩擦力向前移动。
所述切断装置9包括切断安装板91、切断电机92、圆柱凸轮93、切断刀94、切割台95、两个导向套96和两个导向杆97，切断安装板91通过焊接的方式安装在安装台1上端右侧，切断安装板91内侧中部通过电机安装板安装有切断电机92，切断电机92的输出轴焊接有圆柱凸轮93，圆柱凸轮93通过滑动配合的方式安装有切断刀94，切断刀94下方设置有切割台95，切割台95通过焊接的方式安装在安装台1上，切断刀94前后两端通过焊接的方式对称安装有导向套96，导向套96内套设有导向杆97，导向杆97对称焊接在切断电机92前后两端，导向套96和导向杆97之间的配合起限位导向的作用，具体工作时，瓦楞纸通过切割台95上表面，通过切断电机92旋转，从而带动圆柱凸轮93旋转，使得切断刀94沿导向杆97往复升降，从而使得切断刀94将行进中的瓦楞纸切断，通过调节牵引电机83旋转的速度，从而切出不同长度规格的瓦楞纸。
工作时：
S1.加胶水：通过人工打开胶水堵头422，从而向辊体421内部添加胶水，胶水添加完成后，人工将胶水堵头422通过螺纹安装在辊体421前端，使得加完胶水后的辊体421封闭，从而避免胶水流出；
S2.放置面纸及芯纸：人工将芯纸安放在芯纸滚筒22上，使得芯纸伸出端依次穿过压痕装置3、上胶装置4、面纸进料装置5、压合装置6和切边装置7从而与牵引装置8相连，且人工将面纸放置在面纸滚筒51上，使得面纸经过转向辊54转向后与瓦楞纸表面相贴合；
S3.涂胶：通过旋转电机43带动辊体421旋转，使得毛刷425与瓦楞纸滑动接触，通过毛刷425带动胶盖424旋转打开，使得胶水经由出胶头423流出并涂覆在瓦楞纸表面，辊体421继续旋转，使得毛刷425脱离瓦楞纸，此时拉伸弹簧427将胶盖424复位；
S4.压合：通过压紧辊613对瓦楞纸进行压合工作，从而使得瓦楞纸与面纸贴合更加紧密，通过伸缩杆614使得压紧辊613自动调节压合的力度始终保持一致，通过刮平板616将经过压紧辊613的瓦楞纸的表面刮平；
S5.切割：通过切边电机72带动切边刀具77旋转，使得边刀具77对行进中的瓦楞纸边缘进行切割，使得加工出的瓦楞纸宽度一致，且通过切断电机92带动切断刀94沿导向杆97往复升降，从而使得切断刀94将行进中的瓦楞纸切断，使得加工出的瓦楞纸长度一致；
S6.下料：通过人工将切割下的瓦楞纸进行集中收集堆放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸成型制作系统，包括安装台(1)、芯纸支架(2)、压痕装置(3)、上胶装置(4)、面纸进料装置(5)、压合装置(6)、两个切边装置(7)、牵引装置(8)和切断装置(9)，其特征在于：所述安装台(1)上端左侧通过焊接的方式安装有芯纸支架(2)，芯纸支架(2)右侧设置有压痕装置(3)，压痕装置(3)焊接在安装台(1)上，压痕装置(3)右侧设置有上胶装置(4)，上胶装置(4)通过焊接的方式安装在安装台(1)上端中部，上胶装置(4)右侧设置有面纸进料装置(5)，面纸进料装置(5)有的设置有压合装置(6)，压合装置(6)右侧设置有切边装置(7)，切边装置(7)通过焊接的方式前后对称安装在安装台(1)上，安装台(1)上端右侧通过焊接的方式安装有切断装置(9)，切边装置(7)和切断装置(9)之间设置有牵引装置(8)，牵引装置(8)通过焊接的方式安装在安装台(1)上；其中：
所述压痕装置(3)包括两个压痕安装板(31)、压痕电机(32)和两个压痕辊(33)，压痕安装板(31)对称焊接在安装台(1)上端前后两侧，且压痕安装板(31)位于芯纸支架(2)右侧，压痕安装板(31)后侧设置有压痕电机(32)，压痕电机(32)通过电机安装板安装在安装台(1)上，压痕安装板(31)内部设置有压痕辊(33)，压痕辊(33)通过轴承安装在压痕安装板(31)上，且压痕电机(32)的输出端通过焊接的方式与上端压痕辊(33)相连；
所述上胶装置(4)包括两个胶辊安装板(41)、两个涂胶辊(42)和旋转电机(43)，胶辊安装板(41)通过焊接的方式前后对称安装在安装台(1)中部，胶辊安装板(41)内侧中部通过轴承安装有涂胶辊(42)，胶辊安装板(41)后侧布置有旋转电机(43)，旋转电机(43)通过电机安装座安装在安装台(1)上，且旋转电机(43)的输出轴通过焊接的方式与上端涂胶辊(42)相连；
所述涂胶辊(42)包括辊体(421)、胶水堵头(422)、出胶头(423)、胶盖(424)、毛刷(425)、弹簧固定块(426)和拉伸弹簧(427)，辊体(421)通过轴承安装在胶辊安装板(41)内侧中部，辊体(421)内部为中空结构，辊体(421)前端通过螺纹配合的方式安装有浇水堵头，辊体(421)上均匀布置有出胶头(423)，出胶头(423)上端左侧通过铰链安装有胶盖(424)，胶盖(424)上设置有毛刷(425)，出胶头(423)上端前后两侧通过焊接的方式安装有弹簧固定块(426)，弹簧固定块(426)和胶盖(424)之间通过拉伸弹簧(427)相连；
所述面纸进料装置(5)两个面纸滚筒(51)、两个面纸支架(52)、两个转向安装板(53)和两个转向辊(54)，面纸滚筒(51)对称设置在安装台(1)上下两侧，上端面纸滚筒(51)通过轴承安装在胶辊安装板(41)上端，下端面纸滚筒(51)通过轴承安装在面纸支架(52)下端，面纸支架(52)前后对称焊接在安装台(1)下端中部，胶辊安装板(41)右侧设置有转向安装板(53)，转向安装板(53)通过焊接的方式前后对称安装在安装台(1)上端，转向安装板(53)内侧通过轴承安装有转向辊(54)，转向辊(54)截面呈工字形；
所述压合装置(6)包括压紧刮平机构(61)和工作台(62)，压紧刮平机构(61)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，压紧刮平机构(61)内设置有工作台(62)，工作台(62)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，且工作台(62)左上端设置有圆角。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述安装台(1)呈U形，且安装台(1)中部开设有矩形孔，矩形孔为从左往右逐渐向上倾斜的结构，矩形孔的上下边均经过倒圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述芯纸支架(2)包括两个安装支架(21)和芯纸滚筒(22)，安装支架(21)通过焊接的方式对称安装在安装台(1)左端前后两侧，安装支架(21)内部上端通过轴承安装有芯纸滚筒(22)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述压紧刮平机构(61)包括压平安装板(611)、活动板(612)、压紧辊(613)、两个伸缩杆(614)、两个压缩弹簧(615)和刮平板(616)，压平安装板(611)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，压平安装板(611)内部通过销轴安装有活动板(612)，活动板(612)下端通过轴承安装有压紧辊(613)，活动板(612)前后两端对称设置有伸缩杆(614)，活动板(612)和压平安装板(611)之间通过铰链安装有伸缩杆(614)，伸缩杆(614)外侧套设有压缩弹簧(615)，伸缩杆(614)右侧设置有刮平板(616)，刮平板(616)上端通过焊接的方式安装在压平安装板(611)上。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述切边装置(7)包括L形安装板(71)、切边电机(72)、锥齿轮一(73)、锥齿轮二(74)、固定杆(75)、从动杆(76)和切边刀具(77)，L形安装板(71)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，L形安装板(71)内侧通过电机安装板安装有切边电机(72)，切边电机(72)的输出轴焊接有锥齿轮一(73)，锥齿轮一(73)与锥齿轮二(74)相啮合，切边电机(72)内侧设置有固定杆(75)，固定杆(75)通过焊接的方式安装在L形安装板(71)上，锥齿轮二(74)中部通过焊接的方式安装有从动杆(76)，从动杆(76)左端通过轴承安装在L形安装板(71)上，从动杆(76)右侧通过轴承安装在固定杆(75)上，且从动杆(76)右端通过焊接的方式安装有切边刀具(77)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述牵引装置(8)包括牵引安装板(81)、两个牵引辊(82)和牵引电机(83)，牵引安装板(81)位于切边装置(7)右端，牵引安装板(81)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，牵引安装板(81)内部上端通过轴承安装有牵引辊(82)，牵引辊(82)后端设置有牵引电机(83)，牵引电机(83)通过电机安装板安装在安装台(1)上，牵引电机(83)的输出轴通过焊接的方式与上端牵引辊(82)相连。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型制作系统，其特征在于：所述切断装置(9)包括切断安装板(91)、切断电机(92)、圆柱凸轮(93)、切断刀(94)、切割台(95)、两个导向套(96)和两个导向杆(97)，切断安装板(91)通过焊接的方式安装在安装台(1)上端右侧，切断安装板(91)内侧中部通过电机安装板安装有切断电机(92)，切断电机(92)的输出轴焊接有圆柱凸轮(93)，圆柱凸轮(93)通过滑动配合的方式安装有切断刀(94)，切断刀(94)下方设置有切割台(95)，切割台(95)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，切断刀(94)前后两端通过焊接的方式对称安装有导向套(96)，导向套(96)内套设有导向杆(97)，导向杆(97)对称焊接在切断电机(92)前后两端。
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