CN206765453U - 一种高效率瓦楞纸板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率瓦楞纸板成型机，包括：传输机构，其包括设置有传送带的传输机架以及驱动装置；用于对瓦楞纸进行涂胶的涂胶机构，其包括涂胶支架以及分别设置在所述涂胶支架上的涂胶筒和涂胶刷，所述涂胶刷位于所述涂胶筒后方，所述涂胶筒的侧壁上开设一注胶口，且其底部开设有若干个出胶孔；衬垫纸传送机构，其位于所述涂胶机构的后方，所述衬垫纸传送机构包括衬垫纸传送机架、横跨于所述传送带上方的旋转轴以及电机；压合机构，其位于所述衬垫纸传送机构的后方，所述压合机构包括压合支架和设置在所述压合支架上的压合辊。本实用新型实现了瓦楞纸板的高效率成型，适用于给不同厚度的纸板进行上胶，保证了瓦楞纸板的生产质量。

Description

一种高效率瓦楞纸板成型机

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效率瓦楞纸板成型机。

背景技术

纸箱是由纸板加工而成，在生产中，需要将两面涂胶的纸板粘结压实构成板材后进行加热烘干滚压工序，再进行切割、印刷并成型。在制造过程中每道工序都非常重要，如果达不到规定要求，则纸箱的质量便会受到影响，容易开裂、分散。瓦楞纸板成型工序使用的瓦楞纸成型装置，首先是将瓦楞纸先通过上瓦楞辊和下瓦楞辊的啮合后，形成瓦楞结构，再经过涂胶装置在瓦楞纸表面涂胶后与另一侧进入的衬垫纸粘合，下瓦楞辊下方设有加压装置，用于加压粘合，粘合后的纸张直接进入下一道工序。现有的瓦楞纸板成型机的结构较复杂，成型效率低，大大增大了瓦楞纸板的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种的高效率瓦楞纸板成型机，实现了在瓦楞纸板的生产线上对瓦楞纸板进行高效率成型，提高了瓦楞纸板的生产效率，大大降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效率瓦楞纸板成型机，包括：

传输机构，其包括设置有传送带的传输机架以及驱动所述传送带进行物料输送的驱动装置；

用于对瓦楞纸进行涂胶的涂胶机构，其包括涂胶支架以及分别设置在所述涂胶支架上并横跨于所述传送带上方的涂胶筒和涂胶刷，所述涂胶刷位于所述涂胶筒后方，所述涂胶筒的侧壁上开设一注胶口，且其底部开设有若干个出胶孔；

衬垫纸传送机构，其位于所述涂胶机构的后方，所述衬垫纸传送机构包括衬垫纸传送机架、设置在所述衬垫纸传送机架上并横跨于所述传送带上方的用于缠绕衬垫纸的旋转轴以及驱动所述旋转轴旋转的电机；

压合机构，其位于所述衬垫纸传送机构的后方，所述压合机构包括压合支架和设置在所述压合支架上并横跨于所述传送带上方的压合辊，以用于对涂胶后的瓦楞纸和衬垫纸进行压合。

优选的是，其中，所述传送带的两侧分别设有挡板，所述挡板沿着所述传送带的传输方向延伸设置。

优选的是，其中，所述挡板为金属材质，且所述挡板的高度为1～3cm。

优选的是，其中，所述传送带上设有若干个高度小于2mm的橡胶凸起。

优选的是，其中，所述涂胶筒为矩形筒。

优选的是，其中，所述涂胶筒和所述传送带的高度差为1～5cm。

优选的是，其中，所述衬垫纸传送机构和所述压合机构之间的水平距离为10～30cm。

优选的是，其中，所述衬垫纸传送机构和所述涂胶机构之间的水平距离为10～50cm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机实现了瓦楞纸板生产线上高效率的对瓦楞纸板进行成型，并且能够保证瓦楞纸板的生产质量，从而提高了瓦楞纸板的生产效率，降低了瓦楞纸板的生产成本。

2、本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机结构简单、适用于对不同厚度的瓦楞纸板进行成型，提高了使用范围。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机的侧面的结构示意图；

图2为本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机的结构示意图；

图3为本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种高效率瓦楞纸板成型机，包括：

传输机构，其包括设置有传送带1的传输机架2以及驱动所述传送带1进行物料输送的驱动装置；

用于对瓦楞纸进行涂胶的涂胶机构，其包括涂胶支架3以及分别设置在所述涂胶支架3上并横跨于所述传送带1上方的涂胶筒4和涂胶刷5，所述涂胶刷5位于所述涂胶筒4后方，所述涂胶筒4的侧壁上开设一注胶口13，且其底部开设有若干个出胶孔14；

衬垫纸传送机构，其位于所述涂胶机构的后方，所述衬垫纸传送机构包括衬垫纸传送机架6、设置在所述衬垫纸传送机架6上并横跨于所述传送带1上方的用于缠绕衬垫纸的旋转轴7以及驱动所述旋转轴7旋转的电机；

压合机构，其位于所述衬垫纸传送机构的后方，所述压合机构包括压合支架8和设置在所述压合支架8上并横跨于所述传送带1上方的压合辊9，以用于对涂胶后的瓦楞纸和衬垫纸进行压合。

在使用本实用新型所述的高效率瓦楞纸板成型机时，启动电机将缠绕在旋转轴7上的衬垫板11输送至压合辊9的下面并延伸出，然后停止转动旋转轴7，在涂胶筒4内注入胶液，并在涂胶筒4的底部罩设防护罩，防止涂胶筒4内的胶液从出胶孔内流出，传输机构将瓦楞纸12传输至涂胶筒4的正下方，打开防护罩，涂胶筒4内的胶液滴落在瓦楞纸12上，在瓦楞纸12的前进运动中，位于涂胶筒4后方的涂胶刷5对滴落在瓦楞纸12上的胶液进行涂匀作业，当涂覆有胶液的瓦楞纸12向压合辊9的方向运动至位于压合辊9的下方时，启动电机，并调节电机的转速至衬垫纸11的输送速度与瓦楞纸的输送速度相同，旋转轴7上的衬垫纸11和涂有胶液的瓦楞纸12同时向压合辊9的方向运动，压合辊9对衬垫纸11和涂胶后的瓦楞纸12进行压合。由于首先将衬垫纸11压在压合辊9的下面，当瓦楞纸12运动到压合辊9的下面时，瓦楞纸12和衬垫纸11同时运动至压合辊9的前方，并经过压合辊9的压合后向压合辊9的后方输送完成了瓦楞纸12和衬垫纸11的压合。保证了成型质量，并提高了成型效率，并将其一起输送至涂覆有胶液的衬垫板上压合，得到中间为瓦楞纸，两侧为衬垫纸的瓦楞纸板。图3中的箭头为瓦楞纸12衬垫纸11的传输方向。

为了避免瓦楞纸12在传输的过程中发生歪斜和打滑现象，所述传送带1的两侧分别设有挡板10，所述挡板10沿着所述传送带1的传输方向延伸设置。所述挡板10为金属材质，且所述挡板10的高度为1～3cm。并且在传送带1上设有若干个高度小于2mm的橡胶凸起。

例如，涂胶筒4为矩形筒。涂胶筒4和传送带1的高度差为1～5cm。衬垫纸传送机构和压合机构之间的水平距离为10～30cm，衬垫纸传送机构和涂胶机构之间的水平距离为10～50cm。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，包括：

传输机构，其包括设置有传送带的传输机架以及驱动所述传送带进行物料输送的驱动装置；

用于对瓦楞纸进行涂胶的涂胶机构，其包括涂胶支架以及分别设置在所述涂胶支架上并横跨于所述传送带上方的涂胶筒和涂胶刷，所述涂胶刷位于所述涂胶筒后方，所述涂胶筒的侧壁上开设一注胶口，且其底部开设有若干个出胶孔；

衬垫纸传送机构，其位于所述涂胶机构的后方，所述衬垫纸传送机构包括衬垫纸传送机架、设置在所述衬垫纸传送机架上并横跨于所述传送带上方的用于缠绕衬垫纸的旋转轴以及驱动所述旋转轴旋转的电机；

压合机构，其位于所述衬垫纸传送机构的后方，所述压合机构包括压合支架和设置在所述压合支架上并横跨于所述传送带上方的压合辊，以用于对涂胶后的瓦楞纸和衬垫纸进行压合。

2.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述传送带的两侧分别设有挡板，所述挡板沿着所述传送带的传输方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述挡板为金属材质，且所述挡板的高度为1～3cm。

4.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述传送带上设有若干个高度小于2mm的橡胶凸起。

5.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述涂胶筒为矩形筒。

6.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述涂胶筒和所述传送带的高度差为1～5cm。

7.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述衬垫纸传送机构和所述压合机构之间的水平距离为10～30cm。

8.根据权利要求1所述的一种高效率瓦楞纸板成型机，其特征在于，所述衬垫纸传送机构和所述涂胶机构之间的水平距离为10～50cm。