CN204184987U - 叠纸输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型叠纸输送机，由纸张输入传送皮带装置(91)、收纸机装置(92)、纸张输出装置(90)构成；纸张输出装置(90)由底架(93)、托纸架(94)、托纸架升降装置(95)、输出传送皮带装置(96)、纸张后挡板装置(97)及左右两对齐挡板装置(98)构成。其特别适用加工蜂窝纸坯生产线上配套使用，不仅完成收纸叠纸工作，而且可自动将纸摞出送到后部的压实机中直接对纸摞进行压实粘接。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是叠纸输送机，是一种将传送带上的纸张收起进行叠放，并将叠摞到一定厚度的纸摞进行输出的设备装置。特别是一种（用于加工工艺品制品使用的）蜂窝纸坯生产线上使用的叠纸输送机装置。
背景技术
纸蜂窝纸坯生产是在每层纸上间隔涂有条状胶水，上下相邻的纸张上的条状胶水（沾接线）错开，由多层纸张沾接叠加在一起构成。使用时用外力拉伸使其分离，由于胶水沾接线对上下相邻层纸张是相互错位粘接，便得到均匀六边形组合的蜂窝状。
目前工业用纸蜂窝纸坯，如用于包装、隔衬、防震垫等场合使用的纸蜂窝纸坯，有两种生产方式：
一是生产线方式：该设备类似于硬纸板生产线。包括有多个圆筒纸承纸架、上下分布有多个涂胶辊的多层涂胶机、粘合牵引机、定长切断机、单层涂胶机、层叠机、压实机组成。多层涂胶机上下分布设有的多个涂胶辊分别对每张纸进行错位涂条状胶水，经粘合牵引机使多层纸粘合在一起，然后用定长切断机进行定长切断。由于这样得到的纸坯层数厚度不够，所以要将定长切断后的纸坯，再用单层涂胶机进行涂胶，然后进入层叠机再次叠加，用压实机压实。
二是单机制作方式：采用两个圆筒纸承纸架、带两个胶条错位涂胶辊的涂胶机、六方型或八方型卷纸胎桶。两层纸张经涂胶机涂胶后缠绕在六方型或八方型卷纸胎桶上进行粘合达到所需层厚，然后延六方型或八方型卷纸胎桶的棱线进行切割，分解成块状，得到纸蜂窝纸坯。
生产如装饰拉花、装饰挂件、摆件、冷光灯罩、遮阳帽等工艺品制品使用的纸蜂窝纸坯，是用多种不同颜色的纸复合制成，由于用途和对产品要求的不同，对纸蜂窝纸坯纸张的颜色、纸张层数和不同颜色纸间的组合要求不同，生产中所需要变化灵活方便。
现有的工业用纸蜂窝纸坯的生产设备不能适用这种工艺品用纸蜂窝纸坯的生产，无法满足不同颜色纸间的组合要求。
所以工艺制品用纸蜂窝纸坯的生产方式是用手工生产方式，即用手工将不同颜色的纸张按层数和交叉要求，进行涂胶、组合、叠加，劳动强度大、生产效率低。
现有技术在印刷行业使用有一种收纸机装置，其由安装在机架上的回转链条，安装在链条上的夹嘴装置，设置在链条前后端部的触压碰块构成，链条上的夹嘴装置通过前端的触压碰块使夹嘴装置的夹嘴张开，纸张的前端进入夹嘴，夹嘴装置离开触压碰块后夹嘴夹住纸张，拉着纸张前行，夹嘴装置运行到后端与设置在链条后端部的触压碰块作用使嘴夹张开放下纸张，纸张下落到下部的接盘中，接盘中的纸张摞到一定厚度，人工拖出接盘，进行换盘。该收纸装置虽然可完成收纸工作，但并不能自动进行向外输送工作。
目前没有适用于工艺品用纸蜂窝纸坯生产使用的完成将传送带上的纸张收起进行叠放，并将叠摞到一定厚度的纸摞进行输出的叠纸输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叠纸输送机，特别一种适用于（加工工艺品制品使用的）蜂窝纸坯生产线上使用的叠纸输送机。其完成将传送带上的纸张收起进行叠放，并将叠摞到一定厚度的纸摞进行输出。
本实用新型由纸张输入传送皮带装置91、收纸机装置92、纸张输出装置90、传动装置构成。
收纸机装置92可采用现有技术印刷行业使用的收纸机装置结构，即收纸机装置92由机架920，转动安装在机架920前后端的链轮921a、921b，安装在链轮上的链条922，固定在机架920上的上下链条导轨923a、923b，固定安装在机架920上与下链条导轨923b前后端配合的触压碰块924a、924b，安装在链条922上的夹嘴装置925，安装在机架920前端的叼纸挡纸板装置926，安装在安装在机架920上的对齐前推打板装置927构成。
安装在机架920前端的叼纸挡纸板装置926，是由转动安装在机架920上的轴杆和固定在该轴杆上的挡片、带动轴杆转动的电动或气动传动装置构成。
对齐前推打板装置927是由在横杆上设有竖板，横杆由曲柄连杆带动往复运动构成。
安装在链条922上的夹嘴装置925的结构和印刷行业使用的收纸机装置中的夹嘴装置结构一样，附图省略具体结构，简化示意夹嘴装置925。
纸张输出装置90由底架93、托纸架94、托纸架升降装置95、输出传送皮带装置96、纸张后挡板装置97及左右两对齐挡板装置98构成。
底架93安装在收纸机装置92机架920的下部。
托纸架94由前后横梁941、942、分布固定连接在前后横梁941、942上的前后立杆943、944，固定在前后立杆943、944上的横杆945构成，前后横梁941、942的左右两端固定连接有滑板946与固定连接在底架93上的滑道947滑动配合。
托纸架升降装置95是带动托纸架94上下移动的装置，可由设置在托纸架94下端的气缸装置构成。
为了使托纸架94上下运动可靠性好，托纸架升降装置95由转动安装在底架93上的前后轴杆931、932、分别固定连接在前后轴杆931、932上的前后转杆933、934、铰接连接在前后转杆933、934端部上的连杆935，连接在前转杆933端部铰轴上的气缸936，分别固定连接在前后轴杆931、932上的前后摆杆937、938构成，前后摆杆937、938分别通过其外端部上的拨叉与托纸架94前后横梁941、942左右两端滑板946上的销轴948配合带动托纸架94升降移动。
输出传送皮带装置96由安装在底架93上的前后皮带辊961
、962和间隔分布在其上的皮带963构成，输出传送皮带装置96设置在托纸架94的前后横梁941、942上端，输出传送皮带装置96上间隔分布的皮带963位于托纸架94前后横梁941、942上的相邻两立杆之间；当托纸架94下降后，托纸架94横杆945上的纸摞落在输出传送皮带装置96的皮带963上进行向外输出。
纸张后挡板装置97由转动安装在机架920上的转轴970、固定连接在转轴970上的挡板971、安装在机架920上带动转轴970转动使挡板971摆起的传动装置构成，该传动装置是由气缸973和连杆974构成，气缸973通过连杆974带动转轴970转动使挡板971摆起。
左右两对齐挡板装置98由挡板981、调节螺杆982、固定安装在底架93上的螺杆座983构成。
本实用新型特别适用加工工艺品制品使用的蜂窝纸坯生产线上配套使用，不仅完成收纸叠纸工作，对涂胶后的纸张进行叠纸，而且自动完成输出工作，将纸摞直接送到后部设置的压实机中对纸摞进行压实粘接，自动化程度好，可提高和保证产品生产质量。
附图说明
图1是本实用新型叠纸输送机实施例结构示意图。
图2是图1的分解局部结构示意图，其主要表示了安装在底架93上部的收纸机装置92。
图3是图1的分解局部结构示意图，其主要表示了安装在底架93上的托纸架94及托纸架升降装置95。
图4是图1的分解局部结构示意图，其主要表示了连接在收纸机装置92前部的纸张输入传送皮带装置91和安装在底架39上的输出传送皮带装置96。
图5是图1的分解局部结构示意图，其主要表示了连接安装在机架920上的叼纸挡纸板装置926、对齐前推打板装置927、纸张后挡板装置97。
图6是传动装置结构原理示意图。
具体实施方式
本实用新型由纸张输入传送皮带装置91、收纸机装置92、纸张输出装置90及传动装置构成。
收纸机装置92采用现有技术印刷行业使用的收纸机装置结构，即收纸机装置92由机架920，转动安装在机架920前后端的链轮921a、921b，安装在链轮上的链条922，固定在机架920上的上下链条导轨923a、923b，固定安装在机架920上与下链条导轨923b前后端配合的触压碰块924a、924b，安装在链条922上的夹嘴装置925，安装在机架920前端的叼纸挡纸板装置926，安装在安装在机架920上的对齐前推打板装置927构成。
安装在机架920前端的叼纸挡纸板装置926，是由转动安装在机架920上的轴杆和固定在该轴杆上的挡片、带动轴杆转动的电动或气动传动装置构成。
对齐前推打板装置927是由在横杆上设有竖板，横杆由曲柄连杆带动往复运动构成。
安装在链条922上的夹嘴装置925的结构和印刷行业使用的收纸机装置中的夹嘴装置结构一样，附图省略具体结构，简化示意夹嘴装置925。
纸张输出装置90由底架93、托纸架94、托纸架升降装置95、输出传送皮带装置96、纸张后挡板装置97及左右两对齐挡板装置98构成。
底架93安装在收纸机装置92机架920的下部。
托纸架94由前后横梁941、942、分布固定连接在前后横梁941、942上的前后立杆943、944，固定在前后立杆943、944上的横杆945构成，前后横梁941、942的左右两端固定连接有滑板946与固定连接在底架93上的滑道947滑动配合。
托纸架升降装置95由转动安装在底架93上的前后轴杆931、932、分别固定连接在前后轴杆931、932上的前后转杆933、934、铰接连接在前后转杆933、934端部上的连杆935，连接在前转杆933端部铰轴上的气缸936，分别固定连接在前后轴杆931、932上的前后摆杆937、938构成，前后摆杆937、938分别通过其外端部上的拨叉与托纸架94前后横梁941、942左右两端滑板946上的销轴948配合带动托纸架94升降移动。
输出传送皮带装置96由安装在底架93上的前后皮带辊961、962和间隔分布在其上的皮带963构成，输出传送皮带装置96设置在托纸架94的前后横梁941、942上端，输出传送皮带装置96上间隔分布的皮带963位于托纸架94前后横梁941、942上的相邻两立杆之间；当托纸架94下降后，托纸架94横杆945上的纸摞落在输出传送皮带装置96的皮带963上进行向外输出。
纸张后挡板装置97由转动安装在机架920上的转轴970、固定连接在转轴970上的挡板971、安装在机架920上带动转轴970转动使挡板971摆起的传动装置构成，该传动装置是由气缸973和连杆974构成，气缸973通过连杆974带动转轴970转动使挡板971摆起。
左右两对齐挡板装置98由挡板981、调节螺杆982、固定安装在底架93上的螺杆座983构成,以保证纸张左右对齐。
传动装置由第一电机990轴上的链轮991带动收纸机装置92的主动轴端上的链轮992；第一电机990轴上的齿轮993传动纸张输入传送皮带装置91主动轴轴端上的齿轮994；纸张输入传送皮带装置91主动轴上的链轮995传动对齐前推打板装置927的曲柄连杆轴上的链轮996带动曲柄连杆轴转动；第二电机997轴上的链轮998传动输出传送皮带装置96主动轴上的链轮999构成。
Claims (1)
1.叠纸输送机，其特征是由纸张输入传送皮带装置(91)、收纸机装置(92)、纸张输出装置(90)、传动装置构成；
收纸机装置(92)可采用现有技术印刷行业使用的收纸机装置结构，即收纸机装置(92)由机架(920)，转动安装在机架(920)前后端的链轮(921a、921b)，安装在链轮上的链条(922)，固定在机架(920)上的上下链条导轨(923a、923b)，固定安装在机架(920)上与下链条导轨(923b)前后端配合的触压碰块(924a、924b)，安装在链条(922)上的夹嘴装置(925)，安装在机架(920)前端的叼纸挡纸板装置(926)，安装在安装在机架(920)上的对齐前推打板装置(927)构成；
安装在机架(920)前端的叼纸挡纸板装置(926)，是由转动安装在机架(920)上的轴杆和固定在该轴杆上的挡片、带动轴杆转动的电动或气动传动装置构成；
对齐前推打板装置(927)是由在横杆上设有竖板，横杆由曲柄连杆带动往复运动构成；
安装在链条(922)上的夹嘴装置(925)的结构和印刷行业使用的收纸机装置中的夹嘴装置结构一致;
纸张输出装置(90)由底架(93)、托纸架(94)、托纸架升降装置(95)、输出传送皮带装置(96)、纸张后挡板装置(97)及左右两对齐挡板装置(98)构成：
底架(93)安装在收纸机装置(92)机架(920)的下部；
托纸架(94)由前后横梁(941、942)、分布固定连接在前后横梁(941、942)上的前后立杆(943、944)，固定连接在前后立杆(943、944)上的横杆(945)构成，前后横梁(941、942)的左右两端固定连接有滑板(946)与固定连接在底架(93)上的滑道(947)滑动配合；
托纸架升降装置(95)是带动托纸架(94)上下移动的装置，可由设置在托纸架(94)下端的气缸装置构成；
或托纸架升降装置(95)由转动安装在底架(93)上的前后轴杆(931、932)、分别固定连接在前后轴杆(931、932)上的前后转杆(933、934)、铰接连接在前后转杆(933、934)端部上的连杆(935)，连接在前转杆(933)端部铰轴上的气缸(936)，分别固定连接在前后轴杆(931、932)上的前后摆杆(937、938)构成，前后摆杆(937、938)分别通过其外端部上的拨叉与托纸架(94)前后横梁(941、942)左右两端滑板(946)上的销轴(948)配合带动托纸架(94)升降移动：
输出传送皮带装置（96）由安装在底架（93）上的前后皮带辊（961、962）和间隔分布在其上的皮带(963)构成，输出传送皮带装置(96)设置在托纸架(94)的前后横梁(941、942)上端，输出传送皮带装置(96)上间隔分布的皮带(963)位于托纸架(94)前后横梁(941、942)上的相邻两立杆之间；当托纸架(94)下降后，托纸架(94)横杆(945)上的纸摞落在输出传送皮带装置(96)的皮带(963)上进行向外输出：
纸张后挡板装置(97)由转动安装在机架(920)上的转轴(970)、固定连接在转轴(970)上的挡板(971)、安装在机架(920)上带动转轴(970)转动使挡板(971)摆起的传动装置构成，该传动装置可以是由气缸(973)和连杆(974)构成，气缸(973)通过连杆(974)带动转轴(970)转动使挡板(971)摆起；
左右两对齐挡板装置(98)由挡板(981)、调节螺杆(982)、固定安装在底架(93)上的螺杆座（983）构成：
传动装置由第一电机(990)轴上的链轮(991)带动收纸机装置(92)的主动轴端上的链轮(992)；第一电机(990)轴上的齿轮(993)传动纸张输入传送皮带装置(91)主动轴轴端上的齿轮(994)；纸张输入传送皮带装置(91)主动轴上的链轮(995)传动对齐前推打板装置(927)的曲柄连杆轴上的链轮(996)带动曲柄连杆轴转动；第二电机(997)轴上的链轮(998)传动输出传送皮带装置(96)主动轴上的链轮(999)构成。
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