CN104307684B - 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 - Google Patents
纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104307684B CN104307684B CN201410543968.9A CN201410543968A CN104307684B CN 104307684 B CN104307684 B CN 104307684B CN 201410543968 A CN201410543968 A CN 201410543968A CN 104307684 B CN104307684 B CN 104307684B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- slide block
- rubber roll
- glue spreader
- thickness measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/002—Methods for making cellular structures; Cellular structures
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,由机架(1)、涂胶辊装置(2)、转胶辊(3)、定厚辊装置(4)、托纸辊装置(5)、剔纸装置(6)、导纸辊(7)、传动装置(8)构成,涂胶辊(21)安装在滑块(23a、23b)上由传动装置(25)带左右移动换位。当对一张纸进行完胶线涂胶后,涂胶辊(21)向另一侧移动,对下一张纸进行胶线涂胶,使前后两张纸张上的胶线交替错位,特别适用于工艺品用纸蜂窝纸坯生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是纸张涂胶机。特别是用于生产纸蜂窝纸坯使用的双工位纸张涂胶机。
背景技术
纸蜂窝纸坯生产是在每层纸上间隔涂有条状胶水,上下相邻的纸张上的条状胶水(沾接线)错开,由多层纸张沾接叠加在一起构成。使用时用外力拉伸使其分离,由于胶水沾接线对上下相邻层纸张是相互错位粘接,便得到均匀六边形组合的蜂窝状。
目前工业用纸蜂窝纸坯,如用于包装、隔衬、防震垫等场合使用的纸蜂窝纸坯,有两种生产方式:
一是生产线方式:该设备类似于硬纸板生产线。包括有多个圆筒纸承纸架、上下分布有多个涂胶辊的多层涂胶机、粘合牵引机、定长切断机、单层涂胶机、层叠机、压实机组成。多层涂胶机上下分布设有的多个涂胶辊分别对每张纸进行错位涂条状胶水,经粘合牵引机使多层纸粘合在一起,然后用定长切断机进行定长切断。由于这样得到的纸坯层数厚度不够,所以要将定长切断后的纸坯,再用单层涂胶机进行涂胶,然后进入层叠机再次叠加,用压实机压实。
二是单机制作方式:采用两个圆筒纸承纸架、带两个胶条错位涂胶辊的涂胶机、六方型或八方型卷纸胎桶。两层纸张经涂胶机涂胶后缠绕在六方型或八方型卷纸胎桶上进行粘合达到所需层厚,然后延六方型或八方型卷纸胎桶的棱线进行切割,分解成块状,得到纸蜂窝纸坯。
工艺品纸蜂窝制品,如装饰拉花、装饰挂件、摆件、冷光灯罩、遮阳帽等,其加工生产使用的纸蜂窝纸坯,是用多种不同颜色的纸复合制成,由于用途和对产品要求的不同,对纸蜂窝纸坯纸张的颜色、纸张层数和不同颜色纸间的组合要求不同,生产中所需要变化灵活方便。
现有的工业用纸蜂窝纸坯的生产设备和涂胶机不能适用这种工艺品用纸蜂窝纸坯的生产,无法满足不同颜色纸间的组合要求。
所以工艺制品用纸蜂窝纸坯的生产方式是用手工生产方式,将不同颜色的纸张按层数和交叉要求,进行涂胶、组合、叠加,劳动强度大、生产效率低。
目前没有用于工艺品用纸蜂窝纸坯生产的专用涂胶机设备。
发明内容
本发明的目的提供一种单胶辊双工位涂胶机,特别是工艺品用纸蜂窝纸坯生产使用的单胶辊双工位涂胶机。不仅一机完成对纸张的胶线交替错位涂胶,而且生产效率高,设备制造生产成本低。
本发明有机架1、涂胶辊装置2、转胶辊3、定厚辊装置4、托纸辊装置5、剔纸装置6、导纸辊7、传动装置8。
机架1由底架10和固定安装在底架10上端左右两侧的左架板11和右架板12构成。
涂胶辊装置2由涂胶辊21、左右轴承座22a、22b、左右滑块23 a、23b、左右滑块导轨24a、24b、滑块传动装置25构成,涂胶辊21通过其左右轴承座22a、22b安装在左右滑块23a、23b上端面上,左右滑块23a、23b与左右滑块导轨24a、24b滑动配合,左右滑块导轨24a、24b固定安装在机架1上,在机架1上设置安装滑块传动装置25带动滑块23a、23b左右移动,涂胶辊21随动滑块23a、23b一同进行左右移动;
转胶辊3转动安装在左右架板11、12上与涂胶辊21配合。
定厚辊装置4由定厚辊41和定厚辊轴心调节装置42构成,定厚辊41安装在左右架板11、12上与转胶辊3配合。
定厚辊41轴心调节装置42采用偏心式调节装置或滑动式调节装置,通过轴心调节装置42调节定厚辊41与转胶辊3的间距,调节转胶辊3的胶水厚度。
托纸辊装置5设置在涂胶辊装置2的下部,托纸辊装置5由两个并例的托纸辊51a、51b、左右滑块53a、53b、左右滑块导轨54a、54b、左右滑块传动装置55a、55b构成,托纸辊51a、51b安装在左右滑块53a、53b上,左右滑块53a、53b与左右滑块导轨54a、54b滑动配合,左右滑块导轨54a、54b固定安装在机架1上,在机架1上左右两侧分别设置安装左右滑块传动装置55a、55b带动左右滑块53a、53b上下移动,托纸辊51a、51b随动左右滑块53a、53b一同移动进行上下位置调节,使托纸辊51a、51b与涂胶辊21配合,托纸辊51a、51b下降,纸张脱离涂胶辊2,纸张不涂胶。
剔纸装置6由转杆61、导板62、转杆转动传动装置63构成,转杆61通过轴承转动安装在左右架板11、12上,导板62固定安装在转杆61上,转杆转动传动装置63由气动或电动机构构成,转杆转动传动装置63安装在机架1上带动转杆61和导板62作转摆动作。
导纸辊7转动安装在左右架板11、12上。
传动装置8由并列安装在电机81轴上的链轮82、齿轮83,安装在右架板12上的过度传动轴B上的过度大链轮B1、过度小链轮B2,固定安装在转胶辊3轴端上的大链轮33、小链轮34、齿轮35,大链轮33与电机链轮82传动、小链轮34与过度大链轮B1传动,固定安装在定厚辊41轴端上的链轮45与过度小链轮B2传动,固定安装在涂胶辊21轴端上的齿轮27通过过度齿轮A与转胶辊3轴端上齿轮35传动,电机81轴上的齿轮83通过安装在右架板12上过度传动轴71左右两端上的齿轮73、链轮72传动固定安装在导纸辊7上的传动链轮74带动导纸辊7转动构成。
本发明纸张由前序输送带装置输送过来,经过剔纸装置6的导板62的上表面进入到导纸辊7上。如果前序输送带装置输送过来的是双层或多层纸张时,经多层纸识别装置(即厚度识别装置)识别后发出信号,控制剔纸装置6的传动装置63动作,带动转杆61转动使导板62台起,纸张不能进入到导纸辊7上,而由导板62下部滑落剔出,保证一定是单张纸进入单涂胶辊,纸张剔出后导板62自动复位。
进入导纸辊7的单张纸被托送到涂胶辊21与托纸辊51a、51b间,纸张由托纸辊51a、51b托住作用在涂胶辊21表面上进行涂胶。通过调节定厚辊41与转胶辊3的间隙调节涂胶辊21的上胶量。
本发明由于涂胶辊21是安装在滑块23 a、23b上、涂胶辊21随动滑块23a进行左右移动,当对一张纸进行完胶线涂胶后,滑块传动装置25带动涂胶辊21向另一侧进行移动,对下一张纸进行胶线涂胶,使前后两张纸张上的胶线交替错位。
涂胶后胶线交替错位的纸张经后序输送带输送到叠纸机中、然后由压实机压实进行相互粘接,制得纸蜂窝纸坯。
本发明一机完成对纸张的胶线交替错位涂胶,而且涂胶机结构简单,自动化程度高,生产效率高,设备制造生产成本低。特别适用于工艺品用纸蜂窝纸坯生产使用,一套涂胶装置即可实现需两套涂胶装置才能实现的功能。
附图说明
图1、2是本发明实施例结构示意图。其中图1是右视轴侧图,图2是左视轴侧图。
图3是图1、2后视轴侧图。
图4是传动机构示意图。
具体实施方式
本发明包括有机架1、涂胶辊装置2、转胶辊3、定厚辊装置4、托纸辊装置5、剔纸装置6、导纸辊7、传动装置8;
机架1由底架10和固定安装在底架10上端左右两侧的左架板11和右架板12构成;
涂胶辊装置2由涂胶辊21、左右轴承座22a、22b、左右滑块23 a、23b、左右滑块导轨24a、24b、滑块传动装置25构成,涂胶辊21通过其左右轴承座22a、22b安装在左右滑块23a、23b上端面上,左右滑块23a、23b与左右滑块导轨24a、24b滑动配合,左右滑块导轨24a、24b固定安装在机架1左右架板11、12上。
附图实施例所示,在机架1底架10上左右两侧设有与左右架板11、12分体的左右连接座11a、12a, 涂胶辊装置2的左右滑块23 a、23b和左右滑块导轨24a、24b配合安装在左右连接座11a、12a上,在右连接座12a上设置安装滑块传动装置25,滑块传动装置25是气动或电动滑杆装置,滑块传动装置25带动滑块23a左右移动,使涂胶辊装置2成为独立的装置,便于生产,装配和维修。
转胶辊3通过轴承转动安装在左右架板11、12上与涂胶辊21配合。
定厚辊装置4由定厚辊41和定厚辊轴心调节装置42构成,定厚辊41安装在左右架板11、12上与转胶辊3配合;定厚辊41轴心调节装置42采用偏心式调节装置或滑动式调节装置。
附图实施例所示,定厚辊装置4的定厚辊41轴心调节装置42采用的是偏心轴承套式偏心式调节装置,由安装在左架板11上蜗轮蜗杆装置42a、转动安装左右架板11、12上的同步传动轴杆42b、安装在同步传动轴杆42b左右两端的齿轮42c、42d、安装在左右架板11、12上的定厚辊41左右两端的带有外环部齿轮42g的偏心轴承套42e、42f构成,蜗轮蜗杆装置42a通过传动轴杆42b和其两端的齿轮42c、42d带动偏心轴承套42e、42f转动,偏心轴承套42e、42f带动定厚辊41相对转胶辊3产生距离,调节定厚辊41与转胶辊3的间距,调节转胶辊3的胶水厚度,调整纸面的涂胶量。
托纸辊装置5设置在涂胶辊装置2的下部,托纸辊装置5由两个并例的托纸辊51a、51b、左右滑块53a、53b、左右滑块导轨54a、54b、左右滑块传动装置55a、55b构成,托纸辊51a、51b安装在左右滑块53a、53b上,左右滑块53a、53b与左右滑块导轨54a、54b滑动配合,左右滑块导轨54a、54b固定安装在机架1上,在机架1上左右两侧分别设置安装左右滑块传动装置55a、55b带动左右滑块53a、53b上下移动,托纸辊51a、51b随动左右滑块53a、53b一同移动进行上下位置调节,使托纸辊51a、51b与涂胶辊21配合。
附图实施例所示,托纸辊装置5的左右滑块导轨54a、54b安装在底架10上左右连接座11a、12a上,使托纸辊装置5与涂胶辊装置2形成一个可与架体1分离的单元;左右滑块传动装置55a、55b是气动或电动滑杆装置。
剔纸装置6由转杆61、导板62、转杆转动传动装置63构成,转杆61通过轴承转动安装在左右架板11、12上,导板62固定安装在转杆61上,转杆转动传动装置63由气动或电动机构构成,转杆转动传动装置63安装在右架板12上带动转杆61和导板62作转摆动作。
附图实施例所示,剔纸装置6的转杆转动传动装置63是由气动或电动滑杆65、连杆66构成,连杆66两端分别与滑杆65和转杆61连接,带动转杆61摆动转动。
导纸辊7转动安装在左右架板11、12上。
在左右架板11、12上安装设有胶水盘15。
传动装置8由并列安装在电机81轴上的链轮82、齿轮83,安装在右架板12上的过度传动轴B上的过度大链轮B1、过度小链轮B2,固定安装在转胶辊3轴端上的大链轮33、小链轮34、齿轮35,大链轮33与电机链轮82传动、小链轮34与过度大链轮B1传动,固定安装在定厚辊41轴端上的链轮45与过度小链轮B2传动,固定安装在涂胶辊21轴端上的齿轮27通过过度齿轮A与转胶辊3轴端上齿轮35传动,电机81轴上的齿轮83通过安装在右架板12上过度传动轴71左右两端上的齿轮73、链轮72传动固定安装在导纸辊7上的传动链轮74带动导纸辊7转动构成。
本发明工作时利用前后两张纸间的空隙对涂胶辊21做轴向设定数值移动串位,使涂在相邻两张纸上的胶条位置相互错开。不同的蜂窝工艺品要求有不同的纸张层数,当计数系统检测到已达到设定数值时,自动将托纸辊51a、51b落下使纸张脱离涂胶辊,使最后一张纸不涂胶。
Claims (5)
1.纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,其特征是有机架(1)、涂胶辊装置(2)、转胶辊(3)、定厚辊装置(4)、托纸辊装置(5)、剔纸装置(6)、导纸辊(7)、传动装置(8);
机架(1)由底架(10)和固定安装在底架(10)上端左右两侧的左架板(11)和右架板(12)构成;
涂胶辊装置(2)由涂胶辊(21)、左右轴承座(22a、22b)、左右滑块(23 a、23b)、左右滑块导轨(24a、24b)、滑块传动装置(25)构成,涂胶辊(21)通过其左右轴承座(22a、22b)安装在左右滑块(23a、23b)上端面上,左右滑块(23a、23b)与左右滑块导轨(24a、24b)滑动配合,左右滑块导轨(24a、24b)固定安装在机架(1)上,在机架(1)上设置安装滑块传动装置(25)带动滑块(23a、23b)左右移动,涂胶辊(21)随动滑块(23a、23b)一同进行左右移动;
转胶辊(3)转动安装在左右架板(11、12)上与涂胶辊(21)配合;
定厚辊装置(4)由定厚辊(41)和定厚辊轴心调节装置(42)构成,定厚辊(41)安装在左右架板(11、12)上与转胶辊(3)配合;
定厚辊(41)轴心调节装置(42)采用偏心式调节装置或滑动式调节装置,通过轴心调节装置(42)调节定厚辊(41)与转胶辊(3)的间距,调节转胶辊(3)的胶水厚度;
托纸辊装置(5)设置在涂胶辊装置(2)的下部,托纸辊装置(5)由两个并例的托纸辊(51a、51b)、左右滑块(53a、53b)、左右滑块导轨(54a、54b)、左右滑块传动装置(55a、55b)构成,托纸辊(51a、51b)安装在左右滑块(53a、53b)上,左右滑块(53a、53b)与左右滑块导轨(54a、54b)滑动配合,左右滑块导轨(54a、54b)固定安装在机架(1)上,在机架(1)上左右两侧分别设置安装左右滑块传动装置(55a、55b)带动左右滑块(53a、53b)上下移动,托纸辊(51a、51b)随动左右滑块(53a、53b)一同移动进行上下位置调节,使托纸辊(51a、51b)与涂胶辊(21)配合;
剔纸装置(6)由转杆(61)、导板(62)、转杆转动传动装置(63)构成,转杆(61)通过轴承转动安装在左右架板(11、12)上,导板(62)固定安装在转杆(61)上,转杆转动传动装置(63)由气动或电动机构构成,转杆转动传动装置(63)安装在机架(1)上带动转杆(61)和导板(62)作转摆动作;
导纸辊(7)转动安装在左右架板(11、12)上;
传动装置(8)由并列安装在电机(81)轴上的链轮(82)、齿轮(83),安装在右架板(12)上的过度传动轴(B)上的过度大链轮(B1)、过度小链轮(B2),固定安装在转胶辊(3)轴端上的大链轮(33)、小链轮(34)、齿轮(35),大链轮(33)与电机链轮(82)传动、小链轮(34)与过度大链轮(B1)传动,固定安装在定厚辊(41)轴端上的链轮(45)与过度小链轮(B2)传动,固定安装在涂胶辊(21)轴端上的齿轮(27)通过过度齿轮(A)与转胶辊(3)轴端上齿轮(35)传动,电机(81)轴上的齿轮(83)通过安装在右架板(12)上过度传动轴(71)左右两端上的齿轮(73)、链轮(72)传动固定安装在导纸辊(7)上的传动链轮(74)带动导纸辊(7)转动构成。
2.根据权利要求1所述的纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,其特征是:
在机架(1)底架(10)上左右两侧设有与左右架板(11、12)分体的左右连接座(11a、12a), 涂胶辊装置(2)的左右滑块(23 a、23b)和左右滑块导轨(24a、24b)配合安装在左右连接座(11a、12a)上,在右连接座(12a)上设置安装滑块传动装置(25),使涂胶辊装置(2)成为可分离的独立的装置;滑块传动装置(25)是气动或电动滑杆装置。
3.根据权利要求2所述的纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,其特征是:
托纸辊装置(5)的左右滑块导轨(54a、54b)安装在底架(10)上左右连接座(11a、12a)上,使托纸辊装置(5)与涂胶辊装置(2)形成一个可与机架(1)分离的单元;左右滑块传动装置(55a、55b)是气动或电动滑杆装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,其特征是:
定厚辊装置(4)的定厚辊(41)轴心调节装置(42)是偏心轴承套式偏心式调节装置,由安装在左架板(11)上蜗轮蜗杆装置(42a)、安装左右架板(11、12)上的同步传动轴杆(42b)、安装在传动轴杆(42b)左右两端的齿轮(42c、42d)、安装在左右架板(11、12)上的定厚辊(41)左右两端的带有外环部齿轮(42g)的偏心轴承套(42e、42f)构成,蜗轮蜗杆装置(42a)通过传动轴杆(42b)和其两端的齿轮(42c、42d)带动偏心轴承套(42e、42f)转动,偏心轴承套(42e、42f)带动定厚辊(41)相对转胶辊(3)产生距离,调节定厚辊(41)与转胶辊(3)的间距。
5.根据权利要求1或2或3所述的纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机,其特征是:
剔纸装置(6)的转杆转动传动装置(63)是由气动或电动滑杆(65)、连杆(66)构成,连杆(66)两端分别与滑杆(65)和转杆(61)连接,带动转杆(61)摆动转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410543968.9A CN104307684B (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410543968.9A CN104307684B (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104307684A CN104307684A (zh) | 2015-01-28 |
CN104307684B true CN104307684B (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=52363075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410543968.9A Expired - Fee Related CN104307684B (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104307684B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110000045B (zh) * | 2019-03-12 | 2020-11-17 | 诸暨市御隆智能科技有限公司 | 一种利用压力上胶的纸盒组装用胶水涂刷装置 |
CN111572166B (zh) * | 2020-04-08 | 2021-12-03 | 海宁华讯纺织股份有限公司 | 多层热压复合沙发面料上胶机构 |
CN113199821A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-03 | 湘潭大学 | 一种笼式快递内包装加工装置及其加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2724856Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-09-14 | 江苏达胜热缩材料有限公司 | 热缩套的涂胶装置 |
CN201275516Y (zh) * | 2008-09-21 | 2009-07-22 | 丹东天元轻工包装机械有限公司 | 多层纸复合涂胶机 |
CN101746082A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 虞和平 | 数控全自动蜂窝纸板生产工艺及成套设备 |
CN101856644A (zh) * | 2009-04-07 | 2010-10-13 | 荷力胜(广州)蜂窝制品有限公司 | 一种生产蜂窝纸芯用涂胶机 |
CN103495518A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-08 | 上海绿顺包装机械有限公司 | 一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机 |
CN204182519U (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-04 | 丹东龙华机器有限公司 | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 |
-
2014
- 2014-10-15 CN CN201410543968.9A patent/CN104307684B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2724856Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-09-14 | 江苏达胜热缩材料有限公司 | 热缩套的涂胶装置 |
CN201275516Y (zh) * | 2008-09-21 | 2009-07-22 | 丹东天元轻工包装机械有限公司 | 多层纸复合涂胶机 |
CN101746082A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 虞和平 | 数控全自动蜂窝纸板生产工艺及成套设备 |
CN101856644A (zh) * | 2009-04-07 | 2010-10-13 | 荷力胜(广州)蜂窝制品有限公司 | 一种生产蜂窝纸芯用涂胶机 |
CN103495518A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-08 | 上海绿顺包装机械有限公司 | 一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机 |
CN204182519U (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-04 | 丹东龙华机器有限公司 | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104307684A (zh) | 2015-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204184987U (zh) | 叠纸输送机 | |
CN103707553B (zh) | 一种纸盒成型机及其成型方法 | |
CN104307684B (zh) | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 | |
KR101538466B1 (ko) | 알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일 | |
CN206030708U (zh) | 玻璃自动覆膜机 | |
CN104290363B (zh) | 蜂窝纸坯生产线装置 | |
CN207617370U (zh) | 压平压槽机 | |
CN105015021B (zh) | 一种具有纸卷套辊功能的全自动纸辊覆膜切割机 | |
CN207417269U (zh) | 一种礼品盒自动装箱装置 | |
CN105314138B (zh) | 一种led灯管自动包装机 | |
CN204182519U (zh) | 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机 | |
CN103552281B (zh) | 一种有关纸盒成型的下盒盖成型装置及其成型方法 | |
CN105253354B (zh) | 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备 | |
CN204183957U (zh) | 蜂窝纸坯生产线装置 | |
CN104634187B (zh) | 一种吐珠类烟花自动裹标机 | |
CN204822301U (zh) | 一种自动贴标签机 | |
CN205130506U (zh) | 一种全自动卷筒机 | |
CN204660974U (zh) | 一种具有送纸功能的全自动纸辊覆膜切割机 | |
CN110626001A (zh) | 一种可调折高玻纤折纸涂胶机及其折高调节方法 | |
CN101733830A (zh) | 石膏板包边机 | |
CN105035448A (zh) | 一种适用于多种包装输送线的自动贴标签机 | |
CN105172209A (zh) | 自动校纸贴窗的糊折盒机 | |
CN105016126B (zh) | 一种具有切刀功能的全自动纸辊覆膜切割机 | |
CN206870538U (zh) | 一种复合铝箔制造装置 | |
CN207359917U (zh) | 用于自动化地制造书硬皮封面的机器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20181015 |