CN105253354B - 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备 - Google Patents

一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105253354B
CN105253354B CN201510639808.9A CN201510639808A CN105253354B CN 105253354 B CN105253354 B CN 105253354B CN 201510639808 A CN201510639808 A CN 201510639808A CN 105253354 B CN105253354 B CN 105253354B
Authority
CN
China
Prior art keywords
folded
flat
article
folding
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510639808.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105253354A (zh
Inventor
白雪生
李延强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510639808.9A priority Critical patent/CN105253354B/zh
Publication of CN105253354A publication Critical patent/CN105253354A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105253354B publication Critical patent/CN105253354B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/221—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in one or more straight paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

本发明涉及一种全开式硬盒的加工工艺，物品支经物品库排列输送进入输送通道，然后物品进行提升输送：内衬纸裹包折叠成型：经托盒转盘机构转180度，完成第一次物品包180度调头；条状内卡纸输送折叠包裹成型：推送至内层白卡纸工位；内层白卡纸经涂胶，侧折，裹包成形；内层白卡纸裹包成形完成后，进入热晕定形工位完成热晕定形；进入内层白卡纸裁切工位。本发明的有益效果是：结构简单，方便装配，可以达到缓解手工操作劳动强度，提高生产效率。加工工艺的全开式硬盒可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。本发明还公布一种全开式硬盒的包装设备，其上述的加工工艺。

Description

一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备
技术领域
本发明涉及一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备。
背景技术
目前一种全开式卷烟硬盒包装香烟见诸于香烟市场，颇受消费者青睐。这种包装开合方式有上全开式，侧全开式等方式。如中华牌香烟为方扁硬盒上全开式，中国红牌香烟为硬盒全宽侧全开式及全宽上全开式，黄山牌香烟为上全开式等不同开启方式。
这种全开式卷烟硬盒包装工艺目前采用的是传统的手工充填装盒包装工艺。即由印刷包装行业生产出全开式卷烟包装硬盒配送到卷烟厂。再由卷烟厂操作工通过手工填装方式完成烟支的包装过程。这种手工工艺过程的不足为：1、操作工劳动强度大；2、生产效率低；3、烟支卫生条件保证度低；4、社会配套依赖程度高；5、包装产品质量的稳定性因操作者的不同因人而异。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备，解决现有技术的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种全开式硬盒的加工工艺，步骤1、物品经物品库排列输送进入输送通道；步骤2、进入所述输送通道的物品进行提升输送：步骤3、内衬纸裹包折叠成型：步骤4、内衬纸裹包的物品包，经推送进入托盒转盘工位，经托盒转盘机构转180度，完成第一次物品包180度调头；步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型：步骤6、由新型推送机构将物品包推送至内层白卡纸工位；步骤7、内层白卡纸经涂胶，侧折，裹包成形；步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后，物品包输送至热晕定形工位，物品包进入热晕定形工位完成热晕定形；步骤9、物品包热晕定形完成后，进入内层白卡纸裁切工位，完成内层白卡纸开合位置裁切。
本发明的有益效果是：结构简单，方便装配，可以达到缓解手工操作劳动强度，提高生产效率，质量长效稳定可靠之目的，最后可为企业创造较好经济效益及社会效益。加工工艺的全开式硬盒可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。
本发明还公布一种全开式硬盒的包装设备，其上述的加工工艺。
附图说明
图1为本发明的加工工艺示意图；
图2为本发明的提升机构的结构示意图；
图3为本发明的推送机构的结构示意图；
图4为本发明的新型推送机构的结构示意图；
图5为本发明的托盒转盘机构的结构示意图；
图6为本发明的向上推折机构的结构示意图；
图7为本发明的水平推折机构的结构示意图；
图8为本发明的侧推折机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
下面采用烟支硬盒的加工工艺举例说明，如图1所示(S01对应步骤1,S02对应步骤2,其他以此类推)，一种全开式硬盒的加工工艺，包括如下工艺：
步骤1、烟支经烟库排列输送进入输送通道；
步骤2、进入所述输送通道的烟支进行提升输送：所述步骤2包括：2a、进入所述输送通道烟支由链排推耙结构输送到提升机构的托盒中，由提升机构完成工位提升；2b、完成工位提升后烟支进入推送工位，由推送机构进行推送；
步骤3、内衬纸裹包折叠成型：所述步骤3包括：3a、内衬纸经压痕，输送到位裁断；3b、烟支推送完成内衬纸纵向裹包；3c、由向上推折机构完成内衬纸向上推折；3d、由水平推折机构完成内衬纸水平方向推折。
步骤4、内衬纸裹包的烟包，经推送进入托盒转盘工位，经托盒转盘机构转180度，完成第一次烟包180度调头；
步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型：所述步骤5包括：5a、条状内卡纸输送；5b、条状内卡纸预折；5c、经步骤4完成180度调头的烟包由链排推送完成条状内卡纸纵向裹包，进入托盒转盘工位；5d、由侧推折机构完成条状内卡纸的左侧单面侧折；5e、左侧单面侧折完成后，经托盒转盘机构转180度，完成第二次烟包180度调头，同时完成条状内卡纸的右侧单面侧折。
步骤6、由新型推送机构将烟包推送至内层白卡纸工位；
步骤7、内层白卡纸经涂胶，侧折，裹包成形；所述步骤7包括：7a、内层白卡纸由涂胶机构涂胶于侧折粘合部位；7b、内层白卡纸侧折粘合裹包成形。
步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后，烟包输送至热晕定形工位，包进入热晕定形工位完成热晕定形；
步骤9、烟包热晕定形完成后，进入内层白卡纸裁切工位，完成内层白卡纸开合位置裁切。
本发明的加工工艺还包括如下步骤：步骤10、不干胶商标纸输送贴合；步骤11、不干胶商标纸折叠裹包成形；步骤12、烟包不干胶商标纸单面裁切；烟包不干胶商标纸双面裁切；步骤13、烟包输送定形；步骤14、烟包输送至后续工序。
本发明的提升机构具体如下：
如图2所示，提升机构包括提升传动轴1.1、固定架1.2、拖盒1.3、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6；升降凸轮1.4设置在提升传动轴1.1的中部，第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均套在提升传动轴1.1上，第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均与提升传动轴1.1转动连接，且第一连接机架1.5、第二连接机架1.6分别设置在升降凸轮1.4的两侧；提升传动轴1.1靠近第一连接机架1.5或第二连接机架1.6的一端设有传动齿轮1.7；固定架1.2设置在提升传动轴1.1的一侧；拖盒1.3的下方与固定架1.2之间通过滑动结构连接；拖盒1.3的下方设有向升降凸轮1.4延伸的连杆1.3.1；连杆1.3.1与升降凸轮1.4之间通过设置在连杆1.3.1上的滚轴连接；拖盒1.3的上方设有方便放置物品的凹槽1.3.2。
本发明的提升机构还可以作如下改进：
优选地，滑动结构包括设置在固定架1.2上的提升轨道1.2.1和设置在拖盒1.3上的提升滑块1.3.3；提升滑块1.3.3可沿设提升轨道1.2.1所在的方向滑动。
优选地，连杆1.3.1与拖盒1.3之间通过螺栓固定连接。
优选地，固定架1.2、第一连接机架1.5和/或第二连接机架1.6上设有方便将其固定在硬盒包装盒设备上的通孔。
优选地，凹槽1.3.2的一端口边沿设有倒角。
优选地，提升传动轴1.1、固定架1.2、拖盒1.3、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均采用金属材料制成。
本发明的推送机构具体如下：
如图3所示，推送机构包括第一支撑轴2.1、第一摆动杆2.2、第一传动轮2.3、第一拨动轴2.4、连接杆2.5、第一推杆2.6、第一推块2.7；第一摆动杆2.2的一端与第一支撑轴2.1的一端固定连接，第一摆动杆2.2的另一端与第一推杆2.6的一端之间通过连接杆2.5连接；连接杆2.5与第一摆动杆2.2之间通过转轴2.8转动连接，连接杆2.5与第一推杆2.6之间铰接；第一传动轮2.3设置在第一摆动杆2.2的中部，且第一传动轮2.3与第一摆动杆2.2之间通过第一拨动轴2.4连接，第一拨动轴2.4的一端采用偏心的方式设置在第一传动轮2.3的一侧，第一摆动杆2.2上设有方便第一拨动轴2.4的另一端在其中来回移动的凹槽2.2.1；第一推杆2.6的下方或上方设有轨道2.9；第一推杆2.6靠近轨道2.9的一端面设有可沿轨道2.9所在方向来回滑动的第一滑块2.10；第一推块2.7设置在第一推杆2.6移动方向的一端上。
推送机构还可以作如下改进：
优选地，推送机构还包括第一支座2.11、第二支座2.12；第一支座2.11、第二支座2.12分别设置在第一支撑轴2.1的两端上，并与第一支撑轴2.1转动连接。
优选地，第一摆动杆2.2靠近第一支撑轴2.1的一端设有用于锁紧第一支撑轴2.1的锁紧缺口2.2.2。
优选地，连接杆2.5与第一摆动杆2.2之间的转轴2.8上设有偏心套2.13。
优选地，第一推块2.7通过螺栓固定在第一推杆2.6上。
优选地，第一推块2.7与第一推杆2.6一体成型。
优选地，第一滑块2.10通过螺栓固定在第一推杆2.6上。
优选地，第一滑块2.10与第一推杆2.6一体成型。
优选地，第一推杆2.6靠近连接杆2.5的一端设有连接座2.14，连接座2.14通过螺栓固定在第一推杆2.6上，连接杆2.5与连接座2.14之间铰接。
本发明的新型推送机构具体如下：
如图4所示，新型推送机构包括第二支撑轴3.1、第二摆动杆3.2、第二传动轴3.3、第二传动轮3.4、推送凸轮3.5、第二拨动轴3.6、第二推杆3.7、第二推块3.8；第二传动轮3.4与推送凸轮3.5分别设置在第二传动轴3.3的两端；第二摆动杆3.2的中部与推送凸轮3.5活动连接；第二推杆3.7的下方设有第二轨道3.9，第二推杆3.7靠近第二轨道3.9的一侧固定着第二滑块3.10；第二摆动杆3.2的一端通过第二拨动轴3.6与第二推杆3.7连接，并驱动着第二滑块3.10沿着第二轨道3.9所在的方向来回滑动；第二摆动杆3.2的另一端与第二支撑轴3.1固定连接；第二推杆3.7在其移动方向的一端设有第二推块3.8。
优选地，推送凸轮3.5为内槽凸轮；第二摆动杆3.2的中部通过连接轴3.11与推送凸轮3.5的内槽3.5.1活动连接；连接轴3.11的一端与第二摆动杆3.2固定连接，连接轴3.11的另一端可沿着内槽3.5.1所在的轨迹移动。
优选地，推送机构还包括第一支座3.12、第二支座3.13；第一支座3.12、第二支座3.13分别设置在第二支撑轴3.1的两端上，并与第二支撑轴3.1转动连接。
优选地，第二摆动杆3.2在与第二支撑轴3.1的连接处设有用于锁紧第二支撑轴3.1的锁紧缺口3.2.1，且第二摆动杆3.2上还设有贯穿锁紧缺口3.2.1的螺纹孔。
优选地，第二摆动杆3.2在与第二拨动轴3.6连接处设有轨道槽3.2.2；第二拨动轴3.6的一端固定在第二推杆3.7上，另一端可轨道槽3.2.2内来回移动。
优选地，第二推块3.8通过螺栓固定在第二推杆3.7上。
优选地，第二推块3.8与第二推杆3.7一体成型。
优选地，第二滑块3.10通过螺栓固定在第二推杆3.7上。
优选地，第二滑块3.10与第二推杆3.7一体成型。
本发明托盒转盘机构具体如下：
如图5所示，托盒转盘机构包括转盘4.1、转动轴座4.2、托盒4.3、间歇分度机构4.4；转动轴座4.2的上端与转盘4.1的中部固定连接，转动轴座4.2的下端通过连接法兰4.5与间歇分度机构4.4的输出轴4.4.1固定连接；托盒4.3至少设为两个，多个托盒4.3均匀分布在转盘4.1的上端面或下端面上，每个托盒4.3设有沿转盘4.1的径向延伸的容纳槽4.3.1。
本发明的托盒转盘机构还可以做如下改进：
优选地，每个托盒4.3通过螺栓固定在转盘4.1的下端面上。
优选地，托盒4.3设为四个。
优选地，每个托盒4.3的下端面设有沿转盘4.1的径向延伸的缺口4.3.2。
优选地，间歇分度机构4.4的输入轴4.4.2上设有转动链轮4.4.3。
优选地，转盘4.1上均匀分布多个通孔4.1.1。
优选地，转动轴座4.2的上端通过固定法兰4.6与转盘4.1的中部固定连接。
本发明的向上推折机构具体如下：
如图6所示，向上推折机构包括安装在装置主体上的上折传动轴5.2、上折传动轮5.1、上折凸轮5.3、上折升降板5.5和上推折块5.6；上折传动轮5.1和上折凸轮5.3均安装在上折传动轴5.2上；上折升降板5.5与上折凸轮5.3接触连接，且上折凸轮5.3转动时带动上折升降板5.5上下移动；上推折块5.6竖直地安装在上折升降板5.5上，上折升降板5.5带动上推折块5.6向上移动并推折内衬纸或向下移动复位；上折升降板5.5远离上折凸轮5.3的一端设有上折滑块5.4，上折滑块5.4与装置主体滑动连接。
向上推折机构还可以做如下修改：
优选地，上折凸轮5.3的侧面设有凸轮导轨槽，上折升降板5.5上设有可在凸轮导轨槽内移动的推折块5.7，上折凸轮5.3转动时通过推折块5.7和凸轮导轨槽结构带动上折升降板5.5上下移动。
优选地，凸轮导轨槽沿上折凸轮5.3的外轮廓的周向设置。
优选地，装置主体上设有与上折滑块5.4相对应的竖直的滑槽，滑槽的两端设有限制上折滑块5.4上下位移的挡位块。
优选地，上折升降板5.5上设有螺栓，上推折块5.6上设有用于安装螺栓的通槽5.8，螺栓穿过通槽5.8与上折升降板5.5固定连接。
优选地，上推折块5.6上设有两个竖直设置的长条形的通槽5.8。
优选地，上折凸轮5.3的中心孔处设有连接键，上折传动轴5.2上设有与连接键相匹配的键槽，上折传动轴5.2与上折凸轮5.3通过键结构连接。
本发明的水平推折机构具体如下：
如图7所示，水平推折机构包括平折传动轴6.4、平折传动轮6.1、平折凸轮6.2、平折连接轴6.3、平折摆动杆6.5、平折固定板6.10、平折滑动块6.6和平折推送杆6.7；平折传动轮6.1和平折凸轮6.2安装在平折传动轴6.4上，平折传动轴6.4带动平折传动轮6.1和平折凸轮6.2转动；平折摆动杆6.5一端安装有平折连接轴6.3，平折连接轴6.3与平折凸轮6.2的外轮廓接触连接，平折摆动杆6.5的另一端与平折滑动块6.6连接，平折摆动杆6.5两端之间设有固定支杆6.9，平折摆动杆6.5通过固定支杆6.9安装在平折固定板6.10上，平折凸轮6.2通过平折连接轴6.3带动平折摆动杆6.5绕平折固定支杆6.9往复摆动；平折滑动块6.6上设有平折推送杆6.7，平折摆动杆6.5带动平折滑动块6.6和平折推送杆6.7水平往复移动。
本发明中的水平推折机构还可以做如下改进：
优选地，平折摆动杆6.5靠近平折滑动块6.6的一端设有长圆形通孔，长圆形通孔内设有拨动轴6.8，平折拨动轴6.8穿过平折摆动杆6.5与平折滑动块6.6固定连接。
优选地，平折滑动块6.6上设有螺栓，平折推送杆6.7上设有用于安装螺栓的通槽，螺栓穿过通槽与平折滑动块6.6固定连接。
优选地，平折推送杆6.7上设有两个长条形的通槽。
优选地，平折固定支杆6.9位于平折摆动杆6.5的靠近平折连接轴6.3的一端。
优选地，平折固定支杆6.9的一端穿过平折摆动杆6.5，另一端通过螺栓结构固定在平折固定板6.10上。
优选地，平折凸轮6.2的中心孔处设有连接键，平折传动轴6.4上设有与连接键相匹配的键槽，平折传动轴6.4与平折凸轮6.2通过键结构连接。
本发明的侧推折机构具体为：
如图8所示，侧推折机构包括侧折支撑轴7.1、侧折传动轮7.3、侧折轴向凸轮7.4、侧折连接板7.6、侧折滑杆7.7、侧折推杆座7.9和侧折推折杆7.10；侧折支撑轴7.1水平设置且其上设有轴承，侧折传动轮7.3和侧折轴向凸轮7.4固定在轴承的侧折轴套7.2上；侧折连接板7.6竖直设置在侧折轴向凸轮7.4的上方，侧折轴向凸轮7.4转动时带动侧折连接板7.6沿轴向往复运动；侧折滑杆7.7水平设置，侧折滑杆7.7的一端固定在侧折连接板7.6上，另一端固定在侧折推杆座7.9上；侧折推折杆7.10水平安装在侧折推杆座7.9上，侧折连接板7.6通过侧折滑杆7.7带动侧折推杆座7.9和侧折推折杆7.10水平往复运动，且侧折推折杆7.10水平侧向推折条状内卡纸。
侧推折机构还可以做如下改进：
优选地，侧折轴向凸轮7.4的外壁上设有曲线形的导槽7.11，侧折连接板7.6的下端设有可伸至导槽7.11内的连接轴7.5，侧折轴向凸轮7.4转动时驱动连接轴7.5在导槽7.11内移动，从而带动侧折连接板7.6水平往复运动。
优选地，侧折连接轴7.5为外壁光滑的圆柱体，圆柱体的高度不低于导槽7.11的深度。
优选地，侧折滑杆7.7外侧设有用于支撑侧折滑杆7.7的直线轴承7.8，侧折滑杆7.7贯穿直线轴承7.8且可在直线轴承7.8内往复直线移动。
优选地，直线轴承7.8安装在固定设置的直线轴承7.8座上。
优选地，侧折滑杆7.7设有两个，且两个侧折滑杆7.7平行设置。
优选地，直线轴承7.8座上设有与两个侧折滑杆7.7分别相对应的直线轴承7.8。
本发明还公布一种全开式硬盒的包装设备，其上述的加工工艺。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种全开式硬盒的加工工艺，其特征在于:
步骤1、物品经物品库排列输送进入输送通道；
步骤2、进入所述输送通道的物品进行提升输送；具体包括：2a、进入所述输送通道物品由链排推耙结构输送到提升机构的托盒中，由提升机构完成工位提升；2b、完成工位提升后物品进入推送工位，由第一推送机构进行推送；
步骤3、内衬纸裹包折叠成型；具体包括：3a、内衬纸经压痕，输送到位裁断；3b、物品推送完成内衬纸纵向裹包；3c、由向上推折机构完成内衬纸向上推折；3d、由水平推折机构完成内衬纸水平方向推折；
步骤4、内衬纸裹包的物品包，经推送进入托盒转盘工位，经托盒转盘机构转180度，完成第一次物品包180度调头；
步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型；具体包括：5a、条状内卡纸输送；5b、条状内卡纸预折；5c、经步骤4完成180度调头的物品包由链排推送完成条状内卡纸纵向裹包，进入托盒转盘工位；5d、由侧推折机构完成条状内卡纸的左侧单面侧折；5e、左侧单面侧折完成后，经托盒转盘机构转180度，完成第二次物品包180度调头，同时完成条状内卡纸的右侧单面侧折；
步骤6、由第二推送机构将物品包推送至内层白卡纸工位；
步骤7、内层白卡纸经涂胶，侧折，裹包成形；具体包括：7a、内层白卡纸由涂胶机构涂胶于侧折粘合部位；7b、内层白卡纸侧折粘合裹包成形；
步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后，物品包输送至热晕定形工位，物品包进入热晕定形工位完成热晕定形；
步骤9、物品包热晕定形完成后，进入内层白卡纸裁切工位，完成内层白卡纸开合位置裁切；
步骤10、不干胶商标纸输送贴合；
步骤11、不干胶商标纸折叠裹包成形；
步骤12、物品包不干胶商标纸单面裁切，物品包不干胶商标纸双面裁切；
步骤13、物品包输送定形；
步骤14、物品包输送至后续工序。
2.根据权利要求1所述的一种全开式硬盒的加工工艺，其特征在于:所述提升机构包括提升传动轴(1.1)、固定架(1.2)、拖盒(1.3)、升降凸轮(1.4)、第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)；所述升降凸轮(1.4)设置在所述提升传动轴(1.1)的中部，所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)均套在所述提升传动轴(1.1)上，所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)均与所述提升传动轴(1.1)转动连接，且所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)分别设置在所述升降凸轮(1.4)的两侧；所述提升传动轴(1.1)靠近所述第一连接机架(1.5)或第二连接机架(1.6)的一端设有传动齿轮(1.7)；所述固定架(1.2)设置在所述提升传动轴(1.1)的一侧；所述拖盒(1.3)的下方与所述固定架(1.2)之间通过滑动结构连接；所述拖盒(1.3)的下方设有向所述升降凸轮(1.4)延伸的连杆(1.3.1)；所述连杆(1.3.1)与所述升降凸轮(1.4)之间通过设置在所述连杆(1.3.1)上的滚轴连接；所述拖盒(1.3)的上方设有方便放置物品的凹槽(1.3.2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种全开式硬盒的加工工艺，其特征在于:所述第一推送机构包括第一支撑轴(2.1)、第一摆动杆(2.2)、第一传动轮(2.3)、第一拨动轴(2.4)、连接杆(2.5)、第一推杆(2.6)、第一推块(2.7)；所述第一摆动杆(2.2)的一端与所述第一支撑轴(2.1)的一端固定连接，所述第一摆动杆(2.2)的另一端与所述第一推杆(2.6)的一端之间通过所述连接杆(2.5)连接；所述连接杆(2.5)与所述第一摆动杆(2.2)之间通过转轴(2.8)转动连接，所述连接杆(2.5)与所述第一推杆(2.6)之间铰接；所述第一传动轮(2.3)设置在所述第一摆动杆(2.2)的中部，且所述第一传动轮(2.3)与所述第一摆动杆(2.2)之间通过第一拨动轴(2.4)连接，所述第一拨动轴(2.4)的一端采用偏心的方式设置在所述第一传动轮(2.3)的一侧，所述第一摆动杆(2.2)上设有方便所述第一拨动轴(2.4)的另一端在其中来回移动的凹槽(2.2.1)；所述第一推杆(2.6)的下方或上方设有轨道(2.9)；所述第一推杆(2.6)靠近所述轨道(2.9)的一端面设有可沿所述轨道(2.9)所在方向来回滑动的第一滑块(2.10)；所述第一推块(2.7)设置在所述第一推杆(2.6)移动方向的一端上。
4.根据权利要求1或2所述的一种全开式硬盒的加工工艺，其特征在于:所述水平推折机构包括平折传动轴(6.4)、平折传动轮(6.1)、平折凸轮(6.2)、平折连接轴(6.3)、平折摆动杆(6.5)、平折固定板(6.10)、平折滑动块(6.6)和平折推送杆(6.7)；所述平折传动轮(6.1)和所述平折凸轮(6.2)安装在所述平折传动轴(6.4)上，所述平折传动轴(6.4)带动所述平折传动轮(6.1)和平折凸轮(6.2)转动；所述平折摆动杆(6.5)一端安装有平折连接轴(6.3)，所述平折连接轴(6.3)与所述平折凸轮(6.2)的外轮廓接触连接，所述平折摆动杆(6.5)的另一端与所述平折滑动块(6.6)连接，所述平折摆动杆(6.5)两端之间设有固定支杆(6.9)，所述平折摆动杆(6.5)通过所述固定支杆(6.9)安装在所述平折固定板(6.10)上，所述平折凸轮(6.2)通过所述平折连接轴(6.3)带动所述平折摆动杆(6.5)绕所述平折固定支杆(6.9)往复摆动；所述平折滑动块(6.6)上设有所述平折推送杆(6.7)，所述平折摆动杆(6.5)带动所述平折滑动块(6.6)和所述平折推送杆(6.7)水平往复移动。
5.一种全开式硬盒包装设备，其用于权利要求1至4任一项的所述加工工艺。
CN201510639808.9A 2015-09-30 2015-09-30 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备 Expired - Fee Related CN105253354B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510639808.9A CN105253354B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510639808.9A CN105253354B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105253354A CN105253354A (zh) 2016-01-20
CN105253354B true CN105253354B (zh) 2018-04-27

Family

ID=55093382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510639808.9A Expired - Fee Related CN105253354B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105253354B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107685893B (zh) * 2017-09-21 2023-11-21 河南中烟工业有限责任公司 烟包推送装置及使用该推送装置的包装机
CN108582891B (zh) * 2018-04-23 2019-08-27 上海义速自动化设备有限公司 一种网格纸盒成型机
CN110053819B (zh) * 2019-03-04 2020-09-04 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种focke350包装机组双内包内衬纸折叠方法
CN111055537A (zh) * 2020-01-14 2020-04-24 叶凯 一种香烟包装盒用双铝包舌片卡纸预折装置及预折的方法
CN113428406B (zh) * 2021-08-11 2022-07-22 成都慧晶机械设备有限公司 一种自动烟包机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484432A (en) * 1980-12-06 1984-11-27 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. Bottom-folding packaging machine
EP0642975A1 (en) * 1993-09-15 1995-03-15 SASIB S.p.A. Device with a packaging wheel, for supplying sheets, in particular in cigarette packaging machines
CN1956886A (zh) * 2004-03-11 2007-05-02 吉第联合股份公司 香烟包装机
CN201686029U (zh) * 2010-04-08 2010-12-29 无限极（中国）有限公司 一种全自动化口服液瓶快速装盘预整理机
CN203679719U (zh) * 2013-11-28 2014-07-02 宁波飞图自动技术有限公司 凸轮传动型自动装配机
CN204056358U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 北京天申正祥科技有限公司 一种全开式烟支多路装盒设备
CN204111951U (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 浙江华盛化纤有限公司 往复式装料机
CN104608951A (zh) * 2015-01-23 2015-05-13 上海启正实业有限公司 用于全开式香烟包装盒的包装系统及工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484432A (en) * 1980-12-06 1984-11-27 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. Bottom-folding packaging machine
EP0642975A1 (en) * 1993-09-15 1995-03-15 SASIB S.p.A. Device with a packaging wheel, for supplying sheets, in particular in cigarette packaging machines
CN1956886A (zh) * 2004-03-11 2007-05-02 吉第联合股份公司 香烟包装机
CN201686029U (zh) * 2010-04-08 2010-12-29 无限极（中国）有限公司 一种全自动化口服液瓶快速装盘预整理机
CN203679719U (zh) * 2013-11-28 2014-07-02 宁波飞图自动技术有限公司 凸轮传动型自动装配机
CN204056358U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 北京天申正祥科技有限公司 一种全开式烟支多路装盒设备
CN204111951U (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 浙江华盛化纤有限公司 往复式装料机
CN104608951A (zh) * 2015-01-23 2015-05-13 上海启正实业有限公司 用于全开式香烟包装盒的包装系统及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105253354A (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105253354B (zh) 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备
CN101559842B (zh) 块状糖果折叠包装机
CN208760978U (zh) 板材包装机
CN208102396U (zh) 一种胶囊杯灌装机
CN106395030B (zh) 一种服装折叠包装机
CN204916326U (zh) 一种纸片裹包机
CN206782848U (zh) 一种自动堆垛装置
CN207028325U (zh) 瓦楞纸箱粘合用糊箱机
CN202038698U (zh) 胶囊自动生产线胶板输送装置
CN107285033A (zh) 一种电子玻璃高速在线铺纸及下片堆垛系统
CN104307684B (zh) 纸蜂窝坯生产用单胶辊双工位涂胶机
CN206797899U (zh) 便于安装维护的水泥包装袋折口机
CN202186076U (zh) 一种齿轮传动式纸箱成型机
CN105173218B (zh) 一种用于硬盒包装设备的输送机构
CN205872548U (zh) 一种织布卷绕包装机构
CN109955539A (zh) 一种瓦楞纸生产中的改进型压平装置
CN103158898A (zh) 一种双回转缓存包装机
US2948094A (en) Packaging
CN207998028U (zh) 包装袋成型机构和配置该机构的包装机
CN209316796U (zh) 一种制造棉签的平板机
ITBO20080512A1 (it) Apparecchiatura di confezionamento.
CN204585913U (zh) 多功能瓦楞纸包装箱纸板分流装置
KR101645482B1 (ko) 장류 자동 포장용 타이 결속시스템
CN105346752B (zh) 一种硬盒的条状内卡纸的包装方法
CN205915743U (zh) 一种包装袋封底机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180427

Termination date: 20210930