KR101538466B1 - 알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일 - Google Patents

알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복수개의 받침대에 의해 받침지지되는 베이스판이 구비되고 베이스판의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러가 설치된 베이스본체부와, 베이스본체부의 후방에 설치되어 호일원단이 권취되는 원단공급롤러가 구비되고 원단공급롤러에는 브레이크장치가 연결되어 있어 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부와, 베이스판의 전방 상부에 원단이송모터로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러가 구비되고 구동롤러의 상부에는 밀착롤러가 맞닿아 회동되게 설치되며 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러가 원단가이드벨트 및 연결부재로 연결되어 회동되면서 원단공급롤러로부터 안내롤러를 거쳐 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부와, 하부 수평가이드롤러의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날이 구비되고 하부커터날의 전방 상부에는 상부커터날이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부로부터 이송된 호일원단을 절단하며 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관이 설치되어 있는 호일커팅부로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일에 관한 것이다.

Description

알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일{The aluminium foil cutting machine and the making cutting foil thereof}
본 발명은 각종 식당이나 가정에서 음식류의 보관이나 조리시 사용되는 롤형태의 알루미늄 호일을 일정길이로 커팅하여 음식류의 간편한 포장이 가능한 일정길이 단위의 커팅호일을 제공하는 알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 복수개의 받침대에 의해 받침지지되는 베이스판이 구비되고 베이스판의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러가 설치된 베이스본체부와, 상기 베이스본체부의 후방에 설치된 상태로 호일원단이 권취되는 원단공급롤러가 구비되고 원단공급롤러에는 브레이크장치가 연결되어 있어 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부와, 상기 베이스판의 전방 상부에 원단이송모터로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러가 구비되고 구동롤러의 상부에는 밀착롤러가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 상기 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러가 원단가이드벨트 및 연결부재로 연결되어 함께 회동되면서 원단공급롤러로부터 안내롤러를 거쳐 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부와, 하부 수평가이드롤러의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날이 구비되고 하부커터날의 전방 상부에는 상부커터날이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부로부터 이송된 호일원단을 절단하며 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관이 설치되어 있는 호일커팅부로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄 호일은 식당이나 가정에서 고기류나 김밥 등의 각종 음식을 보관 및 조리시 사용되는 것으로, 이러한 알루미늄 호일은 박판형상으로 원통형으로 된 말대에 권취되어 롤형태로 제조 및 판매되면서 사용자가 용도에 따라 일정길이로 절단하여 사용하도록 되어 있는 것이나, 김밥류 등을 취급하는 식당 등에서는 김밥 등을 포장하기 위해 롤형상의 알루미늄 호일을 매번 일정길이로 절단하여 사용하기가 번거롭고 많은 시간이 소요될 뿐 아니라 수작업으로 호일을 절단하는 과정에서 호일이 찢어지거나 호일의 길이가 짧거나 너무 길어 호일이 사용되지 못하고 그대로 버려지거나 낭비되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 개선하기 위한 종래기술로서 대한민국 공개특허공보 공개번호 제 10-2013-0027937호에서는 회전 가능하도록 구성되어 있고, 외주면에 알루미늄 호일이 두루마리상으로 감겨져 있는 호일장착롤러와; 회전 가능하도록 구성되어 있고, 외주면에 다수 개의 돌기가 형성되어 있으며, 상기 호일장착롤러에 감겨져 있는 알루미늄 호일이 공급되는 엠보싱가공롤러와; 고무재로 이루어져 있으며, 상기 엠보싱가공롤러와 접하여 회동 가능하게 구성되어 있는 써포트롤러와; 회전 가능하도록 구성되어 있고, 상기 써포트롤러와 접하여 회동 가능하도록 구성되어 있고, 외주면에 다수 개의 칼날삽입홀이 형성되어 있되, 칼날삽입홀의 외측 끝단과 내측 끝단에는 각각 제1걸림턱과 제2걸림턱이 형성되어 있는 절단롤러와; 회전 가능하도록 구성되어 있고, 상기 절단롤러와 접하여 회동 가능하도록 구성되어 있으며, 외주면에 상기 칼날삽입홀에 대응되도록 다수 개의 칼날수용홈이 형성되어 있는 절단지지롤러와; 상기 절단롤러의 칼날삽입홀에 삽입되어 있되, 몸체의 중간 부분에 측방으로 돌출되어 상기 제1걸림턱과 제2걸림턱에 걸리도록 된 걸림돌기가 형성되어 있으며, 상기 칼날삽입홀의 내측 끝단으로 몸체 일측이 돌출되어 있는 칼날과; 상기 걸림돌기와 제1걸림턱 사이에 설치되어 있는 스프링과; 상기 절단롤러 내부 일측에 설치되어 있으며, 상기 칼날삽입홀과 칼날수용홈이 서로 접하는 순간 칼날 일측을 상기 칼날수용홈측으로 밀어 알루미늄 호일을 절단하도록 구성되어 있는 칼날이동장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일의 가공방법 및 가공 장치가 개시되었다.
그러나, 상기 종래기술은 높은 연성을 지닌 알루미늄 호일의 특성상 칼날로 절단하는 과정에서 절단된 호일이 칼날이나 원기둥형의 절단롤러 또는 절단지지롤러의 외주면에 들러붙어 떨어지지 않아 호일의 공급 및 배출이 원활하게 이루어지지 못하고 절단롤러와 절단지지롤러 사이에 끼어 오작동 및 불량품을 생산하게 되는 문제점이 있었으며, 호일장착롤러로부터 공급되는 원단 호일이 일정한 텐션을 유지한 상태로 절단롤러와 절단지지롤러 사이로 공급되어야만 호일의 절단면이 매끄럽게 절단되나 종래기술의 경우 텐션유지수단이 결여되어 있어 절단과정에서 호일이 찢어지거나 심하게 파손되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 베이스본체부의 후방에 설치되어 호일원단이 권취되는 원단공급롤러에는 브레이크장치를 기어체결식으로 연결하여 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시켜 호일커팅부에서 매끄러운 커팅처리가 이루어지도록 하고, 원단이송부의 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러를 원단가이드벨트 및 연동부재로 연결하여 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단이 구동롤러나 밀착롤러에 말리지 않고 전후수평방향으로 안정되게 잡아당지도록 하며, 또한 호일커팅부에 수직이동되게 설치된 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어가 분사되는 에어토출관을 설치하여 높은 연성에 의해 절단과정에서 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨려 자동으로 적재함으로써 원활한 커팅처리를 통해 고품질의 커팅호일을 제조하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 복수개의 받침대에 의해 받침지지되는 베이스판이 구비되고 베이스판의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러가 설치된 베이스본체부와, 상기 베이스본체부의 후방에 설치된 상태로 호일원단이 권취되는 원단공급롤러가 구비되고 원단공급롤러에는 브레이크장치가 연결되어 있어 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부와, 상기 베이스판의 전방 상부에 원단이송모터로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러가 구비되고 구동롤러의 상부에는 밀착롤러가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 상기 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러가 원단가이드벨트 및 연동부재로 연결되어 함께 회동되면서 원단공급롤러로부터 안내롤러를 거쳐 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부와, 하부 수평가이드롤러의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날이 구비되고 하부커터날의 전방 상부에는 상부커터날이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부로부터 이송된 호일원단을 절단하며 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관이 설치되어 있는 호일커팅부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 베이스본체부의 후방에 설치되어 호일원단이 권취되는 원단공급롤러에는 통상의 브레이크장치가 기어체결식으로 연결되어 있어 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시켜 호일커팅부에서 매끄러운 커팅처리가 이루어지도록 되어 있고, 원단이송부의 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러가 원단가이드벨트 및 연동부재로 연결되어 있어 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단이 구동롤러나 밀착롤러에 말리지 않고 전후수평방향으로 안정되게 잡아당지도록 할 수 있으며, 또한 호일커팅부에 수직이동되게 설치된 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어가 분사되는 에어토출관이 설치되어 있어 높은 연성에 의해 절단과정에서 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨려 자동으로 적재시킴으로써 원활한 커팅처리를 통해 고품질의 커팅호일을 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치의 측면개략도
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치의 정면개략도
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치에서 원단텐션공급부가 설치된 부분의 후면개략도
도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치에서 원단이송부와 호일커팅부가 설치된 부분의 측면개략도
도 5는 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치에서 원단이송부의 정면개략도
도 6은 도 2의 A-A'선의 단면개략도
도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치에서 원단이송부를 통해 호일원단이 이송되면서 호일커팅부에 의해 일정길이로 커팅되는 상태의 단면개략도
도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치에서 원단이송부의 밀착롤러가 상방으로 들어올려진 상태로 연동부재가 설치된 부분의 단면개략도
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 알루미늄 호일커팅장치(1)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 각종 식당이나 가정에서 음식류의 보관이나 조리시 사용되는 롤형태의 알루미늄 호일을 일정길이로 커팅하여 음식류의 간편한 포장이 가능한 일정길이 단위의 커팅호일(C)을 제공하는 장치로서, 복수개의 받침대(3)에 의해 받침지지되는 베이스판(4)이 구비되고 베이스판(4)의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러(5)가 설치된 베이스본체부(2)와, 상기 베이스본체부(2)의 후방에 설치된 상태로 호일원단(F)이 권취되는 원단공급롤러(16)가 구비되고 원단공급롤러(16)에는 브레이크장치(17)가 연결되어 있어 원단공급롤러(16)로부터 공급되는 호일원단(F)의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부(15)와, 상기 베이스판(4)의 전방 상부에 원단이송모터(26)로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러(27)가 구비되고 구동롤러(27)의 상부에는 밀착롤러(28)가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)의 전방에는 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되면서 원단공급롤러(16)로부터 안내롤러(5)를 거쳐 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이로 공급되는 호일원단(F)을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부(25)와, 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날(43)이 구비되고 하부커터날(43)의 전방 상부에는 상부커터날(44)이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부(25)로부터 이송된 호일원단(F)을 절단하며 상부커터날(44)의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관(45)이 설치되어 있는 호일커팅부(42)로 구성된다.
상기 베이스본체부(2)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 전체 장치를 받침지지하면서 후방에 설치되는 원단텐션공급부(15)를 상하높이조절하는 부분으로, 수직으로 세워진 복수개의 받침대(3)가 구비되어 있고 전방에 위치된 복수개의 받침대(3) 상단부에는 수평으로 눕혀진 베이스판(4)이 고정설치되어 받침지지되도록 되어 있으며 상기 베이스판(4)의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러(5)가 베이스판(4)을 좌우로 가로지른 상태로 설치되어 있고 상기 복수개의 받침대(3) 사이의 하부에는 수평방향으로 보강대(6)가 일체로 고정부착되어 있어 베이스본체부(2)의 전체적인 강도를 보강하도록 되어 있되, 후방에 위치된 복수개의 받침대(3)에는 원단텐션공급부(15)가 설치되고 베이스판(4)의 전방끝부분 상부에는 원단이송부(25)가 설치되며 상기 원단이송부(25)의 전방에는 호일커팅부(42)가 근접되게 설치되도록 되어 있으며 상기 베이스판(4)의 전방끝단에는 일정길이로 커팅된 커팅호일(C)이 수납되는 적재함(7)이 올려지도록 전방거치판(8)이 수평방향으로 고정설치되어 있다.
또한, 상기 베이스본체부(2)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 최후방 좌우양측에 위치된 받침대(3)의 후면부에 각각 수직방향으로 가이드레일(9)이 고정부착되어 있고 각 가이드레일(9)에는 원단텐션공급부(15)의 장착판(18) 전면부 좌우양측에 수직으로 고정부착된 가이드블럭(24)이 가이드결합되어 있어 상기 가이드레일(9)을 따라 원단텐션공급부(15)가 상하 이동가능하도록 되어 있되, 후방에 위치된 받침대(3)는 전방에 위치된 받침대(3)보다 길이가 길게 형성되어 있으며 그 상단부에는 복수개의 상부프레임(10)이 수평방향으로 고정설치되어 있고 상부프레임(10)에는 높이조절모터(11)로부터 구동력을 전달받아 구동되는 하나 또는 복수개의 높이조절기어(12)가 설치되어 있으며 높이조절기어(12)에는 높이조절체인(13)이 걸쳐진 상태로 체결되어 있고 상기 높이조절체인(13)의 일측끝단은 원단텐션공급부(15)의 장착판(18) 후면부에 고정부착된 원단거치판(19)의 상부에 연결되며 높이조절체인(13)의 타측끝단에는 일정하중을 지닌 중량추(14)가 연결되어 있어 상기 높이조절모터(11)의 정역회전에 따라 높이조절체인(13)이 원단텐션공급부(15)를 가이드레일(9)을 따라 승강시켜 높이조절되도록 되어 있다.
또한, 상기 베이스본체부(2)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 후방 좌우양측에 위치된 받침대(3) 사이에 하나 또는 복수개의 안내롤러(5)가 가로지른 상태로 설치되어 있어 베이스본체부(2)의 후방에 설치되는 원단텐션공급부(15)로부터 공급되는 호일원단(F)이 원활하게 원단이송부(25)로 공급되도록 되어 있다.
상기 원단텐션공급부(15)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 롤형태로 권취된 호일원단(F)을 일정한 텐션을 유지한 상태로 원단이송부(25)로 공급하는 부분으로, 상기 베이스본체부(2)의 후방에 설치된 상태로 호일원단(F)이 권취되는 원단공급롤러(16)가 구비되고 원단공급롤러(16)에는 브레이크장치(17)가 기어체결식으로 연결되어 있어 원단공급롤러(16)로부터 공급되는 호일원단(F)의 텐션을 일정하게 유지시키도록 되어 있되, 상기 원단텐션공급부(15)는 베이스본체부(2)의 최후방 좌우양측에 구비된 받침대(3) 사이를 가로질러 수직으로 세워진 상태로 설치되는 장착판(18)이 구비되어 있고 장착판(18)의 후면부 좌우양측에는 각각 원단거치판(19)이 후방으로 돌출되게 고정설치되어 있어 좌우측 원단거치판(19) 사이를 가로질러 롤형태의 호일원단(F)이 권취된 원단공급롤러(16)가 설치되도록 되어 있으며 상기 원단공급롤러축(20)은 좌우측 원단거치판(19)을 관통하여 회전가능하게 설치되어 있고 원단공급롤러축(20)의 어느 한쪽 끝부분에는 텐션조절기어(21)가 축설되어 있으며 상기 원단거치판(19)의 어느 한쪽끝단에는 브레이크설치판(22)이 후방으로 돌출되게 고정설치되어 있고 브레이크설치판(22)에는 파우다 브레이크(powder brake) 등과 같은 브레이크장치(17)가 고정설치되어 있으며 상기 브레이크장치(17)의 축에 축설된 브레이킹기어(23)는 원단공급롤러축(20)의 텐션조절기어(21)와 기어물림되면서 브레이크장치(17)의 작동에 따라 텐션조절기어(21)가 회동되거나 회동되지 않게 조절하도록 되어 있어 상기 브레이크장치(17)에 의해 원단이송부(25)의 구동롤러(27)가 호일원단(F)을 전방으로 잡아당기는 길이만큼만 텐션조절기어(21)가 회동되어 원단공급롤러(16)로부터 호일원단(F)이 풀려지도록 하고 호일커팅부(42)에 의해 호일원단(F)이 절단되는 과정에서는 텐션조절기어(21)가 브레이크장치(17)의 브레이킹기어(23)에 의해 회동되지 않도록 되어 있어 공급되는 호일원단(F)이 일정한 장력을 유지하면서 말려지거나 구겨지지 않고 평평하게 펼쳐진 상태로 원단이송부(25)로 공급되도록 되어 있다.
또한, 상기 원단텐션공급부(15)는 장착판(18)의 전면부 좌우양측에 각각 수직으로 가이드블럭(24)이 고정부착되어 있고 상기 가이드블럭(24)은 베이스본체부(2)의 최후방 좌우양측에 구비된 받침대(3)의 가이드레일(9)과 가이드결합되어 있어 원단텐션공급부(15)가 가이드레일(9)을 따라 상하 이동가능하도록 되어 있으며 상기 베이스본체부(2)의 상부프레임(10)에 설치된 높이조절기어(12)에 걸쳐진 상태로 체결되어 있는 높이조절체인(13)의 일측끝단이 원단거치판(19)의 상부에 연결되어 높이조절모터(11)의 작동에 따라 높이조절체인(13)이 원단텐션공급부(15)를 승강시켜 높이조절되도록 되어 있다.
상기 원단이송부(25)는 도 1, 2, 4 내지 8에 도시된 바와 같이 원단공급롤러(16)로부터 공급되는 호일원단(F)을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 호일커팅부(42) 쪽으로 이송시키는 부분으로, 상기 베이스판(4)의 전방 상부에 원단이송모터(26)로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러(27)가 구비되고 구동롤러(27)의 상부에는 밀착롤러(28)가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)의 전방에는 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되면서 원단공급롤러(16)로부터 안내롤러(5)를 거쳐 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이로 공급되는 호일원단(F)을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키도록 되어 있되, 상기 원단이송부(25)는 베이스판(4)의 상면부 전방 좌우양측에 각각 수직으로 고정설치된 롤러설치프레임(32)이 구비되어 있어 상기 좌우측 롤러설치프레임(32) 사이를 좌우수평방향으로 가로질러 외주면이 합성고무나 천연고무 또는 실리콘 등의 재질로 된 구동롤러(27) 및 밀착롤러(28)가 상하로 맞닿은 상태로 회전가능하게 설치되며 구동롤러축(33) 중 어느 한쪽은 롤러설치프레임(32)을 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되고 그 끝부분에는 피동기어(34)가 축설되어 있어 원단이송모터(26)의 축에 축설된 구동기어(35)와 체인이나 타이밍벨트 등으로 연결되면서 구동력을 전달받아 구동롤러(27)가 회동되도록 되어 있으며 상기 밀착롤러(28)는 구동롤러(27)의 상부에 밀착되게 맞닿은 상태로 자유회전되도록 되어 있어 구동롤러(27)의 회전에 따라 구동롤러(27)와 반대방향으로 함께 회전되면서 상기 구동롤러(27)가 회전되는 만큼 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이를 통해 공급되는 원단공급롤러(16)로부터의 호일원단(F)이 전방수평방향으로 일정길이로 잡아당지도록 되어 있다.
상기 좌우측 롤러설치프레임(32)은 상부에 각각 공압이나 유압으로 작동되는 승강실린더(36)가 설치되어 있고 각 승강실린더(36)의 피스톤(37)은 수직하방으로 설치된 상태로 하부끝단에는 롤러설치프레임(32)의 내측에 상하이동되게 설치된 승강블럭(38)이 연결되어 있으며 좌우측 승강블럭(38)에는 밀착롤러축(39)이 관통체결되어 있어 승강실린더(36)의 승강작동에 따라 밀착롤러(28)가 승강되면서 하강작동시 하부에 위치된 구동롤러(27)의 상부에 일정한 힘으로 밀착되게 맞닿도록 되어 있고 상승작동시에는 도 8에 도시된 바와 같이 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)가 일정간격 이격되게 위치되면서 호일원단(F)이 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이를 통과하는 과정에서 끼거나 손상되는 경우 이를 간편하게 꺼내 제거 및 보수하도록 되어 있다.
또한, 상기 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)는 전방에 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되도록 되어 있되, 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 상부 수평가이드롤러(29a)는 밀착롤러(28)의 전방에 일정간격 이격되게 위치되어 있고 하부 수평가이드롤러(29b)는 구동롤러(27)의 전방에 일정간격 이격된 상태로 상부 수평가이드롤러(29a)의 하부에 근접되게 위치되어 있으며 수평가이드롤러(29a)(29b)의 축은 좌우측 롤러설치프레임(32)의 전방 사이를 좌우로 가로질러 자유회전가능하게 설치되어 있고, 상기 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)는 좌우양측 외주면에 각각 일정간격으로 복수개의 연동부재설치홈(40a)(40b)이 형성되어 있고 수평가이드롤러(29a)(29b)는 좌우양측 외주면에 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)에 형성된 연동부재설치홈(40a)(40b)과 전후로 부합되는 위치에 각각 복수개의 연동부재설치홈(40c)(40d)이 형성되어 있어 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)의 연동부재설치홈(40a)(40c)은 탄성스프링이나 탄성벨트 등으로 된 상측 연동부재(31a)로 연결되어 있고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)의 연동부재설치홈(40b)(40d)은 탄성스프링이나 탄성벨트 등으로 된 하측 연동부재(31b)로 연결되면서 구동롤러(27)의 회전에 따라 전방의 하부 수평가이드롤러(29b)가 하측 연동부재(31b)에 의해 함께 연동되고 구동롤러(27)의 상부에 맞닿아 구동롤러(27)와 반대방향으로 회전되는 밀착롤러(28)의 회전에 따라 전방의 상부 수평가이드롤러(29a)가 상측 연동부재(31a)에 의해 함께 연동되도록 되어 있다.
또한, 상기 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)는 가운데부분 외주면에 각각 일정간격으로 복수개의 가이드벨트설치홈(41a)(41b)이 형성되어 있고 수평가이드롤러(29a)(29b)는 가운데부분 외주면에 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)에 형성된 가이드벨트설치홈(41a)(41b)과 전후로 부합되는 위치에 각각 복수개의 가이드벨트설치홈(41c)(41d)이 형성되어 있어 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)의 가이드벨트설치홈(41a)(41c)은 실리콘 등의 재질로 된 상측 원단가이드벨트(30a)로 연결되어 있고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)의 가이드벨트설치홈(41b)(41d)은 실리콘 등의 재질로 된 하측 원단가이드벨트(30b)로 연결되면서 상측 원단가이드벨트(30a)의 하부와 하측 원단가이드벨트(30b)의 상부는 전후 수평방향으로 상하 나란히 위치되어 상기 구동롤러(27)의 회전에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 상하측의 원단가이드벨트(30a)(30b)가 서로 반대방향으로 회전되면서 그 사이를 통해 이송되는 호일원단(F)이 상하측의 원단가이드벨트(30a)(30b)에 의해 구동롤러(27)나 밀착롤러(28)에 감기지 않고 전방수평방향으로 이송되도록 되어 있다.
상기 호일커팅부(42)는 도 1, 2, 4, 6 내지 8에 도시된 바와 같이 원단이송부(25)로부터 전방수평방향으로 이송되는 원단을 커팅처리하여 커팅호일(C)을 제조하는 부분으로, 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날(43)이 구비되고 하부커터날(43)의 전방 상부에는 상부커터날(44)이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부(25)로부터 이송된 호일원단(F)을 절단하며 상부커터날(44)의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관(45)이 설치되어 있다.
상기 하부커터날(43)은 좌우수평으로 긴 바(bar)형상으로 베이스판(4)의 전방끝부분 상면부에 수직으로 세워진 상태로 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되고 상단부는 하부 수평가이드롤러(29b)의 상단부와 동일한 높이로 설치되어 있으며 상부커터날(44)은 좌우수평으로 긴 바형상으로 상부 수평가이드롤러(29a)의 전방에 수직으로 세워진 상태로 위치되고 상부커터날(44)의 전면부에는 커터날장착판(46)이 일체로 고정설치되어 있으며 커터날장착판(46)의 좌우양측끝부분 후면부에는 각각 수직으로 커터날승강블럭(47)이 고정부착되어 있어 상기 원단이송부(25)에 구비된 좌우측 롤러설치프레임(32)의 전면부에 수직으로 고정장착되어 있는 커터날승강레일(48)과 커터날승강블럭(47)이 가이드결합되면서 커터날승강레일(48)을 따라 승강작동되도록 되어 있어 커터날장착판(46)의 상승시에는 상부커터날(44)이 하부커터날(43)과 상하 일정간격 이격되게 위치되고 하강시에는 도 7에 도시된 바와 같이 상부커터날(44)의 후면부가 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 그 사이에 위치되는 호일원단(F)을 커팅하도록 되어 있다.
또한, 상기 커터날장착판(46)은 좌우양측 하부에 각각 상부연결축(49)이 좌우수평으로 돌출설치되어 있고 각 상부연결축(49)에는 하방으로 승강작동대(50)의 상부가 연결되어 있으며 승강작동대(50)의 하부는 커터날작동모터(51)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 커터날작동축(52)의 좌우양측에 축설된 회전판(53) 외곽부분의 하부연결축(54)에 연결되어 있어 상기 회전판(53)에 의해 하부연결축(54)이 상방으로 회전되면 도 2 및 6에 도시된 바와 같이 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 상향이동시켜 상부커터날(44)이 하부커터날(43)과 일정간격 이격된 상부에 위치되고 하부연결축(54)이 하방으로 회전되면 도 7에 도시된 바와 같이 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 하향이동시켜 상부커터날(44)이 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 호일원단(F)을 커팅하도록 되어 있다.
한편, 상기 커터날작동축(52)은 좌우수평방향으로 긴 봉형상으로 좌우양측에 각각 레디얼베어링(55)이 관통개재되어 있어 원활한 회전이 이루어지도록 되어 있고 커터날작동축(52)에는 커터날피동기어(56)가 축설되어 있어 커터날작동모터(51)의 축에 축설된 커터날구동기어(57)와 체인이나 타이밍벨트 등으로 연결되면서 구동력을 전달받도록 되어 있다.
또한, 상기 커터날장착판(46)은 하부에 상부커터날(44)의 전방 하부에 근접되게 위치된 상태로 통상의 에어공급수단(도시하지 않음)으로부터 에어(air)를 공급받는 에어토출관(45)이 좌우수평방향으로 설치되어 있으며 상기 에어토출관(45)의 하부에는 복수개의 에어토출공(58)이 일정간격으로 천공되어 있어 하방으로 에어를 분사하여 높은 연성을 지닌 알루미늄 호일원단(F)의 절단시 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 분사되는 에어를 통해 떨어뜨려 상기 베이스판(4)의 전방끝단에 연결설치된 전방거치판(8) 위에 올려지는 적재함(7)에 자동으로 적재되도록 되어 있고, 상기 커터날작동축(52)에는 에어분사제어판(59)이 축설되어 있으며 상기 에어분사제어판(59)의 외주면에는 감지돌기(60)가 돌출형성되어 있어 상기 에어분사제어판(59)의 하부에 일정간격 이격설치된 근접감지센서(61)가 에어분사제어판(59)의 하향회전에 따라 감지돌기(60)를 감지하면 에어공급수단(도시하지 않음)을 통해 에어토출관(45)으로부터 에어가 하방으로 분사되도록 되어 있다.
이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.
본 발명에 따른 알루미늄 호일커팅장치(1)를 이용하여 각종 식당이나 가정에서 음식류의 보관이나 조리시 사용되는 롤형태의 알루미늄 호일원단(F)을 일정길이로 커팅하여 음식류의 간편한 포장이 가능한 일정길이 단위의 커팅호일(C)을 제조하고자 하는 경우에는, 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 원단텐션공급부(15)의 원단공급롤러(16)에 권취된 롤형태의 호일원단(F)이 베이스본체부(2)에 설치되는 안내롤러(5)를 거쳐 원단이송부(25)의 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이를 통해 전방수평방향으로 일정길이단위로 잡아당겨지면서 호일커팅부(42)의 상부커터날(44)과 하부커터날(43)에 의해 일정길이로 절단되어 커팅호일(C)로 제조되는데, 상기 원단텐션공급부(15)로부터 원단이송부(25)로 호일원단(F)이 공급되는 과정에서 원단공급롤러축(20)의 어느 한쪽 끝부분에 축설된 텐션조절기어(21)가 파우다 브레이크(powder brake) 등과 같은 브레이크장치(17)의 축에 축설된 브레이킹기어(23)와 기어물림되면서 브레이크장치(17)의 작동에 따라 원단이송부(25)의 구동롤러(27)가 호일원단(F)을 전방으로 잡아당기는 길이만큼만 텐션조절기어(21)가 회동되어 원단공급롤러(16)로부터 호일원단(F)이 풀려지고 호일커팅부(42)에 의해 호일원단(F)이 절단되는 과정에서는 텐션조절기어(21)가 브레이크장치(17)의 브레이킹기어(23)에 의해 회동되지 않아 공급되는 호일원단(F)이 일정한 장력을 유지하면서 말려지거나 구겨지지 않고 평평하게 펼쳐진 상태로 원단이송부(25)로 공급된다.
또한, 상기 원단이송부(25)에서는 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)의 전방에 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되는데, 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)는 탄성스프링이나 탄성벨트 등으로 된 상측 연동부재(31a)로 연결되고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)는 탄성스프링이나 탄성벨트 등으로 된 하측 연동부재(31b)로 연결되면서 원단이송모터(26)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 구동롤러(27)에 의해 전방의 하부 수평가이드롤러(29b)가 하측 연동부재(31b)에 의해 함께 연동되고 구동롤러(27)의 상부에 맞닿아 구동롤러(27)와 반대방향으로 회전되는 밀착롤러(28)의 회전에 따라 전방의 상부 수평가이드롤러(29a)가 상측 연동부재(31a)에 의해 함께 연동되며, 상기 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)는 실리콘 등의 재질로 된 상측 원단가이드벨트(30a)로 연결되고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)는 실리콘 등의 재질로 된 하측 원단가이드벨트(30b)로 연결되면서 상측 원단가이드벨트(30a)의 하부와 하측 원단가이드벨트(30b)의 상부는 전후 수평방향으로 상하 나란히 위치되어 상기 구동롤러(27)의 회전에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 상하측의 원단가이드벨트(30a)(30b)가 서로 반대방향으로 회전되면서 그 사이를 통해 이송되는 호일원단(F)이 상하측의 원단가이드벨트(30a)(30b)에 의해 구동롤러(27)나 밀착롤러(28)에 감기지 않고 전방수평방향으로 이송된다.
또한, 상기 호일커팅부(42)에서는 상부커터날(44)의 전방에 설치된 커터날장착판(46)의 좌우양측 하부에 돌출설치된 상부연결축(49)과 커터날작동모터(51)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 커터날작동축(52)에 축설된 회전판(53) 외곽부분의 하부연결축(54)이 승강작동대(50)를 통해 연결되어 상기 회전판(53)에 의해 하부연결축(54)이 상방으로 회전되면 도 2 및 6에 도시된 바와 같이 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 상향이동시켜 상부커터날(44)이 하부커터날(43)과 일정간격 이격된 상부에 위치되어 그 사이를 통해 원단이송부(25)에 의해 호일원단(F)이 일정길이 전방외측으로 이송되고 상기 하부연결축(54)이 하방으로 회전되면 도 7에 도시된 바와 같이 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 하향이동시켜 상부커터날(44)이 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 호일원단(F)을 커팅처리하며, 상기 커터날장착판(46)의 하부에 설치된 에어토출관(45)으로 통상의 에어공급수단(도시하지 않음)으로부터 에어가 공급되면서 에어토출관(45)의 하부에 천공된 복수개의 에어토출공(58)을 통해 하방으로 에어가 분사되어 높은 연성을 지닌 알루미늄 호일원단(F)의 절단시 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 분사되는 에어로 떨어뜨려 베이스판(4)의 전방끝단에 연결설치된 전방거치판(8) 위에 올려지는 적재함(7)에 제조된 커팅호일(C)이 자동으로 적재처리된다.
1. 호일커팅장치 2. 베이스본체부
3. 받침대 4. 베이스판
5. 안내롤러 6. 보강대
7. 적재함 8. 전방거치판
9. 가이드레일 10. 상부프레임
11. 높이조절모터 12. 높이조절기어
13. 높이조절체인 14. 중량추
15. 원단텐션공급부 16. 원단공급롤러
17. 브레이크장치 18. 장착판
19. 원단거치판 20. 원단공급롤러축
21. 텐션조절기어 22. 브레이크설치판
23. 브레이킹기어 24. 가이드블럭
25. 원단이송부 26. 원단이송모터
27. 구동롤러 28. 밀착롤러
29a, 29b. 수평가이드롤러 30a, 30b. 원단가이드벨트
31a, 31b. 연동부재 32. 롤러설치프레임
33. 구동롤러축 34. 피동기어
35. 구동기어 36. 승강실린더
37. 피스톤 38. 승강블럭
39. 밀착롤러축 40a, 40b, 40c, 40d. 연동부재설치홈
41a, 41b, 41c, 41d. 가이드벨트설치홈 42. 호일커팅부
43. 하부커터날 44. 상부커터날
45. 에어토출관 46. 커터날장착판
47. 커터날승강블럭 48. 커터날승강레일
49. 상부연결축 50. 승강작동대
51. 커터날작동모터 52. 커터날작동축
53. 회전판 54. 하부연결축
55. 레디얼베어링 56. 커터날피동기어
57. 커터날구동기어 58. 에어토출공
59. 에어분사제어판 60. 감지돌기
61. 근접감지센서
F: 호일원단 C: 커팅호일

Claims (8)

  1. 복수개의 받침대(3)에 의해 받침지지되는 베이스판(4)이 구비되고 베이스판(4)의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러(5)가 설치된 베이스본체부(2)와, 베이스본체부(2)의 후방에 설치된 상태로 호일원단(F)이 권취되는 원단공급롤러(16)가 구비되고 원단공급롤러(16)에는 브레이크장치(17)가 연결되어 있어 원단공급롤러(16)로부터 공급되는 호일원단(F)의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부(15)와, 베이스판(4)의 전방 상부에 원단이송모터(26)로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러(27)가 구비되고 구동롤러(27)의 상부에는 밀착롤러(28)가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)의 전방에는 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되면서 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이로 공급되는 호일원단(F)을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부(25)와, 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날(43)이 구비되고 하부커터날(43)의 전방 상부에는 상부커터날(44)이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부(25)로부터 이송된 호일원단(F)을 절단하며 상부커터날(44)의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관(45)이 설치되어 있는 호일커팅부(42)로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 원단텐션공급부(15)는 베이스본체부(2)의 최후방 좌우양측에 구비된 받침대(3) 사이를 가로질러 수직으로 세워진 상태로 설치되는 장착판(18)이 구비되고 장착판(18)의 후면부 좌우양측에는 각각 원단거치판(19)이 후방으로 돌출되게 고정설치되어 있어 좌우측 원단거치판(19) 사이를 가로질러 롤형태의 호일원단(F)이 권취된 원단공급롤러(16)가 설치되며 원단공급롤러축(20)은 좌우측 원단거치판(19)을 관통하여 회전가능하게 설치되고 원단공급롤러축(20)의 어느 한쪽 끝부분에는 텐션조절기어(21)가 축설되며 원단거치판(19)의 어느 한쪽끝단에는 브레이크설치판(22)이 후방으로 돌출되게 고정설치되고 브레이크설치판(22)에는 브레이크장치(17)가 고정설치되며 브레이크장치(17)의 축에 축설된 브레이킹기어(23)는 원단공급롤러축(20)의 텐션조절기어(21)와 기어물림되면서 브레이크장치(17)의 작동에 따라 텐션조절기어(21)가 회동되거나 회동되지 않게 조절하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 원단이송부(25)는 베이스판(4)의 상면부 전방 좌우양측에 각각 수직으로 고정설치된 롤러설치프레임(32)이 구비되어 있어 좌우측 롤러설치프레임(32) 사이를 좌우수평으로 가로질러 외주면이 합성고무나 천연고무 또는 실리콘재질로 된 구동롤러(27) 및 밀착롤러(28)가 상하로 맞닿은 상태로 회전되게 설치되며 구동롤러축(33) 중 어느 한쪽은 롤러설치프레임(32)을 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되고 그 끝부분에는 피동기어(34)가 축설되어 있어 원단이송모터(26)의 축에 축설된 구동기어(35)와 체인이나 타이밍벨트로 연결되며 밀착롤러(28)는 구동롤러(27)의 상부에 밀착되게 맞닿은 상태로 자유회전되고, 상기 좌우측 롤러설치프레임(32)은 상부에 각각 승강실린더(36)가 설치되며 각 승강실린더(36)의 피스톤(37)은 수직하방으로 설치된 상태로 하부끝단에는 롤러설치프레임(32)의 내측에 설치된 승강블럭(38)이 연결되며 좌우측 승강블럭(38)에는 밀착롤러축(39)이 관통체결되어 있어 승강실린더(36)의 승강작동에 따라 밀착롤러(28)가 승강되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 원단이송부(25)는 상부 수평가이드롤러(29a)가 밀착롤러(28)의 전방에 일정간격 이격되게 위치되고 하부 수평가이드롤러(29b)가 구동롤러(27)의 전방에 일정간격 이격된 상태로 상부 수평가이드롤러(29a)의 하부에 근접 위치되며 수평가이드롤러(29a)(29b)의 축은 좌우측 롤러설치프레임(32)의 전방 사이를 좌우로 가로질러 자유회전되게 설치되고 상기 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)는 좌우양측 외주면에 각각 일정간격으로 복수개의 연동부재설치홈(40a)(40b)이 형성되며 수평가이드롤러(29a)(29b)는 좌우양측 외주면에 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)에 형성된 연동부재설치홈(40a)(40b)과 전후로 부합되는 위치에 각각 복수개의 연동부재설치홈(40c)(40d)이 형성되어 있어 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)의 연동부재설치홈(40a)(40c)은 탄성스프링이나 탄성벨트로 된 상측 연동부재(31a)로 연결되고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)의 연동부재설치홈(40b)(40d)은 탄성스프링이나 탄성벨트로 된 하측 연동부재(31b)로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 원단이송부(25)는 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)의 가운데부분 외주면에 각각 일정간격으로 복수개의 가이드벨트설치홈(41a)(41b)이 형성되고 수평가이드롤러(29a)(29b)는 가운데부분 외주면에 밀착롤러(28)와 구동롤러(27)에 형성된 가이드벨트설치홈(41a)(41b)과 전후로 부합되는 위치에 각각 복수개의 가이드벨트설치홈(41c)(41d)이 형성되어 있어 밀착롤러(28)와 상부 수평가이드롤러(29a)의 가이드벨트설치홈(41a)(41c)은 실리콘재질로 된 상측 원단가이드벨트(30a)로 연결되고 구동롤러(27)와 하부 수평가이드롤러(29b)의 가이드벨트설치홈(41b)(41d)은 실리콘 재질로 된 하측 원단가이드벨트(30b)로 연결되면서 상측 원단가이드벨트(30a)의 하부와 하측 원단가이드벨트(30b)의 상부가 전후수평방향으로 상하 나란히 위치되어 서로 반대방향으로 회전되면서 그 사이를 통해 이송되는 호일원단(F)이 전방수평방향으로 이송되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 호일커팅부(42)는 좌우수평으로 긴 바형상의 하부커터날(43)이 베이스판(4)의 전방끝부분 상면부에 수직으로 세워진 상태로 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되고 상단부는 하부 수평가이드롤러(29b)의 상단부와 동일한 높이로 설치되며 상부커터날(44)은 좌우수평으로 긴 바형상으로 상부 수평가이드롤러(29a)의 전방에 수직으로 세워진 상태로 위치되고 상부커터날(44)의 전면부에는 커터날장착판(46)이 고정설치되며 커터날장착판(46)의 좌우양측끝부분 후면부에는 각각 수직으로 커터날승강블럭(47)이 고정부착되어 있어 원단이송부(25)의 좌우측 롤러설치프레임(32) 전면부에 수직으로 고정장착된 커터날승강레일(48)과 커터날승강블럭(47)이 가이드결합되면서 커터날승강레일(48)을 따라 승강작동되어 커터날장착판(46)의 상승시 상부커터날(44)이 하부커터날(43)과 상하일정간격 이격되게 위치되고 하강시에는 상부커터날(44)의 후면부가 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 그 사이에 위치되는 호일원단(F)을 커팅하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 커터날장착판(46)은 좌우양측 하부에 각각 상부연결축(49)이 좌우수평으로 돌출설치되고 각 상부연결축(49)에는 하방으로 승강작동대(50)의 상부가 연결되며 승강작동대(50)의 하부는 커터날작동모터(51)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 커터날작동축(52)에 축설된 회전판(53)의 하부연결축(54)에 연결되어 있어 회전판(53)에 의해 하부연결축(54)이 상방으로 회전되면 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 상향이동시키고 하부연결축(54)이 하방으로 회전되면 승강작동대(50)가 커터날장착판(46)을 하향이동시키며, 상기 커터날장착판(46)의 하부에는 상부커터날(44)의 전방 하부에 근접되게 위치된 상태로 에어공급수단으로부터 에어를 공급받는 에어토출관(45)이 좌우수평으로 설치되며 에어토출관(45)의 하부에는 복수개의 에어토출공(58)이 일정간격으로 천공되어 있고 커터날작동축(52)에는 에어분사제어판(59)이 축설되며 에어분사제어판(59)의 외주면에는 감지돌기(60)가 돌출형성되어 있어 에어분사제어판(59)의 하부에 일정간격 이격설치된 근접감지센서(61)가 에어분사제어판(59)의 하향회전에 따라 감지돌기(60)를 감지하면 에어공급수단을 통해 에어토출관(45)으로부터 에어가 분사되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치.
  8. 복수개의 받침대(3)에 의해 받침지지되는 베이스판(4)이 구비되고 베이스판(4)의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러(5)가 설치된 베이스본체부(2)와, 베이스본체부(2)의 후방에 설치된 상태로 호일원단(F)이 권취되는 원단공급롤러(16)가 구비되고 원단공급롤러(16)에는 브레이크장치(17)가 연결되어 있어 원단공급롤러(16)로부터 공급되는 호일원단(F)의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부(15)와, 베이스판(4)의 전방 상부에 원단이송모터(26)로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러(27)가 구비되고 구동롤러(27)의 상부에는 밀착롤러(28)가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 구동롤러(27)와 밀착롤러(28)의 전방에는 각각 수평가이드롤러(29a)(29b)가 원단가이드벨트(30a)(30b) 및 연동부재(31a)(31b)로 연결되어 함께 회동되면서 구동롤러(27)와 밀착롤러(28) 사이로 공급되는 호일원단(F)을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부(25)와, 하부 수평가이드롤러(29b)의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날(43)이 구비되고 하부커터날(43)의 전방 상부에는 상부커터날(44)이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날(43)의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부(25)로부터 이송된 호일원단(F)을 절단하며 상부커터날(44)의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날(44)에 들러붙는 커팅호일(C)을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관(45)이 설치된 호일커팅부(42)를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 호일커팅장치를 통해 제조된 커팅호일.
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