CN111842025A - 一种点胶辊组件的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种点胶辊组件的制造方法，该点胶辊组件包括点胶辊主体，点胶辊主体的圆周壁面上设有沿其轴向分布的多行多列的螺纹孔，每个螺纹孔上均可拆卸地螺纹连接有一点胶头，该制造方法包括以下步骤：a.制作点胶辊主体，在点胶辊主体的圆周壁面上制作多行多列的螺纹孔；b.制作点胶头，制作可拆卸地螺纹连接在螺纹孔上的点胶头；C.安装或者拆卸点胶头，根据需要在纸张上点胶的面积范围，在螺纹孔上安装或者拆卸点胶头，使得所有点胶头围成的区域与纸张上所需点胶的面积区域相一致。上述制造方法制作的点胶辊组件可以通过拆除或者增设点胶头来适配不同尺寸的纸张，避免更换整个点胶辊，便于快速切换至所需生产的产品，制造步骤简单、快捷。

Description

一种点胶辊组件的制造方法
技术领域
本发明涉及纸袋制造技术领域,尤其涉及一种用于纸袋制造的点胶辊组件的制造方法。
背景技术
当今社会，随着环保意识的普及，纸袋取代塑料袋成为人们的首选。一般的纸袋的制造流程主要包括制筒和糊底两个工序，在制筒的过程中，需要在纸张上面涂上胶水而将纸张的两端粘贴固定，为了使得胶水能够均匀地，在生产过程中，常常使用点胶辊将胶水点在纸张上。但是一般的点胶辊上的点胶头的数量固定，无法根据纸张的宽度尺寸进行变换，这就导致需要根据不同尺寸的纸张来更换不同的点胶辊，否则，点胶头的数量较多或者较少都会造成不良品的产生。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种点胶辊组件的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明的一种点胶辊组件的制造方法，该点胶辊组件包括点胶辊主体，所述点胶辊主体的圆周壁面上设有沿其轴向分布的多行多列的螺纹孔，每个螺纹孔上均可拆卸地螺纹连接有一点胶头，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：
a.制作点胶辊主体，在点胶辊主体的圆周壁面上制作多行多列的螺纹孔；
b.制作点胶头，制作可拆卸地螺纹连接在螺纹孔上的点胶头；
C.安装或者拆卸点胶头，根据需要在纸张上点胶的面积范围，在若干行和若干列所述螺纹孔上逐个安装或者拆卸点胶头，使得所有点胶头围成的区域与纸张上所需点胶的面积区域相一致。
采用上述制造方法制作的点胶辊组件可以通过拆除或者增设点胶头来适配所需点胶的不同尺寸的纸张，避免传统方式需要更换整个点胶辊的情况，便于快速切换至所需生产的产品，无需配置不同规格的点胶辊来匹配不同的产品，该点胶辊组件结构简单，制造步骤简短、制造效率较高。
作为本发明的优选实施方式，所述点胶头包括金属连接座，所述金属连接座的上部设有一橡胶头部，金属连接座的下部设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹连接杆；在步骤b中，制作点胶头时，金属连接座与螺纹连接杆一体加工成型，然后将金属连接座和螺纹连接杆组成的整体放入模具中注塑成型而得到所述橡胶头部。金属连接座、螺纹连接杆和橡胶头部为一体结构使得点胶头的整体结构强度更高，工作更加稳定可靠。
在本发明的一些实施例中，为了进一步提高橡胶头部与金属连接座之间的连接稳定度，所述金属连接座的的上部具有向上延伸的凸柱，所述凸柱上设有与所述橡胶头部相结合的防脱凹槽；在步骤b中，在金属连接座与螺纹连接杆一体加工成型之后、注塑成型橡胶头部之前，通过机加工的方式在金属连接座的上部切割得到凸柱和防脱凹槽。
在上述技术方案中，为了实现点胶辊主体的轻质化，降低点胶辊组件的负荷，所述点胶辊主体包括左端板、套管、右端板和转轴，所述左端板、套管和右端板依次相连，所述转轴贯穿套管的内部且转轴的两端分别延伸至的左端板和右端板的外部，所述螺纹孔开设在所述套管上；在步骤a中，制作点胶辊主体时，先加工形成左端板、右端板、套管和转轴，在套管上钻孔加工形成多行多列的螺纹孔，然后将左端板、套管和右端板依次相连，最后将转轴的两端分别穿设在左端板和右端板的外部。
作为上述技术方案的进一步优化，所述左端板上开设有让位于转轴的一端穿过的第一穿孔，所述右端板上开设有让位于转轴的另一端穿过的第二穿孔，为了便于转轴的安装固定，所述第一穿孔与转轴之间设有将转轴固定的第一法兰座，所述第二穿孔与转轴之间设有将转轴固定的第二法兰座。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是由本发明的制造方法制作的点胶辊组件的结构示意图；
图2是图1的结构分解示意图；
图3是点胶头的结构分解示意图；
图4是点胶头的内部结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
参照图1和图2，本发明的一种点胶辊组件的制造方法，该点胶辊组件包括点胶辊主体10，所述点胶辊主体10的圆周壁面上设有沿其轴向分布的多行多列的螺纹孔3，每个螺纹孔3上均可拆卸地螺纹连接有一点胶头20，该制造方法包括以下步骤：
a.制作点胶辊主体10，在点胶辊主体10的圆周壁面上制作多行多列的螺纹孔3；
b.制作点胶头20，制作可拆卸地螺纹连接在螺纹孔3上的点胶头20；
C.安装或者拆卸点胶头20，根据需要在纸张上点胶的面积范围，在若干行和若干列所述螺纹孔3上逐个安装点胶头20，使得所有点胶头20围成的区域与纸张上所需点胶的面积区域相一致。
采用上述制造方法制作的点胶辊组件可以通过拆除或者增设点胶头20来适配所需点胶的不同尺寸的纸张，避免传统方式需要更换整个点胶辊的情况，便于快速切换至所需生产的产品，无需配置不同规格的点胶辊来匹配不同的产品，该点胶辊组件结构简单，制造步骤简短、制造效率较高。
参见图3和图4，作为本发明的优选实施方式，所述点胶头20包括金属连接座21，所述金属连接座21的上部设有一橡胶头部22，金属连接座21的下部设有与所述螺纹孔3相匹配的螺纹连接杆4；在步骤b中，制作点胶头20时，金属连接座21与螺纹连接杆4一体加工成型，然后将金属连接座21和螺纹连接杆4组成的整体放入模具中注塑成型而得到所述橡胶头部22。金属连接座21、螺纹连接杆4和橡胶头部22为一体结构使得点胶头20的整体结构强度更高，工作更加稳定可靠。
参见图3，在本发明的一些实施例中，为了进一步提高橡胶头部22与金属连接座21之间的连接稳定度，所述金属连接座21的的上部具有向上延伸的凸柱211，所述凸柱211上设有与所述橡胶头部22相结合的防脱凹槽212；在步骤b中，在金属连接座21与螺纹连接杆4一体加工成型之后、注塑成型橡胶头部22之前，通过机加工的方式在金属连接座21的上部切割得到凸柱211和防脱凹槽212。
参见图2，在上述技术方案中，为了实现点胶辊主体10的轻质化，降低点胶辊组件的负荷，所述点胶辊主体10包括左端板11、套管12、右端板13和转轴14，所述左端板11、套管12和右端板13依次相连，所述转轴14贯穿套管12的内部且转轴14的两端分别延伸至的左端板11和右端板13的外部，所述螺纹孔3开设在所述套管12上；在步骤a中，制作点胶辊主体10时，先加工形成左端板11、右端板13、套管12和转轴14，在套管12上钻孔加工形成多行多列的螺纹孔3，然后将左端板11、套管12和右端板13依次相连，最后将转轴14的两端分别穿设在左端板11和右端板13的外部。
参见图2，作为上述技术方案的进一步优化，所述左端板11上开设有让位于转轴14的一端穿过的第一穿孔15，所述右端板13上开设有让位于转轴14的另一端穿过的第二穿孔16，为了便于转轴14的安装固定，所述第一穿孔15与转轴14之间设有将转轴14固定的第一法兰座17，所述第二穿孔16与转轴14之间设有将转轴14固定的第二法兰座18。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (5)

1.一种点胶辊组件的制造方法，该点胶辊组件包括点胶辊主体(10)，所述点胶辊主体(10)的圆周壁面上设有沿其轴向分布的多行多列的螺纹孔(3)，每个螺纹孔(3)上均可拆卸地螺纹连接有一点胶头(20)，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：
a.制作点胶辊主体(10)，在点胶辊主体(10)的圆周壁面上制作多行多列的螺纹孔(3)；
b.制作点胶头(20)，制作可拆卸地螺纹连接在螺纹孔(3)上的点胶头(20)；
C.安装或者拆卸点胶头(20)，根据需要在纸张上点胶的面积范围，在若干行和若干列所述螺纹孔(3)上逐个安装或者拆卸点胶头(20)，使得所有点胶头(20)围成的区域与纸张上所需点胶的面积区域相一致。
2.根据权利要求1所述的一种点胶辊组件的制造方法，其特征在于：
所述点胶头(20)包括金属连接座(21)，所述金属连接座(21)的上部设有一橡胶头部(22)，金属连接座(21)的下部设有与所述螺纹孔(3)相匹配的螺纹连接杆(4)；在步骤b中，制作点胶头(20)时，金属连接座(21)与螺纹连接杆(4)一体加工成型，然后将金属连接座(21)和螺纹连接杆(4)组成的整体放入模具中注塑成型而得到所述橡胶头部(22)。
3.根据权利要求2所述的一种点胶辊组件的制造方法，其特征在于：
所述金属连接座(21)的的上部具有向上延伸的凸柱(211)，所述凸柱(211)上设有与所述橡胶头部(22)相结合的防脱凹槽(212)；在金属连接座(21)与螺纹连接杆(4)一体加工成型之后、注塑成型橡胶头部(22)之前，通过机加工的方式在金属连接座(21)的上部切割得到凸柱(211)和防脱凹槽(212)。
4.根据权利要求1所述的一种点胶辊组件的制造方法，其特征在于：
所述点胶辊主体(10)包括左端板(11)、套管(12)、右端板(13)和转轴(14)，所述左端板(11)、套管(12)和右端板(13)依次相连，所述转轴(14)贯穿套管(12)的内部且转轴(14)的两端分别延伸至的左端板(11)和右端板(13)的外部，所述螺纹孔(3)开设在所述套管(12)上；在步骤a中，制作点胶辊主体(10)时，先加工形成左端板(11)、右端板(13)、套管(12)和转轴(14)，在套管(12)上钻孔加工形成多行多列的螺纹孔(3)，然后将左端板(11)、套管(12)和右端板(13)依次相连，最后将转轴(14)的两端分别穿设在左端板(11)和右端板(13)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种点胶辊组件的制造方法，其特征在于：
所述左端板(11)上开设有让位于转轴(14)的一端穿过的第一穿孔(15)，所述右端板(13)上开设有让位于转轴(14)的另一端穿过的第二穿孔(16)，所述第一穿孔(15)与转轴(14)之间设有将转轴(14)固定的第一法兰座(17)，所述第二穿孔(16)与转轴(14)之间设有将转轴(14)固定的第二法兰座(18)。
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