CN220761645U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压摆式剪板机,包括机体,所述机体的外表面固定连接有压脚,所述压脚的外部设置有刀具,所述刀具的外部设置有螺杆,所述螺杆的外表面固定连接有第一转盘,所述第一转盘的外部设置有挤压装置,本实用新型涉及剪板机领域。该装置通过设置滚动辊,开启驱动电机通过滚动轴带动滚动辊转动,以此将不平整的钢板压平,通过设置挤压装置,螺杆转动使两个移动块互相远离,皮带会将连接杆向下压,同时压板也会向下压,从而将压块下压至钢板上,通过设置泡沫收集盒,钢板落到套板或者转板上的前端,再下滑动后先通过缓冲组件减小钢板的冲击力,再落到泡沫收集盒中,达到了避免钢板损坏和降低工作人员的工作强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及一种液压摆式剪板机。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。
现有技术中,如中国专利号为:CN213560180U的一种液压摆式剪板机,包括工作台、剪板结构和调节结构;工作台:其上表面左侧安装口内均通过转轴转动连接有均匀分布的转动辊,工作台的上表面右侧设有U型板,U型板的上表面安装口内设有电动液压推杆,工作台的上表面右侧设有压槽,工作台的下表面四角对称设有支撑腿;剪板结构:设置于U型板的内部,剪板结构与电动液压推杆的伸缩端下端固定连接;调节结构:设置于工作台的右表面;其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于U型板的前表面,控制开关的输入端电连接外部电源,控制开关的输出端电连接电动液压推杆的输入端,该液压摆式剪板机,实现了剪板前不同长度的调节,满足了液压摆式剪板机的需求。
但现有技术中,虽然上述方案具有如上优势,但是剪板机也会遇到剪切不平整的钢板的时候,刀具在剪切弯曲等形状的钢板时极易发生崩坏,崩坏的钢板受到刀具的冲击会四处洒落,极具冲击力的钢板碎片会对工作人员的人身安全产生极大的威胁;一般的剪板机中只对钢板的一端进行挤压固定,当剪切机中的固定装置产生故障时,钢板在剪切过程中会由于没有被挤压固定好,后端会翘起,这会导致钢板在剪切时受到损坏;传统的剪板机剪切好钢板后,没有对钢板进行收集,需要工作人员取出钢板,再操作剪板机进行下个钢板的剪切,这就需要几个工作人员同时工作或者一个工作人员在剪板机外来回工作,导致整个过程费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压摆式剪板机,包括机体,所述机体的外表面固定连接有压脚,所述压脚的外部设置有刀具,所述刀具的外部设置有螺杆,所述螺杆的外表面固定连接有第一转盘,所述第一转盘的外部设置有挤压装置,所述挤压装置的外部设置有固定辊,所述固定辊的外部设置有拉盖,所述拉盖的外部设置有滚动辊,所述滚动辊的内表面固定连接有滚动轴,所述滚动轴的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外表面固定连接有保护壳,开启驱动电机通过滚动轴带动滚动辊转动,以此将不平整的钢板压平。
优选的,所述驱动电机的外部设置有伸缩齿条,所述伸缩齿条的外部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面与伸缩齿条的外表面相啮合,所述主动齿轮的内表面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有第二转盘,所述旋转轴的外表面与机体的内表面相接触,转动第二转盘,通过旋转轴带动保护壳内的主动齿轮转动,与主动齿轮相啮合的伸缩齿条会上升,从而使滚动辊上升。
优选的,所述机体的外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的外部设置有套板,所述套板的外部设置有转板,所述转板的外表面与套板的内表面相接触,所述转板和套板的外表面都固定连接有轻弹簧,所述轻弹簧一端的外表面固定连接有滑动块,所述滑动块的外表面与滑动槽的外表面相接触,所述转板和套板的内表面都转动连接有转动轴,所述转动轴与机体的外表面固定连接,当钢板落到套板或者转板上的前端,由于重力的作用套板和转板会绕着转动轴转动,随后钢板会向下滑动。
优选的,所述转板的外表面固定连接有第一拉杆,所述第一拉杆的外部设置有第二拉杆,所述第二拉杆的外表面与套板的外表面固定连接,使用第一拉杆和第二拉杆移动转板和套板的位置。
优选的,所述机体的外表面上开设有移动槽,所述移动槽的外部设置有泡沫收集盒,所述泡沫收集盒底部的外表面与移动槽的外表面相接触,所述泡沫收集盒上开设有滑槽,所述泡沫收集盒的外表面滑动连接有缓冲组件,所述泡沫收集盒的外表面固定连接有控制杆,推动控制杆使泡沫收集盒沿着移动槽向前移动,根据钢板的大小和位置沿着滑槽移动缓冲组件。
优选的,所述挤压装置包括移动块,所述移动块的内表面与螺杆的外表面螺纹连接,所述移动块的外表面固定连接有液压杆,所述液压杆底部的外表面固定连接有压块,所述压块的外部设置有压板,所述压板的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外部设置有皮带,所述皮带两端的外表面与移动块的外表面固定连接,螺杆转动时,挤压装置的两个移动块会互相远离,与移动块固定连接的皮带会将连接杆向下压。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置滚动辊,先将有些不平整的钢板放置固定辊的下方,转动第二转盘,通过旋转轴带动保护壳内的主动齿轮转动,与主动齿轮相啮合的伸缩齿条会上升,从而使滚动辊上升,当其上升至与固定辊夹住钢板时停止转动第二转盘,随后开启驱动电机通过滚动轴带动滚动辊转动,以此将不平整的钢板压平,解决了不平整的钢板在被剪切时易崩坏的问题。
2.本实用新型通过设置挤压装置,转动第一转盘使螺杆转动,由于螺杆上的两边螺纹是反向的,则螺杆转动时,挤压装置的两个移动块会互相远离,与移动块固定连接的皮带会将连接杆向下压,同时通过与连接块固定连接的压板也会向下压,从而将通过液压杆与移动块连接的压块下压,当压块下压到将钢板压紧后停止转动第一转盘,解决了当传统装置中的固定钢板装置发生故障后,钢板由于没有固定好而在剪切时受到损坏的问题。
3.本实用新型通过设置泡沫收集盒,推动控制杆使泡沫收集盒沿着移动槽向前移动,根据钢板的大小和位置沿着滑槽移动缓冲组件,再使用第一拉杆和第二拉杆移动转板和套板的位置,同时通过轻弹簧与套板和转板连接的滑动块沿着机体上的滑动槽移动,随后控制机体上的刀具运动剪切下钢板,钢板落到套板或者转板上的前端,由于重力的作用套板和转板会绕着转动轴转动,随后钢板会向下滑动,钢板会先与缓冲组件接触,然后因重力再落到泡沫收集盒中,减小了钢板的冲击力,避免钢板直接掉落到硬性物质上而受到损坏,解决了传统装置中剪切好的钢板需要工作人员一次次地取出而导致费时费力的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型图1的后视图;
图4是本实用新型A处的结构示意图;
图5是本实用新型B处的结构示意图。
图中:1、机体;2、压脚;3、刀具;4、螺杆;5、第一转盘;6、挤压装置;7、固定辊;8、拉盖;9、滚动辊;10、滚动轴;11、驱动电机;12、伸缩齿条;13、主动齿轮;14、旋转轴;15、第二转盘;16、滑动槽;17、套板;18、泡沫收集盒;19、滑槽;20、缓冲组件;21、移动槽;22、控制杆;23、转板;24、转动轴;25、滑动块;26、轻弹簧;27、第一拉杆;28、第二拉杆;29、移动块;30、液压杆;31、压块;32、压板;33、连接块;34、连接杆;35、皮带;36、保护壳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种液压摆式剪板机,包括机体1,机体1的外表面固定连接有压脚2,压脚2的外部设置有刀具3,刀具3的外部设置有螺杆4,螺杆4的外表面固定连接有第一转盘5,第一转盘5的外部设置有挤压装置6,挤压装置6的外部设置有固定辊7,固定辊7的外部设置有拉盖8,拉盖8的外部设置有滚动辊9,滚动辊9的内表面固定连接有滚动轴10,滚动轴10的外表面固定连接有驱动电机11,驱动电机11的外表面固定连接有保护壳36,开启驱动电机11通过滚动轴10带动滚动辊9转动,以此将不平整的钢板压平。
驱动电机11的外部设置有伸缩齿条12,伸缩齿条12的外部设置有主动齿轮13,主动齿轮13的外表面与伸缩齿条12的外表面相啮合,主动齿轮13的内表面固定连接有旋转轴14,旋转轴14的外表面固定连接有第二转盘15,旋转轴14的外表面与机体1的内表面相接触,转动第二转盘15,通过旋转轴14带动保护壳36内的主动齿轮13转动,与主动齿轮13相啮合的伸缩齿条12会上升,从而使滚动辊9上升。
机体1的外表面开设有滑动槽16,滑动槽16的外部设置有套板17,套板17的外部设置有转板23,转板23的外表面与套板17的内表面相接触,转板23和套板17的外表面都固定连接有轻弹簧26,轻弹簧26一端的外表面固定连接有滑动块25,滑动块25的外表面与滑动槽16的外表面相接触,转板23和套板17的内表面都转动连接有转动轴24,转动轴24与机体1的外表面固定连接,当钢板落到套板17或者转板23上的前端,由于重力的作用套板17和转板23会绕着转动轴24转动,随后钢板会向下滑动。
转板23的外表面固定连接有第一拉杆27,第一拉杆27的外部设置有第二拉杆28,第二拉杆28的外表面与套板17的外表面固定连接,使用第一拉杆27和第二拉杆28移动转板23和套板17的位置。
机体1的外表面上开设有移动槽21,移动槽21的外部设置有泡沫收集盒18,泡沫收集盒18底部的外表面与移动槽21的外表面相接触,泡沫收集盒18上开设有滑槽19,泡沫收集盒18的外表面滑动连接有缓冲组件20,泡沫收集盒18的外表面固定连接有控制杆22,推动控制杆22使泡沫收集盒18沿着移动槽21向前移动,根据钢板的大小和位置沿着滑槽19移动缓冲组件20,钢板会向下滑动,钢板会先与缓冲组件20接触,然后因重力再落到泡沫收集盒18中,减小了钢板的冲击力,避免钢板直接掉落到硬性物质上而受到损坏。
挤压装置6包括移动块29,移动块29的内表面与螺杆4的外表面螺纹连接,移动块29的外表面固定连接有液压杆30,液压杆30底部的外表面固定连接有压块31,压块31的外部设置有压板32,压板32的外表面固定连接有连接块33,连接块33的外表面固定连接有连接杆34,连接杆34的外部设置有皮带35,皮带35两端的外表面与移动块29的外表面固定连接,螺杆4转动时,挤压装置6的两个移动块29会互相远离,与移动块29固定连接的皮带35会将连接杆34向下压,同时通过与连接块33固定连接的压板32也会向下压,从而将通过液压杆30与移动块29连接的压块31下压,当压块31下压到将钢板压紧后停止转动第一转盘5。
工作原理:
在使用时,先将有些不平整的钢板放置固定辊7的下方,转动第二转盘15,通过旋转轴14带动保护壳36内的主动齿轮13转动,与主动齿轮13相啮合的伸缩齿条12会上升,从而使滚动辊9上升,当其上升至与固定辊7夹住钢板时停止转动第二转盘15,随后开启驱动电机11通过滚动轴10带动滚动辊9转动,以此将不平整的钢板压平,钢板压平后反向转动第二转盘15使滚动辊9下降,拉动拉盖8盖住滚动辊9,以防滚动辊9周围积累脏物不好清理。
压平后的钢板由工作人员往前输送到规定位置后,先控制压脚2下降压住钢板的前端,再转动第一转盘5使螺杆4转动,由于螺杆4上的两边螺纹是反向的,则螺杆4转动时,挤压装置6的两个移动块29会互相远离,与移动块29固定连接的皮带35会将连接杆34向下压,同时通过与连接块33固定连接的压板32也会向下压,从而将通过液压杆30与移动块29连接的压块31下压,当压块31下压到将钢板压紧后停止转动第一转盘5。
推动控制杆22使泡沫收集盒18沿着移动槽21向前移动,根据钢板的大小和位置沿着滑槽19移动缓冲组件20,再使用第一拉杆27和第二拉杆28移动转板23和套板17的位置,同时通过轻弹簧26与套板17和转板23连接的滑动块25沿着机体1上的滑动槽16移动,随后控制机体1上的刀具3运动剪切下钢板,钢板落到套板17或者转板23上的前端,由于重力的作用套板17和转板23会绕着转动轴24转动,随后钢板会向下滑动,钢板会先与缓冲组件20接触,然后因重力再落到泡沫收集盒18中,减小了钢板的冲击力,避免钢板直接掉落到硬性物质上而受到损坏,当钢板剪切完成后,向外拉动控制杆22取出泡沫收集盒18中的钢板。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种液压摆式剪板机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外表面固定连接有压脚(2),所述压脚(2)的外部设置有刀具(3),所述刀具(3)的外部设置有螺杆(4),所述螺杆(4)的外表面固定连接有第一转盘(5),所述第一转盘(5)的外部设置有挤压装置(6),所述挤压装置(6)的外部设置有固定辊(7),所述固定辊(7)的外部设置有拉盖(8),所述拉盖(8)的外部设置有滚动辊(9),所述滚动辊(9)的内表面固定连接有滚动轴(10),所述滚动轴(10)的外表面固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的外表面固定连接有保护壳(36)。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机,其特征在于:所述驱动电机(11)的外部设置有伸缩齿条(12),所述伸缩齿条(12)的外部设置有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的外表面与伸缩齿条(12)的外表面相啮合,所述主动齿轮(13)的内表面固定连接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的外表面固定连接有第二转盘(15),所述旋转轴(14)的外表面与机体(1)的内表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机,其特征在于:所述机体(1)的外表面开设有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的外部设置有套板(17),所述套板(17)的外部设置有转板(23),所述转板(23)的外表面与套板(17)的内表面相接触,所述转板(23)和套板(17)的外表面都固定连接有轻弹簧(26),所述轻弹簧(26)一端的外表面固定连接有滑动块(25),所述滑动块(25)的外表面与滑动槽(16)的外表面相接触,所述转板(23)和套板(17)的内表面都转动连接有转动轴(24),所述转动轴(24)与机体(1)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机,其特征在于:所述转板(23)的外表面固定连接有第一拉杆(27),所述第一拉杆(27)的外部设置有第二拉杆(28),所述第二拉杆(28)的外表面与套板(17)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机,其特征在于:所述机体(1)的外表面上开设有移动槽(21),所述移动槽(21)的外部设置有泡沫收集盒(18),所述泡沫收集盒(18)底部的外表面与移动槽(21)的外表面相接触,所述泡沫收集盒(18)上开设有滑槽(19),所述泡沫收集盒(18)的外表面滑动连接有缓冲组件(20),所述泡沫收集盒(18)的外表面固定连接有控制杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机,其特征在于:所述挤压装置(6)包括移动块(29),所述移动块(29)的内表面与螺杆(4)的外表面螺纹连接,所述移动块(29)的外表面固定连接有液压杆(30),所述液压杆(30)底部的外表面固定连接有压块(31),所述压块(31)的外部设置有压板(32),所述压板(32)的外表面固定连接有连接块(33),所述连接块(33)的外表面固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)的外部设置有皮带(35),所述皮带(35)两端的外表面与移动块(29)的外表面固定连接。
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