CN220562232U - 一种艾柱高效成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种艾柱高效成型装置，包括底座和固定安装在底座上后端的倒L型安装板，倒L型安装板前端安装有工作台，工作台上设有刮料机构，工作台上下两端设有双向冲压机构，刮料机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套以及梯形刮料板块，双向冲压机构包括一组伺服气缸、一组推动板、两组固定套筒、两组滑动杆、一组冲压板、若干个顶部压头以及若干个底部压头。本实用新型的有益效果是，梯形刮料板块可对洒在工作台上的艾柱原料进行自动清理和回收，一组相对的压头对艾柱原料进行同时冲压，使成型后的艾柱更加紧实，底部压头可将成型后的艾柱顶出，配合梯形刮料板块可将艾柱推至成品收集箱内，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及艾柱加工领域，具体为一种艾柱高效成型装置。
背景技术
艾柱是比较短的艾条，是为了应用于随身灸、关节灸器、单柱双柱灸器、火龙罐这些灸器所产生的一个品种。一般直径为15mm，长度为25mm。温经通络，益气驱风，活血止痛，改善局部循环，增加免疫力。温经散寒驱风，行气活络，活血止痛，升阳举陷，补虚固脱。
艾柱在加工过程中需要通过冲压模具成型。现有专利中申请号为CN202221086969.1，公开了一种艾柱高效成型装置，采用在弹性海绵的弹性作用力下使压头对模腔的艾柱原料实现缓冲压制的功能，避免压头因压制力过大对模腔造成形变，从而保证艾柱的成型效果。然而，工人在向模腔内放置艾柱原料时，容易洒在工作台上，清理繁琐，且采用单向压头，冲压后的艾柱长时间放置，容易发生松散现象，影响使用。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种艾柱高效成型装置，以解决艾柱成型问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种艾柱高效成型装置，包括底座和固定安装在底座上后端的倒L型安装板，所述倒L型安装板前端安装有工作台，工作台上设有刮料机构，工作台上下两端设有双向冲压机构；
刮料机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套以及梯形刮料板块，所述步进电机水平安装在工作台上后端，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在工作台上前端，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述梯形刮料板块安装在滑动丝母与滑动轴套之间。
进一步的，双向冲压机构包括一组伺服气缸、一组推动板、两组固定套筒、两组滑动杆、一组冲压板、若干个顶部压头以及若干个底部压头，一组伺服气缸分别安装在底座上和倒L型安装板底部，一组推动板分别安装在一组伺服气缸伸缩端上，两组固定套筒固定镶嵌在一组推动板内两端，两组滑动杆活动插装在两组固定套筒内，一组冲压板安装在两组滑动杆上，若干个顶部压头均匀安装在顶部冲压板上，若干个底部压头均匀安装在底部冲压板上。
进一步的，两组滑动杆上端外表面分别套装有弹簧。
进一步的，所述底座和倒L型安装板上分别安装有一组导向杆，一组推动板分别活动套装在相对应一组导向杆上。
进一步的，所述工作台上表面均匀开有若干个模腔。
进一步的，所述工作台两侧安装有一组倾斜的导料板，所述底座上两侧分别放置有相对应的原料收集箱和成品收集箱。
本实用新型提供了一种艾柱高效成型装置，具备以下有益效果，通过位于工作台上的刮料机构采用梯形刮料板块可对洒在工作台上的艾柱原料进行自动清理和回收，双向冲压机构采用一组相对的压头对艾柱原料进行同时冲压，使成型后的艾柱更加紧实，底部压头可将成型后的艾柱顶出，配合梯形刮料板块可将艾柱推至成品收集箱内，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种艾柱高效成型装置示意图。
图2为本实用新型刮料机构示意图。
图3为本实用新型所述顶部压头示意图。
图4为本实用新型所述底部压头示意图。
图5为本实用新型艾柱冲压成型示意图。
图中：1、底座；2、倒L型安装板；3、工作台；4、步进电机；5、转动丝杆；6、滑动丝母；7、固定圆杆；8、滑动轴套；9、梯形刮料板块；10、伺服气缸；11、推动板；12、固定套筒；13、滑动杆；14、冲压板；15、顶部压头；16、底部压头；17、弹簧；18、导向杆；19、模腔；20、导料板；21、原料收集箱；22、成品收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种艾柱高效成型装置，包括底座1和固定安装在底座1上后端的倒L型安装板2，所述倒L型安装板2前端安装有工作台3，工作台3上设有刮料机构，工作台3上下两端设有双向冲压机构；刮料机构包括步进电机4、转动丝杆5、滑动丝母6、固定圆杆7、滑动轴套8以及梯形刮料板块9，所述步进电机4水平安装在工作台3上后端，所述转动丝杆5安装在步进电机4旋转端上，所述滑动丝母6套装在转动丝杆5上，所述固定圆杆7安装在工作台3上前端，所述滑动轴套8活动套装在固定圆杆7上，所述梯形刮料板块9安装在滑动丝母6与滑动轴套8之间；双向冲压机构包括一组伺服气缸10、一组推动板11、两组固定套筒12、两组滑动杆13、一组冲压板14、若干个顶部压头15以及若干个底部压头16，一组伺服气缸10分别安装在底座1上和倒L型安装板2底部，一组推动板11分别安装在一组伺服气缸10伸缩端上，两组固定套筒12固定镶嵌在一组推动板11内两端，两组滑动杆13活动插装在两组固定套筒12内，一组冲压板14安装在两组滑动杆13上，若干个顶部压头15均匀安装在顶部冲压板14上，若干个底部压头16均匀安装在底部冲压板14上；两组滑动杆13上端外表面分别套装有弹簧17；所述底座1和倒L型安装板2上分别安装有一组导向杆18，一组推动板11分别活动套装在相对应一组导向杆18上；所述工作台3上表面均匀开有若干个模腔19；所述工作台3两侧安装有一组倾斜的导料板20，所述底座1上两侧分别放置有相对应的原料收集箱21和成品收集箱22。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，若干个底部压头16初始位置位于若干个模腔19内底部，如图1所示，使用时，使用者首先将艾柱原料分别填装若干个模腔19内；
刮料时：步进电机4水平安装在工作台3上后端，转动丝杆5安装在步进电机4旋转端上，滑动丝母6套装在转动丝杆5上，固定圆杆7安装在工作台3上前端，滑动轴套8活动套装在固定圆杆7上，梯形刮料板块9安装在滑动丝母6与滑动轴套8之间，工作台3两侧安装有一组倾斜的导料板20，如图2所示，底座1上两侧分别放置有相对应的原料收集箱21和成品收集箱22，步进电机4正转，带动梯形刮料板块9向右侧滑动，梯形刮料板块9可将洒在工作台3上的艾柱原料推至原料收集箱21内回收再使用；
双向冲压时：一组伺服气缸10分别安装在底座1上和倒L型安装板2底部，一组推动板11分别安装在一组伺服气缸10伸缩端上，两组固定套筒12固定镶嵌在一组推动板11内两端，两组滑动杆13活动插装在两组固定套筒12内，一组冲压板14安装在两组滑动杆13上，若干个顶部压头15均匀安装在顶部冲压板14上，若干个底部压头16均匀安装在底部冲压板14上，两组滑动杆13上端外表面分别套装有弹簧17，底座1和倒L型安装板2上分别安装有一组导向杆18，一组推动板11分别活动套装在相对应一组导向杆18上，如图3和图4所示，冲压时，底部伺服气缸10带动底部压头16缓慢向上运动，同时，配合顶部伺服气缸10带动顶部压头15快速向下运动，对艾柱原料进行双向冲压成型，使成型后的艾柱更加紧实，一组导向杆18起到导向作用，滑动杆13配合冲压板14起到缓冲压制作用，冲压完成后，顶部伺服气缸10带动顶部压头15复位，底部伺服气缸10带动底部压头16继续向上运动，将艾柱推出模腔19，配合梯形刮料板块9向左侧滑动，可将艾柱推至成品收集箱22内，方便使用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种艾柱高效成型装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上后端的倒L型安装板（2），其特征在于，所述倒L型安装板（2）前端安装有工作台（3），工作台（3）上设有刮料机构，工作台（3）上下两端设有双向冲压机构；
刮料机构包括步进电机（4）、转动丝杆（5）、滑动丝母（6）、固定圆杆（7）、滑动轴套（8）以及梯形刮料板块（9），所述步进电机（4）水平安装在工作台（3）上后端，所述转动丝杆（5）安装在步进电机（4）旋转端上，所述滑动丝母（6）套装在转动丝杆（5）上，所述固定圆杆（7）安装在工作台（3）上前端，所述滑动轴套（8）活动套装在固定圆杆（7）上，所述梯形刮料板块（9）安装在滑动丝母（6）与滑动轴套（8）之间。
2.根据权利要求1所述的一种艾柱高效成型装置，其特征在于，双向冲压机构包括一组伺服气缸（10）、一组推动板（11）、两组固定套筒（12）、两组滑动杆（13）、一组冲压板（14）、若干个顶部压头（15）以及若干个底部压头（16），一组伺服气缸（10）分别安装在底座（1）上和倒L型安装板（2）底部，一组推动板（11）分别安装在一组伺服气缸（10）伸缩端上，两组固定套筒（12）固定镶嵌在一组推动板（11）内两端，两组滑动杆（13）活动插装在两组固定套筒（12）内，一组冲压板（14）安装在两组滑动杆（13）上，若干个顶部压头（15）均匀安装在顶部冲压板（14）上，若干个底部压头（16）均匀安装在底部冲压板（14）上。
3.根据权利要求2所述的一种艾柱高效成型装置，其特征在于，两组滑动杆（13）上端外表面分别套装有弹簧（17）。
4.根据权利要求1所述的一种艾柱高效成型装置，其特征在于，所述底座（1）和倒L型安装板（2）上分别安装有一组导向杆（18），一组推动板（11）分别活动套装在相对应一组导向杆（18）上。
5.根据权利要求1所述的一种艾柱高效成型装置，其特征在于，所述工作台（3）上表面均匀开有若干个模腔（19）。
6.根据权利要求1所述的一种艾柱高效成型装置，其特征在于，所述工作台（3）两侧安装有一组倾斜的导料板（20），所述底座（1）上两侧分别放置有相对应的原料收集箱（21）和成品收集箱（22）。
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