CN213350988U - 一种可连续作业的取暖器侧板剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，包括支架、转筒、工作台和第二液压伸缩机，所述支架的上方安装有第一液压伸缩机，所述第一液压机的末端连接有刀具架，所述限位齿与外齿轮的内壁之间连接有弹簧，所述第一传动齿轮的下方连接有第二传动齿轮，所述转轴固定在齿轮架上，所述转轴的另一端固定有转筒，所述齿轮架固定在工作台的两侧，所述工作台的底部安装有第二液压伸缩机。该可连续作业的取暖器侧板剪板机设置有传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮的末端均连接有转筒，板材的起始位置放入转筒中，在传动轴的带动下实现自动将板材吸入，使得该剪切机可以持续工作，不用停下机器进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种可连续作业的取暖器侧板剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对于另一个刀片作王府直线运动剪切板材的机器，是借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，石板材安所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛运用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶等行业所需要的专用机械和成套设备中。
目前市面上所使用的剪板机一人还是采用最原始的办法，就是人工将板材放入剪切处，并向前进行推进，当板材剩下少量时，工人在推动板材进行剪切时很可能会被上刀片伤到，造成不必要的损失，所以我们提出了一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，以解决上述背景技术提出的目前市场上依然使用人工对板材进行输送，在板材余量不多时，剪切机的上刀片可能会对工人造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，包括支架、转筒、工作台和第二液压伸缩机，所述支架的上方安装有第一液压伸缩机，所述第一液压伸缩机的末端连接有刀具架，所述刀具架下表面的两侧位置固定有传动轴，所述刀具架的下方安装有上刀片，所述传动轴安装在上刀片的两侧，所述传动轴的末端连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧为外齿轮，所述第一传动齿轮的内侧为内齿轮，所述内齿轮与外齿轮之间固定有限位齿，所述限位齿与外齿轮的内壁之间连接有弹簧，所述第一传动齿轮的下方连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮的中间位置均安装有转轴，所述转轴固定在齿轮架上，所述转轴的另一端固定有转筒，所述齿轮架固定在工作台的两侧，所述工作台的底部安装有第二液压伸缩机。
优选的，所述传动轴与刀具架之间为固定连接，所述传动轴对称设置在刀具架的两侧位置，且传动轴的内表面为齿形结构，且外齿轮与传动轴之间为啮合连接。
优选的，所述工作台与第二液压伸缩机之间构成上下活动结构。
优选的，所述转轴与第一传动齿轮、第二传动齿轮之间均为固定连接，所述转轴与齿轮架之间为套接。
优选的，所述齿轮架与工作台之间为固定连接，且齿轮架对称设置在工作台的两侧。
优选的，所述转筒的长度等于工作台的长度，且转筒平行设置在工作台15的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可连续作业的取暖器侧板剪板机：
(1)设置有传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮的末端均连接有转筒，板材的起始位置放入转筒中，在传动轴的带动下实现自动将板材吸入，使得该剪切机可以持续工作，不用停下机器进行上料；
(2)设置有第二液压伸缩机，可以根据需要剪切的尺寸来调整工作台的高度，从而改变上刀具与工作台之间的距离，实现剪切尺寸可调整的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为本实用新型齿轮架结构示意图；
图5为本实用新型第一传动齿轮结构示意图。
图中：1、支架；2、第一液压伸缩机；3、刀具架；4、传动轴；5、上刀片；6、第一传动齿轮；7、外齿轮；8、内齿轮；9、限位齿；10、弹簧；11、第二传动齿轮；12、转轴；13、齿轮架；14、转筒；15、工作台；16、第二液压伸缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，包括支架1、转筒14、工作台15和第二液压伸缩机16，支架1的上方安装有第一液压伸缩机2，第一液压伸缩机2的末端连接有刀具架3，刀具架3下表面的两侧位置固定有传动轴4，刀具架3的下方安装有上刀片5，传动轴4安装在上刀片5的两侧，传动轴4的末端连接有第一传动齿轮6，第一传动齿轮6的外侧为外齿轮7，第一传动齿轮6的内侧为内齿轮8，内齿轮8与外齿轮7之间固定有限位齿9，限位齿9与外齿轮7的内壁之间连接有弹簧10，第一传动齿轮6的下方连接有第二传动齿轮11，第二传动齿轮11与第一传动齿轮6的中间位置均安装有转轴12，转轴12固定在齿轮架13上，转轴12的另一端固定有转筒14，齿轮架13固定在工作台15的两侧，工作台15的底部安装有第二液压伸缩机16。
传动轴4与刀具架3之间为固定连接，传动轴4对称设置在刀具架3的两侧位置，且传动轴4的内表面为齿形结构，且外齿轮7与传动轴4之间为啮合连接，传动轴4为转筒14提供动力。
工作台15与第二液压伸缩机16之间构成上下活动结构，使刀具架3到工作台15之间的距离变得可以进行调整。
转轴12与第一传动齿轮6、第二传动齿轮11之间均为固定连接，转轴12与齿轮架13之间为套接，保证了转筒14的正常工作。
齿轮架13与工作台15之间为固定连接，且齿轮架13对称设置在工作台15的两侧，使工作台15两侧都能为转筒14提供动力。
转筒14的长度等于工作台15的长度，且转筒14平行设置在工作台15的上侧，使板材可以由转筒14自动带入装置内部。
工作原理：在使用该可连续作业的取暖器侧板剪板机时，首先，将该装置所需要的零件进行组装，将板材的起始端放置在转筒14的开口处，启动上侧的第一液压伸缩机2，第一液压伸缩机2启动后使刀具架3向下移动，刀具架3两侧的传动轴4同时向下移动，带动第一传动齿轮6转动，第二传动齿轮11相啮合，转轴12分别与第一传动齿轮6、第二传动齿轮11相连接，因此转轴12转动，转筒14同时转动，转筒14将板材吸入装置内部，被上刀片5剪切。
当第一液压伸缩机2向上收缩时，第一传动齿轮6的内部设置了限位齿9，使得内齿轮8反向转动，内齿轮8将限位齿9压下，使得内齿轮8无法带动外齿轮7，所以转轴12与转筒14停止转动，当第一液压伸缩机2再次下降时，重复上述过程，当需要剪切的距离变大时，通过第二液压伸缩机16将工作台15的位置向上移动，使刀具架3距离工作台15的距离变大，使转筒14的转动时间边长，卷入更多的板材即可，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如第一液压伸缩机2、第二液压伸缩机16均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，包括支架(1)、转筒(14)、工作台(15)和第二液压伸缩机(16)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有第一液压伸缩机(2)，所述第一液压伸缩机(2)的末端连接有刀具架(3)，所述刀具架(3)下表面的两侧位置固定有传动轴(4)，所述刀具架(3)的下方安装有上刀片(5)，所述传动轴(4)安装在上刀片(5)的两侧，所述传动轴(4)的末端连接有第一传动齿轮(6)，所述第一传动齿轮(6)的外侧为外齿轮(7)，所述第一传动齿轮(6)的内侧为内齿轮(8)，所述内齿轮(8)与外齿轮(7)之间固定有限位齿(9)，所述限位齿(9)与外齿轮(7)的内壁之间连接有弹簧(10)，所述第一传动齿轮(6)的下方连接有第二传动齿轮(11)，所述第二传动齿轮(11)与第一传动齿轮(6)的中间位置均安装有转轴(12)，所述转轴(12)固定在齿轮架(13)上，所述转轴(12)的另一端固定有转筒(14)，所述齿轮架(13)固定在工作台(15)的两侧，所述工作台(15)的底部安装有第二液压伸缩机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，其特征在于：所述传动轴(4)与刀具架(3)之间为固定连接，所述传动轴(4)对称设置在刀具架(3)的两侧位置，所述传动轴(4)的内表面为齿形结构，且外齿轮(7)与传动轴(4)之间为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，其特征在于：所述工作台(15)与第二液压伸缩机(16)之间构成上下活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，其特征在于：所述转轴(12)与第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(11)之间均为固定连接，所述转轴(12)与齿轮架(13)之间为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，其特征在于：所述齿轮架(13)与工作台(15)之间为固定连接，且齿轮架(13)对称设置在工作台(15)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种可连续作业的取暖器侧板剪板机，其特征在于：所述转筒(14)的长度等于工作台(15)的长度，且转筒(14)在工作台(15)上平行设置有两组。
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2020
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