CN216227185U - 一种剪板机定位裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪板机定位裁剪装置，包括：平台，所述平台的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轮，所述支撑轮的转动轴竖向设置，支撑轮的顶面与所述平台齐平；定位装置，所述定位装置包括吊设在所述平台上方的吊架，所述吊架上滑动连接有位于吊架下方的滑动板，所述滑动板与所述吊架之间固定连接有伸缩装置，所述滑动板的两端分别转动连接有与所述支撑轮相对应的转动轮，所述转动轮的转动轴竖向设置，所述转动轮传动连接有驱动装置，其解决了人工消耗大，安全性低，操作复杂，金属板加工效率低的技术问题，产生了操作方便，大大减少了工人操作步骤，安全性更高，金属板切割加工的效率更高，方便实用的有益效果。

Description

一种剪板机定位裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机附属设备技术领域，尤其涉及一种剪板机定位裁剪装置。

背景技术

现有技术中，在使用剪板机对金属板剪断的操作过程中，需要人工推动金属板以对金属板进行剪断，并且，在金属板剪断后，需要不断调整金属板与切刀的相对位置，以保证金属板与切刀对齐，并保证金属板剪断后的宽度一致，人工消耗大，安全性低，操作复杂，金属板加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种剪板机定位裁剪装置，其解决了现有技术中存在的人工消耗大，安全性低，操作复杂，金属板加工效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种剪板机定位裁剪装置，包括：平台，所述平台的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轮，所述支撑轮的转动轴竖向设置，支撑轮的顶面与所述平台齐平；定位装置，所述定位装置包括吊设在所述平台上方的吊架，所述吊架上滑动连接有位于吊架下方的滑动板，所述滑动板与所述吊架之间固定连接有伸缩装置，所述滑动板的两端分别转动连接有与所述支撑轮相对应的转动轮，所述转动轮的转动轴竖向设置，所述转动轮传动连接有驱动装置。

本实用新型的技术原理为：将待切割的金属板放置在平台上，推动金属板向切刀处移动，将金属板停在在合适位置处，使用伸缩装置如液压缸推动滑动板向平台移动，使转动轮将金属板压紧在支撑轮上，启动驱动装置如电机带动转动轮转动，转动轮和支撑轮共同带动金属板在平台上向切刀靠近，驱动装置停止转动，使切刀对金属板进行切割，切割完成后，再启动驱动装置继续带动金属板越过切刀，待金属板到达合适位置后，再次停止驱动装置，使用切刀将金属板切断，按照上述操作步骤不断将金属板切割成段，操作方便，大大减少了工人操作步骤，安全性更高，金属板切割加工的效率更高，方便实用。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：利用伸缩装置推动滑动板带动转动轮将金属板压紧在支撑轮上，使用驱动装置带动金属板在平台上移动，然后用切刀对金属板进行切割，其解决了人工消耗大，安全性低，操作复杂，金属板加工效率低的技术问题，产生了操作方便，大大减少了工人操作步骤，安全性更高，金属板切割加工的效率更高，方便实用的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例前视结构示意图。

上述附图中：1、平台；11、支撑板；12、支撑轮；13、槽体；14、滑轮；2、定位装置；21、吊架；22、滑动板；23、伸缩装置；24、转动轮；241、伸缩杆；242、挡块；243、第二弹簧；244、橡胶层；25、驱动装置；26、滑动轴；261、滚轮；262、第一弹簧；27、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种剪板机定位裁剪装置，包括：平台1，所述平台1的两侧分别固定连接有支撑板11，所述支撑板11上转动连接有支撑轮12，所述支撑轮12的转动轴竖向设置，支撑轮12的顶面与所述平台1齐平；定位装置2，所述定位装置2包括吊设在所述平台1上方的吊架21，所述吊架21上滑动连接有位于吊架21下方的滑动板22，所述滑动板22与所述吊架21之间固定连接有伸缩装置23，所述滑动板22的两端分别转动连接有与所述支撑轮12相对应的转动轮24，所述转动轮24的转动轴竖向设置，所述转动轮24传动连接有驱动装置25。

具体工作流程是：将待切割的金属板放置在平台1上，推动金属板向切刀处移动，将金属板停在合适位置处，使用伸缩装置23如液压缸推动滑动板22向平台1移动，使转动轮24将金属板压紧在支撑轮12上，启动驱动装置25如电机带动转动轮24转动，转动轮24和支撑轮12共同带动金属板在平台1上向切刀靠近，驱动装置25停止转动，使切刀对金属板进行切割，切割完成后，再启动驱动装置25继续带动金属板越过切刀，待金属板到达合适位置后，再次停止驱动装置25，使用切刀将金属板切断，按照上述操作步骤不断将金属板切割成段，操作方便，大大减少了工人操作步骤，安全性更高，金属板切割加工的效率更高，方便实用。

根据本实用新型的另一个实施例，一种剪板机定位裁剪装置，驱动装置25使用步进电机，可以精确控制金属板切割的宽度，高效方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述滑动板22上竖向滑动连接有若干滑动轴26，所述滑动轴26上转动连接有滚轮261，所述滑动轴26上套设有第一弹簧262，在转动轮24压紧金属板的同时，滑动板22带动若干滚轮261压在金属板上，方便切割对金属板进行切割，避免金属板起拱，使用第一弹簧262对滚轮261进行缓冲。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述转动轮24内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩杆241，所述伸缩杆241末端固定连接有挡块242，在伸缩装置23推动滑动板22向平台1移动之前，挡块242在自己重力作用下凸出于凹槽，在转动轮24将金属板压紧在支撑轮12上后，挡块242在支撑轮12的作用下收回到凹槽处，在起始时，方便将金属板靠在挡块242上以快速对金属板进行定位，方便操作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述伸缩杆241上套设有第二弹簧243，待切割完成一块金属板，伸缩装置23抬起滑动板22后，第二弹簧243推动伸缩杆241伸出，使挡块242伸出于凹槽，方便对下一块金属板进行快速定位。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述转动轮24及支撑轮12相对的面上分别固定连接有橡胶层244，附着有橡胶层244的转动轮24和支撑轮12能将金属板夹持得更牢固，避免金属板滑动。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述平台1上开设有向下凹的槽体13，所述槽体13内固定连接有若干滑轮14，所述滑轮14并列排列，方便金属板在平台1上移动，避免金属板被刮花。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种剪板机定位裁剪装置，所述滑动板22上固定连接有若干竖向的支撑杆27，所述支撑杆27与所述吊架21滑动连接，使滑动板22在支撑杆27的限制下在竖直方向上上下移动，对金属板定位更加准确。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于，包括：平台，所述平台的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轮，所述支撑轮的转动轴竖向设置，支撑轮的顶面与所述平台齐平；定位装置，所述定位装置包括吊设在所述平台上方的吊架，所述吊架上滑动连接有位于吊架下方的滑动板，所述滑动板与所述吊架之间固定连接有伸缩装置，所述滑动板的两端分别转动连接有与所述支撑轮相对应的转动轮，所述转动轮的转动轴竖向设置，所述转动轮传动连接有驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述滑动板上竖向滑动连接有若干滑动轴，所述滑动轴上转动连接有滚轮，所述滑动轴上套设有第一弹簧。

3.如权利要求2所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述转动轮内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有挡块。

4.如权利要求3所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述伸缩杆上套设有第二弹簧。

5.如权利要求4所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述转动轮及支撑轮相对的面上分别固定连接有橡胶层。

6.如权利要求1所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述平台上开设有向下凹的槽体，所述槽体内固定连接有若干滑轮，所述滑轮并列排列。

7.如权利要求1所述的一种剪板机定位裁剪装置，其特征在于：所述滑动板上固定连接有若干竖向的支撑杆，所述支撑杆与所述吊架滑动连接。

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