CN219854694U - 一种汽车隔音棉剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切装置技术领域，提出了一种汽车隔音棉剪切装置，包括放置框，在放置框上侧内部转动连接有传动轴和主动轴，在传动轴和主动轴之间套设有输送带，在导向组件的右侧设置有对导向组件和主动轴进行驱动的传动组件，在传动组件的作用下，能够带动导向组件进行工作的同时，带动主动轴进行转动，使得导向组件能够对隔音棉进行输送上料，使得输送带能够对剪切完成后的隔音棉进行输送下料，在输送带的上侧设置有压紧剪切机构，在压紧剪切机构的作用下，能够对运输到输送带上端的隔音棉进行按压限位，在按压限位的同时，能够对隔音棉进行剪切，操作简单，使用方便，具有很高的使用价值。

Description

一种汽车隔音棉剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体的，涉及一种汽车隔音棉剪切装置。

背景技术

隔音棉具有良好的隔热效果，在汽车引擎盖上粘贴后，可以有效防止发动机的高温直接传递到引擎盖上，从而保护引擎盖表面的车漆，避免雨天引擎盖雾状视觉的影响。随着社会的发展，汽车隔音棉剪切装置的应用越来越广泛。

现有的汽车隔音棉剪切装置在进行工作的时候，需要人工将需要剪裁的隔音棉放在刀架底部进行切割，切割完成之后再通过人工进行更换，使得隔音棉切割效率低下，且费时费力。经检索，公开号为CN215660552U，名称为一种流水线式汽车隔音棉剪切装置的实用新型专利中，包括箱体，箱体的上表面一侧横向安装有传送带，且传送带上表面与箱体上表面平齐，箱体上端两侧均固定安装有安装架，一对安装架一侧均开设有一对空腔，空腔内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间均套装有丝杆，两侧丝杆之间均滑动安装有第一压板，一对第一压板底部均固定安装有压块，一对安装架一侧中心处均设置有安装槽，安装槽内部竖直安装有滑杆，一对滑杆之间滑动安装有第二压板，滑杆在靠近第二压板的底部均套设有弹簧。该种流水线式汽车隔音棉剪切装置，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高对隔音棉的剪切效率。

但在上述方案中，第一压板和第二压板的移动需要多个第一电机进行控制，切刀的移动需要通过电磁推杆进行控制，传送带的运动需要通过第三电机进行控制，导向辊的运动需要通过第二电机进行控制，使得整个装置联动性较差，不利于后期的维修维护工作，且使用成本较高，另外，不方便对剪切的隔音棉进行收集整理。

鉴于此，本实用新型提出一种汽车隔音棉剪切装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种汽车隔音棉剪切装置，解决了相关技术中的现有的汽车隔音棉剪切装置工作效率低下、使用成本较高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种汽车隔音棉剪切装置，包括：放置框，所述放置框上侧内部转动连接有传动轴和主动轴，所述传动轴和主动轴之间套设有输送带，所述放置框后侧上端固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有原料辊，所述原料辊的前侧设置有导向组件，所述导向组件的右侧设置有对导向组件和主动轴进行驱动的传动组件，所述输送带的上侧设置有对隔音棉进行限位和剪切的压紧剪切机构。

优选的，所述导向组件包括固定连接于放置框上端的第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框之间转动连接有第一导向辊和第二导向辊。

优选的，所述第二支撑框的内部转动连接有相互啮合的第一传齿轮和第二传动齿轮，所述第一传齿轮与第一导向辊固定连接，所述第二传动齿轮与第二导向辊固定连接。

优选的，所述传动组件包括固定安装于第二支撑框外壁的电机，所述电机的输出轴转动贯穿第二支撑框外壁并与第一传齿轮固定连接，所述电机的输出轴外壁固定套设有第一传动轮，所述主动轴的右端通过轴杆与第二传动轮固定连接，所述轴杆转动套设于放置框内部，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动带。

优选的，所述压紧剪切机构包括两个分别固定连接于放置框侧壁的立板，两个所述立板之间固定连接有固定桁架，所述固定桁架的内部固定套设有电动液压器，所述电动液压器的下端固定连接有H型桁架，所述H型桁架四角处下端均固定连接有导向插柱，所述导向插柱滑动套设于放置框内部，所述导向插柱的外侧套设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧上下端分别固定连接于H型桁架下端和放置框上端。

优选的，所述H型桁架的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有切刀。

优选的，位于所述压板前后侧的H型桁架下方均设置有限位板，两个所述限位板左右侧上端均固定连接有导向插杆，所述导向插杆滑动套设于H型桁架内部，所述导向插杆外侧套设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧上下端分别固定连接于H型桁架下端壁和限位板上端壁。

优选的，所述限位板底部低于切刀底部。

优选的，两个所述立板之间固定连接有对输送带上侧底部进行承托的垫板。

优选的，所述放置框的底部滑动套设有收集框，所述收集框的外壁固定连接有把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在放置框上侧内部转动连接有传动轴和主动轴，在传动轴和主动轴之间套设有输送带，在导向组件的右侧设置有对导向组件和主动轴进行驱动的传动组件，在传动组件的作用下，能够带动导向组件进行工作的同时，带动主动轴进行转动，使得导向组件能够对隔音棉进行输送上料，使得输送带能够对剪切完成后的隔音棉进行输送下料，结构简单，联动性强，成本较低，具有很好的实用性能；

2、本实用新型中，在输送带的上侧设置有压紧剪切机构，在压紧剪切机构的作用下，能够对运输到输送带上端的隔音棉进行按压限位，在按压限位的同时，能够对隔音棉进行剪切，操作简单，使用方便，具有很高的使用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种汽车隔音棉剪切装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车隔音棉剪切装置装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车隔音棉剪切装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的压紧剪切机构组成结构示意图；

图5为本实用新型提出的第二支撑框内部结构示意图；

图中：1、放置框；2、收集框；3、把手；4、输送带；5、压紧剪切机构；501、固定桁架；502、H型桁架；503、电动液压器；504、压板；505、立板；506、切刀；507、垫板；508、限位板；509、导向插柱；510、第一支撑弹簧；511、第二支撑弹簧；512、导向插杆；6、原料辊；7、支撑架；8、导向组件；801、第一支撑框；802、第一导向辊；803、第二导向辊；804、第二支撑框；9、传动组件；901、第一传动轮；902、电机；903、传动带；904、第二传动轮；10、传动轴；11、主动轴；12、第一传齿轮；13、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种汽车隔音棉剪切装置，包括：放置框1，放置框1上侧内部转动连接有传动轴10和主动轴11，传动轴10和主动轴11之间套设有输送带4，放置框1后侧上端固定连接有两个支撑架7，两个支撑架7之间转动连接有原料辊6，用于对收卷的隔音棉进行缠绕收集，原料辊6的前侧设置有导向组件8，其中，导向组件8包括固定连接于放置框1上端的第一支撑框801和第二支撑框804，第一支撑框801和第二支撑框804之间转动连接有第一导向辊802和第二导向辊803，将原料辊6上缠绕的隔音棉一端穿过第一导向辊802和第二导向辊803之间，用于对隔音棉进行输送。

请参阅图1和图5，第二支撑框804的内部转动连接有相互啮合的第一传齿轮12和第二传动齿轮13，第一传齿轮12与第一导向辊802固定连接，第二传动齿轮13与第二导向辊803固定连接。导向组件8的右侧设置有对导向组件8和主动轴11进行驱动的传动组件9，其中，传动组件9包括固定安装于第二支撑框804外壁的电机902，电机902的输出轴转动贯穿第二支撑框804外壁并与第一传齿轮12固定连接，电机902的输出轴外壁固定套设有第一传动轮901，主动轴11的右端通过轴杆与第二传动轮904固定连接，轴杆转动套设于放置框1内部，第一传动轮901和第二传动轮904之间连接有传动带903。启动电机902，电机902通过其输出轴带动第一传齿轮12进行转动，第一传齿轮12带动第二传动齿轮13进行转动，且第二传动齿轮13和第一传齿轮12的转动方向相反，使得第一导向辊802和第二导向辊803反向转动，对其之间的隔音棉向输送带4一侧进行输送。

请参阅图1和图4，输送带4的上侧设置有对隔音棉进行限位和剪切的压紧剪切机构5。压紧剪切机构5包括两个分别固定连接于放置框1侧壁的立板505，两个立板505之间固定连接有固定桁架501，固定桁架501的内部固定套设有电动液压器503，电动液压器503的下端固定连接有H型桁架502，H型桁架502四角处下端均固定连接有导向插柱509，导向插柱509滑动套设于放置框1内部，导向插柱509的外侧套设有第二支撑弹簧511，第二支撑弹簧511上下端分别固定连接于H型桁架502下端和放置框1上端。

H型桁架502的下端固定连接有压板504，压板504的下端固定连接有切刀506。位于压板504前后侧的H型桁架502下方均设置有限位板508，两个限位板508左右侧上端均固定连接有导向插杆512，导向插杆512滑动套设于H型桁架502内部，导向插杆512外侧套设有第一支撑弹簧510，第一支撑弹簧510上下端分别固定连接于H型桁架502下端壁和限位板508上端壁。限位板508底部低于切刀506底部。两个立板505之间固定连接有对输送带4上侧底部进行承托的垫板507，垫板507位于切刀506正下方。启动电动液压器503，电动液压器503通过其液压杆带动H型桁架502进行上下移动，在H型桁架502下移的过程中，带动压板504、切刀506、导向插杆512以及限位板508进行下移，由于限位板508位于切刀506下侧，在H型桁架502下移的过程中，限位板508预先与输送带4上端接触，对输送带4上端放置的隔音棉进行按压，随着H型桁架502的继续下移，限位板508带动导向插杆512在H型桁架502内部上移，切刀506下移对输送带4上的隔音棉进行剪切。

请参阅图2，放置框1的底部滑动套设有收集框2，收集框2的外壁固定连接有把手3，被剪切的隔音棉通过输送带4的运输，下落至收集框2内部进行收集储存，通过把手3方便对收集框2在放置框1内部进行推拉。

工作原理及使用流程：在工作时，通过原料辊6对收卷的隔音棉进行缠绕收集，将原料辊6上缠绕的隔音棉一端穿过第一导向辊802和第二导向辊803之间。启动电机902，电机902通过其输出轴带动第一传齿轮12进行转动，第一传齿轮12带动第二传动齿轮13进行转动，且第二传动齿轮13和第一传齿轮12的转动方向相反，使得第一导向辊802和第二导向辊803反向转动，对其之间的隔音棉向输送带4一侧进行输送，在第一传动轮901、传动带903以及第二传动轮904的作用下，带动主动轴11进行转动，从而带动输送带4进行传动。接着，启动电动液压器503，电动液压器503通过其液压杆带动H型桁架502进行上下移动，在H型桁架502下移的过程中，带动压板504、切刀506、导向插杆512以及限位板508进行下移，由于限位板508位于切刀506下侧，在H型桁架502下移的过程中，限位板508预先与输送带4上端接触，对输送带4上端放置的隔音棉进行按压，随着H型桁架502的继续下移，限位板508带动导向插杆512在H型桁架502内部上移，切刀506下移对输送带4上的隔音棉进行剪切，被剪切的隔音棉通过输送带4的运输，下落至收集框2内部进行收集储存，通过把手3方便对收集框2在放置框1内部进行推拉，方便对收集框2内部的隔音棉进行处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车隔音棉剪切装置，包括：放置框(1)，所述放置框(1)上侧内部转动连接有传动轴(10)和主动轴(11)，所述传动轴(10)和主动轴(11)之间套设有输送带(4)，所述放置框(1)后侧上端固定连接有两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间转动连接有原料辊(6)，其特征在于，所述原料辊(6)的前侧设置有导向组件(8)，所述导向组件(8)的右侧设置有对导向组件(8)和主动轴(11)进行驱动的传动组件(9)，所述输送带(4)的上侧设置有对隔音棉进行限位和剪切的压紧剪切机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述导向组件(8)包括固定连接于放置框(1)上端的第一支撑框(801)和第二支撑框(804)，所述第一支撑框(801)和第二支撑框(804)之间转动连接有第一导向辊(802)和第二导向辊(803)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述第二支撑框(804)的内部转动连接有相互啮合的第一传齿轮(12)和第二传动齿轮(13)，所述第一传齿轮(12)与第一导向辊(802)固定连接，所述第二传动齿轮(13)与第二导向辊(803)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述传动组件(9)包括固定安装于第二支撑框(804)外壁的电机(902)，所述电机(902)的输出轴转动贯穿第二支撑框(804)外壁并与第一传齿轮(12)固定连接，所述电机(902)的输出轴外壁固定套设有第一传动轮(901)，所述主动轴(11)的右端通过轴杆与第二传动轮(904)固定连接，所述轴杆转动套设于放置框(1)内部，所述第一传动轮(901)和第二传动轮(904)之间连接有传动带(903)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述压紧剪切机构(5)包括两个分别固定连接于放置框(1)侧壁的立板(505)，两个所述立板(505)之间固定连接有固定桁架(501)，所述固定桁架(501)的内部固定套设有电动液压器(503)，所述电动液压器(503)的下端固定连接有H型桁架(502)，所述H型桁架(502)四角处下端均固定连接有导向插柱(509)，所述导向插柱(509)滑动套设于放置框(1)内部，所述导向插柱(509)的外侧套设有第二支撑弹簧(511)，所述第二支撑弹簧(511)上下端分别固定连接于H型桁架(502)下端和放置框(1)上端。

6.根据权利要求5所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述H型桁架(502)的下端固定连接有压板(504)，所述压板(504)的下端固定连接有切刀(506)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，位于所述压板(504)前后侧的H型桁架(502)下方均设置有限位板(508)，两个所述限位板(508)左右侧上端均固定连接有导向插杆(512)，所述导向插杆(512)滑动套设于H型桁架(502)内部，所述导向插杆(512)外侧套设有第一支撑弹簧(510)，所述第一支撑弹簧(510)上下端分别固定连接于H型桁架(502)下端壁和限位板(508)上端壁。

8.根据权利要求7所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述限位板(508)底部低于切刀(506)底部。

9.根据权利要求8所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，两个所述立板(505)之间固定连接有对输送带(4)上侧底部进行承托的垫板(507)。

10.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉剪切装置，其特征在于，所述放置框(1)的底部滑动套设有收集框(2)，所述收集框(2)的外壁固定连接有把手(3)。