CN214646649U - 一种商业印刷机的水墨共上装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商业印刷机的水墨共上装置，包括跨接在印刷机的两侧墙板之间的胶皮滚筒、印版滚筒、串墨辊和串水辊，还包括与串墨辊相吻合的着墨辊、着墨辊与串墨辊压力调节机构、着墨辊与印版滚筒离合机构、着墨辊与印版滚筒压力调节机构、与串水辊相吻合的着水辊、着水辊与串水辊压力调节机构、着水辊与印版滚筒离合机构以及着水辊与印版滚筒压力调节机构、水墨共上辊、水墨共上辊与着墨辊压力调节机构和水墨共上辊与着水辊压力调节机构；水墨共上辊设在着水辊和着墨辊之间并通过水墨共上辊离合机构同时与着墨辊和着水辊离合。本实用新型的水墨共上装置，能使印刷的色彩更加鲜艳，并对在吸水性差的纸张上印刷的成品质量有很大的提高。

Description

一种商业印刷机的水墨共上装置

技术领域

本实用新型涉及一种商业印刷机的水墨共上装置。

背景技术

目前，在常规的轮转胶印机上实现印刷，都是水(润版液)和墨(油墨)分别供给到印版上，这种印刷方式是先供水，水从串水辊500传递到着水辊600，再从着水辊600传递到印版滚筒200上，在印版上形成一层水膜；然后供墨，墨从串墨辊300传递到着墨辊400，再从着墨辊400传递到印版滚筒200上；油墨在印版上和水混合并附着在印版的图案上，最后传到胶皮滚筒100上完成印刷(见图1)。这种水墨供给方式的主要缺点是不能精确的控制供水量，影响印刷品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种商业印刷机的水墨共上装置，它能使印刷的色彩更加鲜艳，并对在吸水性差的纸张上印刷的成品质量有很大的提高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种商业印刷机的水墨共上装置，包括通过轴承座跨接在印刷机的两侧墙板之间的胶皮滚筒、印版滚筒、串墨辊和串水辊，还包括与串墨辊相吻合的着墨辊、着墨辊与串墨辊压力调节机构、着墨辊与印版滚筒离合机构、着墨辊与印版滚筒压力调节机构、与串水辊相吻合的着水辊、着水辊与串水辊压力调节机构、着水辊与印版滚筒离合机构以及着水辊与印版滚筒压力调节机构；其特征在于，所述水墨共上装置还包括水墨共上辊、水墨共上辊与着墨辊压力调节机构和水墨共上辊与着水辊压力调节机构；

所述着墨辊与串墨辊压力调节机构包括一对一一对应地安装在串墨辊的两端轴头上的调节偏心环；

所述着墨辊的两端轴头一一对应地安装在一对着墨辊臂架的一头，该一对着墨辊臂架的另一头一一对应地紧套在一对所述调节偏心环上；

所述着墨辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着墨辊离合气缸，该一对着墨辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述着墨辊臂架的中部铰接；

所述着墨辊与印版滚筒压力调节机构包括两根着墨辊调节螺杆、两个着墨辊调节块和两个着墨辊调节滑块；两根所述着墨辊调节螺杆一一对应地可转动地安装在一对所述着墨辊臂架的下部前侧面上；两个所述着墨辊调节块一一对应地铰接在一对所述着墨辊臂架的上部前侧面上，该着墨辊调节块的前侧面为弧面并与所述印版滚筒的离合夹圈的外周面接触；两个所述着墨辊调节滑块一一对应地设在一对所述着墨辊臂架的中部前侧面和两个着墨辊调节块的后侧面之间并一一对应地螺纹连接在两个所述着墨辊调节螺杆上；

所述着水辊的两端轴头一一对应地安装在一对着水辊调节臂架上，该一对着水辊调节臂架的中部各自通过第一销轴一一对应地铰接在一对着水辊离合臂架上，该一对着水辊离合臂架一一对应地可转动地套在所述串水辊的两端轴头上；

所述着水辊与串水辊压力调节机构包括两个靠山和两个第一着水辊调节螺杆；两个所述靠山一一对应地安装在一对所述着水辊离合臂架上；两个所述第一着水辊调节螺杆一一对应地螺纹连接在一对所述着水辊调节臂架的上部，该两个第一着水辊调节螺杆的端头一一对应地顶在两个所述靠山上；

所述着水辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着水辊离合气缸，该一对着水辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述着水辊离合臂架的上部铰接；

所述着水辊与印版滚筒压力调节机构包括两个着水辊调节块、两根第二着水辊调节螺杆和两个着水辊调节滑块；两个所述着水辊调节块的中部一一对应地与一对所述着水辊调节臂架铰接，该两个着水辊调节块的下部一一对应地位于所述印版滚筒的两头离合夹圈与着水辊的两头之间；两根所述第二着水辊调节螺杆一一对应地安装在一对所述着水辊离合臂架上；两个所述着水辊调节滑块一一对应地铰接在两个所述着水辊调节块的上部，且该两个着水辊调节滑块一一对应地螺纹连接在两根所述第二着水辊调节螺杆上；

所述水墨共上辊设在所述着水辊和着墨辊之间并通过水墨共上辊离合机构同时与所述着墨辊和所述着水辊离合，该水墨共上辊的两端轴头各自通过共上辊调节偏心块一一对应地安装在一对水墨共上辊调节臂架的内圆中，该一对水墨共上辊调节臂架的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊离合臂架的内圆中，该水墨共上辊离合臂架的内外圆为偏心，该一对水墨共上辊离合臂架的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊座的一头，该一对水墨共上辊座的另外两头一一对应地安装在一对着墨辊臂架上和一对着水辊调节臂架上；

所述水墨共上辊离合机构包括一对一一对应地安装在一对所述水墨共上辊座上的水墨共上辊离合气缸，该一对水墨共上辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述水墨共上辊离合臂架的外端铰接；

所述水墨共上辊与着墨辊压力调节机构包括两根调节销和两根第一水墨共上辊调节螺杆；两根所述调节销垂直固定在两个所述共上辊调节偏心块的内侧面上，该两根调节销上径向开设一螺纹孔；两根所述第一水墨共上辊调节螺杆一一对应地安装在一对所述共上辊调节臂架上且头部一一对应地旋入两根所述调节销的螺纹孔中；

所述水墨共上辊与着水辊压力调节机构包括两块第一调节板、两块第二调节板和两根第二水墨共上辊调节螺杆；两块所述第一调节板一一对应地连接在一对所述水墨共上辊离合气缸的缸体上，该两块第一调节板上各自开设一个螺杆穿孔；两块所述第二调节板一一对应地连接在一对所述水墨共上辊离合气缸的活塞杆上，该两块第二调节板上各自开设一个螺纹穿孔；两根所述第二水墨共上辊调节螺杆后部为正六棱柱，该正六棱柱的横截面的最长对角线的长度大于第一调节板上的螺杆穿孔的直径，该两根第二水墨共上辊调节螺杆一一对应地可移动地插装在两块第一调节板的螺杆穿孔中，该两根第二水墨共上辊调节螺杆的头部一一对应地螺纹连接在两块第二调节板的螺纹穿孔中。

上述的商业印刷机的水墨共上装置，其中，所述着墨辊调节块通过着墨辊臂架连接块与着墨辊调节臂架铰接。

上述的商业印刷机的水墨共上装置，其中，所述第二着水辊调节螺杆通过着水辊臂架连接块安装在所述着水辊离合臂架上。

上述的商业印刷机的水墨共上装置，其中，所述着水辊调节块通过铰接块与所述着水辊调节臂架铰接。

上述的商业印刷机的水墨共上装置，其中，所述着墨辊离合气缸的活塞杆的端头通过摆臂与所述着墨辊臂架的中部铰接。

上述的商业印刷机的水墨共上装置，其中，所述第一水墨共上辊调节螺杆通过安装块安装在所述共上辊调节臂架上。

本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置具有以下特点：

1、本发明在着水辊与着墨辊之间增加一根水墨共上辊，并设置了水墨共上辊离合机构、水墨共上辊与着墨辊压力调节机构和水墨共上辊与着水辊压力调节机构，实现各个辊筒之间的压力调节及离合。在印刷过程中，串水辊上的水传递到着水辊上，着水辊上的水一部分传递到印版滚筒上，还有一部分传递到水墨共上辊上；水墨共上辊上的水再传递到着墨辊上，使着墨辊上的油墨先与水混合形成乳化层，让油墨和润版液在转印到印版之前就有接触，然后再传递到印版滚筒上，使印刷的色彩更加鲜艳。通过水墨共上辊还能减少印版的上水量，并能更好的控制上水量，对在吸水性差的纸张上印刷的成品质量有很大的提高。

2、本发明巧妙利用偏心机构，即偏心调节方向与辊筒中心距的一致度；还利用杠杆机构，解决了压力调节与离合本身的机构矛盾，实现既能离合又能压力调节。

3、本发明的水墨共上辊离合机构采用了连杆机构，能够省去一套气缸实现水墨共上辊同时与着墨辊和着水辊离合，这样可根据印品和印品材质进行选择水墨共上或水墨不共上，并能做到不同辊之间的离合互相不干涉，方便灵活；

4、本发明通过设置一对水墨共上辊座，使水墨共上辊通过一对水墨共上辊座与着水辊和着墨辊连接为一个整体，因此能对没有水墨共上机构的印刷机进行升级改造，操作方便，经济实惠。

附图说明

图1是现有技术的商业印刷机的印刷方式的原理图；

图2是本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置的印刷方式的原理图；

图3是本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置的结构示意图；

图4是图3中的A-A向展开图；

图5是图3中的B-B向展开图；

图6是本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置中的水墨共上辊与着墨辊压力调节机构的结构示意图；

图7是图6中的C-C向视图；

图8是本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置中的水墨共上辊离合机构的结构示意图；

图9是图8中的D向展开图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2至图9，本实用新型的商业印刷机的水墨共上装置，包括通过轴承座跨接在印刷机的两侧墙板之间的胶皮滚筒100、印版滚筒200、串墨辊300、串水辊500，还包括与串墨辊300相吻合的着墨辊400、着墨辊与串墨辊压力调节机构、着墨辊与印版滚筒离合机构、着墨辊与印版滚筒压力调节机构、与串水辊500相吻合的着水辊600、着水辊与串水辊压力调节机构、着水辊与印版滚筒离合机构、着水辊与印版滚筒压力调节机构、水墨共上辊700、水墨共上辊与着墨辊压力调节机构和水墨共上辊与着水辊压力调节机构。

印版滚筒200的两头各自安装一个离合夹圈20。

着墨辊与串墨辊压力调节机构包括一对一一对应地安装在串墨辊300的两端轴头上的调节偏心环30；着墨辊400的两端轴头一一对应地安装在一对着墨辊臂架40的一头，该一对着墨辊臂架40的另一头一一对应地紧套在一对调节偏心环30上；

通过转动偏心调节环30，可以改变着墨辊臂架40上的着墨辊中心与串墨辊中心之间的距离，实现着墨辊400与串墨辊300之间的压力调节。

着墨辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着墨辊离合气缸80，该一对着墨辊离合气缸80的活塞杆的端头各自通过摆臂81一一对应地与一对着墨辊臂架40的中部铰接；两个摆臂81之间跨接一根着墨辊离合杆82；

一对着墨辊离合气缸80利用摆臂81使着墨辊臂架40绕串墨辊300转动，着墨辊臂架40的转动使着墨辊400远离或靠近印版滚筒200，从而实现着墨辊400的离合。

着墨辊与印版滚筒压力调节机构包括两根着墨辊调节螺杆41、两个着墨辊调节块42和两个着墨辊调节滑块43；其中，两根着墨辊调节螺杆41一一对应地可转动地安装在一对着墨辊臂架40的下部前侧面上；两个着墨辊调节块42各自通过销轴45铰接在两个着墨辊臂架连接块44上，该两个着墨辊臂架连接块44一一对应地固定安装在一对着墨辊臂架40的上部前侧面上，该两个着墨辊调节块42的前侧面为弧面并一一对应地与安装在印版滚筒200上的离合夹圈20的外周面接触；两个着墨辊调节滑块43一一对应地设在一对着墨辊臂架40的中部前侧面和两个着墨辊调节块42的后侧面之间并一一对应地螺纹连接在两个着墨辊调节螺杆41上；

着墨辊调节块42可以绕销轴440转动，转动着墨辊调节螺杆41就能使着墨辊调节滑块43沿着墨辊调节螺杆41轴向移动，进而推动着墨辊调节块42绕销轴440转动，通过着墨辊调节块42与离合夹圈200之间的作用可以调整着墨辊400与印版滚筒200之间的中心距，实现着墨辊400与印版滚筒200之间的压力调节。

着水辊600的两端轴头一一对应地安装在一对着水辊调节臂架60A上，该一对着水辊调节臂架60A的中部各自通过第一销轴60一一对应地铰接在一对着水辊离合臂架60B上，该一对着水辊离合臂架60B一一对应地可转动地套在串水辊500的两端轴头上。

着水辊与串水辊压力调节机构包括两个靠山61和两个第一着水辊调节螺杆62；其中，两个靠山61一一对应地安装在一对着水辊离合臂架60B上；两个第一着水辊调节螺杆62一一对应地螺纹连接在一对着水辊调节臂架60A的上部，该两个第一着水辊调节螺杆62的端头一一对应地顶在两个靠山61上；

由于两根第一着水辊调节螺杆62被靠山61限制，只能转动不能轴向移动，因此转动两根第一着水辊调节螺杆62就能使一对着水辊调节臂架60A的上部沿两根第一着水辊调节螺杆62移动，使着水辊调节臂架60A绕第一销轴60转动，从而改变着水辊600与串水辊500之间的中心距，实现着水辊600与串水辊500之间的压力调节。

着水辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着水辊离合气缸90，该一对着水辊离合气缸90的活塞杆的端头一一对应地与一对着水辊离合臂架60B的上部铰接；

当着水辊600需要与印版滚筒200离合时，着水辊离合臂架60B和着水辊调节臂架60A就视为一个整体，通过着水辊离合气缸90的活塞杆的伸缩带动着水辊离合臂架60B和着水辊调节臂架60A一起绕串水辊500转动，着水辊臂调节臂架60A的转动使着水辊600远离或接触印版滚筒200，从而实现着水辊600的离合。

着水辊与印版滚筒压力调节机构包括两个着水辊调节块63、两根第二着水辊调节螺杆64和两个着水辊调节滑块65；其中，两个着水辊调节块63的中部各自通过第二销轴66一一对应地与两个铰接块67铰接，该两个铰接块67一一对应地固定安装在一对着水辊调节臂架60A上，该两个着水辊调节块63的下部一一对应地位于印版滚筒200的两头离合夹圈20与着水辊600的两头之间；两根第二着水辊调节螺杆64各自通过着水辊臂架连接块68一一对应地安装在一对着水辊离合臂架60B上；两个着水辊调节滑块65一一对应地铰接在两个着水辊调节块63的上部，且该两个着水辊调节滑块65一一对应地螺纹连接在两根第二着水辊调节螺杆64上；

当转动第二着水辊调节螺杆64后，着水辊调节滑块65沿第二着水辊调节螺杆64移动，由着水辊调节滑块65带动着水辊调节块63绕第二销轴66转动，通过着水辊调节块63的下部调整着水辊600与印版滚筒200之间的中心距，实现着水辊600与印版滚筒200之间的压力调节。

水墨共上辊700设在着水辊600和着墨辊400之间并通过水墨共上辊离合机构同时与着墨辊400和着水辊600离合，该水墨共上辊700的两端轴头各自通过共上辊调节偏心块70一一对应地安装在一对水墨共上辊调节臂架70A的内圆中，该一对水墨共上辊调节臂架70A的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊离合臂架70B的内圆中，该水墨共上辊离合臂架70B的内外圆为偏心，该一对水墨共上辊离合臂架70B的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊座70C的一头，该一对水墨共上辊座70C的另外两头一一对应地安装在一对着墨辊臂架40上和一对着水辊调节臂架60A上。

水墨共上辊离合机构包括一对一一对应地安装在一对水墨共上辊座70C上的水墨共上辊离合气缸90，该一对水墨共上辊离合气缸90的活塞杆的端头一一对应地与一对水墨共上辊离合臂架70B的外端铰接；

通过一对水墨共上辊离合气缸90的活塞杆的伸缩运动，使一对水墨共上辊离合臂架70B转动，进而使水墨共上辊700因水墨共上辊离合臂架70B内外圆的偏心发生移动，使水墨共上辊700同时与着水辊600和着墨辊400合压或离压。

水墨共上辊与着墨辊压力调节机构包括两根调节销71和两根第一水墨共上辊调节螺杆72；其中，两根调节销71垂直固定在两个共上辊调节偏心块70的内侧面上，该两根调节销71上径向开设一螺纹孔；两根第一水墨共上辊调节螺杆72各自通过安装块73一一对应地安装在一对共上辊调节臂架70A上且头部一一对应地旋入两根调节销71的螺纹孔中；

转动第一水墨共上辊调节螺杆72，就能使调节销71沿第一水墨共上辊调节螺杆72移动，调节销71带动共上辊调节偏心块70转动，从而调整水墨共上辊700与着墨辊400之间的距离，实现水墨共上辊700与着墨辊400之间的压力调节。

水墨共上辊与着水辊压力调节机构包括两块第一调节板74、两块第二调节板75和两根第二水墨共上辊调节螺杆76；其中，两块第一调节板74一一对应地连接在一对水墨共上辊离合气缸90的缸体上，该两块第一调节板74上各自开设一个螺杆穿孔；两块第二调节板75一一对应地连接在一对水墨共上辊离合气缸90的活塞杆上，该两块第二调节板75上各自开设一个螺纹穿孔；两根第二水墨共上辊调节螺杆76的后部为正六棱柱，该正六棱柱的横截面的最长对角线的长度大于第一调节板74上的螺杆穿孔的直径，该两根第二水墨共上辊调节螺杆76一一对应地可移动地插装在两块第一调节板74的螺杆穿孔中，该该两根第二水墨共上辊调节螺杆76的头部一一对应地螺纹连接在两块第二调节板75的螺纹穿孔中；

通过转动第二水墨共上辊调节螺杆76可以调整第一调节板74与第二调节板之间的距离，当水墨共上辊700需要同时与着水辊600和着墨辊400合压时，水墨共上辊离合气缸90的活塞杆伸出，此时第二水墨共上辊调节螺杆76由安装在水墨共上辊离合气缸90的活塞杆上的第二调节板75的带动向前移动，直到第二水墨共上辊调节螺杆76后部的正六棱柱不能进入第一调节板74上的螺杆穿孔中，限制了水墨共上辊离合气缸90的活塞杆的伸出行程，通过调节第一调节板74在第二水墨共上辊调节螺杆76上的位置就能实现水墨共上辊700与着水辊600之间的压力调节。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种商业印刷机的水墨共上装置，包括通过轴承座跨接在印刷机的两侧墙板之间的胶皮滚筒、印版滚筒、串墨辊和串水辊，还包括与串墨辊相吻合的着墨辊、着墨辊与串墨辊压力调节机构、着墨辊与印版滚筒离合机构、着墨辊与印版滚筒压力调节机构、与串水辊相吻合的着水辊、着水辊与串水辊压力调节机构、着水辊与印版滚筒离合机构以及着水辊与印版滚筒压力调节机构；其特征在于，所述水墨共上装置还包括水墨共上辊、水墨共上辊与着墨辊压力调节机构和水墨共上辊与着水辊压力调节机构；

所述着墨辊与串墨辊压力调节机构包括一对一一对应地安装在串墨辊的两端轴头上的调节偏心环；

所述着墨辊的两端轴头一一对应地安装在一对着墨辊臂架的一头，该一对着墨辊臂架的另一头一一对应地紧套在一对所述调节偏心环上；

所述着墨辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着墨辊离合气缸，该一对着墨辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述着墨辊臂架的中部铰接；

所述着墨辊与印版滚筒压力调节机构包括两根着墨辊调节螺杆、两个着墨辊调节块和两个着墨辊调节滑块；两根所述着墨辊调节螺杆一一对应地可转动地安装在一对所述着墨辊臂架的下部前侧面上；两个所述着墨辊调节块一一对应地铰接在一对所述着墨辊臂架的上部前侧面上，该着墨辊调节块的前侧面为弧面并与所述印版滚筒的离合夹圈的外周面接触；两个所述着墨辊调节滑块一一对应地设在一对所述着墨辊臂架的中部前侧面和两个着墨辊调节块的后侧面之间并一一对应地螺纹连接在两个所述着墨辊调节螺杆上；

所述着水辊的两端轴头一一对应地安装在一对着水辊调节臂架上，该一对着水辊调节臂架的中部各自通过第一销轴一一对应地铰接在一对着水辊离合臂架上，该一对着水辊离合臂架一一对应地可转动地套在所述串水辊的两端轴头上；

所述着水辊与串水辊压力调节机构包括两个靠山和两个第一着水辊调节螺杆；两个所述靠山一一对应地安装在一对所述着水辊离合臂架上；两个所述第一着水辊调节螺杆一一对应地螺纹连接在一对所述着水辊调节臂架的上部，该两个第一着水辊调节螺杆的端头一一对应地顶在两个所述靠山上；

所述着水辊与印版滚筒离合机构包括一对一一对应地安装在印刷机的两侧墙板的内侧面上的着水辊离合气缸，该一对着水辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述着水辊离合臂架的上部铰接；

所述着水辊与印版滚筒压力调节机构包括两个着水辊调节块、两根第二着水辊调节螺杆和两个着水辊调节滑块；两个所述着水辊调节块的中部一一对应地与一对所述着水辊调节臂架铰接，该两个着水辊调节块的下部一一对应地位于所述印版滚筒的两头离合夹圈与着水辊的两头之间；两根所述第二着水辊调节螺杆一一对应地安装在一对所述着水辊离合臂架上；两个所述着水辊调节滑块一一对应地铰接在两个所述着水辊调节块的上部，且该两个着水辊调节滑块一一对应地螺纹连接在两根所述第二着水辊调节螺杆上；

所述水墨共上辊设在所述着水辊和着墨辊之间并通过水墨共上辊离合机构同时与所述着墨辊和所述着水辊离合，该水墨共上辊的两端轴头各自通过共上辊调节偏心块一一对应地安装在一对水墨共上辊调节臂架的内圆中，该一对水墨共上辊调节臂架的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊离合臂架的内圆中，该水墨共上辊离合臂架的内外圆为偏心，该一对水墨共上辊离合臂架的外圆一一对应地安装在一对水墨共上辊座的一头，该一对水墨共上辊座的另外两头一一对应地安装在一对着墨辊臂架上和一对着水辊调节臂架上；

所述水墨共上辊离合机构包括一对一一对应地安装在一对所述水墨共上辊座上的水墨共上辊离合气缸，该一对水墨共上辊离合气缸的活塞杆的端头一一对应地与一对所述水墨共上辊离合臂架的外端铰接；

所述水墨共上辊与着墨辊压力调节机构包括两根调节销和两根第一水墨共上辊调节螺杆；两根所述调节销垂直固定在两个所述共上辊调节偏心块的内侧面上，该两根调节销上径向开设一螺纹孔；两根所述第一水墨共上辊调节螺杆一一对应地安装在一对所述共上辊调节臂架上且头部一一对应地旋入两根所述调节销的螺纹孔中；

所述水墨共上辊与着水辊压力调节机构包括两块第一调节板、两块第二调节板和两根第二水墨共上辊调节螺杆；两块所述第一调节板一一对应地连接在一对所述水墨共上辊离合气缸的缸体上，该两块第一调节板上各自开设一个螺杆穿孔；两块所述第二调节板一一对应地连接在一对所述水墨共上辊离合气缸的活塞杆上，该两块第二调节板上各自开设一个螺纹穿孔；两根所述第二水墨共上辊调节螺杆后部为正六棱柱，该正六棱柱的横截面的最长对角线的长度大于第一调节板上的螺杆穿孔的直径，该两根第二水墨共上辊调节螺杆一一对应地可移动地插装在两块第一调节板的螺杆穿孔中，该两根第二水墨共上辊调节螺杆的头部一一对应地螺纹连接在两块第二调节板的螺纹穿孔中。

2.根据权利要求1所述的商业印刷机的水墨共上装置，其特征在于，所述着墨辊调节块通过着墨辊臂架连接块与着墨辊调节臂架铰接。

3.根据权利要求1所述的商业印刷机的水墨共上装置，其特征在于，所述第二着水辊调节螺杆通过着水辊臂架连接块安装在所述着水辊离合臂架上。

4.根据权利要求1所述的商业印刷机的水墨共上装置，其特征在于，所述着水辊调节块通过铰接块与所述着水辊调节臂架铰接。

5.根据权利要求1所述的商业印刷机的水墨共上装置，其特征在于，所述着墨辊离合气缸的活塞杆的端头通过摆臂与所述着墨辊臂架的中部铰接。

6.根据权利要求1所述的商业印刷机的水墨共上装置，其特征在于，所述第一水墨共上辊调节螺杆通过安装块安装在所述共上辊调节臂架上。

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