CN211662794U - 一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，结构简单，减少制作成本的同时也为技术人员的装配或维修带来便利，同时也为操作人员的操作带来便利；包括由上至下依序设置的出墨装置、传墨装置、匀墨装置；出墨装置包括墨斗、紧贴墨斗出口下方的出墨辊、与出墨辊驱动连接的第一驱动电机；匀墨装置包括串墨辊、与串墨辊驱动连接的第二驱动电机；传墨装置包括传墨辊、驱动气缸、传动组件；所述驱动气缸通过传动组件与传墨辊驱动连接，且驱动传墨辊贴合在出墨辊或串墨辊表面，并通过出墨辊或串墨辊带动传墨辊绕轴心旋转；所述出墨辊、传墨辊、串墨辊相互平行设置。

Description

一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构

技术领域

本实用新型涉及胶印机设备领域，尤指一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，在这过程中需要由传墨机构来传递墨汁，才能达到图文上色的效果。目前，市面上现有的胶印机的传墨机构因结构复杂，往往在装配和维修更换过程中给技术人员带来较大的难度，且因其复杂的结构也往往推高了胶印机的售价，在操作过程中也给操作人员带来不便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，结构简单，减少制作成本的同时也为技术人员的装配或维修带来便利，同时也为操作人员的操作带来便利。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，包括由上至下依序设置的出墨装置、传墨装置、匀墨装置；出墨装置包括墨斗、紧贴墨斗出口下方的出墨辊、与出墨辊驱动连接的第一驱动电机；匀墨装置包括串墨辊、与串墨辊驱动连接的第二驱动电机；传墨装置包括传墨辊、驱动气缸、传动组件；所述驱动气缸通过传动组件与传墨辊驱动连接，且驱动传墨辊贴合在出墨辊或串墨辊表面，并通过出墨辊或串墨辊带动传墨辊绕轴心旋转；所述出墨辊、传墨辊、串墨辊相互平行设置。

具体地，所述传动组件包括一气缸摆杆、转轴和两传墨辊摆杆，所述转轴与传墨辊平行设置，两传墨辊摆杆分别固定在转轴表面的两侧，所述驱动气缸的活塞杆与气缸摆杆的一端铰接，所述气缸摆杆的另一端与转轴的一端固定连接，所述传墨辊的两端可旋转固定在两传墨辊摆杆上。

具体地，所述传墨辊表面设有橡胶层。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型包括由上至下依序设置的出墨装置、传墨装置、匀墨装置；利用传墨装置将出墨装置的油墨传送至匀墨装置上，即可进行印刷，本实用新型结构简单且能有效减少制作成本，同时也为技术人员的装配或维修带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

附图标号说明：1.墨斗；2.油墨；3.出墨辊；4.传墨辊；5.串墨辊；6.传墨辊摆杆；7.压盖；8.气缸摆杆；9.关节轴承；10.驱动气缸；11.驱动气缸座；12.输气管；13.传动侧墙板；14.操纵侧墙板；15.固定套；16.驱动气缸座芯轴；17.转轴；18.轴套轴承。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，包括由上至下依序设置的出墨装置、传墨装置、匀墨装置；出墨装置包括墨斗1、紧贴墨斗1出口下方的出墨辊3、与出墨辊3驱动连接的第一驱动电机；匀墨装置包括串墨辊5、与串墨辊5驱动连接的第二驱动电机；传墨装置包括传墨辊4、驱动气缸10、传动组件；所述驱动气缸10通过传动组件与传墨辊4驱动连接，且驱动传墨辊4贴合在出墨辊3或串墨辊5表面，并通过出墨辊3或串墨辊5带动传墨辊4绕轴心旋转；所述出墨辊3、传墨辊4、串墨辊5相互平行设置。

具体地，所述传动组件包括一气缸摆杆8、转轴17和两传墨辊摆杆6，所述转轴17与传墨辊4平行设置，两传墨辊摆杆6分别固定在转轴17表面的两侧，所述驱动气缸10的活塞杆与气缸摆杆8的一端铰接，所述气缸摆杆8的另一端与转轴17的一端固定连接，所述传墨辊4的两端可旋转固定在两传墨辊摆杆6上。

采用上述方案，本实施例中传动组件包括气缸摆杆8、传墨辊摆杆6、转轴17，便于驱动气缸10带动传墨辊4移动，实现油墨2由出墨辊3传递至串墨辊5。

具体地，所述传墨辊4表面设有橡胶层。

采用上述方案，本实施例中在传墨辊4表面设有橡胶层，便于提高传墨辊4表面摩擦力的同时也便于油墨2在传墨辊4表面传递。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时需要固定在固定支架上，为方便工作，本实施例中采用传动侧墙板13和操纵侧墙板14为固定支架；

在传动侧墙板13和操纵侧墙板14内设有转轴17和套接在转轴17上的两传墨辊摆杆6，两传墨辊摆杆6远离转轴17的一端通过固定套15固定有传墨辊4；在传动侧墙板13外侧设有气缸摆杆8、驱动气缸座11、驱动气缸10，驱动气缸10与气缸座11间通过螺钉联接固定在一起，并通过气缸座芯轴16安装在传动侧墙板13的外侧平面上，驱动气缸10和气缸座11组成的组件可以绕着气缸座芯轴16转动，驱动气缸10的活塞杆通过关节轴承9与气缸摆杆8的一端铰接，气缸摆杆8的另一端通过压盖7与转轴17铰接，从而组成大摇杆机构，两传墨辊摆杆6与气缸摆杆8间成一固定角度；两传墨辊摆杆6的一侧平面分别与传动侧墙板13和操纵侧墙板14的内侧平面紧贴平，两传墨辊摆杆6与转轴17间通过箍紧螺钉紧固定，防止转轴17等轴向窜动；转轴17装在两墙板上的轴套轴承18的内孔中，转轴17在轴套轴承18的内孔中可灵活周向转动但不能轴向移动；驱动气缸10在控制系统的控制下，驱动气缸10的活塞杆按设定的时间间隔自动做伸长和收缩动作；驱动气缸10活塞杆的伸长或收缩动作驱动着气缸摆杆8、转轴17、两传墨辊摆杆6等组成的大摇杆机构作相应摇动摆动，并带动两传墨摆杆6上的传墨辊4作相应同步摆动。当驱动气缸10的活塞杆收缩时，传墨辊4摆动靠向墨斗出墨装置中的出墨辊3，当驱动气缸10的活塞杆伸长时，传墨辊4摆动靠向匀墨装置中的串墨辊5。

本实用新型，在使用时需配合胶印机控制系统使用，可以通过胶印机电气操控屏上的简单操作设定相关参数，就可以快速调整和控制驱动气缸10的活塞杆伸长和收缩动作的时间间隔，从而快速调整和控制传墨辊4的摆动传墨频率和传墨量的大小等；

先在本实用新型的出墨装置的墨斗1中放入相应的油墨2，之后在启动本实用新型，此时出墨辊3会沿顺时针转动将墨斗1中的油墨5从墨斗1中挤压带出，油墨2附着在出墨辊3的表面上；

当驱动气缸10在控制系统的控制下活塞杆收缩时，传墨辊4摆动靠向出墨辊3并与出墨辊3表面贴合，此时传墨辊4在相应压力和摩擦力的作用下随同出墨辊3转动，并将附着在出墨辊3表面上的油墨2传递到传墨辊4的表面上；

当驱动气缸10在控制系统的控制下活塞杆伸长时，传墨辊4摆动靠向串墨辊5并与串墨辊5表面贴合，在相应压力和摩擦力的作用下传墨辊4随同串墨辊5同步转动，同时将附着在传墨辊4表面上的油墨2传递到串墨辊5的表面上，完成油墨2从出墨辊3到串墨辊5间的传递；

之后油墨2再在匀墨机构中被拉薄打匀，并由着墨机构向印版滚筒上的印版进行着墨印刷。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，其特征在于：包括由上至下依序设置的出墨装置、传墨装置、匀墨装置；

出墨装置包括墨斗、紧贴墨斗出口下方的出墨辊、与出墨辊驱动连接的第一驱动电机；

匀墨装置包括串墨辊、与串墨辊驱动连接的第二驱动电机；

传墨装置包括传墨辊、驱动气缸、传动组件；

所述驱动气缸通过传动组件与传墨辊驱动连接，且驱动传墨辊贴合在出墨辊或串墨辊表面，并通过出墨辊或串墨辊带动传墨辊绕轴心旋转；所述出墨辊、传墨辊、串墨辊相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，其特征在于：所述传动组件包括一气缸摆杆、转轴和两传墨辊摆杆，所述转轴与传墨辊平行设置，两传墨辊摆杆分别固定在转轴表面的两侧，所述驱动气缸的活塞杆与气缸摆杆的一端铰接，所述气缸摆杆的另一端与转轴的一端固定连接，所述传墨辊的两端可旋转固定在两传墨辊摆杆上。

3.根据权利要求1所述的一种胶印机输墨系统中的气缸驱动式传墨机构，其特征在于：所述传墨辊表面设有橡胶层。

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