DE3324811A1

DE3324811A1 - Waelzlagerung fuer die zapfen von gummizylindern in druckmaschinen

Info

Publication number: DE3324811A1
Application number: DE19833324811
Authority: DE
Inventors: Erich 8531 Lonnerstadt Lunz
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1983-07-09
Filing date: 1983-07-09
Publication date: 1985-01-17

Description

Wälzlagerung für die Zapfen von Gummizylindern in Druckmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Wälzlagerung für die Zapfen von Gummizylindern in Druckmaschinen, bestehend aus einem mit einer Welle verbundenen Laufring mit einer zur Welle konzentrischen äußeren Lagerfläche und einem in einem Gehäuse befestigten Laufring mit einer inneren Lagerfläche, zwischen denen zwei ineinanderliegende Ringe angeordnet und durch außerhalb des Gehäuses liegende Betätigungsmittel schwenkbar sind, welche Ringe jeweils in der Bohrung und am Mantel Lagerflächen aufweisen, wobei die beiden Lagerflächen eines jeden dieser Ringe exzentrisch zueinander liegen und wobei zur Aufnahme von Radialkräften zwischen dem mit der Welle verbundenen Laufring und dem inneren schwenkbaren Ring einerseits und zwischen den beiden ineinanderliegenden Ringen andererseits wenigstens je eine Reihe von Wälzkörpern vorgesehen ist.
Wälzlagerungen für die Zapfen von Gummizylindern in Druckmaschinen müssen so ausgelegt sein, daß der Gummizylinder zweifach exzentrisch verstellbar ist, da er zum einen vom Druckzylinder abgehoben und zum anderen außer Eingriff mit einem Antriebszahnrad gebracht werden muß. Außerdem ist es erforderlich, daß derartige Wälzlagerungen in radialer Richtung völlig spielfrei und in axialer Richtung genügend starr sind, da sich sonst insbesondere beim Vierfarbendruck Fehldrucke nicht vermeiden lassen.
Aus der US-PS 29 86 086 ist bereits eine Lagerung für die Gummizylinder von Druckmaschinen bekannt. Die Nachteile, die dieser Ausführung anhaften, sind einerseits darin zu sehen, daß der äußere schwenkbare Ring im Gehäuse gleitgelagert ist. Durch den im Gleitlager notwendigen Radialspalt ist es trotz der guten Spieleinstellbarkeit des zweireihigen Kegelrollenlagers nicht möglich, eine völlige Spielfreiheit in radialer Richtung zu erzielen. Andererseits ist die gezeigte Lagerung in axialer Richtung nicht starr genug.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine Wälzlagerung für die Zapfen von Gummizylindern in Druckmaschinen aufzuzeigen, die in einfacher Weise die gestellten Anforderungen erfüllt.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß als Wälzkörper Zylinderrollen vorgesehen sind und daß wenigstens eine weitere Reihe von Zylinderrollen zur radialen Abstützung zwischen dem im Gehäuse befestigten Laufring und dem äußeren schwenkbaren Ring angeordnet ist, der seinerseits gegenüber dem im Gehäuse befestigten Laufring einerseits und dem inneren schwenkbaren Ring andererseits bzw. gegenüber mit diesen Ringen zusammenwirkenden Teilen an jedem axialem Ende jeweils über eine Kugelreihe axial abgestützt ist. Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ergibt sich zum einen der Vorteil, daß die Gleitreibung völlig ausgeschaltet wird, wodurch eine exakte Spieleinstellung möglich ist. Zum anderen wird durch die Trennung in separate Radial- und Axiallager die Steifigkeit erreicht, die für die erforderliche Genauigkeit bei Druckmaschinen Bedingung ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kugelreihen an den axialen Enden des äußeren schwenkbaren Ringes in radialem Abstand voneinander angeordnet sind. Vorteilhafterweise ist dabei die Ausbildung so getroffen, daß der äußere schwenkbare Ring an beiden axialen Enden zur Aufnahme der Kugelreihen bohrungs- und mantelseitig mit gegeneinander gerichteten Absätzen versehen ist. Die vorgeschlagene Anordnung erfordert nur einen geringen Bauraum und gestattet es mit einfachen Mitteln, die ineinanderliegenden Ringe axial zuverlässig abzustützen und durch außerhalb des Gehäuses liegende Betätigungsmittel ohne Gleitreibung zu verschwenken.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Wälzlagerung im Längsschnitt Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Figur 1.
Die Wälzlagerung besteht aus einem mit der Welle 1 eines nicht gezeigten Gummizylinders verbundenen Laufring 2, der eine zur Welle 1 konzentrische äußere Lagerfläche 3 aufweist und einem im Gehäuse 4 befestigten Laufring 5, der mit einer inneren Lagerfläche 6 versehen ist. Zwischen den Laufringen 2 und 5 sind zwei ineinanderliegende Ringe 7 und 8 angeordnet, die durch außerhalb des Gehäuses 4 liegende Betätigungsmittel 9 und 10 schwenkbar sind.
Jeder der beiden schwenkbaren Ringe 7 und 8 weist sowohl in der Bohrung eine Lagerfläche 11 bzw. 12 als auch am Mantel eine Lagerfläche 13 bzw. 14 auf, wobei die Lagerflächen 11 und 13 des schwenkbaren Ringes 7 und die Lagerflächen 13 und 14 des schwenkbaren Ringes 8 exzentrisch zueinander liegen.
Zur radialen Abstützung sind zwischen dem mit der Welle 1 verbundenen Laufring 2 und dem inneren schwenkbaren Ring 7 einerseits und zwischen den beiden ineinanderliegenden schwenkbaren Ringen 7 und 8 andererseits je zwei Reihen zylindrischer Wälzkörper 15 bzw. 16 angeordnet. Zwei weitere Reihen zylindrische Wälzkörper 17 befinden sich zwischen dem im Gehäuse 4 befestigten Laufring S und dem äußeren schwenkbaren Ring 8. Dieser ist seinerseits an seinem einen axialen Ende gegenüber dem im Gehäuse 4 befestigen Laufring 5 mit einer Kugelreihe 18 und gegenüber dem inneren schwenkbaren Ring 7 mit einer Kugelreihe 19 axial abgestützt. An seinem anderen axialen Ende stützt sich der äußere schwenkbare Ring 8 zum einen mit einer Kugelreihe 20 an einem mit dem Gehäuse 4 verbundenen Ring 21 und zum anderen über eine Kugelreihe 22 an einer mit dem inneren schwenkbaren Ring 7 zusammenwirkenden Platte 23 ab.
Zur Aufnahme der Kugelreihen 19 und 22 ist der äußere schwenkbare Ring s an seinen beiden Enden bohrungsseitig mit Absätzen 24 und 25 und mantelseitig zur Aufnahme der Kugelreihen 18 und 20 mit Absätzen 26 und 27 versehen.
Die vorgeschlagene Ausbildung ermöglicht es, die ineinanderliegenden Ringe 7 und 8 spiel- und reibungsfrei um einen vorgegebenen Winkel zu verschwenken. Wenn mit Hilfe des Betätigungselementes 10 der äußere Ring 8 mit der kleinen Exzentrizität verschwenkt wird, hebt der Gummizylinder von der Druckwalze ab. Soll dagegen der Gummizylinder außer Eingriff mit dem Antriebszahnrad gebracht werden, wird der innere Ring 7 mit der großen Exzentrizität mit dem Betätigungselement 9 verschwenkt.

Claims

Ansprüche 1. Wälzlagerung für die Zapfen von Gummizylindern in Druckmaschinen, bestehend aus einem mit einer Welle (1) verbundenen Laufring (2) mit einer zur Welle (1) konzentrischen äußeren Lagerfläche (3) und einem in einem Gehäuse (4) befestigten Laufring (5) mit einer inneren Lagerfläche (6), zwischen denen zwei ineinander liegende Ringe (7,8) angeordnet und durch außerhalb des Gehäuses (4) liegende Betätigungsmittel (9, 10) schwenkbar sind, welche Ringe (7, 8) jeweils in der Bohrung und am Mantel Lagerflächen (11, 12, 13, 14) aufweisen, wobei die beiden Lagerflächen (11, 12, 13, 14) eines jeden dieser Ringe (7, 8) exzentrisch zueinander liegen und wobei zur Aufnahme von Radialkräften zwischen dem mit der Welle (1) verbunden Laufring (2) und dem inneren schwenkbaren Ring (7) einerseits und zwischen den beiden ineinanderliegenden Ringen (7, 8) andererseits wenigstens je eine Reihe von Wälzkörpern (15, 16) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Wälzkörper (15, 16) Zylinderrollen vorgesehen sind und daß wenigstens eine weitere Reihe von Zylinderrollen (17) zur radialen Abstützung zwischen dem im Gehäuse (4) befestigen Laufring (5) und dem äußeren schwenkbaren Ring (8) angeordnet ist, der seinerseits gegenüber dem im Gehäuse (4) befestigten Laufring (5) einerseits und dem inneren schwenkbaren Ring (7) andererseits bzw. gegenüber mit diesen Ringen (7, 8) zusammenwirkenden Teilen (21, 23) an jedem axialen Ende jeweils über eine Kugelreihe (18, 19, 20, 22) axial abgestützt ist.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelreihen (18, 19, 20, 22) an den axialen Enden des äußeren schwenkbaren Ringes (8) in radialem Abstand voneinander angeordnet sind.
3. Wälziager nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere schwenkbare Ring (8) an beiden axialen Enden zur Aufnahme der Kugelreihen (18, 19, 20, 22) bohrungs- und mantelseitig mit gegeneinander gerichteten Absätzen (24, 25, 26, 27) versehen ist.