DE3216010A1 - Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern - Google Patents

Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern

Info

Publication number
DE3216010A1
DE3216010A1 DE19823216010 DE3216010A DE3216010A1 DE 3216010 A1 DE3216010 A1 DE 3216010A1 DE 19823216010 DE19823216010 DE 19823216010 DE 3216010 A DE3216010 A DE 3216010A DE 3216010 A1 DE3216010 A1 DE 3216010A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
rolling elements
pin
bearing according
rolling element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823216010
Other languages
English (en)
Inventor
Edgar Dipl.-Ing. 8500 Nürnberg Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE19823216010 priority Critical patent/DE3216010A1/de
Publication of DE3216010A1 publication Critical patent/DE3216010A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/52Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06Ball or roller bearings
    • F16C25/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4664Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages with more than three parts, e.g. two end rings connected by individual stays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4688Cages for rollers or needles with rolling elements with smaller diameter than the load carrying rollers, e.g. cages with counter-rotating spacers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Wälzlager mit um eine Achse rotierenden Wälzkörpern
  • Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit um eine Achse rotierenden Wälzkörpern, die zwischen einer inneren und einer äußeren Laufbahn abrollen, wobei die Wälzkörper gegen die eine und andere Laufbahn gedrückt sind.
  • Um ein einwandfreies Abrollen der Wälzkörper sicherzustellen ist es erforderlich, diese in allen Betriebszuständen in Kontakt mit beiden Laufbahnen zu halten. Insbesondere bei einem großen Wälzlager treten in der Praxis jedoch Belastungszustände auf, bei denen die Trägheitskräfte des Wälzkörpersatzes größer werden als die Reibung zwischen den Wälzkörpern und ihren Laufbahnen. Dies hat zur Folge, daß die Wälzkörper nicht mehr einwandfrei abrollen sondern in der weniger belasteten Zone gleiten, was nach relativ kurzer Laufzeit zu Beschädigungen und letztlich zum Ausfall des Wälzlagers führt.
  • Um ein Gleiten der Wälzkörper und die daraus resultierenden Nachteile zu vermeiden hat man bekannte Wälzlager so weit vorgespannt, daß das Laufspiel gleich Null oder sogar negativ war. Diese Maßnahme ist jedoch nicht für alle Anwendungsfälle geeignet, da hierdurch insbesondere bei großen Wälzlagern ohne Käfig die Lagerreibung wesentlich erhöht wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und mit einfachen Mitteln eine Gleitreibung zwischen den Wälzkörpern einerseits und den Laufbahnen andererseits zu verhindern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß axial außerhalb der Wälzkörperstirnflächen auf mit den Wälzkörpern verbundene Zapfen Druckmittel einwirken, die auf den einen Zapfen eines Wälzkörpers radial nach außen und auf den anderen Zapfen desselben Wälzkörpers radial nach innen wirken. Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann dabei die Ausbildung so getroffen sein, daß die Druckmittel durch elastische oder mit Federn vorgespannte Bänder gebildet sind, von denen je eines auf die Zapfen am einen und anderen Ende der Wälzkörper einwirkt.
  • Durch diese Maßnahme wird jeder Wälzkörper auch in der Lastfreien Zone auf der einen Seite an die innere und auf der anderen Seite an die äußere Laufbahn gedrückt und dadurch eine Gleitreibung verhindert. Selbst bei großen Wälzlagern in vollrolliger Ausführung laufen dadurch die Wälzkörper einwandfrei um, was zu einer wesentlichen Erhöhung der Gebrauchsdauer führt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, daß sich das Band wenigstens über einen Teilbereich des Lagerumfangs erstreckt und sich auf den Zapfen abstützt.
  • Eine solche Ausbildung kann insbesondere bei sehr großen Lagern von Vorteil sein, da durch die Unterteilung des Bandes in Teilbereiche die Montage erleichtert wird.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Band auf die Zapfen aufeinanderfolgender Wälzkörper abwechselnd innerhalb und außerhalb des Teilkreises einwirkt. Durch diese Ausführung wird bei Verwendung eines im Ausgangszustand flachen federelastischen Bandes ohne zusätzliche Maßnahmen die erforderliche Federvorspannung erzielt.
  • Nach einer Variante der Erfindung ist es denkbar, daß die Wälzkörper an ihren Stirnflächen einstückig angeformte Zapfen aufweisen. Dabei kann es zur Vermeidung von Gleitreibung zweckmäßig sein, daß zwischen den Zapfen einerseits und den Druckmitteln andererseits Wälzlager angeordnet sind.
  • Es ist aber auch möglich, daß jeder Wälzkörper mit einer zentrischen Bohrung versehen ist, in die ein die Wälzkörperstirnflächen überragender Bolzen eingesetzt ist.
  • Mit Vorteil ist die Ausbildung dabei so getroffen, daß zwischen dem Bolzen einerseits und der zentrischen Bohrung jedes Wälzkörpers andererseits Wälzlager angeordnet sind.
  • Durch die Anordnung von Wälzlagern wird die Reibung wesentlich verringert, so daß auch bei großen vollrolligen Wälzlagern ein ruhiger Lauf erzielt wird.
  • In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden.
  • Es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Wälzlager in Ansicht, Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform, Fig. 4 einen teilweisen Längsschnitt nach Fig. 3, Fig. 5 eine Teilansicht einer weiteren Variante und Fig. 6 einen teilweisen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel.
  • Das Wälzlager nach den Figuren 1 und 2 besteht aus der die Innenlaufbahn bildenden Welle 1 und dem die Außenlaufbahn tragenden Außenring 2 sowie den zwischen diesen abrollenden Wälzkörpern 3. Diese sind mit die Wälzkörperstirnflächen 4 überragenden, einstückig angeformten Zapfen 5 versehen, auf die je ein elastisches Band 6 einwirkt, dessen Enden 7 sich an den Zapfen 5 aufeinanderfolgender Wälzkörper 3 abstützen.
  • Wie Fig. 2 an übertrieben schräg dargestellten Wälzkörpern 3 zeigt, greift das eine Band 6 am einen Zapfen 5 radial innerhalb des Teilkreises T an und drückt den Wälzkörper 3 auf dieser Seite gegen den Außenring 2, während das Band 6 am anderen Zapfen 5 des gleichen Wälzkörpers 3 außerhalb des Teilkreises T angreift und den Wälzkörper 3 auf dieser Seite gegen die Welle 1 drückt. Bei dieser Anordnung wirkt das Band 6 auf die Zapfen 5 aufeinanderfolgender Wälzkörper 3 abwechselnd innerhalb und außerhalb des Teilkreises T ein. Dabei wird der eine Wälzkörper 3 auf der linken Seite an den Außenring 2 und an der rechten Seite an die Welle 1 gedrückt, während der nachfolgende Wälzkörper 3 in entgegengesetzter Richtung an die Laufbahnen angedrückt wird. Durch den gleichzeitigen Kontakt eines Wälzkörpers 3 mit beiden Laufbahnen wird auch in der lastfreien Zone ein Gleiten der Wälzkörper 3 verhindert.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4, das im wesentlichen dem der Fig. 1 und 2 entspricht, ist je ein Band 8 vorgesehen, daß selbst nicht elastisch ist. Die Enden dieser Bänder 8 sind deshalb mit Hilfe eines Schlosses 9 verbunden, in dem die Bänder 8 über Tellerfedern 10 vorgespannt werden. Zur Vermeidung der Reibung zwischen den Zapfen 5 und den Bändern 8 sind auf den Zapfen 5 Wälzlager 11 angeordnet, an denen die Bänder 8 befestigt sind.
  • Fig. 5 zeigt eine Abwandlung der Erfindung bei der sich ein elastisches Band 12 auf jeder Seite der Wälzkörper 3 nur über einen Teilbereich des Lagerumfanges erstreckt.
  • Die Bänder 12 stützen sich dabei in Ausnehmungen 13 der Zapfen 14 ab.
  • In Fig. 6 ist ein Wälzkörper 15 dargestellt, der mit einer zentrischen Bohrung 16 versehen ist, in die ein die Wälzkörperstirnflächen 17 überragender Bolzen 18 eingesetzt ist. Zwischen diesem und der zentrischen Bohrung 16 des Wälzkörpers 15 sind Wälzlager 11 eingesetzt.
  • Obwohl die beschriebenen Ausführungsbeispiele alle auf vollrollige Wälzlager abgestellt sind, ist es nicht ausgeschlossen, die vorgeschlagenen Maßnahmen auch dann anzuwenden, wenn das Wälzlager mit einem Käfig ausgestattet ist. Dabei ist es durchaus denkbar, daß die auf die Zapfen einwirkenden Druckmittel unmittelbar mit dem Käfig verbunden sind.
  • Leerseite

Claims (8)

  1. Ansprüche 1. Wälzlager mit um eine Achse rotierenden Wälzkörpern, die zwischen einer inneren und einer äußeren Laufbahn abrollen, wobei die Wälzkörper gegen die eine und andere Laufbahn gedrückt sind, dadurch gekennzeichnet, daß axial außerhalb der Wälzkörperstirnflächen (4, 17) auf mit den Wälzkörpern (3, 15) verbundene Zapfen (5, 14, 18) Druckmittel (6, 8, 12) einwirken, die auf den einen Zapfen (5, 14, 18) eines Wälzkörpers (3, 15) radial nach außen und auf den anderen Zapfen (5, 14, 18) desselben Wälzkörpers (3, 15) radial nach innen wirken.
  2. 2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittel durch elastische oder mit Federn (10) vorgespannte Bänder (6, 8, 12) gebildet sind, von denen je eines auf die Zapfen (5, 14, 18) am einen und anderen Ende der Wälzkörper (3, 15) einwirkt.
  3. 3. Wälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Band (12) wenigstens über einen Teilbereich des Lagerumfanges erstreckt und sich auf den Zapfen (14) abstützt.
  4. 4. Wälzlager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (6, 8, 12) auf die Zapfen (5) aufeinanderfolgender Wälzkörper (3) abwechselnd innerhalb und außerhalb des Teilkreises einwirkt.
  5. 5. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper (3) an ihren Stirnflächen (4) einstückig angeformte Zapfen (5) aufweisen.
  6. 6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Zapfen (5) einerseits und den Druckmitteln (6) andererseits Wälzlager (11) angeordnet sind.
  7. 7. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wälzkörper (15) mit einer zentrischen Bohrung (16) versehen ist, in die ein die Wälzkörperstirnflächen (17) überragender Bolzen (18) eingesetzt ist.
  8. 8. Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bolzen (18) einerseits und der zentrischen Bohrung (16) jedes Wälzkörpers (15) andererseits Wälzlager (11) angeordnet sind.
DE19823216010 1982-04-29 1982-04-29 Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern Withdrawn DE3216010A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216010 DE3216010A1 (de) 1982-04-29 1982-04-29 Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216010 DE3216010A1 (de) 1982-04-29 1982-04-29 Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3216010A1 true DE3216010A1 (de) 1983-11-10

Family

ID=6162283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823216010 Withdrawn DE3216010A1 (de) 1982-04-29 1982-04-29 Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3216010A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224878A2 (de) * 1985-12-04 1987-06-10 Kurt Gerhard Fickelscher Maschine, insbesondere Arbeitsmaschine zum Verdichten und Fördern von Fluiden
EP0224876A2 (de) * 1985-12-04 1987-06-10 Delta Drive Technik nach dem Gleitkeilprinzip GmbH Anordnung mit Wälzelementen
DE4334534A1 (de) * 1993-10-09 1995-04-13 Schaeffler Waelzlager Kg Radiallager
EP1336766A2 (de) * 2002-02-16 2003-08-20 Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG Linearführung
DE102006040816A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-06 Schaeffler Kg Wälzlager
DE102007013942A1 (de) 2007-03-23 2008-09-25 Schaeffler Kg Radialwälzlager
DE102013215848A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
DE102013215899A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
DE102013215839A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224878A2 (de) * 1985-12-04 1987-06-10 Kurt Gerhard Fickelscher Maschine, insbesondere Arbeitsmaschine zum Verdichten und Fördern von Fluiden
EP0224876A2 (de) * 1985-12-04 1987-06-10 Delta Drive Technik nach dem Gleitkeilprinzip GmbH Anordnung mit Wälzelementen
EP0224876A3 (de) * 1985-12-04 1988-01-13 Delta Drive Technik nach dem Gleitkeilprinzip GmbH Anordnung mit Wälzelementen
US4744678A (en) * 1985-12-04 1988-05-17 Delta-Drive, Technik Nach Dem Gleitkeilprinzip Gmbh Arrangement with roller elements
EP0224878A3 (de) * 1985-12-04 1988-09-21 Kurt Gerhard Fickelscher Maschine, insbesondere Arbeitsmaschine zum Verdichten und Fördern von Fluiden
DE4334534A1 (de) * 1993-10-09 1995-04-13 Schaeffler Waelzlager Kg Radiallager
EP1336766A2 (de) * 2002-02-16 2003-08-20 Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG Linearführung
EP1336766A3 (de) * 2002-02-16 2004-11-24 Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG Linearführung
DE102006040816A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-06 Schaeffler Kg Wälzlager
DE102007013942A1 (de) 2007-03-23 2008-09-25 Schaeffler Kg Radialwälzlager
WO2008116707A1 (de) * 2007-03-23 2008-10-02 Schaeffler Kg Radialwälzlager
DE102013215848A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
DE102013215899A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
DE102013215839A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3134270C2 (de)
DE4104137C2 (de)
DE4216900A1 (de) Zapfen-spurwaelzlager mit vergroesserter gleitkontaktflaeche
DE3216010A1 (de) Waelzlager mit um eine achse rotierenden waelzkoerpern
DE3004320C2 (de) Drehvorrichtung für ein um seine Längsachse drehbares Hubventil
EP0274682B1 (de) Führungsrolle
DE4438651C2 (de) Linearlager für eine starke Belastung
WO2008116707A1 (de) Radialwälzlager
DE2823729A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung einer rotationsbewegung in eine laengsbewegung und umgekehrt
DE102006029348B4 (de) Radialwälzlager
DE3146252A1 (de) Waelzlager fuer laengsbewegungen
DE359464C (de) Rollenlager
DE3811970A1 (de) Waelzlageranordnung
DE2343749C2 (de) Kunststoff-Wälzlagerkäfig
DE2212468A1 (de) Kupplungsscheibe mit schwingungsdaempfer
DE8412116U1 (de) Lagerung einer schwungscheibe
DE2158345A1 (de) Rollenlager
WO2005061920A1 (de) Selbstverstärkende elektromechanische reibungsbremse
DE4334534A1 (de) Radiallager
DE19636533A1 (de) Wälzlager
DE2632363A1 (de) Drahtwaelzlager
DE3325170A1 (de) Lager
DE202008009124U1 (de) Wälzlager
EP0047234A2 (de) Wälzlageranordnung für Kaltwalzen
DD102778B1 (de) Lagerung fuer die aufnahme von quer- und laengskraeften

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee