DE3855727T2 - Katalysatoren und Polymerisationsverfahren unter Anwendung derselbe - Google Patents
Katalysatoren und Polymerisationsverfahren unter Anwendung derselbeInfo
- Publication number
- DE3855727T2 DE3855727T2 DE3855727T DE3855727T DE3855727T2 DE 3855727 T2 DE3855727 T2 DE 3855727T2 DE 3855727 T DE3855727 T DE 3855727T DE 3855727 T DE3855727 T DE 3855727T DE 3855727 T2 DE3855727 T2 DE 3855727T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radicals
- substituted
- bis
- integer
- cyclopentadienyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- -1 bis(cyclopentadienyl)zirconium Chemical compound 0.000 claims abstract description 217
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 67
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 63
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 60
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 42
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 36
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 30
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims abstract description 12
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 10
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 59
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 57
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 27
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-O dimethyl(phenyl)azanium Chemical compound C[NH+](C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 25
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 claims description 23
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 22
- KDKNVCQXFIBDBD-UHFFFAOYSA-N carbanide;1,2,3,4,5-pentamethylcyclopentane;zirconium(2+) Chemical group [CH3-].[CH3-].[Zr+2].C[C]1[C](C)[C](C)[C](C)[C]1C.C[C]1[C](C)[C](C)[C](C)[C]1C KDKNVCQXFIBDBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 11
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000002097 pentamethylcyclopentadienyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 5
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 claims description 4
- TVBISCWBJBKUDP-UHFFFAOYSA-N borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] TVBISCWBJBKUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 4
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 238000012690 ionic polymerization Methods 0.000 claims description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 abstract description 10
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 99
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 59
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 52
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 52
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 16
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N borane Chemical compound B UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 8
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 8
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 7
- 229910000085 borane Inorganic materials 0.000 description 7
- 241000894007 species Species 0.000 description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HPYIUKIBUJFXII-UHFFFAOYSA-N Cyclopentadienyl radical Chemical compound [CH]1C=CC=C1 HPYIUKIBUJFXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CBKDTJXMXIYANY-UHFFFAOYSA-N cyclopentane;hafnium Chemical compound [Hf].[CH]1[CH][CH][CH][CH]1.[CH]1[CH][CH][CH][CH]1 CBKDTJXMXIYANY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Natural products C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-MZWXYZOWSA-N benzene-d6 Chemical compound [2H]C1=C([2H])C([2H])=C([2H])C([2H])=C1[2H] UHOVQNZJYSORNB-MZWXYZOWSA-N 0.000 description 3
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 125000003454 indenyl group Chemical group C1(C=CC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 3
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 3
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N cycloheptane Chemical compound C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002363 hafnium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 2
- QSGNKXDSTRDWKA-UHFFFAOYSA-N zirconium dihydride Chemical compound [ZrH2] QSGNKXDSTRDWKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YXYUIABODWXVIK-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-n,n-bis(4-methylphenyl)aniline Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1N(C=1C=CC(C)=CC=1)C1=CC=C(C)C=C1 YXYUIABODWXVIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLYCPFXDDDMZNQ-UHFFFAOYSA-N Benzyne Chemical compound C1=CC#CC=C1 KLYCPFXDDDMZNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFUATAQYALJZOZ-UHFFFAOYSA-N C1(C=CC=C1)C1([Zr]C2=CC=CC=C2C1)C1C=CC=C1 Chemical compound C1(C=CC=C1)C1([Zr]C2=CC=CC=C2C1)C1C=CC=C1 YFUATAQYALJZOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIFIHXRHCMFGQE-UHFFFAOYSA-N C1(C=CC=C1)[Zr](C)([SiH](C1=C(C=C(C=C1C)C)C)C1=C(C=C(C=C1C)C)C)C1C=CC=C1 Chemical compound C1(C=CC=C1)[Zr](C)([SiH](C1=C(C=C(C=C1C)C)C)C1=C(C=C(C=C1C)C)C)C1C=CC=C1 MIFIHXRHCMFGQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVSYRGCAFXIXDJ-UHFFFAOYSA-N C1(C=CC=C1)[Zr](C)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 Chemical compound C1(C=CC=C1)[Zr](C)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 ZVSYRGCAFXIXDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTPSFIFDLWZNOL-UHFFFAOYSA-N C1(C=CC=C1)[Zr](CC1=CC=CC=C1)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 Chemical compound C1(C=CC=C1)[Zr](CC1=CC=CC=C1)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 FTPSFIFDLWZNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPTOEGJQHOZZFC-UHFFFAOYSA-N C1(C=CC=C1)[Zr](C[Si](C)(C)C)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 Chemical compound C1(C=CC=C1)[Zr](C[Si](C)(C)C)([Si](C)(C)C)C1C=CC=C1 LPTOEGJQHOZZFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGNBKWLMWCULDY-UHFFFAOYSA-N CC1=C(C(=C(C1(C)C1(C[Zr]C1)C1(C(=C(C(=C1C)C)C)C)C)C)C)C Chemical compound CC1=C(C(=C(C1(C)C1(C[Zr]C1)C1(C(=C(C(=C1C)C)C)C)C)C)C)C FGNBKWLMWCULDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPUUBUYYIIMXJX-UHFFFAOYSA-N CC1=C(C(=C(C1(C)C1([Zr]CCC1)C1(C(=C(C(=C1C)C)C)C)C)C)C)C Chemical compound CC1=C(C(=C(C1(C)C1([Zr]CCC1)C1(C(=C(C(=C1C)C)C)C)C)C)C)C XPUUBUYYIIMXJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZKGXTGFRRRBMTN-UHFFFAOYSA-N C[Zr](C1C=CC=C1)(C1C=CC=C1)[Si](c1ccccc1)(c1ccccc1)c1ccccc1 Chemical compound C[Zr](C1C=CC=C1)(C1C=CC=C1)[Si](c1ccccc1)(c1ccccc1)c1ccccc1 ZKGXTGFRRRBMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O Methylammonium ion Chemical compound [NH3+]C BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- JFWBIRAGFWPMTI-UHFFFAOYSA-N [Zr].[CH]1C=CC=C1 Chemical class [Zr].[CH]1C=CC=C1 JFWBIRAGFWPMTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-O diethyl(phenyl)azanium Chemical compound CC[NH+](CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-O ethylaminium Chemical compound CC[NH3+] QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-O isopropylaminium Chemical compound CC(C)[NH3+] JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000040 m-tolyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(*)=C([H])C(=C1[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N manganate Chemical compound [O-][Mn]([O-])(=O)=O LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N n-propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N p-toluidine Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1 RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001037 p-tolyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(=C([H])C([H])=C1*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O phenylazanium Chemical compound [NH3+]C1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-O propan-1-aminium Chemical compound CCC[NH3+] WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M sodium;hydroxymethanesulfonate Chemical compound [Na+].OCS([O-])(=O)=O UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010996 solid-state NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F17/00—Metallocenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/65908—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an ionising compound other than alumoxane, e.g. (C6F5)4B-X+
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
- C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/943—Polymerization with metallocene catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
- Diese Erfindung betrifft Materialzusammensetzungen, die als Katalysatoren brauchbar sind, ein Verfahren zur Herstellung dieser Katalysatoren und die Katalysatoren selbst, ein Verfahren, bei dem diese Materialzusammensetzungen als Katalysatoren verwendet werden, und mit diesen Katalysatoren hergestellte Polymerprodukte. Insbesondere betrifft diese Erfindung ionische Katalysatorzusammensetzungen, ein Verfahren zur Herstellung der Katalysatorzusammensetzungen, ein Verfahren zum Polymerisieren von Olefinen, Diolefinen und/oder acetylenisch ungesättigten Monomeren, bei dem diese Katalysatorzusammensetzungen verwendet werden, und mit diesen Katalysatorzusammensetzungen hergestellte Polymerprodukte.
- Im Journal of the Chemical Society, 1986, Seite 1610, ist in einem Artikel von M. Bochmann und L. M. Wilson die Herstellung einer Verbindung [Cp&sub2;Ti(CH&sub3;)(CH&sub3;CN)][BPh&sub4;] unter Verwendung von Cp&sub2;Ti(CH&sub3;)Cl und BaBPh&sub4; in CH&sub3;CN beschrieben. [(Indenyl)&sub2;Ti(CH&sub3;)(RCN)][BPh&sub4;] ist auch genannt. Es wird konstatiert, daß keiner der Komplexe mit Ethylen, Butadien oder Acetylen unter milden Bedingungen in Abwesenheit oder Anwesenheit von Lewissäuren reagiert.
- Im Journal of the American Chemical Society, 1986, Band 108, Seiten 1718 bis 1719 ist in einem Artikel von R. F. Jordan, W. E. Dasher und S. F. Echols die Herstellung eines ionischen Komplexes unter Verwendung von Ag[BPh&sub4;][Cp&sub2;Zr(CH&sub3;(CH&sub3;CN)][BPh&sub4;] beschrieben. Ag&sup0; fällt aus. CH&sub3;CN kann durch Tetrahydrofuran (THF) ersetzt werden, um einen stabilen Komplex zu bilden. Es wurde vorgeschlagen, daß diese kationischen Komplexe mit Polyolefinen reaktiv sein können.
- Im Journal of the American Chemical Society, Band 108, Seiten 7410 bis 7411, beschreiben R. F. Jordan, C. S. Bajgur, R. Willet und B. Scott die Verwendung von [Cp&sub2;Zr(CH&sub3;)(THF)][BPh&sub4;] bei der Ethylenpolymerisation in Abwesenheit eines Al-Cokatalysators. Der Zweck liegt darin, die Existenz von CP&sub2;M(IV)R&spplus;-Kationen zu beweisen, wobei labile Liganden, vorzugsweise THF anstelle von CH&sub3;CN, verwendet werden. Es wird CH&sub2;Cl&sub2; als Lösungsmittel bei 25ºC und 1 bis 4 atm Ethylen verwendet, um Polyethylen mit typischerweise einem Mw von 18 400, einem Mz von 33 000, einem Mw/Mn von 2,58 mit einer relativ niedrigen Aktivität von 0,2 g/mmol Katalysator/Min/atm herzustellen. Es wird gesagt, daß der Ligand THF, obwohl labil, mit Ethylen konkurriert.
- Zu den von der Erfindung zu lösenden Problemen gehört, wie Katalysatoren mit hoher Aktivität unter Verwendung raumerfüllender Anionen hergestellt werden können, wie die katalytisch aktiven Spezies gegen Zersetzung geschützt werden können und insbesondere wie die raumerfüllenden Anionen stabilisiert werden können, um eine umfassende Auswahl an Kationen zu liefern.
- Es gehört zu den Zielen der Erfindung, ein verbessertes Katalysatorsystem zu liefern, das (1) eine bessere Steuerung des Molekulargewichts und der Molekulargewichtsverteilung liefert, (2) keinem Aktivierungsgleichgewicht unterliegt und (3) nicht die Verwendung eines unerwünschten cokatalysators beinhaltet.
- Ionische erfindungsgemäße Katalysatoren ermöglichen ein verbessertes Polymerisationsverfahren für Olefine, Diolefine und/oder acetylenisch ungesättigte Monomere. Es gehört außerdem zu den Aufgaben der Erfindung, jenen verbesserten Katalysator zu liefern, der eine bessere Steuerung des Molekulargewichts und der Molekulargewichtsverteilung des Produktpolymers ermöglichen kann, der mit geringerem Brandrisiko verwendet werden kann und Polymerprodukte mit relativ engen Molekulargewichtsverteilungen ergeben kann, die frei von bestimmten Metallverunreinigungen sind.
- Erfindungsgemäß wird ein ionischer Polymerisationskatalysator für die Olefinpolyrnerisation geliefert, der ein Kation aus einer Bis(cyclopentadienyl)verbindung eines Metalls aus der Gruppe IVB des Periodensystems der Elemente oder ein katalytisch aktives Zersetzungsprodukt derselben und ein mehrere Boratome umfassendes stabilisierendes Anion aufweist, welches nicht einen anionischen Substituenten oder ein anionisches Fragment unter Bildung eines neutralen, vierfach koordinierten Metallocens auf das Kation überträgt, und welches ausreichend labil ist, um während der Polymerisation die Verdrängung durch ein Olefin und/oder Diolefin und/oder ungesättigtes Monomer zuzulassen.
- Die Gruppe-IV-B-Metallverbindung ist allgemein in der Lage, ein Kation zu bilden, das formal eine Koordinationszahl von 3 und eine Wertigkeit von +4 hat, wenn der Ligand aus demselben freigesetzt wird. Das Anion der zweiten Verbindung ist allgemein in der Lage, den Gruppe-IV-B-Metallkationkomplex zu stabilisieren, ohne die Fähigkeit des Gruppe-IV-B-Metallkations oder dessen Zersetzungsprodukts zu stören, als Katalysator zu wirken, und es muß ausreichend labil sein, um die Verdrängung durch ein Olefin, ein Diolefin oder ein acetylenisch ungesättigtes Monomer während der Polymerisation zu gestatten. Beispielsweise haben Bochmann und Wilson berichtet (J. Chem. Soc., Chem. Comm., 1986, Seiten 1610 bis 1611), daß Bis(cyclopentadienyl)titandimethyl mit Tetrafluorborsäure unter Bildung von Bis(cyclopentadienyl)titanmethyltetrafluorborat reagiert. Das Anion ist allerdings nicht labil genug, um von Ethylen verdrängt zu werden.
- Alle Bezugnahmen auf das Periodensystem der Elemente beziehen sich hier auf das Periodensystem der Elemente, das von CRC- Press, Inc. 1984 veröffentlicht worden ist und deren Copyright unterliegt. Jegliche Bezugnahme auf eine Gruppe oder Gruppen bezieht sich ebenso auf die Gruppe oder die Gruppen, wie sie in diesem Periodensystem der Elemente wiedergegeben sind.
- Wie hier verwendet, bedeutet der Begriff "verträgliches, nicht-koordinierendes Anion" ein Anion, das entweder mit dem Kation nicht koordiniert oder nur schwach an das Kation koordiniert ist und somit ausreichend labil bleibt, um durch eine neutrale Lewisbase verdrängt zu werden. Der Begriff "verträgliches, nicht-koordinierendes Anion" bezieht sich insbesondere auf ein Anion, welches nicht einen anionischen Substituenten oder ein anionisches Fragment unter Bildung eines neutralen, vierfach koordinierten Metallocens und eines neutralen Bornebenproduktes auf das Kation überträgt, wenn es in dem erfindungsgemäßen Katalysatorsystem als stabilisierendes Anion wirkt. Verträgliche Anionen sind Anionen, die nicht bis zur Neutralität abgebaut werden, wenn sich der anfangs gebildete Komplex zersetzt.
- Die Gruppe-IV-B-Metallverbindungen und insbesondere Titan-, Zirconium- und Hafniumverbindungen, von denen das Kation des erfindungsgemäßen Katalysators abgeleitet sein kann, sind Bis(cyclopentadienyl)derivate von Titan, Zirconium und Hafnium. Allgemein können brauchbare Titan-, Zirconium- und Hafniumverbindungen von Verbindungen abgeleitet sein, die durch die folgenden allgemeinen Formeln
- wiedergegeben werden, wobei
- M ein Metall ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Titan (Ti), Zirconium (Zr) und Hafnium (Hf) ist; (A-Cp) entweder (Cp)(Cp*) oder Cp-A'-Cp* ist, und Cp und Cp* die gleichen oder unterschiedliche, substituierte oder unsubstituierte Cyclopentadienylreste und gegebenenfalls zwei unabhängig substituierte oder unsubstituierte Reste sind, wobei A' eine kovalente Brückengruppe ist, die ein Gruppe IVA-Element enthält; L ein Olefin-, Diolefin- oder Arinligand ist; X&sub1; und X&sub2; unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Kohlenwasserstoffresten, vorzugsweise mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, substituierten Kohlenwasserstoffresten, bei denen gegebenenfalls 1 oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind und die vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten, gegebenenfalls zwei niedrigeren Alkylsubstituenten oder zwei Hydridresten oder Organometalloidresten, wobei die Organometalloidreste vorzugsweise ein Gruppe-IV-A-Element umfassen, wobei jeder der in dem Organoanteil des Organometalloids enthaltenden Kohlenwasserstoffsubstituenten unabhängig 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält; X'&sub1; und X'&sub2; miteinander verbunden und an das Metallatom gebunden sind, um einen Metallacyclus zu bilden, in dem das Metall, X'&sub1; und X'&sub2; einen kohlenwasserstoffcyclischen Ring bilden, der 3 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, und R ein Substituent, vorzugsweise ein Kohlenwasserstoffsubstituent, insbesondere einer mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, an einem der Cyclopentadienylreste ist, der auch an das Metallatom gebunden ist.
- Jedes Kohlenstoffatom in dem Cyclopentadienylrest kann unabhängig unsubstituiert oder mit dem gleichen oder einem unterschiedlichen Rest ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kohlenwasserstoffresten, substituierten Kohlenwasserstoffresten, bei denen ein oder mehrere Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind, kohlenwasserstoffsubstituierte Metalloidreste, bei denen das Metalloid ausgewählt ist aus der Gruppe IV-A- des Periodensystems der Elemente, sowie Halogenresten substituiert sein. Geeignete Kohlenwasserstoff- und substituierte Kohlenwasserstoffreste, die mindestens ein Wasserstoffatom in dem Cyclopentadienylrest ersetzen können, enthalten 1 bis 20 Kohlenstoffatome und schließen geradkettige und verzweigte Alkylreste, cyclische Kohlenwasserstoffreste, alkylsubstituierte cyclische Kohlenwasserstoffreste, aromatische Reste und alkylsubstituierte aromatische Reste ein. In ähnlicher Weise und wenn X&sub1; und/oder X&sub2; ein Kohlenwasserstoff- oder substituierter Kohlenwasserstoffrest ist, kann jeder unabhängig 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten und ein geradkettiger oder verzweigter Alkylrest, ein cyclischer Kohlenwasserstoffrest, ein alkylsubstituierter cyclischer Kohlenwasserstoffrest, ein aromatischer Rest oder alkylsubstituierter aromatischer Rest sein. Geeignete Organometalloidreste schließen mono-, di- und trisubstituierte Organometalloidreste von Gruppe-IV-A-Elementen ein, wobei jede der Kohlenwasserstoffgruppen 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält. Insbesondere schließen geeignete Organometalloidreste Trimethylsilyl, Triethylsilyl, Ethyldimethylsilyl, Methyldiethylsilyl, Triphenylgermyl oder Trimethylgermyl ein.
- Illustrierende, aber nicht einschränkende Beispiele für Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen, die zur Herstellung der erfindungsgemäßen verbesserten Katalysatoren verwendet werden können, sind di(kohlenwasserstoff)substituierte Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdiethyl, Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdipropyl,Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdibutyl, Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdiphenyl, Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdineopentyl und Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdi (m-tolyl) und Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdi(p-tolyl); (monokohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie (Methylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(methylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Ethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(ethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Propylcyclopentadienyl(cyclopentadienyl)- und Bis(propylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (n-Butyl)cyclopentadienyl(cyclopentadienyl)-und Bis(n-butyl)cyclopentadienylzirconiumdimethyl, (tert.-Butyl)cyclopentadienyl(cyclopentadienyl)- und Bis(tert.-butyl)cyclopentadienylzirconiumdimethyl, (Cyclohexylmethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(cyclohexylmethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Benzylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(benzylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Diphenylmethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(diphenylmethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Methylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(methylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Ethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(ethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Propylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(propylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (n-Butyl)cyclopentadienyl(cyclopentadienyl)- und Bis(n-butyl)cyclopentadienylzirconiumdihydrid, (tert.-Butylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(tert.- butyl)cyclopentadienylzirconiumdihydrid,( Cyclohexylmethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(cyclohexylmethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Benzylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(benzylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Diphenylmethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(diphenylmethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid; (polykohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie (Dimethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(dimethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,(Trimethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Tetramethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(tetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Permethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(permethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Ethyltetramethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Indenyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(indenyl)zirconiumdimethyl, (Dimethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(dimethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Trimethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Tetramethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(tetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Permethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)-und Bis(permethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Ethyltetramethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Indenyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(indenyl)zirconiumdihydrid, (metallkohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie (Trimethylsilylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylsilylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,(Trimethylgermylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylgermylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Trimethylstannylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylstannylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Trimethylplumbylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylplumbylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Trimethylsilylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylsilylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Trimethylgermylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylgermylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, (Trimethylstannylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylstannylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid,(Trimethylplumbylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trimethylplumbylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid; (halogensubstituierte Cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie (Trifluormethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trifluormethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Trifluormethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)- und Bis(trifluormethylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid; silylsubstituierte (Cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie Bis(cyclopentadienyl)(trimethylsilyl)(methyl)zirconium, Bis(cyclopentadienyl)(triphenylsilyl)(methyl)zirconium, Bis(cyclopentadienyl)tris(dimethylsilyl)silyl)silyl(methyl)zirconium,Bis(cyclopentadienyl)[bis(mesityl)silyl](methyl)zirconium, Bis(cyclopentadienyl)(trimethylsilyl)(trimethylsilylmethyl)zirconium, Bis(cyclopentadienyl)(trimethylsilyl)(benzyl)zirconium; verbrückte Cyclopentadienylzirconiumverbindungen wie Methylen- bis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,Ethylenbis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,Dimethylsilylbis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, Methylenbis(cyclopentadienyl)zirconiumdihydrid, Ethylenbis(cyclopentadienyl)zirconiumdihydrid und Dimethylsilyl- bis(cyclopentadienyl)zirconiumdihydrid; Zirconacyclen wie Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconacyclobutan,Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconacyclopentan,Bis(cyclopentadienyl)zirconaindan und dergleichen; mit Olefin-, Diolefin- und Arinligand substituierte Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie Bis(cyclopentadienyl)(1,3-butadien)zirconium,Bis(cyclopentadienyl)(2,3-dimethyl-1,3-butadien)zirconium und Bis(pentamethylcyclopentadienyl)(dehydrobenzol)zirconium; (Kohlenwasserstoff)(hydrid)substituierte Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen wie Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconium(phenyl)(hydrid) und Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconium(methyl)(hydrid) und Bis(cyclopentadienyl) zirconiumverbindungen, bei denen ein Substituent des Cyclopentadienylrestes an das Metall gebunden ist, wie (Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)zirconiumhydrid und (Pentamethylcyclopentadienyl(tetramethylcyclopentadienylmethylen)zirconiumphenyl.
- Eine ähnliche Liste illustrierender Bis(cyclopentadienyl)hafnium- und Bis(cyclopentadienyl)titanverbindungen könnte angefertigt werden, da diese Listen jedoch mit den bereits in Hinsicht auf Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen angegebenen Listen nahezu identisch wären, werden sie nicht als notwendig für eine vollständige Offenbarung angesehen. Fachleute wissen jedoch, daß Bis(cyclopentadienyl)hafniumverbindungen und Bis(cyclopentadienyl)titanverbindungen, die einigen der oben aufgeführten Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen entsprechen, nicht bekannt sind. Die Liste würde daher um diese Verbindungen gekürzt. Andere Bis(cyclopentadienyl)hafniumverbindungen und andere Bis(cyclopentadienyl)titanverbindungen sowie andere Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen, die für die erfindungsgemäßen Katalysatorzusammensetzungen nutzbringend sind, sind Fachleuten natürlich offensichtlich.
- Verbindungen, aus denen das in den erfindungsgemäßen Katalysatoren verwendete Anion hergestellt werden kann, schließen allgemein eine Brönstedtsäure, die in der Lage ist, ein Proton abzugeben, und ein verträgliches, mehrere Boratome umfassendes Anion ein, wobei das Anion relativ raumerfüllend oder groß ist und in der Lage ist, die aktive Metallkatalysatorspezies zu stabilisieren, die gebildet wird, wenn die beiden Verbindungen kombiniert werden, und wobei das Anion ausreichend labil ist, um von olefinischen, diolefinischen und acetylenisch ungesättigten Substraten oder anderen neutralen Lewisbasen wie Ethern oder Nitrilen verdrängt zu werden. Im allgemeinen kann das stabilisierende Anion hergestellt werden aus einer zweiten Verbindung, die durch eine der folgenden allgemeinen Formeln wiedergegeben wird
- 5. [L'-H][(CX)a(BX')mX''b]c-
- wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder ein substituierter Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoffrest, vorzugsweise mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, oder substituierten Kohlenwasserstoffrest, bei dem vorzugsweise ein oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind, ersetzt sind, und der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, Phosphonium- oder substituierte Phosphoniumreste sind, bei denen vorzugsweise bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder substituierten Kohlenwasserstoffrest, bei dem vorzugsweise 1 oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt worden sind und der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, ersetzt sind; B und C Bor beziehungsweise Kohlenstoff sind, X, X' und X'' Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, substituierten Kohlenwasserstoffresten, bei denen vorzugsweise ein oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind und die vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten, Organometalloidreste, bei denen vorzugsweise jeder Kohlenwasserstoffsubstituent in dem Organoanteil 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält und vorzugsweise das Metall ausgewählt ist aus der Gruppe IV-A des Periodensystems der Elemente; a und b ganze Zahlen ≥ 0 sind; c eine ganze Zahl ≥ 1 ist; a + b + c = eine geradzahlige ganze Zahl von 2 bis 8 ist; und m eine ganze Zahl im Bereich von 5 bis 22 ist; und/oder
- 6. [L'-H][[[(CX&sub3;)a'(BX&sub4;)m'(X&sub5;)b']c'-]&sub2;Mn+]d-
- wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder ein substituierter Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoffrest, der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, oder substituierten Kohlenwasserstoffrest, bei dem vorzugsweise 1 oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind und der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, ersetzt sind, ein Phosphonium- oder substituierter Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoffrest, der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, oder substituierten Kohlenwasserstoffrest, bei dem vorzugsweise 1 oder mehr der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt sind und der vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, ersetzt worden sind; B, C, M und H Bor, Kohlenstoff, ein Übergangsmetall beziehungsweise Wasserstoff sind, X&sub3;, X&sub4; und X&sub5; Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten, die vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten oder substituierten Kohlenwasserstoffresten, bei denen vorzugsweise eines oder mehrere der Wasserstoffatome durch ein Halogenatom ersetzt worden ist und die vorzugsweise 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten, oder Organometalloidresten, bei denen vorzugsweise jeder Kohlenwasserstoffsubstituent in dem Organoanteil oder das Organometalloid 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält und das Metall vorzugsweise ausgewählt ist aus der Gruppe IV-A des Periodensystems der Elemente; a' und b' die gleiche oder eine unterschiedliche ganze Zahl ≥ 0 sind; c' eine ganze Zahl ≥ 2 ist; a' + b' + c' = eine geradzahlige ganze Zahl von 4 bis 8 ist; m' eine ganze Zahl von 6 bis 12 ist; n eine ganze Zahl ist, so daß 2c' - n = d ist; und d eine ganze Zahl > 1 ist.
- Illustrierende, aber nicht einschränkende Beispiele für zweite Verbindungen, die Vorläufer für das als zweite Komponente in den erfindungsgemäßen Katalysatorzusammensetzungen verwendete Anion sind, sind Ammoniumsalze wie Ammonium-1-carbadodecaborat (wobei 1-Carbadodecaborat als illustrierendes, aber nicht einschränkendes Gegenion für die unten aufgeführten Ammoniumkationen verwendet wird): monokohlenwasserstoffsubstituierte Ammoniumsalze wie Methylammonium-1-carbadodecaborat, Ethylammonium-1- carbadodecaborat, Propylammonium- 1-carbadodecaborat, Isopropylammonium-1-carbadodecaborat, (n-Butyl)ammonium-1-carbadodecaborat, Anilinium-1-carbadodecaborat und (p-Tolyl)ammonium-1-carbadodecaborat, di(kohlenwasserstoff)substituierte Ammoniumsalze wie Dimethylammonium-1-carbadodecaborat, Diethylammonium-1-carbadodecaborat, Dipropylammonium-1-carbadodecaborat, Diisopropylammonium-1-carbadodecaborat, Di(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat, Diphenylammonium-1-carbadodecaborat und Di(p-tolyl)ammonium-1-carbadodecaborat, tri(kohlenwasserstoff)substituierte Ammoniumsalze wie Trimethylammonium-1-carbadodecaborat, Triethylammonium-1-carbadodecaborat, Tripropylammonium-1-carbadodecaborat, Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat, Triphenylammonium- 1-carbadodecaborat und Tri(p-tolyl)ammonium-1-carbadodecaborat, N,N-Dimethylanilinium-1-carbadodecaborat und N,N-Diethylanilinium-1-carbadodecaborat.
- Illustrierende, aber nicht einschränkende Beispiele für zweite Verbindungen, die der Formel 5 entsprechen und Tri(n-butyl)ammonium als illustrierendes, aber nicht einschränkendes Gegenion für die unten aufgeführten Anionen verwenden, sind Salze von Anionen wie Bistri(n-butyl)ammoniumnonaborat, Bistri(n-butyl)ammoniumdecaborat, Bistri(n-butyl)ammoniumundecaborat, Bistri(n-butyl)ammoniumdodecaborat, Bistri(n-butyl)ammoniumdecachlorodecaborat,Bistri(n-butyl)ammoniumdodecachlorododecaborat, Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadecaborat, Tri(n-butyl)ammonium-1- carbaundecaborat, Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat, Tri(n-butyl)ammonium-1-trimethylsilyl-1-carbadecaborat und Tri(n- butyl)ammoniumdibromo-1-carbadodecaborat, Boran- und Carborankomplexe und Salze von Boran- und Carborananionen wie Decaboran (14), 7,8-Dicarbaundecaboran(13), 2,7-Dicarbaundecaboran(13), Undecahydrido-7,8-dimethyl-7,8-dicarbaundecaboran, Dodecahydrido-11-methyl-2,7-dicarbaundecaboran, Tri(n-butyl)ammoniumundecaborat(14), Tri(n-butyl)ammonium-6-carbadecaborat( 12), Tri(n- butyl)ammonium-7-carbaundecaborat(13),Tri(n-butyl)ammonium-7,8- dicarbaundecaborat( 12), Tri(n-butylammonium-2,9-dicarbaundecaborat(12), Tri(n-butyl)ammoniumdodecahydrido-8-methyl-7,9-dicarbaundecaborat,Tri(n-butyl)ammoniumdodecahydrido-8-ethyl-7,9- dicarbaundecaborat, Tri(n-butyl)ammoniumundecahydrido-8-butyl- 7,9-dicarbaundecaborat, Tri(n-butyl)ammoniumundecahydrido-8-allyl-7,9-dicarbaundecaborat,Tri(n-butyl)ammoniumundecahydrido-9- trimethylsilyl-7,8-dicarbaundecaborat und Tri(n-butyl)ammoniumundecahydrido-4,6-dibromo-7-carbaundecaborat, Borane und Carborane und Salze von Boranen und Carboranen wie 4-Carbanonaboran(14), 1,3-Dicarbanonaboran(13), 6,9-Dicarbadecaboran(14), Dodecahydrido-1-phenyl-1,3-dicarbanonaboran,Dodecahydrido-1-methyl1,3-dicarbanonaboran und Undecahydrido-1,3-dimethyl-1,3-dicarbanonaboran.
- Illustrierende, aber nicht einschränkende Beispiele für zweite Verbindungen, die der Formel 6 entsprechen (wobei Tri(n- butyl)ammonium als illustrierendes, aber nicht einschränkendes Gegenion für die unten aufgeführten Anionen verwendet wird) sind Salze von Metallacarboran- und Metallaborananionen wie Tri(n- butyl)ammoniumbis(nonahydrido-1,3-dicarbanonaborato)kobaltat(III), Tri(n-butyl)ammoniumbis(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)ferrat(III),Tri(n-butyl)ammoniumbis(undecahydrido-7,8- dicarbaundecaborato)kobaltat(III),Tri(n-butyl)ammoniumbis(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)nickelat(III),Tri(n-butyl)ammoniumbis(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)cuprat(III), Tri(n-butyl)ammonium(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)aurat(III), Tri(n-butyl)ammoniumbis(nonahydrido-7,8-dimethyl-7,8- dicarbaundecaborato)ferrat(III),Tri(n-butyl)ammoniumbis(nonahydrido-7,8-dimethyl-7,8-dicarbaundecaborato)chromat(III), Tri(n- butyl)ammoniumbis(tribromooctahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III), Tri(n-butyl)ammoniumbis(dodecahydridodicarbadodecaborato)kobaltat(III), Bis[tri(n-butyl)ammonium]bis(dodecahydridodecaborato)nickelat(II), Tris[tri(n-butyl)ammonium]bis(undecahydrido-7-carbaundecaborato)chromat(III), Bis[tri(n-butyl)ammonium]bis(undecahydrido-7-carbaundecaborato)manganat(IV), Bis[tri(n-butyl)ammonium]bis(undecahydrido-7-carbaundecaborato)kobaltat(III) und Bis[tri(n-butyl)ammonium]bis(undecahydrido-7- carbaundecaborato)nickelat(IV). Eine ähnliche Liste repräsentativer Phosphoniumverbindungen kann als illustrierende zweite Verbindungen genannt werden, der Kürze halber wird hier allerdings einfach angemerkt, daß die den aufgeführten Ammoniumsalzen und substituierten Ammoniumsalzen entsprechenden Phosphoniumsalze und substituierten Phosphoniumsalzen in der vorliegenden Erfindung als zweite Verbindungen verwendet werden können.
- Im allgemeinen und obwohl die meisten oben angegebenen ersten Komponenten mit den meisten oben angegebenen zweiten Komponenten kombiniert werden können, um den aktiven ionischen Olefinpolymerisationskatalysator herzustellen, ist es für kontinuierliche Polymerisationsverfahren wichtig, daß entweder das anfangs gebildete Metallkation oder ein Zersetzungsprodukt desselben ein relativ stabiler Olefinpolymerisationskatalysator ist. Es ist auch wichtig, daß das Anion der zweiten Verbindung gegenüber Hydrolyse stabil ist, wenn ein Ammoniumsalz verwendet wird. Zudem ist es wichtig, daß die Acidität der zweiten Komponente relativ zu der ersten Komponente ausreichend ist, um die erforderliche Protonenübertragung zu erleichtern. Im Gegensatz dazu muß die Basizität des Metallkomplexes auch ausreichend sein, um die erforderliche Protonenübertragung zu erleichtern. Bestimmte Metallocenverbindungen - wobei Bis(pentamethylcyclopentadienyl)hafniumdimethyl als illustrierendes, aber nicht einschränkendes Beispiel verwendet wird - sind beständig gegenüber der Umsetzung mit allen außer den stärksten Brönstedtsäuren und sind daher nicht geeignet als erste Komponenten, um die hier beschriebenen ionischen Katalysatoren zu bilden. Im allgemeinen können Bis(cyclopentadienyl)metallverbindungen, die durch wäßrige Lösungen hydrolysiert werden können, als geeignet als erste Komponenten zur Bildung der hier beschriebenen Katalysatoren betrachtet werden.
- In Hinsicht auf die Kombination aus dem gewünschten Kation und dem stabilisierenden Anion, um einen erfindungsgemäßen aktiven Katalysator zu bilden, ist zu beachten, daß die zur Herstellung des aktiven Katalysators kombinierten beiden Verbindungen so gewählt werden müssen, daß sichergestellt ist, daß das Anion durch ein Monomer oder eine andere neutrale Lewisbase verdrängt werden kann. Dies kann durch sterische Hinderung, die aus Substitutionen an den Cyclopentadienylkohlenstoffatomen resultiert, sowie aus Substitutionen am Anion selbst resultieren. Die Verwendung von perkohlenwasserstoffsubstituierten Cyclopentadienylmetallverbindungen und/oder raumerfüllenden zweiten Komponenten verhindert im allgemeinen nicht die gewünschte Kombination und ergibt in der Tat im allgemeinen labilere Anionen. Daraus folgt dann, daß Metallverbindungen (erste Komponenten), die perkohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienylreste umfassen, effektiver mit einem breiteren Bereich von zweiten Verbindungen verwendet werden können als Metallverbindungen (erste Komponenten), die nicht substituierte Cyclopentadienylreste umfassen. In der Tat sind erste Verbindungen, die perkohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienylreste umfassen, im allgemeinen effektiv, wenn sie in Kombination mit zweiten Komponenten mit sowohl größeren oder auch kleineren Anionen verwendet werden. Wenn die Anzahl und Größe der Substituenten an den Cyclopentadienylresten verringert werden, werden allerdings effektivere Katalysatoren mit zweiten Verbindungen erhalten, die größere Anionen enthalten, wie solche, die in Gleichung 6 oben eingeschlossen sind, und jene aus Gleichung 5 mit größeren m- Werten. In diesen Fällen ist es außerdem bevorzugt, daß bei Verwendung von zweiten Verbindungen, die in Gleichung 5 eingeschlossen sind, a + b + c = 2 sind. Zweite Verbindungen, in denen a + b + c = geradzahlige ganze Zahlen von 4 oder mehr sind, haben acide B-H-B-Gruppen, die mit dem gebildeten Metallkation weiterreagieren können und zu katalytisch inaktiven Verbindungen führen.
- Die Erfindung liefert auch ein Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die Olefinpolymerisation, bei dem in einem geeigneten Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel mindestens eine erste Verbindung, die aus einer Bis(cyclopentadienyl)metallverbindung eines Metalls der Gruppe IVB des Periodensystems, vorzugsweise aus der Gruppe bestehend aus Titan, Zirconium und Hafnium, mit mindestens einem Liganden besteht, der in der Lage ist, mit einer Lewis- und Brönstedtsäure unter Bildung eines Kations zu reagieren, und mindestens eine zweite Verbindung kombiniert werden, die in der Lage ist, irreversibel mit dem Liganden zu reagieren und ein stabilisierendes Anion freizusetzen, welches raumerfüllend, labil und in der Lage ist, das Kation zu stabilisieren, und eine Mehrzahl von Boratomen umfaßt.
- Im allgemeinen kann der Katalysator hergestellt werden, indem die beiden Komponenten in einem geeigneten Lösungsmittel bei einer Temperatur im Bereich von -100ºC bis 300ºC, vorzugsweise bei 0 bis 3100 bar (0 bis 45 000 psig) kombiniert werden. Der Katalysator kann verwendet werden, um α-Olefine und acetylenisch ungesättigte Monomere mit zwei bis achtzehn Kohlenstoffatomen und Diolefine mit vier bis achtzehn Kohlenstoffatomen entweder allein oder in Kombination zu polymerisieren. Der Katalysator kann auch verwendet werden, um α-Olefine, Diolefine und/oder acetylenisch ungesättigte Monomere in Kombination mit anderen ungesättigten Monomeren zu polymerisieren. Im allgemeinen wird die Polymerisation bei im Stand der Technik für die Polymerisation von Monomeren dieses Typs wohlbekannten Bedingungen bewirkt. Es wird natürlich anerkannt, daß sich das Katalysatorsystem in situ bildet, wenn dessen Komponenten direkt zu dem Polymerisationsverfahren gegeben werden und ein geeignetes Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel in dem Polymerisationsverfahren verwendet wird. Es ist allerdings bevorzugt, den Katalysator in einer separaten Stufe in einem geeigneten Lösungsmittel zu bilden, bevor derselbe zu der Polymerisationsstufe gegeben wird. Obwohl der Katalysator keine pyrophoren Spezies enthält, sind die Komponenten des Katalysators empfindlich sowohl gegen Sauerstoff als auch gegen Feuchtigkeit und sollen in einer inerten Atmosphäre wie Stickstoff, Argon oder Helium gehandhabt, transportiert und umgewandelt werden.
- Wie oben gezeigt werden die verbesserten erfindungsgemäßen Katalysatoren vorzugsweise in einem geeigneten Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel hergestellt. Geeignete Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel schließen beliebige der im Stand der Technik als brauchbar als Lösungsmittel zur Polymerisation von Olefinen, Diolefinen und acetylenisch ungesättigten Monomeren bekannten Lösungsmittel ein. Geeignete Lösungsmittel schließen somit geradkettige und verzweigtkettige Kohlenwasserstoffe wie Isobutan, Butan, Pentan, Hexan, Heptan und Octan, cyclische und alicyclische Kohlenwasserstoffe wie Cyclohexan, Cycloheptan, Methylcyclohexan und Methylcycloheptan und aromatische und alkylsubstituierte aromatische Verbindungen wie Benzol, Toluol und Xylol ein. Geeignete Lösungsmittel schließen außerdem basische Lösungsmittel ein, die nicht allgemein als Polymerisationslösungsmittel brauchbar sind, wenn konventionelle Polymerisationskatalysatoren vom Ziegler-Natta-Typ verwendet werden, wie Chlorbenzol, Dichlormethan und Propylchlorid.
- Vorzugsweise umfaßt die mindestens eine zweite Verbindung ein Kation, das in der Lage ist, ein Proton abzugeben.
- Ohne daß sich die Erfinder auf eine spezielle Theorie festlegen wollen, wird angenommen, daß, wenn die beiden zur Herstellung der erfindungsgemäßen verbesserten Katalysatoren verwendeten Verbindungen in einem geeigneten Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel kombiniert werden, das gesamte Kation oder ein Teil des Kations der zweiten Verbindung (das Proton) mit einem der Substituenten an der metallhaltigen Verbindung (der ersten Komponente) kombiniert. In dem Fall, wenn die erste Komponente eine Formel hat, die der der allgemeinen Formel 1 oben entspricht, wird eine neutrale Verbindung freigesetzt, wobei die neutrale Verbindung entweder in Lösung verbleibt oder als Gas freigesetzt wird. In dieser Hinsicht ist zu beachten, daß, wenn das Kation der zweiten Verbindung ein Proton ist und entweder X&sub1; oder X&sub2; in der metallhaltigen (ersten) Verbindung ein Hydrid ist, Wasserstoffgas freigesetzt werden kann. In ähnlicher Weise kann, wenn das Kation der zweiten Verbindung ein Proton ist und entweder X&sub1; oder X&sub2; ein Methylrest ist, Methan als Gas freigesetzt werden. In den Fällen, wo die erste Komponente eine Formel hat, die denen der allgemeinen Formeln 2, 3 oder 4 entspricht, wird einer der Substituenten an der metallhaltigen (ersten) Komponente protoniert, aber allgemein kein Substituent von dem Metall freigesetzt. Es ist bevorzugt, daß das Verhältnis von metallhaltiger (erster) Komponente zu den Kationen der zweiten Komponente 1:1 oder mehr beträgt. Die konjugierte Base des Kations der zweiten Verbindung, wenn ein solcher Anteil verbleibt, ist eine neutrale Verbindung, die in Lösung verbleibt oder mit dem gebildeten Metallkation komplexiert, obwohl im allgemeinen ein Kation so gewählt wird, daß jegliche Bindung der neutralen konjugierten Base an das Metallkation schwach oder nicht existent ist. Wenn also der sterische Raumbedarf dieser konjugierten Base zunimmt, wird sie einfach in Lösung verbleiben, ohne den aktiven Katalysator zu stören. Wenn beispielsweise das Kation der zweiten Verbindung ein Ammoniumion ist, wird dieses Ion ein Wasserstoffatom freisetzen, das dann wie in dem Fall reagiert, wenn das Wasserstoffatom das Kation ist, um gasförmigem Wasserstoff, Methan oder dergleichen zu bilden, und die konjugierte Base des Kations ist Ammoniak. In ähnlicher Weise wird das Wasserstoffatom, wenn das Kation der zweiten Verbindung ein kohlenwasserstoffsubstituiertes Ammoniumion ist, das mindestens ein Wasserstoffatom enthält, aufgegeben, um in der gleichen Weise zu reagieren, als wenn Wasserstoff das Kation ist, und die konjugierte Base des Kations ist ein Amin. Wenn außerdem das Kation der zweiten Verbindung ein kohlenwasserstoffsubstituiertes Phosphoniumion ist, das mindestens ein Proton enthält, ist die konjugierte Base des Kations ein Phosphin.
- Ohne sich auf eine spezielle Theorie festlegen zu wollen, wird auch angenommen, daß, wenn die metallhaltige (erste) Komponente (ein Ligand) mit der zweiten Komponente reagiert hat, das ursprünglich in der zur Katalysatorherstellung verwendeten zweiten Verbindung enthaltende, verträgliche, nicht-koordinierende Anion mit dem Metallkation, das formal eine Koordinationszahl von 3 und eine Wertigkeit von +4 hat, oder einem Zersetzungsprodukt desselben kombiniert und dieses stabilisiert. Das Kation und das Anion bleiben so kombiniert, bis der Katalysator mit einem oder mehreren Olefinen, Diolefinen und/oder acetylenisch ungesättigten Monomeren entweder allein oder in Kombination mit einem oder mehreren anderen Monomeren kontaktiert wird. Wie oben gezeigt, muß das in der zweiten Verbindung enthaltene Anion ausreichend labil sein, um eine rasche Verdrängung durch ein Olefin, Diolefin oder ein acetylenisch ungesättigtes Monomer zu gestatten, um die Polymerisation zu erleichtern.
- Wie oben gezeigt kombinieren die meisten oben angegebenen ersten Verbindungen mit den meisten oben angegebenen zweiten Verbindungen, um einen aktiven Katalysator zu produzieren, insbesondere einen aktiven Polymerisationskatalysator. Die eigentlich aktive Katalysatorspezies ist allerdings nicht immer ausreichend stabil, um ihre Abtrennung und nachfolgende Identifizierung zu gestatten. Außerdem und obwohl viele der anfänglichen Metallkationen relativ stabil sind, ist es offensichtlich geworden, daß das anfänglich gebildete Metallkation sich zersetzen kann, um entweder eine aktive Polymerisationskatalysatorspezies oder eine katalytisch inaktive Spezies zu bilden. Die meisten Zersetzungsprodukte sind allerdings katalytisch inaktiv. Ohne daß sich die Erfinder auf eine spezielle Theorie festlegen wollen, wird angenommen, daß die aktive Katalysatorspezies, die nicht isoliert worden ist, einschließlich aktiver Zersetzungsprodukte, vom gleichen Typ ist wie solche, die isoliert und vollständig charakterisiert wurden, oder mindestens die wesentliche Struktur beibehält, die zur Funktion als Katalysator erforderlich ist, wie eine reaktive Metall-Kohlenstoff-Bindung.
- Ohne sich auf eine spezielle Theorie festlegen zu wollen und wie oben angezeigt wird auch angenommen, daß das Ausmaß und die Beschaffenheit der Substitution am Cyclopentadienylring die Größe des stabilisierenden Anions vorschreibt, die notwendig ist, um einen besonders aktiven Olefinpolymerisationskatalysator zu erzeugen. In dieser Hinsicht wird angenommen, daß, wenn die Anzahl der Substituenten an dem Cyclopentadienylrest in dem Metallocenkation von 5 auf 0 verringert wird, ein gegebenes Anion zunehmend weniger labil werden wird. Daher wird vorgeschlagen, daß, wenn die Anzahl der Substituenten an dem Cyclopentadienylrest in dem Metallocenkation von 5 auf 0 reduziert wird, größere oder weniger reaktive Anionen verwendet werden sollen, um die Labilität sicherzustellen und die Erzeugung einer besonders aktiven Katalysatorspezies zu ermöglichen.
- In Übereinstimmung mit dem Vorhergehenden sind stabile, isolierbare, charakterisierbare Olefinpolymerisationskatalysatoren hergestellt worden, wenn Bis(permethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl mit Tri(n-butyl)ammonium-7,8-dicarbaundecaborat(12) oder 7,8-Dicarbaundecaboran(13) kombiniert und umgesetzt wird. Ein stabiler, isolierbarer Olefinpolymerisationskatalysator ist auch hergestellt worden, wenn Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl mit 7,8-Dicarbaundecaboran(13) kombiniert worden ist. In jedem dieser Fälle wurde der stabile Polymerisationskatalysator hergestellt, indem die Reaktanten bei einer Temperatur im Bereich von -100ºC bis 300ºC zu einem geeigneten Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel gegeben wurden. Hierauf und auf anderen Informationen, die den Erfindern zugänglich waren, basierend scheint klar, daß isolierbare und charakterisierbare Polymerisationskatalysatoren auch hergestellt werden können, wenn eine Bis(perkohlenwasserstoffsubstituierte Cyclopentadienyl)metallverbindung mit einer beliebigen oder mehreren der zweiten Verbindungen kombiniert werden, die oben angegeben sind. Es werden auch aktive, aber nicht isolierte Polymensationskatalysatoren hergestellt, wenn Bis(cyclopentadienyl)zirconiumverbindungen, die weniger als fünf Kohlenwasserstoffsubstituenten an jedem Cyclopentadienylrest enthalten, mit einer geeigneten zweiten Verbindung innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung umgesetzt werden, die ein Kation, das zum Abgeben eines Protons in der Lage ist, und ein Anion enthält, das in der Lage ist, das Metallocenkation zu stabilisieren, und ausreichend labil ist, um von einem Olefin, einem Diolefin oder einem acetylenisch ungesättigten Monomer während der Polymerisation verdrängt zu werden, insbesondere jene zweiten Verbindungen mit den größeren Anionen.
- Die auftretenden chemischen Reaktionen können durch Bezugnahme auf die allgemeinen Formeln wie hier beschrieben wie folgt wiedergegeben werden:
- In den vorhergehenden Reaktionsgleichungen entsprechen die Buchstaben A bis D den Zahlen 1 bis 4, die jeweils in Kombination mit den allgemeinen Gleichungen für brauchbare Metallocenverbindungen beschrieben sind. B' gibt ein verträgliches Ion wieder, das den allgemeinen Formeln entspricht, die in den obigen Formeln 5 und 6 beschrieben sind. Die Umsetzung von jeder der vier Klassen von Metallocenen mit N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) ist durch Lösungs-¹H-NMR- oder ¹³C-NMR-Spektroskopie untersucht worden. In jedem Fall wurden Produkte gefunden, die den oben beschriebenen entsprachen.
- Im allgemeinen können die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildeten stabilen isolierbaren Katalysatoren von dem Lösungsmittel getrennt werden und zur nachfolgenden Verwendung abgetrennt werden. Die nicht isolierten Katalysatoren werden allerdings im allgemeinen in Lösung gehalten, bis sie schließlich zur Polymerisation von Olefinen verwendet werden. Alternativ kann jeder der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Katalysatoren zur nachfolgenden Verwendung in Lösung gehalten werden oder direkt nach der Herstellung als Polymerisationskatalysator verwendet werden.
- Bei dem erfindungsgemäßen Polymerisationsverfahren scheint das Molekulargewicht eine Funktion von sowohl der Katalysatorkonzentration als auch der Polymerisationstemperatur und des Polymerisationsdruckes zu sein. Im allgemeinen enthalten die mit dem erfindungsgemäßen Katalysator hergestellten Polymere endständige Ungesättigtheit, wenn sie in einer Atmosphäre hergestellt werden, die frei von Wasserstoff oder anderen Kettenbeendigungsmitteln ist.
- Die mit dem erfindungsgemäßen Katalysator hergestellten Polymerprodukte sind natürlich frei von bestimmten Spurenmetallen, die sich allgemein in Polymeren finden, die mit Katalysatoren vom Ziegler-Natta-Typ hergestellt sind, wie Aluminium, Magnesium oder Chlorid. Die mit den erfindungsgemäßen Katalysatoren hergestellten Polymerprodukte sollten daher einen breiteren Anwendungsbereich haben als mit konventionelleren Katalysatoren vom Ziegler-Natta-Typ, die ein Metallalkyl wie ein Aluminiumalkyl umfassen, hergestellte Polymere.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Polymerisationskatalysator hergestellt, indem eine Bis(cyclopentadienyl)verbindung eines der Gruppe-IV-B-Metalle, am meisten bevorzugt eine Bis(cyclopentadienyl)zirconium- oder Bis(cyclopentadienyl)hafniumverbindung, die zwei unabhängig substituierte oder unsubstituierte Cyclopentadienylreste und zwei niedrigere Alkylsubstituenten oder zwei Hydridreste enthält, mit einem der folgenden kombiniert wird:
- (1) einem Salz eines Boran- oder Carborananions mit der allgemeinen Formel
- 7. [L'-H][(CH)ax(BH)bx]cx-
- wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder ein substituierter, gegebenenfalls dreifach substituierter Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten Kohlenwasserstoffrest ersetzt worden sind, ein Phosphonium- oder substituierter Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten Kohlenwasserstoffrest ersetzt worden sind; B, C und H Bor, Kohlenstoff beziehungsweise Wasserstoff sind; ax entweder 0 oder 1 ist; cx entweder 1 oder 2 ist; ax + cx = 2 ist; und bx eine ganze Zahl im Bereich von 10 bis 12 ist.
- Vorzugsweise ist das stabilisierende Anion abgeleitet von einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Bis[tri(n-butyl)ammonium]dodecaborat und Tri(n-butyl)ammonium-1- carbaundeca- oder -1-carbadodecaborat und das erste Kation stammt aus der Gruppe bestehend aus Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl, (Pentamethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und [1,3-Bis(trimethylsilyl)cyclopentadienyl]zirconiumdimethyl.
- (2) einem trisubstituierten Ammoniumsalz eines Boran- oder Carborananions oder einer neutralen Boran- oder Carboranverbindung mit der allgemeinen Formel
- 8. [L'-H][(CH)ay(BH)myHby]cy-
- in der L'-H wie oben definiert ist; B, C und H Bor, Kohlenstoff beziehungsweise Wasserstoff sind; ay eine ganze Zahl von 0 bis 2 ist; by eine ganze Zahl von 0 bis 3 ist; cy eine ganze Zahl von 0 bis 3 ist; ay + by + cy = 4 sind und my eine ganze Zahl von 9 bis 18 ist.
- Vorzugsweise leitet sich das stabilisierende Anion von einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Tri(n-butyl)ammonium-7,8-dicarbaundecaborat und Tri(n-butyl)ammoniumtridecahydrido-7-carbaundecaborat ab, wobei in diesem Fall das Kation vorzugsweise von Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl abgeleitet ist und/oder L'-H H&spplus; ist, vorzugsweise 7,8-Dicarbaundecaboran(13) oder Octadecaboran(22), wobei in diesem Fall das Kation gegebenenfalls aus der Gruppe bestehend aus Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl stammt.
- (3) einem Salz eines Metallaboran- oder Metallacarborananions, das der allgemeinen Formel
- 9. [L'-H][[[(CH)az(BH)mzHbz]cz-]&sub2;MZnz+]dz-
- entspricht, wobei L'-H wie oben ist; B, C, H und MZ Bor, Kohlenstoff, Wasserstoff beziehungsweise ein Übergangsmetall sind; az eine ganze Zahl von 0 bis 2 ist; bz eine ganze Zahl von 0 bis 2 ist; cz entweder 2 oder 3 ist; mz eine ganze Zahl von 9 bis 11 ist; az + bz + cz = 4 sind und nz und dz 2 & 2 beziehungsweise 3 & 1 sind.
- Vorzugsweise ist das stabilisierende Anion abgeleitet von N,N-Dimethylaniliniumbis(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) und/oder das Kation ist abgeleitet aus der Gruppe bestehend aus 1-Bis(cyclopentadienyl titana-3-dimethylsilacyclobutan, 1-Bis(cyclopentadienyl)zircona-3-dimethylsilacydobutan und 1-Bis(cyclopentadienyl)hafna-3-dimethylsilacyclobutan, Bis(cyclopentadienyl)zirconium(2,3-dimethyl-1,3-butadien) und Bis(cyclopentadienyl)hafnium(2,3-dimethyl-1,3-butadien), (Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)zirconiumphenyl und (Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)hafniumbenzyl; oder das Kation ist abgeleitet von der Gruppe bestehend aus N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)nickelat(III) und N,N-Dimethylanilinium-bis(7,8-dicarbaundecaborato)ferrat(III), wobei in diesem Fall das Kation vorzugsweise abgeleitet ist von Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl.
- Jede der drei Substitutionen in dem Ammoniumkation ist der gleiche oder ein anderer niedrigerer Alkyl- oder Arylrest. Mit niedrigerem Alkyl ist ein Alkylrest gemeint, der 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält. Gemäß einer am meisten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der ein durch Formel 7 wiedergegebenes Anion verwendet wird, wird Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl mit Tri(n-butyl)ammonium-1-carbaundecaborat kombiniert, um einen am meisten bevorzugten Katalysator herzustellen. Gemäß einer am meisten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der ein durch Formel 8 wiedergegebenes Anion verwendet wird, wird Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl mit 7,8-Dicarbaundecaboran(13) kombiniert, um einen am meisten bevorzugten Katalysator herzustellen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der ein durch Formel 9 wiedergegebenes Anion verwendet wird, wird Bis(cyclopentadienyl)zirconium- oder -hafniumdimethyl mit N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) kombiniert, um einen am meisten bevorzugten Katalysator herzustellen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die beiden zur Herstellung des Katalysators verwendeten Komponenten bei einer Temperatur im Bereich von 0ºC bis 100ºC kombiniert. Die Komponenten werden vorzugsweise in einem aromatischen Kohlenwasserstofflösungsmittel kombiniert, am meisten bevorzugt Toluol. Nominelle Verweilzeiten im Bereich von 10 Sekunden bis 60 Minuten sind ausreichend, um sowohl die bevorzugten als auch die am meisten bevorzugten Katalysatoren der Erfindung herzustellen. Die Erfindung liefert auch ein Verfahren zum Polymerisieren eines α-Olefins, eines Diolefins und/oder einer acetylenisch ungesättigten Verbindung mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen entweder allein oder in Kombination mit einem oder mehreren anderen Monomeren, bei dem
- (a) bei einer Temperatur im Bereich von -100ºC bis 300ºC und bei einem Druck im Bereich von 0 bis 3500 bar (45 000 psig) ein Olefin, Diolefin und/oder ein acetylenisch ungesättigtes Monomer entweder allein oder in Kombination mit einem oder mehreren anderen Monomeren in einem geeigneten Träger, Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel mit einem Katalysator oder einer Materialzusammensetzung gemäß der Erfindung kontaktiert wird, und
- (b) das Kontaktieren von Stufe (a) für einen ausreichenden Zeitraum fortgesetzt wird, um mindestens einen Teil des Olefins zu polymerisieren; und
- (c) ein Polymerprodukt gewonnen wird.
- Gemäß einer bevorzugten und am meisten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Katalysator unmittelbar nach der Bildung verwendet, um ein oder mehrere niedrigere α-Olefine, insbesondere Ethylen und Propylen, am meisten bevorzugt Ethylen, bei einer Temperatur im Bereich von 0ºC bis 100ºC und einem Druck im Bereich von 1,03 bis 35,5 bar (15 bis 500 psig) zu polymerisieren. Die Monomere werden während einer nominellen Verweilzeit im Bereich von 1 bis 60 Minuten auf Polymerisationsbedingungen gehalten und der Katalysator wird in einer Konzentration im Bereich von 10 bis etwa 10 Mol pro Liter Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel verwendet.
- Gemäß einem allgemeinen Aspekt liefert die Erfindung auch eine Materialzusammensetzung, die Verbindungen enthält, die durch die folgende allgemeine Formel
- (A-Cp)MX&sub1;B'
- wiedergegeben werden, wobei M ein Metall ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Titan (Ti), Zirconium (Zr) und Hafnium (Hf) ist; (A-Cp) entweder (Cp)(Cp*) oder Cp-A'-Cp ist, und Cp und Cp* die gleichen oder unterschiedliche, substituierte oder unsubstituierte Cyclopentadienylreste sind; A' eine kovalente Brückengruppe ist, die ein Gruppe IVA-Element enthält; X&sub1; aus gewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Kohlenwasserstoffresten, Organometalloidresten; und B' ein verträgliches, nicht-koordinierendes Anion ist, welches durch eine der folgenden allgemeinen Formeln wiedergegeben werden kann:
- (CX)a(BX')mX''b]c-
- wobei B und C Bor beziehungsweise Kohlenstoff sind; X, X' und X'' Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten oder Organometalloidresten; a und b ganze Zahlen ≥ 0 sind; c eine ganze Zahl ≥ 1 ist; a + b + c = eine geradzahlige ganze Zahl von 2 bis 8 ist; und m eine ganze Zahl im Bereich von 5 bis 22 ist; und
- [[[(CX&sub3;)a'(BX&sub4;)m'(X&sub5;)b']c'-]&sub2;Mn+]d-
- wobei B, C und M Bor, Kohlenstoff beziehungsweise ein Übergangsmetall sind; X&sub3;, X&sub4; und X&sub5; Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten oder Organometalloidresten; a' und b' die gleiche oder eine unterschiedliche ganze Zahl ≥ 0 sind; c' eine ganze Zahl ≥ 2 ist; a' + b' + c' = eine geradzahlige ganze Zahl von 4 bis 8 ist; m' eine ganze Zahl von 6 bis 12 ist; n eine ganze Zahl ist, so daß 2c' - n = d ist; und d eine ganze Zahl ≥ 1 ist.
- Vorzugsweise ist dann (A-Cp) Bis(peralkylsubstituiertes Cyclopentadienyl); X ist eine Alkylgruppe; B' ist (Dodecahydrido- 7,8-dicarbaundecaborato) und M ist Zirconium, und die Alkylgruppen in den peralkylsubstituierten Cyclopentadienylresten sind jeweils unabhängig C&sub1;- bis C&sub2;&sub0;-Alkylreste und die Alkylgruppe ist ein C&sub1;- bis C&sub2;&sub0;-Alkylrest, wobei die Peralkylsubstitution vorzugsweise Pentamethyl oder Ethyltetramethyl ist und der Alkylrest vorzugsweise ein Methylrest ist.
- Es wird allerdings anerkannt, daß die Beispiele nur zu Illustrationszwecken gegeben werden und nicht als die Erfindung einschränkend angesehen werden sollen. In den Beispielen, in denen ein aktiver Katalysator isoliert und identifiziert wurde, erfolgte die Analyse durch ¹³C-NMR-Spektroskopie im festen Zustand und ¹H-NMR-SPektroskopie in Lösung.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Olefinpolymerisationskatalysator hergestellt und isoliert, indem 1,0 g Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl in 50 ml Toluol kombiniert wurden und dann 0,82 g Tri(n-butyl)ammonium-7,8-dicarbaundecaborat(12) zugegeben wurden. Die Mischung wurde bei Raumtemperatur 30 Minuten lang gerührt, das Lösungsmittel wurde auf die Hälfte seines ursprünglichen Volumens eingedampft und Pentan wurde am Eintrübungspunkt zugesetzt. Nach Abkühlen auf -20ºC über Nacht wurde ein gelber Feststoff abfiltriert, mit Pentan gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an aktivem Katalysator betrug 0,75 g. Ein Teil dieses Produktes wurde analysiert und als Bis(pentamethylcyclopentadienyl)methyl(dodecahydrido-7,8- dicarbaundecaborato)zirconium identifiziert.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Olefinpolymerisationskatalysator hergestellt, indem 1,2 g Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl in 100 ml Pentan aufgelöst wurden und dann tropfenweise 5 ml einer Toluollösung zugefügt wurden, die 0,38 g 7,8-Dicarbaundecaboran(13) enthielt. Ein leuchtendgelber Feststoff fiel aus der Lösung aus. Nach 30 Minuten wurde der Feststoff abfiltriert, mit Pentan gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an Produkt betrug 0,95 g. Ein Teil dieses Produkts wurde analysiert und als Bis(pentamethylcyclopentadienyl)methyl(dodecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato) zirconium identifiziert, der gleiche aktive Katalysator, der auch in Beispiel 1 hergestellt worden war.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Olefinpolymerisationskatalysator hergestellt, indem 0,425 g Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl in 60 ml Pentan aufgelöst wurden und tropfenweise 5 ml einer Toluollösung zugegeben wurden, die 0,125 g 7,8-Dicarbaundecaboran(13) enthielt. Ein leuchtend gelber Feststoff fiel aus der Lösung aus. Nach 15 Minuten wurde der Feststoff abfiltriert, mit Pentan gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an Produkt betrug 0,502 g. Ein Teil des Produkts wurde analysiert und als Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)methyl(dodecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)zirconium identifiziert.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen unter Verwendung eines Teils des in Beispiel 2 hergestellten Katalysators polymerisiert, indem 50 mg des Katalysators in 100 ml Toluol aufgelöst wurden und die Katalysatorlösung unter einer Stickstoffatmosphäre in einen gerührten 1 L Autoklaven aus Stahl überführt wurde, der zuvor mit Stickstoff gespült worden war. Der Autoklav wurde mit 20,67 bar (300 psig) Ethylen unter Druck gesetzt und bei 60ºC gerührt. Nach 30 Minuten wurden die Gase aus dem Reaktor abgelassen und der Reaktor geöffnet. Die Ausbeute an gebildetem linearen Polyethylen betrug 22,95 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen mit dem in Beispiel 3 hergestellten Katalysator polymerisiert, indem 50 mg des Katalysators in 100 ml Toluol aufgelöst wurden und die Katalysatorlösung unter einer Stickstoffatmosphäre in einen gerührten 1 L Autoklaven aus Stahl überführt wurde, der zuvor mit Stickstoff gespült worden war. Der Autoklav wurde mit 27,56 bar (400 psig) Ethylen unter Druck gesetzt und bei 40ºC gerührt. Nach einer Stunde wurden die Gase aus dem Reaktor abgelassen und der Reaktor geöffnet. Die Ausbeute an gebildetem linearen Polyethylen betrug 74,6 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen wiederum mit einem Teil des in Beispiel 2 hergestellten Katalysators polymerisiert, indem 75 mg des Katalysators in 100 ml Chlorbenzol aufgelöst wurden und unter einer Stickstoffatmosphäre in einen gerührten 1 L Autoklaven aus Stahl überführt wurden, der zuvor mit Stickstoff gespült worden war. Der Autoklav wurde mit 10,34 bar (150 psig) Ethylen unter Druck gesetzt und bei 40ºC gerührt. Nach 20 Minuten wurden die Gase aus dem Reaktor abgelassen und der Reaktor geöffnet. Die Ausbeute an gebildetem linearen Polyethylen betrug 3,3 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen mit einem aktiven Katalysator polymerisiert, der in situ durch Auflösen von 80 mg Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 35 mg 1,2-Dicarbaundecaboran(13) in 20 ml Dichlormethan gebildet wurde. Ethylen wurde dann eine Minute lang bei atmosphärischen Bedingungen durch die Lösung geblasen und die Aufschlämmung wurde dann in einen Überschuß Ethanol gegossen. Das gebildete Polyethylen wurde abfiltriert, mit Wasser und Aceton gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an Polyethylen betrug 1,6 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem Bis(pentamethylcyclopentadienyl) zirconiumdimethyl (46 mg) mit Octadecaboran(22) (20 mg) in Toluol (5 ml) umgesetzt wurde. Es trat eine erhebliche Gasentwicklung auf. Als eine Minute lang Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde die Lösung warm. Die Ampulle wurde geöffnet und Aceton zugegeben, um das Polymer auszufällen, welches abfiltriert, mit Aceton gewaschen und getrocknet wurde. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 0,32 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl (40 mg) mit Tri(n-butyl)ammoniumtridecahydrido-7-carbaundecaborat (30 mg) in Toluol (50 ml) in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurde. Die Lösung verfärbte sich von farblos nach orangegelb. Als eine Minute lang Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde die Lösung warm und Polymer fiel aus der Lösung aus.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator in einem NMR-Röhrchen hergestellt, indem 50 mg Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 40 mg Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat in 1 ml Hexadeuterobenzol kombiniert wurden und die Lösung in das NMR-Röhrchen gegeben wurde. Das Verschwinden des Ausgangsmaterials wurde dann durch ¹H-NMR-Spektroskopie beobachtet und als das Ausgangsmaterial verschwunden war, wurde Ethylen in das NMR-Röhrchen injiziert. Aus der Lösung fiel festes Polymer aus.
- In diesem Beispiel wurde wieder ein aktiver Katalysator in einem NMR-Röhrchen hergestellt, indem 100 mg Bis[1,3-bis(trimethylsilyl)cyclopentadienyl]zirconiumdimethyl und 60 mg Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat in 1 ml Hexadeuterobenzol aufgelöst wurden und dann die Lösung in das NMR-Röhrchen gegeben wurde. Das Verschwinden des Ausgangsmaterials wurde im ¹H-NMR-Spektrum beobachtet. Als die gesamte Ausgangszirconiumverbindung verschwunden war, wurde Ethylen in das Röhrchen injiziert und festes Polymer fiel aus der Lösung aus.
- In diesem Beispiel wurde wiederum ein aktiver Katalysator in einem NMR-Röhrchen gebildet, indem 100 mg (Pentamethylcyclopentadienyl)[1,3-bis(trimethylsilyl)cyclopentadienyl]zirconiumdimethyl und 70 mg Tri(n-butyl)ammonium-1-carbadodecaborat in 1 ml Hexadeuterobenzol gelöst wurden und dann die Lösung in das NMR- Röhrchen gegeben wurde. Das Verschwinden des Ausgangsmaterials wurde im ¹H-NMR-Spektrum verfolgt und als alle Ausgangszirconiumverbindung verschwunden war, wurde Ethylen in das Röhrchen injiziert. Aus der Lösung fiel dann festes Ethylenpolymer aus.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem 80 mg Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 50 mg Bis[tri(n-butyl)ammonium]dodecaborat in 7 ml Toluol in einer serumverschlossenen Ampulle suspendiert wurden. Beim Mischen verfärbte sich die Suspension von farblos nach gelbgrün. Als 30 Sekunden Ethylen durch die Lösung geblasen wurde, verursachte dies die Bildung eines weißen Polymers und die Lösung wurde warm. Die Ampulle wurde geöffnet und das Polymer mit Ethanol ausgefällt. Die Ausbeute an Polyethylen betrug 0,13 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl (45 mg) mit Tri(n-butyl)ammoniumundecahydrido-1-carbaundecaborat (30 mg) in Toluol (5 ml) in einer serumverschlossenen Ampulle umgesetzt wurden. Die Lösung verfärbte sich von farblos nach gelb. Als 30 Sekunden lang Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde die Lösung warm und Polymer fiel aus.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem 80 mg Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 90 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 5 ml Toluol in einer serumverschlossenen Ampulle suspendiert wurden. Die gelbe Lösung wurde unter Gasentwicklung orangeviolett. Als 30 Sekunden lang Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde die Lösung unter beträchtlicher Wärmeentwicklung tiefviolett und wurde viskos. Die Ampulle wurde geöffnet und der Feststoff mit Ethanol ausgefällt. Er wurde mit 10 % wäßriger Natriumhydroxidlösung, Ethanol, Aceton und Hexan gewaschen. Die Ausbeute an Polyethylen betrug 0,41 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl (40 mg) mit N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)ferrat(III) (45 mg) in Toluol (10 ml) in einer serumverschlossenen Ampulle umgesetzt wurde. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde die Mischung warm und es bildete sich Polymer. Die Ampulle wurde geöffnet und der Inhalt mit Aceton verdünnt, dann filtriert und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 0,33 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl (40 mg) mit Tri(n-butyl)ammoniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)nikkelat(III) (45 mg) in Toluol (30 mg) in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Ethylen wurde eine Minute lang durch die Lösung geleitet. Die Lösung wurde warm, als Polymer aus der Lösung ausfiel. Der Kolben wurde geöffnet und der Inhalt mit Aceton verdünnt. Das feste Polymer wurde abfiltriert, mit Aceton gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 0,48 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem 100 mg Bis(methylcyclopentadienyl)zirconiumdihydrid und 180 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 100 ml Toluol in einem 250 ml Rundkolben, der mit einem Gummiseptum verschlossen war, suspendiert wurden. Ethylen wurde 10 Minuten lang durch die Lösung geblasen. Der Kolben wurde geöffnet, der Inhalt in Hexan gegossen, abfiltriert und getrocknet. Die Ausbeute an Polymer betrug 2,98 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem 105 mg Bis[1,3-bis(trimethylsilyl)cyclopentadienyl]zirconiumdimethyl und 90 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 50 ml Toluol in einem 100 ml Rundkolben, der mit einem Gummiseptum verschlossen war, suspendiert wurden. Ethylen wurde 10 Minuten lang durch die Lösung geblasen. Der Kolben wurde geöffnet, der Inhalt in Ethanol gegossen und eingedampft. Die Ausbeute an Polymer betrug 2,7 g.
- In diesem Beispiel wurde ein aktiver Katalysator hergestellt, indem 50 mg Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 90 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 50 ml Toluol in einem 100 ml Rundkolben gerührt wurden, der mit einem Gummiseptum verschlossen war. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, wurde eine Minute lang keine sichtbare Reaktion beobachtet, danach war eine deutliche Trübung zu sehen. Nach 10 Minuten wurde der Kolben geöffnet, der Inhalt mit Ethanol verdünnt und verdampft. Die Ausbeute an Polymer betrug 1,9 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 69 mg Bis(cyclopentadienyl)hafniumdimethyl mit 90 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 50 ml Toluol in einem septumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, trat nach 30 Sekunden eine deutliche Trübung auf, als die Lösung warm wurde. Nach 10 Minuten wurde die Lösung in Aceton gegossen und das Polymer abfiltriert und getrocknet. Die Ausbeute an linearem Polyethylen betrug 2,2 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 50 mg Bis(trimethylsilylcyclopentadienyl)hafniumdimethyl mit 45 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 5 ml Toluol in einer serumverschlossenen Ampulle umgesetzt wurden. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, bildete sich Polymer, als die Mischung warm wurde. Nach einer Minute wurde die Ampulle geöffnet und der Inhalt mit Aceton verdünnt und abfiltriert. Die Ausbeute an linearem Polyethylen betrug 0,35 g.
- In diesem Beispiel wurden Ethylen und 1-Buten in Toluol als Verdünnungsmittel copolymerisiert, indem unter einer Stickstoffatmosphäre zu einem 1 L Autoklaven aus rostfreiem Stahl, der zuvor mit Stickstoff gespült worden war und 400 ml trockenes, sauerstofffreies Toluol enthielt, 35 ml einer Toluollösung gegeben wurden, die einen Katalysator enthielt, welcher in situ aus 50 mg Bis(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und 45 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) hergestellt worden war. Dem Autoklaven wurden 200 ml 1-Buten zugegeben und er wurde weiter mit 8,27 bar (120 psig) Ethylen unter Druck gesetzt. Der Autoklav wurde 30 Minuten bei 50ºC gerührt, dann abgekühlt und die Gase abgelassen. Der Inhalt wurde im Luftstrom getrocknet. Das Gewicht des isolierten Polymers betrug 44,7 g. Der Schmelzpunkt des Polymers betrug 117ºC und die Analyse mittels Infrarotspektroskopie zeigte, daß es etwa 17 Ethylverzweigungen auf 1000 Kohlenstoffatome aufwies.
- In diesem Beispiel wurden Ethylen und 1-Buten in Toluol als Verdünnungsmittel copolymerisiert, indem einem 1 L Autoklaven aus rostfreiem Stahl, der zuvor mit Stickstoff gespült worden war und 400 ml trockenes, sauerstofffreies Toluol enthielt, unter einer Stickstoffatmosphäre 50 ml einer Katalysatorlösung in Toluol zugesetzt wurden, die 70 mg Bis(cyclopentadienyl)hafniumdimethyl und 45 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) enthielt. Dem Autoklaven wurden 200 ml 1-Buten zugesetzt und er wurde weiter mit 8,27 bar (120 psig) Ethylen unter Druck gesetzt. Der Autoklav wurde bei 50ºC 20 Minuten lang gerührt, dann abgekühlt und die Gase abgelassen. Der Inhalt wurde unter einem Luftstrom getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 75,1 g. Der Schmelzpunkt des Polymers betrug 109ºC und die Analyse durch Infrarotspektroskopie zeigte, daß es etwa 29 Ethylverzweigungen auf 1000 Kohlenstoffatome aufwies.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 66 mg 1-Bis(cyclopentadienyl)titana-3-dimethylsilacyclobutan und 88 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 25 ml Toluol in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Die Lösung wurde dunkel, als Ethylen hindurchgeleitet wurde. Nach 10 Minuten wurde der Kolben geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Das Polymer wurde abfiltriert, mit Ethanol und Aceton gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polyethylen betrug 0,09 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 61 mg 1-Bis(cyclopentadienyl)zircona-3-dimethylsilacyclobutan und 87 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)cobaltat(III) in 20 ml Toluol in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, fiel Polymer aus, als die Lösung warm wurde. Nach 10 Minuten wurde die Ampulle geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Der Niederschlag wurde abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 1,41 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 82 mg 1-Bis(cyclopentadienyl)hafna-3-dimethylsilacyclobutan und 88 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 20 ml Toluol in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Als Ethylen hindurchgeleitet wurde, fiel Polymer aus, als die Lösung warm wurde. Nach 5 Minuten wurde der Kolben geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Das Polymer wurde abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polyethylen betrug 1,54 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 67 mg Bis(cyclopentadienyl)zirconium(2,3-dimethyl-1,3-butadien) und 88 mg N,N-Dimethylaniliniumbis (7,8-dicarbaundecaborato)cobaltat(III) in 50 ml Toluol in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Ethylen wurde durch die Lösung geleitet und die Lösung wurde allmählich warm. Nach 15 Minuten wurde die Flasche geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Das Polymer wurde abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polymer betrug 1,67 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 40 mg Bis(cyclopentadienyl)hafnium(2,3-dimethyl-1,3-butadien) mit 43 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 50 ml Toluol in einer serumverschlossenen Flasche umgesetzt wurden. Ethylen wurde durch die Lösung geleitet, die innerhalb von 30 Sekunden trübe wurde. Nach 20 Minuten wurde die Flasche geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Das feste Polymer wurde abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polyethylen betrug 0,43 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 55 mg (Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethyl-eta¹-methylen-eta&sup5;-cyclopentadienyl)zirconiumphenyl und 45 mg N,N-Dimethylaniliniumbis (7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 20 ml Toluol in einem serumverschlossenen Rundkolben umgesetzt wurden. Als Ethylen durch die Lösung geleitet wurde, bildete sich fast sofort Polymer und es wurde viel Wärme abgegeben. Nach 5 Minuten wurde der Kolben geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Der Niederschlag wurde abfiltriert, mit Aceton gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polyethylen betrug 0,55 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 80 mg (Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)hafniumbenzyl und 60 mg N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 50 ml Toluol in einer serumverschlossenen Flasche umgesetzt wurden. Ethylen wurde 10 Minuten lang durch die Lösung geleitet. Polymer fiel aus, als die Lösung warm wurde. Die Flasche wurde geöffnet und der Inhalt mit Ethanol verdünnt. Das feste Polymer wurde abfiltriert, mit Aceton gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an isoliertem Polyethylen betrug 0,92 g.
- In diesem Beispiel wurde Ethylen polymerisiert, indem 0,42 g Bis(trimethylsilylcyclopentadienyl)hafniumdimethyl mit 0,08 g N,N-Dimethylaniliniumbis(7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) in 10 ml Toluol umgesetzt wurden. Ein Teil dieser Lösung (0,4 ml) wurde unter Druck von 3000 bar Isopar in einen Autoklaven injiziert, der mit Ethylen auf 1500 bar unter Druck gesetzt wurde und auf 160ºC erhitzt wurde. Nach 5 Sekunden wurde der Inhalt des Autoklaven entnommen. Es wurden 2,1 g lineares Polyethylen mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht (Gewichtsmittel) von 144 000 und einer Molekulargewichtsverteilung von 2,9 isoliert.
- Obwohl die vorliegende Erfindung in bezug auf spezielle Ausführungsformen beschrieben und illustriert worden ist, wird von durchschnittlichen Fachleuten anerkannt, daß dieselbe zu Variationen führt, die hier nicht notwendigerweise illustriert sind.
Claims (16)
1. Ionischer Polymerisationskatalysator für die
Olefinpolymensation, der ein Kation aus einer
Bis(cyclopentadienyl)verbindung eines Metalls aus der Gruppe IVB des Periodensystems
der Elemente oder ein katalytisch aktives Zersetzungsprodukt
derselben und ein mehrere Boratome umfassendes
stabilisierendes Anion aufweist, welches nicht einen anionischen
Substituenten oder ein anionisches Fragment unter Bildung eines
neutralen, vierfach koordinierten Metallocens auf das Kation
überträgt, und welches ausreichend labil ist, um während der
Polymerisation die Verdrängung durch ein Olefin und/oder
Diolefin und/oder ungesättigtes Monomer zuzulassen.
2. Katalysator nach Anspruch 1, bei dem das Kation von einer
Verbindung gemäß den folgenden allgemeinen Formeln
abgeleitet ist, wobei
M ein Metall ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Titan
(Ti), Zirconium (zr) und Hafnium (Hf) ist;
(A-Cp) entweder (Cp)(Cp*) Cp-A'-Cp* ist, und Cp und Cp*
die gleichen oder unterschiedliche, substituierte oder
unsubstituierte Cyclopentadienylreste und gegebenenfalls zwei
unabhängig substituierte oder unsubstituierte Reste sind; A'
eine kovalente Brückengruppe ist, die ein Gruppe IVA-Element
enthält; L ein Olefin-, Diolefin- oder Arinligand ist; X&sub1;
und X&sub2; unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend
aus Hydridresten, Kohlenwasserstoffresten, substituierten
Kohlenwasserstoffresten, gegebenenfalls zwei niedrigeren
Alkylsubstituenten oder zwei Hydridresten oder
Organometalloidresten; X'&sub1; und X'&sub2; miteinander verbunden und an das
Metallatom gebunden sind, um einen Metallacyclus zu bilden,
in dem das Metall, X'&sub1; und X'&sub2; einen
kohlenwasserstoffcyclischen Ring bilden, der 3 bis 20 Kohlenstoffatome enthält,
und R ein Substituent an einem der Cyclopentadienylreste
ist, der auch an das Metallatom gebunden ist.
3. Katalysator nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das
stabilisierende Anion von einer Verbindung abgeleitet ist, die durch
eine der folgenden allgemeinen Formeln wiedergegeben wird:
[L'-H][(CX)a(BX')mX''b]c-
wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder ein substituierter
Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen
Kohlenwasserstoff- oder substituierten Kohlenwasserstoffrest
ersetzt worden sind, ein Phosphonium- oder substituierter
Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch
einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten
Kohlenwasserstoffrest ersetzt worden sind; B und C Bor beziehungsweise
Kohlenstoff sind, X, X' und X'' Reste sind, die unabhängig
ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydridresten,
Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten oder substituierten
Kohlenwasserstoffresten oder Organometalloidresten; a und b
ganze Zahlen ≥ 0 sind; c eine ganze Zahl ≥ 1 ist;
a + b + c = eine geradzahlige ganze Zahl von 2 bis 8 ist;
und m eine ganze Zahl im Bereich von 5 bis 22 ist; und/oder
[L'-H][[[(CX&sub3;)a'(BX&sub4;)m'(X&sub5;)b']c'-]&sub2;Mn+]d-
wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder ein substituierter
Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen
Kohlenwasserstoff- oder substituierten Kohlenwasserstoffrest
ersetzt worden sind, ein Phosphonium- oder substituierter
Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch
einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten
Kohlenwasserstoffrest ersetzt worden sind; B, C, M und H Bor,
Kohlenstoff, ein Übergangsmetall beziehungsweise Wasserstoff sind,
X&sub3;, X&sub4; und X&sub5; Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus
der Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten,
Kohlenwasserstoffresten oder Organometalloidresten; a' und b'
die gleiche oder eine unterschiedliche ganze Zahl ≥ 0 sind;
c' eine ganze Zahl ≥ 2 ist; a' + b' + c' = eine geradzahlige
ganze Zahl von 4 bis 8 ist; m' eine ganze Zahl von 6 bis 12
ist; n eine ganze Zahl ist, so daß 2c' - n = d ist; und d
eine ganze Zahl ≥ 1 ist.
4. Katalysator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
das stabilisierende Anion von einer Verbindung abgeleitet
ist, die durch die allgemeine Formel
[L'-H][(CH)ax(BH)bx]cx-
wiedergegeben wird, wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder
ein substituierter, gegebenenfalls dreifach substituierter
Ammoniumrest, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch einen
Kohlenwasserstoff- oder substituierten Kohlenwasserstoffrest
ersetzt worden sind, ein Phosphonium- oder substituierter
Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch
einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten
Kohlenwasserstoffrest ersetzt worden sind; B, C und H Bor, Kohlenstoff
beziehungsweise Wasserstoff sind; ax entweder 0 oder 1 ist;
cx entweder 2 oder 1 ist; ax + cx = 2 ist; und bx eine ganze
Zahl im Bereich von 10 bis 12 ist.
5. Katalysator nach Anspruch 4, bei dem das stabilisierende
Anion abgeleitet ist von einer Verbindung ausgewählt aus der
Gruppe bestehend aus Bis[tri(n-butyl)ammonium]dodecaborat
und Tri(n-butyl)ammonium-1-carbaundeca- oder
-1-carbadodecaborat und das erste Kation abgeleitet ist von der Gruppe
bestehend aus
Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,
(Pentamethylcyclopentadienyl)(cyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und
[1,3-Bis(trimethylsilyl)cyclopentadienyl]zirconiumdimethyl.
6. Katalysator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
das stabilisierende Anion,abgeleitet ist von einer
Verbindung, die durch die folgende allgemeine Formel
[L'-H][(CH)ay(BH)myHby]cy-
wiedergegeben wird, in der L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder
ein substituierter Ammoniumrest, der gegebenenfalls dreifach
substituiert ist, wobei bis zu 3 Wasserstoffatome durch
einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten
Kohlenwasserstoffrest ersetzt sind, ein Phosphonium- oder substituierter
Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3 Wasserstoffatome durch
einen Kohlenwasserstoff- oder substituierten
Kohlenwasserstoffrest ersetzt sind; B, C und H Bor, Kohlenstoff
beziehungsweise Wasserstoff sind; ay eine ganze Zahl von 0 bis 2
ist; by eine ganze Zahl von 0 bis 3 ist; cy eine ganze Zahl
von 0 bis 3 ist; ay + by + cy = 4 sind und my eine ganze
Zahl von 9 bis 18 ist.
7. Katalysator nach Anspruch 6, bei dem das stabilisierende
Anion abgeleitet ist von einer Verbindung ausgewählt aus der
Gruppe bestehend aus
Tri(n-butyl)ammonium-7,8-dicarbaundecaborat und
Tri(n-butyl)ammoniumtridecahydrido-7-carbaundecaborat, wobei in dem Fall das Kation vorzugsweise abgeleitet
ist von Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl,
und/oder bei dem L'-H H&spplus;, vorzugsweise
7,8-Dicarbaundecaboran(13),
oder Octadecaboran(22) ist, wobei in diesem Fall
das Kation gegebenenfalls abgeleitet ist von der Gruppe
bestehend aus
Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl und
Bis(ethyltetramethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl.
8. Katalysator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
das stabilisierende Anion abgeleitet ist von einer
Verbindung, die durch die folgende allgemeine Formel
[L'-H][[[(CH)az(BH)mzHbz]cz-]&sub2;MZnz+]dz-
wiedergegeben wird, wobei L'-H entweder H&spplus;, Ammonium- oder
ein substituierter Ammoniumrest, bei dem bis zu 3
Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoff- oder
substituierten Kohlenwasserstoffrest ersetzt sind, ein
Phosphonium- oder substituierter Phosphoniumrest ist, bei dem bis zu 3
Wasserstoffatome durch einen Kohlenwasserstoff- oder
substituierten Kohlenwasserstoffrest ersetzt sind; B, C, H und
MZ Bor, Kohlenstoff, Wasserstoff beziehungsweise ein
Übergangsmetall sind; az eine ganze Zahl von 0 bis 2 ist; bz
eine ganze Zahl von 0 bis 2 ist; cz entweder 2 oder 3 ist;
mz eine ganze Zahl von 9 bis 11 ist; az + bz + cz = 4 sind
und nz und dz 2 & 2 beziehungsweise 3 & 1 sind.
9. Katalysator nach Anspruch 8, bei dem das stabilisierende
Anion abgeleitet ist von
N,N-Dimethylanilinium-bis(undecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)kobaltat(III) und/oder bei dem
das Kation abgeleitet ist von der Gruppe bestehend aus 1-
Bis(cyclopentadienyl)titana-3-dimethylsilacyclobutan, 1-
Bis(cyclopentadienyl)zircona-3-dimethylsilacyclobutan und
1-Bis(cyclopentadienyl)hafna-3-dimethylsilacyclobutan,
Bis(cyclopentadienyl)zirconium(2,3-dimethyl-1,3-butadien) und
Bis(cyclopentadienyl)hafnium(2,3-dimethyl-1,3-butadien),
(Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)zirconiumphenyl und
(Pentamethylcyclopentadienyl)(tetramethylcyclopentadienylmethylen)hafniumbenzyl;
oder das
Kation abgeleitet ist von der Gruppe bestehend aus
N,N-Dimethylanilinium-bis(7,8-dicarbaundecaborato)nickelat(III) und
N,N-Dimethylanilinium-bis(7,8-dicarbaundecaborato)ferrat(III), wobei in diesem Fall das Kation vorzugsweise
abgeleitet ist von
Bis(pentamethylcyclopentadienyl)zirconiumdimethyl).
10. Materialzusammensetzung, die Verbindungen enthält, welche
durch die folgende allgemeine Formel
(A-Cp)MX&sub1;B'
wiedergegeben werden, wobei M ein Metall ausgewählt aus der
Gruppe bestehend aus Titan (Ti), Zirconium (Zr) und Hafnium
(Hf) ist; (A-Cp) entweder (CP)(Cp*) oder Cp-A'-Cp* ist, und
Cp und Cp* die gleichen oder unterschiedliche, substituierte
oder unsubstituierte Cyclopentadienylreste sind; A' eine
kovalente Brückengruppe ist, die ein Gruppe IVA-Element
enthält; X&sub1; aus gewählt ist aus der Gruppe bestehend aus
Hydridresten, Kohlenwasserstoffresten, Organometalloidresten; und
B' ein verträgliches, nicht-koordinierendes Anion ist,
welches durch eine der folgenden allgemeinen Formeln
wiedergegeben werden kann:
[(CX)a(BX')mX''b]c-
wobei B und C Bor beziehungsweise Kohlenstoff sind; X, X'
und X'' Reste sind, die unabhängig ausgewählt sind aus der
Gruppe bestehend aus Hydridresten, Halogenidresten,
Kohlenwasserstoffresten oder Organometalloidresten; a und b ganze
Zahlen ≥ 0 sind; c eine ganze Zahl ≥ 1 ist; a + b + c = eine
geradzahlige ganze Zahl von 2 bis 8 ist; und m eine ganze
Zahl im Bereich von 5 bis 22 ist; und
[[[(CX&sub3;)a'(BX&sub4;)m'(X&sub5;)b']c'-]&sub2;Mn+]d-
wobei B, C, M und H Bor, Kohlenstoff, ein Übergangsmetall
beziehungsweise Wasserstoff sind; X&sub3;, X&sub4; und X&sub5; Reste sind,
die unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus
Hydridresten, Halogenidresten, Kohlenwasserstoffresten oder
Organometalloidresten; a' und b' die gleiche oder eine
unterschiedliche ganze Zahl ≥ 0 sind; c' eine ganze Zahl ≥ 2
ist, a' + b' + c' = eine geradzahlige ganze Zahl von 4 bis
8 ist; m' eine ganze Zahl von 6 bis 12 ist; n eine ganze
Zahl ist, so daß 2c' - n = d ist; und d eine ganze Zahl ≥ 1
ist.
11. Materialzusammensetzung nach Anspruch 10, bei dem (A-Cp) ein
Bis(peralkylsubstituiertes Cyclopentadienyl) ist; X eine
Alkylgruppe ist; B' (Dodecahydrido-7,8-dicarbaundecaborato)
ist und M Zirconium ist und bei der jede der Alkylgruppen
in den peralkylsubstituierten Cyclopentadienylresten
unabhängig C&sub1;- bis C&sub2;&sub0;-Alkylreste sind und die Alkylgruppe ein
C&sub1;- bis C&sub2;&sub0;-Alkylrest ist, wobei die Peralkylsubstitution
vorzugsweise Pentamethyl oder Ethyltetramethyl ist und der
Alkylrest vorzugsweise ein Methylrest ist.
12. Verfahren zum Polymerisieren eines α-Olefins, eines
Diolefins und/oder einer acetylenisch ungesättigten Verbindung
mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen entweder allein oder in
Kombination mit einem oder mehreren anderen Monomeren, bei dem
(a) bei einer Temperatur im Bereich von -100ºC bis 300ºC
und bei einem Druck im Bereich von 0 bis 3500 bar
(45 000 psig) ein Olefin, Diolefin und/oder ein
acetylenisch ungesättigtes Monomer entweder allein oder in
Kombination mit einem oder mehreren anderen Monomeren
in einem geeigneten Träger, Lösungsmittel oder
Verdünnungsmittel mit einem Katalysator oder einer
Materialzusammensetzung gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, der bzw. die zuvor oder während der Polymerisation
in situ hergestellt worden ist, kontaktiert wird,
(b) das Kontaktieren von Stufe (a) für einen ausreichenden
Zeitraum fortgesetzt wird, um mindestens einen Teil des
Monomers zu polymerisieren; und
(c) ein Polymerprodukt gewonnen wird.
13. Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die
Olefinpolymerisation, bei dem in einem geeigneten Lösungsmittel
oder Verdünnungsmittel mindestens eine erste Verbindung, die
aus einer Bis(cyclopentadienyl)metallverbindung eines
Metalls der Gruppe IVB des Periodensystems, vorzugsweise aus
der Gruppe bestehend aus Titan, Zirconium und Hafnium, mit
mindestens einem Liganden besteht, der in der Lage ist, mit
einer Lewis- und Brönstedtsäure unter Bildung eines Kations
zu reagieren, und mindestens eine zweite Verbindung, die in
der Lage ist, irreversibel mit dem Liganden zu reagieren und
ein stabilisierendes Anion freizusetzen, welches
raumerfüllend, labil und in der Lage ist, das Kation zu
stabilisieren, und eine Mehrzahl von Boratomen umfaßt, kombiniert
werden.
14. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem die mindestens eine
zweite Verbindung ein Kation umfaßt, das in der Lage ist,
Protonen abzugeben.
15. Verwendung eines Anions, das eine Mehrzahl von Boratomen
umfaßt, und wenn es als stabilisierendes Anion wirkt, keinen
anionischen Substituenten oder Fragment desselben unter
Bildung eines neutralen Bornebenprodukts überträgt, in einem
Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die
Olefinpolymerisation.
16. Verwendung nach Anspruch 15, bei dem das Anion ein
Metallocarboran oder Metalloboran ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1147187A | 1987-01-30 | 1987-01-30 | |
US11471 | 1987-01-30 | ||
US13305287A | 1987-12-21 | 1987-12-21 | |
US133052 | 1987-12-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3855727D1 DE3855727D1 (de) | 1997-02-06 |
DE3855727T2 true DE3855727T2 (de) | 1997-04-17 |
DE3855727T3 DE3855727T3 (de) | 2007-08-02 |
Family
ID=26682440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3855727T Expired - Lifetime DE3855727T3 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-27 | Katalysatoren und Polymerisationsverfahren unter Anwendung derselben |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5278119A (de) |
EP (2) | EP0277003A1 (de) |
JP (1) | JP2880176B2 (de) |
KR (1) | KR890700618A (de) |
AT (1) | ATE146798T1 (de) |
AU (1) | AU610863B2 (de) |
BR (1) | BR8805025A (de) |
CA (2) | CA1338687C (de) |
DE (1) | DE3855727T3 (de) |
DK (1) | DK548988A (de) |
ES (1) | ES2095273T5 (de) |
FI (1) | FI101478B (de) |
HU (1) | HU208326B (de) |
IL (1) | IL85098A (de) |
NO (1) | NO884295D0 (de) |
PL (3) | PL276385A1 (de) |
PT (1) | PT86671A (de) |
RU (1) | RU2074770C1 (de) |
WO (1) | WO1988005792A1 (de) |
YU (2) | YU16188A (de) |
Families Citing this family (644)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL85097A (en) * | 1987-01-30 | 1992-02-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Catalysts based on derivatives of a bis(cyclopentadienyl)group ivb metal compound,their preparation and their use in polymerization processes |
US5384299A (en) * | 1987-01-30 | 1995-01-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
US5391629A (en) * | 1987-01-30 | 1995-02-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Block copolymers from ionic catalysts |
US5241025A (en) * | 1987-01-30 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity |
US7163907B1 (en) * | 1987-01-30 | 2007-01-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Aluminum-free monocyclopentadienyl metallocene catalysts for olefin polymerization |
US5153157A (en) * | 1987-01-30 | 1992-10-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity |
PL276385A1 (en) * | 1987-01-30 | 1989-07-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Method for polymerization of olefines,diolefins and acetylene unsaturated compounds |
US5408017A (en) * | 1987-01-30 | 1995-04-18 | Exxon Chemical Patents Inc. | High temperature polymerization process using ionic catalysts to produce polyolefins |
US5198401A (en) * | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
US5158920A (en) * | 1988-07-15 | 1992-10-27 | Fina Technology, Inc. | Process for producing stereospecific polymers |
US5225500A (en) * | 1988-07-15 | 1993-07-06 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polyolefins |
US5223468A (en) * | 1988-07-15 | 1993-06-29 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polymers |
US5155080A (en) * | 1988-07-15 | 1992-10-13 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polyolefins |
US5223467A (en) * | 1988-07-15 | 1993-06-29 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polymers |
US5243002A (en) * | 1988-07-15 | 1993-09-07 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polymers |
US5162278A (en) * | 1988-07-15 | 1992-11-10 | Fina Technology, Inc. | Non-bridged syndiospecific metallocene catalysts and polymerization process |
JP3048591B2 (ja) * | 1989-04-11 | 2000-06-05 | 三井化学株式会社 | シンジオタクチックポリオレフィンの製造方法 |
US6255425B1 (en) | 1989-04-28 | 2001-07-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | Syndiotactic polypropylene copolymer and extruded polypropylene articles |
US5004820A (en) * | 1989-08-07 | 1991-04-02 | Massachusetts Institute Of Technology | Preparation of chiral metallocene dihalides |
US6075077A (en) * | 1989-08-31 | 2000-06-13 | The Dow Chemical Company | Asphalt, bitumen, and adhesive compositions |
US6686488B2 (en) | 1989-08-31 | 2004-02-03 | The Dow Chemical Company | Constrained geometry addition polymerization catalysts |
NZ235032A (en) | 1989-08-31 | 1993-04-28 | Dow Chemical Co | Constrained geometry complexes of titanium, zirconium or hafnium comprising a substituted cyclopentadiene ligand; use as olefin polymerisation catalyst component |
US5064802A (en) * | 1989-09-14 | 1991-11-12 | The Dow Chemical Company | Metal complex compounds |
US6825369B1 (en) * | 1989-09-14 | 2004-11-30 | The Dow Chemical Company | Metal complex compounds |
ES2087145T3 (es) * | 1989-10-10 | 1996-07-16 | Fina Technology | Catalizadores metalocenos con acidos de lewis y alkilo-aluminios. |
US5763549A (en) * | 1989-10-10 | 1998-06-09 | Fina Technology, Inc. | Cationic metallocene catalysts based on organoaluminum anions |
CA2027146C (en) * | 1989-10-10 | 2001-07-17 | Abbas Razavi | Process and catalyst for producing syndiotactic polymers |
US5387568A (en) * | 1989-10-30 | 1995-02-07 | Fina Technology, Inc. | Preparation of metallocene catalysts for polymerization of olefins |
DE69026679T3 (de) * | 1989-10-30 | 2005-10-06 | Fina Technology, Inc., Houston | Addition von Alkylaluminium zum Verbessern eines Metallocenkatalysators |
DE69018376T3 (de) * | 1989-10-30 | 2002-05-16 | Fina Technology | Herstellung von Metallocenkatalysatoren für Olefinpolymerisation. |
US5145818A (en) * | 1989-12-29 | 1992-09-08 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Olefin polymerization catalyst and process for the polymerization of olefins |
ES2072598T3 (es) * | 1990-01-02 | 1995-07-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Catalizadores ionicos de metaloceno soportados para la polimerizacion de olefinas. |
KR927003669A (ko) * | 1990-02-09 | 1992-12-18 | 엑손 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 이온 촉매로부터의 블록 공중합체 |
GB9004014D0 (en) * | 1990-02-22 | 1990-04-18 | Shell Int Research | Co-oligomerization process |
US6294625B1 (en) | 1990-03-20 | 2001-09-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity and its use in polymerization process |
JP3020250B2 (ja) * | 1990-04-09 | 2000-03-15 | 三井化学株式会社 | シンジオタクチックポリプロピレンの製造方法 |
US5516739A (en) * | 1990-04-20 | 1996-05-14 | The University Of North Carolina At Chapel Hill | Late transition metal catalysts for the co- and terpolymerization of olefin and alkyne monomers with carbon monoxide |
JP3115595B2 (ja) * | 1990-07-24 | 2000-12-11 | 三井化学株式会社 | α―オレフィンの重合触媒及びそれを用いたポリ―α―オレフィンの製造方法 |
US5629398A (en) * | 1990-10-05 | 1997-05-13 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Process for producing cyclic olefin based polymers, cyclic olefin copolymers, compositions and molded articles comprising the copolymers |
US5369196A (en) * | 1990-11-30 | 1994-11-29 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Production process of olefin based polymers |
JP2840462B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1998-12-24 | 出光興産株式会社 | スチレン系重合体の製造方法及びその触媒 |
US5169818A (en) * | 1991-01-12 | 1992-12-08 | Hoechst Aktiengesellschaft | Metallocene (co)polymers, process for their preparation and their use as catalysts |
US5262498A (en) * | 1991-01-12 | 1993-11-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Metallocene (co)polymers, process for their preparation and their use as catalysts |
JP3117231B2 (ja) * | 1991-03-11 | 2000-12-11 | 三井化学株式会社 | 幅広い分子量分布を有するシンジオタクチックポリ−α−オレフィンの製造方法 |
JP2939354B2 (ja) * | 1991-03-26 | 1999-08-25 | 出光興産株式会社 | スチレン系重合体の製造方法及びその触媒 |
EP0505972B1 (de) * | 1991-03-27 | 1997-06-11 | Idemitsu Kosan Company Limited | Verfahren zur Herstellung eines Styrolpolymerisats |
JP2927566B2 (ja) * | 1991-03-28 | 1999-07-28 | 出光興産株式会社 | スチレン系共重合体の製造方法 |
EP0505997B1 (de) * | 1991-03-29 | 1997-05-28 | Idemitsu Kosan Company Limited | Verfahren zur Herstellung eines Homo- oder Copolymerisates des Styrols |
CA2067525C (en) * | 1991-05-09 | 1998-09-15 | Helmut G. Alt | Organometallic fluorenyl compounds, preparation and use |
DE69222700T2 (de) * | 1991-07-11 | 1998-03-26 | Idemitsu Kosan Co | Verfahren zur Herstellung von Polymeren auf Olefinbasis und Olefin-Polymerisationskatalysatoren |
GB9116297D0 (en) * | 1991-07-29 | 1991-09-11 | Shell Int Research | Co-oligomerisation process |
TW300901B (de) | 1991-08-26 | 1997-03-21 | Hoechst Ag | |
ES2108861T3 (es) * | 1991-11-25 | 1998-01-01 | Exxon Chemical Patents Inc | Composiciones cataliticas polionicas de metales de transicion. |
TW309523B (de) * | 1991-11-30 | 1997-07-01 | Hoechst Ag | |
GB9125934D0 (en) | 1991-12-05 | 1992-02-05 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for polymerising olefinic feeds under pressure |
US6545088B1 (en) | 1991-12-30 | 2003-04-08 | Dow Global Technologies Inc. | Metallocene-catalyzed process for the manufacture of EP and EPDM polymers |
TW254950B (de) * | 1992-03-02 | 1995-08-21 | Shell Internat Res Schappej Bv | |
US5330948A (en) * | 1992-03-31 | 1994-07-19 | Northwestern University | Homogeneous catalysts for stereoregular olefin polymerization |
US5455307A (en) * | 1992-04-03 | 1995-10-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymeric stabilizers for polyolefins |
US6143854A (en) * | 1993-08-06 | 2000-11-07 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Polymerization catalysts, their production and use |
US5296433A (en) * | 1992-04-14 | 1994-03-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tris(pentafluorophenyl)borane complexes and catalysts derived therefrom |
DE69313354T3 (de) * | 1992-06-04 | 2001-01-18 | Mitsui Chemicals Inc | Verfahren zur Herstellung von einem Ethylencopolymeren |
CA2117888C (en) * | 1992-06-15 | 2001-05-15 | Howard William Turner | High temperature polymerization process using ionic catalysts to produce polyolefins |
EP0648230B1 (de) * | 1992-07-01 | 1999-09-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Olefinpolymerisationskatalysatoren auf basis von uebergangsmetallen |
US5407882A (en) * | 1992-08-04 | 1995-04-18 | Tosoh Corporation | Olefin polymerization catalyst and olefin polymerization process |
DE69322225T2 (de) * | 1992-09-22 | 1999-05-12 | Idemitsu Kosan Co | Polymerisationskatalysatore und Verfahren zur Herstellung von Polymeren |
US5317036A (en) * | 1992-10-16 | 1994-05-31 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Gas phase polymerization reactions utilizing soluble unsupported catalysts |
CA2103301C (en) * | 1992-11-18 | 2000-05-23 | Takashi Tashiro | Catalyst for olefin polymerization and process for olefin polymerization using the same |
US5322728A (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-21 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
BE1006438A3 (fr) * | 1992-12-17 | 1994-08-30 | Solvay | Systeme catalytique, utilisation de ce systeme catalytique pour la (co)polymerisation d'olefines, procede de preparation de ce systeme catalytique et procede de (co)polymerisation d'olefines. |
US5859159A (en) * | 1992-12-17 | 1999-01-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dilute process for the polymerization of non-ethylene α-olefin homopolymers and copolymers using metallocene catalyst systems |
GB9226905D0 (en) * | 1992-12-24 | 1993-02-17 | Wellcome Found | Pharmaceutical preparation |
BE1006880A3 (fr) | 1993-03-01 | 1995-01-17 | Solvay | Precurseur solide d'un systeme catalytique pour la polymerisation d'olefines, procede pour sa preparation, systeme catalytique comprenant ce precurseur solide et procede de polymerisation d'olefines en presence de ce systeme catalytique. |
KR100190268B1 (ko) * | 1993-04-26 | 1999-06-01 | 에인혼 해롤드 | 유동상에서 단량체를 중합시키는 방법 |
DE69434709T2 (de) * | 1993-06-07 | 2006-10-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Propylenelastomere |
EP1070729B1 (de) * | 1993-06-07 | 2011-09-28 | Mitsui Chemicals, Inc. | Übergangsmetallverbindung, diese enthaltende Olefinpolymerisationskatalysatorkomponente, diese enthaltender Olefinpolymerisationskatalysator, Verfahren zur Polymerisierung von Olefinen, Propylen Homopolymer, Propylen Copolymer und Elastomer |
US5446117A (en) * | 1993-08-19 | 1995-08-29 | Queen's University At Kingston | Process for producing amorphous syndiotactic polystyrene |
US5486585A (en) * | 1993-08-26 | 1996-01-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Amidosilyldiyl bridged catalysts and method of polymerization using said catalysts. |
US5631202A (en) * | 1993-09-24 | 1997-05-20 | Montell Technology Company B.V. | Stereospecific metallocene catalysts with stereolocking α-CP substituents |
US5498582A (en) * | 1993-12-06 | 1996-03-12 | Mobil Oil Corporation | Supported metallocene catalysts for the production of polyolefins |
US5491207A (en) * | 1993-12-14 | 1996-02-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process of producing high molecular weight ethylene-α-olefin elastomers with an indenyl metallocene catalyst system |
FI945959A (fi) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Hoechst Ag | Metalloseenejä ja niiden käyttö katalyytteinä |
US5414173A (en) * | 1993-12-22 | 1995-05-09 | The Dow Chemical Company | Process of preparing cyclopentadiene and substituted derivatives thereof |
US6391817B1 (en) | 1993-12-28 | 2002-05-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for producing a prepolymerized catalyst |
US5691422A (en) * | 1994-03-07 | 1997-11-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Saturated polyolefins having terminal aldehyde or hydroxy substituents and derivatives thereof |
US5674950A (en) * | 1994-03-07 | 1997-10-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymers having terminal hydroxyl aldehyde, or alkylamino substitutents and derivatives thereof |
US5447895A (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-05 | Northwestern University | Sterically shielded diboron-containing metallocene olefin polymerization catalysts |
US5502017A (en) * | 1994-03-10 | 1996-03-26 | Northwestern University | Metallocene catalyst containing bulky organic group |
EP0750642B1 (de) * | 1994-03-17 | 2000-01-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Sprühgetrockneter emulsionspolymer als katalysatorträger |
US5594080A (en) * | 1994-03-24 | 1997-01-14 | Leland Stanford, Jr. University | Thermoplastic elastomeric olefin polymers, method of production and catalysts therefor |
US5648438A (en) * | 1994-04-01 | 1997-07-15 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Process for producing polymers with multimodal molecular weight distributions |
US5854354A (en) * | 1994-04-11 | 1998-12-29 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for preparing propylene polymer composition and propylene polymer composition |
JP4026846B2 (ja) | 1994-04-11 | 2007-12-26 | 三井化学株式会社 | プロピレン系重合体組成物の製造方法およびプロピレン系重合体組成物 |
US6008307A (en) * | 1994-04-28 | 1999-12-28 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for producing olefin polymers using cationic catalysts |
US6291389B1 (en) | 1994-04-28 | 2001-09-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cationic polymerization catalysts |
US5468440B1 (en) * | 1994-05-06 | 1997-04-08 | Exxon Chemical Patents Inc | Process of making oriented film or structure |
US5571619A (en) * | 1994-05-24 | 1996-11-05 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers and oriented films of polypropylene higher α-olefin copolymers |
EP0760744A1 (de) * | 1994-05-24 | 1997-03-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Fasern und vliesen, welche niedrigschmelzende propylenpolymere enthalten |
US5541272A (en) * | 1994-06-03 | 1996-07-30 | Phillips Petroleum Company | High activity ethylene selective metallocenes |
DE4420456A1 (de) * | 1994-06-13 | 1995-12-14 | Hoechst Ag | Übergangsmetallverbindung |
DE59511099D1 (de) | 1994-06-13 | 2008-11-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Uebergangsmetallverbindung |
US5936041A (en) * | 1994-06-17 | 1999-08-10 | Exxon Chemical Patents Inc | Dispersant additives and process |
US6160066A (en) * | 1994-06-24 | 2000-12-12 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
US5955625A (en) * | 1995-01-31 | 1999-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
US5486632A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-23 | The Dow Chemical Company | Group 4 metal diene complexes and addition polymerization catalysts therefrom |
US5543480A (en) * | 1994-06-28 | 1996-08-06 | The Dow Chemical Company | Polymerization process using diene containing catalysts |
US5561216A (en) * | 1994-07-01 | 1996-10-01 | University Of North Carolina At Chapel Hill | Late transition metal catalysts for the CO- and terpolymerization of olefin and alkyne monomers with carbon monoxide |
DE4424227A1 (de) | 1994-07-09 | 1996-01-11 | Hoechst Ag | Organometallverbindung |
ES2124002T3 (es) * | 1994-07-11 | 1999-01-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Dispersantes a base de aditivos de succinimida derivados de poliamida pesada utilizados para aceite lubricante. |
US5972822A (en) * | 1994-08-02 | 1999-10-26 | The Dow Chemical Company | Biscyclopentadienyldiene complex containing addition polymerization catalysts |
US5541349A (en) * | 1994-09-12 | 1996-07-30 | The Dow Chemical Company | Metal complexes containing partially delocalized II-bound groups and addition polymerization catalysts therefrom |
US5495036A (en) * | 1994-09-12 | 1996-02-27 | The Dow Chemical Company | Metal (III) complexes containing conjugated, non-aromatic anionic II-bound groups and addition polymerization catalysts therefrom |
TW369547B (en) | 1994-09-21 | 1999-09-11 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin polymerization catalyst and process for olefin polymerization |
DE4434640C1 (de) | 1994-09-28 | 1996-02-01 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung verbrückter Metallocene |
US5536797A (en) * | 1994-10-03 | 1996-07-16 | The Dow Chemical Company | Syndiotactic prochiral olefin polymerization process |
DE4436113A1 (de) | 1994-10-10 | 1996-04-11 | Hoechst Ag | Metallocenverbindung |
US5565128A (en) * | 1994-10-12 | 1996-10-15 | Exxon Chemical Patents Inc | Lubricating oil mannich base dispersants derived from heavy polyamine |
US6440745B1 (en) | 1994-10-18 | 2002-08-27 | Symyx Technologies | Combinatorial synthesis and screening of organometallic compounds and catalysts |
US6030917A (en) * | 1996-07-23 | 2000-02-29 | Symyx Technologies, Inc. | Combinatorial synthesis and analysis of organometallic compounds and catalysts |
US6419881B1 (en) | 1994-10-18 | 2002-07-16 | Symyx Technologies, Inc. | Combinatorial arrays of organometallic compounds and catalysts |
US5500398A (en) * | 1994-11-09 | 1996-03-19 | Northwestern University | Homogeneous α-olefin dimerization catalysts |
US5834393A (en) * | 1995-03-10 | 1998-11-10 | The Dow Chemical Company | Adduct of an organometal compound and a compatible anion, supported catalyst component supported catalyst processes for the preparation thereof |
US7153909B2 (en) | 1994-11-17 | 2006-12-26 | Dow Global Technologies Inc. | High density ethylene homopolymers and blend compositions |
AU4198396A (en) * | 1994-11-23 | 1996-06-17 | Dow Chemical Company, The | Preparation of syndiotactic polyolefins from prochiral olefins |
US5625015A (en) | 1994-11-23 | 1997-04-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for making supported catalyst systems and catalyst systems therefrom |
US5512693A (en) * | 1994-12-07 | 1996-04-30 | The Dow Chemical Company | Preparation of titanium (II) or zirconium (II) complexes |
FR2729393B1 (fr) * | 1995-01-18 | 1997-03-21 | Bp Chemicals Snc | Procede de polymerisation d'olefine |
CN1076282C (zh) | 1995-03-02 | 2001-12-19 | 三井化学株式会社 | 聚丙烯复合膜 |
US5731470A (en) * | 1995-04-05 | 1998-03-24 | Board Of Regents Of The University Of Colorado | Weakly nucleophilic anions |
US5885924A (en) * | 1995-06-07 | 1999-03-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Halogenated supports and supported activators |
US6143682A (en) * | 1995-06-07 | 2000-11-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Bimetallocyclic transition metal catalyst systems |
ATE172992T1 (de) * | 1995-06-12 | 1998-11-15 | Targor Gmbh | Übergangsmetallverbindung |
US5766713A (en) * | 1995-06-14 | 1998-06-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastomeric vehicle hoses |
US5674613A (en) | 1995-06-14 | 1997-10-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices including ethylene, a-olefin, vinyl norbornene elastomeric polymers |
ES2135239T3 (es) * | 1995-06-28 | 1999-10-16 | Shell Int Research | Composiciones cataliticas que comprenden compuestos organometalicos. |
TW401445B (en) * | 1995-07-13 | 2000-08-11 | Mitsui Petrochemical Ind | Polyamide resin composition |
WO1997006187A1 (en) | 1995-08-10 | 1997-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Metallocene stabilized alumoxane |
US5652202A (en) * | 1995-08-15 | 1997-07-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Lubricating oil compositions |
US6403772B1 (en) * | 1995-09-11 | 2002-06-11 | Montell Technology Company, Bv | Open-pentadienyl metallocenes, precursors thereof and polymerization catalysts therefrom |
WO1997010296A1 (fr) | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Composition de resine et son emploi |
US5558802A (en) * | 1995-09-14 | 1996-09-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Multigrade crankcase lubricants with low temperature pumpability and low volatility |
GB9519381D0 (en) | 1995-09-22 | 1995-11-22 | Exxon Chemical Patents Inc | Rubber toughened blends |
CA2186696A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-03-30 | Takashi Seki | Catalyst component and catalyst |
US5962714A (en) * | 1995-10-02 | 1999-10-05 | Mccullough; Laughlin Gerard | Monocyclopentadienyl transition metal catalyst and olefin polymerization process |
CN1146586C (zh) * | 1995-10-18 | 2004-04-21 | 智索股份有限公司 | 烯烃均聚物或共聚物组合物及其制造方法 |
US5767208A (en) * | 1995-10-20 | 1998-06-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | High temperature olefin polymerization process |
IT1276070B1 (it) | 1995-10-31 | 1997-10-24 | Siac It Additivi Carburanti | Processo per la preparazione di polimeri a base di etilene a basso peso molecolare |
US5709921A (en) * | 1995-11-13 | 1998-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Controlled hysteresis nonwoven laminates |
CN1050608C (zh) * | 1995-11-15 | 2000-03-22 | 中国石油化工总公司 | 茂钛三芳氧基化合物的制备 |
US5854362A (en) * | 1995-12-11 | 1998-12-29 | The Dow Chemical Company | Supported biscyclopentadienyl metal complexes |
DE19546500A1 (de) | 1995-12-13 | 1997-06-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung eines Cycloolefincopolymeren |
DE19546501A1 (de) | 1995-12-13 | 1997-06-19 | Hoechst Ag | Metallocenverbindung |
HUP9603449A3 (en) | 1995-12-15 | 2000-03-28 | Union Carbide Chem Plastic | Process for production of long-chain branched polyolefins, polyethylene composition and product |
IT1282666B1 (it) | 1996-02-22 | 1998-03-31 | Enichem Spa | Catalizzatore metallocenico sostituito per la (co) polimerizzazione delle olefine |
US5786291A (en) * | 1996-02-23 | 1998-07-28 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Engineered catalyst systems and methods for their production and use |
JP2000507499A (ja) | 1996-03-29 | 2000-06-20 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | メタロセン用共触媒 |
US6225426B1 (en) | 1996-04-10 | 2001-05-01 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Process for producing polyolefin elastomer employing a metallocene catalyst |
US5670680A (en) * | 1996-04-26 | 1997-09-23 | The Dow Chemical Company | Method for producing octahydrofluorenyl metal complexes |
EP0897396B1 (de) * | 1996-05-07 | 2001-10-17 | The Dow Chemical Company | Syndiotaktisches vinylaromatisches polymerisationsverfahren |
JPH09309926A (ja) | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Dow Chem Co:The | エチレン共重合体の製造方法 |
US6066603A (en) * | 1996-06-17 | 2000-05-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polar monomer containing copolymers derived from olefins useful as lubricant and useful as lubricant and fuel oil additivies process for preparation of such copolymers and additives and use thereof |
DE69704614T2 (de) | 1996-06-17 | 2001-11-08 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Olefinpolymerisationkatalysatorsysteme von gemischten übergangsmetalen |
US5811379A (en) * | 1996-06-17 | 1998-09-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymers derived from olefins useful as lubricant and fuel oil additives, processes for preparation of such polymers and additives and use thereof (PT-1267) |
EP1083188A1 (de) | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Fina Research S.A. | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von syndiotaktischen / ataktischen Block-Polyolefinen |
GB9617507D0 (en) | 1996-08-21 | 1996-10-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Chemically modified elastomeres and blends thereof |
US6140448A (en) | 1996-08-29 | 2000-10-31 | Director-General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Process for preparing polysilane by catalytic dehydrogenative condensation of organosilane and metal complex catalyst therefor |
DE19637669A1 (de) | 1996-09-16 | 1998-03-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung einer methylenverbrückten Biscyclopentadienylverbindung |
US6271322B1 (en) | 1996-10-02 | 2001-08-07 | Mccullough Laughlin Gerard | Monocyclopentadienyl transition metal catalyst and olefin polymerization process |
US6015868A (en) * | 1996-10-03 | 2000-01-18 | The Dow Chemical Company | Substituted indenyl containing metal complexes and olefin polymerization process |
US6720186B1 (en) | 1998-04-03 | 2004-04-13 | Symyx Technologies, Inc. | Method of research for creating and testing novel catalysts, reactions and polymers |
US5763533A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices including ethylene, α-olefin, vinyl norbornene elastomers and ethylene α-olefin polymers |
US5952427A (en) * | 1996-12-10 | 1999-09-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices including ethylene, α-olefin, vinyl norbornene elastomers and ethylene α-olefin polymers |
US6812289B2 (en) | 1996-12-12 | 2004-11-02 | Dow Global Technologies Inc. | Cast stretch film of interpolymer compositions |
WO1998027154A1 (en) | 1996-12-17 | 1998-06-25 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Themoplastic olefin compositions |
US6110858A (en) * | 1996-12-18 | 2000-08-29 | Tosoh Corporation | Olefin polymerization catalysts and process for producing olefin polymers |
CN1246127A (zh) | 1997-02-07 | 2000-03-01 | 埃克森化学专利公司 | 含乙烯基的大分子单体的制备 |
US5851945A (en) | 1997-02-07 | 1998-12-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalyst compositions comprising group 5 transition metal compounds stabilized in their highest metal oxidation state |
US6147180A (en) | 1997-02-07 | 2000-11-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic elastomer compositions from branched olefin copolymers |
TW425414B (en) * | 1997-02-18 | 2001-03-11 | Chisso Corp | Preactivated catalyst for olefin (co)polymerization, catalyst for olefin (co)polymerization and olefin (co)polymer composition and their manufacturing method |
US6451938B1 (en) | 1997-02-25 | 2002-09-17 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Polymerization catalyst system comprising heterocyclic fused cyclopentadienide ligands |
CA2200373C (en) * | 1997-03-19 | 2005-11-15 | Rupert Edward Von Haken Spence | Heteroligand |
US6060372A (en) * | 1997-03-21 | 2000-05-09 | Texas Instruments Incorporated | Method for making a semiconductor device with improved sidewall junction capacitance |
US6255426B1 (en) | 1997-04-01 | 2001-07-03 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Easy processing linear low density polyethylene |
US6231804B1 (en) | 1997-04-02 | 2001-05-15 | Chisso Corporation | Modified olefin (co)polymer composition, process for preparing the same, and modified olefin (co)polymer composition molding |
WO1998043983A1 (en) | 1997-04-03 | 1998-10-08 | Colorado State University Research Foundation | Polyhalogenated monoheteroborane anion compositions |
US6303696B1 (en) | 1997-04-11 | 2001-10-16 | Chisso Corporation | Propylene (co)polymer composition using metallocene catalyst |
AR012582A1 (es) | 1997-04-14 | 2000-11-08 | Dow Global Technologies Inc | Composiciones polimericas de elongacion mejorada y formulaciones adhesivas de fusion en caliente que incluyen dicha composicion |
JP3817015B2 (ja) * | 1997-04-14 | 2006-08-30 | 三井化学株式会社 | 環状オレフィン系共重合体およびその用途 |
TWI246520B (en) | 1997-04-25 | 2006-01-01 | Mitsui Chemicals Inc | Processes for olefin polymerization |
US6160072A (en) * | 1997-05-02 | 2000-12-12 | Ewen; John A. | Process for polymerizing tactioselective polyolefins in condensed phase using titanocenes |
US6172015B1 (en) | 1997-07-21 | 2001-01-09 | Exxon Chemical Patents, Inc | Polar monomer containing copolymers derived from olefins useful as lubricant and fuel oil additives, processes for preparation of such copolymers and additives and use thereof |
DE19732804A1 (de) | 1997-07-30 | 1999-02-04 | Bayer Ag | Katalysatoren auf Basis von Fulven-Metallkomplexen |
TW504515B (en) | 1997-08-07 | 2002-10-01 | Chisso Corp | Olefin (co)polymer composition |
US6921794B2 (en) | 1997-08-12 | 2005-07-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Blends made from propylene ethylene polymers |
US7026404B2 (en) | 1997-08-12 | 2006-04-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles made from blends made from propylene ethylene polymers |
US7232871B2 (en) * | 1997-08-12 | 2007-06-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene ethylene polymers and production process |
US6635715B1 (en) | 1997-08-12 | 2003-10-21 | Sudhin Datta | Thermoplastic polymer blends of isotactic polypropylene and alpha-olefin/propylene copolymers |
KR100556319B1 (ko) | 1997-08-15 | 2006-03-03 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 실질적으로 선형인 균질한 올레핀 중합체 조성물로부터제조된 필름 |
DE69807708T2 (de) | 1997-08-27 | 2003-01-02 | Dow Chemical Co | Elastomere mit verbesserter verarbeitbarkeit |
US6100224A (en) * | 1997-10-01 | 2000-08-08 | Exxon Chemical Patents Inc | Copolymers of ethylene α-olefin macromers and dicarboxylic monomers and derivatives thereof, useful as additives in lubricating oils and in fuels |
WO1999024445A1 (de) | 1997-11-07 | 1999-05-20 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von fulven-metallkomplexen |
US6242545B1 (en) * | 1997-12-08 | 2001-06-05 | Univation Technologies | Polymerization catalyst systems comprising substituted hafinocenes |
US8497330B2 (en) * | 1997-12-08 | 2013-07-30 | Univation Technologies, Llc | Methods for polymerization using spray dried and slurried catalyst |
US6197910B1 (en) | 1997-12-10 | 2001-03-06 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Propylene polymers incorporating macromers |
US6184327B1 (en) | 1997-12-10 | 2001-02-06 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Elastomeric propylene polymers |
US6117962A (en) * | 1997-12-10 | 2000-09-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Vinyl-containing stereospecific polypropylene macromers |
DE59905975D1 (de) * | 1998-01-23 | 2003-07-24 | Peter Chen | Katalytisch beschleunigte gasphasenreaktionen |
CN1120168C (zh) | 1998-02-20 | 2003-09-03 | 陶氏环球技术公司 | 包含扩展阴离子的催化剂活化剂 |
US6716786B1 (en) | 1998-02-20 | 2004-04-06 | The Dow Chemical Company | Supported catalyst comprising expanded anions |
DE19809159A1 (de) | 1998-03-04 | 1999-09-09 | Bayer Ag | Metallorganische Verbindungen |
CA2319067A1 (en) | 1998-03-04 | 1999-09-10 | Exxon Chemical Patents, Inc. | High temperature olefin polymerization process |
US6699573B1 (en) | 1998-03-16 | 2004-03-02 | Dow Global Technologies Inc. | Liner compositions |
DE19812881A1 (de) | 1998-03-24 | 1999-10-07 | Bayer Ag | Neue dendrimere Verbindungen, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung als Katalysatoren |
US6100414A (en) * | 1998-04-02 | 2000-08-08 | Eastman Chemical Company | Cyclopentadienyl transition metal compounds useful as polymerization catalysts |
KR20010042509A (ko) * | 1998-04-07 | 2001-05-25 | 그래햄 이. 테일러 | 개선된 신디오택틱 비닐리덴 방향족 중합체의 중합방법 |
US6977283B1 (en) | 1998-04-07 | 2005-12-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
TW562810B (en) | 1998-04-16 | 2003-11-21 | Mitsui Chemicals Inc | Catalyst for olefinic polymerization and method for polymerizing olefine |
JP2000026490A (ja) | 1998-05-06 | 2000-01-25 | Mitsui Chemicals Inc | 新規メタロセン化合物、及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法。 |
US6784269B2 (en) | 1998-05-13 | 2004-08-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polypropylene compositions methods of making the same |
US6306960B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-10-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles formed from foamable polypropylene polymer |
CA2327497A1 (en) | 1998-05-13 | 1999-11-18 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Propylene homopolymers and methods of making the same |
US6245868B1 (en) | 1998-05-29 | 2001-06-12 | Univation Technologies | Catalyst delivery method, a catalyst feeder and their use in a polymerization process |
US6262201B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-07-17 | Phillips Petroleum Company | Aryl substituted metallocene catalysts and their use |
EP1098934A1 (de) * | 1998-07-01 | 2001-05-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastische mischung mit kristallpolymeren und kristallisierbaren polymeren des propens |
JP2002520453A (ja) * | 1998-07-17 | 2002-07-09 | バイエル・インコーポレーテツド | カチオン重合性オレフィンの重合方法 |
CN1167718C (zh) | 1998-08-26 | 2004-09-22 | 埃克森美孚化学专利公司 | 支化聚丙烯组合物 |
US6403773B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-06-11 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Cationic group 3 catalyst system |
US6225427B1 (en) | 1998-10-15 | 2001-05-01 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Olefin polymerization process employing metallocene catalyst provided by cocatalyst activation of a metallocene procatalyst |
US6492292B2 (en) | 1998-10-23 | 2002-12-10 | Albemarle Corporation | Gelatinous compositions formed from hydroxyaluminoxane, solid compositions formed therefrom, and the use of such compositions as catalyst components |
US6812182B2 (en) | 1998-10-23 | 2004-11-02 | Albemarle Corporation | Compositions formed from hydroxyaluminoxane and their use as catalyst components |
US6555494B2 (en) | 1998-10-23 | 2003-04-29 | Albemarle Corporation | Transition metal compounds having conjugate aluminoxate anions, their preparation and their use as catalyst components |
US6160145A (en) * | 1998-10-23 | 2000-12-12 | Albemarle Corporation | Transition metal compounds having conjugate aluminoxate anions and their use as catalyst components |
US6462212B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-10-08 | Albemarle Corporation | Transition metal compounds having conjugate aluminoxate anions and their use as catalyst components |
US6486088B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-11-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | High activity carbenium-activated polymerization catalysts |
KR100581796B1 (ko) | 1998-10-29 | 2006-05-23 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 개선된 압출 가공성을 갖는 에틸렌 알파-올레핀엘라스토머성 중합체 조성물 |
ES2666708T3 (es) | 1998-11-02 | 2018-05-07 | Dow Global Technologies Llc | Interpolímeros reo-fluidificantes de etileno/alfa-olefina y su preparación |
TW576843B (en) | 1998-12-25 | 2004-02-21 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin polymerization catalyst and process for olefin polymerization using the olefin polymerization catalyst |
US6469188B1 (en) | 1999-01-20 | 2002-10-22 | California Institute Of Technology | Catalyst system for the polymerization of alkenes to polyolefins |
US6410124B1 (en) | 1999-03-30 | 2002-06-25 | Exxonmobil Oil Corporation | Films with improved metallizable surfaces |
US6632885B2 (en) | 1999-04-13 | 2003-10-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Soft syndiotactic polypropylene composition and molded product |
US6174930B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-01-16 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Foamable polypropylene polymer |
US6303718B1 (en) | 1999-09-17 | 2001-10-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Composition based on fluorine-containing metal complexes |
US6479598B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-11-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Petroleum resins and their production with BF3 catalyst |
JP3808243B2 (ja) | 1999-07-27 | 2006-08-09 | 三井化学株式会社 | 軟質樹脂組成物 |
IT1313599B1 (it) * | 1999-08-05 | 2002-09-09 | Enichem Spa | Complessi metallici utilizzabili nella catalisi per la (co)polimerizzazione delle alfa-olefine |
US6369176B1 (en) | 1999-08-19 | 2002-04-09 | Dupont Dow Elastomers Llc | Process for preparing in a single reactor polymer blends having a broad molecular weight distribution |
CN100551675C (zh) | 1999-09-01 | 2009-10-21 | 埃克森化学专利公司 | 冷拉伸膜 |
US6403743B1 (en) | 1999-09-14 | 2002-06-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Petroleum resins and their production with supported catalyst |
US6475946B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysis with aryl substituted carbenium cationic complexes |
US6476164B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Carbenium cationic complexes suitable for polymerization catalysts |
WO2001032758A1 (en) | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Propylene copolymer foams and their use |
US6489480B2 (en) | 1999-12-09 | 2002-12-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Group-15 cationic compounds for olefin polymerization catalysts |
US6822057B2 (en) * | 1999-12-09 | 2004-11-23 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysts derived from Group-15 cationic compounds and processes using them |
US6977287B2 (en) * | 1999-12-10 | 2005-12-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene diene copolymers |
JP2003516440A (ja) * | 1999-12-10 | 2003-05-13 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | プロピレンジエン共重合ポリマー |
US6809168B2 (en) * | 1999-12-10 | 2004-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles formed from propylene diene copolymers |
US6281306B1 (en) | 1999-12-16 | 2001-08-28 | Univation Technologies, Llc | Method of polymerization |
US6562920B2 (en) | 1999-12-20 | 2003-05-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for the preparation polyolefin resins using supported ionic catalysts |
US7067603B1 (en) | 1999-12-22 | 2006-06-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesive alpha-olefin inter-polymers |
BR0016618B1 (pt) | 1999-12-22 | 2013-12-03 | Composição adesiva à base de polipropileno | |
DE60126743D1 (de) | 2000-01-21 | 2007-04-05 | United States Borax Inc | Nonaboratzusammensetzung und ihre herstellung |
EP2267045B1 (de) | 2000-01-26 | 2015-07-15 | Mitsui Chemicals, Inc. | Olefinpolymer mit sehr niedriger Polydispersität und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10003581A1 (de) | 2000-01-28 | 2001-08-02 | Bayer Ag | Metallorganische Verbindungen mit anellierten Indenyl Liganden |
JP4823461B2 (ja) | 2000-03-31 | 2011-11-24 | 三井化学株式会社 | ポリオレフィン組成物の製造方法 |
US6809209B2 (en) | 2000-04-07 | 2004-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Nitrogen-containing group-13 anionic compounds for olefin polymerization |
DE10022497A1 (de) | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Bayer Ag | Copolymerisation konjugierter Diene mit nichtkonjugierten Olefinen mittels Katalysatoren der Seltenen Erden |
US6846943B2 (en) | 2000-05-23 | 2005-01-25 | Chisso Corporation | Metallocene compound, olefin polymerization catalyst containing the compound, and method for producing an olefin polymer by use of the catalyst |
US6635733B2 (en) | 2000-05-23 | 2003-10-21 | Chisso Corporation | Elastomeric polypropylene |
US6346636B1 (en) | 2000-06-23 | 2002-02-12 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Siloxy substituted cocatalyst activators for olefin polymerization |
US6541410B1 (en) | 2000-06-23 | 2003-04-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Siloxy substituted cocatalyst activators for olefin polymerization |
EP1296991B1 (de) | 2000-06-23 | 2013-05-15 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Siloxy substituierte cokatalysatoraktivatoren für olefinpolymerisation |
TW541318B (en) | 2000-07-04 | 2003-07-11 | Mitsui Chemicals Inc | Process for producing polar olefin copolymer and polar olefin copolymer obtained thereby |
JP2002020417A (ja) | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Mitsui Chemicals Inc | オレフィンの重合方法 |
AU2002224547A1 (en) * | 2000-07-20 | 2002-02-05 | The Dow Chemical Company | Expanded anionic compounds comprising hydroxyl or quiescent reactive functionality and catalyst activators therefrom |
US6995229B2 (en) | 2000-07-26 | 2006-02-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polymer and process for producing the same |
EP1734061B1 (de) | 2000-09-07 | 2010-04-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polare Gruppen enthaltendes Olefin-Copolymer, Verfahren zu seiner Herstellung, dieses Copolymer enthaltende thermoplastische Harzzusammensetzung und deren Verwendung |
WO2002036639A2 (en) | 2000-11-06 | 2002-05-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fluorinated zwitterionic cocatalyst activators for olefin polymerization |
CA2332203A1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-07-24 | Bayer Inc. | Process for making high molecular weight isobutylene polymers |
EP1390417B1 (de) | 2001-04-12 | 2010-10-20 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Verfahren zur Polymerisation von Propylen und Ethylen in Lösung |
DE10127926A1 (de) | 2001-06-08 | 2002-12-12 | Bayer Ag | 1,3-disubstituierte Indenkomplexe |
WO2002102863A1 (en) | 2001-06-15 | 2002-12-27 | Dow Global Technologies Inc. | Alpha-olefin based branched polymer |
WO2003000740A2 (en) | 2001-06-20 | 2003-01-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefins made by catalyst comprising a noncoordinating anion and articles comprising them |
US7220801B2 (en) * | 2001-06-22 | 2007-05-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene-produced very low density polyethylenes or linear low density polyethylenes as impact modifiers |
JP2005522406A (ja) | 2001-06-29 | 2005-07-28 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | メタロセン及び該メタロセン由来の触媒組成物 |
JP2004536871A (ja) * | 2001-07-23 | 2004-12-09 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | ルイス酸/酸付加体の塩、およびそれより得られる触媒活性化剤 |
JP2004535319A (ja) | 2001-07-25 | 2004-11-25 | ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | エラストマー性組成物を連続的に製造するための方法および装置 |
US7019157B2 (en) | 2001-08-06 | 2006-03-28 | Chisso Corporation | Metallocene compounds, production process for olefin polymers using catalysts containing them and olefin polymers produced by the production process |
WO2003037937A1 (en) | 2001-10-18 | 2003-05-08 | The Dow Chemical Company | Diene functionalized catalyst supports and supported catalyst compositions |
JP3865314B2 (ja) | 2001-10-19 | 2007-01-10 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | オレフィンの重合方法 |
WO2003040070A2 (en) | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dicops containing acetylenic substituents |
US6943215B2 (en) | 2001-11-06 | 2005-09-13 | Dow Global Technologies Inc. | Impact resistant polymer blends of crystalline polypropylene and partially crystalline, low molecular weight impact modifiers |
SG147306A1 (en) | 2001-11-06 | 2008-11-28 | Dow Global Technologies Inc | Isotactic propylene copolymers, their preparation and use |
US6916892B2 (en) | 2001-12-03 | 2005-07-12 | Fina Technology, Inc. | Method for transitioning between Ziegler-Natta and metallocene catalysts in a bulk loop reactor for the production of polypropylene |
US7077977B2 (en) | 2001-12-05 | 2006-07-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Bulky borate activations |
US7964128B2 (en) | 2001-12-19 | 2011-06-21 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Process and apparatus for continuously producing an elastomeric composition |
US7192998B2 (en) | 2001-12-21 | 2007-03-20 | Dow Global Technologies Inc. | Additive for rendering inert acidic or halogen-containing compounds contained in olefin polymers |
CA2368724C (en) * | 2002-01-21 | 2011-06-14 | Bayer Inc. | Process for preparing isobutylene-based polymers |
US6867276B2 (en) | 2002-01-22 | 2005-03-15 | Dow Global Technologies Inv. | Vinylaromatic polymers having high melt flow |
KR100916732B1 (ko) * | 2002-03-19 | 2009-09-14 | 이네오스 유럽 리미티드 | 사이클론을 사용한 가스 및 고형물의 분리 |
DE60322365D1 (de) * | 2002-04-12 | 2008-09-04 | Dow Global Technologies Inc | Azaborolylkomplexe mit metallen der gruppe 4, katalysatoren und verfahren zur olefinepolymerisation |
US20030236365A1 (en) * | 2002-06-24 | 2003-12-25 | Fina Technology, Inc. | Polyolefin production with a high performance support for a metallocene catalyst system |
ATE464172T1 (de) | 2002-07-11 | 2010-04-15 | Pirelli | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer elastomermischung |
US6995279B2 (en) | 2002-08-02 | 2006-02-07 | Chisso Corporation | Metallocene compounds, processes for the production of olefin polymers using catalysts containing the compounds, and olefin polymers produced by the processes |
CN100595202C (zh) | 2002-09-27 | 2010-03-24 | 三井化学株式会社 | 烯烃聚合用交联金属茂化合物及使用该化合物的烯烃聚合方法 |
US7943700B2 (en) | 2002-10-01 | 2011-05-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Enhanced ESCR of HDPE resins |
DE60304595T3 (de) | 2002-10-02 | 2012-01-12 | Dow Global Technologies Inc. | Flüssige und gelartige niedermolekulare ethylenpolymere |
US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
US7223822B2 (en) | 2002-10-15 | 2007-05-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple catalyst and reactor system for olefin polymerization and polymers produced therefrom |
EP1620479B1 (de) | 2002-10-15 | 2013-07-24 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polyolefinklebstoffzusammensetzungen und daraus hergestellte gegenstände |
DE60322410D1 (de) | 2002-10-17 | 2008-09-04 | Dow Global Technologies Inc | Hochgefüllte polymerzusammensetzungen |
WO2004037870A1 (ja) | 2002-10-23 | 2004-05-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | マグネシウムを含む担体成分及びオレフィン重合への応用 |
DE10251513A1 (de) | 2002-11-04 | 2004-05-19 | Basf Ag | Übergangsmetallkatalysatoren für (Co)Polymerisation von olefinischen Monomeren |
US20040102311A1 (en) | 2002-11-21 | 2004-05-27 | Abbas Razavi | Bridged metallocene catalyst component, method of making, polyolefin catalyst having C1, C2, or Cs symmetry, methods of making, methods of polymerizing, olefins and products made thereof |
US6737531B1 (en) | 2002-12-17 | 2004-05-18 | Brookhaven Science Associates, Llc | Catalysts for hydrogenation and hydrosilylation, methods of making and using the same |
US7195806B2 (en) | 2003-01-17 | 2007-03-27 | Fina Technology, Inc. | High gloss polyethylene articles |
RU2339650C2 (ru) | 2003-03-21 | 2008-11-27 | Дау Глобал Текнолоджиз, Инк. | Способ полимеризации олефинов с регулируемой морфологией |
CN101423578B (zh) | 2003-03-28 | 2010-10-13 | 三井化学株式会社 | 丙烯共聚物,聚丙烯组合物及其用途,过渡金属化合物和烯烃聚合催化剂 |
US6953764B2 (en) | 2003-05-02 | 2005-10-11 | Dow Global Technologies Inc. | High activity olefin polymerization catalyst and process |
US7531601B2 (en) | 2003-08-19 | 2009-05-12 | Dow Global Technologies, Inc. | Interpolymers suitable for use in hot melt adhesives and processes to prepare same |
TW200517426A (en) | 2003-08-25 | 2005-06-01 | Dow Global Technologies Inc | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
US7947776B2 (en) | 2003-08-25 | 2011-05-24 | Dow Global Technologies Llc | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
US8779053B2 (en) | 2003-08-25 | 2014-07-15 | Dow Global Technologies Llc | Coating compositions |
US8722787B2 (en) | 2003-08-25 | 2014-05-13 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition and articles made therefrom |
US7763676B2 (en) | 2003-08-25 | 2010-07-27 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous polymer dispersions and products from those dispersions |
US8357749B2 (en) | 2003-08-25 | 2013-01-22 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition and articles made therefrom |
US7803865B2 (en) | 2003-08-25 | 2010-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
US8349929B2 (en) | 2003-08-25 | 2013-01-08 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition and articles made therefrom |
US8158711B2 (en) | 2003-08-25 | 2012-04-17 | Dow Global Technologies Llc | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
US8946329B2 (en) | 2003-08-25 | 2015-02-03 | Dow Global Technologies Llc | Coating compositions |
US9169406B2 (en) | 2003-08-25 | 2015-10-27 | Dow Global Technologies Llc | Coating compositions |
JP2005099712A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-04-14 | Sharp Corp | 表示装置の駆動回路および表示装置 |
US7053158B2 (en) * | 2003-09-22 | 2006-05-30 | Agency For Science, Technology And Research | Carborane trianion based catalyst |
US9018112B2 (en) | 2003-11-18 | 2015-04-28 | Exxonmobil Chemicals Patents Inc. | Extensible polypropylene-based nonwovens |
US20100029164A1 (en) | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Sudhin Datta | Soft Polypropylene-Based Nonwovens |
US7211536B2 (en) | 2004-10-22 | 2007-05-01 | Fina Technology, Inc. | Supported metallocene catalysts and their use in producing stereospecific polymers |
TW200604224A (en) | 2004-03-17 | 2006-02-01 | Dow Global Technologies Inc | Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene copolymer formation |
EP2357203B1 (de) | 2004-03-17 | 2017-05-24 | Dow Global Technologies LLC | Katalysatorzusammensetzung mit Kettenübertragungsreagenz zur Bildung von Multiblock-Olefin-Copolymeren |
BRPI0508161B1 (pt) | 2004-03-17 | 2015-11-17 | Dow Global Technologies Inc | Composição, processo para preparar um homopolímero em multibloco de alto peso molecular e processo para preparar um copolímero em multibloco de alto peso molecular |
US20050234198A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Fina Technology, Inc. | Heterophasic copolymer and metallocene catalyst system and method of producing the heterophasic copolymer using the metallocene catalyst system |
GB0411119D0 (en) | 2004-05-19 | 2004-06-23 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Modifiers for thermoplastic alloys produced using such modifiers |
GB0411742D0 (en) | 2004-05-26 | 2004-06-30 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Transition metal compounds for olefin polymerization and oligomerization |
US7553917B2 (en) | 2004-06-16 | 2009-06-30 | Dow Global Technologies, Inc. | Technique for selecting polymerization modifiers cross reference statement |
DE102004039911A1 (de) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Goldschmidt Gmbh | Katalytisches System für die dehydrogenative Kondensation von Polyorganosiloxanen mit Alkoholen und ein Verfahren zur Herstellung von organisch modifizierten Polyorganosiloxanen |
SG156639A1 (en) | 2004-10-13 | 2009-11-26 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Elastomeric reactor blend compositions |
US8093341B2 (en) | 2004-10-28 | 2012-01-10 | Dow Global Technologies Llc | Method of controlling a polymerization reactor |
EP1805226A1 (de) | 2004-10-29 | 2007-07-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Katalysatorverbindung mit zweiwertigem dreizähnigem liganden |
CN100390256C (zh) | 2004-11-26 | 2008-05-28 | 三井化学株式会社 | 合成润滑油和润滑油组合物 |
US7169864B2 (en) * | 2004-12-01 | 2007-01-30 | Novolen Technology Holdings, C.V. | Metallocene catalysts, their synthesis and their use for the polymerization of olefins |
US7588706B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-09-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layer films with improved properties |
CA2591662C (en) | 2004-12-17 | 2014-01-28 | Dow Global Technologies Inc. | Rheology modified relatively high melt strength polyethlene compositions and methods of making pipes, films, sheets, and blow molded articles |
US8536268B2 (en) | 2004-12-21 | 2013-09-17 | Dow Global Technologies Llc | Polypropylene-based adhesive compositions |
US9410009B2 (en) | 2005-03-17 | 2016-08-09 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst composition comprising shuttling agent for tactic/ atactic multi-block copolymer formation |
MX2007011337A (es) | 2005-03-17 | 2007-10-02 | Dow Global Technologies Inc | Composicion de catalizador que comprende un agente de transporte para la formacion de copolimero de bloques multiples tactico/atactico. |
MX2007011340A (es) | 2005-03-17 | 2007-10-03 | Dow Global Technologies Inc | Composicion de catalizador que comprende un agente de transporte para la formacion de copolimero de bloques multiples regio-irregular. |
US7232869B2 (en) * | 2005-05-17 | 2007-06-19 | Novolen Technology Holdings, C.V. | Catalyst composition for olefin polymerization |
KR101064037B1 (ko) | 2005-05-18 | 2011-09-08 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 올레핀 중합용 촉매, 올레핀 중합체의 제조방법, 프로필렌계 공중합체의 제조방법, 프로필렌 중합체, 프로필렌계 중합체 조성물 및 이들의 용도 |
JP4991710B2 (ja) | 2005-06-24 | 2012-08-01 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 可塑化した官能性プロピレンコポリマー接着組成物 |
EP1910431B1 (de) | 2005-07-19 | 2013-11-27 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Poly-alpha-olefin-zusammensetzungen und herstellungsverfahren dafür |
US7226886B2 (en) * | 2005-09-15 | 2007-06-05 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor |
US7312283B2 (en) * | 2005-08-22 | 2007-12-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor |
RU2008110052A (ru) | 2005-09-15 | 2009-09-20 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us) | Олефиновые блок-сополимеры, получаемые каталитически с использованием полимеризуемого челночного агента |
EP1940897B1 (de) | 2005-09-15 | 2014-05-07 | Dow Global Technologies LLC | Steuerung von polymerarchitektur und molekulargewichtsverteilung mit hilfe eines mehrzentrigen shuttling-mittels |
AU2006306188B2 (en) | 2005-10-25 | 2011-08-25 | General Cable Technologies Corporation | Improved lead-free insulation compositions containing metallocene polymers |
US7605208B2 (en) | 2005-10-31 | 2009-10-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing thermoplastic resin composition |
US7709577B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-05-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process of making polymer blends |
US8153243B2 (en) | 2005-12-09 | 2012-04-10 | Dow Global Technologies Llc | Interpolymers suitable for multilayer films |
EP1963347B1 (de) | 2005-12-14 | 2011-10-19 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Halogensubstituierte metallocenverbindungen für die olefinpolymerisation |
EP1803747A1 (de) | 2005-12-30 | 2007-07-04 | Borealis Technology Oy | Oberflächemodifizierte Polymerisationskatalysatoren zur Herstellung von Polyolefinfilmen mit niedrigem Gelgehalt |
US7619047B2 (en) * | 2006-02-22 | 2009-11-17 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Dual metallocene catalysts for polymerization of bimodal polymers |
US20090127751A1 (en) | 2006-03-10 | 2009-05-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for Producing Molded Product by Inflation Molding |
WO2007111249A1 (ja) | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Mitsui Chemicals, Inc. | Tダイ成形による成形体の製造方法 |
JP2007261201A (ja) | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Mitsui Chemicals Inc | ブロー成形による成形体の製造方法 |
WO2007114009A1 (ja) | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Mitsui Chemicals, Inc. | 射出成形による成形体の製造方法 |
EP1847555A1 (de) | 2006-04-18 | 2007-10-24 | Borealis Technology Oy | Mehrfach verzweigtes Polypropylen |
JP5575470B2 (ja) * | 2006-05-02 | 2014-08-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高密度ポリエチレン組成物、それを作製する方法、それから作製されるワイヤおよびケーブル用ジャケット、ならびにそのようなワイヤおよびケーブル用ジャケットを作製する方法 |
KR101352674B1 (ko) | 2006-05-17 | 2014-01-16 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 고온 용액 중합 방법 |
US7456244B2 (en) * | 2006-05-23 | 2008-11-25 | Dow Global Technologies | High-density polyethylene compositions and method of making the same |
CA2651305A1 (en) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Univation Technologies, Llc | Polymers made with metallocene catalysts, for use in rotomolding and injection molding products |
KR101122486B1 (ko) | 2006-07-31 | 2012-04-23 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 태양 전지 밀봉용 열가소성 수지 조성물, 태양 전지 밀봉용시트 및 태양 전지 |
EP2050771B1 (de) | 2006-07-31 | 2020-07-15 | Mitsui Chemicals, Inc. | Folie oder laminat, umfassend ethylenharz oder ethylenharzzusammensetzung |
US7601255B2 (en) | 2006-09-06 | 2009-10-13 | Chemtura Corporation | Process for removal of residual catalyst components |
CA2666807C (en) | 2006-10-20 | 2012-05-29 | Mitsui Chemicals, Inc. | Copolymer, lubricating oil viscosity modifier, and lubricating oil composition |
US7985804B2 (en) | 2006-11-06 | 2011-07-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Rubber toughened compositions, articles, films, and methods of making the same |
US8017705B2 (en) | 2006-11-17 | 2011-09-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for production of syndiotactic propylene polymer |
WO2008059746A1 (fr) | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition de résine de propylène, procédé de fabrication d'une composition de résine de propylène, composition de polymère de propylène, corps moulé fait à partir de la composition de résine de propylène et fil électrique |
JPWO2008075717A1 (ja) | 2006-12-19 | 2010-04-15 | 三井化学株式会社 | オレフィン重合用固体状触媒、オレフィン重合方法及び該重合方法によって得られるオレフィン重合体粒子 |
US8143352B2 (en) | 2006-12-20 | 2012-03-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for fluid phase in-line blending of polymers |
US7256240B1 (en) | 2006-12-22 | 2007-08-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process of making polymer blends |
EP1939226B1 (de) | 2006-12-28 | 2013-07-17 | Borealis Technology Oy | Verfahren zur Polymerherstellung, Verfahren zur Herstellung eines prepolymerisierten Katalysators, prepolymerisierter Katalysator und seine Verwendung |
PT2105464E (pt) | 2007-01-16 | 2012-04-19 | Mitsui Chemicals Inc | Composição de resina de etileno para um corpo moldado por sopro e corpo moldado por sopro obtido a partir da mesma |
BRPI0808314B1 (pt) | 2007-03-07 | 2019-04-09 | Dow Global Technologies Inc. | Complexo metálico suportado e processo de polimerização por adição. |
WO2008136849A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Dow Global Technologies Inc. | High-density polyethylene compositions, method of making the same, injection molded articles made therefrom, and method of making such articles |
ITMI20070877A1 (it) | 2007-05-02 | 2008-11-03 | Dow Global Technologies Inc | Processo per la produzione di copolimeri a blocchi multipli con l'utilizzo di solventi polari |
ITMI20070878A1 (it) | 2007-05-02 | 2008-11-03 | Dow Global Technologies Inc | Processo per la polimerizzazine di polimeri tattici con l'uso di catalizzatori chirali |
US8063146B2 (en) | 2007-06-14 | 2011-11-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thermoplastic elastomer composition |
JP5226973B2 (ja) | 2007-06-15 | 2013-07-03 | 三井化学株式会社 | エチレン系共重合体、該共重合体を含む組成物ならびにその用途 |
WO2009005003A1 (ja) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Mitsui Chemicals, Inc. | 遷移金属錯体化合物、該化合物を含むオレフィン多量化用触媒および該触媒存在下で行うオレフィン多量体の製造方法 |
US7981517B2 (en) * | 2007-08-28 | 2011-07-19 | Dow Global Technologies Inc. | Bituminous compositions and methods of making and using same |
CN101855249B (zh) | 2007-09-13 | 2013-02-13 | 埃克森美孚研究工程公司 | 在线生产增塑聚合物和增塑聚合物共混物的方法 |
EP2112176A1 (de) | 2008-04-16 | 2009-10-28 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Olefinpolymerisationskatalysatoren, deren Herstellung und Benutzung |
JP5570424B2 (ja) | 2007-10-10 | 2014-08-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | スルホニウム塩開始剤 |
TW200932762A (en) | 2007-10-22 | 2009-08-01 | Univation Tech Llc | Polyethylene compositions having improved properties |
US7906588B2 (en) | 2007-10-26 | 2011-03-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Soft heterogeneous isotactic polypropylene compositions |
TW200936619A (en) | 2007-11-15 | 2009-09-01 | Univation Tech Llc | Polymerization catalysts, methods of making, methods of using, and polyolefin products made therefrom |
CN101918463B (zh) | 2007-11-19 | 2012-09-05 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 长链支化丙烯-α-烯烃共聚物 |
WO2009066689A1 (ja) | 2007-11-19 | 2009-05-28 | Mitsui Chemicals, Inc. | 架橋メタロセン化合物およびそれを用いたオレフィン重合用触媒、ならびに該触媒を用いて得られるエチレン系重合体 |
EP2450403A1 (de) | 2007-12-20 | 2012-05-09 | ExxonMobil Research and Engineering Company | Polypropylen-Ethylen-Propylen-Copolymer-Mischungen und Inline-Verfahren zu deren Herstellung |
EP2112173A1 (de) | 2008-04-16 | 2009-10-28 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Katalysatorverbindungen und ihre Verwendung |
EP2103634A1 (de) | 2008-03-20 | 2009-09-23 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Herstellung propylen-basierter polymere |
EP2275493B1 (de) | 2008-03-27 | 2013-02-27 | Mitsui Chemicals, Inc. | Harzzusammensetzung und verwendung davon |
CN104059283B (zh) | 2008-03-31 | 2017-04-12 | 三井化学株式会社 | 树脂组合物和熔融袋 |
US9938400B2 (en) | 2008-04-23 | 2018-04-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene copolymers in soft thermoplastic blends |
US7939610B2 (en) | 2008-05-22 | 2011-05-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Polymerization processes for broadened molecular weight distribution |
US8283400B2 (en) | 2008-06-09 | 2012-10-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions |
US8431642B2 (en) | 2008-06-09 | 2013-04-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
US8242198B2 (en) | 2008-06-09 | 2012-08-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions |
CN103951769A (zh) | 2008-08-01 | 2014-07-30 | 埃克森美孚化学专利公司 | 催化剂体系和用于烯烃聚合的方法 |
US8580902B2 (en) | 2008-08-01 | 2013-11-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst system, process for olefin polymerization, and polymer compositions produced therefrom |
US8293856B2 (en) | 2008-08-19 | 2012-10-23 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for preparing olefin polymer using mixed catalyst |
US8399586B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-03-19 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for feeding ethylene to polymerization reactors |
EP2328944B1 (de) | 2008-09-16 | 2018-01-24 | Dow Global Technologies LLC | Polymerzusammensetzungen und -schaumstoffe, herstellungsverfahren dafür und daraus hergestellte gegenstände |
US8664129B2 (en) | 2008-11-14 | 2014-03-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics |
US9168718B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-10-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for producing temperature resistant nonwovens |
US10161063B2 (en) | 2008-09-30 | 2018-12-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin-based elastic meltblown fabrics |
US9498932B2 (en) | 2008-09-30 | 2016-11-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layered meltblown composite and methods for making same |
EP2172490A1 (de) | 2008-10-03 | 2010-04-07 | Ineos Europe Limited | Polimerisationsverfahren |
WO2010074815A1 (en) | 2008-12-15 | 2010-07-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Thermoplastic olefin compositions |
WO2010071798A1 (en) | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Univation Technologies, Llc | Method for seed bed treatment for a polymerization reaction |
RU2011135979A (ru) | 2009-01-30 | 2013-03-10 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Композиции полиэтилена высокой плотности, способ их получения, изготовленные из них укупоривающие изделия и способ изготовления таких укупоривающих изделий |
CN102333644B (zh) | 2009-02-27 | 2015-07-22 | 埃克森美孚化学专利公司 | 多层非织造原位层压体及其制备方法 |
EP2757113A2 (de) | 2009-03-06 | 2014-07-23 | Dow Global Technologies LLC | Katalysatoren, Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren, Verfahren zur Herstellung von Polyolefinzusammensetzungen und Polyolefinzusammensetzungen |
EP2415792B1 (de) | 2009-03-30 | 2014-11-12 | Mitsui Chemicals, Inc. | Copolymer aus einem olefin und einem konjugierten dien sowie herstellungsverfahren dafür |
CN102405240B (zh) | 2009-04-21 | 2014-05-21 | 三井化学株式会社 | 烯烃聚合物的制造方法 |
US9127151B2 (en) | 2009-04-28 | 2015-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer compositions having improved properties as viscosity index improvers and use thereof in lubricating oils |
US8378042B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-02-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Finishing process for amorphous polymers |
US20120028866A1 (en) | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Sudhin Datta | Viscosity Modifiers Comprising Blends of Ethylene-Based Copolymers |
CN102449091B (zh) | 2009-05-29 | 2014-05-07 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚烯烃粘合剂组合物及其制备方法 |
JP5675609B2 (ja) | 2009-07-01 | 2015-02-25 | 三井化学株式会社 | 有機金属化合物およびその製造方法 |
US8710253B2 (en) | 2009-07-06 | 2014-04-29 | Linde Aktiengesellschaft | Solution based precursors |
WO2011016992A2 (en) | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Dow Global Technologies Inc. | Polymeric chain transfer/shuttling agents |
US8501885B2 (en) | 2009-07-29 | 2013-08-06 | Dow Global Technologies, Llc | Dual- or multi-headed chain shuttling agents and their use for preparation of block copolymers |
US8067652B2 (en) | 2009-08-13 | 2011-11-29 | Chemtura Corporation | Processes for controlling the viscosity of polyalphaolefins |
US20110054117A1 (en) | 2009-08-27 | 2011-03-03 | Hall Gregory K | Polyolefin Adhesive Compositions and Method of Making Thereof |
KR20120050501A (ko) | 2009-10-02 | 2012-05-18 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 다층 용융취입 복합체 및 이의 제조 방법 |
MY149647A (en) | 2009-10-19 | 2013-09-30 | Sasol Tech Pty Ltd | Oligomerisation of olefinic compounds with reduced polymer formation |
US8668975B2 (en) | 2009-11-24 | 2014-03-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same |
CN102712701A (zh) | 2009-12-07 | 2012-10-03 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 减少催化剂的静电荷的方法和使用该催化剂生产聚烯烃的方法 |
US8716418B2 (en) | 2009-12-21 | 2014-05-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing syndiotactic α-olefin polymer |
JP5575267B2 (ja) | 2009-12-24 | 2014-08-20 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 新規合成ベースストックの製造方法 |
EP2357035A1 (de) | 2010-01-13 | 2011-08-17 | Ineos Europe Limited | Polymerpulveraufbewahrungs- und/oder -transport- und/oder -entgasungsgefäßen |
WO2011087729A2 (en) | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and apparatus for polymer finishing and packaging |
US8425847B2 (en) | 2010-01-14 | 2013-04-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and apparatus for continuous solution polymerization |
JP5602249B2 (ja) | 2010-01-14 | 2014-10-08 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 連続的溶液重合のための方法および装置 |
US9416206B2 (en) | 2010-01-22 | 2016-08-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricating oil compositions and method for making them |
WO2011094057A1 (en) | 2010-01-27 | 2011-08-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Copolymers, compositions thereof, and methods for making them |
US8058461B2 (en) | 2010-03-01 | 2011-11-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Mono-indenyl transition metal compounds and polymerization therewith |
WO2011112311A1 (en) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastic meltblown laminate constructions and methods for making same |
EP2383298A1 (de) | 2010-04-30 | 2011-11-02 | Ineos Europe Limited | Polymerisierungsverfahren |
EP2383301A1 (de) | 2010-04-30 | 2011-11-02 | Ineos Europe Limited | Polymerisierungsverfahren |
US20120135903A1 (en) | 2010-05-11 | 2012-05-31 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricating oil composition |
CN102971454B (zh) | 2010-06-15 | 2015-05-27 | 埃克森美孚化学专利公司 | 由聚合物共混物制造的非织造织物及其制造方法 |
WO2012015576A1 (en) | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ethylene based copolymer compositions as viscosity modifiers and methods for making them |
EP2598569B1 (de) | 2010-07-28 | 2018-04-18 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Viskositätsmodifikatoren mit mischungen aus ethylen-basierten copolymeren |
KR101442434B1 (ko) | 2010-07-28 | 2014-09-17 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 에틸렌계 공중합체의 블렌드를 포함하는 점도 개질제 |
US9394381B2 (en) | 2010-11-29 | 2016-07-19 | Ineos Sales (Uk) Limited | Polymerisation control process |
JP5859561B2 (ja) | 2010-11-30 | 2016-02-10 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | 改善された流動特性を有する触媒組成物並びにその製造方法及び使用方法 |
US8742041B2 (en) | 2010-11-30 | 2014-06-03 | Univation Technologies, Llc | Processes for the polymerization of olefins with extracted metal carboxylate salts |
EP2675844B1 (de) | 2011-02-15 | 2017-10-11 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Thermoplastische polyolefinmischungen |
TWI555574B (zh) | 2011-03-09 | 2016-11-01 | 亞比馬利股份有限公司 | 含有碳陽離子劑之鋁氧烷催化活性劑及其於聚烯烴催化劑中之用途 |
WO2012134725A2 (en) | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Exxonmobil Chemical Patent Inc. | Amphiphilic block polymers prepared by alkene metathesis |
EP2688924A4 (de) | 2011-03-25 | 2015-02-25 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Vinylterminierte höhere olefinpolymere und herstellungsverfahren dafür |
RU2598023C2 (ru) | 2011-05-13 | 2016-09-20 | Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк | Полученные распылительной сушкой каталитические композиции и способы полимеризации, в которых они применяются |
CN103476809A (zh) | 2011-05-18 | 2013-12-25 | 三井化学株式会社 | 丙烯系共聚物、丙烯系共聚物组合物、其成型体及其发泡体、及它们的制造方法 |
US8658556B2 (en) | 2011-06-08 | 2014-02-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst systems comprising multiple non-coordinating anion activators and methods for polymerization therewith |
US8383740B1 (en) | 2011-08-12 | 2013-02-26 | Ineos Usa Llc | Horizontal agitator |
EP2573091A1 (de) | 2011-09-23 | 2013-03-27 | Lummus Novolen Technology Gmbh | Verfahren zur Wiedergewinnung freier Liganden aus ihren jeweiligen Metallocenkomplexen |
ES2665545T3 (es) | 2011-10-17 | 2018-04-26 | Ineos Europe Ag | Control del proceso de desgasificación del polímero |
WO2013070601A2 (en) | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Univation Technologies, Llc | Methods of preparing a catalyst system |
CN104093730A (zh) | 2011-12-19 | 2014-10-08 | 沙特基础工业公司 | 用于制备茂金属络合物的方法 |
US9000200B2 (en) | 2011-12-19 | 2015-04-07 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for the preparation of metallocene complexes |
WO2013099876A1 (ja) | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 三井化学株式会社 | 4-メチル-1-ペンテン(共)重合体組成物、該組成物からなるフィルムおよび中空成形体 |
IN2014DN06206A (de) | 2011-12-28 | 2015-10-23 | Mitsui Chemicals Inc | |
US9139794B2 (en) | 2012-02-03 | 2015-09-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of polymeric compositions useful as oil modifiers |
US10316176B2 (en) | 2012-02-03 | 2019-06-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer compositions and methods of making them |
JP6088548B2 (ja) | 2012-02-03 | 2017-03-01 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | 油改質剤として有用なポリマー組成物を製造する方法 |
KR101609500B1 (ko) | 2012-03-21 | 2016-04-05 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 올레핀 중합체의 제조 방법 |
SG11201406117PA (en) | 2012-03-28 | 2014-11-27 | Mitsui Chemicals Inc | Encapsulating material for solar cell and solar cell module |
WO2013158225A1 (en) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin compositions and methods of production thereof |
WO2013158254A1 (en) | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Blocky ethylene propylene copolymers and methods for making them |
CN104271224B (zh) | 2012-05-10 | 2016-08-17 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 多添加剂输送系统 |
ES2620287T3 (es) | 2012-06-04 | 2017-06-28 | Sasol Olefins & Surfactants Gmbh | Complejos de guanidinato y su uso como catalizadores de polimerización de transferencia de cadenas |
WO2014042249A1 (ja) | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 三井化学株式会社 | 1-ブテン・α-オレフィン共重合体組成物 |
SG10201706412TA (en) | 2012-09-25 | 2017-09-28 | Mitsui Chemicals Inc | Transition Metal Compound, Olefin Polymerization Catalyst, And Olefin Polymer Production Process |
US9458257B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-10-04 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing olefin polymer and olefin polymer |
US8937139B2 (en) | 2012-10-25 | 2015-01-20 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
US8895679B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-11-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
WO2014074981A1 (en) | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Univation Technologies, Llc | Recycle gas cooler systems for gas-phase polymerization processes |
KR101394943B1 (ko) | 2012-11-19 | 2014-05-14 | 대림산업 주식회사 | 에틸렌과 알파-올레핀의 공중합체 및 그 제조방법 |
RU2528667C2 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВРСИТЕТ" | Способ получения композиционных материалов на основе диоксида кремния |
ITMI20122199A1 (it) | 2012-12-20 | 2014-06-21 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di (co)polimeri di dieni coniugati in presenza di un sistema catalitico comprendente un complesso bis-imminico di cobalto |
ITMI20122206A1 (it) | 2012-12-20 | 2014-06-21 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di (co)polimeri di dieni coniugati in presenza di un sistema catalitico comprendente un complesso bis-immino-piridinico di cobalto |
ITMI20122201A1 (it) | 2012-12-20 | 2014-06-21 | Versalis Spa | Complesso osso-azotato di cobalto, sistema catalitico comprendente detto complesso osso-azotato e procedimento per la (co)polimerizzazione di dieni coniugati |
ITMI20122203A1 (it) | 2012-12-20 | 2014-06-21 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di (co)polimeri di dieni coniugati in presenza di un sistema catalitico comprendente un complesso osso-azotato di cobalto |
CN104822697A (zh) | 2012-12-21 | 2015-08-05 | 埃克森美孚化学专利公司 | 桥联的金属茂化合物、催化剂体系和使用它们的聚合方法 |
CN104918947A (zh) | 2012-12-28 | 2015-09-16 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 将铝氧烷的生产整合到催化剂生产中的方法 |
KR102239585B1 (ko) | 2012-12-28 | 2021-04-12 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 코팅 조성물 및 그로부터 제조된 물품 |
JP6328659B2 (ja) | 2012-12-28 | 2018-05-23 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | コーティング組成物 |
CN110452318A (zh) | 2013-01-14 | 2019-11-15 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 制备高产率催化剂系统的方法 |
US9534070B2 (en) | 2013-01-18 | 2017-01-03 | Dow Global Technologies Llc | Polymerization processes for high molecular weight polymers |
US8877672B2 (en) | 2013-01-29 | 2014-11-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
US9034991B2 (en) | 2013-01-29 | 2015-05-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions and methods of making and using same |
US10548367B2 (en) | 2013-01-29 | 2020-02-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Footwear sole comprising a propylene-based elastomer, footwear comprising said sole, and methods of making them |
US20150353651A1 (en) | 2013-01-30 | 2015-12-10 | Univation Technologies, Llc | Processes for making catalyst compositions having improved flow |
WO2014129511A1 (ja) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | 株式会社プライムポリマー | 二軸延伸フィルムおよびエチレン系重合体組成物 |
BR112015020451A2 (pt) | 2013-02-27 | 2017-07-18 | Mitsui Chemicals Inc | catalisador para multimerização de olefina e método para produzir multímero de olefina na presença de um catalisador para multimerização de olefina |
JP5951108B2 (ja) | 2013-03-12 | 2016-07-13 | 三井化学株式会社 | オレフィン重合体の製造方法およびオレフィン重合用触媒 |
CN105143278B (zh) | 2013-04-23 | 2017-08-29 | 埃克森美孚化学专利公司 | 吡啶基二胺金属催化剂和制备聚烯烃的方法 |
EP3301119B1 (de) | 2013-07-17 | 2021-03-17 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Isotaktische propylenpolymere |
SG11201508750SA (en) | 2013-07-17 | 2015-11-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Cyclopropyl substituted metallocene catalysts |
EP3022238B1 (de) | 2013-07-17 | 2017-09-20 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Metallocene und katalysatorzusammensetzungen daraus |
WO2015009472A1 (en) | 2013-07-17 | 2015-01-22 | Exxonmobil Chemcal Patents Inc. | Metallocenes and catalyst compositions derived therefrom |
CN105518096B (zh) | 2013-10-18 | 2018-04-13 | 三井化学株式会社 | 含有乙烯·α‑烯烃共聚物的粘合剂 |
US8916659B1 (en) | 2013-10-31 | 2014-12-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for continuous solution polymerization |
ITMI20131828A1 (it) | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Versalis Spa | Polibutadieni di-blocco stereoregolari a struttura 1,4-cis/1,2 sindiotattica da polimerizzazione stereospecifica |
ITMI20131830A1 (it) | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Versalis Spa | Polibutadieni di-blocco stereoregolari a struttura 1,4-cis/1,2 sindiotattica da polimerizzazione stereospecifica |
BR112016016396B1 (pt) | 2014-02-13 | 2021-08-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Processo para a produção de copolímero de etileno/a-olefina |
EP3106480B1 (de) | 2014-02-13 | 2022-04-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Copolymer aus ethylen/a-olefin/nichtkonjugiertem polyen, verwendung davon und herstellungsverfahren dafür |
JP6259842B2 (ja) | 2014-02-14 | 2018-01-10 | 三井化学株式会社 | エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体、その製造方法ならびに用途 |
EP3112398B1 (de) | 2014-02-28 | 2019-08-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | Vernetztes produkt sowie herstellungsverfahren und verwendung davon und ethylencopolymer |
US10040884B2 (en) | 2014-03-28 | 2018-08-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Ethylene/α-olefin copolymers and lubricating oils |
US9771448B2 (en) | 2014-03-28 | 2017-09-26 | Mitsui Chemicals, Inc. | Olefin-based resin, method for producing same and propylene-based resin composition |
RU2655174C2 (ru) | 2014-03-28 | 2018-05-24 | Митсуи Кемикалс, Инк. | Олефиновая смола и способ её получения |
CN106164104A (zh) | 2014-04-02 | 2016-11-23 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 连续性组合物及其制备和使用方法 |
CN106795449B (zh) | 2014-09-10 | 2020-08-07 | 三井化学株式会社 | 润滑油组合物 |
JP6568082B2 (ja) | 2014-09-11 | 2019-08-28 | 三井化学株式会社 | 1−ブテン由来の構成単位を含むオレフィン(共)重合体の製造方法 |
JP6402252B2 (ja) | 2014-11-12 | 2018-10-10 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | ポリマー製造プロセスおよびプラントにおける可塑剤の精製およびその使用 |
ES2784518T3 (es) | 2014-12-09 | 2020-09-28 | Mitsui Chemicals Inc | Composición de resina a base de propileno |
WO2016094843A2 (en) | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalyst system comprising mesoporous organosilica support |
US10351639B2 (en) | 2014-12-12 | 2019-07-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Organosilica materials for use as adsorbents for oxygenate removal |
SG11201707037TA (en) | 2015-03-10 | 2017-09-28 | Univation Tech Llc | Spray dried catalyst compositions, methods for preparation and use in olefin polymerization processes |
KR101902139B1 (ko) | 2015-03-20 | 2018-09-28 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 열가소성 엘라스토머 조성물 및 그의 제조 방법 |
CN107428956B (zh) | 2015-03-20 | 2022-05-17 | 三井化学株式会社 | 热塑性弹性体组合物、其用途、其制造方法、乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物及其用途 |
US10975223B2 (en) | 2015-03-31 | 2021-04-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Resin composition and use thereof |
US10618989B2 (en) | 2015-04-20 | 2020-04-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene composition |
EP3285923B1 (de) | 2015-04-20 | 2019-07-17 | Univation Technologies, LLC | Verbrückte bi-aromatische liganden und daraus hergestellte olefinpolymerisierungskatalysatoren |
US10640583B2 (en) | 2015-04-20 | 2020-05-05 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Catalyst composition comprising fluorided support and processes for use thereof |
US10252967B2 (en) | 2015-04-20 | 2019-04-09 | Univation Technologies, Llc | Bridged bi-aromatic ligands and transition metal compounds prepared therefrom |
EP3288984B1 (de) | 2015-04-27 | 2023-08-09 | Univation Technologies, LLC | Geträgerte katalysatorzusammensetzungen mit verbesserten fliesseigenschaften und herstellung davon |
KR102006096B1 (ko) | 2015-05-08 | 2019-07-31 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 중합 방법 |
EP3093280A1 (de) | 2015-05-13 | 2016-11-16 | Sasol Performance Chemicals GmbH | Verfahren zur oligomerisation von olefinen durch koordinative ketten-transfer-polymerisation und katalysator-synthese |
WO2016195824A1 (en) | 2015-05-29 | 2016-12-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process using bridged metallocene compounds supported on organoaluminum treated layered silicate supports |
ITUB20152581A1 (it) | 2015-07-29 | 2017-01-29 | Versalis Spa | Complesso azotato di titanio, sistema catalitico comprendente detto complesso azotato di titanio e procedimento per la (co)polimerizzazione di dieni coniugati |
JP6832348B2 (ja) | 2015-09-30 | 2021-02-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 連鎖シャトリングに有用な多頭性または二頭性組成物、及びそれを調製するためのプロセス |
WO2017082182A1 (ja) | 2015-11-09 | 2017-05-18 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤、潤滑油用添加剤組成物および潤滑油組成物 |
EP3390056B1 (de) | 2015-12-16 | 2020-11-18 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Niederkristalline polymerzusammensetzungen |
SG11201807680TA (en) | 2016-03-31 | 2018-10-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Low crystalline polymer compositions prepared in a dual reactor |
US11059918B2 (en) | 2016-05-27 | 2021-07-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene catalyst compositions and polymerization process therewith |
ITUA20163932A1 (it) | 2016-05-30 | 2017-11-30 | Versalis Spa | Complesso osso-azotato di ferro, sistema catalitico comprendente detto complesso osso-azotato di ferro e procedimento per la (co)polimerizzazione di dieni coniugati |
US10647626B2 (en) | 2016-07-12 | 2020-05-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Decene oligomers |
CN109476887A (zh) | 2016-07-21 | 2019-03-15 | 三井化学株式会社 | 聚丙烯系树脂组合物以及单层和多层膜 |
WO2018063764A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
WO2018063765A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
WO2018063767A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
TW201840572A (zh) | 2016-09-30 | 2018-11-16 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 適用於鏈梭移之多頭或雙頭組合物及其製備方法 |
WO2018064546A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Dow Global Technologies Llc | Capped multi- or dual-headed compositions useful for chain shuttling and process to prepare the same |
WO2018064540A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing multi- or dual-headed compositions useful for chain shuttling |
WO2018118155A1 (en) | 2016-12-20 | 2018-06-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
JP6741790B2 (ja) | 2017-01-16 | 2020-08-19 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
EP3584075B1 (de) | 2017-02-20 | 2024-06-05 | Mitsui Chemicals, Inc. | Laminat |
SG11202000016XA (en) | 2017-07-06 | 2020-01-30 | Mitsui Chemicals Inc | Catalyst for olefin multimerization and method for producing olefin multimer in presence of said catalyst |
WO2019027524A1 (en) | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | MULTILAYER FILMS AND METHODS OF MANUFACTURE |
IT201700109176A1 (it) | 2017-09-29 | 2019-03-29 | Versalis Spa | Complesso bis-imminico di titanio, sistema catalitico comprendente detto complesso bis-imminico di titanio e procedimento per la (co)polimerizzazione di dieni coniugati |
SG11202003755XA (en) | 2017-10-31 | 2020-05-28 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst systems comprising carborane cocatalysts |
US20200362263A1 (en) | 2017-11-21 | 2020-11-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Bimodal Copolymer Compositions Useful as Oil Modifiers |
CN115850552A (zh) | 2017-12-01 | 2023-03-28 | 埃克森美孚化学专利公司 | 催化剂体系和使用其的聚合方法 |
WO2019108327A1 (en) | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Films comprising polyethylene composition |
WO2019116117A1 (en) | 2017-12-13 | 2019-06-20 | Chevron Oronite Company Llc | Bimodal copolymer compositions useful as oil modifiers and lubricating oils comprising the same |
US11591417B2 (en) | 2017-12-13 | 2023-02-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Deactivation methods for active components from gas phase polyolefin polymerization processes |
US11028196B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-06-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin compositions |
US11440979B2 (en) | 2018-02-19 | 2022-09-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalysts, catalyst systems, and methods for using the same |
WO2019173030A1 (en) | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods of preparing and monitoring a seed bed for polymerization reactor startup |
MX2020009404A (es) | 2018-03-20 | 2020-10-01 | Mitsui Chemicals Inc | Copolimero de etileno/alfa-olefina/polieno no conjugado, metodo para producir el mismo y uso del mismo. |
US11459408B2 (en) | 2018-05-02 | 2022-10-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for scale-up from a pilot plant to a larger production facility |
EP3788081A1 (de) | 2018-05-02 | 2021-03-10 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Verfahren zur aufskalierung von einer pilotanlage zu einer grösseren produktionsanlage |
CN112437790B (zh) | 2018-06-13 | 2024-04-23 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚烯烃共混物组合物 |
WO2020014138A1 (en) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene cast films and methods for making the same |
CN112703210B (zh) | 2018-07-23 | 2022-10-28 | 埃克森美孚化学专利公司 | 制备双峰橡胶、热塑性硫化橡胶和由其制成的制品 |
WO2020023207A1 (en) | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multilayer foam films and methods for making the same |
WO2020041084A1 (en) | 2018-08-22 | 2020-02-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Manufacturing a base stock from ethanol |
US10815439B2 (en) | 2018-08-22 | 2020-10-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Manufacturing hydrocarbons |
WO2020056119A1 (en) | 2018-09-14 | 2020-03-19 | Fina Technology, Inc. | Polyethylene and controlled rheology polypropylene polymer blends and methods of use |
WO2020060745A1 (en) | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Devolatilization processes |
WO2020069086A2 (en) | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | C1,c2-bridged ligands and catalysts |
US20200149252A1 (en) * | 2018-11-13 | 2020-05-14 | Greatness Sanitary Industrial Co., Ltd | Rotary control structure for water valve |
WO2020102380A1 (en) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene blends and films |
CN113195603B (zh) | 2018-11-13 | 2023-05-26 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚乙烯膜 |
JP7182644B2 (ja) | 2018-12-04 | 2022-12-02 | 三井化学株式会社 | 4-メチル-1-ペンテン共重合体を含有する樹脂組成物、およびキャパシタ用フィルム |
SG11202107067RA (en) | 2018-12-28 | 2021-07-29 | Dow Global Technologies Llc | Organometallic chain transfer agents |
EP3902852A1 (de) | 2018-12-28 | 2021-11-03 | Dow Global Technologies LLC | Telechele polyolefine und verfahren zu ihrer herstellung |
CN113498413A (zh) | 2018-12-28 | 2021-10-12 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包括不饱和聚烯烃的可固化组合物 |
CN113498414A (zh) | 2018-12-28 | 2021-10-12 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包括遥爪聚烯烃的可固化组合物 |
JP2022516118A (ja) | 2018-12-28 | 2022-02-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 不飽和ポリオレフィンを含む硬化性組成物 |
WO2020163079A1 (en) | 2019-02-06 | 2020-08-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Films and backsheets for hygiene articles |
WO2020167399A1 (en) | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Biphasic polymerization processes and ethylene-based polyolefins therefrom |
US20200263000A1 (en) | 2019-02-20 | 2020-08-20 | Fina Technology, Inc. | Polymer Compositions with Low Warpage |
BR112021018486A2 (pt) | 2019-03-19 | 2021-11-23 | Mitsui Chemicals Inc | Composição de resina de propileno, artigo conformado e polímero de propileno |
WO2020194551A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三井化学株式会社 | 圧縮機油用潤滑油組成物およびその製造方法 |
KR20210141611A (ko) | 2019-03-26 | 2021-11-23 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법 |
KR20210141610A (ko) | 2019-03-26 | 2021-11-23 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 자동차 변속기유용 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법 |
KR20210139404A (ko) | 2019-03-26 | 2021-11-22 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 내연 기관용 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법 |
WO2020194544A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三井化学株式会社 | 工業ギア用潤滑油組成物およびその製造方法 |
WO2020194550A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三井化学株式会社 | グリース組成物およびその製造方法 |
WO2020194545A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三井化学株式会社 | 作動油用潤滑油組成物およびその製造方法 |
WO2020194542A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三井化学株式会社 | 潤滑油組成物およびその製造方法 |
KR20210139402A (ko) | 2019-03-26 | 2021-11-22 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 내연 기관용 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법 |
KR20210139400A (ko) | 2019-03-26 | 2021-11-22 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 자동차 기어용 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법 |
WO2020203402A1 (ja) | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物 |
CN113646343A (zh) | 2019-04-05 | 2021-11-12 | 埃克森美孚化学专利公司 | 来自具有故意热梯度的环管反应器的宽分子量分布聚合物产物 |
US11530279B2 (en) | 2019-04-05 | 2022-12-20 | Exxonmobil Chemicals Patents Inc. | Broad molecular weight distribution polymer product from loop reactors with intentional thermal gradients |
WO2020205337A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Controlling molecular weight distribution and chemical composition distribution of a polyolefin product |
CN110016061B (zh) * | 2019-04-10 | 2021-02-26 | 上海应用技术大学 | 含碳硼烷基苯并咪唑结构的钌配合物及其制备方法与应用 |
CN114127169B (zh) | 2019-08-08 | 2023-08-01 | 普瑞曼聚合物株式会社 | 丙烯系聚合物组合物和成型体 |
WO2021034471A1 (en) | 2019-08-16 | 2021-02-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Producing blocks of block copolymer in a separator downstream of a reactor |
JP7322164B2 (ja) | 2019-10-07 | 2023-08-07 | 三井化学株式会社 | エチレン・α-オレフィン共重合体組成物およびその用途 |
WO2021086552A1 (en) | 2019-10-29 | 2021-05-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of gradient copolymers using monomer and comonomer concentration gradients in a loop reactor |
US20230002525A1 (en) | 2019-12-17 | 2023-01-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Solution Polymerization Process for Making High-Density Polyethylene with Long-Chain Branching |
WO2021126458A1 (en) | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Films made of polyethylene blends for improved sealing performance and mechanical properties |
US20230101204A1 (en) | 2020-01-30 | 2023-03-30 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyamide composition |
US20230097375A1 (en) | 2020-03-12 | 2023-03-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Films made of polyethylene blends for improved bending stiffness and high md tear resistance |
US20230242745A1 (en) | 2020-06-03 | 2023-08-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Process for Production of Thermoplastic Vulcanizates using Supported Catalyst Systems and Compositions Made Therefrom |
EP4182365A1 (de) | 2020-07-17 | 2023-05-24 | Dow Global Technologies LLC | Hydrocarbylmodifizierte methylaluminoxan-cokatalysatoren für prokatalysatoren mit eingeschränkter geometrie |
WO2022075350A1 (ja) | 2020-10-06 | 2022-04-14 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物 |
US20240101737A1 (en) | 2021-01-18 | 2024-03-28 | Mitsui Chemicals, Inc. | WATER DISPERSION COMPOSITION, METHOD FOR PRODUCING THE WATER DISPERSION COMPOSITION, AND ETHYLENE alpha-OLEFIN COPOLYMER ACID-MODIFIED SUBSTANCE |
CN116888211A (zh) | 2021-03-05 | 2023-10-13 | 三井化学株式会社 | 热塑性弹性体组合物 |
WO2022210843A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 三井化学株式会社 | エチレン-α-オレフィン共重合体、熱可塑性樹脂組成物、フィルムおよび積層体 |
US20240191068A1 (en) | 2021-03-31 | 2024-06-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Ethylene resin composition and shaped article |
US20240191011A1 (en) | 2021-03-31 | 2024-06-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | ETHYLENE-alpha-OLEFIN COPOLYMER, THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION, AND FILM |
CA3214562A1 (en) | 2021-04-26 | 2022-11-03 | Michael Mcleod | Thin single-site catalyzed polymer sheets |
WO2022232760A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for transitioning between different polymerization catalysts in a polymerization reactor |
EP4342915A1 (de) | 2021-05-20 | 2024-03-27 | Mitsui Chemicals, Inc. | Harzzusammensetzung, verwendung davon und verfahren zur herstellung davon |
CN118202023A (zh) | 2021-11-05 | 2024-06-14 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚丙烯粘度改性剂及其润滑油 |
US11926802B2 (en) | 2021-11-05 | 2024-03-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricating oil composition with viscosity modifier based on syndiotactic propylene-based ethylene- propylene copolymers with improved properties |
US20230148328A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Syndiotactic propylene-based ethylene- propylene copolymers |
CN118251454A (zh) | 2021-11-16 | 2024-06-25 | 三井化学株式会社 | 树脂组合物及其用途 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA681141A (en) * | 1964-03-03 | J. Friel Patrick | Polymerization of olefins | |
US2840551A (en) * | 1955-08-18 | 1958-06-24 | Standard Oil Co | Olefin polymerization with catalysts prepared from boron compounds and transition metal compounds |
BE551488A (de) * | 1955-10-05 | |||
ZA844157B (en) * | 1983-06-06 | 1986-01-29 | Exxon Research Engineering Co | Process and catalyst for polyolefin density and molecular weight control |
DE3678024D1 (de) * | 1985-03-26 | 1991-04-18 | Mitsui Petrochemical Ind | Fluessiges statisches ethylencopolymer, verfahren zur herstellung und anwendung desselben. |
US5198401A (en) * | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
IL85097A (en) * | 1987-01-30 | 1992-02-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Catalysts based on derivatives of a bis(cyclopentadienyl)group ivb metal compound,their preparation and their use in polymerization processes |
PL276385A1 (en) * | 1987-01-30 | 1989-07-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Method for polymerization of olefines,diolefins and acetylene unsaturated compounds |
US5064802A (en) * | 1989-09-14 | 1991-11-12 | The Dow Chemical Company | Metal complex compounds |
US5162466A (en) * | 1991-12-31 | 1992-11-10 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Use of methylene-bridged derivatives of cyclopentadienyl dicarbollide complexes of titanium, zirconium and hafnium as polymerization catalysts |
US5214173A (en) * | 1991-12-31 | 1993-05-25 | The University Of Iowa Research Foundation | Cyclopentadienyl dicarbollide complexes of titanium, zirconium and hafnium |
-
1987
- 1987-01-30 PL PL27638587A patent/PL276385A1/xx unknown
-
1988
- 1988-01-13 IL IL85098A patent/IL85098A/xx unknown
- 1988-01-19 CA CA000556847A patent/CA1338687C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-27 BR BR8805025A patent/BR8805025A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-01-27 AT AT91112405T patent/ATE146798T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 RU SU884356746A patent/RU2074770C1/ru active
- 1988-01-27 ES ES91112405T patent/ES2095273T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 JP JP63501758A patent/JP2880176B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-27 EP EP88300698A patent/EP0277003A1/de not_active Withdrawn
- 1988-01-27 HU HU881927A patent/HU208326B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 DE DE3855727T patent/DE3855727T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 AU AU12945/88A patent/AU610863B2/en not_active Ceased
- 1988-01-27 EP EP91112405A patent/EP0478913B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 WO PCT/US1988/000222 patent/WO1988005792A1/en active IP Right Grant
- 1988-01-28 YU YU00161/88A patent/YU16188A/xx unknown
- 1988-01-29 PL PL1988276385A patent/PL159854B1/pl unknown
- 1988-01-29 PL PL1988270366A patent/PL159193B1/pl unknown
- 1988-01-29 PT PT86671A patent/PT86671A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-09-28 NO NO884295A patent/NO884295D0/no unknown
- 1988-09-29 KR KR1019880701204A patent/KR890700618A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-09-29 FI FI884486A patent/FI101478B/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-09-30 DK DK548988A patent/DK548988A/da not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-09-14 YU YU01787/89A patent/YU178789A/xx unknown
-
1992
- 1992-04-28 US US07/875,165 patent/US5278119A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-08-09 US US08/104,226 patent/US5407884A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-09-06 US US08/301,163 patent/US5483014A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-16 CA CA000617051A patent/CA1340136C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3855727T2 (de) | Katalysatoren und Polymerisationsverfahren unter Anwendung derselbe | |
DE3855668T2 (de) | Katalysatoren, Verfahren zur Herstellung derselben und Verfahren zur deren Anwendung | |
DE69027729T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines syndiotaktischen vinylaromatischen Polymers | |
DE69026679T2 (de) | Addition von Alkylaluminium zum Verbessern eines Metallocenkatalysators | |
DE69121813T2 (de) | Additionspolymerisationskatalysator mit oxidativer Aktivität | |
DE69124255T2 (de) | Aluminiumfreie monocyclopentadienyl-metallocenkatalysatoren für olefinpolymerisation | |
DE69019535T2 (de) | Ionische metallocenkatalysatoren auf träger für olefinpolymerisation. | |
DE69212184T2 (de) | Katalysatorzusammensetzung zur Herstellung von vinylaromatischen syndiotaktischen Polymeren | |
DE69217564T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Additionspolymersiationskatalysatoren via Metalzentraoxidation | |
DE69120667T2 (de) | Katalysatorsystem mit gesteigertem leistungsvermögen | |
DE69031413T2 (de) | Metallkomplex-Verbindungen, Verfahren zur Herstellung und Verfahren zur Verwendung | |
WO1997031038A1 (de) | Geträgerte katalysatorsysteme | |
DE4139262A1 (de) | Getraegerte katalysatorsysteme zur polymerisation von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- bis c(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)0(pfeil abwaerts)-alkenen | |
DE69125336T2 (de) | Verwendung von heterocyclischen Borat-Metall Komplexen als Koordinationspolymerisations-Katalysatoren | |
EP1000073A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallocenen | |
EP1284981B1 (de) | Verfahren zur herstellung von übergangsmetallverbindungen und deren verwendung zur polymerisation von olefinen | |
EP1334107B1 (de) | Non-metallocene, verfahren zur herstellung von diesen und deren verwendung zur polymerisation von olefinen | |
WO2002066486A1 (de) | Non-metallocene, verfahren zur herstellung von diesen und deren verwendung zur polymerisation von olefinen | |
EP1992630B1 (de) | Kovalent fixierte Non-Metallocene, Verfahren zur Herstellung von diesen und deren Verwendung zur Polymerisation von Olefinen | |
EP1368385A1 (de) | Übergangsmetallverbindung als katalysatorbestandteil, und verwendung zur herstellung von polyolefinen | |
EP1523508A1 (de) | "constrained geometry" metallocene, verfahren zur herstellung von diesen und deren verwendung zur polymerisation von olefinen | |
DE10053486A1 (de) | Zusammensetzung auf Basis von Monofluormetallkomplexen | |
DE19817724A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polypropylen mit speziellen Metallocenen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings |