BRPI0718248B1 - recipiente de líquido e aparelho de consumo de líquido - Google Patents

Description

(54) Título: RECIPIENTE DE LÍQUIDO E APARELHO DE CONSUMO DE LÍQUIDO (73) Titular: SEIKO EPSON CORPORATION, Sociedade Japonesa. Endereço: 4-1, Nishi-Shinjuku 2-Chome, ShinjukuKu - Tokyo 163-0811, JAPÃO(JP) (72) Inventor: IZUMI NOZAWA; KAZUTOSHI SHIMIZU; HITOTOSHI Kl MURA.

Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 06/11/2018, observadas as condições legais

Expedida em: 06/11/2018

Assinado digitalmente por:

Liane Elizabeth Caldeira Lage

Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados “RECIPIENTE DE LÍQUIDO E APARELHO DE CONSUMO DE LÍQUIDO”

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção se refere a um recipiente de líquido para armazenar um líquido suprido em um aparelho de consumo de líquido em um corpo de recipiente e sendo desta5 cavelmente montado em uma parte de montagem de recipiente do aparelho de consumo de líquido, um suporte de recipiente para acomodar o recipiente de líquido, e o recipiente de líquido.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

Aparelhos de consumo de líquido exemplares capazes de ejetar gotas de líquido de uma cabeça de ejeção de líquido incluem um aparelho de impressão de jato de tinta montado com uma cabeça de impressão de jato de tinta para imprimir imagens, um dispositivo montado com uma cabeça de ejeção de material colorido usado para fabricar um filtro de cor tal como um mostrador de cristal líquido, um dispositivo montado com uma cabeça de ejeção de material de eletrodo (pasta condutiva) usada para formar um eletrodo tal como um mostrador EL orgânico ou um mostrador de emissão de campo (FED), um dispositivo montado com uma cabeça de ejeção de matéria orgânica de corpo vivo usado para fabricar um bio-chip, um dispositivo montado com uma cabeça de ejeção de amostra que é uma pipeta precisa, e similar.

Em particular, desde que o aparelho de impressão de jato de tinta causa um ruído relativamente pequeno e pode também formar pequenos pontos com uma alta densidade em uma impressão, o aparelho de impressão de jato de tinta foi recentemente usado para muitas impressões incluindo uma impressão colorida. Como um tipo para suprir um líquido no aparelho de impressão de jato de tinta, existe um assim chamado tipo de cartucho em que o líquido é suprido de um recipiente de líquido armazenando o líquido no aparelho de consumo de líquido. O tipo de cartucho é configurado de modo que o recipiente de líquido é simplesmente fixado em ou destacado do aparelho de consumo de líquido a fim de um usuário trocar o recipiente de líquido quando o líquido contido no recipiente de líquido é completamente consumido.

Neste tipo de recipiente de líquido, um painel de circuito montado com um elemento de memória (IC) para armazenar informação em um tipo de tinta, uma quantidade de líquido residual ou similar pode ser formada em uma superfície externa do mesmo. Neste caso, um terminal de aparelho do aparelho de consumo de líquido conectado a um ponto de contato do painel de circuito é formado em um suporte de recipiente do aparelho de consumo de líquido montado com o recipiente de líquido. Quando o recipiente de líquido que inclui tal painel de circuito para conectar de modo seguro o ponto de contato do painel de circuito no terminal de aparelho do aparelho de consumo de líquido. Isto é, é necessário conectar o

Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 13/21 terminal de aparelho no ponto de contato da placa de circuito de modo a ser eletricamente conectada uma na outra.

Alguns recipientes de líquido conhecidos e suportes de recipiente incluem, por exemplo, uma estrutura de fixação de recipiente para regular de modo liberável um movimento do recipiente de líquido em uma direção de tração do recipiente de líquido em cooperação com uma estrutura de fixação de aparelho formada no suporte de recipiente como um mecanismo para fixar firmemente o recipiente de líquido em uma posição predeterminada do suporte de recipiente (por exemplo, ver Documento de Patente 1).

A estrutura de fixação de recipiente inclui uma ranhura de guia para regular de modo liberável o movimento do recipiente de líquido em uma posição oposta a uma direção de inserção do recipiente de líquido em cooperação com um pino de travamento da estrutura de fixação de aparelho disposta na parte de montagem de recipiente quando o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente contra uma força de impulsão na direção oposta à direção de inserção.

Quando o recipiente de líquido é fiado no suporte de recipiente, o recipiente de líquido é inserido dentro da parte de montagem de recipiente, adicionalmente empurrado contra a força de impulsão na direção oposta à direção de inserção por um elemento cursor, e então uma força de pressão é liberada, o pino de travamento da estrutura de fixação de aparelho é movido para uma posição de travamento da ranhura de guia e o recipiente de líquido é fixado.

Em adição, quando o recipiente de líquido é destacado do suporte de recipiente, o recipiente é empurrado dentro da parte de montagem de recipiente de modo que o pino de travamento é movido para uma posição de não travamento da ranhura de guia. Consequentemente, quando a força de pressão liberada, o recipiente é impelido de modo a ser removido na direção oposta à direção de inserção pelo elemento cursor.

Documento de Patente 1: JP-A-2005-88575

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Objetivos a serem Realizados pela Invenção

O recipiente de líquido conhecido realiza uma conexão segura entre o ponto de contato da placa de circuito e o ponto de contato do aparelho de consumo de líquido formando a placa de circuito na vizinhança da estrutura de fixação de aparelho. Especificamente, quando os recipientes de líquido planos retangulares são dispostos em uma direção (daqui em diante, referido como “verticalmente posicionado”) em que um par de superfícies maiores planos são perpendiculares a uma superfície vertical, a placa de circuito está disposta em uma superfície lateral e uma estrutura de fixação de aparelho está disposta em uma superfície inferior mais perto da superfície lateral. Isto é, a placa de circuito e a estrutura de fixação de recipiente são formados em duas superfícies que estão perto da superfície externa do recipiente e são perpendiculares um ao outro.

Recentemente, no entanto, quando o número dos recipientes de líquido aumenta a fim de aperfeiçoar a qualidade de impressão, os recipientes de líquido foram configurados de modo a serem dispostos longitudinalmente com alta densidade.

No entanto, a placa de circuito e a estrutura de fixação de recipiente são formados nas duas superfícies direitas do recipiente que são perpendiculares uma a outra. Consequentemente, quando os recipientes de líquido conhecidos são dispostos longitudinalmente, por exemplo, nesta estrutura, são interpostos normalmente espaços entre os recipientes de líquido adjacentes a fim de dispor a estrutura de fixação de aparelho. Por esta razão, os recipientes não podem ser dispostos com a alta densidade.

Alternativamente, quando a estrutura de fixação do aparelho é posicionada separadamente, a precisão de posicionamento do ponto de contato da placa de circuito deteriora. Consequentemente, desde que o terminal de aparelho e o ponto de contato da placa de circuito são facilmente separados, pode não ser obtida uma boa conexão elétrica.

Recentemente, quando um tamanho do recipiente de líquido aumenta, uma força de impulsão tem uma tendência de aumentar em uma direção oposta a uma direção de inserção de um elemento de cursor da estrutura de fixação de aparelho. Consequentemente, quando o corpo de recipiente é destacado de ou fixado na parte de montagem de recipiente, o corpo principal de líquido pode rushes out fortemente da parte de montagem de recipiente.

A invenção é planejada em vista dos problemas acima descritos e um objetivo da invenção é fornecer um recipiente de líquido que permite que os recipientes de líquido sejam acomodados com alta densidade sem deterioração da conexão elétrica entre o ponto de contato do terminal de aparelho e a placa de circuito, um suporte de recipiente, e um aparelho de consumo de líquido.

Meios para Atingir os Objetivos

De acordo com um aspecto da invenção, é fornecido um recipiente de líquido que tem um corpo de recipiente para armazenar um líquido a ser suprido em um aparelho de consumo de líquido e que é montado de modo destacável em uma parte de montagem de recipiente do aparelho de consumo de líquido, o recipiente de líquido, caracterizado pelo fato de que um orifício de suprimento de líquido, para enviar o líquido a ser suprido no aparelho de consumo de líquido, é formado em uma superfície frontal em, uma direção de inserção do corpo de recipiente tendo um formato substancialmente retangular, uma placa de circuito tendo um ponto de contato com o aparelho de consumo de líquido é formado em uma superfície lateral perpendicular a um lado curto correspondente da superfície frontal na direção de inserção, e uma estrutura de fixação de recipiente, para regular de modo liberável um movimento do corpo do recipiente em uma direção oposta à direção de inserção do mesmo em cooperação com uma estrutura de fixação de aparelho formada na parte de montagem de recipiente, é formada na outra superfície lateral perpendicular ao outro lado curto correspondente da superfície frontal na direção de inserção quando o corpo do recipiente é montado na parte de montagem de recipiente contra uma força de impulsão na direção oposta à direção de inserção.

De acordo com outro aspecto da invenção, é fornecido um aparelho de consumo de líquido, incluindo: uma cabeça de ejeção de líquido para ejetar um líquido; uma pluralidade de recipientes de líquido substancialmente retangulares, cada um armazenando o líquido fornecido na cabeça de ejeção de líquido nos mesmos; e uma pluralidade de partes de montagem de recipiente montadas com a pluralidade de recipientes de líquido. O aparelho de consumo de líquido é caracterizado pelo fato de que a pluralidade de recipientes de líquido tem uma placa de circuito cada com pelo menos um eletrodo, uma estrutura de fixação de recipiente, uma superfície frontal substancialmente retangular estando em uma extremidade dianteira quando cada recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente correspondente, uma primeira superfície lateral interceptando um primeiro lado curto de um formato substancialmente retangular, uma segunda superfície lateral interceptando um segundo lado curto do formato substancialmente retangular, e um orifício de suprimento de líquido disposto na superfície frontal, um terminal de aparelho entrando em contato com um ponto de contato do eletrodo de modo a ser eletricamente conectado ao eletrodo, e uma estrutura de fixação de aparelho são dispostos em cada parte de montagem de recipiente, cada recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente correspondente de modo que uma das primeira e segunda superfícies laterais se torna uma superfície de topo e a outra se torna uma superfície de fundo, a placa de circuito está disposta na primeira superfície lateral, a estrutura de fixação de recipiente está disposta na segunda superfície lateral, o terminal de aparelho está disposto acima da placa de circuito quando cada recipiente de líquido é montado de modo que a primeira superfície lateral se torna a superfície de topo ou o terminal de aparelho está disposto abaixo da placa de circuito quando cada recipiente de líquido é montado de modo que a primeira superfície lateral se torna a superfície de fundo, e a estrutura de fixação de aparelho está disposta abaixo da estrutura de fixação de recipiente quando cada recipiente de líquido é montado de modo que a segunda superfície lateral se torna a superfície de fundo e a estrutura de fixação de aparelho está disposta acima da estrutura de fixação de recipiente quando cada recipiente de líquido é montado de modo que a segunda superfície lateral se torna a superfície de topo.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, os corpos principais de recipiente substancialmente retangulares são dispostos em paralelo em uma direção (daqui em diante, referido como “disposto longitudinaimente”) em que um par de superfícies maiores paralelas são paralelas a uma superfície vertical. Em adição, a placa de circuito é formada em uma das superfícies de topo e de fundo de ca5 da corpo de recipiente correspondendo a um par de lados curtos opostos da superfície frontal na direção de inserção, e a estrutura de fixação de recipiente é formada no outro.

Consequentemente, não é necessário formar o terminal de aparelho e a estrutura de fixação de aparelho do aparelho de consumo de líquido entre os recipientes de líquido adjacentes. Como um resultado, é possível acomodar a pluralidade de recipientes de líquido estreitamente. Mesmo quando vários recipientes de líquido são dispostos, um tamanho de largura total dos recipientes de líquido em uma direção de espessura (direção do lado curto da superfície frontal) se torna pequena e compacta. Além do mais, desde que a placa de circuito e a estrutura de fixação de aparelho são formados em ambas as superfícies laterais paralelas, é mais fácil realizar a configuração em que o terminal do aparelho e o ponto de contato da placa de circuito são formados estreitamente. Como resultado, mesmo quando a pluralidade de recipientes de líquido são dispostos longitudinalmente, a conexão elétrica entre o terminal de aparelho e o ponto de contato da placa de circuito não deteriora.

No recipiente de líquido, com a configuração acima descrita, o recipiente de líquido pode ter uma superfície terminal traseira oposta à superfície frontal, a placa de circuito e a estrutura de fixação de recipiente podem ser formados em uma posição mais próxima da superfície frontal do que da superfície terminal traseira, uma superfície lateral pode estar disposta em uma superfície de topo e a outra superfície lateral está disposta em uma superfície de fundo quando o corpo de recipiente é montado na parte de montagem de recipiente, e a estrutura de fixação de recipiente pode ser pressionada para um lado da superfície de topo pela estrutura de fixação de aparelho.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração acima descrita, o recipiente de líquido pode ter uma superfície terminal traseira oposta à superfície frontal, a placa de circuito e a estrutura de fixação de recipiente podem estar dispostas em uma posição mais perto da superfície frontal que a superfície terminal traseira, o recipiente de líquido pode ser montado na parte de montagem de modo que a primeira superfície lateral se torna uma superfície de topo e a segunda superfície lateral se torna uma superfície de fundo, e a superfície de topo da estrutura de fixação de aparelho pode pressionar a estrutura de fixação de recipiente.

Com tal configuração, quando a tinta vaza do orifício de suprimento de tinta, é possível impedir a falha de conexão elétrica da placa de circuito devido à tinta vazada. Em particular, a fim de manter a precisão de posicionamento entre o recipiente de líquido e a parte de montagem de recipiente, os mecanismos de posicionamento, tais como o furo de posicionamento e o pino de posicionamento encaixados um no outro, podem ser usados. Neste momento, o orifício de suprimento de líquido está disposto acima da parte central de um elemento contendo líquido (por exemplo, invólucro de tinta) acomodado no recipiente de líquido em uma direção de altura (direção vertical) integrando os mecanismos de posiciona6 mento em adição a placa de circuito e o orifício de suprimento de líquido na superfície de topo. Em adição, na parte central do elemento contendo líquido na direção de altura (direção vertical), pode ser fornecida uma passagem de fluxo formada para permitir que o orifício de suprimento de líquido e o orifício de ejeção de líquido sejam conectados um no outro. Uma diferença na altura entre o orifício de suprimento de líquido e o elemento contendo líquido ou resistência da passagem de fluxo reduzem o vazamento de tinta em um caso em que uma pressão estática do elemento contendo líquido é alta devido à tinta enchida. Isto é,m quando as primeira e segunda superfícies laterais são dispostas de modo a serem as superfícies de topo e de fundo, respectivamente, é mais fácil aperfeiçoar a precisão posicionai e similar entre a placa de circuito e o terminal de aparelho e reduzir o vazamento de tinta no caso em que a pressão estática do elemento contendo líquido é alta. A pressão estática do elemento contendo líquido é alta. A pressão estática será descrita em detalhe abaixo.

No recipiente de líquido, com a configuração descrita acima, o ponto de contato da placa de circuito pode ser formado em uma posição mais próxima da superfície frontal na direção de inserção que uma posição na qual um elemento de travamento da estrutura de fixação de aparelho está travado em uma parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, quando o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente, o terminal de aparelho pode entrar em contato com o ponto de contato em uma posição mais próxima da superfície frontal que uma posição em que um elemento de travamento da estrutura de fixação do aparelho é travado em uma parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, quando o corpo de recipiente é inserido dentro da parte de montagem de recipiente, a parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente formada em outra superfície lateral do corpo do recipiente é pressionada pelo elemento de travamento da estrutura de fixação do aparelho. Consequentemente, a superfície frontal do corpo de recipiente na direção de inserção roda para uma superfície lateral em torno da superfície terminal traseira na direção de inserção.

O ponto de contato da placa de circuito formado em uma superfície lateral don corpo de recipiente é empurrado para o terminal de aparelho do aparelho de consumo de líquido. No entanto, desde que o ponto de contato da placa de circuito é formado mais perto da superfície frontal na direção de inserção que a parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente, o ponto de contato pode ser movido mais perto do terminal do aparelho do aparelho de consumo de líquido que o elemento de travamento da estrutura de fixação do aparelho é movido para a parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente. Como um resultado, o ponto de contato da placa de circuito pode ser conectado de modo mais seguro no terminal de aparelho.

No recipiente de líquido com a configuração acima descrita, uma parte côncava pode ser formada na outra superfície lateral perpendicular ao outro lado curto correspondente da superfície frontal na direção de inserção de modo a ser posicionada mais afastada da superfície frontal na direção de inserção que a estrutura de fixação de recipiente. No aparelho de consumo de líquido com a configuração acima descrita, uma parte côncava formada na segunda superfície lateral do recipiente de líquido pode estar disposta em uma posição mais afastada da superfície frontal que a estrutura de fixação de recipiente.

A parte côncava pode ser usada para alcançar vários objetivos, mas pode ser particularmente usada como uma estrutura de prevenção de salto quando o recipiente de líquido é destacado.

Isto é, a parte côncava pode impedir o corpo de recipiente de saltar da parte de montagem de recipiente em cooperação com uma estrutura de prevenção de salto do parelho formada na parte de montagem de recipiente. Em adição, uma estrutura de prevenção de salto do aparelho para impedir o recipiente de líquido de saltar para fora da parte de montagem de recipiente por engate com a parte côncava, pode estar disposta na parte de montagem de recipiente.

De acordo com o recipiente de líquido com tal configuração, é possível impedir o salto inesperado do recipiente de líquido da parte de montagem de recipiente.

Em particular, usando a parte côncava como a estrutura de prevenção de salto e formando a estrutura de prevenção de salto do aparelho na parte de montagem de recipiente facilita efetivamente o destacamento do recipiente de líquido montado na parte de montagem de recipiente em um estado em que o recipiente de líquido é impelido na direção oposta à direção de inserção do recipiente de líquido. Neste caso, o recipiente de líquido pode ser destacado a uma velocidade predeterminada pela força de impulsão e pode rushes out. No entanto, o movimento do recipiente de líquido é regulado por engate da estrutura de prevenção de salto de aparelho com a parte côncava. Como um resultado, é possível para o recipiente de líquido rushed se desprender da parte de montagem de recipiente.

No recipiente de líquido com a configuração acima descrita, uma superfície chanfrada na qual um entalhe pode ser formado na direção de inserção está disposta em uma parte de canto que corresponde a um lado perpendicular à superfície frontal na direção de inserção.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração acima descrita, o recipiente de líquido pode ter uma terceira superfície lateral interceptando o primeiro lado longo do formato substancialmente retangular e uma quarta superfície lateral interceptando um segundo lado longo do formato substancialmente retangular, uma superfície chanfrada pode ser formada na direção de inserção em uma parte de canto que corresponde a um lado em que duas das primeira a quarta superfícies laterais interceptam uma a outra, e uma protuberância de guia que corresponde a um formato de um entalhe da parte de canto em que a superfície chanfrada é formada, pode estar disposta na parte de montagem de recipiente na direção de inserção do recipiente de líquido.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, quando os recipientes de líquido planos substancialmente retangulares são dispostos longitudinalmente em paralelo, espaços triangulares terminais formados pela superfície chanfrada de um recipiente de líquido entre os recipientes de líquido adjacentes são formados na direção de inserção. Os espaços triangulares terminais podem ser usados como uma posição em que a protuberância de guia é montada. Como um resultado, é possível miniaturizar espaços entre os corpos principais de recipiente adjacentes e montar a pluralidade de recipientes de líquido com alta densidade.

No recipiente de líquido coma configuração descrita acima, a estrutura de fixação de recipiente pode incluir uma ranhura de guia dentro da qual um elemento de travamento da estrutura de fixação de aparelho é inserido e que guia o elemento de travamento em uma posição de travamento ou uma posição de não travamento quando o corpo de recipiente é fixado a ou destacado da parte de montagem de recipiente.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, a estrutura de fixação de recipiente pode ter uma ranhura de guia e uma parte de travamento, a estrutura de fixação de aparelho pode ter um elemento de travamento, e o elemento de travamento pode ser inserido e guiado para a ranhura de guia da estrutura de fixação de recipiente quando o recipiente de líquido é fixado a ou destacado da parte de montagem de recipiente e o elemento de travamento é travado na parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente quando o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, o recipiente de líquido pode ser fixado com segurança e precisamente na parte de montagem de recipiente. Em particular, quando o elemento de travamento é configurado para ser relativamente movido, empurrando o corpo de recipiente travado para a parte de montagem de recipiente, o encargo em um usuário em uma operação de fixar e destacar do recipiente de líquido ou carga aplicada ao recipiente de líquido ou no aparelho de consumo de líquido pode ser reduzido.

No recipiente de líquido com a configuração acima descrita, uma superfície de fundo da ranhura de guia pode ser pressionada pelo elemento de travamento.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, o elemento de travamento pode ser formado em uma direção que intercepta a segunda superfície lateral e é impelido de modo a pressionar a superfície de fundo da ranhura de guia.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, uma superfície lateral do recipiente de líquido é impelida para a outra superfície lateral de outro recipiente de líquido pelo elemento de travamento. Consequentemente, desde que o ponto de contato da placa de circuito formado em uma superfície lateral do recipiente de líquido é configurado para ser empurrado para o terminal do aparelho pelo elemento de travamento, o ponto de contato da placa de circuito e o terminal de aparelho são conectados de modo mais seguro um no outro.

No recipiente de líquido com a configuração acima descrita, a superfície frontal na direção de inserção do corpo de recipiente pode incluir um par de furos de posicionamento que são espaçados um do outro na superfície frontal na direção de inserção e que regulam um movimento do corpo de recipiente em uma direção ao longo da superfície frontal na direção de inserção encaixando um par de pinos de posicionamento formado em uma superfície da parte de montagem de recipiente oposta à superfície frontal na direção de inserção.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, um par de furos de posicionamento pode ser formado na superfície frontal do recipiente de líquido, um par de pinos de posicionamento que são encaixados no par de furos de posicionamento pode ser formado na parte de montagem de recipiente, e um movimento do recipiente de líquido em uma direção ao longo da superfície frontal na direção de inserção do recipiente de líquido pode ser regulada encaixando o par de pinos de posicionamento dentro do par de furos de posicionamento.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, quando o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente, o par de pinos de posicionamento formado na parte de montagem de recipiente é encaixado no par de furos de posicionamento formado na superfície frontal do recipiente de líquido. Posteriormente, quando o recipiente de líquido está ainda inserido, o recipiente de líquido é movido com base no pino de posicionamento. Quando o recipiente de líquido 'pe completamente montado, a direção ao longo da superfície frontal do recipiente de líquido é determinada encaixando o furo de posicionamento com o pino de posicionamento, um movimento do recipiente de líquido na direção ao longo da superfície frontal na direção de inserção é regulada. Isto é, desde que o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente em uma inclinação exata, é mais fácil montar o recipiente de líquido. Além do mais, é possível impedir a placa de circuito, o terminal de aparelho, a estrutura de fixação de recipiente, ou a estrutura de fixação de aparelho de ser rompido pela fixação e separação do recipiente de líquido em inclinação errônea. Além do mais, quando o recipiente de líquido é montado, é possível manter boa conexão elétrica entre a placa de circuito e o terminal de aparelho ou manter boa fixação entre a estrutura de fixação de recipiente e a estrutura de fixação de aparelho.

No recipiente de líquido com a configuração descrita acima, o par de furos de posi10 cionamento na superfície frontal na direção de inserção e a placa de circuito e a estrutura de fixação de recipiente em ambas as superfícies perpendiculares aos lados curtos opostos da superfície frontal na direção de inserção, podem ser dispostas substancialmente na mesma seção transversal vertical do corpo de recipiente.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, oi par de furos de posicionamento, a placa de circuito, e a estrutura de fixação de recipiente do recipiente de líquido podem ser formados substancialmente na mesma seção transversal vertical.

De acordo com o recipiente de líquido e o aparelho de consumo de líquido com tais configurações, quando o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente, e o par de pinos de posicionamento formado na parte de montagem de recipiente é encaixado no par de furos de posicionamento formado na superfície frontal do recipiente de líquido, o recipiente de líquido é posicionado na direção (isto é, a direção paralela à seção transversal vertical) ao longo da superfície frontal, e o ponto de contato da placa de circuito e o terminal de aparelho em um lado da seção transversal vertical e as estruturas de fixação no outro lado da seção transversal vertical são posicionados em uma direção de aproximação ou uma direção de separação.

No aparelho de consumo de líquido com a configuração descrita acima, a pluralidade de partes de montagem de recipiente pode estar disposta em paralelo de modo que a terceira superfície lateral de um dos dois recipientes de líquido adjacentes é oposta à quarta superfície lateral do outro dos mesmos.

Desta maneira, a dimensão de largura total para acomodar os recipientes de líquido na direção de espessura pode ser menor e compacta dispondo as superfícies laterais da pluralidade de recipientes de líquido de modo a serem opostas uma a outra sem formação de uma parede para dividir os recipientes de líquido.

De acordo com ainda outro aspecto da invenção, é fornecido um suporte de recipiente de um aparelho de consumo de líquido compreendendo uma pluralidade de partes de montagem de recipiente montada com o recipiente de líquido com a configuração descrita acima, o suporte de recipiente caracterizado pelo fato de que uma protuberância de guia que corresponde ao formato do entalhe na parte de canto em que a superfície chanfrada é formada, está disposta em cada uma das partes de montagem de recipiente na direção de inserção do corpo de recipiente.

De acordo com o suporte de recipiente com tal configuração, é possível miniaturizar os espaços entre os corpos principais de recipiente adjacentes e acomodar a pluralidade de recipientes de líquido com alta densidade.

No suporte de recipiente com a configuração descrita acima, as partes de montagem de recipiente podem estar dispostas em paralelo de modo que as superfícies laterais perpendiculares aos lados longos correspondentes das superfícies frontais na direção de inserção do corpo de recipiente são opostos um ao outro entre os corpos principais de recipiente adjacentes.

Desta maneira, a dimensão de largura total para acomodar os recipientes de líquido na direção de espessura dos recipientes de líquido pode ser menor e mais compacta dispondo as superfícies laterais da pluralidade de recipientes de líquido de modo a serem opostas uma a outra sem a formação de uma parede para dividir os recipientes de líquido. Como um resultado, é possível formar o suporte de recipiente com dimensão de largura compacta e pequena na direção de espessura dos recipientes de líquido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é um diagrama esquemático ilustrando uma configuração de um aparelho de consumo de líquido de acordo com uma modalidade da invenção.

A Figura 2 é uma vista em perspectiva ilustrando o suporte de cartucho 200 quando visto obliquamente a partir do lado de cima.

A Figura 3 é uma vista em perspectiva ilustrando o corpo principal de suporte 240 e uma vista em perspectiva ilustrando o suporte de cartucho 200 montado com os cartuchos de tinta 100.

A Figura 4(a) é uma vista em perspectiva ilustrando um elemento de alavanca 45 e uma mola 44 quando vistas a partir do lado dos cartuchos de tinta 100.

a Figura 4(b) é uma vista em perspectiva ilustrando a estrutura de fixação de aparelho 50 quando vista a partir de um lado oposto aos cartuchos de tinta 100.

A Figura 4(c) é uma vista em seção ilustrando a vizinhança da estrutura de fixação de aparelho 50.

A Figura 5 é uma vista em perspectiva ilustrando o suporte de cartucho 200 quando visto obliquamente a partir do lado de baixo.

A Figura 6 é uma vista dianteira ilustrando o suporte de recipiente 200 montado com os recipientes de líquido 100.

A Figura 7 é uma vista dianteira ilustrando o suporte de recipiente 200 a partir do qual alguns recipientes de líquido 100 são destacados.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva ilustrando o recipiente de líquido 10 quando visto de um lado.

A Figura 9 é uma vista em perspectiva ilustrando o recipiente de líquido 100 tomado ao longo da linha A-A mostrado na Figura 7.

A Figura 10 é uma vista em perspectiva ilustrando o recipiente de líquido 100 quando visto a partir do outro lado.

A Figura 11 é uma vista parcialmente aumentada ilustrando uma parte B mostrada na Figura 10.

A Figura 12 é uma vista de topo aumentada ilustrando uma ranhura de fluía mos12 trada na Figura 11.

A Figura 13 é uma vista dianteira ilustrando um suporte de cartucho 300 montado com alguns cartuchos de tinta 100.

A Figura 14 é uma vista em perspectiva do suporte de cartucho tomada ao longo da linha B-B mostrada na Figura 13.

A Figura 15 é uma vista aumentada ilustrando uma parte C mostrada na Figura 14.

A Figura 16(a) é uma vista de topo ilustrando a superfície frontal 11 de cada cartucho de tinta 100.

A Figura 16(b) é uma vista em perspectiva ilustrando cada cartucho de tinta 100 quando visto a partir de uma seta D mostrada na Figura 16(a).

MELHOR MODO DE REALIZAR A INVENÇÃO

Daqui em diante, um recipiente de líquido, um suporte de recipiente, e um aparelho de consumo de líquido de acordo com uma modalidade da invenção serão descritos com referência aos desenhos anexos.

A Figura 1 é um diagrama esquemático ilustrando uma configuração de um aparelho de consumo de líquido de acordo com uma modalidade da invenção. Como mostrado na Figura 1, um aparelho de impressão de jato de tinta 211, que é um aparelho de consumo de líquido de acordo com esta modalidade, inclui uma caixa de corpo principal 212 com um formato do tipo caixa substancialmente retangular. Em uma parte inferior dianteira do interior da caixa de corpo principal 212, uma placa de prensa 213 está disposta em uma direção de comprimento (direções direita e esquerda na Figura 1) da caixa de corpo principal 212, que é uma direção de varredura primária. A placa de prensa 213 é uma placa de suporte para suportar uma folha de impressão P a ser impressa. Na placa de prensa 213, a folha de impressão P é configurada para ser transportada ao longo de uma direção de varredura secundária perpendicular à direção de varredura primária por um mecanismo de alimentação de papel (não mostrado).

Em uma parte superior traseira da placa de prensa 213 na caixa de corpo principal 212, uma haste de guia 214 com um formato de barra está disposta ao longo da direção de varredura primária. Um carrinho 215 é suportado pela haste de guia 214 para mover ao longo da haste de guia 214.

Em uma superfície lateral traseira do interior da caixa de corpo principal 212, uma polia de acionamento 216 e uma polia acionada 217 são rotativamente suportadas em posições que correspondem a ambas as partes terminais do eixo de guia 214. Um motor de carrinho 218 é conectado na polia de acionamento 216 e uma correia de distribuição sem fim 219 para suportar o carrinho 215, é suspenso entre o par de polias de acionamento 216 e polia acionada 217. Consequentemente, o carrinho 215 é configurado para alternar ao longo da haste de guia 214 na direção de varredura primária pelo acionamento do motor de carri13 nho218.

Um suporte de cartucho 200, que é um suporte de recipiente com um formato do tipo caixa, está disposto em uma extremidade (extremidade direita na Figura 1) do interior da caixa de corpo principal 212. No suporte de cartucho 200, partes que correspondem a partes dianteiras de uma parede dianteira e uma parede superior são configuradas como uma parte de cobertura 221 que pode ser aberta ou fechada. Um usuário pode fixar ou separar um cartucho de tinta 100, que é um recipiente de líquido, para trocá-lo abrindo a parte de cobertura 221. isto é, em um estado em que a parte de cobertura 221 está aberta, vários cartuchos de tinta 100 (5 cartuchos de acordo com esta modalidade) preparados para cores de tinta, que são líquidos, são configurados para serem fixados em ou destacados do suporte de cartucho 200 quando inseridos ou removidos nas direções dianteira e traseira.

Cada cartucho de tinta 100 é configurado para ser conectado a uma extremidade à montante da passagem de suprimento de tinta correspondente 223 quando montado no suporte de cartucho 200. Em adição, uma extremidade à jusante de cada passagem de suprimento de tinta 223 é conectada ao lado à montante de uma unidade de válvula correspondente 224 montada no cartucho 215. Lados à jusante das unidades de válvula 224 são configurados para serem conectados a uma cabeça de impressão 225, que é uma cabeça de ejeção de líquido, disposta na superfície inferior do cartucho 215.

Uma posição inicial HP que é uma posição de evacuação da cabeça de impressão 225 está disposta entre o suporte de cartucho 200 e a placa de prensa 213. Em adição, antes que uma operação de impressão comece e similar, a cabeça de impressão 225 está na posição inicial HP e várias operações de manutenção, tal como uma limpeza da cabeça de impressão 225, são realizadas.

No interior da caixa d corpo principal 212, uma bomba de pressurização 226 está disposta em um lado superior do suporte de cartucho 200. A bomba de pressurização 226, que é uma fonte de suprimento de ar de pressurização, está conectada na extremidade à montante das passagens de suprimento de ar de pressurização 227. o número de passagens de suprimento de ar de pressurização 227 distribuídas a partir de distribuidores 228 dispostos no lado à jusante da bomba de pressurização 226, é o mesmo que aquele dos cartuchos de tinta 100. A extremidade à jusante de cada passagem de suprimento de ar de pressurização distribuída 227 é conectada ao cartucho de tinta correspondente 100.

A Figura 2 é uma vista em perspectiva ilustrando o suporte de cartucho 200 montado com os recipientes de líquido 100 quando visto obliquamente a partir de cima. Como mostrado na Figura 2, o suporte de cartucho 200 inclui um corpo principal de suporte 240 com um formato de L substancial em uma vista lateral e um corpo de armação 260 da superfície terminal com um formato de o.

O corpo de armação 260 inclui um par de paredes laterais 262 e uma parede de to14 ρο 263 conectando as extremidades superiores das paredes laterais 262. O corpo de armação 260 é formado de uma placa metálica por uma formação de prensa.

A Figura 3 é uma vista em perspectiva ilustrando o corpo principal de suporte 240 constituindo uma parte do suporte de cartucho 200 quando vista obliquamente a partir do lado superior. Como mostrado na Figura 3, um corpo principal de suporte 240 inclui uma placa 241, que é feita de um material de resina ou um material de metal e tem um formato substancialmente retangular em uma vista de topo, e um corpo de parede 244 montado na superfície superior traseira da placa 241.

A placa 241 é uma placa de suporte para colocar os cartuchos de tinta 100 em paralelo quando os cartuchos de tinta 100 são montados no suporte de cartucho 200. Na placa 241, vários trilhos de guia (protuberâncias de guia) 33 são dispostos de modo a se estenderem ao longo de direções dianteira e traseira.

Os trilhos de guia 33 são formados para guiar os cartuchos de tinta 100 quando os cartuchos de tinta 100 são fixados em ou destacados do suporte de cartucho 200. No interior do suporte de cartucho 200, os trilhos de guia 33 dividem cinco fendas de cartucho 7A a 7E. As fendas de cartucho 7A a 7E servem como uma parte de montagem de recipiente para acomodar separadamente cada cartucho de tinta 100 de cada cor.

O corpo de parede 244 é formado em um formato de o em uma vista de topo. O corpo de parede 244 é fixado na placa 241 de modo a ser direcionado para uma passagem para frente. Uma placa de topo 245 formada em um formato retangular é montada na extremidade superior do corpo de parede 244.

O corpo de parede 244 inclui uma superfície traseira (não mostrada). Em adição, o corpo de parede 244 inclui um elemento cursor 246 tendo superfícies 246b substancialmente paralelas à superfície traseira do corpo de parede 244.

O elemento cursor 246 é configurado para ser impelido para frente, isto é, em uma direção oposta a uma direção de inserção do cartucho de tinta 100 por meios de impulsão (não mostrados). As superfícies 246b do elemento cursor 246 formam uma superfície terminal interna das fendas de cartucho 7A a 7E. Quando os cartuchos de tinta 100 não são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, o elemento cursor 246 é posicionado em um lado dianteiro por uma força do meio de impulsão.

Quando os cartuchos de tinta 100 são inseridos nas fendas de cartucho 7A a 7E, o elemento de cursor 246 é empurrado pelas superfícies frontais 11 (ver Figuras 8 a 10) dos cartuchos de tinta 100 e é movido para trás.

Quando os cartuchos de tinta 100 são completamente montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, o elemento cursor 246 é parado em uma posição predeterminada. Mesmo quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, a força do meio de impulsão permite que o elemento cursor 246 para aplicar normalmente uma força de impulsão nos cartuchos de tinta montados 100 na direção oposta à direção de inserção. Quando os cartuchos de tinta 100 são destacados das fendas de cartucho 7A a 7E, a força de impulsão atua nos cartuchos de tinta 100 a serem empurrados para frente.

No elemento cursor 246, são formadas partes de abertura 246a para expor cada par de pinos de posicionamento 247 disposto na superfície traseira do corpo de parede 244, os orifícios de comunicação de ar 248, pinos de suprimento de tinta 249, e elementos de identificação 251a a 251 e para frente da superfície traseira do corpo de parede 244.

Na superfície traseira do corpo de parede 244, isto é, na superfície terminal interna das fendas de cartucho respectivas 7A a 7E, cada par de pinos de posicionamento 247, orifícios de comunicação 248, os pinos de suprimento de tinta 249, e o elemento de identificação 251a a 251 e são formados de modo a serem projetados para frente através das partes de abertura 246a do elemento cursor 246.

Cada par de pinos de posicionamento 247, os orifícios de comunicação de ar 248, os pinos de suprimento de tinta 249, e o elemento de identificação 251a a 251 e funcionam quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E.

O par de pinos de posicionamento 247 são usados para posicionar cada cartucho de tinta 100. O par de pinos de posicionamento 247 é formado na parte superior e na parte inferior da superfície terminal interna das fendas de cartucho 7A a 7E.

Os orifícios de comunicação de ar 248 suprem ar para cada cartucho de tinta 100. O orifício de comunicação de ar 248 é formado na parte inferior da superfície terminal interna das fendas de cartucho 7A a 7E. Em adição, o orifício de comunicação de ar 248 é formado em uma posição entre o par de pinos de posicionamento 247 e em uma posição mais próxima do pino de posicionamento 247 na parte inferior.

O pino de suprimento de tinta 249 é usado para suprir a tinta de cada cartucho de tinta 100 na cabeça de impressão 225 (ver Figura 1) através da passagem de suprimento de tinta correspondente 223 (ver Figura 1). O pino de suprimento de tinta 249 é formado na parte superior da superfície terminal interna das fendas de cartucho 7A a 7E. Em adição, cada pino de suprimento de tinta 249 é formado em uma posição que não está entre o par de pinos de posicionamento 247 e uma posição mais próxima do pino de posicionamento 247 na parte superior.

Os elementos de identificação 251a a 251 e impedem que cartuchos de tinta 100 serem montados erroneamente. Os elementos de identificação 251a a 251 e são formados na parte inferior da superfície terminal interna das fendas de cartucho 7A a 7E, respectivamente. Em adição, os elementos de identificação 251a a 251 e são formados na posição entre o par de pinos de posicionamento 247 e uma posição diretamente acima dos orifícios de comunicação de ar 248. Isto é, os elementos de identificação 251a a 251 e são formados na posição entre o pino de posicionamento superior 247 e o orifício de comunicação de ar 248 e uma posição mais próxima do orifício de comunicação de ar 248.

Os elementos de identificação 251a a 251 e têm um formato cilíndrico de furo oco dos quais a superfície terminal traseira, que é uma extremidade de base, são abertos e que se estendem nas direções dianteira e traseira. Uma parte de encaixe desigual é formada na extremidade dianteira de cada elemento de identificação 251a a 251 e. Em adição, uma parte de identificação 22 (ver Figura 8) que corresponde ao formato da parte de encaixe desigual de cada elemento de identificação 251a a 251 e é formada na superfície frontal na direção de inserção do cartucho de tinta 100. O formato da parte de identificação 22, quando o formato detalhado é omitido, depende de um tipo do cartucho de tinta 100.

Cada uma das partes de encaixe desiguais dos elementos de identificação 251a a 251 e pode ser encaixada somente na parte de identificação 22 do cartucho de tinta 100, mas não ser encaixado nas partes de identificação 22 dos outros tipos dos cartuchos de tinta 100. Desta maneira, o aparelho de impressão de jato de tinta de acordo com esta modalidade é configurado para impedir is cartuchos de tinta 100 de ser montado erroneamente por combinação das partes de identificação 22 dos cartuchos de tinta 100 e as partes de encaixe desiguais dos elementos de identificação 251a a 251 e.

A estrutura de fixação de aparelho 50 é formada no lado inferior e lado interno (lado traseiro) das fendas de cartucho 7A a 7E. A Figura 4(a) é uma vista em perspectiva ilustrando um elemento de alavanca 45 e uma mola 44 constituindo a estrutura de fixação de aparelho 50 quando vista do lado dos cartuchos de tinta 100. A Figura 4(b) e uma vista em perspectiva ilustrando a estrutura de fixação de aparelho 50 quando vista de um lado oposto aos cartuchos de tinta 100. A Figura 4(c) é uma vista em seção ilustrando a vizinhança da estrutura de fixação de aparelho 50.

Como mostrada na figura 4(c), a estrutura de fixação de aparelho 50 tem o elemento de alavanca 45 se estendendo substancialmente em paralelo a placa 241, isto é,m a parte inferior das fendas de cartucho 7A a 7E (ver Figura 3). O elemento de alavanca 45 em um corpo principal longo esguio 47 com elasticidade, um furo de haste 36 formado em uma parte terminal de base, e um pino de travamento substancialmente cilíndrico 37 se projetando da superfície superior (que é uma superfície no lado do cartucho de tinta 100) da parte frontal do corpo principal de alavanca 47. Existe um espaço entre uma superfície de fundo 243 e a placa 241 do corpo de parede 244 e o elemento de alavanca 45 está disposto usando o espaço.

Uma parte projetada 242 é fornecida na superfície de fundo 243 do corpo de parede 244. O furo de haste 36 do elemento de alavanca 45 é inserido dentro da parte projetada 242. O elemento de alavanca 45 é axialmente suportado de modo a ser rotativo em torno da parte projetada 242. isto é, a parte projetada 242 funciona como um eixo de rotação do elemento de alavanca 45. A circunferência da parte projetada 242 é suportada por uma tampa e molas espirais 60 acomodadas na ranhura da tampa 38. As molas espirais 60 têm uma função de suportar rotativamente o elemento de alavanca 45 na placa 241 e uma função de estabilizar o movimento do elemento de alavanca 45 impelindo o elemento de alavanca 45 para cima.

Como mostrado nas Figuras 4(a) e 4(b), a estrutura de fixação de aparelho 50 tem a mola 44 para aplicar uma força de impulsão em uma direção de rotação (direção -R) para o elemento de alavanca 47. Uma extremidade da mola 44 é travada na parte de travamento 46 formada em uma posição inclinada em uma direção diferente de uma direção voltada do furo de haste 36 do elemento de alavanca 47 para a parte de travamento 37. A outra extremidade da mola 44 é travada na parte de travamento 244b formada na superfície inferior do corpo de parede 244. Quando uma força contra a força de impulsão da mola 44 é aplicada no elemento de alavanca 45, o elemento de alavanca 45 roda em uma direção de seta +R mostrada nas Figuras 4(a) e 4(b).

A Figura 5 é uma vista em perspectiva ilustrando o suporte de cartucho 200 mostrado na Figura 2 quando visto obliquamente a partir debaixo. As protuberâncias de guia 265 com um formato triangular em uma vista em seção são formadas em uma superfície oposta na placa de topo 245 do corpo de parede 244, isto é, a superfície de topo dos cartuchos de tinta 7A a 7E. Em adição, os terminais de aparelho 250 são formados no lado interno.

Como os trilhos de guia 33, as protuberâncias de guia 265 são usadas para guiar os cartuchos de tinta 100 quando os cartuchos de tinta 100 são fixados em ou destacados das fendas de cartucho 7A a 7E do suporte de cartucho 200. Quando os cartuchos de tinta 100 são fixados ou destacados, as superfícies de fundo dos cartuchos de tinta 100 são guiadas para serem posicionadas pelos trilhos de guia 33, mas também as superfícies de topo dos cartuchos de tinta 100 são também guiadas para serem posicionadas pelas protuberâncias de guia 265. Como um resultado, é mais fácil fixar ou destacar os cartuchos de tinta 100.

Os terminais de aparelho 250 entram em contato com os pontos de contato 17a (ver Figura 8) dos eletrodos da placa de circuito 17 (ver Figura 8) formado nos cartuchos de tinta 100 de modo a serem eletricamente conectados aos eletrodos quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E.

A Figura 6 é uma vista dianteira ilustrando o suporte de recipiente 200 montado com os recipientes de líquido 100. A Figura 7 é uma vista dianteira ilustrando o suporte de recipiente 200 do qual alguns recipientes de líquido 100 são destacados. Como mostrado nas Figuras 6 e 7, os cartuchos de tinta 100 de acordo com esta modalidade são montados de modo destacado nas fendas de cartucho 7A a 7E do suporte de cartucho 200 do aparelho de impressão de jato de tinta disponível, que é o aparelho de consumo de líquido, para suprir a tinta na cabeça de impressão 255 (ver Figura 1) do aparelho de impressão de jato de tinta.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva ilustrando o recipiente de líquido 100 quando visto a partir de um lado. A Figura 9 é um diagrama ilustrando o recipiente de líquido 100 visto ao longo da linha A-A mostrada na Figura 7. A Figura 10 é uma vista em perspectiva ilustrando o recipiente de líquido 100 quando visto a partir do outro lado.

O cartucho de tinta 100 inclui uma caixa 5 com um formato plano substancialmente retangular como mostrado na Figura 8. Como mostrado na Figura 9, uma parte de acomodação de saco 3 é formada no interior da caixa 5. Um pacote de tinta 4 é acomodado na parte de acomodação de saco 3.

Nesta modalidade, são fornecidos cinco tipos de cartuchos de tinta 100. Tinta de cinco cores diferentes é armazenada nos pacotes de tinta 4 dos cinco tipos de cartuchos de tinta 100. Os cinco tipos de cartuchos de tinta 100 têm a mesma configuração exceto para os tipos de tinta armazenados nos pacotes de tinta 4 e o formato detalhado das partes de identificação 22 descritas acima.

Como mostrado nas Figuras 8 e 9, cada cartucho de tinta 100 inclui uma superfície frontal substancialmente retangular 11 e uma superfície terminal traseira 12 oposta à superfície frontal 11. Quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, cada superfície frontal 11 e cada superfície terminal traseira 12 se tornam uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira na direção de inserção, respectivamente.

Como mostrado nas Figuras 6 a 10, cada cartucho de tinta 100 tem uma primeira superfície lateral 15 interceptando um primeiro lado curto 13a da superfície frontal substancialmente retangular 11, uma segunda superfície lateral 25 interceptando um segundo lado curto 13b da superfície frontal substancialmente retangular 11, e uma terceira superfície lateral 35a interceptando um lado longo 14a da superfície frontal substancialmente retangular 11, e uma quarta superfície lateral 35b interceptando um segundo lado longo 14b da superfície frontal substancialmente retangular 11.

Como mostrado nas Figuras 6, 7 e 9, os cartuchos de tinta 100 são montados longitudinalmente nas fendas de cartucho 7A a 7E de modo que a primeira superfície lateral 15 e a segunda superfície lateral 25 de cada cartucho de tinta 100 são voltadas para cima e para baixo respectivamente.

A Figura 16(a) é uma vista de topo ilustrando a superfície frontal 11 de cada cartucho de tinta 100. A Figura 16(b) é um diagrama ilustrando cada cartucho de tinta 100 quando visto de uma seta D mostrada na Figura 16(a).

Como mostrado nas Figuras 8, 16(a) e 16(b), o orifício de suprimento de tinta 78, que é um orifício de suprimento de líquido, e um orifício de afluência de ar 9 são formados em cada superfície frontal 11.0 orifício de suprimento de tinta 7 é formado em uma posição mais próxima da superfície lateral 15 que a parte central da superfície frontal 11.0 orifício de afluência de ar 9 é formado em uma posição mais próxima da superfície lateral 25 que a parte central da superfície frontal 11.0 orifício de suprimento de tinta 7 é conectado ao orifício de ejeção de tinta 20a do pacote de tinta 4 (ver Figura 9). O orifício de ejeção de tinta 20a é posicionado perto da parte central da superfície frontal do pacote de tinta 4. Isto é, quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, cada um dos orifícios de suprimento de tinta 7 é formado em uma parte superior que a parte central em uma direção de altura (direção vertical) do pacote de tinta 4. Em adição, uma passagem de fluxo 19 é formada entre o orifício de suprimento de tinta 7 e o orifício de ejeção de tinta 20a para se comunicar com os mesmos.

Quando os cartuchos de tinta 100 não são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, cada orifício de suprimento de tinta 7 é bloqueado por uma válvula ou um elemento de vedação. Uma pressão (pressão estática), pela qual a tinta contida no pacote de tinta 4 está fluindo para fora do orifício de suprimento de tinta 7, é aplicada no orifício de suprimento de tinta 7. Quanto maior é a quantidade de tinta contida no pacote de tinta 4, maior é a pressão estática. Consequentemente, a pressão estática (pressão estática inicial) é relativamente alta em um estado em que a tinta é suficientemente enchida. Em adição, quando o orifício de suprimento de tinta 7 é aberto em um estado em que a pressão estática no pacote de tinta 4 é relativamente alta, a tinta pode fluir para fora do orifício de suprimento de tinta 7.

No entanto, se o orifício de suprimento de tinta 7 é configurado para ser posicionado acima da parte central na direção de altura (direção vertical) do pacote de tinta 4, de acordo com esta modalidade, a pressão estática da tinta no pacote de tinta 4 se torna menor em uma posição em que o orifício de suporte de tinta 7 está disposto. No entanto, a resistência de fluxo causada pela passagem de fluxo 19 que conecta o orifício de suprimento de tinta 7 no orifício de ejeção de tinta 20a, ou similar reduz a pressão estática aplicada no orifício de suprimento de tinta 7. Consequentemente, de acordo com a modalidade, mesmo quando os cartuchos de tinta 100 são fixados nas fendas de cartucho 100 são fixadas nas fendas de cartucho 7A a 7E, a tinta é raramente vazada dos pinos de suprimento de tinta 249 quando os pinos de suprimento de tinta 249 são inseridos dentro dos orifícios de suprimento de tinta 7.

Com referência às Figuras 1, 3, 8 e 9, o suprimento de tinta dos pacotes de tinta 4 para a cabeça de impressão 225 será descrito.

Quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, os pinos de suprimento de tinta 249 descritos acima são inseridos nos orifícios de suprimento de tinta 7. Os pinos de suprimento de tinta 249 são conectados na cabeça de impressão 225 através das passagens de suprimento de tinta 223 e as unidade de válvula 224.

Quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, os orifícios de afluência de ar 9 são inseridos nos orifícios de comunicação de ar 248 descri20 tos acima. Os orifícios de comunicação de ar 248 são conectados na bomba de pressurização 226 através da passagem de suprimento de ar de pressurização 227. A bomba de pressurização 226 pode pressurizar os pacotes de tinta 4 suprindo ar de pressurização nas partes de acomodação de saco 3 através das passagens de suprimento de ar de pressurização 227, os orifícios de comunicação de ar 248, e os orifícios de afluência de ar 9. Pressurizando cada um dos pacotes de tinta 4 desta maneira, a tinta que flui para fora do orifício de ejeção de tinta 20a de cada um dos pacotes de tinta 4 é fornecida na cabeça de impressão 225 do aparelho de impressão de jato de tinta 211 através do orifício de suprimento de tinta 7.

Como mostrado nas Figuras 8 e 10, um par de furos de posicionamento 21 23 é formado na superfície frontal 11 de cada cartucho de tinta 100 de modo a ser espaçado um do outro. Com referência às Figuras 3, 8 e 9, as funções dos furos de posicionamento 21 e 23 e o par de pinos de posicionamento 247 descritos acima, serão descritas.

Quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, as extremidades dianteiras dos pinos de posicionamento 247 são encaixadas nos furos de posicionamento 21 e 23. Depois disto, quando os cartuchos de tinta 100 sã ainda inseridos nas fendas de cartucho 7A a 7E, os cartuchos de tinta 100 são movidos com base nos pinos de posicionamento 247. Neste momento, desde que uma direção da superfície frontal 11 de cada cartucho de tinta 100 é determinada, o movimento de cada cartucho de tinta 100 na direção ao longo da superfície frontal 121 é regulado.

Além do mais, como mostrado na Figura 9, o par de furos de posicionamento 21 e 23, a placa de circuito 17, e a estrutura de fixação de aparelho 40, descritos abaixo são dispostos substancialmente na mesma seção transversal vertical tomada ao longo da linha A-A (ver Figura 7).

De acordo com esta modalidade, como mostrado nas Figuras 8 e 10, um dos furos de posicionamento 21 é configurado para ser um furo oco que está em um formato que corresponde substancialmente com a superfície seccional perpendicular à direção de haste do pino de posicionamento 247. Em adição, o outro dos furos de posicionamento 23 é configurado para ser um furo longo estreito na direção de altura (direção de seta H nas Figuras 8 e 10, isto é, uma direção vertical) da caixa 5. Desta maneira, é possível manter a precisão de localização, e assim permitir facilmente a tolerância de tamanho ou similar formando o furo de posicionamento 23 com o furo longo.

Isto é, quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, a precisão de localização dos cartuchos de tinta 100 nas fendas de cartucho 7A a 7E é mantida pelo furo de posicionamento 21 na parte superior. Desvio de localização relativo do furo de posicionamento 23 e do pino de posicionamento 247 (ver Figura 3) devido à tolerância de tamanho ou similar é permitido pelo furo de posicionamento 23 na parte inferior. Em adição, o orifício de remoção de tinta 7 é formado na vizinhança do furo de posicionamento na parte superior, que mantém a precisão de localização. Consequentemente, o orifício de remoção de tinta 7 e o pino de suprimento de tinta 249 (ver Figura 3) são posicionados com boa precisão.

Como mostrado nas Figuras 8 e 9, a placa de circuito 17 é formado na primeira superfície lateral 15 de cada cartucho de tinta 100. A placa de circuito 17 é formado em uma posição mais próxima da superfície frontal 11 que a superfície terminal traseira 12, em particular, adjacente à superfície frontal 11. Um elemento de memória (não mostrado) para armazenar informação, tal como uma quantidade de tinta residual ou o histórico de uso de cartucho, é montado na placa de circuito 17.

Na caixa 5, um sensor de detecção de quantidade residual (que é um sensor usando um elemento piezelétrico) (não mostrado) é formado no meio de caminho da passagem de fluxo 19 que permite um orifício de ejeção de pacote de tinta (não mostrado) ser conectado no orifício de ejeção de tinta 7. O sensor de detecção de quantidade residual é um sensor para detectar uma quantidade de tinta residual em cada cartucho de tinta 100. Pelo menos um eletrodo eletricamente conectado no sensor de detecção de quantidade residual é formado na placa de circuito 17.

Como mostrado na Figura 9, o terminal de aparelho 250 é formado na parte superior de cada um dos painéis de circuito 17. Quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartuchos 7A a 7E (ver Figuras 5 a 7), como descritos acima, os pontos de contato 17a do eletrodo de cada um dos painéis de circuito 17 entram em contato com um ponto de contato 250a do terminal de aparelho 250 (ver Figuras 5 a 7). Desta maneira, o eletrodo e o terminal de aparelho 250 são eletricamente conectados um no outro.

Além do mais, desde que cada um da placa de circuito 17 é formado na vizinhança da superfície frontal 11 e o furo de posicionamento 23 na parte superior para manter a precisão de localização é formada na vizinhança da primeira superfície lateral 15, o ponto de contato 17a da placa de circuito 17 e o ponto de contato 250a do terminal de aparelho 250 são posicionados com alta precisão.

Quando os cartuchos de tinta 100 são montados no suporte de cartucho 200 do aparelho de impressão de jato de tinta 211 (ver Figura 1) e os pontos de contato 17a dos painéis de circuito 17 entram em contato com os pontos de contato 250a do terminal de aparelho 250 das partes de montagem de recipiente 1, os elementos de memória ou os sensores de detecção de quantidade residual são conectados eletricamente em u circuito de controle do aparelho de impressão de jato de tinta 211 (ver Figura 1) através dos painéis de circuito 17. Uma operação dos elementos de memória ou dos sensores de detecção de quantidade residual pode ser controlada pelo aparelho de impressão de jato de tinta 211 (ver Figura 1).

Como mostrado nas Figuras 6 a 8 e 10, uma parte de canto 27a, que corresponde a um lado em que a primeira superfície lateral 15 e a quarta superfície lateral 35b de cada cartucho de tinta 100 interceptam uma a outra, e uma parte de canto 27b, que corresponde a um lado em que a segunda superfície 25 e a quarta superfície lateral 35b interceptam uma a outra, são formadas em um formato entalhado na direção de inserção dos cartuchos de tinta 100. Isto é, um par de superfícies chanfradas 29a e 29b são formadas nas partes de canto 27a e 27b, respectivamente. Como mostrado nas Figuras 2, 3 e 5 a 7, não existe parede para limites divisórios entre os cartuchos de tinta 100 no interior do suporte de cartucho 200.

Quando os cartuchos de tinta planos substancialmente retangulares 100 são acomodados longitudinalmente, isto é, acomodados em paralelo de modo que as primeiras superfícies laterais 15 estão voltados para cima e as segundas superfícies laterais 25 são voltadas para baixo, como mostrado na Figura 6, os cartuchos de tinta 100 são dispostos em paralelo de modo que as primeiras superfícies laterais 35a e as quartas superfícies laterais 35b são opostas uma a outra entre a pluralidade de cartuchos de tinta adjacentes 100. Em adição, entre os cartuchos de tinta adjacentes 100, as superfícies chanfradas 29a e 29b dos cartuchos de tinta 100 formam espaços triangulares 31a e 31b em uma vista em seção de modo a estender na direção de inserção dos cartuchos de tinta 100.

Como mostrado nas Figuras 2, 3, 6 e 7, os trilhos de guia 33, que são protuberâncias de guia triangulares em vista secional que corresponde ao formato do lado da parte inferior 31b formada pelas superfícies chanfradas 29b, são formados na direção de inserção dos cartuchos de tinta 100 no suporte de cartucho 200. Como mostrado na Figura 5, as protuberâncias de guia triangulares 265 em uma vista em seção, que corresponde aos espaços superiores 31a formados pelas superfícies chanfradas superiores 29a, são formadas no lado dianteiro das fendas de cartucho 7A a 7E. Consequentemente, dos espaços triangulares 31a e 31b em uma vista em seção, os espaços do lado inferior 31b são configurados para serem espaços para instalar os trilhos de guia 33 e os espaços superiores 31a são configurados para serem espaços para instalar as protuberâncias de guia 265.

Na configuração em que os trilhos de guia triangulares em seção 33 correspondendo às superfícies chanfradas 29b são dispostos ao longo da direção de inserção dos cartuchos de tinta 100, quando a pluralidade de cartuchos de tinta planos substancialmente retangulares 100 está disposta longitudinalmente em paralelo, substancialmente os mesmos trilhos de guia triangulares 33 em uma vista em seção podem ser dispostos nos espaços triangulares 31b em uma vista em seção formada nas partes inferiores entre os cartuchos de tinta adjacentes 100 na direção de inserção dos cartuchos de tinta 100.

A seguir, uma configuração em que os cartuchos de tinta 100 são fixados nas fendas de cartucho 7A a 7E será descrita.

A Figura 11 é uma vista parcialmente aumentada ilustrando uma parte B mostrada na Figura 10. A Figura 12 é uma vista de topo aumentada ilustrando a ranhura de guia mos23 trada na Figura 11.

Na segunda superfície lateral 25, como mostrado nas Figuras 10 e 11, é formada uma estrutura de fixação de recipiente 40 para regular de modo liberável o movimento do cartucho de tinta na direção oposta à direção de inserção dos cartuchos de tinta 100 em cooperação com a estrutura de fixação de aparelho 50 formada em cada uma das fendas de cartucho 7A a 7E no estado em que o cartucho de tinta é montado nas fendas de cartucho 7A a 7E contra uma força de impulsão na direção oposta à direção de inserção.

A estrutura de fixação de aparelho 50 é formada em uma posição mais próxima da superfície frontal 11 que a superfície terminal traseira 12, em particular, adjacente à superfície frontal 11. Em adição, na segunda superfície lateral 25, uma parte côncava 43 é formada em uma posição mais afastada da estrutura d fixação de recipiente 40 a partir da superfície frontal 11. A parte côncava 43 não é adjacente à superfície frontal 11, mas é formada em uma posição mais próxima da superfície frontal 11 que a superfície terminal traseira 12.

Como mostrado na Figura 12, a estrutura de fixação de recipiente 40 inclui uma ranhura de guia 39 na qual o pino de travamento 37 da estrutura de fixação de aparelho 50 (ver Figura 3) é inserida e que guia o pino de travamento 37, que é um elemento de travamento, para uma posição de travamento no momento em que os cartuchos de tinta 100 são fixados em ou destacados das fendas de cartucho 7A a 7E. No estado em que os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, cada estrutura de fixação de recipiente 40 inclui uma parte de travamento 49 com a qual o pino de travamento 37 é engatado e que regula oi movimento do cartucho de tinta 100 em uma direção de tração de cada cartucho de tinta 100.

Como mostrado na Figura 12, cada uma das ranhuras de guia 39 inclui uma parte de guia de entrada 51 para guiar o pino de travamento 37 no momento em que os cartuchos de tinta 100 são inseridos nas fendas de cartucho 7A a 7E, uma parte de guia a meio caminho 53 para guiar o pino de travamento 37 mo momento em que os cartuchos de tinta 100 inseridos nas fendas de cartucho 7A a 7E retornam na direção de tração, e uma parte de guia de saída 55 para guiar o pino de travamento 37 removido da parte de engate 49 empurrando os cartuchos de tinta 100 na direção de inserção no momento em que os cartuchos de tinta 100 são destacados das fendas de cartucho 7A a 7E.

Desde que uma parte de saída 57 da ranhura de guia 39 é conectada a uma parte de entrada 59, a ranhura de guia 39 total tem uma configuração de alça. Desde que a profundidade da ranhura da parte de saída 57 seja mais rasa que aquela da parte de entrada 59 em uma parte de conexão entre a parte de entrada 59 e a parte de saída 57, uma parte desigual 65 é formada na parte de conexão. Cada uma das partes desiguais 65 impede o pino de travamento 37 de entrar na parte de saída 57 quando os cartuchos de tinta 100 são inseridos dentro das fendas de cartucho 7A a 7E.

Como mostrado na Figura 9, a estrutura de fixação de aparelho 50 é formada abaixo da estrutura de fixação de recipiente 40. Como descrito acima, a estrutura de fixação de aparelho 50 inclui o elemento de alavanca 45 e a mola 44, mostrados na Figura 4(b).

O elemento de alavanca 45 é impelido em uma direção de rotação fixa pela mola 44. Esta direção é uma direção da seta -R mostrada na Figura 4(b) e uma direção antihorária mostrada na Figura 12. Quando os cartuchos de tinta 100 são fixados em ou destacados das fendas de cartucho 7A a 7E, cada um dos pinos de travamento 37 é inserido e guiado para a ranhura de guia 39 e o elemento de alavanca 45 roda em direções ±R ao longo do formato da ranhura de guia 39.

Como mostrado na Figura 9, o pino de travamento 37 formado na parte frontal do elemento de alavanca 45 é formado em uma direção que intercepta a segunda superfície lateral 25 de cada cartucho de tinta 100. Quando o pino de travamento 37 é inserido dentro da ranhura de guia 39, o pino de travamento 37 pressiona para cima a superfície de fundo da ranhura de guia 39 por uma força elástica do corpo principal de alavanca 47 constituindo o elemento de alavanca 45.

A seguir, uma operação do pino de travamento 37 na ranhura de guia 39 no momento em que os cartuchos de tinta 100 são fixados ou destacados será descrita com referência à Figura 12.

Quando os cartuchos de tinta 100 são inseridos nas fendas de cartucho 7A a 7E e os cartuchos de tinta 100 são ainda empurrados contra a força de impulsão do elemento cursor 246 (ver Figura 3) na direção de inserção, cada pino de travamento 37 é inserido na parte de entrada 59 da ranhura de guia 39.

O pino de travamento 37 é impelido para a direção da superfície de fundo da ranhura de guia 39 deformando elasticamente o corpo principal de alavanca 47 (ver Figuras 4(a) a 4(c)) do elemento de alavanca 45 (ver Figuras 4(a) e 4(b)). Quando o pino de travamento 37 se move além da parte terminal longitudinal da parte de guia de entrada 51, o pino de travamento 37 é movido na direção anti-horária na Figura 12 pela força de impulsão da mola 44 (ver Figuras 4(a) e 4(b)).

Em adição, quando o pino de travamento 37 colide com uma parede lateral de parada provisória 61 e pára, soa o estalido. O som de estalido permite que um usuário verifique que os cartuchos de tinta 100 são suficientemente inseridos.

A seguir, quando a pressão de prensa do usuário na direção de inserção é liberada, o cartucho de tinta 100 se move de volta um pouco na direção de tração devido à força de impulsão do elemento cursor 246 (ver Figura 3). Desta maneira, quando o engate do pino de travamento 37 na parede lateral de parada provisória 61 é liberado, o pino de travamento 37 é movido na direção anti-horária pela força de impulsão da mola 44.

Em adição, quando o pino de travamento 37 colide com uma parede lateral de pa25 rada terminal 63 formada na parte de travamento 49n e pára na posição de travamento, soa o estalido. O estalido permite que o usuário verifique que os cartuchos de tinta 100 estão fixados nas fendas de cartucho 7A a 7E (ver Figura 3). Além do mais, mesmo quando os cartuchos de tinta 100 estão montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, os pinos de travamento 37 pressiona a superfície de fundo das ranhuras de guia 39 pela força elástica do corpo principal de alavanca 47.

Quando cada cartucho de tinta 100 é fixado ou destacado, o engate do pino de travamento 37 na parede lateral de parada terminal 63 é liberado empurrando o cartucho de tinta travado 100, e o pino de travamento 37 é movido relativamente para uma posição de não travamento ao longo da parte de guia de saída 55 pela força de impulsão do elemento de alavanca 45 gerada pela mola 44. Neste momento, o cartucho de tinta 100 é empurrado para frente pela força de impulsão do elemento cursor 246 (ver Figura 3). O pino de travamento 37 é direcionado para a parte de saída 57 em acompanhamento ao movimento do cartucho de tinta 100. Finalmente, removendo cada pino de travamento 37 da parte de saída correspondente 57, os cartuchos de tinta 100 podem ser destacados da fenda de cartucho 7A a 7E.

Em adição, como mostrado nas Figuras 10 e 11, a parte côncava 43 é formada na segunda superfície lateral 25 de cada cartucho de tinta 100, mas não tem uma função especial. Um exemplo da função especial da parte côncava 43 será descrito na modalidade subsequente.

A seguir, uma relação de posição entre o terminal de aparelho 250 e o pino de travamento 37 no momento em que cada cartucho de tinta 100 é montado, isto é, o pino de travamento 37 é travado na parte de travamento 49 será descrita principalmente com referência à Figura 9.

O terminal de aparelho 250 inclui o ponto de contato 250a conectado no ponto de contato 17a do eletrodo da placa de circuito 17 formado na primeira superfície lateral 15 de cada cartucho de tinta 100. O ponto de contato 250a é conectado ao ponto de contato 17a em uma posição mais próxima da superfície frontal 11 de cada cartucho de tinta 100 por uma distância S que a posição em que o pino de travamento 37 é travado na parte de travamento 49.

Nesta modalidade, como descrito acima, os cartuchos de tinta planos substancialmente retangulares 100 são dispostos longitudinalmente em paralelo como mostrado na Figura 6. Em adição, como mostrado nas Figuras 8 a 10, a placa de circuito 17 e a estrutura de fixação de recipiente 40 são formados na primeira superfície lateral 15, que se torna a superfície de topo, e a segunda superfície lateral 25, que se torna a superfície de fundo, respectivamente. Consequentemente, não é necessário formar o terminal de aparelho 250 ou a estrutura de fixação de aparelho 50 entre os cartuchos de tinta adjacentes 100, isto é, entre a terceira superfície lateral 35a de um dos cartuchos de tinta mutuamente adjacentes 100 e a quarta superfície lateral 35b do outro. Como um resultado, não é necessário assegurar um espaço para formar o terminal de aparelho 250 e a estrutura de fixação de aparelho 50 entre os cartuchos de tinta adjacentes 100.

De acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 9, o terminal de aparelho 250 é formado acima da placa de circuito 17 e a estrutura de fixação de aparelho 50 está abaixo da estrutura de fixação de recipiente 40. Consequentemente, é possível acomodar estreitamente a pluralidade de cartuchos de tinta 100. Em adição, como mostrado na Figura 6, o tamanho de largura total T para acomodar os cartuchos de tinta 100 na direção de espessura t (direção do lado curto da superfície frontal 11) dos cartuchos de tinta 100 se torna pequena e compacto.

Como mostrado na Figura 9, a placa de circuito 17 e a estrutura de fixação de recipiente 40 são formados nas superfícies laterais 15 e 25, respectivamente. Consequentemente, é fácil aproximar o ponto de contato 250a do terminal de aparelho 250 com o ponto de contato 17a da placa de circuito 17. Como um resultado, mesmo quando vários cartuchos de tinta 100 são dispostos longitudinalmente, a conexão elétrica entre o ponto de contato 250a do terminal de aparelho 250 e o ponto de contato 17a da placa de circuito 17 não se deteriora.

De acordo com esta modalidade, a primeira superfície lateral 15 fornecida com a placa de circuito 17 e o terminal de aparelho 250 são configurados para ser a superfície de topo e a segunda superfície lateral 25 fornecida com a estrutura de fixação de recipiente 40 e a estrutura de fixação de aparelho 50 são configurados para ser a superfície de fundo. No entanto, as superfícies de topo e fundo podem ser invertidas. No entanto, em um caso em que a tinta vaza entre o orifício de suprimento de tinta 7 e o pino de suprimento de tinta 249, a configuração de acordo com esta modalidade é vantajosa em que a falha de conexão elétrica da placa de circuito 17 causada devido à tinta vazada pode ser impedida.

De acordo com esta modalidade, a placa de circuito 17, o pino de posicionamento 21, e o orifício de suprimento de tinta 7 são todos integrados na superfície de topo. Como descrito acima, é possível aperfeiçoar a precisão de posição da placa de circuito 17 e o terminal de aparelho 250, e a precisão de posição do orifício de suprimento de tinta 17 e o pino de suprimento de tinta 249, dispondo estreitamente a placa de circuito 17, o pino de posicionamento 21 e o orifício de suprimento de tinta 7. Em adição, desde que o orifício de suprimento de tinta 7 é formado na superfície de topo, o orifício de ejeção de tinta (não mostrado) do pacote de tinta 4 pode ser formado abaixo do orifício de suprimento de tinta 7. Consequentemente, é possível reduzir uma pressão estática inicial. Isto é, como esta modalidade, quando a primeira superfície lateral 15 e a segunda superfície lateral 25 são configuradas para ser a superfície de topo e a superfície de fundo, respectivamente, é fácil realizar a con27 figuração em que a precisão de posição da placa de circuito 17 e do terminal de aparelho 250 e a precisão de posição do orifício de suprimento de tinta 17 e o pino de suprimento de tinta 249 pode ser aperfeiçoada, e a pressão estática inicial pode ser reduzida.

De acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 9, a placa de controle 17 e a estrutura de fixação de recipiente 40 são formados mais próximos da superfície frontal 11 que a superfície terminal traseira 12. Em adição, quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, o meio de impulsão da estrutura de fixação de aparelho 50 impele o pino de travamento 37 de modo a pressionar para cima a superfície de fundo da ranhura de guia 39 da estrutura de fixação de recipiente 40 pela superfície de topo. Isto é, a segunda superfície lateral 25, que se torna a superfície de fundo do cartucho de tinta 100, é pressionada para a primeira superfície lateral 15, que se torna a superfície de topo do cartucho de tinta 100, pelo pino de travamento 37. Consequentemente, o ponto de contato 17a da placa de circuito 17 formado na primeira superfície lateral 15 do cartucho de tinta 100 é configurado para pressionar o terminal de aparelho 250 do aparelho de impressão de jato de tinta 211 (os pontos de contato 17a e 25a são fechados um no outro). Consequentemente, o eletrodo da placa de circuito 17 é conectado com segurança no terminal do aparelho 250.

Em particular, de acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 9, o ponto de contato 250a entra em contato com o ponto de contato 17a em uma posição mais perto da superfície frontal 11 do cartucho de tinta 100 por um espaço S que a posição em que o pino de travamento 37 está travado na parte de travamento 49 quando o cartucho de tinta 100 é montado, isto é, o pino de travamento 37 é travado na parte de travamento 309. neste momento, desde que o pino de travamento 37 da estrutura de fixação de aparelho 50 pressiona para cima a superfície de fundo da ranhura de guia 39 da estrutura de fiação de recipiente 40, a superfície frontal 11 do cartucho de tinta roda para cima em torno da parte de suporte 70 da superfície terminal traseira 12.

O ponto de contato 17a dói placa de circuito 17 formado na primeira superfície lateral 15 é empurrado para o terminal de aparelho 250, e o ponto de contato 17a se move mais para o terminal de aparelho 250 que uma quantidade de movimento do pino de travamento 37 na superfície de fundo da ranhura de guia 39 da estrutura de fixação de recipiente 40. Consequentemente, desde que o ponto de contato 17a é configurado para ser firmemente pressionado na direção do terminal de aparelho 250, o eletrodo da placa de circuito 17 e o terminal de aparelho 250 são conectados de modo mais seguro um no outro.

De acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 6, nas fendas do cartucho 7A a 7E, a pluralidade de cartuchos de tinta 100 está disposta em paralelo de modo que, de dois cartuchos adjacentes 100, a terceira superfície lateral 35an de um cartucho de tinta 100 e a quarta superfície lateral 35b do outro cartucho de tinta 100 são opostas uma a outra. No entanto, desde que a superfície chanfrada 29b é formada em cada cartucho de tinta 100, o espaço 31b formado pela superfície chanfrada 29b pode ser usado como um espaço para instalar o trilho de guia 33.

Não é necessário dispor os vários cartuchos de tinta 100 de modo a estarem espaçados pela espessura do trilho de guia 33. Consequentemente, é possível acomodar os vários cartuchos de tinta 100 de modo a ser dispostos estreitamente. Como resultado, desde que o tamanho de largura total T para acomodar os cartuchos de tinta 100 na direção de espessura t (direção do lado curto da superfície frontal 11) dos cartuchos de tinta 100 se torna pequena e compacta, é possível permitir que o tamanho do aparelho de impressão de jato de tinta 211 seja menor.

O formato em seção dos trilhos de guia 33 ou das protuberâncias de guia 265 (ver Figura 5) não é limitado ao triângulo, mas vários formatos em seção podem ser usados na medida em que os cartuchos de tinta 100 podem ser inseridos. Além do mais, o formato da superfície chanfrada pode ser apropriadamente modificado de acordo com o formato secional dos trilhos de guia 33 ou das protuberâncias de guia 265.

A protuberância de guia 265 (ver Figura 5) pode ser omitida e neste caso,m a superfície chanfrada 29a que corresponde à protuberância de guia 265 pode ser omitida. Além do mais, de acordo com o formato ou posição das protuberâncias de guia 265 (ver Figura 5) ou os trilhos de guia 33, a superfície chanfrada 29a ou 29b pode ser formada na parte de canto 27c (ver Figuras 8 e 10) correspondendo ao lado que intercepta a terceira superfície lateral 35a com a primeira superfície lateral 15 ou a parte de canto 27d (ver Figuras 8 e 10) que correspondem ao lado que intercepta a terceira superfície lateral 35a e a segunda superfície lateral 25. Isto é, a superfície chanfrada pode ser formada em pelo menos uma de quatro partes de canto 27a a 27d que correspondem aos lados que interceptam duas das primeira a quarta superfícies laterais 15, 25, 35a e 35b.

De acordo com esta modalidade, como mostrado nas Figuras 8 a 10, um par de furos de posicionamento 21 e 23 é formado em cada cartucho de tinta 100. Em adição, como mostrado na Figura 3, um par de pinos de posicionamento 247 encaixado no par de furos de posicionamento 21 e 23 é formado nas fendas de cartucho 7A a 7E.

Desde que os cartuchos de tinta 100 podem ser montados nas fendas de cartucho 7A a 7E na inclinação exata pelos furos de posicionamento 21 e 23 e os pinos de posicionamento 247, é mais fácil montar os cartuchos de tinta 100 nas fendas de cartucho 7A a 7E. Além do mais, é possível impedir que a placa de circuito 17, o terminal de aparelho 250, a estrutura de fixação de recipiente 40, e a estrutura de fixação de aparelho 50, sejam rompidos devido à fixação e separação dos cartuchos de tinta 100 em inclinação errada. Além do mais, quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E, é possível manter boa conexão elétrica entre a placa de circuito 17 e o terminal de aparelho

250 ou manter boa fixação entre a estrutura de fixação de recipiente 40 e a estrutura de fixação de aparelho 50.

De acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 9, o par de furos de posicionamento 21 e 23, a placa de circuito 17, e a estrutura de fixação de recipiente 40, são formados substancialmente na mesma superfície longitudinal A-A (ver Figura 7). Com tal configuração, quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E e o par de pinos de posicionamento 247 são encaixados no par de furos de posicionamento 21 e 23, os cartuchos de tinta 100 são posicionados em uma direção (isto é, uma direção paralela à seção transversal vertical) ao longo da superfície frontal 11. Consequentemente, o ponto de contato 17a da placa de circuito 17 posicionado em um lado da seção transversal vertical e o ponto de contato 250a do terminal de aparelho 250 e a estrutura de fixação de recipiente 40 e a estrutura de fixação de aparelho 50 posicionada no outro lado, são posicionados com alta densidade em uma direção de aproximação ou uma direção de separação.

De acordo com esta modalidade, como mostrado na Figura 6, não é fornecida nenhuma parede para separar os cartuchos de tinta 100 no interior do suporte de cartucho 200. No entanto, os cartuchos de tinta 100 são dispostos em paralelo de modo que a terceira superfície lateral 35a e a quarta superfície lateral 35b são opostas uma a outra entre a pluralidade de cartuchos de tinta adjacentes 100. Consequentemente, é possível permitir que o tamanho de largura total T para acomodar os cartuchos de tinta 100 na direção de espessura t dos cartuchos de tinta 100 se torna menor e mais compacto.

A seguir, um exemplo de uma função de parte côncava 43 formada na segunda superfície lateral 25 será descrito com referência às Figuras 13 a 15. Os detalhes não mencionados são os mesmos que na modalidade descrita acima.

A Figura 13 é uma vista dianteira ilustrando um suporte de cartucho 300 montado com alguns cartuchos de tinta 100. A Figura 14 é uma vista em perspectiva do suporte de cartucho 300 tomada ao longo da linha B-B. A Figura 15 é uma vista aumentada ilustrando uma parte C mostrada na Figura 14.

No suporte de cartucho 300 mostrado na Figura 13, são fornecidas estruturas de prevenção de salto 52 capazes de impedir os cartuchos de tinta 100 de saltar para fora das fendas de cartucho 7A a 7E em cooperação com as partes côncavas 43 quando os cartuchos de tinta 100 são montados nas fendas de cartucho 7A a 7E contra uma força de impulsão em uma direção oposta a uma direção de inserção dos cartuchos de tinta 100. Como mostrado na Figura 14, cada estrutura de prevenção de salto do aparelho 52 é formada na placa 241. O suporte de cartucho 300 tem a mesma configuração que aquela do suporte de cartucho acima descrito 200 exceto para a formação da estrutura de prevenção de salto do aparelho 52.

Como mostrado nas Figuras 14 e 15, cada estrutura de prevenção de salto de aparelho 52 tem uma mola de travamento 41 com um formato convexo. O engate da mola de travamento convexa 4 com a parte côncava 43 impede cada cartucho de tinta 100 de soltarse quando os cartuchos de tinta 100 são destacados das fendas de cartucho 7A a 7E.

Isto é, na medida em que o suporte de cartucho 300 de acordo com esta modalidade é considerado, os cartuchos de tinta 100 são impelidos na direção oposta à direção de inserção pelo elemento cursor 246 (ver Figura 3) para ser descarregado em uma velocidade predeterminada das fendas de cartucho 7A a 7E. Neste momento, engatando a mola de travamento convexa 41 com a parte côncava 43, um movimento dos cartuchos de tinta 100 é regulado. Consequentemente, é possível impedir os cartuchos de tinta 100 de serem rushed out das fendas de cartucho 7A a 7E.

De acordo com esta modalidade, a mesma vantagem que a modalidade precedente pode ser obtida também. Em adição, os exemplos modificados da modalidade precedente podem ser aplicados a esta modalidade.

Claims (26)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Recipiente de líquido (100) construído e disposto para ser montado de forma separável a uma parte de montagem de recipiente (1) de um aparelho de consumo de líquido (211), CARACTERIZADO pelo fato de compreender:

   5 um corpo de recipiente (5) para armazenar um líquido a ser suprido ao aparelho de consumo de líquido (211) e tendo uma superfície terminal frontal retangular (11), em uma direção de inserção (X), com dois lados curtos (13a, 13b) e dois lados longos (14a, 14b), com comprimento que são maiores do que os dos lados curtos (13a, 13b), uma primeira superfície lateral (15) perpendicular à superfície terminal frontal (11) em um dos lados curtos

   10 (13a), e uma segunda superfície lateral (25) perpendicular à superfície terminal frontal (11) no outro lado curto (13b);

   um orifício de suprimento de líquido (7), para enviar para fora o líquido a ser suprido ao aparelho de consumo de líquido (211), o orifício de suprimento de líquido (7) formado na superfície terminal frontal (11);

   15 um placa de circuito (17) tendo um ponto de contato (17a) para fazer contato com o aparelho de consumo de líquido (211), a placa de circuito (17) formada na primeira superfície lateral (15); e uma estrutura de fixação de recipiente para regular de modo liberável um movimento do corpo do recipiente (5) em uma direção oposta à direção de inserção (X) do mesmo

   20 em cooperação com uma estrutura de fixação de aparelho formada na parte de montagem de recipiente (1), e que é formada na segunda superfície lateral (25) em um estado onde o corpo do recipiente (5) é montado à parte de montagem de recipiente (1) contra uma força de impulsão na direção oposta à direção de inserção, em que a estrutura de fixação do recipiente (40) inclui uma ranhura de guia (39) pa25 ra guiar um pino de travamento da parte de montagem do recipiente (50), em que a ranhura de guia (39) é formada na segunda superfície lateral (25) em uma posição mais próxima da superfície terminal frontal (11) do que uma superfície terminal traseira (12), em que a ranhura de guia (39) inclui uma superfície inferior e uma configuração de

   30 loop que inclui:

   uma parte de guia de entrada (51); uma parte de guia a meio caminho (53); uma parte de guia de saída (55); e uma parte de travamento (49).

   35
2. 2. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os lados longos (14a, 14b) e os lados curtos (13a, 13b) da superfície terminal frontal (11) são mais curtos que o comprimento na direção de inserção (X) da primeira

   Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 14/21 superfície lateral (15) e da segunda superfície lateral (25).
3. 3. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO adicionaimente pelo fato de compreender:

   a superfície terminal traseira (12) oposta à superfície terminal frontal (11);

   5 uma terceira superfície lateral (35a) perpendicular à superfície terminal frontal (11) em um dos lados longos (14a); e uma quarta superfície lateral (35b) perpendicular à superfície terminal frontal (11) no outro lado longo (14b).
4. 4. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO 10 pelo fato de que as terceira e quarta superfícies laterais (35a, 35b) são as maiores das superfícies terminais frontais (11), das superfícies terminais traseiras (12) e das primeira a quarta superfícies laterais (15, 25, 35a, 35b).
5. 5. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, CARACTERIZADO pelo fato de que uma superfície chanfrada (29), na qual um entalhe é

   15 formado na direção de inserção (X), é disposta em pelo menos uma de quatro partes de canto (27) interceptando as primeira a quarta superfícies laterais, uma à outra.
6. 6. Recipiente de líquido (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a placa de circuito (17) e a estrutura de fixação de recipiente são formados em posições mais próximas à superfície terminal frontal (11) do que

   20 à superfície terminal traseira (12), a primeira superfície lateral (15) está disposta em uma superfície de topo e a segunda superfície lateral (25) está disposta em uma superfície de fundo no estado onde o corpo de recipiente (5) é montado na parte de montagem de recipiente (1);

   o corpo do recipiente (5) inclui:

   25 a estrutura de fixação de recipiente que é construída e disposta para ser pressionada em direção à superfície de topo pela estrutura de fixação de aparelho.
7. 7. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o ponto de contato (17a) da placa de circuito (17) é formado em uma posição mais próxima da superfície terminal frontal (11) na direção de inserção (X) do que em

   30 uma posição na qual um elemento de travamento da estrutura de fixação de aparelho é travado à uma parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente.
8. 8. Recipiente de líquido (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que uma parte côncava é formada na segunda superfície lateral (25) de modo a ser posicionada mais afastada da superfície terminal frontal (11) na

   35 direção de inserção do que da estrutura de fixação de recipiente.
9. 9. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte côncava impede o corpo de recipiente (5) de saltar para fora da parPetição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 15/21 te de montagem de recipiente (1) em cooperação com uma estrutura de prevenção de salto do aparelho formada na parte de montagem de recipiente (1).
10. 10. Recipiente de líquido (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a estrutura de fixação de recipiente inclui uma ranhu5 ra de guia (39) dentro da qual um elemento de travamento (37) da estrutura de fixação de aparelho é inserido e que guia o elemento de travamento para uma posição de travamento ou uma posição de não travamento quando o corpo de recipiente (5) é fixado ou destacado da parte de montagem de recipiente (1).
11. 11. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 10,

    10 CARACTERIZADO pelo fato de que uma superfície de fundo da ranhura de guia é pressionada pelo elemento de travamento.
12. 12. Recipiente de líquido (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície terminal frontal (11) inclui um par de furos de posicionamento (21, 23) que são espaçados um do outro na superfície terminal

    15 frontal (11) e recebe um par de pinos de posicionamento (247) formado na parte de montagem de recipiente (1).
13. 13. Recipiente de líquido (100), de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o par de furos de posicionamento (21,23) na superfície terminal frontal (11), a placa de circuito (17) na primeira superfície lateral (15) e a estrutura

    20 de fixação de recipiente na segunda superfície lateral (25) são dispostos na mesma seção transversal tomada através da superfície terminal frontal (11), da primeira superfície lateral (15) e da segunda superfície lateral (25) do corpo de recipiente (5).
14. 14. Aparelho de consumo de líquido (211), CARACTERIZADO por compreender: um cabeçote de ejeção de líquido para ejetar um líquido;

    25 uma pluralidade de recipientes de líquido como definido na reivindicação 1, cada um armazenando o líquido fornecido ao cabeçote de ejeção de líquido nos mesmos e possuindo um formato retangular; e uma pluralidade de partes de montagem de recipiente (1) montadas com a pluralidade de recipientes de líquido (100), em que

    30 cada um da pluralidade de recipientes de líquido (100) tem uma placa de circuito (17) com pelo menos um eletrodo (17a), uma estrutura de fixação de recipiente, a superfície terminal frontal (11) retangular sendo uma extremidade dianteira quando cada recipiente de líquido (100) é montado na parte de montagem de recipiente (1) correspondente, uma primeira superfície lateral (15) interceptando a superfície terminal frontal (11) em um primeiro

    35 lado curto (13a) do formato retangular, uma segunda superfície lateral (25) interceptando a superfície terminal frontal (11) em um segundo lado curto (13b) do formato retangular, e um orifício de suprimento de líquido (7) disposto na superfície terminal frontal (11),

    Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 16/21 um terminal de aparelho (250) entrando em contato com um ponto de contato do eletrodo (17a) de modo a ser eletricamente conectado ao eletrodo (17) e uma estrutura de fixação de aparelho são dispostos em cada parte de montagem de recipiente (1), cada recipiente de líquido (100) é montado na parte de montagem de recipiente (1) 5 correspondente de modo que uma das primeira e segunda superfícies laterais (15, 25) se torna uma superfície de topo e a outra (15, 25) se torna uma superfície de fundo, a placa de circuito (17) está disposta na primeira superfície lateral (15), a estrutura de fixação de recipiente está disposta na segunda superfície lateral (25), o terminal de aparelho (250) está disposto acima da placa de circuito (17) quando

    10 cada recipiente de líquido (100) é montado de modo que a primeira superfície lateral (15) se torna a superfície de topo ou o terminal de aparelho (25) está disposto abaixo da placa de circuito (17) quando cada recipiente de líquido (100) é montado de modo que a primeira superfície lateral (15) se torna a superfície de fundo, a estrutura de fixação de aparelho está disposta abaixo da estrutura de fixação de
15. 15 recipiente quando cada recipiente de líquido (100) é montado de modo que a segunda superfície lateral (25) se torna a superfície de fundo ou a estrutura de fixação de aparelho está disposta acima da estrutura de fixação de recipiente quando cada recipiente de líquido (100) é montado de modo que a segunda superfície lateral (25) se torna a superfície de topo, a estrutura de fixação do recipiente (40) inclui uma ranhura de guia (39) para guiar

    20 um pino de travamento da parte de montagem do recipiente (50), a ranhura de guia (39) é formada na segunda superfície lateral (25) em uma posição mais próxima da superfície terminal frontal (11) do que uma superfície terminal traseira (12), a ranhura de guia (39) inclui uma superfície inferior e uma configuração de loop que

    25 inclui:

    uma parte de guia de entrada (51); uma parte de guia a meio caminho (53); uma parte de guia de saída (55); e uma parte de travamento (49), e

    30 a superfície inferior está adaptada para ser pressionada pelo pino de travamento em direção à primeira superfície lateral (15).

    15. Aparelho de consumo de líquido (211) de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que uma protuberância de guia, que corresponde ao formato do entalhe na parte de canto em que a superfície chanfrada (29a, 29b) é formada, está

    35 disposta em cada uma das partes de montagem de recipiente (1) na direção de inserção do corpo do recipiente (5).
16. 16. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 15,

    Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág.
17. 17/21

    CARACTERIZADO pelo fato de que as partes de montagem de recipiente (1) são dispostas em paralelo de modo que as superfícies laterais perpendiculares aos lados longos das superfícies terminais frontais (11) são opostas uma a outra entre os corpos de recipiente (5) adjacentes.

    5 17. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 16,

    CARACTERIZADO pelo fato de que:

    o recipiente de líquido (100) tem uma superfície terminal traseira (12) oposta à superfície terminal frontal (11), a placa de circuito (17) e a estrutura de fixação de recipiente são dispostas em po10 sições mais próximas da superfície terminal frontal (11) do que da superfície terminal traseira (12), o recipiente de líquido (100) é montado na parte de montagem (1) de modo que a primeira superfície lateral (15) se torna a superfície de topo e a segunda superfície lateral (25) se torna a superfície de fundo, e

    15 a estrutura de fixação de aparelho pressiona a estrutura de fixação de recipiente em direção à um lado da superfície de topo.
18. 18. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o terminal de aparelho (250) entra em contato com o ponto de contato (17a) em uma posição mais próxima da superfície terminal frontal (11) do

    20 que em uma posição em que um elemento de travamento da estrutura de fixação de aparelho é travado em uma parte de travamento da estrutura de fixação de recipiente no estado onde o recipiente de líquido (100) é montado na parte de montagem de recipiente (1).
19. 19. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 18, CARACTERIZADO pelo fato de que uma parte côncava formada na se25 gunda superfície lateral (25) do recipiente de líquido (100) está disposta em uma posição mais afastada da superfície terminal frontal (11) do que da estrutura de fixação de recipiente.
20. 20. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que uma estrutura de prevenção de salto do aparelho para

    30 impedir o recipiente de líquido (100) de saltar para fora da parte de montagem de recipiente (1) por engate com a parte côncava está disposta na parte de montagem de recipiente (1).
21. 21. Aparelho de consumo de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 20, CARACTERIZADO pelo fato de que:

    os recipientes de líquido (100) têm uma terceira superfície lateral (35a) interceptan35 do um primeiro lado longo (14a) da superfície terminal frontal (11) retangular e uma quarta superfície lateral (35b) interceptando um segundo lado longo (14b) da superfície terminal frontal (11) retangular,

    Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 18/21 uma superfície chanfrada (29) é formada na direção de inserção em uma parte de canto que corresponde a um lado em que duas das primeira a quarta superfícies laterais interceptam uma a outra, e uma protuberância de guia correspondendo a um formato de um entalhe da parte 5 de canto em que é formada a superfície chanfrada (29), está disposta na parte de montagem de recipiente (1) na direção de inserção do recipiente de líquido (100).
22. 22. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 21, CARACTERIZADO pelo fato de que:

    a estrutura de fixação de recipiente tem uma ranhura de guia e uma parte de tra10 vamento, a estrutura de fixação de aparelho tem um elemento de travamento, e o elemento de travamento é inserido e guiado para a ranhura de guia da estrutura de fixação de recipiente quando o recipiente de líquido (100) é fixado à ou separado da parte de montagem de recipiente (1) e o elemento de travamento está travado na parte de tra15 vamento da estrutura de fixação de recipiente no estado onde o recipiente de líquido é montado na parte de montagem de recipiente (1).
23. 23. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de travamento é formado em uma direção que intercepta a segunda superfície lateral (25) e é impelido de modo a pressionar a super20 fície de fundo da ranhura de guia.
24. 24. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que:

    um par de furos de posicionamento (21,23) é formado na superfície terminal frontal (11) do recipiente de líquido (100),
25. 25 um par de pinos de posicionamento que é encaixado no par de furos de posicionamento (21,23) é formado na parte de montagem de recipiente (1), e um movimento do recipiente de líquido (100) em uma direção ao longo da superfície terminal frontal (11) na direção de inserção do recipiente de líquido (100) é regulado encaixando o par de pinos de posicionamento dentro do par de furos de posicionamento.

    30 25. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com a reivindicação 24,

    CARACTERIZADO pelo fato de que o par de furos de posicionamento (21, 23), a placa de circuito (17), e a estrutura de fixação de recipiente do recipiente de líquido (100) são formados na mesma seção transversal vertical.
26. 26. Aparelho de consumo de líquido (211), de acordo com qualquer uma das reivin35 dicações 16 a 25, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de partes de montagem de recipiente (1) está disposta em paralelo de modo que a terceira superfície lateral (35a) de

    Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 19/21 um dos dois recipientes de líquido (100) adjacentes está oposta à quarta superfície lateral (35b) do outro.

    Petição 870180047580, de 04/06/2018, pág. 20/21