JP2000263806A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2000263806A JP2000263806A JP11073051A JP7305199A JP2000263806A JP 2000263806 A JP2000263806 A JP 2000263806A JP 11073051 A JP11073051 A JP 11073051A JP 7305199 A JP7305199 A JP 7305199A JP 2000263806 A JP2000263806 A JP 2000263806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink tank
- light
- detection
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17543—Cartridge presence detection or type identification
- B41J2/17546—Cartridge presence detection or type identification electronically
Abstract
(57)【要約】
【課題】インクタンクの着脱状態も含めてインクの有無
を確実に検知することができる画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】キャリッジ３１上で着脱自在なインクタン
ク３２内にプリズム部３２Ｃが設けられ、インクの充填
状態と空状態で異なる光の屈折率を利用して、反射型光
学式センサ３３でインクの有無を検知する。インクタン
クホルダ３４の底部には、インクタンク３２の装着に応
じて可動な反射板レバー３５を備える。反射板レバー３
５の一端はインクタンク下部に固定され、他端は三角反
射部３５Ｄからなる自由端を構成している。反射板レバ
ー３５は弾性部材３５Ａにより常時上方へ付勢され、イ
ンクタンク非装着時には反射光をセンサ３３へ返さない
が、インクタンク装着時には変形して反射光をセンサ３
３へ返す。これにより、インクタンクの有無が検知され
る。
を確実に検知することができる画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】キャリッジ３１上で着脱自在なインクタン
ク３２内にプリズム部３２Ｃが設けられ、インクの充填
状態と空状態で異なる光の屈折率を利用して、反射型光
学式センサ３３でインクの有無を検知する。インクタン
クホルダ３４の底部には、インクタンク３２の装着に応
じて可動な反射板レバー３５を備える。反射板レバー３
５の一端はインクタンク下部に固定され、他端は三角反
射部３５Ｄからなる自由端を構成している。反射板レバ
ー３５は弾性部材３５Ａにより常時上方へ付勢され、イ
ンクタンク非装着時には反射光をセンサ３３へ返さない
が、インクタンク装着時には変形して反射光をセンサ３
３へ返す。これにより、インクタンクの有無が検知され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク吐出方式に
よる画像形成装置において、インク吐出ノズルへインク
を供給する経路を持つインクタンクのインク有無の検知
方法とインクタンクの有無の検知に関する。
よる画像形成装置において、インク吐出ノズルへインク
を供給する経路を持つインクタンクのインク有無の検知
方法とインクタンクの有無の検知に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットによる印字方法で
はオンデマンドでのインク吐出により画像形成を行うこ
とが可能である。印字画像は白黒画像からカラー画像と
なり、インクタンクも、カラー化に伴ってシアン・マゼ
ンタ・イエローさらにはその濃淡のインクおよびブラッ
クの各色インクの各色別に別個に着脱可能な構造を有す
る画像形成装置が多い。各色のインクは、インクタンク
に貯留されている。一般に、インク吐出ノズルを有する
インク吐出ヘッドに着脱可能なインク容器をインクタン
クと呼び、ヘッドとインク容器が一体となっているもの
をインクカートリッジと呼ぶが、本明細書においては、
両方を代表してインクタンクと称する。
はオンデマンドでのインク吐出により画像形成を行うこ
とが可能である。印字画像は白黒画像からカラー画像と
なり、インクタンクも、カラー化に伴ってシアン・マゼ
ンタ・イエローさらにはその濃淡のインクおよびブラッ
クの各色インクの各色別に別個に着脱可能な構造を有す
る画像形成装置が多い。各色のインクは、インクタンク
に貯留されている。一般に、インク吐出ノズルを有する
インク吐出ヘッドに着脱可能なインク容器をインクタン
クと呼び、ヘッドとインク容器が一体となっているもの
をインクカートリッジと呼ぶが、本明細書においては、
両方を代表してインクタンクと称する。
【０００３】各インクタンク内のインクの減りは一様で
なく、ユーザは個別にインクのなくなったインクタンク
を交換するか、ある経路を通じてインクタンク内へイン
クを補充する。
なく、ユーザは個別にインクのなくなったインクタンク
を交換するか、ある経路を通じてインクタンク内へイン
クを補充する。
【０００４】特開平８−１０８５４３号公報および特開
平９−２２６１４９号公報は、インクタンク底部に配置
した光反射プリズムと反射型光学式センサとを組み合わ
せてインク検知を行う技術を開示している。
平９−２２６１４９号公報は、インクタンク底部に配置
した光反射プリズムと反射型光学式センサとを組み合わ
せてインク検知を行う技術を開示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図１により、光反射プ
リズムと反射型光学式センサとを組み合わせインク検知
を行う原理を説明する。
リズムと反射型光学式センサとを組み合わせインク検知
を行う原理を説明する。
【０００６】プリズム構造であるインク検知用窓を、赤
外光の発光部２１および受光部２２で構成される光学式
反射型センサ３３で観察する場合、図１（ａ）に示すよ
うに何も物体が存在しない場合、発光部２１からの光は
受光部２２に届くことはない。また、図１（ｂ）のよう
に、プリズム構造でない物体２３が光学式反射型センサ
の被検知位置に来た場合にも、発光部２１からの光は受
光部２２に届かない。更に、図１（ｃ）のように、プリ
ズム構造の部分に液体（インク）が存在する場合は、プ
リズム構造を作っている部材（ガラス、ポリ系材質等）
と液体の間の光の屈折率によって、入射光は界面で屈折
を起こす。このとき、入射角α、屈折角βとして、屈折
率ｎ（α→β）＝ｓｉｎα／ｓｉｎβ（＞１）と表せ
る。特開平０７−１６４６２６号公報に開示されるよう
に、理想気体に対する空気の屈折率ｎ（ｉｍａｇｉｎｅ
→ｒｅａ１）＝約１．０、インクの屈折率ｎ（ｉｍａｇ
ｉｎｅ→ｉｎｋ）＝約１．４、ポリプロピレンの屈折率
ｎ（ｉｍａｇｉｎｅ→ｐｏ１ｙ）＝約１．５である。従
って、ポリプロピレンからインクヘ入射するときの屈折
率はｎ（ｐｏ１ｙ→ｉｎｋ）＝１．４／１．５≒０．９
３≒ｓｉｎ６８°／ｓｉｎ９０°、ポリプロピレンから
空気へ入射するときの屈折率はｎ（ｐｏ１ｙ→ａｉｒ）
＝１．０／１．５≒０．６７≒ｓｉｎ４２°／ｓｉｎ９
０°となる。
外光の発光部２１および受光部２２で構成される光学式
反射型センサ３３で観察する場合、図１（ａ）に示すよ
うに何も物体が存在しない場合、発光部２１からの光は
受光部２２に届くことはない。また、図１（ｂ）のよう
に、プリズム構造でない物体２３が光学式反射型センサ
の被検知位置に来た場合にも、発光部２１からの光は受
光部２２に届かない。更に、図１（ｃ）のように、プリ
ズム構造の部分に液体（インク）が存在する場合は、プ
リズム構造を作っている部材（ガラス、ポリ系材質等）
と液体の間の光の屈折率によって、入射光は界面で屈折
を起こす。このとき、入射角α、屈折角βとして、屈折
率ｎ（α→β）＝ｓｉｎα／ｓｉｎβ（＞１）と表せ
る。特開平０７−１６４６２６号公報に開示されるよう
に、理想気体に対する空気の屈折率ｎ（ｉｍａｇｉｎｅ
→ｒｅａ１）＝約１．０、インクの屈折率ｎ（ｉｍａｇ
ｉｎｅ→ｉｎｋ）＝約１．４、ポリプロピレンの屈折率
ｎ（ｉｍａｇｉｎｅ→ｐｏ１ｙ）＝約１．５である。従
って、ポリプロピレンからインクヘ入射するときの屈折
率はｎ（ｐｏ１ｙ→ｉｎｋ）＝１．４／１．５≒０．９
３≒ｓｉｎ６８°／ｓｉｎ９０°、ポリプロピレンから
空気へ入射するときの屈折率はｎ（ｐｏ１ｙ→ａｉｒ）
＝１．０／１．５≒０．６７≒ｓｉｎ４２°／ｓｉｎ９
０°となる。
【０００７】このことは、ポリプロピレンからインクヘ
入射するときの入射角が６８°のとき、屈折角が９０
°、すなわち入射光が２物体の接合界面に於いて界面内
ベクトルの方向に屈折されることを意味し（このときの
入射角を臨界角と言う）、入射角α＞６８°のとき、入
射光は全反射することを意味する。
入射するときの入射角が６８°のとき、屈折角が９０
°、すなわち入射光が２物体の接合界面に於いて界面内
ベクトルの方向に屈折されることを意味し（このときの
入射角を臨界角と言う）、入射角α＞６８°のとき、入
射光は全反射することを意味する。
【０００８】また、ポリプロピレンから空気へ入射する
ときの入射角が４２°のとき、屈折角が９０°、すなわ
ち入射光が２物体の接合界面に於いて界面内ベクトルの
方向に屈折されることを意味し、入射角α＞４２°（臨
界角）のとき、入射光は全反射することを意味する。
ときの入射角が４２°のとき、屈折角が９０°、すなわ
ち入射光が２物体の接合界面に於いて界面内ベクトルの
方向に屈折されることを意味し、入射角α＞４２°（臨
界角）のとき、入射光は全反射することを意味する。
【０００９】このことを利用して、発光部２１からの赤
外光が４２°＜α＜６８°の入射角となるようなプリズ
ム構造を持つインクタンク容器をポリプロピレン材で構
成し、上記設置状態に置くことにより、インクの存在す
る場合、光の屈折が起こり、インクの無い場合、光の全
反射が起こる。従って、図１（ｄ）のようにプリズム構
造の部分にインクが存在しない場合、すなわち、空気が
存在する場合、全反射を起こし、これにより発光部２１
からの光が受光部２２に届き、インクが無いことの情報
が得られる。
外光が４２°＜α＜６８°の入射角となるようなプリズ
ム構造を持つインクタンク容器をポリプロピレン材で構
成し、上記設置状態に置くことにより、インクの存在す
る場合、光の屈折が起こり、インクの無い場合、光の全
反射が起こる。従って、図１（ｄ）のようにプリズム構
造の部分にインクが存在しない場合、すなわち、空気が
存在する場合、全反射を起こし、これにより発光部２１
からの光が受光部２２に届き、インクが無いことの情報
が得られる。
【００１０】しかしながら、インクタンクがホルダから
外されている場合（図１（ａ））にも、インクが十分に
充填されているインクタンクが装着されている場合（図
１（ｃ））と同じ結果が得られるため、何らかの対処な
しには、インクタンクが外されていてもインク有と検知
され、記録ヘッド（ノズル）までインクが供給されずに
空打ち等の可能性があった。これは、インクジェット方
式の記録ヘッドであれば、オーバーヒートによりノズル
を痛め、ヘッド破壊等の問題を引き起こしうる。
外されている場合（図１（ａ））にも、インクが十分に
充填されているインクタンクが装着されている場合（図
１（ｃ））と同じ結果が得られるため、何らかの対処な
しには、インクタンクが外されていてもインク有と検知
され、記録ヘッド（ノズル）までインクが供給されずに
空打ち等の可能性があった。これは、インクジェット方
式の記録ヘッドであれば、オーバーヒートによりノズル
を痛め、ヘッド破壊等の問題を引き起こしうる。
【００１１】本発明は、このような従来の問題に鑑みて
なされたものであり、インクタンクの着脱状態も含めて
インクの有無を確実に検知することができる画像形成装
置を提供することを目的とする。
なされたものであり、インクタンクの着脱状態も含めて
インクの有無を確実に検知することができる画像形成装
置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置は、インク吐出方式により画像を形成する画像形成装
置において、キャリッジ上で着脱自在なインクタンク
と、このインクタンク内に設けられ、インク充填状態で
インクに被覆され、インク空状態で露出するプリズム部
と、前記プリズム部に対して光を投射する発光部および
投射された光の反射光を受ける受光部を有し、前記イン
クタンク内のインクの有無を検知するインク検知用光学
式センサと、前記キャリッジ上への前記インクタンクの
装着に応じて第１および第２の位置の間で可動な反射板
とを備え、前記反射板は、インクタンク装着時の第２の
位置において前記インク検知用光学式センサからの光を
反射して前記インク検知用光学式センサへ返し、インク
タンク非装着時の第１の位置において前記インク検知用
光学式センサからの光を前記受光部へ返さない構成を有
することを特徴とする。
置は、インク吐出方式により画像を形成する画像形成装
置において、キャリッジ上で着脱自在なインクタンク
と、このインクタンク内に設けられ、インク充填状態で
インクに被覆され、インク空状態で露出するプリズム部
と、前記プリズム部に対して光を投射する発光部および
投射された光の反射光を受ける受光部を有し、前記イン
クタンク内のインクの有無を検知するインク検知用光学
式センサと、前記キャリッジ上への前記インクタンクの
装着に応じて第１および第２の位置の間で可動な反射板
とを備え、前記反射板は、インクタンク装着時の第２の
位置において前記インク検知用光学式センサからの光を
反射して前記インク検知用光学式センサへ返し、インク
タンク非装着時の第１の位置において前記インク検知用
光学式センサからの光を前記受光部へ返さない構成を有
することを特徴とする。
【００１３】これにより、インクタンクの着脱状態も含
めてインクの有無を確実に検知することが可能となる。
めてインクの有無を確実に検知することが可能となる。
【００１４】前記反射板は、前記インク検知用光学式セ
ンサに対して前記プリズム部と同様の反射面を有し、前
記インク検知用光学式センサは、前記インク検知用光学
式センサをインクの有無の検知と、前記インクタンクの
有無の検知の両方に共用することができる。これによ
り、必要な部品点数を削減することができる。
ンサに対して前記プリズム部と同様の反射面を有し、前
記インク検知用光学式センサは、前記インク検知用光学
式センサをインクの有無の検知と、前記インクタンクの
有無の検知の両方に共用することができる。これによ
り、必要な部品点数を削減することができる。
【００１５】前記反射板に対して光を投射する発光部お
よび投射された光の反射光を受ける受光部を有し、前記
インクタンクの有無を検知するインクタンク検知用光学
式センサを更に備え、前記インクの有無の検知と、前記
インクタンクの有無の検知とを別個のセンサで行うこと
も可能である。この場合には、１つのインクタンクにつ
いては、インクタンクに対するセンサの相対的な移動を
行うことなく、両検知を同時に実行することができる。
また、別個のセンサで両検知を行うことにより、反射板
の構成の自由度が向上する。
よび投射された光の反射光を受ける受光部を有し、前記
インクタンクの有無を検知するインクタンク検知用光学
式センサを更に備え、前記インクの有無の検知と、前記
インクタンクの有無の検知とを別個のセンサで行うこと
も可能である。この場合には、１つのインクタンクにつ
いては、インクタンクに対するセンサの相対的な移動を
行うことなく、両検知を同時に実行することができる。
また、別個のセンサで両検知を行うことにより、反射板
の構成の自由度が向上する。
【００１６】より具体的には、前記キャリッジにインク
タンクを保持するインクタンクホルダと、このインクタ
ンクホルダに対して一端を支持された前記可動の反射板
を常時一方向に付勢して前記反射板を前記第１の位置に
位置させる弾性部材とを有し、インクタンクホルダにイ
ンクタンクが装着されたとき前記弾性部材の弾性力に抗
して前記反射板が押圧され、前記反射板を前記第２の位
置に位置させる。
タンクを保持するインクタンクホルダと、このインクタ
ンクホルダに対して一端を支持された前記可動の反射板
を常時一方向に付勢して前記反射板を前記第１の位置に
位置させる弾性部材とを有し、インクタンクホルダにイ
ンクタンクが装着されたとき前記弾性部材の弾性力に抗
して前記反射板が押圧され、前記反射板を前記第２の位
置に位置させる。
【００１７】弾性部材の採用により、反射板の位置の制
御を行えるだけでなく、インクタンクホルダに対するイ
ンクタンクの装着をより確実にすることができる。
御を行えるだけでなく、インクタンクホルダに対するイ
ンクタンクの装着をより確実にすることができる。
【００１８】前記反射板は、前記インクタンク内底部に
設けられた前記プリズム部と同材質および同構造を有す
るものであってもよい。
設けられた前記プリズム部と同材質および同構造を有す
るものであってもよい。
【００１９】前記弾性部材は、例えば、前記反射板の一
部を利用して構成された板バネである。勿論、反射板と
は別体のバネを利用することもできる。
部を利用して構成された板バネである。勿論、反射板と
は別体のバネを利用することもできる。
【００２０】前記プリズム部の稜線が前記キャリッジの
走査方向に平行であり、かつ、前記インクタンク内のイ
ンクが少なくとも空状態に近づいたときインクの減少に
伴ってインクと空気の界面が前記稜線上を移動していく
よう前記プリズム部が構成配置することも可能である。
これにより、インクの量的な検知が可能になる。
走査方向に平行であり、かつ、前記インクタンク内のイ
ンクが少なくとも空状態に近づいたときインクの減少に
伴ってインクと空気の界面が前記稜線上を移動していく
よう前記プリズム部が構成配置することも可能である。
これにより、インクの量的な検知が可能になる。
【００２１】本発明による他の画像形成装置は、インク
吐出方式により画像を形成する画像形成装置において、
キャリッジ上で着脱自在なインクタンクと、このインク
タンク内に設けられ、インク充填状態でインクに被覆さ
れ、インク空状態で露出するプリズム部と、前記プリズ
ム部に対して光を投射する発光部および投射された光の
反射光を受ける受光部を有し、前記インクタンク内のイ
ンクの有無を検知するインク検知用光学式センサと、前
記インクタンクの外面に設けられた反射板と、この反射
板に対して光を投射する発光部および投射された光の反
射光を受ける受光部を有し、前記インクタンクの有無を
検知するインクタンク検知用光学式センサとを有し、前
記反射板は、インクタンク装着時において前記インクタ
ンク検知用光学式センサからの光を反射して前記インク
タンク検知用光学式センサへ返し、インクタンク非装着
時において前記インクタンク検知用光学式センサからの
光を前記受光部へ返さない構成を有することを特徴とす
る。
吐出方式により画像を形成する画像形成装置において、
キャリッジ上で着脱自在なインクタンクと、このインク
タンク内に設けられ、インク充填状態でインクに被覆さ
れ、インク空状態で露出するプリズム部と、前記プリズ
ム部に対して光を投射する発光部および投射された光の
反射光を受ける受光部を有し、前記インクタンク内のイ
ンクの有無を検知するインク検知用光学式センサと、前
記インクタンクの外面に設けられた反射板と、この反射
板に対して光を投射する発光部および投射された光の反
射光を受ける受光部を有し、前記インクタンクの有無を
検知するインクタンク検知用光学式センサとを有し、前
記反射板は、インクタンク装着時において前記インクタ
ンク検知用光学式センサからの光を反射して前記インク
タンク検知用光学式センサへ返し、インクタンク非装着
時において前記インクタンク検知用光学式センサからの
光を前記受光部へ返さない構成を有することを特徴とす
る。
【００２２】これは、インクタンク自体に反射板を設け
たものであり、この反射板は、前記インクタンク毎に、
前記インクタンク検知用光学式センサにより読みとり可
能に情報を記録することも可能である。
たものであり、この反射板は、前記インクタンク毎に、
前記インクタンク検知用光学式センサにより読みとり可
能に情報を記録することも可能である。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、
以下の各実施の形態はあくまで例示であり、種々の変形
や変更を行うことが可能である。
について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、
以下の各実施の形態はあくまで例示であり、種々の変形
や変更を行うことが可能である。
【００２４】以下、本実施の形態においては、インク検
知用窓はプリズム構造とし、当部を監視する光学式反射
型センサはプリズム対応反射型光学式センサを用いたも
のとして説明する。
知用窓はプリズム構造とし、当部を監視する光学式反射
型センサはプリズム対応反射型光学式センサを用いたも
のとして説明する。
【００２５】図２は、本画像形成装置のキャリッジ回り
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【００２６】本画像形成装置は、メディアの搬送方向と
垂直方向に可動なキャリッジ３１を有する。このキャリ
ッジ３１は、インク吐出ノズルヘインクを供給するイン
ク経路を持つインクタンク３２を複数搭載する。各イン
クタンク３２には、本発明に係るインク検知用プリズム
構造窓（後述）が設けてある。インクタンク３２のイン
ク検知用プリズム構造窓に対するインク検知用光学式セ
ンサ３３の相対的な一定方向の移動制御は、キャリッジ
３１の駆動によって実現される。
垂直方向に可動なキャリッジ３１を有する。このキャリ
ッジ３１は、インク吐出ノズルヘインクを供給するイン
ク経路を持つインクタンク３２を複数搭載する。各イン
クタンク３２には、本発明に係るインク検知用プリズム
構造窓（後述）が設けてある。インクタンク３２のイン
ク検知用プリズム構造窓に対するインク検知用光学式セ
ンサ３３の相対的な一定方向の移動制御は、キャリッジ
３１の駆動によって実現される。
【００２７】図３は、本実施の形態における画像形成装
置の概略構成を示すブロック図である。この画像形成装
置は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）１、各種データやパ
ラメータを一時的に記憶する一時記憶装置（ＲＡＭ）
２、種々動作モードに対応した制御プログラムおよび各
種の固定データを記憶した読出専用不揮発性記憶装置
（ＲＯＭ）３、外部のホスト装置１９とのインタフェー
スを司るインタフェース部４と、このインタフェース部
４を介して得られたホスト装置１９からの画像データを
処理する画像処理部５、この画像処理部５からの印字デ
ータを受けて、ＣＰＵ１の制御の基でインク吐出ヘッド
７のインク吐出を制御する吐出制御部６を有する。画像
形成装置は、さらに、キャリッジ走査方向の個々の基準
ドット位置を定めるリニアスケール１３、これと協働す
るリニアスケールエンコーダ１２、用紙等のメディアを
搬送するメディア搬送モータ９、ＣＰＵ１の制御下でこ
のモータを制御するメディア搬送モータ制御機構８、キ
ャリッジの走査を行うキャリッジモータ１１、および、
ＣＰＵ１の制御下でこのモータを制御するキャリッジモ
ータ制御機構１０を有する。
置の概略構成を示すブロック図である。この画像形成装
置は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）１、各種データやパ
ラメータを一時的に記憶する一時記憶装置（ＲＡＭ）
２、種々動作モードに対応した制御プログラムおよび各
種の固定データを記憶した読出専用不揮発性記憶装置
（ＲＯＭ）３、外部のホスト装置１９とのインタフェー
スを司るインタフェース部４と、このインタフェース部
４を介して得られたホスト装置１９からの画像データを
処理する画像処理部５、この画像処理部５からの印字デ
ータを受けて、ＣＰＵ１の制御の基でインク吐出ヘッド
７のインク吐出を制御する吐出制御部６を有する。画像
形成装置は、さらに、キャリッジ走査方向の個々の基準
ドット位置を定めるリニアスケール１３、これと協働す
るリニアスケールエンコーダ１２、用紙等のメディアを
搬送するメディア搬送モータ９、ＣＰＵ１の制御下でこ
のモータを制御するメディア搬送モータ制御機構８、キ
ャリッジの走査を行うキャリッジモータ１１、および、
ＣＰＵ１の制御下でこのモータを制御するキャリッジモ
ータ制御機構１０を有する。
【００２８】以上の構成は従来の構成であり、本実施の
形態では、さらに、インク検知用光学式センサ３３、プ
リズム部１５、および反射板１７を有する。プリズム部
１５は、好ましくはインクタンク３２に一体に形成され
る。本実施の形態では、反射板１７への光の投射および
受光も、インクタンク検知用センサ３３により行われ
る。
形態では、さらに、インク検知用光学式センサ３３、プ
リズム部１５、および反射板１７を有する。プリズム部
１５は、好ましくはインクタンク３２に一体に形成され
る。本実施の形態では、反射板１７への光の投射および
受光も、インクタンク検知用センサ３３により行われ
る。
【００２９】キャリッジ３１の移動量を検知する手段と
しては、リニアスケール１３およびリニアスケールエン
コーダ１２を用いたが、キャリッジ３１を駆動するモー
タ軸に取りつけられたロータリーエンコーダにより実現
することもできる。あるいは、ステッピングモータを用
いた場合には、ステッピングモータ駆動信号のパルスカ
ウントによっても実現できる。本実施の形態では、キャ
リッジ３１に搭載されたリニアスケールエンコーダ１２
によってキャリッジ３１の位置・速度を検知し、リニア
スケールエンコーダ１２の出力パルスのカウントによっ
てキャリッジ３１の相対的移動量もしくは絶対的位置を
検知する。さらに、キャリッジ３１の動作制御を行い、
インク検知用光学式センサ３３により、キャリッジ上の
インクタンク３２内のプリズムを走査することでインク
の有無を検知する。プリズム部の近傍の反射板１７は、
後に詳述するように、インクタンク３２がキャリッジ３
１上に搭載されているか否かを検知するための手段の一
部を構成する。
しては、リニアスケール１３およびリニアスケールエン
コーダ１２を用いたが、キャリッジ３１を駆動するモー
タ軸に取りつけられたロータリーエンコーダにより実現
することもできる。あるいは、ステッピングモータを用
いた場合には、ステッピングモータ駆動信号のパルスカ
ウントによっても実現できる。本実施の形態では、キャ
リッジ３１に搭載されたリニアスケールエンコーダ１２
によってキャリッジ３１の位置・速度を検知し、リニア
スケールエンコーダ１２の出力パルスのカウントによっ
てキャリッジ３１の相対的移動量もしくは絶対的位置を
検知する。さらに、キャリッジ３１の動作制御を行い、
インク検知用光学式センサ３３により、キャリッジ上の
インクタンク３２内のプリズムを走査することでインク
の有無を検知する。プリズム部の近傍の反射板１７は、
後に詳述するように、インクタンク３２がキャリッジ３
１上に搭載されているか否かを検知するための手段の一
部を構成する。
【００３０】図４に、本実施の形態におけるインク有無
およびインクタンク有無の検知のためのインクタンク３
２およびインクタンクホルダ３４の構成例を示す。
およびインクタンク有無の検知のためのインクタンク３
２およびインクタンクホルダ３４の構成例を示す。
【００３１】インクタンク３２をインクタンクホルダ３
４へ装着する際、インクタンクホルダ３４の位置決め穴
３４Ｂとインクタンクの突起３２Ｂとが係合するととも
に、インクタンクホルダ３４のロック部３４Ａとインク
タンク３２の爪部３２Ａとが係合することにより、イン
クタンク３２がインクタンクホルダ３４の所定位置にセ
ットされる。
４へ装着する際、インクタンクホルダ３４の位置決め穴
３４Ｂとインクタンクの突起３２Ｂとが係合するととも
に、インクタンクホルダ３４のロック部３４Ａとインク
タンク３２の爪部３２Ａとが係合することにより、イン
クタンク３２がインクタンクホルダ３４の所定位置にセ
ットされる。
【００３２】インクタンクホルダ３４内の底部には、反
射板レバー３５（図１の反射板１７に対応）が設けられ
ている。反射板レバー３５は、図４のＡ矢視図である図
５からよりよく理解されるように、その一端３５Ｅを支
点として他方の自由端が揺動可能となるようにインクタ
ンクホルダ３４の壁面に支持されている。また、インク
タンクホルダ３４の下部にはインク吐出ヘッド３４Ｄが
設けられている。このインク吐出ヘッド３４Ｄは、イン
クタンク３２のインクタンク接続部３２Ｄと係合して、
インクの供給を受ける。
射板レバー３５（図１の反射板１７に対応）が設けられ
ている。反射板レバー３５は、図４のＡ矢視図である図
５からよりよく理解されるように、その一端３５Ｅを支
点として他方の自由端が揺動可能となるようにインクタ
ンクホルダ３４の壁面に支持されている。また、インク
タンクホルダ３４の下部にはインク吐出ヘッド３４Ｄが
設けられている。このインク吐出ヘッド３４Ｄは、イン
クタンク３２のインクタンク接続部３２Ｄと係合して、
インクの供給を受ける。
【００３３】図６（ａ）（ｂ）は反射板レバー３５の平
面図および正面図を示す。図６（ａ）に最もよく現れて
いるように、反射板レバー３５のほぼ中央部には反射板
窓３５Ｂが開口している。インク検知用センサ３３から
射出された光は、インクタンクホルダ底部の検知用窓３
４Ｃおよび反射板窓３５Ｂを介してインクタンク３２の
プリズム部３２Ｃに達し、さらにその反射光が反射板窓
３５Ｂおよび検知用窓３４Ｃを介してインク検知用セン
サ３３に受光される。これにより、前述した原理に従っ
てインクの有無が検知できる。
面図および正面図を示す。図６（ａ）に最もよく現れて
いるように、反射板レバー３５のほぼ中央部には反射板
窓３５Ｂが開口している。インク検知用センサ３３から
射出された光は、インクタンクホルダ底部の検知用窓３
４Ｃおよび反射板窓３５Ｂを介してインクタンク３２の
プリズム部３２Ｃに達し、さらにその反射光が反射板窓
３５Ｂおよび検知用窓３４Ｃを介してインク検知用セン
サ３３に受光される。これにより、前述した原理に従っ
てインクの有無が検知できる。
【００３４】反射板レバー３５の自由端側はその下部に
おいて弾性部材３５Ａにより図の上方へ常時付勢されて
いる。反射板レバー３５の自由端は、インクタンク外部
へ突出し、断面山型形状に屈曲した三角反射部３５Ｄを
構成している。この山型形状は、プリズム部３２Ｃの山
型形状と一致している。インク検知用センサ３３が三角
反射部３５Ｄの直下にあるとき、インク検知用センサ３
３の発光部からの光は、反射板レバー３５の傾斜面で反
射され、光が入射された方向とは異なる方向へ向かう
（図８（ｃ）参照）。インクタンク３２がインクタンク
ホルダ３４の所定位置にセットされると、反射板レバー
３５が弾性部材３５Ａの力に抗して押下される。これに
より、反射板レバー３５の三角反射部３５Ｄが光学式的
および位置的にプリズム部３２Ｃと等価な状態となり、
センサ３３の発光部２１からの光を２回反射させ受光部
２２で受けることによりインクタンク３２の有無検知が
可能となる（図８（ｂ）参照）。
おいて弾性部材３５Ａにより図の上方へ常時付勢されて
いる。反射板レバー３５の自由端は、インクタンク外部
へ突出し、断面山型形状に屈曲した三角反射部３５Ｄを
構成している。この山型形状は、プリズム部３２Ｃの山
型形状と一致している。インク検知用センサ３３が三角
反射部３５Ｄの直下にあるとき、インク検知用センサ３
３の発光部からの光は、反射板レバー３５の傾斜面で反
射され、光が入射された方向とは異なる方向へ向かう
（図８（ｃ）参照）。インクタンク３２がインクタンク
ホルダ３４の所定位置にセットされると、反射板レバー
３５が弾性部材３５Ａの力に抗して押下される。これに
より、反射板レバー３５の三角反射部３５Ｄが光学式的
および位置的にプリズム部３２Ｃと等価な状態となり、
センサ３３の発光部２１からの光を２回反射させ受光部
２２で受けることによりインクタンク３２の有無検知が
可能となる（図８（ｂ）参照）。
【００３５】図７により、インク検知とインクタンク検
知の出力について説明する。図７（ａ）に示すように、
インク検知の場合の受光部２２の出力は、インク有のと
き”Ｈ”、インク無のとき”Ｌ”となる。また、図７
（ｂ）に示すように、インクタンク検知の場合の受光部
２２の出力はインクタンク有のとき”Ｌ”、インクタン
ク無のとき”Ｈ”となる。したがって、両者の出力の組
み合わせは、図７（ｃ）に示すように、インク有のイン
クタンク装着時にはインク検知出力とインクタンク検知
出力はそれぞれ、”Ｈ”，”Ｌ”となる。また、インク
無のインクタンク装着時には両出力はそれぞれ”
Ｌ”，”Ｌ”となり、インクタンク非装着時には両出力
はそれぞれ”Ｈ”，”Ｈ”となる。このように、各状態
は２ビットのデータで判別することができる。この構成
により、センサ出力に応じて確実にインクの有無を検知
することができる。その結果、ユーザに対する適切なア
ラームを発することができる。
知の出力について説明する。図７（ａ）に示すように、
インク検知の場合の受光部２２の出力は、インク有のと
き”Ｈ”、インク無のとき”Ｌ”となる。また、図７
（ｂ）に示すように、インクタンク検知の場合の受光部
２２の出力はインクタンク有のとき”Ｌ”、インクタン
ク無のとき”Ｈ”となる。したがって、両者の出力の組
み合わせは、図７（ｃ）に示すように、インク有のイン
クタンク装着時にはインク検知出力とインクタンク検知
出力はそれぞれ、”Ｈ”，”Ｌ”となる。また、インク
無のインクタンク装着時には両出力はそれぞれ”
Ｌ”，”Ｌ”となり、インクタンク非装着時には両出力
はそれぞれ”Ｈ”，”Ｈ”となる。このように、各状態
は２ビットのデータで判別することができる。この構成
により、センサ出力に応じて確実にインクの有無を検知
することができる。その結果、ユーザに対する適切なア
ラームを発することができる。
【００３６】図８に示すように、１個のインク検知用セ
ンサ３３は、キャリッジ移動経路の所定位置に固定配置
され、この発光受光面に対して各インクタンク３２の検
知用窓３４Ｃおよび三角反射部３５Ｄを順次対向させる
ことにより、キャリッジ３１上の各インクタンク３２お
よびインクの有無を検知することができる。キャリッジ
３１が現在どの位置にあるかはリニアスケールエンコー
ダ（図３の１２）から分かり、かつ、キャリッジ３１上
の各インクタンク３２および各三角反射部３５Ｄの位置
も予め分かっているので、キャリッジ３１をどこに位置
させれば各検知対象の検知が行えるかは予め認識でき
る。
ンサ３３は、キャリッジ移動経路の所定位置に固定配置
され、この発光受光面に対して各インクタンク３２の検
知用窓３４Ｃおよび三角反射部３５Ｄを順次対向させる
ことにより、キャリッジ３１上の各インクタンク３２お
よびインクの有無を検知することができる。キャリッジ
３１が現在どの位置にあるかはリニアスケールエンコー
ダ（図３の１２）から分かり、かつ、キャリッジ３１上
の各インクタンク３２および各三角反射部３５Ｄの位置
も予め分かっているので、キャリッジ３１をどこに位置
させれば各検知対象の検知が行えるかは予め認識でき
る。
【００３７】図９は、反射板レバー３５の変形例として
の反射板レバー５０の構成例を示す。この反射板レバー
５０は、別体の弾性部材３５Ａを必要とせず、自身の一
部を弾性部（板バネ）５０Ｃとして用いるものである。
この弾性部５０Ｃの反力は、反射板レバーの弾性部５０
Ｃの形状と材質により決定することができる。反射板レ
バー５０の材質としては光の反射率も良いＳＵＳ板等が
用いられ、さらに弾性体であるバネ用ＳＵＳ材で構成す
れば薄くコンパクトに作ることができる。勿論、メッキ
等の表面処理によっても反射率を向上できる。無論、図
６（ｃ）に側面図を示すように、インクタンク内底部に
設けられたプリズム部と同材質、同構造を有する反射板
レバーを用いてもよい。
の反射板レバー５０の構成例を示す。この反射板レバー
５０は、別体の弾性部材３５Ａを必要とせず、自身の一
部を弾性部（板バネ）５０Ｃとして用いるものである。
この弾性部５０Ｃの反力は、反射板レバーの弾性部５０
Ｃの形状と材質により決定することができる。反射板レ
バー５０の材質としては光の反射率も良いＳＵＳ板等が
用いられ、さらに弾性体であるバネ用ＳＵＳ材で構成す
れば薄くコンパクトに作ることができる。勿論、メッキ
等の表面処理によっても反射率を向上できる。無論、図
６（ｃ）に側面図を示すように、インクタンク内底部に
設けられたプリズム部と同材質、同構造を有する反射板
レバーを用いてもよい。
【００３８】次に、図１０に、本発明の第２の実施の形
態における画像形成装置の概略構成を示すブロック図を
示す。図３に示した構成要素と同じものには同じ参照番
号を付してある。この構成は、図３に示したものとほぼ
同じであるが、反射板１７に対して専用の光学式センサ
１６を設けた点で第１の実施の形態と異なる。反射板セ
ンサ１６の出力はＣＰＵ１により認識される。これによ
り、本実施の形態では、インクタンク３２の有無とイン
クの有無とを同時に検知することが可能となる。また、
別個のセンサで両検知を行うことにより、反射板の構成
の自由度が向上する。
態における画像形成装置の概略構成を示すブロック図を
示す。図３に示した構成要素と同じものには同じ参照番
号を付してある。この構成は、図３に示したものとほぼ
同じであるが、反射板１７に対して専用の光学式センサ
１６を設けた点で第１の実施の形態と異なる。反射板セ
ンサ１６の出力はＣＰＵ１により認識される。これによ
り、本実施の形態では、インクタンク３２の有無とイン
クの有無とを同時に検知することが可能となる。また、
別個のセンサで両検知を行うことにより、反射板の構成
の自由度が向上する。
【００３９】図１１は、第２の実施の形態におけるキャ
リッジ回りの概略構成図を示す。この例では、インク検
知用光学式センサ３３と反射板センサ１６とは、図示の
ような位置関係でキャリッジ３１に対向して、装置内に
固定配置されている。
リッジ回りの概略構成図を示す。この例では、インク検
知用光学式センサ３３と反射板センサ１６とは、図示の
ような位置関係でキャリッジ３１に対向して、装置内に
固定配置されている。
【００４０】図１２に、本実施の形態におけるインクお
よびインクタンク検知のための構成を示す。この図は図
１１の矢印Ｃ方向から１つのインクタンク３２の断面を
見た図である。図の例では、反射板センサ１６に接して
その手前にインク検知用光学式センサ３３が配置されて
いる。図１２の一部を矢印Ａ方向から見た断面図である
図１３に示すように、図５の構成と比べて、反射板レバ
ー３５は三角反射部３５Ｄ（図５）を有さない。代わり
に、図１４に示すように、反射板レバー３５の表面の平
坦部で光を反射する。これに対応して、反射板センサ１
６の発光部と受光部とは両者の中心方向に光軸を傾けて
配置されている。（これは、ある焦点距離を有する、一
般的な汎用の反射型センサの構造である。）この状態
で、反射板センサ１６の発光部から検知用窓３４Ｃを介
して入射した光は、反射板レバー３５の表面で反射さ
れ、この反射光が入射された方向とは異なる方向へ向か
う。インクタンク３２がインクタンクホルダ３４の所定
位置にセットされていれば、反射板レバー３５が弾性部
材３５Ａの力に抗して押下される。これにより、反射板
用センサ６の発光受光面が反射板レバー３５とほぼ平行
となり、インクタンク３２が装着されていることが検知
できる。同時に、インク検知用センサ３３により、プリ
ズム部３２Ｃを介してインクの有無検知が可能となる。
よびインクタンク検知のための構成を示す。この図は図
１１の矢印Ｃ方向から１つのインクタンク３２の断面を
見た図である。図の例では、反射板センサ１６に接して
その手前にインク検知用光学式センサ３３が配置されて
いる。図１２の一部を矢印Ａ方向から見た断面図である
図１３に示すように、図５の構成と比べて、反射板レバ
ー３５は三角反射部３５Ｄ（図５）を有さない。代わり
に、図１４に示すように、反射板レバー３５の表面の平
坦部で光を反射する。これに対応して、反射板センサ１
６の発光部と受光部とは両者の中心方向に光軸を傾けて
配置されている。（これは、ある焦点距離を有する、一
般的な汎用の反射型センサの構造である。）この状態
で、反射板センサ１６の発光部から検知用窓３４Ｃを介
して入射した光は、反射板レバー３５の表面で反射さ
れ、この反射光が入射された方向とは異なる方向へ向か
う。インクタンク３２がインクタンクホルダ３４の所定
位置にセットされていれば、反射板レバー３５が弾性部
材３５Ａの力に抗して押下される。これにより、反射板
用センサ６の発光受光面が反射板レバー３５とほぼ平行
となり、インクタンク３２が装着されていることが検知
できる。同時に、インク検知用センサ３３により、プリ
ズム部３２Ｃを介してインクの有無検知が可能となる。
【００４１】第１の実施の形態における図９の構成と同
様に、第２の実施の形態においても図１５に示すように
反射板レバー３５の一部を用いて弾性部５０Ｃを構成す
ることができる。
様に、第２の実施の形態においても図１５に示すように
反射板レバー３５の一部を用いて弾性部５０Ｃを構成す
ることができる。
【００４２】この反射板レバー３５の取付位置は、図１
６に示すように、その回転軸方向を先の例（例えば図
４、図５）と９０゜異ならせることも可能である。
６に示すように、その回転軸方向を先の例（例えば図
４、図５）と９０゜異ならせることも可能である。
【００４３】図１７は、反射板のさらに他の構成例を示
す。これは、インクタンク３２そのものに反射板を設け
たものである。すなわち、インクタンク３２内のプリズ
ム部３２Ｃの近傍に反射板シール３２Ｅを貼り付け、図
１４の反射板センサ１６で検知可能にしたものである。
本構成では反射板シール３２Ｅに、バーコードのような
情報記録機能を持たせることが可能となり、このバーコ
ードをセンサ１６で走査して読みとることにより、例え
ば、インクタンク３２の複数色の色識別ができる。さら
には、個別情報等の付帯情報を読みとることも可能であ
る。
す。これは、インクタンク３２そのものに反射板を設け
たものである。すなわち、インクタンク３２内のプリズ
ム部３２Ｃの近傍に反射板シール３２Ｅを貼り付け、図
１４の反射板センサ１６で検知可能にしたものである。
本構成では反射板シール３２Ｅに、バーコードのような
情報記録機能を持たせることが可能となり、このバーコ
ードをセンサ１６で走査して読みとることにより、例え
ば、インクタンク３２の複数色の色識別ができる。さら
には、個別情報等の付帯情報を読みとることも可能であ
る。
【００４４】以上の方法により、インクの検知、インク
タンク自体の検知を併せて判定でき、さらには、インク
タンク毎の情報、色識別情報等を加えることにより、よ
り適切で有効な判定を得ることができる。
タンク自体の検知を併せて判定でき、さらには、インク
タンク毎の情報、色識別情報等を加えることにより、よ
り適切で有効な判定を得ることができる。
【００４５】なお、上記実施の形態では、プリズムの山
の稜線はキャリッジ走査方向と直交方向に配置された構
成であるが、特願平１０−２９６１４８号にて本出願人
が先にて提案したように、プリズムの山の稜線はキャリ
ッジ走査方向と同方向にし、それに対応したセンサ配置
を採用してもよい。このような例を図１８に示す。ま
た、図１８の構成を矢印Ａ方向から見た側面図を図１９
に示す。この例では、プリズム３２Ｃの山の稜線はキャ
リッジ走査方向と同方向でかつプリズムの稜線が長く水
平面（インクホルダ底部）に対して傾斜して（図１９の
角度θ）配置されている。キャリッジの走査によってイ
ンクタンクホルダ３４の検知用窓３４Ｃがプリズム長手
方向にスキャンされる。このスキャンに伴い、インク検
知用センサ３３とプリズム３２Ｃとの距離は変わるが、
この距離の変化は検知有効距離範囲であるものとする。
これにより、センサ３３の出力レベルの違いを検知する
ことにより、または、ある角度（θ）の斜角を持つプリ
ズムとインク液面の形成する界面の位置を上記リニアス
ケールエンコーダ等により算出することによって、イン
クタンク３２内のインクの有無だけでなくインクの量的
変化を見ることが可能となる。
の稜線はキャリッジ走査方向と直交方向に配置された構
成であるが、特願平１０−２９６１４８号にて本出願人
が先にて提案したように、プリズムの山の稜線はキャリ
ッジ走査方向と同方向にし、それに対応したセンサ配置
を採用してもよい。このような例を図１８に示す。ま
た、図１８の構成を矢印Ａ方向から見た側面図を図１９
に示す。この例では、プリズム３２Ｃの山の稜線はキャ
リッジ走査方向と同方向でかつプリズムの稜線が長く水
平面（インクホルダ底部）に対して傾斜して（図１９の
角度θ）配置されている。キャリッジの走査によってイ
ンクタンクホルダ３４の検知用窓３４Ｃがプリズム長手
方向にスキャンされる。このスキャンに伴い、インク検
知用センサ３３とプリズム３２Ｃとの距離は変わるが、
この距離の変化は検知有効距離範囲であるものとする。
これにより、センサ３３の出力レベルの違いを検知する
ことにより、または、ある角度（θ）の斜角を持つプリ
ズムとインク液面の形成する界面の位置を上記リニアス
ケールエンコーダ等により算出することによって、イン
クタンク３２内のインクの有無だけでなくインクの量的
変化を見ることが可能となる。
【００４６】図２０（ａ）の正面図および図２０（ｂ）
の側面図に示すように、インク検知用光学式センサ３３
とプリズム部３２Ｃとの間の距離が変わらぬよう、セン
サ３３がインクタンク３２の傾斜底部に当接摺動する一
部可動な検知構成を有してもよい。そのためにセンサ３
３は弾性部材で支持され、インクタンク３２の下面に当
接してセンサ表面に一定の空間を確保するための当接部
材を有する。
の側面図に示すように、インク検知用光学式センサ３３
とプリズム部３２Ｃとの間の距離が変わらぬよう、セン
サ３３がインクタンク３２の傾斜底部に当接摺動する一
部可動な検知構成を有してもよい。そのためにセンサ３
３は弾性部材で支持され、インクタンク３２の下面に当
接してセンサ表面に一定の空間を確保するための当接部
材を有する。
【００４７】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、種々の変形、変更が可能である。例えば、
プリズムはインクタンクと一体に形成したが、別体のも
のを接着してもよい。
説明したが、種々の変形、変更が可能である。例えば、
プリズムはインクタンクと一体に形成したが、別体のも
のを接着してもよい。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、インクとインクタンク
容器のプリズム部の材質によって決まる屈折現象を利用
した簡便なインク検知と、プリズム部近傍の反射板によ
りキャリッジ上のインクタンクの有無検知とを行うこと
ができ、インクタンクが外されている場合のインクの有
無の誤検知を確実に防止することができる。また、非常
に簡便な構成でインクタンク部の検知機能の向上と信頼
性向上を図ることができる。さらにインクタンクそのも
のに、情報を記録した反射板を設ければインクタンクの
識別が可能となり、その誤挿入も防止できる。
容器のプリズム部の材質によって決まる屈折現象を利用
した簡便なインク検知と、プリズム部近傍の反射板によ
りキャリッジ上のインクタンクの有無検知とを行うこと
ができ、インクタンクが外されている場合のインクの有
無の誤検知を確実に防止することができる。また、非常
に簡便な構成でインクタンク部の検知機能の向上と信頼
性向上を図ることができる。さらにインクタンクそのも
のに、情報を記録した反射板を設ければインクタンクの
識別が可能となり、その誤挿入も防止できる。
【図１】光反射プリズムと反射型光学式センサとを組み
合わせインク検知を行う原理を説明するための図であ
る。
合わせインク検知を行う原理を説明するための図であ
る。
【図２】図３の画像形成装置のキャリッジ回りの概略構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の実施の形態における画像形成装置の概
略構成を示すブロック図である。
略構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるインクおよびイン
クタンクの検知のためのインクタンク３２およびインク
タンクホルダ３４の構成図である。
クタンクの検知のためのインクタンク３２およびインク
タンクホルダ３４の構成図である。
【図５】図４のＡ方向からみた側面図である。
【図６】図５の反射板レバー３５の平面図（ａ）および
正面図（ｂ）、並びに別の反射板レバー３５の構成例の
側面図（ｃ）である。
正面図（ｂ）、並びに別の反射板レバー３５の構成例の
側面図（ｃ）である。
【図７】本発明の実施の形態における、インク検知とイ
ンクタンク検知の出力について説明するための図（ａ）
（ｂ）（ｃ）である。
ンクタンク検知の出力について説明するための図（ａ）
（ｂ）（ｃ）である。
【図８】本発明の実施の形態における、１個のインク検
知用センサ３３の使用方法の説明図（ａ）（ｂ）（ｃ）
である。
知用センサ３３の使用方法の説明図（ａ）（ｂ）（ｃ）
である。
【図９】本発明の実施の形態における反射板レバー３５
の変形例としての反射板レバー５０の構成例を示す図
（ａ）（ｂ）である。
の変形例としての反射板レバー５０の構成例を示す図
（ａ）（ｂ）である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態における画像形成
装置の概略構成を示すブロック図である。
装置の概略構成を示すブロック図である。
【図１１】図１０に示した実施の形態におけるキャリッ
ジ回りの概略構成図である。
ジ回りの概略構成図である。
【図１２】図１０に示した実施の形態におけるインクお
よびインクタンク検知部の構成を示す図である。
よびインクタンク検知部の構成を示す図である。
【図１３】図１１のＡ方向からみた側面図である。
【図１４】図１３の構成に対応する反射板センサ１６の
構成例を示す図である。
構成例を示す図である。
【図１５】図１０の実施の形態における反射板レバーの
変形例を示す図である。
変形例を示す図である。
【図１６】図１５の反射板レバーを利用したインクタン
クホルダの構成例を示す図である。
クホルダの構成例を示す図である。
【図１７】本発明による反射板の他の構成例を示す図
（ａ）（ｂ）である。
（ａ）（ｂ）である。
【図１８】本発明によるインク検知のためのプリズム構
成およびセンサの構成を示す図である。
成およびセンサの構成を示す図である。
【図１９】図１８の矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図２０】図１８の構成に対応するセンサ構成を示す図
（ａ）およびその側面図（ｂ）である。
（ａ）およびその側面図（ｂ）である。
１６ 反射板センサ（インクタンク検知用光学式セン
サ） １７ 反射板 ３１ キャリッジ ３２ インクタンク ３２Ａ 爪部 ３２Ｂ 突起 ３２Ｃ プリズム部 ３２Ｄ インクタンク接続部 ３３ インク検知用光学式センサ ３４ インクタンクホルダ ３４Ａ ロック部 ３４Ｂ 位置決め穴 ３４Ｃ 検知用窓 ３４Ｄ インク吐出ヘッド ３５ 反射板レバー ３５Ｂ 反射板窓 ５０ 反射板レバー ５０Ｃ 弾性部
サ） １７ 反射板 ３１ キャリッジ ３２ インクタンク ３２Ａ 爪部 ３２Ｂ 突起 ３２Ｃ プリズム部 ３２Ｄ インクタンク接続部 ３３ インク検知用光学式センサ ３４ インクタンクホルダ ３４Ａ ロック部 ３４Ｂ 位置決め穴 ３４Ｃ 検知用窓 ３４Ｄ インク吐出ヘッド ３５ 反射板レバー ３５Ｂ 反射板窓 ５０ 反射板レバー ５０Ｃ 弾性部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 道隆 東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号 コピ ア株式会社内 (72)発明者 寺沢 弘治 東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号 コピ ア株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA29 EB20 EB29 EB52 EC11 EC35 FA10 KC01 KC09 KD06 KD10
Claims (9)
- 【請求項１】インク吐出方式により画像を形成する画像
形成装置において、 キャリッジ上で着脱自在なインクタンクと、 このインクタンク内に設けられ、インク充填状態でイン
クに被覆され、インク空状態で露出するプリズム部と、 前記プリズム部に対して光を投射する発光部および投射
された光の反射光を受ける受光部を有し、前記インクタ
ンク内のインクの有無を検知するインク検知用光学式セ
ンサと、 前記キャリッジ上への前記インクタンクの装着に応じて
第１および第２の位置の間で可動な反射板とを備え、 前記反射板は、インクタンク装着時の第２の位置におい
て前記インク検知用光学式センサからの光を反射して前
記インク検知用光学式センサへ返し、インクタンク非装
着時の第１の位置において前記インク検知用光学式セン
サからの光を前記受光部へ返さない構成を有することを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】前記反射板は、前記インク検知用光学式セ
ンサに対して前記プリズム部と同様の反射面を有し、前
記インク検知用光学式センサは、前記インク検知用光学
式センサをインクの有無の検知と、前記インクタンクの
有無の検知の両方に共用されることを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】前記反射板に対して光を投射する発光部お
よび投射された光の反射光を受ける受光部を有し、前記
インクタンクの有無を検知するインクタンク検知用光学
式センサを更に備え、前記インクの有無の検知と、前記
インクタンクの有無の検知とを別個のセンサで行うこと
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】前記キャリッジにインクタンクを保持する
インクタンクホルダと、このインクタンクホルダに対し
て一端を支持された前記可動の反射板を常時一方向に付
勢して前記反射板を前記第１の位置に位置させる弾性部
材とを有し、インクタンクホルダにインクタンクが装着
されたとき前記弾性部材の弾性力に抗して前記反射板が
押圧され、前記反射板を前記第２の位置に位置させる請
求項１、２または３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】前記反射板は、前記インクタンク内底部に
設けられた前記プリズム部と同材質および同構造を有す
るよう構成された請求項１〜４のいずれかに記載の画像
形成装置。 - 【請求項６】前記弾性部材は、前記反射板の一部を利用
して構成された板バネである請求項４記載の画像形成装
置。 - 【請求項７】前記プリズム部の稜線が前記キャリッジの
走査方向に平行であり、かつ、前記インクタンク内のイ
ンクが少なくとも空状態に近づいたときインクの減少に
伴ってインクと空気の界面が前記稜線上を移動していく
よう前記プリズム部が構成配置されたことを特徴とする
請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項８】インク吐出方式により画像を形成する画像
形成装置において、 キャリッジ上で着脱自在なインクタンクと、 このインクタンク内に設けられ、インク充填状態でイン
クに被覆され、インク空状態で露出するプリズム部と、 前記プリズム部に対して光を投射する発光部および投射
された光の反射光を受ける受光部を有し、前記インクタ
ンク内のインクの有無を検知するインク検知用光学式セ
ンサと、 前記インクタンクの外面に設けられた反射板と、 この反射板に対して光を投射する発光部および投射され
た光の反射光を受ける受光部を有し、前記インクタンク
の有無を検知するインクタンク検知用光学式センサとを
有し、 前記反射板は、インクタンク装着時において前記インク
タンク検知用光学式センサからの光を反射して前記イン
クタンク検知用光学式センサへ返し、インクタンク非装
着時において前記インクタンク検知用光学式センサから
の光を前記受光部へ返さない構成を有することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項９】前記反射板は、前記インクタンク毎に、前
記インクタンク検知用光学式センサにより読みとり可能
に情報を記録したことを特徴とする請求項８記載の画像
形成装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073051A JP2000263806A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 画像形成装置 |
| CN00805228.XA CN1128717C (zh) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | 图像生成设备 |
| EP00909758A EP1177904B1 (en) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Printer |
| PCT/JP2000/001701 WO2000054974A1 (fr) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Imprimante |
| DE60035868T DE60035868T2 (de) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Drucker |
| US09/936,466 US6767075B1 (en) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073051A JP2000263806A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263806A true JP2000263806A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13507193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11073051A Withdrawn JP2000263806A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 画像形成装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6767075B1 (ja) |
| EP (1) | EP1177904B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000263806A (ja) |
| CN (1) | CN1128717C (ja) |
| DE (1) | DE60035868T2 (ja) |
| WO (1) | WO2000054974A1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321384A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Sharp Corp | インク残量検知装置 |
| JP2004001480A (ja) * | 2002-04-16 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ検出機構、インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ |
| JP2005028614A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
| JP2007044533A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Lg Electronics Inc | ダストタンク分離感知機能を有するロボット掃除機及びその制御方法 |
| US7360858B2 (en) | 2003-06-30 | 2008-04-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, detection device for cartridge identification and ink level detection, and image formation apparatus comprising thereof |
| JP2008183909A (ja) * | 2002-04-16 | 2008-08-14 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ検出機構、インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ |
| JP2013248738A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Seiko Epson Corp | 液体消費装置 |
| JP2018154016A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
| JP2020032655A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器、液体消費装置、および液体消費装置の制御方法 |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4018422B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-12-05 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器、および液体収納容器の識別方法 |
| US7438401B2 (en) | 2002-06-17 | 2008-10-21 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording apparatus and ink cartridge |
| JP4631253B2 (ja) | 2002-06-17 | 2011-02-16 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置、及びインクカートリッジ |
| SG115552A1 (en) * | 2002-07-18 | 2005-10-28 | Seiko Epson Corp | Cartridge and printing apparatus |
| JP4259059B2 (ja) * | 2002-07-18 | 2009-04-30 | セイコーエプソン株式会社 | カートリッジおよび印刷装置 |
| TWI259149B (en) | 2002-09-30 | 2006-08-01 | Canon Kk | Ink container and recording apparatus |
| AR049674A1 (es) | 2003-08-08 | 2006-08-30 | Seiko Epson Corp | Recipiente contenedor de liquido a suministrar a un aparato de consumo de dicho liquido |
| JP4453400B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2010-04-21 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ |
| MXPA04012681A (es) | 2003-12-26 | 2005-07-01 | Canon Kk | Recipiente para liquido y sistema de suministro de liquido. |
| US7350909B2 (en) * | 2004-03-04 | 2008-04-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and inkjet printer |
| US7137688B1 (en) * | 2004-04-19 | 2006-11-21 | Nu-Kote International, Inc. | Optical ink level detecting arrangements for ink cartridges |
| JP4217659B2 (ja) | 2004-06-02 | 2009-02-04 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録用インクタンク |
| JP2005343036A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Canon Inc | インクジェット記録用のインク残量検出モジュール、該インク残量検出モジュールを備えたインクタンク、およびインクジェット記録装置 |
| US20060125864A1 (en) * | 2004-12-15 | 2006-06-15 | Westrum John L | Using a consumable component with an apparatus |
| US7571995B2 (en) * | 2005-04-27 | 2009-08-11 | Intek Co., Ltd. | Ink cartridge refill system for inkjet printers and method of refilling ink cartridges using the same |
| CN2832527Y (zh) * | 2005-08-30 | 2006-11-01 | 珠海纳思达电子科技有限公司 | 一种分体式发光墨盒 |
| CN2910571Y (zh) * | 2006-03-24 | 2007-06-13 | 浙江天马电子科技有限公司 | 带墨盒架的墨盒 |
| JP4946751B2 (ja) | 2006-11-06 | 2012-06-06 | セイコーエプソン株式会社 | 容器ホルダ、液体消費装置及び液体収容容器 |
| TW201738095A (zh) | 2006-11-06 | 2017-11-01 | Seiko Epson Corp | 液體收容容器、容器夾持具、及液體消耗裝置 |
| US7862161B2 (en) * | 2007-10-29 | 2011-01-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink detector viewable with the human eye |
| US7950791B2 (en) | 2007-10-29 | 2011-05-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink level detection by electronic means |
| JP5274120B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2013-08-28 | キヤノン株式会社 | インクタンク、記録装置、インク残量検知システムおよびインク残量検知方法 |
| JP2010228374A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Brother Ind Ltd | インク供給装置 |
| JP2010228388A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| DE102009026107A1 (de) * | 2009-07-06 | 2011-01-13 | Pelikan Hardcopy Production Ag | Tintenpatrone und Tintenstrahldrucker zur Aufnahme einer solchen Tintenpatrone |
| US8613488B2 (en) * | 2010-01-29 | 2013-12-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, recording device, and method for controlling recording device |
| JP5381757B2 (ja) | 2010-01-29 | 2014-01-08 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ |
| CN102218924B (zh) * | 2010-04-16 | 2015-01-07 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 一种用于喷墨打印机的墨盒 |
| JP2012000858A (ja) | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Brother Industries Ltd | インクカートリッジ |
| EP2561989B1 (en) * | 2010-12-27 | 2013-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink supply device |
| EP2481590A1 (en) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, recording device, and method for controlling recording device |
| US8596771B2 (en) | 2011-03-30 | 2013-12-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing-liquid cartridge and recording apparatus using the same |
| EP2952354B1 (en) * | 2011-03-30 | 2019-10-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording apparatus |
| WO2012153432A1 (ja) | 2011-05-09 | 2012-11-15 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ及び記録装置 |
| EP2607080B1 (en) * | 2011-12-22 | 2014-08-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing-liquid cartridge and recording apparatus using the same |
| JP5962144B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-08-03 | ブラザー工業株式会社 | 印刷流体収容装置及び印刷流体供給装置 |
| JP6019697B2 (ja) * | 2012-04-19 | 2016-11-02 | ブラザー工業株式会社 | 印刷流体収容装置及び印刷流体供給装置 |
| JP6210300B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-10-11 | セイコーエプソン株式会社 | 液体消費装置 |
| JP6291915B2 (ja) * | 2014-03-05 | 2018-03-14 | セイコーエプソン株式会社 | 液体消費装置 |
| US20180311965A1 (en) * | 2016-01-22 | 2018-11-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid supply assembly |
| JP2017209796A (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 造形装置及び造形方法 |
| US10072962B2 (en) | 2016-07-05 | 2018-09-11 | Ecolab Usa Inc. | Liquid out-of-product alarm system and method |
| JP7097844B2 (ja) | 2019-03-29 | 2022-07-08 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| JP2021053956A (ja) | 2019-09-30 | 2021-04-08 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及びインク組成物 |
| JP7392359B2 (ja) * | 2019-09-30 | 2023-12-06 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及びインク組成物 |
| JP7408982B2 (ja) | 2019-09-30 | 2024-01-09 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法 |
| JP7392358B2 (ja) | 2019-09-30 | 2023-12-06 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及びインク組成物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438435U (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-31 | ||
| US5997121A (en) * | 1995-12-14 | 1999-12-07 | Xerox Corporation | Sensing system for detecting presence of an ink container and level of ink therein |
| US6460962B1 (en) * | 1996-06-24 | 2002-10-08 | Xerox Corporation | Ink jet printer with sensing system for identifying various types of printhead cartridges |
| US5856833A (en) * | 1996-12-18 | 1999-01-05 | Hewlett-Packard Company | Optical sensor for ink jet printing system |
| JPH10323993A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-12-08 | Canon Inc | 検出システム、該検出システムを用いる液体吐出記録装置と液体収納容器、及び、光量変化受光システム |
| JPH10230616A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Canon Inc | 容器情報検知装置およびインクジェットプリント装置 |
| JP2000071470A (ja) * | 1998-09-01 | 2000-03-07 | Canon Inc | インクタンク及びそのインクタンクを用いた記録装置 |
| US6443567B1 (en) * | 1999-04-27 | 2002-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting cartridge and recording device using same |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP11073051A patent/JP2000263806A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-21 WO PCT/JP2000/001701 patent/WO2000054974A1/ja active IP Right Grant
- 2000-03-21 DE DE60035868T patent/DE60035868T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-21 US US09/936,466 patent/US6767075B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-21 CN CN00805228.XA patent/CN1128717C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-21 EP EP00909758A patent/EP1177904B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321384A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Sharp Corp | インク残量検知装置 |
| JP4586876B2 (ja) * | 2002-04-16 | 2010-11-24 | セイコーエプソン株式会社 | インクカートリッジ検出機構、インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ |
| JP2004001480A (ja) * | 2002-04-16 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ検出機構、インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ |
| US8465137B2 (en) | 2002-04-16 | 2013-06-18 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge |
| US8047642B2 (en) | 2002-04-16 | 2011-11-01 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge |
| US7883191B2 (en) | 2002-04-16 | 2011-02-08 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge |
| JP2008183909A (ja) * | 2002-04-16 | 2008-08-14 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ検出機構、インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ |
| US7780259B2 (en) | 2003-06-30 | 2010-08-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, detection device for cartridge identification and ink level detection, and image formation apparatus comprising thereof |
| US7360858B2 (en) | 2003-06-30 | 2008-04-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, detection device for cartridge identification and ink level detection, and image formation apparatus comprising thereof |
| JP2005028614A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ |
| JP2007044533A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Lg Electronics Inc | ダストタンク分離感知機能を有するロボット掃除機及びその制御方法 |
| JP2013248738A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Seiko Epson Corp | 液体消費装置 |
| JP2018154016A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
| JP2020032655A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器、液体消費装置、および液体消費装置の制御方法 |
| JP7095496B2 (ja) | 2018-08-31 | 2022-07-05 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器、液体消費装置、および液体消費装置の制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000054974A8 (fr) | 2002-03-14 |
| EP1177904A1 (en) | 2002-02-06 |
| US6767075B1 (en) | 2004-07-27 |
| CN1128717C (zh) | 2003-11-26 |
| WO2000054974A1 (fr) | 2000-09-21 |
| EP1177904B1 (en) | 2007-08-08 |
| DE60035868T2 (de) | 2008-03-06 |
| CN1344208A (zh) | 2002-04-10 |
| EP1177904A4 (en) | 2002-07-10 |
| DE60035868D1 (de) | 2007-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000263806A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR100545510B1 (ko) | 잉크젯 프린터 | |
| JP4027179B2 (ja) | 液体収納容器、および液体収納容器内の液体量検知方法 | |
| US20040017445A1 (en) | Liquid container with identifying means and method for detecting state of mount of liquid container | |
| JPH10323993A (ja) | 検出システム、該検出システムを用いる液体吐出記録装置と液体収納容器、及び、光量変化受光システム | |
| US8926052B2 (en) | Method of detecting residual quantity of ink, printing device, program and storage medium | |
| JP2002292890A (ja) | インクカートリッジ | |
| US11161349B2 (en) | Recording apparatus | |
| JP2007015254A (ja) | 記録装置およびその方法 | |
| US8079686B2 (en) | Liquid storage container and recording apparatus | |
| JPH10232157A (ja) | 液体残量検知装置および液体吐出装置 | |
| US6347853B1 (en) | Ink jet recorder with a remaining ink volume detector | |
| JP2000043287A (ja) | インクジェット印刷装置 | |
| JP2000108373A (ja) | インク残量検出装置および画像形成装置 | |
| JPH07164626A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US20230045115A1 (en) | Liquid cartridge having plate member movable between first position and second position | |
| JP3890469B2 (ja) | インクジェット式画像形成装置 | |
| JP3501663B2 (ja) | 液体収納容器、及び、その液体収納容器を含むカートリッジ、及び、そのカートリッジを用いる記録装置、及び、液体吐出記録装置 | |
| JP4265311B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006001272A (ja) | インクタンクおよびインクジェット記録装置 | |
| JP2000015840A (ja) | インクジェット式記録装置、及びインクカートリッジ | |
| JP2004202796A (ja) | 液体収納容器 | |
| JP2000043282A (ja) | 液体収納容器、及び、その液体収納容器を含むカートリッジ、及び、そのカートリッジを用いる記録装置 | |
| US20230040063A1 (en) | Liquid cartridge including fixed plate member having light-shielding region and light-transmissive region | |
| JPH11334098A (ja) | インクジェット式記録装置、及びインクカートリッジ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |