TWI500667B - 製備硬塗膜之方法 - Google Patents
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Description
本發明關於一種製備硬塗膜之方法。尤其是,本發明關於一種製備具有高硬度之硬塗膜的方法。
本申請案主張韓國專利申請案第10-2012-0058634號(2012/5/31申請)、10-2012-0058635號(2012/5/31申請)、10-2012-0058636(2012/5/31申請)、10-2012-0058637號(2012/5/31申請)、及10-2013-0062097號(2013/5/30申請)之權益。該等先前申請案之全部揭示因而以全文引用方式併入本申請案中。
近來,隨著諸如智慧型手機、平板PC等行動裝置的進步,顯示器之基板需要變得薄或纖細。此等行動裝置之顯示窗或前面板通常由是為具有優異機械性質的材料之玻璃或強化玻璃所製成。然而,玻璃材料因其自身的重量及易於因外來衝擊而破裂之故,而使得該等行動裝置具有笨重的缺點。
已研究塑膠樹脂膜作為玻璃之替代品。由於塑膠樹脂
膜重量輕而且不容易破裂,其適合追求更輕更纖細之行動裝置的趨勢。尤其是,需要具有高硬度及抗磨性之膜。關於這方面,已提出其中之基板塗覆有硬塗層的結構。
作為改善硬塗層之表面硬度的方法,可考慮增加該硬塗層之厚度。為了確保硬塗層的表面硬度在使可以該硬塗層取代玻璃的程度,必須調整該硬塗層的厚度。然而,隨著硬塗層厚度增加,其表面硬度可變得更高,但是該硬塗層可能因其固化收縮而起縐或捲曲,而且可能容易龜裂或剝落。因此,硬塗層不容易用於實際用途。
近來,已提出數種提高硬塗膜之硬度並且解決該硬塗膜因其固化收縮而龜裂或捲曲的問題之方法。
韓國早期公開專利申請案第2010-0041992號揭示不含單體、使用包括紫外線可固化之聚胺基甲酸酯丙烯酸酯寡聚物的黏合劑樹脂之硬塗膜組成物。然而,該硬塗膜的鉛筆硬度為約3H,其不足以替代用於顯示器之玻璃面板。
因此,已設計本發明以解決前文提及之問題,而且本發明目的係提供一種製備不容易捲曲、翹曲或龜裂之具有高硬度的硬塗膜之方法。
為了完成上述目的,本發明一方面提供一種製備硬塗膜之方法,其包括以下步驟:將第一硬塗覆組成物施加於支撐基板之一側,該第一硬塗覆組成物包括第一黏合劑、第一無機粒子及第一光起始劑;藉由以具有第一波長之紫外線照射該其上施加有該第一塗覆組成物之支撐基板一側,直到一部分該第一黏合劑交聯為止,來進行第一光固化;將第二硬塗覆組成物施加於該支撐基板之另一側,該第二硬塗覆組成物包括第二黏合劑、第二無機粒子及第二光起始劑;及藉由以具有第一波長及比該第一波長更長之第二波長的紫外線照射該其上施加有第二塗覆組成物之支撐基板另一側來進行第二光固化。
如上述,本發明方法使得可輕易製備減少捲曲發生之具有高硬度的硬塗膜。
藉由該方法製備之硬塗膜在硬度、抗刮性及透明度方面展現優異性質。此外,其具有高度可加工性,因而更不容易捲曲及龜裂。因此,該硬塗膜可用於施加至行動裝置、顯示裝置、儀器等之前面板或顯示面板。
100‧‧‧支撐基板
200‧‧‧第一硬塗覆組成物
300‧‧‧第二硬塗覆組成物
圖1至4係顯示製備根據本發明具體實例之硬塗膜的方法之示意斷面圖。
根據本發明一方面,其提供一種製備硬塗膜之方法,其包括以下步驟:將第一硬塗覆組成物施加於支撐基板之一側,該第一硬塗覆組成物包括第一黏合劑、第一無機粒子及第一光起始劑;藉由以具有第一波長之紫外線照射該其上施加有該第一塗覆組成物之支撐基板一側,直到一部分該第一黏合劑交聯為止,來進行第一光固化;將第二硬塗覆組成物施加於該支撐基板之另一側,該第二硬塗覆組成物包括第二黏合劑、第二無機粒子及第二光起始劑;及藉由以具有第一波長及比該第一波長更長之第二波長的紫外線照射該其上施加有第二塗覆組成物之支撐基板另一側來進行第二光固化。
本發明中,「第一」、「第二」等用語係用以描述各種成分,只僅供成分彼此區分目的。
此外,本說明書中所使用之用語僅用以說明本發明,並且無意限制本發明。只要前後文中明顯彼此不同,單數包括複數。本說明書中,「包括」、「包含」、「具有」等用語指明存在特徵、步驟、成分及其組合,而且必須暸解並未事先排除存在或添加一或更多種其他特徵、步驟、成分及其組合。
此外,在本發明中,提及各成分係形成於各成分「上」、「之上」或「上方」時,其意指各成分係直接形成於各成分上,或其他成分額外形成於物體或基板上的層之間。
由於本發明可以任何形式修改,茲更詳細描述本發明之較佳具體實例。雖然已基於說明目的揭示該等具體實例,但將理解本發明不局限於此,熟悉本技術之人士將認可在不違背本發明範圍及精神下可能有各種修改、添加及替代。
以下茲詳細說明本發明之較佳具體實例。
根據本發明具體實例之製備硬塗膜的方法中,首先,將包括第一黏合劑、第一無機粒子及第一光起始劑之硬塗覆組成物施加至支撐基板一側。
在該本發明方法中,任何塑膠樹脂只要是透明,不論其是否能拉伸,均可用作將於其上施加第一硬塗覆組成物的支撐基板,對其不強加任何限制。根據本發明具體實例,支撐基板可包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、環烯烴共聚物(COC)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚醯亞胺(PI)、三乙醯基纖維素(TAC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。支撐基板可為單層結構,若必要時,可為由相同或不同材料所構成之多層結構,但無特別限制。
根據本發明具體實例,支撐基板可為由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)所製成之多層基板,或可為由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)與聚碳酸酯(PC)共擠出所形成的多層基板。
另外,根據本發明具體實例,支撐基板可包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)與聚碳酸酯(PC)之共聚物。
支撐基板之厚度可為但不局限於約30至約1,200μm,或約50至約800μm。
施加至支撐基板一側之第一硬塗覆組成物包括第一黏合劑、第一無機粒子及第一光起始劑。
根據本發明具體實例,該第一黏合劑可包括以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
在本說明書中,「以丙烯酸酯為基礎」用語意在包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及其具有各種取代基之衍生物。
以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體的實例可包括三丙烯酸三羥甲基丙烷酯(TMPTA)、三丙烯酸三羥甲基丙烷乙氧酯(TMPEOTA)、甘油-丙氧基化之三丙烯酸酯(GPTA)、三丙烯酸新戊四醇酯(PETA)、六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)等。該等以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體可獨立使用或以其組合形式使用。
根據本發明具體實例,該第一黏合劑可包括另以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體的實例可包括丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、二丙烯酸己二醇酯(HDDA)、二丙烯酸三丙二醇酯(TPGDA)、二丙烯酸乙二醇酯(EGDA)等。該等以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體亦可獨立使用或以其組合形式使用。
根據本發明具體實例,該第一黏合劑之含量根據100重量份該第一硬塗覆組成物計可為約35至約85重量份,或約45至約80重量份。存在上述範圍內之該第一硬塗覆組成物中的第一黏合劑之量時,可形成展現高硬度並且因優異可加工性之故而不容易捲曲或龜裂的硬塗膜。
另外,在該第一硬塗覆組成物中,當該第一黏合劑另外包括以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體時,以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體對以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體的含量比無特別限制。根據本發明具體實例,可包括以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體及以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體,使其重量比可為約1:99至約50:50,約10:90至約50:50,或約20:80至約40:60。當包括上述重量比的以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體及以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體時,可賦予該硬塗覆組成物高硬度及可撓性而不使諸如捲曲特徵、耐光性等其他物理性質惡化。
根據本發明具體實例,第一黏合劑可另包括可光固化彈性聚合物。
在本說明書中,可光固化彈性聚合物係指具有彈性並且包含可藉由UV照射而交聯聚合之官能基的聚合物材料。
根據本發明具體實例,可光固化彈性聚合物可具有約15%或更高,例如約15至約200%,約20至約200%,或約20至約150%之伸長率,此係根據ASTM D638測量。
當第一黏合劑另包括可光固化彈性聚合物時,該可光固化彈性聚合物係與以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體交聯聚合,然後固化形成可撓性及耐衝擊性經改良之硬塗層。
當第一黏合劑另包括可光固化彈性聚合物時,可光固化彈性聚合物對以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體的含量比無特別限制。然而,根據本發明具體實例,可包括該可光固化彈性聚合物及以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體,使其重量比可為約5:95至約20:80。當包括上述重量比的可光固化彈性聚合物及以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體時,可賦予該硬塗覆組成物高硬度及可撓性而不使諸如捲曲特徵、耐光性等其他物理性質惡化,尤其是,可防止該硬塗層因外部衝擊而受損,因而確保優異耐衝擊性。
根據本發明具體實例,可光固化彈性聚合物可為具有約1,000至約600,000g/mol,或約10,000至約600,000g/mol之重量平均分子量的聚合物或寡聚物。
該可光固化彈性聚合物可為選自下列所組成之群組中的至少一者:聚己內酯、以丙烯酸胺基甲酸酯為基礎之聚合物及聚輪烷。
在用作可光固化彈性聚合物之聚合物當中,聚己內酯係由己內酯之開環聚合形成,並且具有優異之物理性質,諸如可撓性、耐衝擊性、耐久性等。
以丙烯酸胺基甲酸酯為基礎之聚合物保有胺基甲酸酯
鍵以具有優異彈性及耐久性。
聚輪烷為輪烷之聚合物,由穿過環形部分(巨環)之啞鈴形分子組成的機械性互鎖分子架構。由於啞鈴(停止物)之末端大於該環內徑,輪烷的兩種組分係動力獲陷,並由於此需要顯著扭曲共價鍵,故防止該等組分解離。
根據本發明具體實例,可光固化彈性聚合物可包括包含其中(甲基)丙烯酸酯部分共軛至其末端之內酯化合物彼此鍵結的環狀部分(大環);固持於該大環內的線部分;及提供在該線部分兩端以防止該大環解離的停止物。
此情況下,只要該環狀部分(大環)具有環繞該線部分之程度的大小,可使用環狀部分(大環)而無限制。該環狀部分(大環)可包括可與其他聚合物或化合物反應之官能基,諸如氫氧化物基(hydroxide group)、胺基、羧基、硫醇基、醛基等。該環狀部分(大環)之具體實例可包括α-環糊精、β-環糊精、γ-環糊精及其混合物。
另外,只要該線部分形狀大致為線形並具有指定重量或更大,可使用該線部分而無限制。較佳地,聚伸烷基化合物或聚內酯化合物可用於該線部分。特別是,包括1至8個碳原子之氧伸烷基重複單元的聚氧伸烷基化合物或包括3至10個碳原子之內酯重複單元的聚內酯化合物可用於該線部分。
同時,停止物可視待製備之輪烷化合物的特徵而做適當調整。例如,停止物可為選自下列所組成之群組中的至少一者:二硝苯基、環糊精基、金鋼烷基、三苯甲基、螢
光素基及芘基。
由於聚輪烷具有優異抗刮性,當受外部損壞及刮傷時,其展現自復原能力。
本發明方法中,第一硬塗覆組成物包括第一無機粒子。
根據本發明具體實例,作為第一無機粒子,可使用粒度為約100nm或更小,約10至約100nm,或約10至約50nm之奈米粒子。例如,矽石粒子、氧化鋁粒子、氧化鈦粒子或氧化鋅粒子可用作第一無機粒子。
第一硬塗覆組成物包括第一無機粒子,因而進一步改善硬塗膜的硬度。
根據本發明具體實例,該第一無機粒子之含量根據100重量份該第一硬塗覆組成物計可為約10至約60重量份,或約20至約50重量份。存在上述範圍內之第一無機粒子的量時,可達成藉由添加無機粒子改善硬塗膜之硬度但不使該第一硬塗覆組成物的物理性質惡化之效果。
本發明方法中,第一硬塗覆組成物包括第一光起始劑。
該第一光起始劑可視待吸收之波長而選擇性使用。根據本發明具體實例,第一光起始劑可呈包括可吸收以下第一光固化製程中所使用之第一波長帶的紫外線及隨後第二光固化製程中所使用之第二波長帶的紫外線之所有材料的混合物形式使用以引發光聚合作用。另外,根據本發明具體實例,第一光起始劑可為可吸收具有第一波長帶之紫外
線與具有第二波長帶之紫外線二者的光起始劑。
更特別的是,吸收具有第一波長帶之紫外線的光起始劑之實例可包括1-羥基-環己基-苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羥基-1-〔4-(2-羥乙氧基)苯基〕-2-甲基-1-丙酮、甲基苯甲醯甲酸酯、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2-苯甲醯-2-(二甲基胺基)-1-〔4-(4-嗎啉基)苯基〕-1-丁酮、2-甲基-1-〔4-(甲硫基)苯基〕-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮等。另外,市售光起始劑之實例可包括Irgacure 184、Irgacure 500、Irgacure 651、Irgacure 369、Irgacure 907、Darocur 1173、Darocur MBF等。
吸收具有第二波長帶之紫外線的光起始劑之實例可包括氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-膦、氧化雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦等。另外,市售光起始劑之實例可包括Irgacure 189、Irgacure 907、Esacure KIP 100F等。
吸收具有第一波長帶之紫外線的光起始劑對吸收具有第二波長帶之紫外線的光起始劑之混合比無特別限制,且可視需要做適合調整。
該等光起始劑中,Darocur TPO、Irgacure 500、Irgacure 907及Esacure KIP 100F可吸收具有第一波長帶之紫外線與具有第二波長帶之紫外線二者。因此,彼等可獨立地使用。
根據本發明具體實例,該第一光起始劑之含量根據100重量份該第一硬塗覆組成物計可為約0.5至約10重量
份,或約1至約5重量份。存在上述範圍內之第一光起始劑的量時,可充分進行交聯聚合而不使硬塗膜之物理性質惡化。
同時,在根據本發明之製備硬塗膜的方法中,除了上述組分之外,第一硬塗覆組成物可另包括常用添加劑,諸如界面活性劑、黃化抑制劑、調平劑、抗污劑等。此處,添加劑之含量無特別限制,原因係其含量可不同程度地調整,同時不使第一硬塗覆組成物之物理性質惡化。
根據本發明具體實例,例如,該第一硬塗覆組成物可包括界面活性劑作為添加劑。該界面活性劑可為單至二官能基之以氟為基礎之丙烯酸酯、以氟為基礎之界面活性劑或以矽為基礎之界面活性劑。另外,該第一硬塗覆組成物可包括黃化抑制劑作為添加劑。該黃化抑制劑可為二苯甲酮化合物或苯並三唑化合物。
另外,在本發明方法中,第一硬塗覆組成物可以無溶劑形式使用,但可另選擇性包括有機溶劑,以在使用該第一硬塗覆組成物塗覆支撐基板時調整該組成物的黏度及流性以及改善該組成物對該支撐基板之塗覆性。
該有機溶劑之實例可包括:醇類,諸如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等;烷氧基醇類,諸如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、1-甲氧基-2-丙醇等;酮類,諸如丙酮、甲基乙基酮、甲基丁基酮、甲基丙基酮、環己酮等;醚類,諸如丙二醇一丙基醚、丙二醇一甲基醚、乙二醇一乙基醚、乙二醇一丙基醚、乙二醇一丁基醚、二乙二醇一甲基醚、二
乙二醇一乙基醚、二乙二醇一丙基醚、二乙二醇一丁基醚、二乙二醇-2-乙基己基醚等;及芳族溶劑,諸如苯、甲苯、二甲苯等。該等有機溶劑可獨立使用或以其混合物形式使用。
在本發明方法中,當第一硬塗覆組成物中額外包括有機溶劑時,可添加該有機溶劑以使得第一硬塗覆組成物:有機溶劑之重量比為約70:30至約99:1。如此,當第一硬塗覆組成物具有高固體含量時,該第一硬塗覆組成物之黏度提高,因而可進行厚塗覆,從而形成厚度為50μm或更大之厚硬塗層。
根據本發明具體實例,只要第一硬塗覆組成物具有適合流性及塗覆性,其黏度並無特別限制,但因該第一硬塗覆組成物具有相對高固體含量,故其可展現高黏度。例如,第一硬塗覆組成物在25℃可具有約100至約1,200cps,約150至約1,200cps,或約300至約1,200cps之黏度。
將包括上述組分之第一硬塗覆組成物施加至支撐基板一側。在此情況下,只要施加該第一硬塗覆組成物之方法可用於相關領域,其並無特別限制。例如,第一硬塗覆組成物可藉由線棒塗覆、刮刀塗覆、輥塗覆、刮板塗覆、模具塗覆、微凹版塗覆、缺角輪塗覆(comma coating)、縫模塗覆、端緣塗覆(lip coating)、溶液澆鑄等施加。
另外,第一硬塗覆組成物可施加至該支撐基板一側,使得藉由完全固化該施加之第一硬塗覆組成物所形成之硬
塗層具有約50至約150μm,或約70至約100μm之厚度。當如上述施加第一硬塗層時,可製備不形成捲曲或龜裂之具有高硬度的硬塗膜。
在施加第一硬塗覆組成物之後,可選擇性進行安定化該施加之第一硬塗覆組成物表面的製程。該安定化製程可藉由以預定溫度熱處理塗覆有該第一硬塗覆組成物之支撐基板來進行。如此,該施加之第一硬塗覆組成物表面平坦化,而且包括在該第一硬塗覆組成物中之揮發性組分揮發,因而安定化其表面。
隨後,以具有第一波長之紫外線照射該支撐基板之其上施加有該第一硬塗覆組成物一側以進行第一光固化該第一硬塗覆組成物。
具有第一波長之紫外線可為具有約280至短於約320nm之波長的短波長紫外線。
可進行該第一光固化製程直到一部分該第一硬塗覆組成物中包括之第一黏合劑交聯為止。此處,「部分第一黏合劑交聯」一句意指當該第一黏合劑完全交聯之情況表示為100%時,該第一黏合劑係以低於100%之比部分交聯。例如,根據本發明具體實例,可進行第一光固化製程直到約30至約60莫耳%,或約40至約50莫耳%包括在該第一黏合劑中之可光固化官能基交聯為止。
第一黏合劑之交聯程度可藉由在光固化該第一硬塗覆組成物之後使用紅外線(IR)測量官能基之莫耳數(即留在該第一黏合劑中之雙鍵(C=C)),然後將之與光固化
該第一硬塗覆組成物之前包括在該第一黏合劑中的官能基之量比較而評估。
根據本發明之製備硬塗膜的方法,施加在支撐基板一側之第一硬塗覆組成物的第一黏合劑未一次完全固化而是部分固化(例如,約30至約60莫耳%,或約40至約50莫耳%)。
一般而言,以丙烯酸酯為基礎之單體可造成固化收縮現象或其中因可歸因於固化的收縮所致之支撐基板與塗層一起捲起的捲曲現象。該捲曲現象係其中當在平板上塗布平坦膜時,該平坦膜之邊緣等曲線地翹曲或捲起的現象,且該捲曲現象在藉由紫外線照射來光固化以丙烯酸酯為基礎之單體的製程期間該以丙烯酸酯為基礎之單體收縮時發生。
特別是,為了將硬塗膜用於行動終端(諸如智慧型手機)之蓋或平板PC之蓋,重要的是將硬塗膜改善至該硬塗膜取代玻璃的程度。在此情況下,為了改善硬塗膜之硬度,基本上硬塗層的厚度必須增加至預定厚度,例如50μm或更大,70μm或更大,或100μm或更大。然而,隨著硬塗層之厚度增加,因固化收縮所導致的捲曲現象亦增加,因此該硬塗層對支撐基板之黏著性降低,且該硬塗膜容易捲起。為此,可額外進行平坦化該支撐基板之程序,但該程序存在硬塗層龜裂的問題。因此,容易製備可取代玻璃之具有高硬度的硬塗膜但不使其物理性質惡化。
根據本發明製備硬塗膜之方法,在藉由以具有第一波
長之紫外線照射施加在支撐基板一側上的第一塗覆組成物以光固化該第一塗覆組成物的第一光固化步驟中,該第一硬塗覆組成物未一次完全固化,而是部分固化直到約30至約60莫耳%該第一黏合劑係固化為止,從而減少該第一硬塗覆組成物之固化收縮。因此,可製備展現優異物理及光學性質而不形成捲曲或龜裂的硬塗膜。
根據本發明具體實例,例如,當在第一光固化步驟中經固化之塗覆有第一硬塗覆組成物的支撐基板係裁成10cm x10cm大小,然後放置於一平面上時,該支撐基板各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約30mm,約25mm,或約20mm。
此外,當在隨後之第二光固化步驟中在該支撐基板的未塗覆有第一硬塗覆組成物之另一側上其次固化該已部分固化之第一硬塗覆組成物的其餘部分時,在該第一光固化步驟中所形成的捲曲係以與之相反的方向固定,從而獲得平坦硬塗膜。
例如,具有第一波長之紫外線的照射率可為約20至約600mJ/cm2
,或約50至約500mJ/cm2
。只要紫外線照射之光源可用於相關領域,其並無特別限制。例如,可使用高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、黑光燈、螢光燈等作為紫外線照射之光源。當使用上述照射率之紫外線照射該施加之第一硬塗覆組成物約30秒至約15分鐘,或約1至約10分鐘時,可將該第一硬塗覆組成物光固化。
其次,在進行該第一硬塗覆組成物之施加及光固化步
驟之後,將第二硬塗覆組成物施加至該支撐基板的另一側。該第二硬塗覆組成物包括第二黏合劑、第二無機粒子及第二光起始劑。
根據本發明具體實例,該第二黏合劑之含量根據100重量份該第二硬塗覆組成物計可為約35至約85重量份,或約45至約80重量份。存在上述範圍內之該第二硬塗覆組成物中均第二黏合劑之量時,可形成展現高硬度並且因優異可加工性之故而不容易捲曲或龜裂的硬塗膜。
根據本發明具體實例,該第二黏合劑包括以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體,且可與第一黏合劑相同或不同。此外,該第二黏合劑可另包括以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
根據本發明具體實例,該第二黏合劑可包括以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
根據本發明具體實例,該第二黏合劑可包括另以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
根據本發明具體實例,第二黏合劑可另包括可光固化彈性聚合物。
包括在第二黏合劑中之以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體、以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體及可光固化彈性聚合物為上述者,且各可與第一黏合劑中所包括者相同或不同。
在根據本發明製備硬塗膜之方法中,第二硬塗覆組成物包括第二無機粒子。
根據本發明具體實例,作為第二無機粒子,可使用粒度為約100nm或更小,約10至約100nm,或約10至約50nm之奈米粒子。例如,矽石粒子、氧化鋁粒子、氧化鈦粒子或氧化鋅粒子可用作第二無機粒子。
第二硬塗覆組成物包括第二無機粒子,因而進一步改善硬塗膜的硬度。
根據本發明具體實例,該第二無機粒子之含量根據100重量份該第二硬塗覆組成物計可為約10至約60重量份,或約20至約50重量份。存在上述範圍內之第二無機粒子的量時,可達成藉由添加無機粒子改善硬塗膜之硬度但不使該第二硬塗覆組成物的物理性質惡化之效果。
本發明方法中,第二硬塗覆組成物包括第二光起始劑。
只要第二光起始劑可吸收隨後之第二光固化步驟中所使用的具有第一波長帶之紫外線以引發光聚合作用,可使用該第二光起始劑而無限制。更特別的是,吸收具有第一波長帶之紫外線的光起始劑之實例可包括1-羥基-環己基-苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羥基-1-〔4-(2-羥乙氧基)苯基〕-2-甲基-1-丙酮、甲基苯甲醯甲酸酯、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2-苯甲醯-2-(二甲基胺基)-1-〔4-(4-嗎啉基)苯基〕-1-丁酮、2-甲基-1-〔4-(甲硫基)苯基〕-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮等。另外,市售光起始劑之實例可包括Irgacure 184、Irgacure 500、Irgacure 651、Irgacure 369、Irgacure 907、Darocur
1173、Darocur MBF等。
此外,可使用是為可吸收具有第一波長帶之紫外線與具有第二波長帶之紫外線二者的材料之Darocur TPO、Irgacure 500、Irgacure 907或Esacure KIP 100F作為第二光起始劑。
根據本發明具體實例,該第二光起始劑之含量根據100重量份該第二硬塗覆組成物計可為約0.5至約10重量份,或約1至約5重量份。存在上述範圍內之第二光起始劑的量時,可充分進行交聯聚合而不使硬塗膜之物理性質惡化。
同時,在根據本發明之製備硬塗膜的方法中,除了上述組分之外,第二硬塗覆組成物可另包括常用添加劑,諸如界面活性劑、黃化抑制劑、調平劑、抗污劑等。此處,添加劑之含量無特別限制,原因係其含量可不同程度地調整,同時不使第二硬塗覆組成物之物理性質惡化。
根據本發明具體實例,例如,該第二硬塗覆組成物可包括界面活性劑作為添加劑。該界面活性劑可為以單至二官能基氟為基礎之丙烯酸酯、以氟為基礎之界面活性劑或以矽為基礎之界面活性劑。另外,該第二硬塗覆組成物可包括黃化抑制劑作為添加劑。該黃化抑制劑可為二苯甲酮化合物或苯並三唑化合物。
第二硬塗覆組成物可另選擇性包括有機溶劑,以在使用該第二硬塗覆組成物塗覆支撐基板時調整該組成物的黏度及流性以及改善該組成物對該支撐基板之塗覆性。
另外,在根據本發明製備第一硬塗覆組成物之方法中,第二硬塗覆組成物可以無溶劑形式使用,但可另選擇性包括有機溶劑,以在使用該第二硬塗覆組成物塗覆支撐基板時調整該組成物的黏度及流性以及改善該組成物對該支撐基板之塗覆性。
該有機溶劑之實例可包括:醇類,諸如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等;烷氧基醇類,諸如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、1-甲氧基-2-丙醇等;酮類,諸如丙酮、甲基乙基酮、甲基丁基酮、甲基丙基酮、環己酮等;醚類,諸如丙二醇一丙基醚、丙二醇一甲基醚、乙二醇一乙基醚、乙二醇一丙基醚、乙二醇一丁基醚、二乙二醇一甲基醚、二乙二醇一乙基醚、二乙二醇一丙基醚、二乙二醇一丁基醚、二乙二醇-2-乙基己基醚等;及芳族溶劑,諸如苯、甲苯、二甲苯等。該等有機溶劑可獨立使用或以其混合物形式使用。
在根據本發明製備第一硬塗覆組成物之方法中,當第二硬塗覆組成物中額外包括有機溶劑時,可添加該有機溶劑以使得第二硬塗覆組成物:有機溶劑之重量為約70:30至約99:1。如此,當第二硬塗覆組成物具有高固體含量時,該第二硬塗覆組成物之黏度提高,因而可進行厚塗覆,從而形成厚度為50μm或更大之厚硬塗層。
根據本發明具體實例,第二硬塗覆組成物與第一硬塗覆組成物相同,在25℃可具有約100至約1,200cps,約150至約1,200cps,或約300至約1,200cps之黏度。
將包括上述組分之第二硬塗覆組成物施加至支撐基板的另一側,即,與其塗覆有第一硬塗覆組成物之側相反的側。在此情況下,只要施加該第二硬塗覆組成物之方法可用於相關領域,其並無特別限制。例如,第一硬塗覆組成物可藉由線棒塗覆、刮刀塗覆、輥塗覆、刮板塗覆、模具塗覆、微凹版塗覆、缺角輪塗覆、縫模塗覆、端緣塗覆、溶液澆鑄等施加。
另外,第二硬塗覆組成物可施加至該支撐基板一側,使得藉由固化該施加之第二硬塗覆組成物所形成之硬塗層具有約50至約150μm,或約70至約100μm之厚度。當如上述施加第二硬塗層時,可製備不形成捲曲或龜裂之具有高硬度的硬塗膜。
在施加第二硬塗覆組成物之後,可選擇性進行安定化該施加之第二硬塗覆組成物表面的製程。該安定化製程可藉由以預定溫度熱處理塗覆有該第二硬塗覆組成物之支撐基板來進行。如此,該施加之第二硬塗覆組成物表面平坦化,而且包括在該第二硬塗覆組成物中之揮發性組分揮發,因而安定化其表面。
隨後,以兼具第一波長與比該第一波長長之第二波長的紫外線照射該支撐基板之塗覆有第二塗覆組成物的該另一側,以進行第二光固化該第二塗覆組成物。根據本發明具體實例,該第一波長可為約280至短於約320nm,而該第二波長可為約320至約400nm。
具有第一波長之紫外線光固化第二硬塗覆組成物,同
時,具有比該第一波長更長之第二波長的紫外線穿透塗覆有該第二硬塗覆組成物之支撐基板,到達位於與該第二硬塗覆組成物相反側之第一硬塗覆組成物而光固化該第一硬塗覆組成物。在此情況下,於上述第一光固化步驟中經部分固化之第一硬塗覆組成物可藉由該第二光固化步驟完全光固化。此外,在該第二光固化步驟中,紫外線之照射係從該支撐基板塗覆有第一硬塗覆組成物之側的相反側進行,如此,因第一光固化步驟中之固化收縮而形成的捲曲係以與該第一硬塗覆組成物相反之方向固定,從而獲得平坦硬塗膜。因此,不需要額外平坦化製程。
如上述,根據本發明製備硬塗膜之方法,進行包括以下步驟的兩步驟光固化方法:部分光固化施加在支撐基板一側之第一硬塗覆組成物的第一黏合劑之第一光固化步驟;及光固化施加在該支撐基板另一側之第二硬塗覆組成物的第二黏合劑並光固化剩餘第一黏合劑之第二光固化步驟;從而防止施加厚硬塗覆組成物時發生捲曲或龜裂。因此,可製備展現優異物理及光學性質的硬塗膜而不形成捲曲或龜裂。
當將藉由本發明方法所獲得之硬塗膜曝露於50℃或更高溫度與80%或更高濕度70小時或更長時間,然後置於平面上時,該硬塗膜各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約1.0mm或更小,約0.6mm或更小,或約0.3mm或更小。尤其是,當將該硬塗膜曝露於50℃至90℃之溫度與80%至90%之濕度70至100小時,然後置於平面上
時,該硬塗膜各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約1.0mm或更小,約0.6mm或更小,或約0.3mm或更小。
圖1至4係顯示製備根據本發明具體實例之硬塗膜的方法之示意斷面圖。
參考圖1,先將第一硬塗覆組成物200施加至支撐基板100一側。
該第一塗覆組成物200係如前述。只要施加該第一硬塗覆組成物200之方法可用於相關領域,其並無特別限制。例如,該第一硬塗覆組成物200可藉由線棒塗覆、刮刀塗覆、輥塗覆、刮板塗覆、模具塗覆、微凹版塗覆、缺角輪塗覆、縫模塗覆、端緣塗覆、溶液澆鑄等施加。另外,該第一硬塗覆組成物200可施加至該支撐基板一側,使得藉由完全固化該施加之第一硬塗覆組成物200所形成之硬塗層具有約50至約150μm,或約70至約100μm之厚度。
圖2係顯示以具有第一波長之紫外線照射施加在支撐基板100之一側的第一塗覆組成物200以進行第一光固化的步驟之斷面圖。
參考圖2,以具有第一波長之紫外線照射施加在該支撐基板100一側的第一塗覆組成物200,以光固化該第一塗覆組成物200。具有第一波長之紫外線可為具有約280至短於約320nm之波長的短波長紫外線。根據本發明之製備硬塗膜的方法,施加在支撐基板100一側之第一硬塗
覆組成物200的第一黏合劑未一次完全固化而是部分固化(例如,約30至約60莫耳%,或約40至約50莫耳%)。
圖3係顯示經部分光固化之第一硬塗覆組成物200的斷面圖。
參考圖3,由於包括第一黏合劑之第一塗覆組成物200因該第一光固化步驟中之固化而收縮,發生固化收縮現象、固化收縮或其中支撐基板係因可歸因於固化的收縮而捲起之捲曲現象。
根據本發明具體實例,例如,當在第一光固化步驟中經固化之塗覆有第一硬塗覆組成物200的支撐基板係裁成10cm x10cm大小,然後放置於一平面上時,該支撐基板各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約30mm,約25mm,或約20mm。
圖4係顯示以下步驟之斷面圖:將第二硬塗覆組成物300施加於該支撐基板100之另一側;及以具有第一波長及第二波長之紫外線照射塗覆有該第二塗覆組成物300的支撐基板100之另一側,以進行第二光固化。
該第二硬塗覆組成物300之組分及其施加方法係如前述。另外,該第二硬塗覆組成物300可施加至該支撐基板100之另一側,使得藉由完全固化該施加之第二硬塗覆組成物300所形成之硬塗層具有約50至約150μm,或約70至約100μm之厚度。
根據本發明具體實例,該第一波長可為約280至短於
約320nm,而該第二波長可為約320至約400nm。
具有第一波長之紫外線光固化第二硬塗覆組成物300,而具有比該第一波長更長之第二波長的紫外線穿透塗覆有該第二硬塗覆組成物300之支撐基板100,到達位於與該第二硬塗覆組成物300相反側之第一硬塗覆組成物200而光固化該第一硬塗覆組成物200。在此情況下,於上述第一光固化步驟中經部分固化之第一硬塗覆組成物200可藉由該第二光固化步驟完全光固化。此外,在該第二光固化步驟中,紫外線之照射係從該支撐基板100塗覆有第一硬塗覆組成物200之側的相反側進行,如此,因第一光固化步驟中之固化收縮而形成的捲曲係以與該第一硬塗覆組成物200相反之方向固定,從而獲得平坦硬塗膜。
因藉由本發明方法所獲得之硬塗膜展現高硬度、抗刮性、透明度、耐久性、耐光性及光透射性,其可用於各種領域。
例如,藉由本發明方法所獲得之硬塗膜在1kg負重下可具有7H或更高,8H或更高,或9H或更高之鉛筆硬度。
另外,當摩擦測試儀安裝有鋼絲絨#0000(steel wool #0000)然後使該鋼絲絨#0000在負重500g之下於本發明硬塗膜上往復400次時,可在該硬塗膜上形成兩道更少之刮痕。
另外,藉由本發明方法所獲得之硬塗膜可具有91.0%或更高或92.0%或更高之透光率及1.0%或更低,0.5%或更
低,或0.4%或更低之濁度。
另外,當將藉由本發明方法所獲得之硬塗膜曝露於50℃或更高溫度與80%或更高濕度70小時或更長時間,然後置於平面上時,該硬塗膜各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約1.0mm或更小,約0.6mm或更小,或約0.3mm或更小。尤其是,當將該硬塗膜曝露於50℃至90℃之溫度與80%至90%之濕度70至100小時,然後置於平面上時,該硬塗膜各邊緣與該平面間隔開之最大距離可為約1.0mm或更小,約0.6mm或更小,或約0.3mm或更小。
另外,藉由本發明方法所獲得之硬塗膜可具有1.0或更低之初始顏色b值。另外,當藉由紫外線燈使該硬塗膜曝露於UV-B為時72小時或更長時間時,介於該硬塗膜之初始顏色b值與曝露於UV-B之硬塗膜的顏色b*值之間的差異可為0.5或更小,或0.4或更小。
如上述,藉由本發明方法製備之硬塗膜可用於各種領域。例如,本發明之硬塗膜可用於行動終端、智慧型手機或平板PC之觸控面板及顯示器或裝置之蓋。
下文茲參考以下實施例更詳細描述本發明。然而,該等實施例係提出以說明本發明,本發明之範圍不局限於此。
在反應器中,混合50g接枝己內酯之聚輪烷聚合物〔A1000,Advanced Soft Material INC〕與4.53g之Karenz-AOI〔異氰酸2-丙烯醯乙酯,Showadenko Inc.〕、20mg二月桂酸二丁基錫〔DBTDL,Merck Corp.〕、110mg氫醌單亞甲基醚及315g甲基乙基酮。然後,使該混合物在70℃下反應5小時,獲得其中丙烯酸酯部分共軛至其末端之聚內酯作為大環,同時環糊精係定位作為停止物的聚輪烷。
所獲得之聚輪烷的重量平均分子量為600,000g/mol,且其伸長率為20%,,此係根據ASTM D638測量。
混合2g丙烯酸羥乙酯(HEA)、8g分散有數量為40重量%之粒度為20至30nm的矽石奈米粒子之矽石-六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)複合物(矽石3.2g,DPHA 4.8g)、0.2g光起始劑(品名:Darocur TPO)、0.1g以苯並三唑為基礎之黃化抑制劑(品名:Tinuvin 400)及0.05g以氟為基礎之界面活性劑(品名:FC4430),以製備第一硬塗覆組成物。亦以相同方式製備第二硬塗覆組成物。
將該第一硬塗覆組成物施加至尺寸為15cm x 20cm且厚度為188μm之PET支撐基板的一側。然後,使用金屬鹵化物燈以具有290至320nm之波長的紫外線照射該塗
覆有該第一硬塗覆組成物之PET支撐基板,以光固化該第一硬塗覆組成物,直到40莫耳%該第一硬塗覆組成物中之黏合劑固化為止。
將第二硬塗覆組成物施加至該PET支撐基板的另一側。然後使用黑光螢光燈以具有280至350nm之波長的紫外線照射該塗覆有該第二硬塗覆組成物之PET支撐基板,以光固化該第二硬塗覆組成物,從而製備硬塗膜。此處,在該PET支撐基板兩側上形成之該第一及第二硬塗覆組成物各者的厚度為100μm。
以與實施例1之相同方式製備硬塗膜,但使用2g二丙烯酸9-乙二醇酯(9-EGDA)代替2g丙烯酸羥乙酯(HEA)。
以與實施例1相之同方式製備硬塗膜,但使用1g丙烯酸羥乙酯(HEA)及9g分散有數量為約50重量%之粒度為20至30nm的矽石-三丙烯酸三羥甲基丙烷酯(TMPTA)複合物(矽石4.5g,TMPTA 4.5g)代替2g丙烯酸羥乙酯(HEA)及8g矽石-六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)複合物。
將2g丙烯酸羥乙酯(HEA)、8g分散有數量為約40重量%之粒度為20至30nm的矽石奈米粒子之矽石-六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)複合物(矽石3.2g,DPHA 4.8g)、0.2g光起始劑(品名:Darocur TPO)、0.1g以苯並三唑為基礎之黃化抑制劑(品名:Tinuvin 400)及0.05g以氟為基礎之界面活性劑(品名:FC4430)溶解於2g甲基乙基酮(MEK)中,以製備第一及第二硬塗覆組成物。
將該第一硬塗覆組成物施加至尺寸為15cm x 20cm且厚度為180μm之PC/PMMA共擠出支撐基板的一側。然後,以與實施例1之相同方式製備硬塗膜。
以與實施例1之相同方式製備硬塗膜,但使用尺寸為15cm x 20cm且厚度為80μm之TAC樹脂支撐基板作為支撐基板。
混合9g分散有數量為約40重量%之粒度為20至30nm的矽石奈米粒子之矽石-六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)複合物(矽石3.6g,DPHA 5.4g)、1g製備實例1之聚輪烷、0.2g光起始劑(品名:Darocur TPO)、0.1g以苯並三唑為基礎之黃化抑制劑(品名:Tinuvin 400)及0.05g以氟為基礎之界面活性劑(品名:
FC4430),以製備第一硬塗覆組成物。亦以相同方式製備第二硬塗膜。
將該第一硬塗覆組成物施加至尺寸為15cm x 20cm且厚度為188μm之PET支撐基板的一側。然後,使用金屬鹵化物燈以具有290至320nm之波長的紫外線照射該塗覆有該第一硬塗覆組成物之PET支撐基板,以光固化該第一硬塗覆組成物,直到40莫耳%該第一硬塗覆組成物中之黏合劑固化為止。
將第二硬塗覆組成物施加至該PET支撐基板的另一側。然後使用黑光螢光燈以具有280至350nm之波長的紫外線照射該塗覆有該第二硬塗覆組成物之PET支撐基板,以光固化該第二硬塗覆組成物,從而製備硬塗膜。此處,在該PET支撐基板兩側上形成之該第一及第二硬塗覆組成物各者的厚度為100μm。
以與實施例6之相同方式製備硬塗膜,但使用1g丙烯酸胺基甲酸酯為基礎之聚合物(品名:UA200PA,Shinnakamura Chemicals Corp.,重量平均分子量:2,600g/mol,根據ASTM D638之伸長率:170%)代替1g製備實例1之聚輪烷。
以與實施例6之相同方式製備硬塗膜,但使用1g丙
烯酸胺基甲酸酯為基礎之聚合物(品名:UA340P,Shinnakamura Chemicals Corp.,重量平均分子量:13,000g/mol,根據ASTM D638之伸長率:150%)代替1g製備實例1之聚輪烷。
以與實施例1之相同方式製備硬塗膜,但僅使用10g六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)來代替2g丙烯酸羥乙酯(HEA)及8g矽石-六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)複合物。
以與實施例1之相同方式製備硬塗膜,但將第一及第二硬塗覆組成物之組分改成下表1所示者。
實施例1至8及比較實例1之第一及第二硬塗覆組成物的組分係彙總於下表1。
鉛筆硬度係根據日本標準JIS K5400評估。關於這方面,鉛筆硬度計係在負重1.0kg之下在各硬塗膜上往復三次,以測定未觀察到刮痕者的硬度。
在載入摩擦測試儀之後,以鋼絲絨(#0000)在負重0.5kg之下於各硬塗膜上往復400次,並計算如此形成的刮痕。藉由將兩道或更少刮痕標記為○,兩道至少於五道
刮痕標記為△,及五道或更多刮痕標記為×,來進行該等膜之抗刮性的評估。
當光固化裁成10cm x10cm大小然後放置於一平面上之塗覆有第一硬塗覆組成物的支撐基板時,測量該支撐基板各邊緣與該平面間隔開之最大距離。
測量曝露於來自UV燈之UVB為時72小時前後之該等硬塗膜的顏色b*值之差異。
使用分光光度計(品名:COH-400)測量硬塗膜之透射率及濁度。
將各硬塗膜裁成10cm x10cm大小,貯存在85℃之溫度與85%濕度的室中72小時,然後置於平面上,測量該硬塗膜各邊緣與該平面間隔開之最大距離。
將各硬塗膜纏繞益直徑為3cm之圓柱形心軸上,然後判定各硬塗膜是否龜裂。若各硬塗膜均未龜裂,則評估
為OK,而若其龜裂,則評估為×。
藉由在將22g鋼球從40cm高度落至各硬塗膜上時判定各硬塗膜是否龜裂而評估各硬塗膜之耐衝擊性。當各硬塗膜均未龜裂時,則表示為OK,而當其龜裂時,表示為×。
該等硬塗膜中所測量之物理性質的結果係彙總於下表2及3。
如上表2所示,可確定藉由實施例1至8之方法所獲得的所有硬塗膜均展現良好性質。
100‧‧‧支撐基板
200‧‧‧第一硬塗覆組成物
300‧‧‧第二硬塗覆組成物
Claims (20)
- 一種製備硬塗膜之方法,其包括以下步驟:將第一硬塗覆組成物施加於支撐基板之一側,該第一硬塗覆組成物包括第一黏合劑、第一無機粒子及第一光起始劑;藉由以具有第一波長之紫外線照射該其上施加有該第一塗覆組成物之支撐基板一側,直到一部分該第一黏合劑交聯為止,來進行第一光固化;將第二硬塗覆組成物施加於該支撐基板之另一側,該第二硬塗覆組成物包括第二黏合劑、第二無機粒子及第二光起始劑;及藉由以具有第一波長及比該第一波長更長之第二波長的紫外線照射該其上施加有第二塗覆組成物之支撐基板另一側來進行第二光固化。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一光固化係進行直到30至60莫耳%之該第一黏合劑交聯為止。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第二光固化步驟中之具有該第二波長的紫外線光固化該第一黏合劑。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第二光固化步驟中之具有該第一波長的紫外線光固化該第二黏合劑。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一波長為280至小於320nm。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第二波長為320至400nm。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一及第二黏合劑相同或彼此不同,且獨立地包括以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
- 如申請專利範圍第7項之方法,其中該以三至六官能基丙烯酸酯為基礎之單體包括選自下列所組成之群組中的至少一者:三丙烯酸三羥甲基丙烷酯(TMPTA)、三丙烯酸三羥甲基丙烷乙氧酯(TMPEOTA)、甘油-丙氧基化三丙烯酸酯(GPTA)、三丙烯酸新戊四醇酯(PETA)及六丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)。
- 如申請專利範圍第7項之方法,其中該第一及第二黏合劑相同或彼此不同,且獨立地另包括以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體。
- 如申請專利範圍第9項之方法,其中該以單至二官能基丙烯酸酯為基礎之單體包括選自下列所組成之群組中的至少一者:丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、二丙烯酸己二醇酯(HDDA)、二丙烯酸三丙二醇酯(TPGDA)及二丙烯酸乙二醇酯(EGDA)。
- 如申請專利範圍第7項之方法,其中該第一及第二黏合劑相同或彼此不同,且獨立地另包括可光固化彈性聚合物。
- 如申請專利範圍第11項之方法,其中該可光固化彈性聚合物具有根據ASTM D638測量為15至200%之 伸長率。
- 如申請專利範圍第11項之方法,其中該可光固化彈性聚合物包括選自下列所組成之群組中的至少一者:聚己內酯、以丙烯酸胺基甲酸酯為基礎之聚合物及聚輪烷(polyrctaxane)。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其中該聚輪烷包括:其中(甲基)丙烯酸酯部分共軛至其末端之內酯化合物彼此鍵結的大環;固持於該大環內的線部分(thread moiety);及提供在該線部分兩端以防止該大環解離的停止物。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該支撐基板包括選自下列所組成之群組中的至少一者:聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、環烯烴共聚物(COC)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚醯亞胺(PI)、三乙醯基纖維素(TAC)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一及第二無機粒子具有100nm或更小之粒度。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一及第二無機粒子各包括選自下列所組成之群組中的至少一者:矽石奈米粒子、氧化鋁奈米粒子、氧化鈦奈米粒子及氧化鋅奈米粒子。
- 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一及第 二硬塗覆組成物各另外包括添加劑。
- 如申請專利範圍第18項之方法,其中該添加劑包括選自下列所組成之群組中的至少一者:單至二官能基之以氟為基礎的丙烯酸酯、以氟為基礎之界面活性劑及以矽為基礎之界面活性劑。
- 如申請專利範圍第18項之方法,其中該添加劑包括含有二苯甲酮化合物或苯並三唑化合物之黃化抑制劑。
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