KR101470466B1

KR101470466B1 - 적층 하드코팅 필름

Info

Publication number: KR101470466B1
Application number: KR1020130089105A
Authority: KR
Inventors: 강준구; 장영래; 홍성돈; 정순화; 허은규
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2014-12-08
Also published as: CN104736613B; WO2014030847A1; JP6155334B2; JP2015533676A; KR20140027024A; TWI577755B; US20150299507A1; EP2873693A1; EP2873693B1; EP2873693A4; CN104736613A; US9765234B2; TW201425493A

Abstract

본 발명은 적층 하드코팅 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기재를 포함하지 않고도 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름에 관한 것이다. 본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 우수한 고경도, 내찰상성, 고투명도, 내구성, 내광성, 광투과율 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다.

Description

적층 하드코팅 필름{Laminated hard coating film}

본 발명은 적층 하드코팅 필름에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 적층 하드코팅 필름에 관한 것이다.

최근 스마트폰, 태블릿 PC와 같은 모바일 기기의 발전과 함께 디스플레이용 기재의 박막화 및 슬림화가 요구되고 있다. 이러한 모바일 기기의 디스플레이용 윈도우 또는 전면판에는 기계적 특성이 우수한 소재로 유리 또는 강화 유리가 일반적으로 사용되고 있다. 그러나, 유리는 자체의 무게로 인한 모바일 장치가 고중량화되는 원인이 되고 외부 충격에 의한 파손의 문제가 있다.

이에 유리를 대체할 수 있는 소재로 플라스틱 수지가 연구되고 있다. 플라스틱 수지 필름은 경량이면서도 깨질 우려가 적어 보다 가벼운 모바일 기기를 추구하는 추세에 적합하다. 특히, 고경도 및 내마모성의 특성을 갖는 필름을 달성하기 위해 수지 기재에 하드코팅 층을 코팅하는 필름이 제안되고 있다.

하드코팅 층의 표면 경도를 향상시키는 방법으로 하드코팅 층의 두께를 증가시키는 방법이 고려될 수 있다. 유리를 대체할 수 있을 정도의 표면 경도를 확보하기 위해서는 일정한 하드코팅 층의 두께를 구현할 필요가 있다. 그러나, 하드코팅 층의 두께를 증가시킬수록 표면 경도는 높아질 수 있지만 하드코팅 층의 경화 수축에 의해 주름이나 컬(curl)이 커지는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 박리가 생기기 쉬워지기 때문에 실용적으로 적용하기는 용이하지 않다.

근래 하드코팅 필름의 고경도화를 실현하는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 경화 수축에 의한 컬의 과제를 해결하는 방법이 몇 가지 제안되어 있다.

한국공개특허 제 2010-0041992호는 모노머를 배제하고 자외선 경화성 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머를 포함하는 바인더수지를 이용하는 하드코팅 필름 조성물을 개시하고 있다. 그러나, 상기에 개시된 하드코팅 필름은 연필 경도가 3H 정도로 디스플레이의 유리 패널을 대체하기에는 강도가 충분하지 않다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 적층 하드코팅 필름을 제공한다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 본 발명은,

광경화성 가교 공중합체, 및 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함하는 단일층의 하드코팅 층; 및

상기 하드코팅 층의 적어도 일 면에 적층된 기재를 포함하는 적층 하드코팅 필름을 제공한다.

본 발명의 적층 하드코팅 필름에 따르면, 고경도, 내찰상성, 고투명도를 나타내며 우수한 가공성으로 컬 또는 크랙이 발생하지 않아 모바일 기기, 디스플레이 기기, 각종 계기판의 전면판, 표시부 등에 유용하게 적용할 수 있다.

본 발명의 적층 하드코팅 필름은, 광경화성 가교 공중합체, 및 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함하는 단일층의 하드코팅 층; 및 상기 하드코팅 층의 적어도 일 면에 적층된 기재를 포함한다.

본 발명에서, 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되며, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명의 적층 하드코팅 필름을 보다 상세히 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 적층 하드코팅 필름은, 광경화성 가교 공중합체, 및 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함하는 단일층의 하드코팅 층; 및 상기 하드코팅 층의 적어도 일 면에 적층된 기재를 포함한다.

본 발명의 하드코팅 층은 통상의 하드코팅 필름과는 달리 무기재의 단일층이며, 즉, 하드코팅 층의 지지 수단이 되고 경화 후에도 박리하지 않는, 플라스틱 수지 필름과 같은 지지 기재를 포함하지 않는다. 이때 지지 기재(support substrate)란, 하드코팅 층을 형성하기 위한 하드코팅 조성물을 도포하는 지지 수단이 되고, 상기 하드코팅 조성물의 경화 후에도 박리하지 않은 상태로 계속 남겨두는 것을 의미한다.

또한 본 발명의 하드코팅 층은 코팅 조성물의 경화에 의해 형성된 하드코팅 층을 한 층만을 포함하는 의미에서 단일층이다.

본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 하드코팅 층은 지지 기재(support substrate) 수축의 영향을 받지 않는 얇은 이형 필름 상에 하드코팅 조성물을 도포하여 경화시킴으로써 제조한다. 상기 하드코팅 조성물이 완전히 경화된 후 이형 필름을 박리함으로써 먼저 지지 기재 없이 단일층인 하드코팅 층을 형성한다. 다음에, 상기 단일층의 하드코팅 층의 일면 또는 양면에 별도의 기재를 적층시킴으로써 본 발명의 적층 하드코팅 필름을 수득할 수 있다. 상기 별도의 기재는 접착제 등을 사용하여 라미네이션(lamination)함으로써 상기 하드코팅 층 상에 접착시킬 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 사용 가능한 접착제로는 당 기술분야에 알려져 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 일액형 또는 이액형의 폴리비닐알콜(PVA)계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 에폭시계 접착제, 스티렌 부타디엔 고무계(SBR계) 접착제, 또는 핫멜트형 접착제 등이 있으나, 본 발명이 이들 예에만 한정되는 것은 아니다.

상기와 같은 제조된 본 발명의 적층 하드코팅 필름은 휨이나 크랙이 없이 컬 특성이 우수하면서도 높은 두께 및 평탄도를 가지며 고경도, 내찰상성, 고투과율을 나타낸다. 또한, 적용하려는 소자에 따라 하드코팅 층의 적어도 일 면에 다양한 기재를 적층시켜 포함함으로써 고경도를 요하는 표시 소자 등에 폭넓게 응용가능하다.

본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 하드코팅 층은 광경화성 탄성 중합체 및 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와의 가교 공중합체를 포함한다.

본 명세서 전체에서 상기 아크릴레이트계란, 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트, 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를 모두 의미한다.

또한 본 명세서 전체에서 상기 광경화성 탄성 중합체란, 자외선 조사에 의해 가교 중합될 수 있는 관능기를 포함하며 탄성을 나타내는 고분자 물질을 의미한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광 경화성 탄성 중합체는 ASTM D638에 의해 측정하였을 때 약 15% 이상, 예를 들어 약 15 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 150%의 신율(elongation)을 가질 수 있다.

상기 광경화성 탄성 중합체는, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 가교 중합되어 경화 후 하드코팅 층을 형성하며, 형성되는 하드코팅 층에 유연성 및 내충격성을 부여할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 가교 공중합체는 상기 광경화성 가교 공중합체의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 광경화성 탄성 중합체 5 내지 20 중량부, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체 80 내지 95 중량부가 가교 중합된 것일 수 있다. 본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 상기 중량비로 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 광경화성 탄성 중합체가 가교 결합된 광경화성 가교 공중합체를 포함함으로써, 컬 특성이나 내광성 등의 다른 물성의 저하 없이 고경도 및 높은 내충격성을 달성할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체는 중량 평균 분자량이 약 1,000 내지 약 600,000 g/mol, 또는 약 10,000 내지 약 600,000 g/mol 의 범위인 폴리머 또는 올리고머일 수 있다.

상기 광경화성 탄성 중합체는 예를 들어 폴리카프로락톤, 우레탄 아크릴레이트계 폴리머, 및 폴리로타세인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.

상기 광경화성 탄성 중합체로 사용할 수 있는 물질 중 폴리카프로락톤은 카프로락톤의 개환 중합에 의해 형성되며 유연성, 내충격성, 내구성 등의 물성이 우수하다.

상기 우레탄 아크릴레이트계 폴리머는 우레탄 결합을 포함하여 탄성 및 내구성이 우수한 특성을 가진다.

상기 폴리로타세인(polyrotaxane)은 덤벨 모양의 분자(dumbbell shaped molecule)와 고리형 화합물(macrocycle)이 구조적으로 끼워져 있는 화합물을 의미한다. 상기 덤벨 모양의 분자는 일정한 선형 분자 및 이러한 선형 분자의 양 말단에 배치된 봉쇄기를 포함하며, 상기 선형 분자가 상기 고리형 화합물의 내부를 관통하며, 상기 고리형 화합물이 상기 선형 분자를 따라서 이동할 수 있으며 상기 봉쇄기에 의하여 이탈이 방지된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 로타세인 화합물을 포함할 수 있다.

이때, 상기 고리형 화합물은 상기 선형 분자를 관통 또는 둘러쌀 수 있을 정도의 크기를 갖는 것이면 별 다른 제한 없이 사용할 수 있으며, 다른 중합체나 화합물과 반응할 수 있는 수산기, 아미노기, 카르복실기, 티올기 또는 알데히드기 등의 작용기를 포함할 수도 있다. 이러한 고리형 화합물의 구체적인 예로 α-사이클로덱스트린, β-사이클로덱스트린, γ-사이클로덱스트린 또는 이들의 혼합물을 들 수 있다.

또한 상기 선형 분자로는 일정 이상의 분자량을 가지면 직쇄 형태를 갖는 화합물은 큰 제한 없이 사용할 수 있으나, 폴리알킬렌계 화합물 또는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다. 구체적으로, 탄소수 1 내지 8의 옥시알킬렌 반복 단위를 포함하는 폴리옥시알킬렌계 화합물 또는 탄소수 3 내지 10의 락톤계 반복단위를 갖는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다.

한편, 상기 봉쇄기는 제조되는 로타세인 화합물의 특성에 따라서 적절히 조절할 수 있으며, 예를 들어 디니트로페닐기, 시클로덱스트린기, 아마만탄기, 트리릴기, 플루오레세인기 및 피렌기로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.

상기와 같은 폴리로타세인 화합물은 우수한 내찰상성을 가져 스크래치 또는 외부 손상이 발생한 경우 자기 치유 능력을 발휘할 수 있다.

본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 광경화성 탄성 중합체를 포함하여 광 경화시킴으로써 하드코팅 필름에 고경도 및 유연성을 부여하며, 특히 외부 충격에 의한 손상을 방지하여 우수한 내충격성을 확보할 수 있다.

상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트(TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트(GPTA), 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트(PETA), 또는 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트(DPHA) 등을 들 수 있다. 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.

본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 하드코팅 층은 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무기 미립자로 입경이 나노 스케일인 무기 미립자, 예를 들어 입경이 약 100 nm 이하, 또는 약 10 내지 약 100 nm, 또는 약 10 내지 약 50 nm의 나노 미립자를 사용할 수 있다. 또한 상기 무기 미립자로는 예를 들어 실리카 미립자, 알루미늄 옥사이드 입자, 티타늄 옥사이드 입자, 또는 징크 옥사이드 입자 등을 사용할 수 있다.

상기 무기 미립자를 포함함으로써 하드코팅 층의 경도를 더욱 향상시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 층은 상기 하드코팅 층의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 약 40 내지 90 중량부의 광경화성 가교 공중합체 및 약 10 내지 약 60 중량부의 무기 미립자를 포함할 수 있으며, 또는 약 50 내지 약 80 중량부의 광경화성 가교 공중합체 및 약 20 내지 약 50 중량부의 무기 미립자를 포함할 수 있다. 상기 광경화성 가교 공중합체 및 무기 미립자를 상기 범위로 포함함으로써 우수한 물성의 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 층은 50㎛이상, 예를 들면 약 50 내지 약 500㎛를 갖는다. 예를 들어, 본 발명의 하드코팅 층은, 약 50㎛, 약 75㎛, 약 100㎛, 약 125㎛, 약 188㎛, 약 200㎛, 약 250㎛, 약 300㎛, 약 450㎛, 또는 약 500㎛의 두께를 가질 수 있다. 본 발명의 하드코팅 필름은 지지 기재를 포함하지 않음으로써 광경화 과정에서 기재 수축의 영향을 받지 않아 컬이나 크랙이 발생할 염려가 없어 상기와 같은 높은 두께로 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.

한편, 본 발명의 하드코팅 층은 전술한 광경화성 가교 공중합체와 무기 미립자 외에도, 계면활성제, 황변 방지제, 레벨링제, 방오제 등 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 또한 그 함량은 본 발명의 하드코팅 필름의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나, 예를 들어 상기 하드코팅 층 100 중량부에 대하여, 약 0.1 내지 약 10 중량부로 포함될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 예를 들어 상기 하드코팅 층은 첨가제로 계면활성제를 포함할 수 있으며, 상기 계면활성제는 1 내지 2 관능성의 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성제 또는 실리콘계 계면 활성제일 수 있다. 이때 상기 계면활성제는 상기 가교 공중합체 내에 분산 또는 가교되어 있는 형태로 포함될 수 있다.

또한, 상기 첨가제로 황변 방지제를 포함할 수 있으며, 상기 황변 방지제로는 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물 등을 들 수 있다.

상기 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 광경화성 탄성 중합체, 무기 미립자, 광 개시제, 선택적으로 첨가제 및 유기 용매를 포함하는 하드코팅 조성물을 광경화시켜 형성할 수 있다.

상기 광 개시제로는 1-히드록시-시클로헥실-페닐 케톤, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온, 2-하이드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로판온, 메틸벤조일포르메이트, α,α-디메톡시-α-페닐아세토페논, 2-벤조일-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-모포린일)페닐]-1-부타논, 2-메틸-1-[4-(메틸씨오)페닐]-2-(4-몰포린일)-1-프로판온 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드, 또는 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 또한 현재 시판되고 있는 상품으로는 Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, Esacure KIP 100F 등을 들 수 있다. 이들 광 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.

상기 유기 용매로는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, 부탄올과 같은 알코올계 용매, 2-메톡시에탄올, 2-에톡시에탄올, 1-메톡시-2-프로판올과 같은 알콕시 알코올계 용매, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸프로필케톤, 사이클로헥사논과 같은 케톤계 용매, 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르, 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜-2-에틸헥실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠, 톨루엔, 자일렌과 같은 방향족 용매 등을 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 층은 상술한 성분들을 포함하는 하드코팅 조성물을 이형 필름상에 도포하고 경화시킴으로써 형성할 수 있다.

상기와 같이 지지 기재(support substrate) 수축의 영향을 받지 않는 얇은 이형 필름 상에 도포하여 경화함으로써, 경화 과정에서 상기 하드코팅 조성물이 도포되는 지지 기재와의 수축률 차이로 인하여 발생하는 컬 또는 크랙을 방지할 수 있다. 이에 따라 고경도를 달성하기 위해 높은 두께로 하드코팅 층을 형성할 때 가장 걸림돌이 되는 컬 발생의 문제가 없기 때문에 원하는 만큼의 높은 두께로 하드코팅 필름을 형성할 수 있어 고경도의 하드코팅 필름을 제공할 수 있다.

이 때 상기 하드코팅 조성물을 도포하는 방법은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 바코팅 방식, 나이프 코팅방식, 롤 코팅방식, 블레이드 코팅방식, 다이 코팅방식, 마이크로 그라비아 코팅방식, 콤마코팅 방식, 슬롯다이 코팅방식, 립 코팅방식, 또는 솔루션 캐스팅(solution casting)방식 등을 이용할 수 있다.

이때 상기 하드코팅 조성물은 완전히 경화된 후 하드코팅 층의 두께가 약 50 내지 약 500㎛, 예를 들어 약 50㎛, 약 75㎛, 약 100㎛, 약 125㎛, 약 188㎛, 약 200㎛, 약 250㎛, 약 300㎛, 약 450㎛, 또는 약 500㎛의 두께를 갖도록 도포할 수 있다. 본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 상기와 같이 높은 두께로 형성하여도 컬이나 크랙 발생 없이 고경도의 하드코팅 필름을 제조할 수 있다.

상기 이형 필름은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한 없이 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 이형 필름은 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리프로필렌 필름 등의 폴리올레핀계 필름, 또는 테프론계 필름일 수 있으며, 바람직하게는 박리가 용이하도록 실리콘 또는 아크릴실리콘으로 이형 처리된 필름일 수 있다.

상기 이형 필름은 하드코팅 조성물의 경화 후 박리하여 제거될 수 있다.

다음에, 상기 도포된 하드코팅 조성물에 자외선을 조사하여 광경화시킴으로써 하드코팅 층을 형성한다.

상기 자외선의 조사량은, 예를 들면 약 20 내지 약 600 mJ/cm², 또는 약 50 내지 약 500 mJ/cm²일 수 있다. 자외선 조사의 광원으로는 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 블랙 라이트(black light) 형광 램프 등을 사용할 수 있다. 상기와 같은 조사량으로 약 30초 내지 약 15분 동안, 또는 약 1분 내지 약 10분 동안 조사하여 광경화하는 단계를 수행할 수 있다.

일반적으로 아크릴레이트계 바인더 단량체는 광경화 단계에서 경화로 인한 수축으로 인해, 코팅층과 함께 지지 기재가 말려 올라가는 경화 수축, 또는 컬(curl) 현상이 발생할 수 있다. 컬 현상은 평면 구조의 필름을 편평한 면에 펼쳐놓았을 때 모서리 등이 곡선상으로 휘거나 말리는 현상을 의미하며, 이는 아크릴레이트가 자외선에 의해 광경화하는 과정에서 수축되면서 발생되는 현상이다.

특히, 스마트폰과 같은 이동통신 단말기나 태블릿 PC 등의 커버로 사용되기 위한 하드코팅 필름에 있어서는 하드코팅 필름의 경도를 유리를 대체할 수 있는 수준으로 향상시키는 것이 중요한데, 하드코팅 필름의 경도를 향상시키기 위해서는 기본적으로 일정 두께 이상, 예를 들어 50㎛ 이상으로 하드코팅 층의 두께를 증가시켜야 한다. 그러나, 하드코팅 층의 두께가 증가함에 따라 경화 수축에 의한 컬 현상도 증가하여 부착력이 감소하고 하드코팅 필름이 말리는 현상이 발생하기 쉽다. 이에, 필름 물성의 저하 없이 유리를 대체할 수 있는 정도로 고경도의 하드코팅 필름을 제조하는 것은 쉽지 않다.

본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 상기 하드코팅 층을 형성할 때 지지 기재를 사용하지 않고 기재 수축의 영향을 받지 않는 얇은 이형 필름 상에 도포하여 경화하므로 컬이나 크랙이 발생할 염려가 없어 50㎛ 이상, 예를 들어 50 내지 500㎛의 높은 두께로 하드코팅 층을 형성할 수 있다. 또한, 지지 기재를 사용하지 않음에도 불구하고 경도 및 내충격성과 같은 하드코팅 필름에 요구되는 물성의 저하 없이 고경도의 하드코팅 필름을 제공할 수 있다.

상기 하드코팅 조성물이 완전히 경화된 후 이형 필름을 박리함으로써 지지 기재 없이 하드코팅 층을 형성한다.

다음에, 상기 경화된 하드코팅 층의 일면 또는 양면에 별도의 기재를 적층시킨다.

상기 적층가능한 기재의 종류 및 부착 방법은 본 발명의 하드코팅 필름을 적용하고자 하는 소자에 따라 달라질 수 있으며 소재 및 물성에 있어 특별히 제한되지는 않으며, 예를 들어 플라스틱 수지 필름, 점착 필름, 이형 필름, 도전성 필름, 도전층, 코팅층, 경화수지층, 비도전성 필름, 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다. 또한, 상기 층, 막, 또는 필름 등은 단일층, 이중층 또는 적층형의 어떠한 형태라도 될 수 있다.

상기 플라스틱 수지 필름으로는 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르(polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA)와 같은 폴리에틸렌(polyethylene), 사이클릭 올레핀 중합체(cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체(cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리이미드(polyimide, PI), 트리아세틸셀룰로오스(triacetylcellulose, TAC), MMA(methyl methacrylate), 또는 불소계 수지 등을 포함하는 필름을 수 있다.

상기 별도의 기재는 독립된(freestanding) 필름을 접착제 또는 점착성 필름 등을 사용하여 라미네이션(lamination)하거나, 코팅, 증착, 스퍼터링 등의 방법으로 상기 하드코팅 층 상에 적층시킬 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 사용 가능한 접착제로는 당 기술분야에 알려져 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 상기 점착성 필름은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 OCA(optically clear adhesive) 필름과 같은 양면 점착 필름을 사용할 수 있다.

상기와 같이, 하드코팅 층 상에 필요로 하는 별도의 기재를 부착시킴으로써 수득된 본 발명의 하드코팅 필름은 직접적으로 소자 기판에 부착시키거나 다른 소자와 결합하여, 이동통신 단말기, 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널, 편광판, OLED 소자 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판에 유용하게 사용할 수 있다.

또한 본 발명의 하드코팅 필름은 우수한 고경도, 내충격성, 내찰상성, 고투명도, 내구성, 내광성, 광투과율 등을 나타낸다.

본 발명의 하드코팅 필름은 유리를 대체할 수 있을 정도로 우수한 내충격성을 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 하드코팅 필름은, 22g의 쇠구슬을 50cm의 높이에서 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 균열이 생기지 않을 수 있다.

예를 들어 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 필름은, 50℃ 이상의 온도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하, 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다. 보다 구체적으로는, 50 내지 90℃의 온도 및 80 내지 90%의 습도에서 70 내지 100시간 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하, 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다.

또한 본 발명의 하드코팅 필름은, 1kg 하중에서의 연필 경도가 7H 이상, 또는 8H 이상, 또는 9H 이상일 수 있다.

또한, 마찰시험기에 스틸울(steel wool) #0000을 장착한 후 500g의 하중으로 400회 왕복시킬 경우에 스크래치가 2개 이하로 발생할 수 있다.

또한, 본 발명의 하드코팅 필름은 광투과율이 91.0% 이상, 또는 92.0% 이상이고, 헤이즈가 1.0% 이하, 또는 0.5% 이하, 또는 0.4%이하일 수 있다.

또한, 본 발명의 하드코팅 필름은 초기 color b값이 1.0이하일 수 있다. 또한, 초기 color b값과, UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 후 color b값의 차이가 0.5이하, 또는 0.4이하일 수 있다.

이와 같은 본 발명의 하드코팅 필름은, 다양한 분야에서 활용이 가능하다. 예를 들어 이동통신 단말기, 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널, 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판의 용도로 사용될 수 있다.

이하, 발명의 구체적인 실시예를 통해, 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 발명의 예시로 제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다.

<실시예>

광 경화성 탄성 중합체의 제조예 1

카프로락톤이 그라프팅 되어 있는 폴리로타세인 폴리머[A1000, Advanced Soft Material INC] 50g을 반응기에 투입한 후, Karenz-AOI[2-acryloylethyl isocyanate, Showadenko㈜] 4.53g, Dibutyltin dilaurate[DBTDL, Merck社] 20mg, Hydroquinone monomethylene ether 110 mg 및 메틸에틸케톤 315g을 첨가하고 70℃에서 5시간 반응시켜, 말단에 아크릴레이트계 화합물이 도입된 폴리락톤계 화합물이 결합된 사이클로덱스트린을 고리형 화합물로 포함한 폴리로타세인을 얻었다.

얻어진 폴리로타세인의 중량 평균 분자량은 600,000g/mol, ASTM D638에 의해 측정한 신율은 20%이었다.

실시예 1

입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량% 분산된 실리카-디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트(DPHA) 복합체 9g (실리카 3.6g, DPHA 5.4g), 제조예 1의 폴리로타세인 1g, 광 개시제(상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제(상품명: Tinuvin 400) 0.1g, 불소계 계면활성제(상품명: FC4430) 0.05g, 메틸에틸케톤 1g을 혼합하여 하드코팅 조성물을 제조하였다.

상기 하드코팅 조성물을 15cmｘ20cm, 두께 100㎛의 실리콘 처리된 PET 필름 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 광경화를 수행하였다.

경화가 완료된 후 PET 필름을 박리하였다. 박리한 하드코팅 필름의 두께는 188㎛이었다. 박리 후, 하드코팅 필름의 한쪽 면에 100㎛ 두께의 OCA필름을 부착하였다.

실시예 2

하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 1g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머(상품명: UA200PA, 신나카무라 화학, 중량평균 분자량 2,600 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 170%) 1g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다.

실시예 3

하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 1g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머(상품명: UA340P, 신나카무라 화학, 중량평균 분자량 13,000 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 150%) 1g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다.

실시예 4

하드코팅 필름의 두께를 250㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다.

실시예 5

경화가 완료된 후 PET 필름을 박리하였다. 박리한 하드코팅 필름의 두께는 188㎛이었다. 박리 후, 스퍼터링 방식으로 40nm두께의 ITO(인듐산화주석)층을 증착한 후, 그 위에 OCA필름을 부착하였다.

실시예 6

하드코팅 필름의 두께를 300㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다.

실시예 7

하드코팅 필름의 두께를 450㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다.

비교예 1

입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량% 분산된 실리카-디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트(DPHA) 복합체 10g (실리카 4g, DPHA 6g), 광 개시제(상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제(상품명: Tinuvin 400) 0.1g, 불소계 계면활성제(상품명: FC4430) 0.05g, 메틸에틸케톤 1g을 혼합하여 하드코팅 조성물을 제조하였다.

경화가 완료된 후 PET 필름을 박리하였다. 박리한 하드코팅 필름의 두께는 188㎛이었다.

상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1의 하드코팅 필름에서 주요 성분 및 두께를 하기 표 1에 나타내었다.

	아크릴레이트계 단량체	광경화성 탄성중합체	무기미립자	두께	추가적층기재
실시예 1	DPHA 5.4g	폴리로타세인 1g	3.6g	188㎛	OCA필름
실시예 2	DPHA 5.4g	UA200PA 1g	3.6g	188㎛	OCA필름
실시예 3	DPHA 5.4g	UA340P 1g	3.6g	188㎛	OCA필름
실시예 4	DPHA 5.4g	폴리로타세인 1g	3.6g	250㎛	OCA필름
실시예 5	DPHA 5.4g	폴리로타세인 1g	3.6g	188㎛	ITO 층 및 OCA필름
실시예 6	DPHA 5.4g	폴리로타세인 1g	3.6g	300㎛	OCA필름
실시예 7	DPHA 5.4g	폴리로타세인 1g	3.6g	450㎛	OCA필름
비교예 1	DPHA 6g	-	4g	188㎛	OCA필름

< 실험예 >

<측정 방법>

1)연필 경도

연필경도 측정기를 이용하여 측정 표준 JIS K5400에 따라 1.0kg의 하중으로 3회 왕복한 후 흠집이 없는 경도를 확인하였다.

2) 내찰상성

마찰시험기에 강철솜(#0000)을 장착한 후 0.5kg의 하중으로 400회 왕복한 후 흠집의 개수를 평가하였다. 흠집이 2개 이하인 경우 O, 흠집이 2개 이상 5개 미만인 경우 △, 흠집이 5개 이상인 경우 ｘ로 평가하였다.

3) 내광성

UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 전후 color b값의 차이를 측정하였다.

4) 투과율 및 헤이즈

분광광도계(기기명: COH-400)를 이용하여 투과율 및 헤이즈를 측정하였다.

5) 내습열 컬 특성

각 하드코팅 필름을 10cm ｘ 10cm로 잘라 온도 85℃ 및 습도 85%의 챔버에 72시간 동안 보관한 후 평면에 위치시켰을 때 각 모서리의 일변이 평면으로부터 이격되는 거리의 최대값을 측정하였다.

6) 원통형 굴곡 테스트

각 하드코팅 필름을 직경 3cm의 원통형 만드렐에 끼워 감은 후 크랙 발생유무를 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다.

7) 내충격성

22g의 쇠구슬을 40cm높이에서 각 하드코팅 필름 상에 떨어뜨렸을 때 크랙 발생 유무로 내충격성을 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다.

상기 물성 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

	실시예 1	실시예2	실시예3	실시예 4	실시예 5	실시예 6	실시예 7	비교예 1
연필경도	8H	9H	8H	9H	8H	9H	9H	9H
내찰상성	O	O	O	O	O	O	O	O
내광성	0.12	0.12	0.10	0.19	0.13	0.21	0.23	0.20
투과율	93.0	92.9	92.7	92.9	91.0	92.4	92.8	93.1
헤이즈	0.3	0.3	0.4	0.5	0.5	0.4	0.3	0.3
굴곡테스트	OK	OK	OK	OK	OK	OK	OK	X
내습열 컬특성	0.1mm	0.0mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.0mm	0.0mm	0.2mm
내충격성	OK	OK	OK	OK	OK	OK	OK	X

상기 표 2와 같이, 본 발명 실시예의 하드코팅 필름은 각 물성에서 모두 양호한 특성을 나타내었다. 반면, 광경화성 탄성 중합체를 포함하지 않는 비교예 1은 충분한 내충격성을 갖지 못하는 것으로 나타났다.

Claims

광경화성 가교 공중합체, 및 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함하는 단일층의 하드코팅 층; 및
상기 하드코팅 층의 적어도 일 면에 적층된 기재를 포함하고,
상기 광경화성 가교 공중합체는 ASTM D638에 의해 측정한 신율(elongation)이 15 내지 200%인 광경화성 탄성 중합체 및 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와의 가교 공중합체이며,
상기 광경화성 탄성 중합체는 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 폴리로타세인인, 적층 하드코팅 필름.
삭제
제1항에 있어서, 상기 광경화성 가교 공중합체의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 광 경화성 탄성 중합체의 5 내지 20 중량부와, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 80 내지 95 중량부가 공중합되어 있는 적층 하드코팅 필름.
삭제
삭제
삭제
제1항에 있어서, 상기 하드코팅 층의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 광경화성 가교 공중합체를 40 내지 90 중량부, 상기 무기 미립자를 10 내지 60 중량부로 포함하는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 상기 무기 미립자는 입경이 100nm 이하인 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 상기 무기 미립자는 실리카 나노 미립자, 알루미늄 옥사이드 미립자, 티타늄 옥사이드 미립자 및 징크 옥사이드 미립자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트(TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트(GPTA), 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트 (PETA), 및 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트(DPHA)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 상기 기재는 플라스틱 수지 필름, 점착 필름, 이형 필름, 도전성 필름, 도전층, 코팅층, 경화수지층, 비도전성 필름, 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 적층 하드코팅 필름.
제11항에 있어서, 상기 플라스틱 수지 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate, PET), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 사이클릭 올레핀 중합체(cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체(cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리이미드(polyimide, PI), 트리아세틸셀룰로오스(triacetylcellulose, TAC), MMA(methyl methacrylate) 및 불소계 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 22g의 쇠구슬을 50cm의 높이에서 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 균열이 생기지 않는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 1kg의 하중에서, 7H 이상의 연필 경도를 나타내는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 500g의 하중에서 스틸울 #0000로 400회 왕복하여 상기 하드코팅 층 표면을 문질렀을 때, 2 개 이하의 스크래치가 발생하는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 91% 이상의 광투과율, 0.4 이하의 헤이즈 및 1.0 이하의 b*값을 나타내는 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, UV B 파장의 빛에 72 시간 동안 노출시켰을 때, 하드코팅 필름의 b*값의 변화가 0.5 이하인 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 상기 하드코팅 층의 두께는 50 내지 500㎛인 적층 하드코팅 필름.
제1항에 있어서, 50℃ 이상의 온도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 필름을 평면에 위치시켰을 때, 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 1.0 mm 이하인 적층 하드코팅 필름.