WO2013180509A1 - 하드코팅 필름 - Google Patents

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WO2013180509A1
WO2013180509A1 PCT/KR2013/004804 KR2013004804W WO2013180509A1 WO 2013180509 A1 WO2013180509 A1 WO 2013180509A1 KR 2013004804 W KR2013004804 W KR 2013004804W WO 2013180509 A1 WO2013180509 A1 WO 2013180509A1
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hard coating
film
coating film
hard
layer
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강준구
장영래
심재훈
홍성돈
이승정
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a hard coat film. More specifically, the present invention relates to a hard coat film exhibiting high hardness and excellent properties.
  • Glass or tempered glass is generally used as a material having excellent mechanical properties in the display window or the front plate of the mobile device.
  • the glass causes the mobile device to be heavier due to its own weight and there is a problem of breakage due to external impact.
  • Plastic resin is being researched as a substitute material for glass.
  • Plastic resin films are lightweight and less prone to break, making them suitable for the trend toward lighter mobile devices.
  • films have been proposed for coating a hard coat layer on a support substrate in order to achieve films with high hardness and wear resistance properties.
  • a method of increasing the thickness of the hard coating layer may be considered.
  • the surface hardness may be increased, but wrinkles or curls may be caused by hardening shrinkage of the hard coat layer. It is not easy to apply it practically because it becomes large and cracks or peeling of a hard-coating pad tends to occur easily.
  • Korean Unexamined Patent Publication No. 2010-0041992 discloses a hard coating film composition excluding a monomer and using a binder resin including an ultraviolet curable polyurethane acrylate-based oligomer.
  • the hard coat film disclosed above is not strong enough to replace the glass panel of the display with a pencil hardness of about 3H.
  • the present invention provides a hard coating film exhibiting high hardness but no curling, warping or cracking. [Measures of problem]
  • a hard coating layer formed on at least one surface of the support substrate, wherein the hard coating layer is a photocurable crosslinked copolymer of a 3 to 6 functional acrylate monomer and an inorganic dispersed in the photocurable crosslinked copolymer. It provides a hard coat film containing fine particles.
  • the hard coating film of the present invention exhibits high hardness, scratch resistance, high transparency, and has excellent curling properties and less curl or crack, and thus can be usefully applied to mobile devices, display devices, front panels of various instrument panels, display units, and the like.
  • the hard coating layer includes a photocurable crosslinked copolymer of a 3 to 6 functional acrylate monomer, and inorganic fine particles dispersed in the photocurable crosslinked copolymer.
  • first and second are used to describe various components, and the terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.
  • each component when each component is referred to as being formed “on” or “on” of each component, it means that each component is directly formed on each component, or other components are each It can be formed additionally between the layer, the object, the substrate.
  • Hard coating film according to an embodiment of the present invention the support substrate; And a hard coating layer formed on at least one surface of the support substrate, wherein the hard coating layer is dispersed in the photocurable crosslinked copolymer of a 3 to 6 functional acrylate monomer and the photocurable crosslinked copolymer. Inorganic fine particles are included.
  • the support substrate on which the hard coat layer is formed may be used without particular limitation as long as it is a transparent plastic resin that is commonly used.
  • polyester such as polyethylene terephthalate (PET), cyclic olefin copolymer (cyclic olefin copolymer, COC), polyacrylate (polyacrylate, PAC) , Polycarbonate (PC), polyethylene (PE), polymethylmethacrylate (PMMA), polyetheretherketon (PEEK), polyethylenenaphthalate (PEN), polyetherimide ( polyetherimide (PEI), polyimide (PI), triacetylcellulose (TAC) or MMA (methyl methacrylate).
  • PET polyethylene terephthalate
  • cyclic olefin copolymer cyclic olefin copolymer, COC
  • polyacrylate polyacrylate
  • PAC Polycarbonate
  • PC polyethylene
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • PEEK polyetheretherketon
  • PEN polyethylenenaphthalate
  • PEI polyetherimide
  • PI polyimide
  • TAC triacetylcellulose
  • MMA
  • the supporting substrate is a multilayer structure of polyethylene terephthalate (PET), a structure of two or more layers formed by coextrusion of polymethyl methacrylate (PMMA) / polycarbonate (PC) It can be a substrate.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the support substrate may be a substrate including a copolymer of polymethyl methacrylate (PMMA) and polycarbonate (PC).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the thickness of the support substrate is not particularly limited, but a support substrate having a thickness of about 30 to about 1,200, or about 50 to about 800 may be used.
  • the hard coat film of the present invention is formed on at least one surface of the support substrate.
  • the ratio of the thickness of the support substrate and the hard coating layer may be about 1: 0.5 to about 1: 2, or about 1: 0.5 to about 1: 1.5.
  • the ratio of the thicknesses of the supporting substrate and the hard coating layer is in the above range, It is possible to form a hard coat film exhibiting high hardness while generating less curls or cracks.
  • the hard coat layer includes a photocurable crosslinked copolymer of 3 to 6 functional acrylate monomers, and inorganic particles dispersed in the photocurable crosslinked copolymer.
  • the acrylate-based means not only acrylate but also methacrylate, or a derivative in which a substituent is introduced into acrylate or methacrylate.
  • the 3 to 6 functional acrylate monomers include trimethylolpropane triacrylate (TMPTA), trimethyl propaneethoxy triacrylate (TMPEOTA), glycerin propoxylated triacrylate (GPTA), and pentaerythritol. Tetraacrylate (PETA) or dipentaerythrane can be mentioned nuxaacrylate (DPHA).
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • TMPEOTA trimethyl propaneethoxy triacrylate
  • GPTA glycerin propoxylated triacrylate
  • PETA trimethylolpropane triacrylate
  • GPTA glycerin propoxylated triacrylate
  • DPHA nuxaacrylate
  • the 3 to 6 functional acrylate monomers may be used alone or in combination with each other.
  • the photocurable cross-linked co-polymer may be a cross-linked copolymer in which the 3 to 6 functional acrylate-based monomers are cross-polymerized with each other.
  • the photocurable crosslinked copolymer may be a crosslinked copolymer in which 1 to 2 functional acrylate monomers are cross-polymerized in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomers.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomers are, for example, hydroxyethyl acrylate (HEA), hydroxyethyl methacrylate (HEMA), nucleic acid diol diacrylate (HDDA), or tripropylene glycol diacrylate ( TPGDA), ethylene glycol diacrylate (EGDA), and the like.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomers may also be used alone or in combination with each other.
  • the photocurable crosslinked copolymer is a crosslinked copolymer in which a 1 to 2 functional acrylate monomer and a 3 to 6 functional acrylate monomer are crosslinked, the 1 to 2 functional acrylate monomer and the 3
  • the content ratio of the 6 to 6 functional acrylate monomer is not particularly limited, but according to one embodiment of the present invention, the 1 to 2 functional acrylate monomer and the 3 to 6 functional acrylate monomer are about 1:99 to about 50:50, or about 10:90 to about 50:50, or about 20:80 to about 40:60.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomer and 3 to 6 functional acrylate monomer in the weight ratio it is possible to impart high hardness and flexibility without deterioration of other physical properties such as curl properties and light resistance.
  • the hard coating layer includes inorganic fine particles dispersed in the photocurable crosslinked copolymer.
  • the inorganic fine particles having a nanoscale particle size for example, nanoparticles having a particle diameter of about 100 nm or less, or about 10 to about 100 nm, or about 10 to about 50 nm Particles can be used.
  • the inorganic fine particles for example, silica fine particles, aluminum oxide particles, titanium oxide particles, zinc oxide particles, or the like can be used.
  • the inorganic fine particles By including the inorganic fine particles, it is possible to further improve the hardness of the hard coat film.
  • the hard coating layer includes about 40 to about 90 parts by weight of the photocurable crosslinked copolymer and about 10 to about 60 parts by weight of inorganic fine particles, based on 100 parts by weight of the total hard coating layer. Or, from about 50 to about 80 parts by weight of the photocurable crosslinked copolymer and about 20 to about 50 parts by weight of the inorganic particulates.
  • the photocurable crosslinked copolymer and the inorganic fine particles in the above range can be formed a hard coating film of excellent physical properties.
  • the thickness of the hard coating layer, the other side closer to the surface than one side closer to the support substrate can be distributed in larger amounts in the hard coat layer.
  • the hard coating layer of the present invention in addition to the photocurable crosslinked copolymer and the inorganic fine particles described above, surfactants, anti-yellowing agents, leveling agents, antifouling agents, etc. It may further include an additive commonly used in the art to which the invention belongs.
  • the content can be variously adjusted within a range that does not lower the physical properties of the hard coating film of the present invention, it is not particularly limited, for example, based on 100 parts by weight of the photocurable crosslinked copolymer, about 1 to 1 About 10 parts by weight.
  • the hard coating layer may include a surfactant as an additive, and the surfactant may be a 1 to 2 functional fluorine acrylate, a fluorine surfactant or a silicone surfactant. Can be.
  • the surfactant may be included in the form of being dispersed or crosslinked in the crosslinked copolymer.
  • a yellowing inhibitor may be included as the additive, and as the additive yellowing inhibitor, a benzophenone compound or a benzotriazole compound may be mentioned.
  • the hard coating layer may be formed by photocuring a hard coating composition including a binder monomer, an inorganic fine particle, a photoinitiator, and optionally an additive including the 3 to 6 functional acrylate monomer.
  • photoinitiator examples include 1-hydroxycyclohexyl-phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone, 2-hydroxy-1- [4- (2-hydroxy Phenyl] -2-methyl-1-propanone, methylbenzoylformate, ⁇ , ⁇ -dimethoxy- ⁇ -phenylacetophenone, 2-benzoyl-2- (dimethylamino) -1- [ 4- (4-morpholinyl) phenyl] -1-butanone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2- (4-morpholinyl) -1-propanone diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide, or bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide, and the like, but are not limited thereto.
  • the hard coating layer of the present invention may be formed by applying in a form that optionally further comprises an organic solvent in order to control the viscosity and fluidity of the hard coating composition and increase the applicability of the hard coating composition to the support substrate. Can be.
  • organic solvent examples include methane, ethanol, isopropyl alcohol, alcohol solvents such as butanol, 2-methoxyethanol, 2-ethoxytan, alkoxy alcohol solvents such as 1-methoxy-2-propanol, acetone Ketone solvents such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl propyl ketone, cyclonucleone propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether ethylene glycol monoethyl ether ethylene glycol monopropyl ether ethylene glycol monobutyl ether diethylene glycol Monomethyl ether : diethyl glycol monoethyl ether : diethyl glycol monopropyl ether.
  • Ether solvents such as diethyl glycol monobutyl ether, diethylene glycol-2-ethyl nucleosil ether, aromatic solvents such as benzene, toluene, xylene, and the like can be used alone or in combination.
  • the organic solvent is further applied to the hard coating composition, wherein the organic solvent is used for the binder monomer : solid particles including the inorganic fine particles, the photoinitiator and other additives.
  • the solid content: the organic solvent may include a weight ratio of about 70:30 to about 99: 1.
  • the hard coating film comprising the above-described components is applied on at least one side of the support substrate and then photocured to form a hard coat filling to obtain the hard coating film of the present invention.
  • the hardcoat layer has a thickness of about 50 or more, for example about 50 to about 150 urn, or about 70 to about 100 after fully cured. According to the present invention, it is possible to provide a hard coating film having a high hardness without including the curl or crack generation, but included as a hard coating layer having the thickness as described above.
  • the hard coating layer may be formed only on one surface of the support substrate.
  • the hard coating layer may be formed on both sides of the support substrate.
  • the hard coating film of the present invention is a plastic resin film, an adhesive film, a release film, a conductive film, a conductive layer, a coating layer, a cured resin layer, a non-conductive film on at least one surface of the hard coating layer , Metal mesh layer or It may further include one or more layers, films, films, and the like, such as a patterned metal layer.
  • the layer, film, film or the like may be in any form of a single layer, a double layer or a laminated type.
  • the layer, film, or film may be laminated on the hard coating layer by laminating a freestanding film using an adhesive or an adhesive film, or by coating, vapor deposition, sputtering, or the like. The invention is not limited thereto.
  • the hard coating composition may be sequentially applied to the front and rear surfaces of the supporting substrate, or simultaneously applied to both sides of the supporting substrate.
  • the hard coating layer When the hard coating layer is formed on both sides of the supporting substrate, it may be formed in the following manner.
  • the first hard coating composition is first coated and first photocured on one surface of the support substrate, and then the second hard coating composition is again applied on the other surface of the support substrate, that is, the back surface. It can be formed by a two-step process of coating and second photocuring. At this time, the first and the second hard coating composition is the same as the above-described hard coating composition, it is to distinguish the composition applied only on one side and the back, respectively.
  • the curl that may be caused by curing shrinkage in the first photocuring step is canceled in the opposite direction to obtain a flat hard coating film. can do. Therefore, no additional planarization process is necessary.
  • the hard coating film when exposed to a flat surface after 70 hours or more at a temperature of 50 ° C or more and 80% humidity or more, at each corner or one side of the hard coating film plane
  • the maximum distance of the distance may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 0.3 mm or less. More specifically, when placed in a plane after exposure for 70 to 100 hours at a temperature of 50 to 90 ° C and a humidity of 80 to 90%, the maximum of the distance of each corner or one side of the hard-coating film spaced in the plane
  • the value may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 0 mm or less. have.
  • the hard coat film of the present invention exhibits excellent high hardness, scratch resistance, high transparency, durability, light resistance, light transmission, and the like, and can be usefully used in various fields.
  • the hard coat film of the present invention the pencil hardness at 1kg load
  • the hard coat film of the present invention may have a light transmittance of 91.0% or more, or 92.0% or more, and a haze of 1.0% or less, or 0.5% or less, or 0.4% or less.
  • the hard coating film of the present invention may have an initial color b value of 1.0 or less.
  • the difference between the initial color b value and the color b value after exposure to the ultraviolet lamp in the UVB wavelength region for 72 hours or more may be 0.5 or less, or 0.4 or less.
  • Such a hard coating film of the present invention can be utilized in various fields.
  • the present invention may be used for a touch panel of a mobile communication terminal, a smartphone or a tablet PC, and a cover substrate or an element substrate of various displays.
  • the operation and effects of the invention will be described in more detail with reference to specific embodiments of the invention. However, such embodiments are only to be presented as an example of the invention, whereby the scope of the invention is not determined.
  • HOA hydroxyethyl acrylate
  • DPHA dipentaerythri
  • FC4430 fluorine-based surfactant
  • PET support having a thickness of 15 cm X 20 cm and a thickness of 188 / m of the first hard coating composition It was applied onto the substrate.
  • the first photocuring was carried out by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • the second hard coating composition was coated on the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the hard coat layers formed on both sides of the resin were each 100 / mm 3.
  • a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1 except that 2 g of 9-ethylene glycol diacrylate (9-EGDA) was used instead of 2 g of hydroxyethyl acrylate (HEA).
  • 9-EGDA 9-ethylene glycol diacrylate
  • HOA hydroxyethyl acrylate
  • hydroxyethyl acrylate (HEA) instead of 2 g of hydroxyethyl acrylate (HEA) and 8 g of dipentaerythrone nucleoacrylate (DPHA) complex, hydroxyethyl acrylate (HEA) lg and about 50% by weight of nano silica having a particle diameter of 20-30 nm are dispersed.
  • a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1 except for using 9 g of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) composite (4.5 g of silica and 4.5 g of TMPTA).
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • Hydroxyethyl acrylate (HEA) 2g, 20-30nm particle size of nano silica is about 40 wt 0/0
  • DPHA hex acrylate
  • FC4430 benzotriazole-based yellowing inhibitor
  • Example 5 As a support substrate, it was applied on a PC / PMMA coextrusion support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 180. The subsequent process was to produce a hard coat film in the same manner as in Example 1.
  • Example 5 As a support substrate, it was applied on a PC / PMMA coextrusion support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 180. The subsequent process was to produce a hard coat film in the same manner as in Example 1.
  • Example 5 Example 5
  • a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1, except that TAC resin having a thickness of 15 cm ⁇ 20 cm and a thickness of 80 was used as the supporting substrate. Comparative Example 1
  • nucleoacrylate (DPHA) complex dipentaeryri was used in the same manner as in Example 1 except that only 10 g of nupentacrylate (DPHA) was used. A film was prepared. . Comparative Examples 2 to 3
  • a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the components of the first and second hard coat compositions were different as shown in Table 1 below.
  • the main components and the supporting substrate are summarized in Table 1 below.
  • the hardness of the groovelessness was confirmed after reciprocating three times with a load of 1.0 kg according to the measurement standard JIS K5400 using a pencil hardness tester.
  • the number of grooves was evaluated after reciprocating 400 times with a load of 0.5 kg. O for 2 or less grooves, ⁇ for 2 or more grooves and less than 5 grooves, and X for 5 or more grooves.
  • Spectrophotometer Transmittance and haze were measured using a £ meter (device name: COH-400).
  • Each hard coating film was wound in a cylindrical mandrel having a diameter of 3 cm, and then cracks were judged to determine whether or not cracks occurred, and the cracks were evaluated as X. 7) Layer resistance

Landscapes

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Abstract

본 발명은 하드코팅 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름에 관한 것이다. 본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 컬의 발생이 적고 고경도의 하드코팅 필름을 제공할 수 있다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
하드코팅 필름
【기술분야】 ᅳ
본 발명은 하드코팅 필름에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름에 관한 것이다.
본 출원은 2012년 5월 31 일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0058634호, 2012년 5월 31 일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0058635호, 2012년 5월 31 일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0058636호， 2012년 5월 31 일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0058637호, 및 2013년 5월 30일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2013-0062124 호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
【배경기술】
최근 스마트폰, 태블릿 PC와 같은 모바일 기기의 발전과 함께 디스플레이용 기재의 박막화 및 슬림화가 요구되고 있다. 이러한 모바일 기기의 디스플레이용 윈도우 또는 전면판에는 기계적 특성이 우수한 소재로 유리 또는 강화 유리가 일반적으로 사용되고 있다. 그러나， 유리는 자체의 무게로 인한 모바일 장치가 고중량화되는 원인이 되고 외부 충격에 의한 파손의 문제가 있다.
이에 유리를 대체할 수 있는 소재로 플라스틱 수지가 연구되고 있다. 플라스틱 수지 필름은 경량이면서도 깨질 우려가 적어 보다 가벼운 모바일 기기를 추구하는 추세에 적합하다. 특히, 고경도 및 내마모성의 특성을 갖는 필름을 달성하기 위해 지지 기재에 하드코팅 층을 코팅하는 필름이 제안되고 있다.
하드코팅 층의 표면 경도를 향상시키는 방법으로 하드코팅 층의 두께를 증가시키는 방법이 고려될 수 있다. 유리를 대체할 수 있을 정도의 표면 경도를 확보하기 위해서는 일정한 하드코팅 층의 두께를 구현할 필요가 있다. 그러나, 하드코팅 층의 두께를 증가시킬수록 표면 경도는 높아질 수 있지만 하드코팅 층의 경화 수축에 의해 주름이나 컬 (curl)이 커지는 동시에 하드코팅 충의 균열이나 박리가 생기기 쉬워지기 때문에 실용적으로 적용하기는 용이하지 않다.
근래 하드코팅 필름의 고경도화를 실현하는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 경화 수축에 의한 컬의 과제를 해결하는 방법이 몇 가지 제안되어 있다.
한국공개특허 제 2010-0041992호는 모노머를 배제하고 자외선 경화성 폴리우레탄 아크릴레이트계 을리고머를 포함하는 바인더수지를 이용하는 하드코팅 필름 조성물을 개시하고 있다. 그러나， 상기에 개시된 하드코팅 필름은 연필 경도가 3H 정도로 디스플레이의 유리 패널을 대체하기에는 강도가 충분하지 않다.
【발명의 내용]
【해결하려는 과제】
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 고경도를 나타내면서도 컬이나 휨 또는 크랙 발생이 없는 하드코팅 필름을 제공한다. 【과제의 해결 수단】
상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 본 발명은,
지지 기재; 및
상기 지지 기재의 적어도 일 면에 형성되는 하드코팅 층을 포함하며， 상기 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체와， 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함하는 하드코팅 필름을 제공한다.
【발명의 효과】
본 발명의 하드코팅 필름에 따르면， 고경도， 내찰상성, 고투명도를 나타내며 우수한 가공성으로 컬 또는 크랙 발생이 적어 모바일 기기, 디스플레이 기기， 각종 계기판의 전면판, 표시부 등에 유용하게 적용할 수 있다.
【발명을 실시하기 위한 구체적인 내용】
본 발명의 하드코팅 필름은,
지지 기재; 및
상기 지지 기재의 적어도 일 면에 형성되는 하드코팅 층을 포함하며, 상기 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체와， 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함한다.
본 발명에서， 제 1， 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되며， 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만사용된다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다"， "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지， 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 구성 요소， 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한 본 발명에 있어서, 각 구성 요소가 각 구성 요소들의 "상에" 또는 "위에" 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 각 구성 요소가 직접 각 구성 요소들의 위에 형성되는 것을 의미하거나, 다른 구성 요소가 각 층 사이, 대상체, 기재 상에 추가적으로 형성될 수 있음을 의미한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경， 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 하드코팅 필름을 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 하드코팅 필름은， 지지 기재; 및 상기 지지 기재의 적어도 일 면에 형성되는 하드코팅 층을 포함하며， 상기 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체와, 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 포함한다. 본 발명의 하드코팅 필름에 있어서， 상기 하드코팅 층이 형성되는 지지 기재는 통상적으로 사용되는 투명성 플라스틱 수지라면 연신 필름 또는 비연신 필름 등 지지 기재의 제조방법이나 재료에 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 보다 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면， 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르 (polyester), 사이클릭 을레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미드 (polyimide, PI), 트리아세틸셀를로오스 (triacetylcellulose, TAC) 또는 MMA(methyl methacrylate) 등을 들 수 있다. 상기 지지 기재는 단층 또는 필요에 따라 서로 같거나 다른 물질로 이투어진 2 개 이상의 기재를 포함하는 다층 구조일 수 있으며 특별히 제한되지는 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 지지 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)의 다층 구조인 기재， 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA)/폴리카보네이트 (PC)의 공압출로 형성한 2 층 이상의 구조인 기재가 될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 지지 기재는 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 및 폴리카보네이트 (PC)의 공중합체 (copolymer)를 포함하는 기재일 수 있다.
상기 지지 기재의 두께는 특별히 제한되지 않지만， 약 30 내지 약 1,200 ,또는 약 50 내지 약 800 의 두께를 갖는 지지 기재를 사용할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름은 상기 지지 기재의 적어도 일 면에 형성된다.
또한， 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재 및 상기 하드코팅 층의 두께의 비는 약 1:0.5 내지 약 1:2， 또는 약 1:0.5 내지 약 1:1.5 일 수 있다. 지지 기재 및 하드코팅 층의 두께의 비가 상기 범위일 때, 컬이나 크랙 발생이 적으면서 고경도를 나타내는 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름에 있어서 , 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체와, 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되 어 있는 무기 미 립자를 포함한다.
본 명세서 전체에서 상기 아크릴레이트계란, 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트， 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를 모두 의미 한다.
상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리 메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리 메틸을프로판에톡시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA), 펜타에리트리를 테트라아크릴레이트 (PETA), 또는 디펜타에리트리를 핵사아크릴레이트 (DPHA) 등을 들 수 있다. 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 광경화성 가교 공충합체는 상기와 같은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체가 서로 가교 중합된 가교 공중합체일 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 광경화성 가교 공중합체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여， 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체가 가교 중합되어 있는 가교 공중합체일 수 있다.
상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체는 예를 들어 하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (HEMA), 핵산디올디아크릴레이트 (HDDA), 또는 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 에 틸렌글리콜 디 아크릴레이트 (EGDA) 등을 들 수 있다. 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체도 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
상기 광경화성 가교 공중합체가 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체가 가교된 가교 공중합체일 때, 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 함량비는 특별히 제한되지는 않으나, 본 발명의 일 실시 예에 따르면， 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체가 약 1 :99 내지 약 50:50, 또는 약 10:90 내지 약 50:50， 또는 약 20:80 내지 약 40:60 의 중량비로 포함될 수 있다. 상기 중량비로 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체를 포함할 때, 컬 특성 이나 내광성 등의 다른 물성의 저하 없이 고경도 및 유연성을 부여할 수 있다.
또한 본 발명의 하드코팅 필름에 있어서， 상기 하드코팅 층은 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되 어 있는 무기 미 립자를 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면， 상기 무기 미 립자로 입경 이 나노 스케 일인 무기 미 립자, 예를 들어 입경 이 약 100 nm이하， 또는 약 10 내지 약 100 nm, 또는 약 10 내지 약 50 nm의 나노 미 립자를 사용할 수 있다. 또한 상기 무기 미 립자로는 예를 들어 실리카 미 립자， 알루미늄 옥사이드 입자, 티타늄 옥사이드 입자， 또는 징크 옥사이드 입자 등을 사용할 수 있다.
상기 무기 미 립자를 포함함으로써 하드코팅 필름의 경도를 더욱 향상시 킬 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면， 상기 하드코팅 층은 상기 하드코팅 층 전체 100 중량부에 대하여 , 약 40 내지 약 90 중량부의 광경화성 가교 공중합체 및 약 10 내지 약 60 증량부의 무기 미 립자를 포함할 수 있으며， 또는 약 50 내지 약 80 중량부의 광경화성 가교 공중합체 및 약 20 내지 약 50 중량부의 무기 미 립자를 포함할 수 있다. 상기 광경화성 가교 공중합체 및 무기 미 립자를 상기 범위로 포함함으로써 우수한 물성의 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시 예에 따르면， 상기 무기 미 립자는 상기 하드코팅 층의 두께를 상기 지지 기 재와 수직하는 방향으로 반분하였을 때， 상기 지지 기 재에 가까운 일 측보다 표면에 가까운 타 측의 하드코팅층 내에 보다 많은 양으로 분포할 수 있다.
^ 한편， 본 발명의 하드코팅 층은 전술한 광경화성 가교 공중합체와 무기 미 립자 외에도, 계면활성제, 황변 방지제, 레벨링 제, 방오제 등 본 발명 이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 또한 그 함량은 본 발명의 하드코팅 필름의 물성을 저하시 키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나， 예를 들어 상기 광경화성 가교 공중합체 100 중량부에 대하여， 약 으1 내지 약 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면， 예를 들어 상기 하드코팅 층은 첨가제로 계면활성제를 포함할 수 있으며， 상기 계면활성 제는 1 내지 2 관능성 의 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성제 또는 실리콘계 계면 활성제일 수 있다. 이 때 상기 계면활성제는 상기 가교 공중합체 내에 분산 또는 가교되어 있는 형 태로 포함될 수 있다.
또한， 상기 첨가제로 황변 방지제를 포함할 수 있으며， 상가 황변 방지 제로는 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물 등을 들 수 있다.
상기 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체를 포함하는 바인더용 단량체, 무기 미 립자， 광 개시 제 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 하드코팅 조성물을 광경화시켜 형성할 수 있다.
상기 광 개시 제로는 1-히드록시 -시클로핵실 -페닐 케톤， 2-하이드록시 -2- 메틸 -1-페닐 -1-프로판온， 2-하이드록시 -1-[4-(2-하이드록시에특시)페닐] -2-메틸 -1- 프로판온， 메틸벤조일포르메 이트， α,α-디 메록시 -α-페닐아세토페논, 2-벤조일 -2- (디 메틸아미노) -1-[4-(4-모포린일)페닐] -1-부타논, 2-메틸 -1-[4- (메틸씨오)페닐] -2- (4-몰포린일) -1-프로판온 디페닐 (2,4,6-트리 메틸벤조일) -포스핀옥사이드， 또는 비스 (2，4，6-트리메틸벤조일) -페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나, 이 에 제한되지는 않는다. 또한 현재 시판되고 있는 상품으로는 Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, Esacure KIP 100F 등을 들 수 있다. 이들 광 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2 종 이상을 흔합하여 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 하드코팅 층은 도포시 하드코팅 조성물의 점도 및 유동성을 조절하고 지지 기 재에 대한 상기 하드코팅 조성물의 도포성을 높이기 위하여 선택적으로 유기 용매를 더 포함하는 형 태로 도포하여 형성할 수 있다. 상기 유기 용매로는 메탄을， 에탄올， 이소프로필알코을, 부탄올과 같은 알코올계 용매, 2-메특시에탄올, 2-에특시에탄을, 1-메특시 -2-프로판올과 같은 알콕시 알코을계 용매， 아세톤， 메틸에틸케톤， 메틸이소부틸케톤， 메틸프로필케톤, 사이클로핵사논과 같은 케톤계 용매 프로필렌글리콜모노프로필에테르， 프로필렌글리콜모노메틸에테르 에틸렌글리콜모노에틸에테르 에틸렌글리콜모노프로필에테르 에틸렌글리콜모노부틸에테르 디에틸렌글리콜모노메틸에테르: 디에틸글리콜모노에틸에테르: 디에틸글리콜모노프로필에테르. 디에틸글리콜모노부틸에테르， 디에틸렌글리콜 -2-에틸핵실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠， 를루엔, 자일렌과 같은 방향족 용매 등을 단독으로 또는 흔합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름에서 상기 하드코팅 조성물에 대하여 유기 용매를 추가로 포함하여 도포할 때, 상기 유기 용매는 상기 바인더용 단량체 : 상기 무기 미립자， 상기 광 개시제 및 기타 첨가제를 포함하는 고형분에 대하여， 상기 고형분: 상기 유기 용매의 중량비가 약 70:30 내지 약 99: 1가 되도록 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상술한 성분들을 포함하는 하드코팅 조성물을 상기 지지 기재의 적어도 일 면 상에 도포한 후 광경화시켜 하드코팅 충을 형성함으로써 본 발명의 하드코팅 필름을 수득할 수 있다. 상기 하드코팅 층은 완전히 경화된 후 두께가 약 50 이상, 예를 들어 약 50 내지 약 150 urn, 또는 약 70 내지 약 100 의 두께를 갖는다. 본 발명에 따르면， 상기와 같은 두께를 가지는 하드코팅 층으로 포함하면서도 컬이나 크랙 발생 없이 고경도의 하드코팅 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 하드코팅 층은 상기 지지 기재의 일면에만 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면， 상기 하드코팅 층은 상기 지지 기재의 양면에 모두 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 본 발명의 하드코팅 필름은 상기 하드코팅 층의 적어도 일면 상에 플라스틱 수지 필름， 점착 필름， 이형 필름， 도전성 필름, 도전층, 코팅층, 경화수지층, 비도전성 필름， 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층과 같은 층， 막, 또는 필름 등을 1 개 이상으로 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 층， 막， 또는 필름 등은 단일층, 이중층 또는 적층형의 어떠한 형태라도 될 수 있다. 상기 층, 막, 또는 필름 등은 독립된 (freestanding) 필름을 접착제 또는 점착성 필름 등을 사용하여 라미네이션 (lamination)하거나, 코팅， 증착， 스퍼터링 등의 방법으로 상기 하드코팅 층 상에 적층시킬 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 하드코팅 층을 지지 기재의 양면에 형성하는 경우, 상기 하드코팅 조성물은 상기 지지 기재의 전면 및 후면에 각각 순차적으로 도포하거나, 또는 지지 기재의 양 면에 동시에 도포할 수 있다.
상기 하드코팅 층을 지지 기재의 양면에 형성하는 경우, 하기와 같은 방법으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 먼저 지지 기재의 일면에 제 1하드코팅 조성물을 제 1도포 및 제 1광경화한 후, 지지 기재의 다른 면, 즉 배면에 다시 제 2 하드코팅 조성물을 제 2 도포 및 제 2 광경화하는 2 단계의 공정에 의해 형성할 수 있다. 이때, 상기 제 1 및 제 2 하드코팅 조성물은 상술한 하드코팅 조성물과 동일하며， 단지 일면 및 배면에 도포되는 조성물을 각각 구분하는 것이다.
제 2광경화 단계에서는 자외선 조사가 제 1하드코팅 조성물이 도포된 면이 아닌 반대쪽에서 이루어지므로 제 1 광경화 단계에서 경화 수축에 의해 발생할 수 있는 컬을 반대 방향으로 상쇄하여 평탄한 하드코팅 필름을 수득할 수 있다. 따라서， 추가적인 평탄화 과정이 불필요하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 필름은, 50 °C 이상의 온도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하， 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다. 보다 구체적으로는, 50 내지 90 °C의 온도 및 80 내지 90%의 습도에서 70 내지 100 시간 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하， 또는 약 0.6 mm이하， 또는 약 0 mm이하일 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름은 우수한 고경도， 내찰상성， 고투명도, 내구성, 내광성， 광투과을 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다.
예를 들어 본 발명의 하드코팅 필름은， 1kg 하중에서의 연필 경도가
7H 이상, 또는 8H 이상, 또는 9H 이상일 수 있다.
또한, 마찰시험기에 스틸울 (steel wool) #0000 을 장착한 후 500g의 하중으로 400회 왕복시킬 경우에 스크래치가 2개 이하로 발생할 수 있다. 또한, 본 발명의 하드코팅 필름은 광투과율이 91.0% 이상， 또는 92.0% 이상이고， 헤이즈가 1.0% 이하, 또는 0.5% 이하, 또는 0.4%이하일 수 있다. ·
또한, 본 발명의 하드코팅 필름은 초기 color b값이 1.0이하일 수 있다. 또한, 초기 color b값과， UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72 시간 이상 노출 후 color b값의 차이가 0.5이하， 또는 0.4이하일 수 있다.
이와 같은 본 발명의 하드코팅 필름은， 다양한 분야에서 활용이 가능하다. 예를 들어 이동통신 단말기， 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널， 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판의 용도로 사용될 수 있다. 이하， 발명의 구체적인 실시예를 통해， 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 발명의 예시로 제시된 것에 블과하며， 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다.
<실시예 >
실시예 1
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g, 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 약 40 중량 % 분산된 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g (실리카 3.2g, DPHA 4.8g), 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다. 동일한 방법으로 제 2하드코팅 조성물도 제조하였다.
상기 제 1 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 /m의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 2하드코팅 조성물올 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 하드코팅 층의 두께는 각각 100/皿이었다. 실시예 2
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g 대신 9-에틸렌글리콜 디아크릴레이트 (9-EGDA) 2g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 3
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g 및 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g 대신, 하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) lg 및 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 약 50 중량 % 분산된 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 복합체 9g (실리카 4.5g, TMPTA 4.5g)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 4
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g, 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 약 40 중량0 /0 분산된 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g (실리카 3.2g, DPHA 4.8g), 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성계 (상품명 : FC4430) 0.05g을 메틸에틸케톤 (MEK) 2g에 용해하여 제 1 및 제 2 하드코팅 조성물을 제조하였다.
지지 기재로 15cm X 20cm, 두께 180 의 PC/PMMA 공압출 지지 기재 상에 도포하였다. 이후의 공정은 실시예 1 과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 5
지지 기재로 15cm X 20cm, 두께 80 의 TAC 수지를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 비교예 1
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 및 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 대신， 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 10g만을 사용한 것을 제의하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. . 비교예 2 내지 3
제 1 및 제 2하드코팅 조성물의 성분을 하기 표 1 과 같이 다르^ 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3 에서， 주요 성분 및 지지 기재를 하기 표 1에 정리하였다.
[표 1]
Figure imgf000013_0001
<실험예 >
<측정 방법 >
1)연필 경도
연필경도 측정기를 이용하여 측정 표준 JIS K5400 에 따라 1.0kg의 하중으로 3 회 왕복한 후 홈집 이 없는 경도를 확인하였다.
2) 내찰상성
마찰시험기에 강철솜 (#0000)을 장착한 후 0.5kg의 하중으로 400 회 왕복한 후 홈집의 개수를 평가하였다. 홈집 이 2 개 이하인 경우 o, 홈집 이 2 개 이상 5 개 미만인 경우 Δ, 홈집 이 5 개 이상인 경우 X 로 평가하였다.
3) 내광성
UVB 파장 영 역의 자외선 램프에 72 시간 이상 노출 전후 color b값의 차이를 측정하였다.
4) 투과율 및 해이즈
분광광: £계 (기기명 : COH-400)를 이용하여 투과율 및 해이즈를 측정하였다.
5) 내습열 컬 특성
각 하드코팅 필름을 10cm X 10cm로 잘라 온도 85 °C 및 습도 85%의 챔버에 72 시간 동안 보관한 후 평 면에 위치시 켰을 때 각 모서리의 일변이 평면으로부터 이 격되는 거 리의 최 대값을 측정하였다.
6) 원통형 굴곡 테스트
각 하드코팅 필름을 직 경 3cm의 원통형 만드렐에 끼워 감은 후 크랙 발생유무를 판단하여 크택이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다. 7) 내층격성
22g의 쇠구슬을 40cm높이에서 각 하드코팅 필름 상에 떨어뜨렸을 때 크랙 발생 유무로 내층격성을 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다. 상기 물성 측정 결과를 하기 표 2 에 나타내었다.
[표 2]
Figure imgf000015_0001
상기 표 2 와 같이 , 본 발명의 실시 예 1 내지 5 의 하드코팅 필름은 각 물성에서 모두 양호한 특성을 나타내었다.

Claims

【특허 청구범위】
【청구항 11
지지 기 재; 및
상기 지지 기 재의 적어도 일 면에 형성 되는 하드코팅 층을 포함하며 , 상기 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체와, 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미 립자를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 2】
제 1 항에 있어서， 상기 광경화성 가교 공중합체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체가 가교 중합되어 있는 하드코팅 필름.
【청구항 3】
제 1 항에 있어서， 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리 메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리메틸을프로판에특시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA): 펜타에 리트리를 테트라아크릴레이트 (PETA), 및 디펜타에 리트리를 핵사아크릴레이트 (DPHA)로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 4】
제 2 항에 있어서， 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체는 하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (HEMA), 핵산디올디아크릴레이트 (HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 및 에 틸렌글리콜 디아크릴레이트 (EGDA)로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 5】
제 1 항에 있어서， 상기 지지 기 재는 폴리에 틸렌테 레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET), 사이클릭 올레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에 틸렌 (polyethylene, PE), 폴리 메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에 테르에 테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에 테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리 이미드 (polyimide, PI), 트리아세틸셀를로오스 (triacetylcellulose, TAC) 및 MMA(methyl methacrylate)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 6]
제 1 항에 있어서 , 상기 무기 미 립자는 입경 이 lOOnm 이하인 하드코팅 필름.
【청구항 7】
제 1 항에 있어서 , 상기 무기 미 립자는 실리카 나노 미 립자， 알루미늄 옥사이드 미 립자, 티타늄 옥사이드 미 립자 및 징크 옥사이드 미 립자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 8】
제 1 항에 있어서， 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산 또는 가교되어 있는 첨가제를 더 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 9】
제 8 항에 있어서， 상기 첨가제는 상기 광경화성 가교 공증합체 내에 분산 또는 가교되어 있고， 1 내지 2 관능성 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성 제 및 실리콘계 계면 활성 제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 계면 활성제를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 10】 제 8 항에 있어서, 첨가제는 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있고, 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물을 포함한 황변 방지제를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 11】
제 1 항에 있어서 , 상기 하드코팅 층은 40 내지 90 중량부의 광경화성 가교 공중합체 및 10 내지 60 중량부의 무기 미 립자를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 12】
제 1 항에 있어서， 1kg의 하중에서， 7H 이상의 연필 경도를 나타내는 하드코팅 필름.
【청구항 13]
제 1 항에 있어서 , 500g의 하중에서 스틸울 #0000로 400회 왕복하여 상기 하드코팅 층 표면을 문질렀을 때， 2 개 이하의 스크래치가 발생하는 하드코팅 필름.
【청구항 14]
제 1 항에 있어서 , 91% 이상의 광투과율, 0.4 이하의 헤이즈 및 1.0 이하의 b*값을 나타내는 하드코팅 필름.
【청구항 15]
제 1 항에 있어서， UV B 파장의 빛에 72 시간 동안 노출시 켰을 때, 하드코팅 층의 b*값의 변화가 0.5 이하인 하드코팅 필름.
【청구항 16】
제 1 항에 있어서 , 상기 하드코팅 층 상에 플라스틱 수지 필름， 점착 필름, 이형 필름, 도전성 필름， 도전층， 코팅층， 경화수지층， 비도전성 필름， 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1개 이상의 층을 더 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 17]
제 1 항에 있어서， 상기 하드코팅 층의 두께는 50 내지 150/iffl인 하드코팅 필름.
【청구항 18]
게 1항에 있어서， 5( C 이상의 온도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 필름을 평면에 위치시켰을 때， 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 1.0 mm 이하인 하드코팅 필름.
【청구항 19]
제 1 항에 있어서， 상기 지지 기재 및 상기 하드코팅 층의 두께의 비가 1:0.5 내지 1:2인 하드코팅 필름.
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