KR102325187B1 - 표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 베이스 필름, 및 상기 베이스 필름 위에 형성되어 있는 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 서로 상이한 경도를 가지는 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고, 상기 제2 영역은 연성 부재로 형성되어 있으며, 상기 코팅층을 포함하는 상기 베이스 필름은 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 방향으로 슬라이딩이 가능한 표시 장치용 커버 윈도우를 제공한다. 본 발명에 따르면, 슬라이딩부와 고정부를 나누어 베이스 필름 위에 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어진 코팅층을 형성함으로써, 슬라이딩이 가능하면서도 일정 수준 이상의 표면 경도를 가지는 커버 윈도우를 구현할 수 있는 장점이 있다.

Description

표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법{COVER WINDOW FOR DISPLAY DEVICE, DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬라이딩(sliding)이 가능한 표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 휴대 전화, 네비게이션, 디지털 사진기, 전자 북, 휴대용 게임기, 또는 각종 단말기 등과 같이, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD)나 유기 전계 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Diode, OLED)가 표시 장치로서 적용된 다양한 모바일 전자 기기들이 사용되고 있다.
이러한 모바일 기기에 사용되는 통상의 표시 장치에서, 표시 패널의 전방에는 사용자가 표시부를 볼 수 있도록 투명하게 구성된 커버 윈도우가 구비되어 있다. 커버 윈도우는 장치의 가장 외부에 형성된 구성이기 때문에, 기기 내부의 표시 패널 등을 보호할 수 있도록 외부 충격에 강해야 한다.
나아가, 스위치나 키보드를 입력 장치로 사용하던 종래의 방식 대신, 최근에는 표시 화면과 일체로 이루어진 터치 패널을 사용하는 구조가 널리 보급되어, 종래의 모바일 기기에 비해 커버 윈도우의 표면이 손가락 등과 접촉하는 일이 많아지게 되어, 보다 강한 강도가 요구되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 표시 장치에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있으며, 이러한 표시 장치에 적용되는 커버 윈도우는 접을 수 있거나, 슬라이딩(sliding)이 가능한 유연성을 가진 부재로 이루어지는 것이 바람직하다.
그러나, 커버 윈도우의 강도와 유연성은 서로 트레이드 오프(trade-off) 관계에 있으므로, 이를 모두 구현하기는 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 슬라이딩(sliding)이 수행되는 영역의 슬라이딩부는 연성 부재로, 슬라이딩이 수행되지 않는 고정 영역의 고정부는 경성 부재로 형성하여 슬라이딩이 가능하면서도 일정 수준 이상의 경도를 가지는 표시 장치용 커버 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치, 및 표시 장치용 커버 윈도우의 제조 방법을 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일실시예에 따르면, 베이스 필름, 및 상기 베이스 필름 위에 형성되어 있는 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 서로 상이한 경도를 가지는 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고, 상기 제2 영역은 연성 부재로 형성되어 있으며, 상기 코팅층을 포함하는 상기 베이스 필름은 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 방향으로 슬라이딩이 가능한 표시 장치용 커버 윈도우를 제공한다.
상기 베이스 필름 위에 상기 코팅층이 형성되어 있지 않은 제3 영역을 더 포함하며, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역 및 상기 제3 영역의 사이에 형성되어 있고, 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역 및 상기 제3 영역의 방향으로 슬라이딩이 수행될 수 있다.
상기 제1 영역은 경성 부재로 형성될 수 있다.
상기 코팅층은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물, 및 개시제(initiator)를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112015002556514-pat00001
상기 화학식 1에서 R은 CH3이며, 상기 R'은 에폭시기이다.
상기 개시제는 요오드계 개시제 및 붕산계 개시제 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제1 영역에는 1~ 2wt%의 개시제를 포함하고, 상기 제2 영역에는 0.1~ 1wt%의 개시제를 포함할 수 있다.
상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계 부근에서, 상기 제1 영역에서 상기 제2 영역으로 갈수록 개시제의 함량이 점차적으로 감소할 수 있다.
상기 코팅층의 두께는 상기 베이스 필름과 동일한 두께로 형성될 수 있다.
상기 베이스 필름 위에 상기 코팅층이 형성되어 있지 않은 제3 영역을 더 포함하며, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역 및 상기 제3 영역의 사이에 형성되어 있고, 상기 제3 영역에도 상기 제1 영역의 코팅층과 동일한 경도를 가지는 코팅층이 더 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 표시 패널, 및 상기 표시 패널 위에 형성되어 있는 커버 윈도우를 포함하고, 상기 커버 윈도우는 베이스 필름, 및 상기 베이스 필름 위에 형성되어 있는 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 서로 상이한 경도를 가지는 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고, 상기 제2 영역은 연성 부재로 형성되어 있으며, 상기 코팅층을 포함하는 상기 베이스 필름은 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 방향으로 슬라이딩이 가능한 표시 장치를 제공한다.
상기 표시 패널 및 상기 커버 윈도우 사이에 형성된 터치 패널을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널 하부에 형성된 보호층을 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 슬라이딩부와 고정부를 나누어 베이스 필름 위에 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어진 코팅층을 형성함으로써, 슬라이딩이 가능하면서도 일정 수준 이상의 표면 경도를 가지는 커버 윈도우를 구현할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우의 슬라이딩 상태를 나타낸 단면도 이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우의 제조 공정을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우 제조 시 개시제의 함량에 따른 굽힘 강성(bending stiffness)의 실험 결과를 나타낸 그래프이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
먼저, 도 1을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해서 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 영상을 표시하는 표시 패널(10)과, 표시 패널(10) 및 표시 패널(10)의 전방에 배치되어 표시 패널(10)을 보호하는 커버 윈도우(20)를 포함한다.
표시 패널(10)은 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 다른 한편으로, 표시 패널(10)은 유기 발광 표시 패널 이 외에 다른 표시 패널, 일례로 액정 표시 패널일 수 있으며, 표시 패널(10)이 별도의 상부 기판을 포함하지 않으며 하부 기판에 전기장 생성 전극 및 액정을 모두 포함하는 표시 패널도 가능하다. 즉, 본 실시예에서는 설명의 편의 상 유기 발광 표시 패널을 예로서 설명하지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
표시 패널(10)은 가요성 인쇄 회로(30)를 통하여 인쇄 회로 기판(50)과 전기적으로 연결된다.
표시 패널(10)의 제1 기판(13) 위에는 영상 표현의 기본 단위인 화소가 매트릭스 형태로 배열되고 있으며, 제2 기판(14)이 실링 부재(도시하지 않음)를 통해 제1 기판(13)에 접합되어 화소들을 보호한다. 제1 기판(13)이 후면 기판이 되고, 제2 기판(14)이 전면 기판이 될 수 있다.
예를 들어, 능동 구동형 유기 발광 표시 패널에서 화소는 애노드 전극과 유기 발광층 및 캐소드 전극으로 구성되는 유기 발광 소자(도시하지 않음)와, 유기 발광 소자를 구동하는 구동 회로부(도시하지 않음)를 포함한다. 구동 회로부는 박막 트랜지스터일 수 있다. 박막 트랜지스터의 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 그리고 드레인 단자에는 유기 발광 소자의 애노드 전극과 캐소드 전극 중 어느 하나의 전극이 연결된다.
데이터 라인 및 게이트 라인은 가요성 인쇄 회로(30)를 통해 인쇄 회로 기판(50)에 연결된다. 인쇄 회로 기판(50)을 통해 박막 트랜지스터의 소스 단자와 게이트 단자에 전기 신호가 입력되면, 박막 트랜지스터는 신호 입력에 따라 턴-온 또는 턴-오프되어 화소 구동에 필요한 전기 신호를 드레인 단자로 출력한다.
집적회로 칩(26)은 제1 기판(13) 위에 실장되어 표시 패널(10)을 제어한다. 집적회로 칩(26)은 데이터 구동 신호 및 게이트 구동 신호를 적절한 시기에 인가하기 위한 타이밍 신호들을 발생시킨다. 그리고 이 신호들을 각각 표시 패널(10)의 데이터 라인과 게이트 라인에 인가한다. 집적회로 칩(26) 주위에는 보호막(25)이 형성되어 집적회로 칩(26)을 보호한다.
인쇄 회로 기판(50)에는 구동 신호를 처리하기 위한 전자 소자들(도시하지 않음)이 실장된다. 인쇄 회로 기판(50)은 커넥터(51)와 연장부(52)를 포함하며, 연장부(52)는 커넥터(51)의 일단에 설치되어 외부 신호를 인쇄 회로 기판(50)으로 전송한다.
표시 패널(10)의 전방에는 표시 패널(10)을 보호하는 커버 윈도우(20)가 위치한다. 커버 윈도우(20)는 표시 패널(10)이 외부 충격에 의해 깨지지 않도록 이를 보호하는 역할을 한다. 그리고 커버 윈도우(20)는 소정의 접착층(도시하지 않음)에 의해 표시 패널(10)에 부착될 수 있다. 이와 달리, 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)가 공기층을 사이에 두고 이격되어 형성될 수도 있다.
커버 윈도우(20)는 베이스 필름(21) 및 베이스 필름(21) 위에 형성되어 있는 코팅층(22)을 포함한다.
베이스 필름(21)은 표시 패널(10)의 표시부(11)에 대응되는 영역에 표시부(11)가 외부에서 시인될 수 있도록 투명하게 형성된 투명부(211), 및 표시 패널(10)의 비표시부(12)에 대응되는 영역에 비표시부(12)가 외부로부터 시인되는 것을 방지하기 위해 불투명하게 형성된 불투명부(212)를 포함한다. 불투명부(212)는 표시 패널(10)의 비표시부(12)에 형성된 배선이나 부품 등이, 외부에서 보이지 않도록 가리는 역할을 한다. 불투명부(212)에는 제품의 로고나 장식용 문양 등이 포함될 수도 있다. 본 명세서는 투명부(211)와 불투명부(212)로 구분되는 베이스 필름(21)을 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 투명부(211)만을 포함하는 베이스 필름(21)이 사용 가능함은 물론이다.
베이스 필름(21)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethyleneterephthalate), 트리아세틸셀룰로스(TAC, triacetyl cellulose), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 열가소성 폴리우레탄(TPU, temperature polyurethane), 실리콘 고무(silicon rubber) 등으로 이루어질 수 있다.
코팅층(22)은 베이스 필름(21) 위에 코팅되어 있다. 코팅층(22)은 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어져 있으며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
코팅층(22)은 소정의 코팅액을 베이스 필름(21) 위에 도포 및 경화하여 형성할 수 있는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅층(22)은 일정 이상의 경도를 가지며, UV 조사 및 열처리를 통해 경화시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 표시 장치(100)는 구부릴 수 있는 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, A-A 선을 따라 표시 장치를 구부릴 수 있으며, 이에 따라 커버 윈도우(20)도 A-A 선을 따라 구부릴 수 있다.
이하에서, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 커버 윈도우(20)에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 2A는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우의 슬라이딩 상태를 나타낸 단면도 이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 커버 윈도우(20)는 베이스 필름(21) 및 베이스 필름(21) 위에 형성되어 있는 코팅층(22)으로 이루어진다.
코팅층(22)은 제1 영역(D1) 및 제2 영역(D2)을 포함하고, 제1 영역(D1)과 제2 영역(D2)의 경도는 서로 상이하다. 제3 영역(D3)에는 제2 영역(D2)과 동일한 경도의 코팅층(22)이 형성될 수도 있으나, 코팅층(22)이 형성되지 않은 채 베이스 필름(21)이 그대로 드러나 있을 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 슬라이딩이 가능한 표시 장치로서 제1 영역(D1) 및 제2 영역(D2)이 표시 영역에 해당하며, 제3 영역(D3)은 비표시 영역에 해당하므로, 이하에서는 편의상 제3 영역(D3)에는 코팅층(22)이 형성되지 않은 예를 들어 설명한다.
제2 영역(D2)은 제1 영역(D1)과 제3 영역(D3) 사이에 위치하며, 제2 영역(D2)은 구부러질 수 있다. 제2 영역(D2)은 제1 영역(D1)보다 잘 휘어지고, 제1 영역(D1)은 제2 영역(D2)에 비해 더 단단하게 이루어진다. 따라서, 제2 영역(D2)은 표시 장치(100)를 도 3에 나타낸 것과 같이 슬라이딩(sliding)을 수행할 때, 커버 윈도우(20)가 잘 구부러져 슬라이딩이 용이하게 수행될 수 있다.
또한, 제1 영역(D1)은 단단하게 이루어져 있으므로, 표시 패널(10)을 보호하는 역할도 충실히 수행할 수 있다.
코팅층(22)의 제1 영역(D1)은 경성 부재(221)로 이루어져 있고, 제2 영역(D2)은 연성 부재(222)로 이루어져 있다. 이 때, 제1 영역(D1)의 전체가 경성부재(221)로 이루어지고, 제2 영역(D2)의 전체가 연성 부재(222)로 이루어질 수 있다.
경성 부재(221)는 연성 부재(222)에 비해 상대적으로 경도가 높은 물질로 이루어져 있으며, 경성 부재(221)도 구부릴 수 있는 특성을 가질 수 있으나, 연성 부재(222)가 경성 부재(221)에 비해 더 잘 구부러진다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우(20)는 베이스 필름(21) 위에 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어진 코팅층(22)을 형성함으로써, 슬라이딩을 수행할 수 있으면서도 일정 수준 이상의 표면 경도를 가질 수 있다. 즉, 코팅층(22)의 제1 영역(D1)은 표시 패널(10)을 접을 수 있는 역할보다는 표시 패널(10)을 보호하는 역할에 더 중점을 둔 영역이고, 제2 영역(D2)은 표시 패널(10)을 보호하는 역할보다는 접을 수 있는 역할에 더 중점을 둔 영역이다.
이에 따라, 제2 영역(D2)으로 인하여 표시 패널(10)의 슬라이딩을 수행 시 제3 영역(D3) 방향으로 말려들어가거나, 제1 영역(D1) 방향으로 말려 나오는데 있어서 용이하게 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 코팅층(22)은 코팅액의 도포 및 경화를 통해 형성될 수 있으며, 코팅액은 모노머(Monomer), 개시제(initiator) 및 용매(solvent)를 포함할 수 잇다.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 모노머는 유기-무기 하이브리드 물질인 하이브리머(hybrimer)일 수 있으며, 특히 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112015002556514-pat00002
화학식 1에서 R은 CH3이며, R'은 에폭시기이다. 에폭시기인 R'은 경화 공정에서 개환(ring open)되고, 개화된 에폭시기를 통해 가교 결합할 수 있다.
코팅액의 전체 함량에 대해 화학식 1로 표시되는 모노머의 함량은 약 40wt% 내지 약 90wt%일 수 있으며, 바람직하게는 약 60wt%일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 코팅액은 개시제(initiator)를 포함하며, 특히 요오드계 개시제 및 붕산계 개시제 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
요오드계 개시제는 광경화성일 수 있으며, 붕산계 개시제는 광경화성 및 열경화성일 수 있다. 따라서, 개시제들은 코팅층을 형성하는 공정에서, 광이나 열에 의해 활성화 되며, 활성화된 개시제에 의해 모노머가 중합할 수 있게 된다.
개시제의 함량은 0.1~ 2wt%일 수 있으며, 연성 부재로 형성되는 제2 영역(D2)에서의 개시제의 함량은 0.1~ 1wt%를 포함할 수 있고, 경성 부재로 형성되는 제1 영역(D1)에서의 개시제의 함량은 1~ 2wt%를 포함할 수 있다.
이는 0.1~ 1wt%의 개시제를 포함하는 경우, 개시제를 1~ 2wt%를 포함하는 경우와 비교하여 모노머의 가교도가 상대적으로 낮게 형성되어 연성 재질의 부재로 형성될 수 있기 때문이다. 반대로 1~ 2wt%의 개시제를 포함하는 경우 개시제를 0.1~ 1wt%를 포함하는 경우와 비교하여 모노머의 가교도가 상대적으로 높게 형성될 수 있기 때문이다.
이러한 코팅액의 개시제의 함량 차이로서 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어진 코팅층(22)이 형성될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에서는 편의상 제1 영역(D1)과 제2 영역(D2)의 경계가 분명하게 드러나 있으나, 제1 영역(D1)과 제2 영역(D2)의 경계가 명확히 구분되지 않고 경계 부분에서는 제1 영역(D1)에서 제2 영역(D2)으로 갈수록 개시제의 함량이 점차적으로 낮아지는 형태로 형성되어 빛의 굴절율이 점차적으로 변할 수 있기에 영상의 왜곡 현상이 적을 수 있다.
여기서, 코팅층(22)의 두께는 표시 장치(100)의 슬라이딩이 수행되는 곡률 반경(도 3의 R)에 따라 변경될 수는 있으나, 코팅층(22) 하부의 베이스 필름(21)과 동일한 두께로 형성될 수 있다.
이하에서는, 도 4 및 도 5를 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우(20)를 제조하는 방법에 대해서 상세하게 설명한다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우의 제조 공정을 나타낸 도면이다.
먼저, 도 4에 나타난 바와 같이, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethyleneterephthalate), 트리아세틸셀룰로스(TAC, triacetyl cellulose), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 열가소성 폴리우레탄(TPU, temperature polyurethane), 실리콘 고무(silicon rubber) 등을 이용하여 베이스 필름(21)을 형성한다.
이어, 베이스 필름(21) 위에 코팅층(22)을 형성하기 위한 코팅액을 도포한다. 이 때, 제1 영역(D1)에는 경성 부재로서 형성하기 위한 모노머 및 1~ 2wt%의 개시제를 포함하는 코팅액을 도포하고, 제2 영역(D2)에는 연성 부재로서 형성하기 위한 모노머 및 0.1~ 1wt%의 개시제를 포함하는 코팅액을 도포한다.
이어, 베이스 필름(21) 위에 도포된 코팅액을 열 등으로 건조한 후, UV 조사를 통해 경화시킨다.
다음, 경화된 코팅액에 어닐링(annealing) 공정을 진행함으로써 코팅층(22)을 형성한다. 이 때, 어닐링 공정은 별도의 고습 조건이 불필요하면, 상습 조건에서 어닐링 공정을 진행할 수 있다. 따라서, 전술한 코팅액의 도포 및 건조 등의 공정과 동일한 단동 설비를 통해 제조할 수도 있다.
이하에서는, 도 6을 참고하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 대해서 설명한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6에 도시된 본 발명의 다른 실시예는 패널(10) 하부에 접착층(70)에 의해 접착되어 있는 패널 보호층(75), 패널(10) 상부에 접착층(70)에 의해 접착되어 있는 편광 필름(80) 및 터치 패널(90)만을 제외하고는 앞서 도 2 및 도 3에 나타낸 실시예와 비교하여 실질적으로 동일한 바, 중복되는 설명은 생략한다.
도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(100)는 패널(10) 하부에 접착층(70)에 의해 부착되어 있는 패널 보호층(75), 패널(10) 상부에 접착층(70)에 의해 부착되어 있는 편광 필름(80)과 터치 패널(90)을 더 포함한다.
터치 패널(90) 상부에 접착층(70)에 의해 커버 윈도우(20)가 부착되어 있다.
커버 윈도우(20)는 전술한 바와 같으며, 커버 윈도우(20)의 제3 영역(D3) 하부에는 패널 보호층(75)과 베이스 필름(21)이 접착층(20)에 의해 접착되어 있다.
제2 영역(D2)은 제1 영역(D1)과 제3 영역(D3) 사이에 위치하며, 구부러질 수 있는 제2 영역(D2)으로 인하여 표시 패널(10)의 슬라이딩을 수행 시 제3 영역(D3) 방향으로 말려들어가거나, 제1 영역(D1) 방향으로 말려 나오는데 있어서 용이하게 수행될 수 있다.
다음으로, 도 7을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우의 굽힘 강성(bending stiffness)에 대한 실험 결과에 대해 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우 제조 시 개시제의 함량에 따른 굽힘 강성(bending stiffness)의 실험 결과를 나타낸 그래프이다.
우선, 도 7을 살펴보면, 세로축은 굽힘 강성으로서 특정 깊이만큼 굽히는데 드는 힘을 나타내고, 가로축은 개시제의 농도 및 코팅층의 두께를 나타낸다.
도 7에 나타낸 실험예에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 커버 윈도우를 2mm 누르는데 드는 힘을 개시제의 농도를 0.1, 0.5, 1.0, 2.0중량%로 각각 실험을 수행하였다.
도 7에 나타난 바와 같이, 모든 코팅층의 두께 영역에서 개시제의 함량을 작게 하였을 경우 굽힘 강성이 약했으나, 개시제의 함량을 늘릴수록 굽힘 강성이 강해지는 것을 확인할 수 있었다.
이상과 같이 슬라이딩부와 고정부를 나누어 베이스 필름 위에 서로 상이한 경도를 가지는 부분들로 이루어진 코팅층을 형성함으로써, 슬라이딩이 가능하면서도 일정 수준 이상의 표면 경도를 가지는 커버 윈도우를 구현할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 표시 패널 20: 커버 윈도우
21: 베이스 필름 22: 코팅층
30: 가요성 인쇄 회로 50: 인쇄 회로 기판
D1: 제1 영역 D2: 제2 영역
221: 경성 부재 222: 연성 부재
70: 접착층 80: 편광 필름
90: 터치 패널 75: 패널 보호층

Claims (20)

  1. 삭제
  2. 삭제
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  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및
    상기 표시 패널 위에 형성되어 있는 커버 윈도우를 포함하고,
    상기 커버 윈도우는 베이스 필름, 및
    상기 베이스 필름 위에 형성되어 있는 코팅층을 포함하고,
    상기 코팅층은 서로 상이한 경도를 가지는 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고,
    상기 제2 영역은 연성 부재로 형성되어 있으며,
    상기 커버 윈도우는 상기 베이스 필름 위에 상기 코팅층이 형성되지 않은 제3 영역을 포함하고,
    제3 영역은 상기 비표시 영역과 중첩하는 표시 장치.
  11. 삭제
  12. 제10항에서,
    상기 제1 영역은 경성 부재로 형성되는 표시 장치.
  13. 제12항에서,
    상기 코팅층은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물, 및
    개시제(initiator)를 포함하는 표시 장치;
    [화학식 1]
    Figure 112021502739340-pat00004

    상기 화학식 1에서 R은 CH3이며, 상기 R'은 에폭시기이다.
  14. 제13항에서,
    상기 개시제는 요오드계 개시제 및 붕산계 개시제 중 어느 하나 이상을 포함하는 표시 장치.
  15. 제14항에서,
    상기 제1 영역에는 1~ 2wt%의 개시제를 포함하고,
    상기 제2 영역에는 0.1~ 1wt%의 개시제를 포함하는 표시 장치.
  16. 제15항에서,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계 부근에서,
    상기 제1 영역에서 상기 제2 영역으로 갈수록 개시제의 함량이 점차적으로 감소하는 표시 장치.
  17. 제15항에서,
    상기 코팅층의 두께는 상기 베이스 필름과 동일한 두께로 형성되는 표시 장치.
  18. 삭제
  19. 제10항에서,
    상기 표시 패널 및 상기 커버 윈도우 사이에 형성된 터치 패널을 더 포함하는 표시 장치.
  20. 제19항에서,
    상기 표시 패널 하부에 형성된 보호층을 더 포함하는 표시 장치.
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