RU2014101298A - Изометрический контейнер - Google Patents

Изометрический контейнер Download PDF

Info

Publication number
RU2014101298A
RU2014101298A RU2014101298/12A RU2014101298A RU2014101298A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A RU 2014101298/12 A RU2014101298/12 A RU 2014101298/12A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
isothermal
vertical
density
side wall
rib
Prior art date
Application number
RU2014101298/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Крис К. ЛЕСЕР
Филип А. ДРИСКИЛЛ
Чарльз Т. УОЛЛЭЙС
Джон Б. ОЙЛЕР
Джейсон Дж. ПАЛАДИНО
Милан К. МАРАВИЧ
Дэниэл О. ДЭВИС
Джеффри А. МАНН
Рэнди А. БОУЛДЗ
Original Assignee
Берри Пластик Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Берри Пластик Корпорейшн filed Critical Берри Пластик Корпорейшн
Publication of RU2014101298A publication Critical patent/RU2014101298A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3865Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers
    • B65D81/3874Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers formed of different materials, e.g. laminated or foam filling between walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1288Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment
    • B29C66/12881Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment comprising at least two monotone curved joint-segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/14Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7313Density
    • B29C66/73132Density of different density, i.e. the density of one of the parts to be joined being different from the density of the other part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0038Rim-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/10Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
    • B65D3/12Flanged discs permanently secured, e.g. by adhesives or by heat-sealing
    • B65D3/14Discs fitting within container end and secured by bending, rolling, or folding operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/341Measures for intermixing the material of the joint interlayer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B29C66/73713General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented bi-axially or multi-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7132Bowls, Cups, Glasses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/20Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

1. Изотермический стакан, содержащийтело, содержащее боковую стенку рукавного типа, идно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит лист, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий средство для обеспечения локализованной пластической деформации по меньшей мере в одном выбранном участке тела, предоставляя пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, и расположенный в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера с сохранением в теле заданной изотермической характеристики.2. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на боковой стенке рукавного типа, и причем боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, в первом из выбранных участков тела, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки, и окружающую внутреннюю область, и предназна

Claims (82)

1. Изотермический стакан, содержащий
тело, содержащее боковую стенку рукавного типа, и
дно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит лист, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий средство для обеспечения локализованной пластической деформации по меньшей мере в одном выбранном участке тела, предоставляя пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, и расположенный в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера с сохранением в теле заданной изотермической характеристики.
2. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на боковой стенке рукавного типа, и причем боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, в первом из выбранных участков тела, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки, и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, в первом из выбранных участков тела, и взаимодействовать с вертикальными внутренним и внешним язычками, образуя боковую стенку рукавного типа.
3. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что второй из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на закрученном крае, включенном в тело и соединенном с верхним концом боковой стенки рукавного типа для обеспечения расположения на расстоянии от дна и обрамления отверстия во внутреннюю область, и причем закрученный край содержит внутреннюю закрученную вкладку, предназначенную предоставлять сегмент из первого материала во втором из выбранных участков тела и соединенную с верхним концом вертикального внешнего язычка, включенного в боковую стенку рукавного типа, внешнюю закрученную вкладку, соединенную с верхним концом вертикального внутреннего язычка, включенного в боковую стенку рукавного типа, и с обращенной наружу внешней поверхностью внутренней закрученной вкладки, и закрученную кромку, соединяющую противоположно обращенные боковые края каждой из внутренней и внешней закрученных вкладок, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность во втором из выбранных участков тела, и взаимодействовать с внутренней и внешней закрученными вкладками, образуя закрученный край.
4. Изотермический стакан по п.3, отличающийся тем, что третий из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в держателе дна, включенном в тело и соединенном с нижним концом боковой стенки рукавного типа для обеспечения расположения на расстоянии от закрученного края и дна для поддержания дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа с образованием внутренней области, и причем держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предназначенное предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность в третьем из выбранных участков тела, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и представляющее сегмент из первого материала, имеющего первую плотность в третьем из выбранных участков тела.
5. Изотермический стакан по п.4, отличающийся тем, что четвертый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в удерживающем дно выступе держателя дна, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок и проходящих вверх от ребра к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и первая из вертикальных тонких планок соединяет правый боковой край первой из вертикальных толстых планок и левый боковой край второй из вертикальных толстых планок и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предоставляет сегмент из первого материала в четвертом из выбранных участков тела, а первая из вертикальных толстых планок предоставляет сегмент из второго материала в четвертом из выбранных участков тела.
6. Изотермический стакан по п.5, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную удерживающим дно выступом и горизонтальной платформой, включенной в дно и расположенной над удерживающим дно выступом.
7. Изотермический стакан по п.5, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается наружу в направлении опорного кольца ребра.
8. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальный внутренний язычок содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную к вертикальному внешнему язычку, при этом вертикальный внешний язычок содержит внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней области и сопрягаемую с внешней поверхностью вертикального внутреннего язычка, образуя стык между вертикальными внутренним и внешним язычками, и вертикальный внешний язычок дополнительно содержит внешнюю грань, обращенную от вертикального внутреннего язычка.
9. Изотермический стакан по п.8, отличающийся тем, что каждая из внутренних и внешних поверхностей вертикальных внутреннего и внешнего язычков в горизонтальном сечении имеет дугообразную форму и составляет острый угол менее 20°.
10. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальная перегородка в горизонтальном сечении имеет С-образную форму, и каждый из вертикальных внутреннего и внешнего язычков в горизонтальном сечении имеет дугообразную форму.
11. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальная перегородка содержит вертикальный левый боковой край и вертикальный правый боковой край, расположенный на расстоянии напротив вертикального левого бокового края, а вертикальный внешний язычок имеет первую плотность и сопряжен с вертикальным внутренним язычком для создания перемычки, соединяющей вертикальные левый и правый боковые края вертикальной перегородки, и образован из пластически деформируемого материала, имеющего первую плотность.
12. Изотермический стакан по п.11, отличающийся тем, что вертикальная перегородка содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную от внутренней области и окружающую внутреннюю поверхность вертикальной перегородки, и взаимодействующую с внутренней поверхностью вертикальной перегородки, образуя первую толщину между ними, при этом вертикальный внутренний язычок содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную к вертикальному внешнему язычку, при этом вертикальный внешний язычок содержит внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней области и сопрягаемую с внешней поверхностью вертикального внутреннего язычка, образуя стык между вертикальными внутренним и внешним язычками, и вертикальный внешний язычок дополнительно содержит внешнюю грань, обращенную от вертикального внутреннего язычка, при этом внутренняя и внешняя поверхности вертикального внутреннего язычка взаимодействуют с образованием второй толщины между ними, которая составляет около половины первой толщины, и внутренняя и внешняя поверхности вертикального внешнего язычка взаимодействуют с образованием третьей толщины, которая составляет около половины первой толщины.
13. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит закрученный край, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом закрученный край соединен с верхним концом боковой стенки рукавного типа, обеспечивая расположение на расстоянии от дна и обрамляя отверстие во внутреннюю область, при этом закрученный край содержит внутреннюю закрученную вкладку, предназначенную предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, и содержит противоположно обращенные левый и правый боковые края, при этом закрученный выступ соединяет противоположно обращенные левый и правый боковые края внутренней закрученной вкладки и предоставляет сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
14. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что закрученный край дополнительно содержит внешнюю закрученную вкладку, соединенную с обращенной наружу поверхностью внутренней закрученной вкладки, предоставляя внешнюю оболочку, покрывающую внутреннюю закрученную вкладку и образованную из пластически деформируемого материала, имеющего первую плотность.
15. Изотермический стакан по п.14, отличающийся тем, что внешняя закрученная вкладка содержит противоположно обращенные левый и правый боковые края, и закрученный выступ соединяет противоположно обращенные левый и правый боковые края внешней закрученной вкладки.
16. Изотермический стакан по п.15, отличающийся тем, что закрученная кромка в горизонтальном сечении имеет С-образную форму, и каждая из внутренней и внешней закрученных вкладок имеет дугообразную форму между их противоположно обращенными левым и правым боковыми краями, предоставляя закрученный край кольцеобразной формы.
17. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
18. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит держатель дна, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предназначенное предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и предназначенное предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность.
19. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и при этом удерживающий дно выступ соединен с дном и содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок, проходя вверх к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, и расположена на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, при этом первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края, образуя вертикальный канал между ними, при этом первая из вертикальных тонких планок предназначена предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, а первая из вертикальных толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала.
20. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит кольцеобразный закрученный край, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, причем кольцеобразный закрученный край соединен с кольцеобразным верхним краем боковой стенки рукавного типа, располагаясь на расстоянии от дна и обрамляя отверстие во внутреннюю область, при этом кольцеобразный закрученный край содержит закрученную вкладку, предназначенную предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, и содержащую противоположно обращенные левый и правый боковые края, при этом кольцеобразный закрученный край дополнительно содержит закрученную кромку, соединенную с кольцеобразным верхним концом боковой стенки рукавного типа, и соединяющую противоположно обращенные левый и правый боковые края закрученной вкладки, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
21. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит держатель дна, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом держатель дна соединен с нижним концом боковой стенки рукавного типа и с дном, поддерживая дно в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа, образуя внутреннюю область, при этом держатель дна содержит удерживающий дно выступ, соединенный с дном, опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и окружающее удерживающий дно выступ, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и предназначенное предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, при этом опорное кольцо ребра предназначено предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
22. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что и ребро, и опорное кольцо ребра имеют кольцеобразную форму.
23. Изотермический стакан по п.22, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму.
24. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя.
25. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что дно содержит горизонтальную платформу, ограничивающую часть внутренней области, и опорный элемент платформы, соединенный с горизонтальной платформой и проходящий вниз от внутренней области в пространство, предоставленное между удерживающим дно выступом и опорным кольцом ребра, для сопряжения и с удерживающим дно выступом, и с опорным кольцом ребра.
26. Изотермический стакан по п.25, отличающийся тем, что опорный элемент платформы имеет кольцеобразную форму, и окружает удерживающий дно выступ, и расположен в кольцеобразном пространстве, предоставленном между горизонтальной платформой и ребром.
27. Изотермический стакан по п.25, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, имеющий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя, и внутренний слой и удерживающего дно выступа, и ребра, и опорного кольца ребра сопряжен с опорным элементом платформы.
28. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предназначенный для обеспечения пластически деформированного сегмента из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предоставляющую сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
29. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимерного материала, и при этом удерживающий дно выступ соединен с дном и содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок, проходя вверх к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и причем первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предназначена предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, а первая из вертикальных толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала.
30. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, находящийся в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа и соединенный с дном для удержания дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа, при этом дно содержит горизонтальную платформу, содержащую периферийный край, сопрягаемый с внутренней поверхностью боковой стенки рукавного типа, и обращенную вверх верхнюю часть, ограничивающую часть внутренней области, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок друг к другу и проходящих вверх к обращенной вниз нижней стороне горизонтальной платформы, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к нижней стороне горизонтальной платформы, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к нижней стороне горизонтальной платформы и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и при этом первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, при этом первая из тонких планок предназначена предоставлять сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, а первая из толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
31. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй из вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открыт внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную горизонтальной платформой и удерживающим дно выступом.
32. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и окружающее удерживающий дно выступ, при этом ребро соединяет опорное кольцо ребра и удерживающий дно выступ, и первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй из вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открыт наружу в направлении опорного кольца ребра.
33. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму и окружает вертикально проходящую центральную ось, проходящую через центральную точку горизонтальной платформы, а первая из тонких планок содержит внутреннюю стенку, обращенную к части вертикально проходящей центральной оси, проходящей через нижнюю внутреннюю область.
34. Изотермический стакан по п.33, отличающийся тем, что дно дополнительно содержит опорный элемент платформы, который окружает удерживающий дно выступ и взаимодействует с горизонтальной платформой с образованием открывающейся вниз полости дна, содержащей перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок.
35. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предназначенный предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
36. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что сегмент из первого материала в листе изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера имеет относительно тонкую первую толщину, а сегмент из второго материала в листе изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера имеет относительно более толстую вторую толщину.
37. Изотермический стакан по п.36, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит ячеистую оболочку на основе неароматического материала, содержащую пленку из двуосноориентированного полипропилена, приклеенную к изотермическому ячеистому материалу на основе неароматического полимера.
38. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит оболочку с графикой, присоединенную к внешней поверхности полосы изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера и содержащую пленку, клейкое вещество, помещенное между пленкой и внешней поверхностью, и краску, напечатанную на пленке для предоставления графического оформления.
39. Изотермический стакан по п.38, отличающийся тем, что пленка представляет собой двуосноориентированный полипропилен.
40. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую высокую прочность расплава, смолу на основе сополимера полипропилена, по меньшей мере один зародышеобразователь и газовое средство для расширения смолы для уменьшения плотности.
41. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что газовое средство содержит углекислый газ.
42. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола содержит полипропилен с широким диапазоном распределения молекулярной массы, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
43. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола дополнительно содержит полипропиленовую гомополимерную смолу.
44. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую высокую прочность расплава, полипропиленовую гомополимерную смолу, по меньшей мере один зародышеобразователь и газовое средство для расширения смол для уменьшения плотности.
45. Изотермический стакан по п.44, отличающийся тем, что газовое средство содержит углекислый газ.
46. Изотермический стакан по п.44, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола содержит полипропилен с широко распределенным молекулярным весом, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
47. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропилен с широко распределенным молекулярным весом, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
48. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первая плотность составляет приблизительно 0,350 г/см3, а вторая плотность составляет приблизительно 0,175 г/см3.
49. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера образован таким образом, что содержит ячейки, заполненные газом, и каждая ячейка ограничена стенкой ячейки, предоставленной изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, и выполнен с возможностью неэластичной деформации при воздействии локализованной пластической деформации.
50. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропилен с высокой прочностью расплава, характеризующийся длинноцепной разветвленностью, для обеспечения заданного баланса технологичности и высокой эластичности расплава.
51. Изотермический стакан, содержащий
тело, содержащее боковую стенку рукавного типа, и
дно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий локализованную пластическую деформацию по меньшей мере в одном выбранном участке тела с обеспечением пластически деформированного сегмента из первого материала, имеющего первую плотность, расположенного в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность, и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера, так что в теле сохраняется заданная изотермическая характеристика,
причем один из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в держателе дна, включенном в тело и соединенном с нижним концом боковой стенки рукавного типа для размещения на расстоянии от закрученного края и дна для поддержки дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа с образованием внутренней области, и причем держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предоставляющее сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность в одном из выбранных участков тела, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и приспособленное предоставлять сегмент из первого материала, имеющего первую плотность в одном из выбранных участков тела.
52. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что другой из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в удерживающем дно выступе держателя дна, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок и проходящих вверх от ребра к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области, при этом вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и первая из вертикальных тонких планок соединяет левый боковой край первой из вертикальных толстых планок и правый боковой край второй из вертикальных толстых планок, и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предоставляет сегмент из первого материала в другом из выбранных участков тела, а первая из вертикальных толстых планок предоставляет сегмент из второго материала в другом из выбранных участков тела.
53. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную удерживающим дно выступом и горизонтальной платформой, включенной в дно и расположенной над удерживающим дно выступом.
54. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается наружу в направлении опорного кольца ребра.
55. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму и окружает вертикально проходящую центральную ось, проходящую через центральную точку горизонтальной платформы, а первая из тонких планок содержит внутреннюю стенку, обращенную к части вертикально проходящей центральной оси, проходящей через нижнюю внутреннюю область.
56. Изотермический стакан по п.55, отличающийся тем, что дно дополнительно содержит опорный элемент платформы, окружающий удерживающий дно выступ и взаимодействующий с горизонтальной платформой, образуя открывающуюся вниз полость дна, содержащую перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок.
57. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что и ребро и опорное кольцо ребра имеют кольцеобразную форму.
58. Изотермический стакан по п.57, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму.
59. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя.
60. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что дно содержит горизонтальную платформу, ограничивающую часть внутренней области, и опорный элемент платформы, соединенный с горизонтальной платформой и проходящий вниз от внутренней области в пространство, предоставленное между удерживающим дно выступом и опорным кольцом ребра для сопряжения и с удерживающим дно выступом, и с опорным кольцом ребра.
61. Изотермический стакан по п.60, отличающийся тем, что опорный элемент платформы имеет кольцеобразную форму, и окружает удерживающий дно выступ, и расположен в кольцеобразном пространстве, предоставленном между горизонтальной платформой и ребром.
62. Изотермический стакан по п.60, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя, и внутренний слой и удерживающего дно выступа, и ребра, и опорного кольца ребра сопряжен с опорным элементом платформы.
63. Сосуд, содержащий
структуру рукавного типа, содержащую первый конец и второй конец, при этом первый конец образует отверстие, обращенное в пространство для хранения в сосуде, и
дно, соединяемое со вторым концом структуры рукавного типа, так что дно и структура рукавного типа образуют пространство для хранения, предоставляемое для хранения продукта,
причем структура рукавного типа содержит лист, содержащий изотермический ячеистый полимерный материал, обеспечивающий средство для изоляции материалов, расположенных в пространстве хранения, поддерживающий форму структуры рукавного типа, когда продукт находится в пространстве хранения, и обеспечивающий локализованную пластическую деформацию для создания элементов в изотермическом ячеистом полимерном материале, которые обеспечивают сборку изотермического ячеистого полимерного материала, когда имеющаяся структура рукавного типа сформована так, что изотермический ячеистый полимерный материал может быть переделан в структуру рукавного типа без нагромождения материала или разрыва листа изотермического ячеистого полимерного материала.
64. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что структура рукавного типа дополнительно содержит покрытие, содержащее лист из двуосноориентированного полипропилена, приклеенный к изотермическому ячеистому полимерному материалу.
65. Сосуд по п.64, отличающийся тем, что изотермический ячеистый полимерный материал содержит полипропилен с высокой прочностью расплава.
66. Сосуд по п.64, отличающийся тем, что структура рукавного типа содержит продолговатую стенку, образующую первый конец и второй конец, при этом продолговатая стенка содержит первый участок, имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, имеющий вторую в целом однородную толщину, большую, чем первая в целом однородная толщина, и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и третий участок, имеющий третью в целом однородную толщину, большую, чем первая в целом однородная толщина, и третью плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и причем второй и третий участки расположены относительно друг друга и соединены с первым участком с образованием по меньшей мере части продолговатой стенки.
67. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что структура рукавного типа содержит продолговатую стенку, образующую первый конец и второй конец, при этом продолговатая стенка содержит первый участок, имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, имеющий вторую в целом однородную толщину и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и третий участок, имеющий третью в целом однородную толщину и третью плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и причем второй и третий участки распложены относительно друг друга и соединены с первым участком с образованием по меньшей мере части продолговатой стенки.
68. Сосуд, содержащий:
боковую стенку, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка образует первый конец и второй конец, причем продолговатая стенка содержит первый участок, предоставляющий перегородку и имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, предоставляющий внутренний язычок, соединенный с одним концом первого участка, и имеющий вторую в целом однородную толщину и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности, и третий участок, предоставляющий внешний язычок, соединенный с противоположным концом первого участка, и имеющий третью в целом однородную толщину и третью плотность, отличающуюся от первой плотности, при этом второй и третий участки расположены относительно друг друга с образованием по меньшей мере части боковой стенки, предоставляющей перемычку, соединяющую концы первого участка,
опорную структуру, соединенную с боковой стенкой рядом со вторым концом, при этом опорная структура содержит опорный выступ, выходящий из боковой стенки, и
дно, сцепленное с опорной структурой и боковой стенкой, образуя пространство для хранения в сосуде, доступное с первого конца боковой стенки, при этом дно удерживается опорным выступом для поддержания материалов, расположенных в пространстве для хранения, когда сосуд поддержан на втором конце боковой стенки.
69. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что боковая стенка содержит подложку из изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера и содержит шов, обладающий более высокой плотностью, чем соседние участки, смежные со швом, обеспечивая увеличенную жесткость шва по сравнению с соседними участками боковой стенки, при этом шов сжат до, по существу, той же толщины, что и соседние участки боковой стенки, позволяя вставлять большее число изотермических стаканов в данной длине уложенного стопкой набора изотермических стаканов.
70. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую более высокую прочность расплава, по меньшей мере одну из полипропиленовой сополимерной или полипропиленовой гомополимерной смолы, при этом две смолы смешаны по меньшей мере с одним зародышеобразователем и с раздувающим агентом, содержащим углекислый газ, впрыскиваемым в смоляную смесь для расширения смолы и уменьшения плотности.
71. Сосуд по п.70, отличающийся тем, что базовая смола содержит базовую смолу, содержащую полипропилен с широким диапазоном распределения молекулярной массы, характеризующийся распределением, которое является унимодальным.
72. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что дно содержит изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и вторая плотность больше, чем первая плотность.
73. Сосуд по п.72, отличающийся тем, что третья плотность больше, чем первая плотность.
74. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что опорный выступ содержит множество углублений, образованных в опорном выступе для контроля сборки опорного выступа, когда он сцеплен с дном.
75. Сосуд по п.69, отличающийся тем, что сосуд дополнительно содержит закрученный край, соединенный с боковой стенкой, и закрученный край имеет первую толщину В1 края, которая приблизительно равна первой толщине Т1 стенки боковой стенки, и относительно меньшую вторую толщину В2 края, которая приблизительно равна второй толщине Т2 стенки.
76. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что каждый из второго и третьего участков сжат так, что толщина уменьшена приблизительно на 50 процентов.
77. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что опорная структура содержит изотермический ячеистый полимерный материал.
78. Сосуд по п.77, отличающийся тем, что опорная структура содержит множество углублений, образованных на внутренней периферии опорного выступа, и каждое углубление содержит локализованную область более высокой плотности в опорной структуре.
79. Сосуд по п.78, отличающийся тем, что сосуд дополнительно содержит первый соединительный элемент, при этом опорная структура прикреплена к боковой стенке первым соединительным элементом, и первый соединительный элемент имеет плотность, которая больше, чем плотность участка боковой стенки, смежной с первым соединительным элементом.
80. Сосуд по п.79, отличающийся тем, что плотность первого соединительного элемента больше, чем плотность участка опорной структуры, смежного с первым соединительным элементом.
81. Сосуд по п.80, отличающийся тем, что боковая стенка содержит изотермический ячеистый полимерный материал, слой пленки, слой краски, напечатанный на слое пленки, и клейкий слой, соединяющий слои пленки и краски с изотермическим ячеистым полимерным материалом.
82. Сосуд по п.81, отличающийся тем, что слой пленки содержит двуосноориентированный полипропилен.
RU2014101298/12A 2011-06-17 2012-06-07 Изометрический контейнер RU2014101298A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161498455P 2011-06-17 2011-06-17
US61/498,455 2011-06-17
US201261618587P 2012-03-30 2012-03-30
US61/618,587 2012-03-30
PCT/US2012/041395 WO2012173873A2 (en) 2011-06-17 2012-06-07 Insulated container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014101298A true RU2014101298A (ru) 2015-07-27

Family

ID=46298706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101298/12A RU2014101298A (ru) 2011-06-17 2012-06-07 Изометрический контейнер

Country Status (18)

Country Link
US (3) US9758292B2 (ru)
EP (2) EP2720954B1 (ru)
JP (1) JP6235466B2 (ru)
KR (1) KR20140045503A (ru)
CN (2) CN103717500B (ru)
AR (1) AR086944A1 (ru)
AU (1) AU2012271047B2 (ru)
BR (1) BR112013032315A2 (ru)
CA (1) CA2842320C (ru)
DE (2) DE112012002042T5 (ru)
ES (1) ES2503890B2 (ru)
GB (2) GB2539589B (ru)
MX (1) MX347519B (ru)
RU (1) RU2014101298A (ru)
SG (1) SG10201604897XA (ru)
TW (1) TW201311516A (ru)
UY (1) UY34134A (ru)
WO (1) WO2012173873A2 (ru)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012174422A2 (en) 2011-06-17 2012-12-20 Berry Plastics Corporation Insulated container with molded brim
SG10201604897XA (en) 2011-06-17 2016-08-30 Berry Plastics Corp Insulated Container
WO2012174568A2 (en) 2011-06-17 2012-12-20 Berry Plastics Corporation Process for forming an insulated container having artwork
MX2013014905A (es) * 2011-06-17 2014-11-14 Berry Plastics Corp Manguito aislante para taza.
DE202012013192U1 (de) * 2011-08-31 2015-05-20 Berry Plastics Corporation Polymermaterial für einen isolierten Behälter
USD738211S1 (en) * 2012-04-27 2015-09-08 The Procter & Gamble Company Dispensing cup
KR20150040344A (ko) 2012-08-07 2015-04-14 베리 플라스틱스 코포레이션 컵 성형 공정 및 장치
US9682805B2 (en) 2012-10-26 2017-06-20 Berry Plastics Corporation Closure for container
CN104870601A (zh) 2012-10-26 2015-08-26 比瑞塑料公司 用于绝缘容器的聚合物材料
AR093943A1 (es) 2012-12-14 2015-07-01 Berry Plastics Corp Reborde de un envase termico
US9840049B2 (en) 2012-12-14 2017-12-12 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
AR093944A1 (es) 2012-12-14 2015-07-01 Berry Plastics Corp Troquelado para envase
US9957365B2 (en) * 2013-03-13 2018-05-01 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
WO2014153060A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Berry Plastics Corporation Stack shoulders for insulated container
AU2014239318A1 (en) 2013-03-14 2015-10-15 Berry Plastics Corporation Container
US9301630B2 (en) * 2013-05-10 2016-04-05 Tzer-Huang Guo Composite cup structure
CA2917475A1 (en) 2013-07-12 2015-01-15 Berry Plastics Corporation Polymeric material for container
US9562140B2 (en) 2013-08-16 2017-02-07 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
AR097450A1 (es) 2013-08-26 2016-03-16 Berry Plastics Corp Material polimérico para contenedor
TW201536527A (zh) 2013-08-30 2015-10-01 Berry Plastics Corp 多層管以及其製造方法
US20150108146A1 (en) * 2013-10-22 2015-04-23 Meadwestvaco Corporation Beverage Container
JP6651734B2 (ja) * 2014-08-28 2020-02-19 大日本印刷株式会社 電子レンジ用紙カップ
JP6657659B2 (ja) * 2014-08-28 2020-03-04 大日本印刷株式会社 電子レンジ用紙カップ
US9758655B2 (en) 2014-09-18 2017-09-12 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
US20160083570A1 (en) * 2014-09-18 2016-03-24 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
WO2016049049A1 (en) * 2014-09-23 2016-03-31 Dart Container Corporation Insulated container and methods of making and assembling
US20160090218A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Berry Plastics Corporation Polymeric material
WO2016118838A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
WO2016126429A1 (en) 2015-02-04 2016-08-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylenes having balanced strain hardening, melt strength, and shear thinning
WO2016136853A1 (ja) * 2015-02-25 2016-09-01 大日本印刷株式会社 二重容器および二重容器に用いられる外装スリーブ
WO2016141179A1 (en) 2015-03-04 2016-09-09 Berry Plastics Corporation Polymeric material for container
CN107466305B (zh) 2015-04-10 2021-03-30 埃克森美孚化学专利公司 聚丙烯与有机过氧化物的挤出
CA2983334C (en) 2015-04-30 2023-09-26 Berry Plastics Corporation Container closure
JP6236411B2 (ja) * 2015-05-22 2017-11-22 日精樹脂工業株式会社 カップ状容器の製造方法
JP6573989B2 (ja) * 2015-05-22 2019-09-11 ツェー・エス・エル・ベーリング・レングナウ・アクチエンゲゼルシャフト 血友病を処置するための切断型フォン・ヴィルブランド因子ポリペプチド
CN104908376A (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 文峰 自然纤维片材热塑性制作方法、片材和手机壳的制作方法
EP3617260A1 (en) * 2015-08-03 2020-03-04 Borealis AG Polypropylene composition suitable for foamed sheets and articles
DE102015225799A1 (de) * 2015-12-17 2017-06-22 Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. Behälter und Verfahren zum Herstellen eines Behälters
GB2548322B (en) * 2016-02-03 2018-05-09 Bockatech Ltd Method of forming an article
US10477998B2 (en) 2016-03-01 2019-11-19 Berry Plastics Corporation Drink cup
CN105947343A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 丁椒平 一种纸杯及其加工工艺
WO2018056097A1 (ja) * 2016-09-26 2018-03-29 象印マホービン株式会社 液体容器
US10875076B2 (en) 2017-02-07 2020-12-29 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
US11370579B2 (en) 2017-02-07 2022-06-28 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
USD851998S1 (en) 2017-02-28 2019-06-25 Berry Plastics Corporation Portion of a drink cup
CA3013576A1 (en) 2017-08-08 2019-02-08 Berry Global, Inc. Insulated multi-layer sheet and method of making the same
US10562659B2 (en) * 2017-09-08 2020-02-18 Georgia-Pacific Bleached Board LLC Heat sealable barrier coatings for paperboard
FR3071190B1 (fr) * 2017-09-19 2021-02-19 C E E Cie Europeenne Des Emballages Robert Schisler Procede de fabrication de gobelets en carton recouvert de vernis biodegradable et gobelet fabrique selon le procede
MX2020010646A (es) 2018-04-13 2020-10-28 Graphic Packaging Int Llc Contenedor con caracteristicas aislantes.
US11945641B2 (en) 2018-04-13 2024-04-02 Graphic Packaging International, Llc Container with insulating features
USD950318S1 (en) 2018-05-24 2022-05-03 Ball Corporation Tapered cup
US11242180B2 (en) 2018-05-25 2022-02-08 Dart Container Corporation Drink lid for a cup
USD906056S1 (en) 2018-12-05 2020-12-29 Ball Corporation Tapered cup
DE102018132005B4 (de) 2018-12-12 2022-06-23 Kulzer Gmbh Behälter mit mikrozellularer Struktur
DE102018132007A1 (de) * 2018-12-12 2020-06-18 Kulzer Gmbh Mehrschichtwand mit mikrozellularer Struktur
JP7299032B2 (ja) * 2019-02-07 2023-06-27 デンカ株式会社 積層発泡シート及び成形体
USD968893S1 (en) 2019-06-24 2022-11-08 Ball Corporation Tapered cup
RU198347U1 (ru) * 2019-09-05 2020-07-02 Общество с ограниченной ответственностью "Центральный продовольственный рынок" Пластиковый стакан
US11530070B2 (en) 2019-10-21 2022-12-20 Lavazza Professional North America Llc Paper cup and method of forming the same
USD953811S1 (en) 2020-02-14 2022-06-07 Ball Corporation Tapered cup
RU2757654C1 (ru) * 2020-04-21 2021-10-19 Максим Викторович Кулагин Емкость, устойчивая к агрессивным средам, и способ ее получения
USD974845S1 (en) 2020-07-15 2023-01-10 Ball Corporation Tapered cup
USD1012617S1 (en) 2021-02-22 2024-01-30 Ball Corporation Tapered cup
DE102022202763A1 (de) * 2022-03-21 2023-09-21 Sig Combibloc Services Ag Mehrteiliger flüssigkeitsdichter nahrungsmittelbehälter mit randbereich, der maxima und minima einer dicke aufweist
CN114684446B (zh) * 2022-04-15 2023-01-10 森钠普环保材料江苏有限公司 一种高强度塑料杯及其加工工艺
CN116833689B (zh) * 2023-08-21 2024-05-31 东莞市喜点电器有限公司 一种非圆真空容器制造方法

Family Cites Families (465)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3344222A (en) 1967-09-26 Method of making containers from expandable plastic sheets
US1435120A (en) 1920-06-19 1922-11-07 Vortex Mfg Co Paper vessel
US1396282A (en) 1920-10-23 1921-11-08 Nat Paper Can Corp Paper container
US1920529A (en) 1931-07-13 1933-08-01 Specialty Automatic Machine Co Paper container
US1969030A (en) 1931-12-16 1934-08-07 Guardian Trust Company Container
US2097899A (en) 1935-12-05 1937-11-02 David C Shepard Method of forming containers
US2809776A (en) 1956-03-29 1957-10-15 Somerville Ltd Corner lock cartons
US3227664A (en) 1961-12-07 1966-01-04 Du Pont Ultramicrocellular structures of crystalline organic polymer
BE635255A (ru) 1962-07-30
US3252387A (en) 1962-09-04 1966-05-24 Owens Illinois Inc Apparatus for fabricating tube bodies
US3221954A (en) 1963-06-11 1965-12-07 Haveg Industries Inc Blow molded foamed plastic container
US3182882A (en) 1963-06-18 1965-05-11 American Can Co Skived brim cup and blank therefor
US3312383A (en) 1963-10-07 1967-04-04 Sweetheart Cup Corp Plastic container
US3290198A (en) 1963-10-23 1966-12-06 Haveg Industries Inc Method of forming a series of unfilled containers from thermoplastic tubing
GB1078326A (en) 1964-04-30 1967-08-09 Robert Georges Eugene Durat Improvements in or relating to cardboard yoghurt pots and like containers
GB1089561A (en) 1964-07-09 1967-11-01 Monsanto Chemicals Improvements relating to foamed aliphatic thermoplastic resin products
US3327038A (en) 1965-06-24 1967-06-20 Koppers Co Inc Extrusion die
US3381880A (en) 1966-08-01 1968-05-07 Phillips Petroleum Co Carton blank
US3409204A (en) 1966-08-01 1968-11-05 Phillips Petroleum Co Carton blank
US3547012A (en) 1967-02-16 1970-12-15 Owens Illinois Inc Two-piece plastic container and method of making same
US3468467A (en) 1967-05-09 1969-09-23 Owens Illinois Inc Two-piece plastic container having foamed thermoplastic side wall
US3658615A (en) 1967-05-09 1972-04-25 Owens Illinois Inc Two-piece plastic containers having foamed thermoplastic side wall and method of making same
US3583624A (en) * 1969-02-04 1971-06-08 Phillips Petroleum Co Containers and method of manufacture thereof
USRE28658E (en) * 1969-11-24 1975-12-23 Insulated plastic bucket
US3661282A (en) 1970-03-04 1972-05-09 Scott Paper Co Method of continously moving containers through a treatment process
US3733381A (en) 1970-12-31 1973-05-15 Standard Oil Co Continuous process for making thermoformed articles of manufacture
US3981412A (en) 1971-03-29 1976-09-21 Asmus Richard W Container closure
US4197948A (en) 1971-12-23 1980-04-15 Owens-Illinois, Inc. Nestable foam cup
JPS4875671A (ru) 1972-01-14 1973-10-12
US3793283A (en) 1972-03-16 1974-02-19 Shell Oil Co Impact-improved polypropylene compositions
CA1041261A (en) 1972-12-08 1978-10-31 Ikuya Shimano Method for producing receptacles from thermoplastic resin foam sheet
DE2331933C3 (de) 1973-06-26 1979-11-08 Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka (Japan) Verschäumbare Formmasse und Verfahren zur Herstellung einer Propylenpolymerisatschaumstofflage
US3969173A (en) 1973-11-23 1976-07-13 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for fabricating thermoplastic containers
US3973721A (en) 1973-12-19 1976-08-10 Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha Packing case and apparatus for producing the same
US3907193A (en) 1974-04-08 1975-09-23 Autoplex Corp Plastic folding containers and process and apparatus for making same
US4106397A (en) * 1974-06-14 1978-08-15 Owens-Illinois, Inc. Pick-up head assembly for use in apparatus for fabricating thermoplastic containers
US4049122A (en) 1974-10-21 1977-09-20 Maxwell Earl G Nestable non-corrosive container for pressurized beverages and processes for manufacture and handling thereof
US4026458A (en) 1975-03-27 1977-05-31 International Paper Company Deep drawn paperboard container and process for making it
US3971696A (en) 1975-10-01 1976-07-27 The Moore & White Company Paper web decurling apparatus
US4306849A (en) 1976-03-10 1981-12-22 Maryland Cup Corporation Apparatus for providing bottom blanks for containers in a manufacturing process
JPS52123043A (en) 1976-04-06 1977-10-15 Mitsubishi Plastics Ind Ltd Pallet for preventing luggage from slipping
US4070513A (en) 1976-09-20 1978-01-24 Owens-Illinois, Inc. Heat seal apparatus and seamed sleeve article made thereby
US4349400A (en) 1977-05-10 1982-09-14 Maryland Cup Corporation Method for manufacturing two-piece containers from filled thermoplastic sheet material
US4299349A (en) 1977-05-10 1981-11-10 Maryland Cup Corporation Two-piece containers made from filled thermoplastic sheet material
US4214054A (en) 1977-10-21 1980-07-22 Asahi-Dow Limited Expanded olefin polymer
US4171085A (en) 1977-10-26 1979-10-16 Maryland Cup Corporation Tear tab disposable cup or container structure
US4284226A (en) 1978-01-24 1981-08-18 Maryland Cup Corporation Two-piece pleated foam cup
US4365460A (en) 1978-04-25 1982-12-28 Maryland Cup Corporation Method and apparatus for manufacturing foam plastic containers by use of a tubular forming mandrel
US4240568A (en) 1978-06-05 1980-12-23 Robert R. Pool Attachment for liquid carrying container
DE2831240A1 (de) 1978-07-15 1980-01-24 Rissen Gmbh Maschf Bechergefaess aus geschaeumtem kunststoff
US4288026A (en) 1979-09-06 1981-09-08 American Can Company Container structure
US4298331A (en) 1979-11-09 1981-11-03 Owens-Illinois, Inc. Container fabricating machine
US4310369A (en) 1979-12-12 1982-01-12 Dixico Incorporated Apparatus and method for fabricating a flexible cylinder from multi-ply flexible web material having metal and plastic plies
US4300891A (en) 1980-03-27 1981-11-17 Bemiss Robert P Apparatus for decurling a continuous web
EP0055844A3 (en) 1980-12-23 1984-09-12 Maryland Cup Corporation Method and apparatus for producing finished foam plastic containers
US4490130A (en) 1981-08-10 1984-12-25 Paper Machinery Corporation Machine for forming seams of two-piece paper cups
JPS5829618A (ja) 1981-08-18 1983-02-21 Dainippon Printing Co Ltd 紙カツプの口縁に成型リングを接着する方法
US4391666A (en) 1981-10-19 1983-07-05 Owens-Illinois, Inc. Container manufacturing machine
EP0086869B1 (de) * 1982-02-02 1986-06-11 Maschinenfabrik Rissen GmbH Verfahren zum Verarbeiten von Schaumthermoplastfolie
US4706873A (en) 1982-06-25 1987-11-17 James River-Norwalk, Inc. Disposable cup with sidewall pop-out
US4409045A (en) * 1982-07-20 1983-10-11 Maryland Cup Corporation Method and apparatus for sealing the sidewall and bottom seam portions of two-piece containers during manufacture thereof
US4720023A (en) 1982-09-29 1988-01-19 Jeff Michael J Combination insulated mug and beverage can holder
US4550046A (en) 1983-06-20 1985-10-29 Miller Stephen D Insulating material
BE898053A (nl) 1983-10-21 1984-04-24 Bossers Johannes Verpakkingsmateriaal, daaruit vervaardigd verpakkingselement en verpakking gevormd met een dergelijk verpakkingselement.
US4579275A (en) 1984-01-23 1986-04-01 Standard Oil Company (Indiana) Containers
US4604324A (en) 1984-09-28 1986-08-05 Mobil Oil Corporation Multi-layer polypropylene film structure and method of forming the same
US4621763A (en) 1985-09-12 1986-11-11 International Paper Company Container end construction
US5160674A (en) 1987-07-29 1992-11-03 Massachusetts Institute Of Technology Microcellular foams of semi-crystaline polymeric materials
US5286428A (en) 1987-10-16 1994-02-15 Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha Polypropylene resin foamed sheet for thermoforming and process for producing the same
GB8726201D0 (en) * 1987-11-09 1987-12-16 Exxon Chemical Patents Inc Adhesive foams
US4878970A (en) 1988-05-27 1989-11-07 Amoco Corporation Heating of a foam cup to increase stiffness
US4856989A (en) 1988-07-25 1989-08-15 Uly-Pak, Inc. Preheater for heat-sealing system for plastic containers
US4940736A (en) 1988-09-12 1990-07-10 Amoco Corporation Production of low density polypropylene foam
JPH02129040U (ru) 1989-03-31 1990-10-24
JP2520013B2 (ja) 1989-04-12 1996-07-31 ムサシ化成工業株式会社 飲料容器の断熱カバ―
US5078817A (en) 1989-07-12 1992-01-07 Sumitomo Bakelite Company Limited Process for producing printed container for food packaging
JPH03140847A (ja) 1989-10-27 1991-06-14 Kubota Corp 傷部形状検出方法
US5116881A (en) 1990-03-14 1992-05-26 James River Corporation Of Virginia Polypropylene foam sheets
US5082608A (en) 1990-06-14 1992-01-21 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Polystyrene foam sheet manufacture
US5366791A (en) 1990-07-06 1994-11-22 Paramount Packaging Corporation Thermoformable laminate material with registered print and method of making the same
US5256462A (en) 1991-02-05 1993-10-26 Callahan William S Waterproof thermal resistant packaging wrap
US5158986A (en) 1991-04-05 1992-10-27 Massachusetts Institute Of Technology Microcellular thermoplastic foamed with supercritical fluid
JP3330963B2 (ja) 1991-08-09 2002-10-07 石福金属興業株式会社 高耐蝕性チタン合金
US5236963A (en) 1991-08-23 1993-08-17 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
JP3010847B2 (ja) 1991-10-30 2000-02-21 ダイキン工業株式会社 1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタンの製造方法
JP2512641Y2 (ja) * 1991-11-20 1996-10-02 積水化成品工業株式会社 発泡ポリプロピレンよりなるコップ
JP2767513B2 (ja) 1992-04-13 1998-06-18 積水化成品工業株式会社 ポリプロピレン系樹脂発泡シ−ト
NZ245868A (en) 1992-05-13 1995-12-21 Grace W R & Co Producing foam sheet from polypropylene with long chain branching or from rubber modified linear polypropylene by injection of carbon dioxide into melt, and extruding
JP3140847B2 (ja) 1992-06-18 2001-03-05 株式会社ジェイエスピー 成形用プロピレン系樹脂積層発泡シート
JP2779882B2 (ja) 1992-07-02 1998-07-23 積水化成品工業株式会社 外観美麗なポリプロピレン系樹脂発泡シ−トの製造方法
US5928741A (en) 1992-08-11 1999-07-27 E. Khashoggi Industries, Llc Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
IT1255364B (it) 1992-09-15 1995-10-31 Himont Inc Processo per la preparazione di manufatti in polipropilene espanso mediante produzione di granuli pre-espansi e termoformatura per sinterizzazione degli stessi
EP1308263A3 (en) 1992-11-25 2003-05-21 E. Khashoggi Industries, Llc Highly inorganically filled compositions
US5348795A (en) 1992-12-09 1994-09-20 The Dow Chemical Company Process for making a dimensionally-stable open-cell polypropylene foam with organic blowing agents
US5507640A (en) 1992-12-11 1996-04-16 Amoco Corporation Apparatus and method useful in manufacture of two piece cups
ATE193672T1 (de) 1992-12-17 2000-06-15 Dow Chemical Co Extrudierter polypropylenschaum mit offenen zellen und verfahren zu dessen herstellung
JP3345093B2 (ja) 1993-05-11 2002-11-18 積水化学工業株式会社 ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法
US5308568A (en) 1993-05-20 1994-05-03 Corning Incorporated Extrusion die and method
US5414027A (en) 1993-07-15 1995-05-09 Himont Incorporated High melt strength, propylene polymer, process for making it, and use thereof
JPH0761436A (ja) 1993-08-23 1995-03-07 Nippon Tetrapack Kk 包装容器及びその成形方法
US5866053A (en) 1993-11-04 1999-02-02 Massachusetts Institute Of Technology Method for providing continuous processing of microcellular and supermicrocellular foamed materials
US6455150B1 (en) 1993-12-09 2002-09-24 Karen A. Sheppard Multi-layer oriented heat sealable film structure of improved machinability
JP2824895B2 (ja) 1993-12-22 1998-11-18 株式会社日本デキシー 断熱性紙製容器及びその製造方法
US5385260A (en) 1994-01-19 1995-01-31 Sherwood Industries, Inc. Disposable cup assembly system and method
KR0169075B1 (ko) 1994-01-31 1999-03-20 유미꾸라 레이이찌 프로필렌 중합체 수지 압출 발포체
US5626339A (en) 1994-02-03 1997-05-06 Huffy Corporation Structural foam basketball backboard with inmold graphics
US5445315A (en) 1994-04-01 1995-08-29 John R. Sexton Insulated beverage receptacle holder
US5580588A (en) 1994-04-14 1996-12-03 Eastman Kodak Company Apparatus for decurling a strip of photosensitive material
JP3047763B2 (ja) * 1994-08-02 2000-06-05 凸版印刷株式会社 断熱カップ及びその製造方法
US5769311A (en) 1994-08-02 1998-06-23 Toppan Printing Co., Ltd. Heat insulating cup and method of manufacturing the same
JPH0867758A (ja) 1994-08-31 1996-03-12 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリプロピレン系樹脂発泡体およびその製法
US5819507A (en) 1994-12-05 1998-10-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of filling a packaging container
JP3644992B2 (ja) 1994-12-05 2005-05-11 日本テトラパック株式会社 包装容器の充填方法
US5622308A (en) 1995-04-26 1997-04-22 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Paper container for fluid substances, and inside lid therefor
CN1047993C (zh) * 1995-04-28 2000-01-05 东洋油墨制造株式会社 用于流体物质的纸制容器
US5674630A (en) 1995-05-08 1997-10-07 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Polymer compositions and cast films
US5547124A (en) * 1995-07-18 1996-08-20 Michael Hoerauf Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Heat insulating container
US5868309A (en) 1996-07-26 1999-02-09 Fort James Corporation Carton having buckle-controlled brim curl and method and blank for forming the same
US5895614A (en) 1995-08-22 1999-04-20 Tenneco Protective Packaging Inc. Method of forming a microcellular foam plank
US5628453A (en) 1996-01-16 1997-05-13 Packaging Resources, Inc. Cup with thermally insulated side wall
JP2001500534A (ja) 1996-02-07 2001-01-16 コンビニエンス フード システムズ ビー.ブイ. 開放容器を製造するための熱成形可能な発泡シート
US5766709A (en) 1996-02-23 1998-06-16 James River Corporation Of Virginia Insulated stock material and containers and methods of making the same
US6010062A (en) * 1996-03-15 2000-01-04 Athena Kogyo Co., Ltd. Heat insulated vessel and a method of producing the same
US5759624A (en) 1996-06-14 1998-06-02 Insulation Dimension Corporation Method of making syntactic insulated containers
BE1010400A3 (fr) 1996-07-02 1998-07-07 Solvay Composition a base de polyolefines et de copolymere ethylene-acetate de vinyle.
US5669553A (en) 1996-08-08 1997-09-23 Sealright Co., Inc. Insulating cup sleeve
US5817705A (en) 1996-10-15 1998-10-06 Tenneco Protective Packaging Inc. Short time frame process for producing extruded closed cell low density propylene polymer foams
US6136396A (en) 1996-08-12 2000-10-24 Tenneco Packaging Inc. Polymeric articles having antistatic properties and methods for their manufacture
US6884377B1 (en) 1996-08-27 2005-04-26 Trexel, Inc. Method and apparatus for microcellular polymer extrusion
AU755441B2 (en) 1996-08-27 2002-12-12 Trexel, Inc. Method and apparatus for microcellular polymer extrusion
US5713512A (en) 1996-09-03 1998-02-03 Polytainers, Inc. Polymeric insulated container
GB2322100A (en) 1997-02-18 1998-08-19 Christopher Peter Devereux Absorbent tray for packaging meat and other foods
US6224954B1 (en) 1997-03-26 2001-05-01 Fort James Corporation Insulating stock material and containers and methods of making the same
US6218023B1 (en) 1997-04-21 2001-04-17 Montell North America, Inc. Co-extruded laminate comprising at least one propylene graft copolymer layer
US5916672A (en) 1997-04-25 1999-06-29 Brunswick Corporation Thermoplastic multi-layer composite structure
DE19720975A1 (de) 1997-05-20 1998-11-26 Danubia Petrochem Polymere Polyolefinschaumstoffe hoher Wärmeformbeständigkeit
US6416829B2 (en) 1997-06-06 2002-07-09 Fort James Corporation Heat insulating paper cups
US6565934B1 (en) 1997-06-06 2003-05-20 Fort James Corporation Heat insulating paper cups
WO1998056430A2 (en) 1997-06-11 1998-12-17 The Dow Chemical Company Absorbent, extruded thermoplastic foams
US6235380B1 (en) 1997-07-24 2001-05-22 Trexel, Inc. Lamination of microcellular articles
US5944225A (en) 1997-09-04 1999-08-31 The Meyer Company Insulated faucet for dispensing hot liquids
US6982107B1 (en) 1997-09-15 2006-01-03 3M Innovative Properties Company Release liner for pressure sensitive adhesives
FI973816A0 (fi) 1997-09-26 1997-09-26 Borealis As Polypropen med hoeg smaeltstyrka
US6083611A (en) 1997-11-12 2000-07-04 Tenneco Packaging, Inc. Roll wrap film
CN1265955C (zh) 1997-12-19 2006-07-26 特瑞塞尔公司 微孔泡沫塑料的挤塑/吹塑方法和借此制作的制品
US6231942B1 (en) 1998-01-21 2001-05-15 Trexel, Inc. Method and apparatus for microcellular polypropylene extrusion, and polypropylene articles produced thereby
US6139665A (en) 1998-03-06 2000-10-31 Fort James Corporation Method for fabricating heat insulating paper cups
DE69937440T2 (de) 1998-05-20 2008-08-28 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Isolierender behälter
WO1999061283A1 (en) 1998-05-27 1999-12-02 The Dow Chemical Company Vehicle headliner comprised of a thermoformable thermoplastic foam sheet
DE69903593T2 (de) 1998-06-11 2003-06-18 Jsp Corp Geformter Gegenstand aus geschäumten und expandierten Propylenperlen
US6379802B2 (en) 1998-06-22 2002-04-30 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Thermoplastic skin sheet for interior parts of automobiles and method for producing such skin sheet
EP0972727A1 (en) 1998-07-13 2000-01-19 Dow Deutschland Inc. Propylene polymer foam for thermal insulation of containers
MY118653A (en) 1998-07-16 2004-12-31 Mitsui Chemicals Inc Addition method of supercritical carbon dioxide, and production process of expanded thermoplastic resin product by making use of the addition method.
US6749913B2 (en) 1998-07-17 2004-06-15 Sanyo Pax Kabushiki Kaisha Stock material for container body of insulating paper container, insulating paper container and process for making them
US6417240B1 (en) 1998-08-28 2002-07-09 Dow Global Technologies Inc. Foams prepared from blends of syndiotactic polypropylenes and thermoplastic polymers
BR9913436A (pt) 1998-08-28 2001-05-22 Dow Chemical Co Espuma de mistura de polìmeros
DE19840046A1 (de) 1998-09-02 2000-03-09 Convenience Food Sys Bv Verpackungsmaterial mit einer Schicht aus geschäumtenm Polyolefin
US6521675B1 (en) 1998-09-03 2003-02-18 Bp Corporation North America Inc. Foamed polypropylene sheet having improved appearance and a foamable polypropylene composition therefor
DE19840841B4 (de) * 1998-09-07 2007-02-08 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Wärmeisolierender Becher
US6720362B1 (en) 1998-09-17 2004-04-13 The Dow Chemical Company Perforated foams
JP2000085852A (ja) 1998-09-18 2000-03-28 Dainippon Printing Co Ltd 断熱容器
KR20010034900A (ko) 1998-09-18 2001-04-25 기타지마 요시토시 단열 용기
JP2000128255A (ja) 1998-10-27 2000-05-09 Risu Pack Co Ltd 複合カップ容器
US6257485B1 (en) 1998-11-30 2001-07-10 Insulair, Inc. Insulated cup and method of manufacture
CA2291607A1 (en) 1998-12-07 2000-06-07 Anthony L. Digiesi Single and double wall insulated containers
US6378733B1 (en) 1998-12-23 2002-04-30 Fleurfontein Mountain Estates (Proprietary) Limited Box
KR100565151B1 (ko) 1999-02-04 2006-03-30 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 폴리프로필렌 블록 공중합체 수지 및 제조 방법
US6174930B1 (en) 1999-04-16 2001-01-16 Exxon Chemical Patents, Inc. Foamable polypropylene polymer
BE1012637A3 (fr) 1999-04-29 2001-01-09 Solvay Polyolefines et procede pour leur fabrication.
US6103153A (en) 1999-06-02 2000-08-15 Park; Chul B. Production of foamed low-density polypropylene by rotational molding
US6613811B1 (en) 1999-06-03 2003-09-02 Trexel, Inc. Microcellular thermoplastic elastomeric structures
BR0012197A (pt) 1999-06-24 2002-03-12 Dow Chemical Co Composição de poliolefina com propriedade de impacto melhoradas e artigo fabricado da mesma
CA2315866A1 (en) 1999-08-23 2001-02-23 Patrick L. Maynard (Deceased) Method and apparatus for making heat-insulative foamed layer containers and making a web of heat-insulative foamed layer material
GB9921713D0 (en) 1999-09-14 1999-11-17 Windmill Plastics A water filter cartridge
US6541105B1 (en) 1999-09-16 2003-04-01 Dow Global Technologies Inc. Acoustical open-cell polylefins and process for making
KR100306320B1 (ko) 1999-09-21 2001-10-29 김창석 열절연 종이컵의 제조장치
US6142331A (en) 1999-10-06 2000-11-07 Fort James Corporation Container with indicia covering brim, blank for making such a container, and methods for making the container and blank
WO2001032758A1 (en) 1999-11-04 2001-05-10 Exxon Chemical Patents Inc. Propylene copolymer foams and their use
KR20010051941A (ko) 1999-11-26 2001-06-25 가마이 고로 감광성 수지 조성물, 다공질 수지, 회로기판 및 무선서스펜션 기판
US6395791B1 (en) 1999-12-03 2002-05-28 The Dow Chemical Company Grafted thermoplastic compositions and fabricated articles therefrom
US20010041236A1 (en) 2000-01-12 2001-11-15 Nobuhiro Usui Foamed polyolefin-based resin container and process for producing the same
ES2215124T3 (es) 2000-01-24 2004-10-01 Dow Global Technologies Inc. Composiciones y peliculas asociadas.
NZ520412A (en) 2000-01-26 2004-02-27 Int Paper Co Low density paperboard articles
JP2001206335A (ja) 2000-01-27 2001-07-31 Sumitomo Chem Co Ltd 中空ポリオレフィン系発泡樹脂容器及びその製造方法
JP2001315277A (ja) 2000-03-02 2001-11-13 Sekisui Plastics Co Ltd ポリプロピレン系樹脂積層発泡体とそれを用いた成形容器
US6926507B2 (en) 2000-03-07 2005-08-09 Trexel, Inc. Blowing agent delivery system
US6652933B2 (en) 2000-03-16 2003-11-25 Alpine Packaging Group, Inc. Flexible insulated pouch
US6583193B2 (en) 2000-03-17 2003-06-24 Dow Global Technologies Inc. Polyolefin foam useful for sound and thermal insulation
JP2001348454A (ja) 2000-04-03 2001-12-18 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂シートおよび容器
AU2001252594A1 (en) 2000-04-26 2001-11-07 Kao Corporation Insulating container
JP2001310429A (ja) 2000-04-26 2001-11-06 Jsp Corp ポリプロピレン系樹脂発泡シート積層体
JP2001329099A (ja) 2000-05-22 2001-11-27 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリプロピレン系樹脂押出板状発泡体
US6593384B2 (en) 2000-05-25 2003-07-15 Trexel, Inc. Polymer foam processing with low blowing agent levels
US6468451B1 (en) 2000-06-23 2002-10-22 3M Innovative Properties Company Method of making a fibrillated article
US20030029876A1 (en) 2000-07-17 2003-02-13 Jean-Pierre Giraud Dual wall insulated cup assembly and a method of manufacturing an insulated cup assembly
US6616434B1 (en) 2000-08-10 2003-09-09 Trexel, Inc. Blowing agent metering system
WO2002032769A2 (en) 2000-10-19 2002-04-25 Hanson Manufacturing Inc. Drinking cup and lid
AU2002211352A1 (en) 2000-10-23 2002-05-06 Dow Global Technologies Inc. Propylene polymer foams
US6852391B2 (en) 2000-11-14 2005-02-08 Sealed Air Corporation (Us) Insulating composite materials and methods for producing and using same
US6596814B2 (en) 2000-12-07 2003-07-22 Sunoco Inc. (R&M) Polypropylene film having good drawability in a wide temperature range and film properties
CN101531260B (zh) 2000-12-14 2011-01-26 大日本印刷株式会社 微波炉用纸杯
US6420024B1 (en) 2000-12-21 2002-07-16 3M Innovative Properties Company Charged microfibers, microfibrillated articles and use thereof
US6827888B2 (en) 2001-01-23 2004-12-07 Genpak Llc Polymeric foam sheet using ambient gas blowing agent via controlled expansion
US6811843B2 (en) 2001-04-05 2004-11-02 Appleton Papers Inc. Insulated beverage or food container
US7074466B2 (en) 2001-04-05 2006-07-11 Appleton Papers Inc. Beverage and food containers, inwardly directed foam
US7811644B2 (en) 2001-04-05 2010-10-12 Appleton Papers Inc. Insulated beverage or food container
US20020172818A1 (en) 2001-04-05 2002-11-21 Appleton Papers Inc. Beverage and food containers and substrates
US6852381B2 (en) 2001-06-18 2005-02-08 Appleton Papers, Inc. Insulated beverage or food container
US20030211310A1 (en) 2001-06-21 2003-11-13 Haas Christopher K. Foam and method of making
CA2394475C (en) 2001-07-20 2010-01-26 Fort James Corporation Disposable thermally insulated cup and method for manufacturing the same
US20030108695A1 (en) 2001-08-28 2003-06-12 Freek Michael A. Polyethylene terephthalate disposable tumblers
CN1276019C (zh) 2001-10-01 2006-09-20 陶氏环球技术公司 可吹塑的丙烯聚合物组合物
WO2003036558A1 (en) 2001-10-24 2003-05-01 Nik Multimedia, Inc. User definable image reference points
EP1323779A1 (en) 2001-12-21 2003-07-02 Borealis GmbH Foamed polyolefin sheets with improved property spectrum
US7052636B2 (en) 2002-01-15 2006-05-30 3M Innovative Properties Company Heat treated profile extruded hook
US20050159496A1 (en) 2002-03-07 2005-07-21 Bambara John D. Polypropylene foam and foam core structure
JP2003292663A (ja) 2002-04-04 2003-10-15 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリプロピレン系樹脂押出発泡シートおよび成形体
JP4011962B2 (ja) * 2002-04-26 2007-11-21 株式会社カネカ ポリプロピレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、製造された押出発泡シートおよび該発泡シートからなる成形体
US6649666B1 (en) 2002-05-21 2003-11-18 Dow Global Technologies Inc. Propylene polymer coupling and foams
US20030228336A1 (en) 2002-06-07 2003-12-11 Carla Gervasio Cosmetic compositions and container therefor
US20030232210A1 (en) 2002-06-18 2003-12-18 3M Innovative Properties Company Ink-receptive foam article
JP2004018101A (ja) 2002-06-20 2004-01-22 Dainippon Printing Co Ltd 紙カップおよびその製造方法
US6779662B2 (en) 2002-07-18 2004-08-24 Polypac, Inc. Moisture resistant coil package
JP4064754B2 (ja) 2002-08-05 2008-03-19 株式会社ジェイエスピー ポリプロピレン系樹脂発泡シート
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US7629416B2 (en) 2002-08-12 2009-12-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7730136B2 (en) 2002-08-16 2010-06-01 Research In Motion Limited System and method for integrating electronic mail accounts
US20040038018A1 (en) 2002-08-22 2004-02-26 Trexel, Inc. Thermoplastic elastomeric foam materials and methods of forming the same
JP4257826B2 (ja) 2002-09-30 2009-04-22 株式会社ジェイエスピー ポリプロピレン系樹脂発泡成形体の製造方法
ATE459663T1 (de) 2002-10-07 2010-03-15 Dow Global Technologies Inc Hochkristallines polypropylen mit niedriger xylollöslichkeit
US6814253B2 (en) 2002-10-15 2004-11-09 Double Team Inc. Insulating sleeve for grasping container and manufacturing method
US7144532B2 (en) 2002-10-28 2006-12-05 Trexel, Inc. Blowing agent introduction systems and methods
AU2003283611A1 (en) 2002-11-20 2004-06-15 Ds Smith (Uk) Limited Container
GB2395948A (en) 2002-12-06 2004-06-09 Pactiv Europ B V Polyolefin foam
US7938635B2 (en) 2002-12-20 2011-05-10 The Procter & Gamble Company Apparatus for producing a web substrate having indicia disposed thereon and elastic-like behavior imparted thereto
JP2004250529A (ja) 2003-02-19 2004-09-09 Nitto Denko Corp ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物とその発泡体、および発泡体の製造方法
US6883677B2 (en) 2003-03-28 2005-04-26 Fort James Corporation Disposable drinking device
JP4297715B2 (ja) 2003-03-31 2009-07-15 ユニ・チャーム株式会社 シール装置および前記シール装置を用いたシール方法
US7056563B2 (en) 2003-04-04 2006-06-06 Weyerhaeuser Company Hot cup made from an insulating paperboard
US7820282B2 (en) 2003-04-10 2010-10-26 3M Innovative Properties Company Foam security substrate
US7655296B2 (en) 2003-04-10 2010-02-02 3M Innovative Properties Company Ink-receptive foam article
JP2004330464A (ja) 2003-04-30 2004-11-25 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法、発泡シートおよびその成形体
EP1479716A1 (en) 2003-05-22 2004-11-24 Nmc S.A. High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams
US7883769B2 (en) 2003-06-18 2011-02-08 3M Innovative Properties Company Integrally foamed microstructured article
WO2005007729A1 (en) 2003-07-07 2005-01-27 Dow Global Technologies Inc. Thin foamed polyethylene sheets
DE20310622U1 (de) 2003-07-10 2003-11-06 Seda Spa Behälter
US8003744B2 (en) 2003-08-25 2011-08-23 Kaneka Corporation Curing composition with improved heat resistance
DE602004031638D1 (de) 2003-09-12 2011-04-14 Kaneka Corp Harzzusammensetzung auf basis von polypropylen, diese enthaltende expandierte formkörper und herstellungsverfahren dafür
WO2005032806A2 (en) 2003-10-03 2005-04-14 Grupo Convermex, S.A. De C.V. Method and apparatus for producing labeled, plastic foam containers, and product of same
WO2005035639A1 (ja) 2003-10-09 2005-04-21 Mitsui Chemicals, Inc. 超高分子量ポリエチレン発泡体、及びその製造方法
JP2004168421A (ja) 2003-10-22 2004-06-17 Risu Pack Co Ltd 包装用容器
DE10350237A1 (de) 2003-10-27 2005-06-02 Cfs Kempten Gmbh Verpackungsmaterial mit einer Schicht aus geschäumtem Polyolefin
US7124891B2 (en) 2003-10-28 2006-10-24 Foldware, Inc. Nestable containers with reversibly deformable closures
JP2005138508A (ja) 2003-11-07 2005-06-02 Kaneka Corp ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法
US7699216B2 (en) 2003-11-26 2010-04-20 Solo Cup Operating Corporation Two-piece insulated cup
US7358282B2 (en) 2003-12-05 2008-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low-density, open-cell, soft, flexible, thermoplastic, absorbent foam and method of making foam
US20050121457A1 (en) 2003-12-05 2005-06-09 Charles Wilson Container wrap
BRPI0417899B1 (pt) 2004-01-06 2015-05-19 Dow Global Technologies Inc Folha multicamada e artigo com ela obtido
US6946495B2 (en) 2004-01-28 2005-09-20 Zwynenburg James L Foamable composition using recycled or offgrade polypropylene
US7585557B2 (en) 2004-02-17 2009-09-08 Eastman Kodak Company Foam core imaging element with gradient density core
US20050184136A1 (en) 2004-02-24 2005-08-25 Fort James Corporation Adjustable portion cup with invertible sidewall panel
US7714071B2 (en) 2004-03-17 2010-05-11 Dow Global Technologies Inc. Polymer blends from interpolymers of ethylene/α-olefins and flexible molded articles made therefrom
CA2559576C (en) 2004-03-17 2013-02-12 Dow Global Technologies Inc. Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene multi-block copolymer formation
US7608668B2 (en) 2004-03-17 2009-10-27 Dow Global Technologies Inc. Ethylene/α-olefins block interpolymers
US7915192B2 (en) 2004-03-17 2011-03-29 Dow Global Technologies Llc Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene copolymer formation
US7666918B2 (en) 2004-03-17 2010-02-23 Dow Global Technologies, Inc. Foams made from interpolymers of ethylene/α-olefins
US7622179B2 (en) 2004-03-17 2009-11-24 Dow Global Technologies Inc. Three dimensional random looped structures made from interpolymers of ethylene/α-olefins and uses thereof
US7803728B2 (en) 2004-03-17 2010-09-28 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins
US7579408B2 (en) 2004-03-17 2009-08-25 Dow Global Technologies Inc. Thermoplastic vulcanizate comprising interpolymers of ethylene/α-olefins
US7582716B2 (en) 2004-03-17 2009-09-01 Dow Global Technologies Inc. Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for blown films with high hot tack
US7514517B2 (en) 2004-03-17 2009-04-07 Dow Global Technologies Inc. Anti-blocking compositions comprising interpolymers of ethylene/α-olefins
US7671131B2 (en) 2004-03-17 2010-03-02 Dow Global Technologies Inc. Interpolymers of ethylene/α-olefins blends and profiles and gaskets made therefrom
US7524911B2 (en) 2004-03-17 2009-04-28 Dow Global Technologies Inc. Adhesive and marking compositions made from interpolymers of ethylene/α-olefins
US7622529B2 (en) 2004-03-17 2009-11-24 Dow Global Technologies Inc. Polymer blends from interpolymers of ethylene/alpha-olefin with improved compatibility
US7863379B2 (en) 2004-03-17 2011-01-04 Dow Global Technologies Inc. Impact modification of thermoplastics with ethylene/alpha-olefin interpolymers
US7795321B2 (en) 2004-03-17 2010-09-14 Dow Global Technologies Inc. Rheology modification of interpolymers of ethylene/α-olefins and articles made therefrom
US7687442B2 (en) 2004-03-17 2010-03-30 Dow Global Technologies Inc. Low molecular weight ethylene/α-olefin interpolymer as base lubricant oils
US7557147B2 (en) 2004-03-17 2009-07-07 Dow Global Technologies Inc. Soft foams made from interpolymers of ethylene/alpha-olefins
US8273838B2 (en) 2004-03-17 2012-09-25 Dow Global Technologies Llc Propylene/α-olefins block interpolymers
US7897689B2 (en) 2004-03-17 2011-03-01 Dow Global Technologies Inc. Functionalized ethylene/α-olefin interpolymer compositions
US7355089B2 (en) 2004-03-17 2008-04-08 Dow Global Technologies Inc. Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates
AR053693A1 (es) 2004-03-17 2007-05-16 Dow Global Technologies Inc Composiciones de interpolimero de etileno/alfa-olefina multibloque adecuado para peliculas
US8273826B2 (en) 2006-03-15 2012-09-25 Dow Global Technologies Llc Impact modification of thermoplastics with ethylene/α-olefin interpolymers
WO2005090426A1 (en) 2004-03-17 2005-09-29 Dow Global Technologies Inc. Catalyst composition comprising shuttling agent for higher olefin multi-block copolymer formation
US7662881B2 (en) 2004-03-17 2010-02-16 Dow Global Technologies Inc. Viscosity index improver for lubricant compositions
US7504347B2 (en) 2004-03-17 2009-03-17 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of propylene/α-olefins
US7671106B2 (en) 2004-03-17 2010-03-02 Dow Global Technologies Inc. Cap liners, closures and gaskets from multi-block polymers
US7741397B2 (en) 2004-03-17 2010-06-22 Dow Global Technologies, Inc. Filled polymer compositions made from interpolymers of ethylene/α-olefins and uses thereof
US20050208245A1 (en) 2004-03-19 2005-09-22 Pepsico, Inc. Insulated label
JP4739686B2 (ja) 2004-03-23 2011-08-03 ダイセル化学工業株式会社 無架橋ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた発泡体
WO2005097878A1 (en) 2004-03-26 2005-10-20 Natureworks Llc Extruded polylactide foams blown with carbon dioxide
US7055715B2 (en) 2004-04-15 2006-06-06 Berry Plastics Corporation Drink cup and lid
KR20070010059A (ko) 2004-04-16 2007-01-19 어드밴스드 플라스틱스 테크놀로지즈 룩셈부르크 에스.에이. 단일층 및 다층 제품 및 그것을 제조하는 사출 성형 방법
US20060000882A1 (en) 2004-07-01 2006-01-05 Raymond Darzinskas Cup holder
US7217767B2 (en) 2004-07-06 2007-05-15 Fina Technology, Inc. Blends of polypropylene impact copolymer with other polymers
US20060289609A1 (en) 2004-08-02 2006-12-28 Paper Machinery Corporation Polymeric container
JP2006096390A (ja) 2004-09-29 2006-04-13 Risu Pack Co Ltd 底面にラベルまたはシートを貼付したカップ状容器、及び底面に対するラベルまたはシートの貼付方法
DK1796903T3 (da) 2004-10-07 2014-09-22 Treofan Germany Gmbh & Co Kg Etiketfolie til dybtrækningsfremgangsmåde
JP2006142008A (ja) 2004-10-19 2006-06-08 Nario Tanaka ハンデーカバー
FI20041370A0 (fi) 2004-10-22 2004-10-22 Huhtamaeki Oyj Paperikuppi ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN101044195B (zh) 2004-10-22 2010-05-26 陶氏环球技术公司 具有大孔度的固有开孔的聚丙烯泡沫
US7117066B2 (en) 2004-11-02 2006-10-03 Solo Cup Operating Corporation Computer controlled cup forming machine
US7121991B2 (en) 2004-11-02 2006-10-17 Solo Cup Operating Corporation Bottom sealing assembly for cup forming machine
JP2006130814A (ja) 2004-11-08 2006-05-25 Kaneka Corp ポリプロピレン系樹脂積層発泡シートおよびその成形体
US7281649B2 (en) 2004-11-19 2007-10-16 Solo Cup Operating Corporation Bottom seal for container
DE102004056932B4 (de) * 2004-11-22 2022-07-28 Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. Doppelwandiger Pappbecher und Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Pappbechers
US7673564B2 (en) 2004-12-30 2010-03-09 Cryovac, Inc. Method of making a lined tray
US20060148920A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Fina Technology, Inc. Foamed polypropylene with improved cell structure
US20060289610A1 (en) 2005-01-26 2006-12-28 Kling Daniel H Insulated cup or container
US8076416B2 (en) 2005-02-04 2011-12-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic vulcanizates and their use
US7910658B2 (en) 2005-03-17 2011-03-22 Dow Global Technologies Llc Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates
US8084537B2 (en) 2005-03-17 2011-12-27 Dow Global Technologies Llc Polymer blends from interpolymers of ethylene/α-olefin with improved compatibility
KR101425227B1 (ko) 2005-03-17 2014-07-31 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 탄성 필름 및 라미네이트용의 에틸렌/α―올레핀 멀티블록혼성중합체 조성물
US7737215B2 (en) 2005-03-17 2010-06-15 Dow Global Technologies Inc. Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates
TWI388574B (zh) 2005-03-17 2013-03-11 Dow Global Technologies Llc 由乙烯/α-烯烴之異種共聚物製成的黏著及標記組成物
AU2006237514B2 (en) 2005-03-17 2011-10-27 Dow Global Technologies Llc Cap liners, closures and gaskets from multi-block polymers
CA2601376A1 (en) 2005-03-17 2006-09-28 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of ethylene/alpha-olefins
US7786216B2 (en) 2005-03-17 2010-08-31 Dow Global Technologies Inc. Oil based blends of interpolymers of ethylene/α-olefins
WO2006099990A1 (de) 2005-03-19 2006-09-28 Treofan Germany Gmbh & Co. Kg Etikettenfolie für blasformverfahren
US7281650B1 (en) 2005-03-24 2007-10-16 Michael Milan Beverage cup
US8076381B2 (en) 2005-04-14 2011-12-13 Kaneka Corporation Polyhydroxyalkanoate-based resin foamed particle, molded article comprising the same and process for producing the same
US20090068402A1 (en) 2005-04-19 2009-03-12 Kenichi Yoshida Foamed Sheet for Reflector, Reflector, and Method for Producing Foamed Sheet for Reflector
EP1882014B1 (en) 2005-05-12 2009-03-11 Dow Global Technologies Inc. Thermoformed, extruded sheeting with reduced gloss
US7754814B2 (en) 2005-05-16 2010-07-13 Fina Technology, Inc. Polypropylene materials and method of preparing polypropylene materials
EP1884530A4 (en) 2005-05-25 2011-11-16 Asahi Glass Co Ltd POLYURETHANE SOFT FOAM, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND SHEET USING SOFT POLYURETHANE SOFT FOAM FOR USE IN AUTOMOBILE
US7814647B2 (en) 2005-05-27 2010-10-19 Prairie Packaging, Inc. Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
US7818866B2 (en) 2005-05-27 2010-10-26 Prairie Packaging, Inc. Method of reinforcing a plastic foam cup
US7624911B2 (en) 2005-06-29 2009-12-01 International Paper Co. Container with freestanding insulating encapsulated cellulose-based substrate
US7513386B2 (en) 2005-06-30 2009-04-07 Dixie Consumer Products Llc Container employing an inner liner for thermal insulation
BRPI0615488B1 (pt) 2005-07-01 2017-07-04 Basell Poliolefine Italia S.R.L Polymers of propylene having a large distribution of molecular weight
EP1754744B1 (en) 2005-08-19 2008-05-07 Borealis Technology Oy A polyolefin foam
US20070056964A1 (en) 2005-08-26 2007-03-15 Chef'n Corporation Portable beverage container
US7234629B2 (en) 2005-09-07 2007-06-26 Arcadyan Technology Corporation Packaging box
US7695812B2 (en) 2005-09-16 2010-04-13 Dow Global Technologies, Inc. Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins
US7906587B2 (en) 2005-09-16 2011-03-15 Dow Global Technologies Llc Polymer blends from interpolymer of ethylene/α olefin with improved compatibility
US20070065615A1 (en) 2005-09-16 2007-03-22 Odle Roy R Annular or tubular shaped articles of novel polymer blends
US20080118738A1 (en) 2006-11-17 2008-05-22 Boyer James L Microporous materials and multi-layer articles prepared therefrom
JP4801408B2 (ja) 2005-09-30 2011-10-26 東罐興業株式会社 カップ状紙容器
DE202005017057U1 (de) 2005-10-28 2005-12-29 Rotho Kunststoff Ag Behälter für Lebensmittel
JP2007154172A (ja) 2005-11-10 2007-06-21 Kaneka Corp ポリプロピレン系樹脂発泡シート、積層発泡シートおよびポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法ならびにそれらの成形体
CN101370873A (zh) 2005-12-21 2009-02-18 通用电气公司 新型聚合物共混物的环状或管状制品
ITRM20060064A1 (it) 2006-02-07 2007-08-08 Irca Spa Sistema di controllo temperatura di elementi riscaldanti
WO2007101034A2 (en) 2006-02-22 2007-09-07 Pactiv Corporation Polyolefin foams made with methyl formate-based blowing agents
WO2007116709A1 (ja) 2006-03-29 2007-10-18 Mitsui Chemicals, Inc. プロピレン系ランダムブロック共重合体、該共重合体を含む樹脂組成物およびそれからなる成形体
CN101443191A (zh) 2006-05-16 2009-05-27 西巴控股有限公司 单层和多层吹胀薄膜
DE102006025612A1 (de) 2006-05-24 2007-11-29 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Wärmeisolierender Becher
CN100575404C (zh) 2006-07-13 2009-12-30 中国石油化工股份有限公司 一种可发性聚丙烯珠粒及其制备方法、及其发泡珠粒和发泡模塑制品
US7993739B2 (en) 2006-07-14 2011-08-09 Dow Global Technologies Llc Anisotropic foam-film composite structures
JP5047668B2 (ja) 2006-09-29 2012-10-10 日本製紙株式会社 紙製容器およびその製造方法
US8003176B2 (en) 2006-10-04 2011-08-23 3M Innovative Properties Company Ink receptive article
US8012550B2 (en) 2006-10-04 2011-09-06 3M Innovative Properties Company Ink receptive article
US7458504B2 (en) 2006-10-12 2008-12-02 Huhtamaki Consumer Packaging, Inc. Multi walled container and method
EP1916673A1 (en) 2006-10-27 2008-04-30 Borealis Technology Oy Semiconductive polyolefin composition
KR101401757B1 (ko) 2006-11-01 2014-06-19 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 폴리우레탄 조성물 및 그로부터 제조되는 물품, 및 그의 제조 방법
EP1921023A1 (en) 2006-11-08 2008-05-14 President Packaging Industrial Corp. Disposable drinking cup
US8708880B2 (en) 2006-11-15 2014-04-29 Pactiv LLC Three-layered containers and methods of making the same
WO2008067407A2 (en) 2006-11-28 2008-06-05 Htss Capital Llc Anti-splash device for a beverage container
US7977397B2 (en) 2006-12-14 2011-07-12 Pactiv Corporation Polymer blends of biodegradable or bio-based and synthetic polymers and foams thereof
TWI438238B (zh) 2006-12-21 2014-05-21 Dow Global Technologies Llc 聚烯烴組成物與由其製備之物件,以及其之製造方法
US20080156857A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Weyerhaeuser Co. Method For Forming A Rim And Edge Seal For An Insulating Cup
US8592014B2 (en) * 2007-02-05 2013-11-26 Grupo Convermex, S.A. De C.V. Tri-layer food container
CA2600559A1 (en) 2007-02-05 2008-08-05 American Fuji Seal, Inc. Heat shrinkable foamed sheet
FI123026B (fi) * 2007-03-16 2012-10-15 Stora Enso Oyj Kartonki, menetelmä sen valmistamiseksi sekä siitä tehty astia
US20100196610A1 (en) 2007-05-29 2010-08-05 Sheng-Shu Chang Method of container with heat insulating surface layer
WO2008145267A1 (en) 2007-05-31 2008-12-04 Saudi Basic Industries Corporation Polyethylene foam
US20080302800A1 (en) 2007-06-05 2008-12-11 Shin-Jai Chou Plastic portable heat insulation cup
WO2008148898A1 (es) 2007-06-07 2008-12-11 Ulma C Y E, S. Coop. Composición, procedimiento e instalación para obtener en continuo una plancha espumada de naturaleza polimérica y plancha así obtenida
JP2009066856A (ja) 2007-09-12 2009-04-02 Kyugi Kofun Yugenkoshi 断熱性紙容器の製造方法
CN101855249B (zh) 2007-09-13 2013-02-13 埃克森美孚研究工程公司 在线生产增塑聚合物和增塑聚合物共混物的方法
US20090110855A1 (en) 2007-10-30 2009-04-30 Dixie Consumer Products Llc Filled Polystyrene Compositions and Uses Thereof
JP5405735B2 (ja) 2007-11-22 2014-02-05 株式会社カネカ 変性ポリオレフィン系樹脂組成物
JP2009138029A (ja) 2007-12-03 2009-06-25 Daicel Novafoam Ltd オレフィン系樹脂組成物
JP5076948B2 (ja) 2008-02-14 2012-11-21 大日本印刷株式会社 断熱性容器及び断熱性容器の製造方法
TW200936460A (en) 2008-02-29 2009-09-01 xi-qing Zhang Cup structure and manufacturing method thereof
CN101538387B (zh) 2008-03-17 2012-05-02 合肥会通中科材料有限公司 聚丙烯发泡材料及其生产方法
MX2010010701A (es) 2008-03-31 2011-03-02 Nissin Foods Holdings Co Ltd Composición de tinta abrillantada para impresión, material de recipiente de papel que utiliza la composición de tinta abrillantada, y recipiente de papel espumado aislante térmico.
WO2009155326A1 (en) 2008-06-20 2009-12-23 The Procter & Gamble Company Foamed film package
DE102008031812A1 (de) 2008-06-26 2009-12-31 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen mehrerer Lagen eines Bechers oder einer Dose
US8268913B2 (en) 2008-06-30 2012-09-18 Fina Technology, Inc. Polymeric blends and methods of using same
WO2010006272A1 (en) 2008-07-11 2010-01-14 Dixie Consumer Products Llc Thermally insulated sidewall, a container made therewith and a method of making the container
CN102089370A (zh) 2008-07-14 2011-06-08 北欧化工公司 具有低clte的聚烯烃组合物
WO2010019146A1 (en) 2008-08-14 2010-02-18 C2 Cups, Llc Multi-wall container
CN101352923B (zh) 2008-08-26 2010-12-01 浙江华江科技发展有限公司 一种挤出物理发泡聚丙烯珠粒的制备方法
CN101429309B (zh) 2008-10-29 2012-04-25 上海赛科石油化工有限责任公司 一种抗冲聚丙烯组合物及其制造方法
BRPI0921602B1 (pt) 2008-11-07 2019-04-02 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Método para formar vedante termoplástico de grande diâmetro
TW201021747A (en) 2008-12-01 2010-06-16 xi-qing Zhang Method for producing foam cup
US8227547B2 (en) 2008-12-15 2012-07-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Foamable thermoplastic reactor blends and foam article therefrom
WO2010077516A2 (en) 2008-12-17 2010-07-08 Dow Global Technologies Inc. Continuous process for manufacturing a shaped foam article
CN201347706Y (zh) 2008-12-18 2009-11-18 游龙 一种易于折叠的窗帘
US7935740B2 (en) 2008-12-30 2011-05-03 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for producing high melt strength polypropylene
TWM362648U (en) 2009-01-06 2009-08-11 Shih-Ying Huang Heat insulation container
US20100181328A1 (en) 2009-01-16 2010-07-22 Cook Matthew R Protective sleeve
US8679604B2 (en) 2009-01-20 2014-03-25 Curwood, Inc. Peelable film and package using same
JP5386186B2 (ja) 2009-01-30 2014-01-15 積水化成品工業株式会社 樹脂発泡シートの製造方法
BRPI0923985B1 (pt) 2009-03-31 2019-10-08 Dow Global Technologies Llc Película multicamada e artigo fabricado
JP5371094B2 (ja) 2009-04-15 2013-12-18 株式会社ジェイエスピー 中空発泡ブロー成形体
US7998728B2 (en) 2009-04-27 2011-08-16 Ralph Rhoads Multiple tray vermicomposter with thermal siphon airflow
EP2891678A1 (en) 2009-05-01 2015-07-08 Arkema, Inc. Master batch concentrate for use in foaming a fluoropolymer
CN101560307B (zh) 2009-05-19 2011-03-30 四川大学 二步挤出成型制备低密度聚丙烯泡沫型材或珠粒的方法
UA101268C2 (ru) 2009-06-09 2013-03-11 Таркетт Г.Д.Л. С.А. Многослойное покрытие поверхности с барьерным слоем
US9180995B2 (en) 2009-06-23 2015-11-10 Toppan Printing Co., Ltd. Retort cup
ES2399074T3 (es) 2009-06-24 2013-03-25 Unilever N.V. Envoltorio para cucuruchos de helado
HUE051227T2 (hu) 2009-06-26 2021-03-01 Cj Cheiljedang Corp PHA készítmények PBS és PBSA tartalommal és eljárás a készítmények elõállítására
WO2011005856A1 (en) 2009-07-08 2011-01-13 Dow Global Technologies Inc. Imide-coupled propylene-based polymer and process
US9260577B2 (en) 2009-07-14 2016-02-16 Toray Plastics (America), Inc. Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength
US8298675B2 (en) 2009-07-17 2012-10-30 Honda Motor Co., Ltd. Low gloss wood for interior trim
EP2464574B1 (en) 2009-08-14 2014-03-26 Fresh Bailiwick Inc. Thermal container, liner therefor, and liner forming dies
EP2690129A3 (en) 2009-09-25 2014-02-26 Arkema Inc. Biodegradable foams with improved dimensional stability
IT1395925B1 (it) 2009-09-25 2012-11-02 Novamont Spa Poliestere biodegradabile.
CN102575047B (zh) 2009-10-06 2014-03-26 株式会社钟化 聚丙烯系树脂发泡颗粒及聚丙烯系树脂模内发泡成形体
CN102655998A (zh) 2009-10-16 2012-09-05 陶氏环球技术有限责任公司 用于制造成型的泡沫制品的改进方法
JP5803086B2 (ja) 2009-10-31 2015-11-04 キョーラク株式会社 発泡成形体の成形方法及び発泡成形体
EP2325248B1 (en) 2009-11-16 2012-05-16 Borealis AG Melt blown fibers of polypropylene compositions
JP5572364B2 (ja) 2009-11-18 2014-08-13 積水化成品工業株式会社 樹脂発泡シート
WO2011066051A1 (en) 2009-11-24 2011-06-03 Dow Global Technologies Inc. Process for forming a double-sided shaped foam article
EP2338930A1 (en) 2009-12-23 2011-06-29 Borealis AG Blownfilm grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour
EP2338931A1 (en) 2009-12-23 2011-06-29 Borealis AG Blown grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour
JP2011132420A (ja) 2009-12-25 2011-07-07 Sekisui Plastics Co Ltd ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法及びポリプロピレン系樹脂発泡体
CN102115561B (zh) 2009-12-30 2013-02-20 李晓丽 一种物理发泡聚丙烯片材
US20120199641A1 (en) 2010-01-21 2012-08-09 Hsieh Albert Heat-insulating paper cup
KR101798500B1 (ko) 2010-01-22 2017-11-16 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 고 용융강도를 가지는 프로필렌 단일중합체 및 이의 제조 방법
US8828170B2 (en) 2010-03-04 2014-09-09 Pactiv LLC Apparatus and method for manufacturing reinforced containers
JP5602468B2 (ja) 2010-03-24 2014-10-08 株式会社ジェイエスピー ポリプロピレン系樹脂発泡ブロー成形体の製造方法
JP5470129B2 (ja) 2010-03-29 2014-04-16 積水化成品工業株式会社 樹脂発泡シート及び樹脂発泡シートの製造方法
JP5555525B2 (ja) 2010-03-31 2014-07-23 積水化成品工業株式会社 樹脂発泡シートの製造方法及び反射シート
JP4594445B1 (ja) 2010-04-02 2010-12-08 株式会社環境経営総合研究所 発泡体及びその製造方法
EP2386584A1 (en) 2010-05-11 2011-11-16 Borealis AG Polypropylene composition suitable for extrusion coating
EP2386601B1 (en) 2010-05-11 2012-07-04 Borealis AG High flowability long chain branched polypropylene
US9328233B2 (en) 2010-05-21 2016-05-03 Borealis Ag Multicomponent polypropylene compositions for use in injection moulded articles
EP2576175A1 (en) 2010-05-27 2013-04-10 Dow Global Technologies LLC Method of manufacturing a shaped foam article
US20120004087A1 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Xerox Corporation Dynamic sheet curl/decurl actuator
EP2743293B1 (en) 2010-08-12 2016-11-30 Borealis AG Easy tear polypropylene film without notch
WO2012024502A1 (en) * 2010-08-18 2012-02-23 Microgreen Polymers, Inc. Containers and overwraps comprising thermoplastic polymer material, and related methods for making the same
US20120043374A1 (en) 2010-08-23 2012-02-23 Paper Machinery Corporation Sidewall blank for substantially eliminating twist in deep bottom containers
EP2423257B1 (en) 2010-08-27 2012-10-24 Borealis AG Stiff polypropylene composition with excellent elongation at break
RU2013119976A (ru) 2010-09-30 2014-11-10 ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи Полимерная композиция и содержащий ее герметизирующий слой
US8777046B2 (en) 2010-10-08 2014-07-15 Berry Plastics Corporation Drink cup with rolled brim
CN103237932B (zh) 2010-10-28 2016-09-28 鲁姆斯诺沃伦技术公司 含添加剂的无纺型和纺织型聚丙烯
CN102030960B (zh) 2010-12-31 2013-03-13 浙江大学 含杂化长支链结构的高熔体强度聚烯烃的制备方法
US8802762B2 (en) 2011-01-17 2014-08-12 Milliken & Company Additive composition and polymer composition comprising the same
DE102011000399A1 (de) 2011-01-28 2012-08-02 Benecke-Kaliko Ag Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Kunststofffolie
US8575252B2 (en) 2011-02-09 2013-11-05 Equistar Chemicals, Lp Controlled rheology formulations containing high melt strength polypropylene for extrusion coating
US8546504B2 (en) 2011-02-09 2013-10-01 Equistar Chemicals, Lp Extrusion processes using high melt strength polypropylene
US20120220730A1 (en) 2011-02-24 2012-08-30 Fina Technology, Inc. High Melt Strength Polypropylene and Methods of Making Same
CA2832644A1 (en) 2011-04-21 2012-10-26 Pactiv LLC Disposable lid having polymer composite of polyolefin and mineral filler
MX2013014905A (es) * 2011-06-17 2014-11-14 Berry Plastics Corp Manguito aislante para taza.
WO2012174422A2 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Berry Plastics Corporation Insulated container with molded brim
SG10201604897XA (en) 2011-06-17 2016-08-30 Berry Plastics Corp Insulated Container
WO2012174568A2 (en) 2011-06-17 2012-12-20 Berry Plastics Corporation Process for forming an insulated container having artwork
DE202012013192U1 (de) 2011-08-31 2015-05-20 Berry Plastics Corporation Polymermaterial für einen isolierten Behälter
CN102391570B (zh) 2011-09-05 2013-07-31 浙江俊尔新材料有限公司 具有较低热成型温度的挤出发泡聚丙烯珠粒及其制备方法
KR101196666B1 (ko) 2011-11-15 2012-11-02 현진제업주식회사 발포 종이용기 및 그 발포 종이용기의 제조방법
GB2485077B (en) 2011-12-08 2012-10-10 John Christopher Dabbs Point-of-sale and re-usable box packaging
CN103252891A (zh) 2012-02-21 2013-08-21 深圳富泰宏精密工业有限公司 具有编织纹路壳体的制造方法及制得的壳体
US11292163B2 (en) 2012-03-30 2022-04-05 Mucell Extrusion, Llc Method of forming polymeric foam and related foam articles
TWM445555U (zh) * 2012-07-18 2013-01-21 shi-yu Yang 紙製容器
CN104870601A (zh) 2012-10-26 2015-08-26 比瑞塑料公司 用于绝缘容器的聚合物材料
AR093943A1 (es) 2012-12-14 2015-07-01 Berry Plastics Corp Reborde de un envase termico
US20140167311A1 (en) 2012-12-14 2014-06-19 Berry Plastics Corporation Container forming process
AU2014239318A1 (en) * 2013-03-14 2015-10-15 Berry Plastics Corporation Container
US9327895B2 (en) 2013-03-15 2016-05-03 Huhtamaki, Inc. Container having embossed outer sleeve
US9562140B2 (en) * 2013-08-16 2017-02-07 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
WO2016049049A1 (en) 2014-09-23 2016-03-31 Dart Container Corporation Insulated container and methods of making and assembling
CA3013576A1 (en) 2017-08-08 2019-02-08 Berry Global, Inc. Insulated multi-layer sheet and method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2720954A2 (en) 2014-04-23
TW201311516A (zh) 2013-03-16
GB201616321D0 (en) 2016-11-09
US9758292B2 (en) 2017-09-12
ES2503890R1 (es) 2015-02-17
US20120318805A1 (en) 2012-12-20
US10906725B2 (en) 2021-02-02
CN103717500B (zh) 2016-02-03
GB2539589A (en) 2016-12-21
GB201400762D0 (en) 2014-03-05
GB2506796A (en) 2014-04-09
SG10201604897XA (en) 2016-08-30
DE202012013293U1 (de) 2016-01-15
ES2503890B2 (es) 2015-09-28
DE112012002042T5 (de) 2014-04-10
EP3272665A1 (en) 2018-01-24
NZ619614A (en) 2015-05-29
US20190352078A1 (en) 2019-11-21
CA2842320C (en) 2018-09-11
US20170313493A1 (en) 2017-11-02
AU2012271047B2 (en) 2016-07-21
GB2539589B (en) 2017-04-19
CN105600061A (zh) 2016-05-25
AU2012271047A1 (en) 2014-01-23
CN105600061B (zh) 2018-03-20
MX2013014993A (es) 2014-04-14
ES2503890A2 (es) 2014-10-07
WO2012173873A2 (en) 2012-12-20
WO2012173873A3 (en) 2013-11-07
GB2506796B (en) 2017-03-22
EP2720954B1 (en) 2017-09-13
JP2014520044A (ja) 2014-08-21
AR086944A1 (es) 2014-02-05
MX347519B (es) 2017-04-28
UY34134A (es) 2013-12-31
CA2842320A1 (en) 2012-12-20
CN103717500A (zh) 2014-04-09
JP6235466B2 (ja) 2017-11-22
KR20140045503A (ko) 2014-04-16
BR112013032315A2 (pt) 2016-12-20
US10954059B2 (en) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014101298A (ru) Изометрический контейнер
ES2670041T3 (es) Recipiente de doble pared
JP2014520044A5 (ru)
US8137773B2 (en) Polyolefin series heat-shrinkable film, molded product and heat-shrinkable laminated label employing the film, and container
KR20190002623A (ko) 물품 캐리어용 블랭크
JP5951978B2 (ja) 収納トレー
CA2510971A1 (en) Package, method and kit for stretch hood packaging of home appliances
CN104080712B (zh) 薄板面板的传送单元
CN101723137B (zh) 包装箱体
CA2542872A1 (en) Support post with locking feature
CN205891557U (zh) 一种储物区高度可调的冷链保温箱
AU2013359028B2 (en) Blank for container
US9586739B2 (en) Blank and packaging for pack of pots with connection/deformation sections
RU110073U1 (ru) Упаковка для яиц
CN104169181A (zh) 一种包括容纳一组法兰容器的托盘的包装
JP2011006147A (ja) 果実用トレー
RU2014151725A (ru) Упаковочная система для изоляционных материалов
JP6623521B2 (ja) プラスチックボトル
WO2012058676A3 (en) Substrate shipper
US20180029786A1 (en) Egg carton insert
JP2010064761A (ja) 果実包装用容器
JP4474401B2 (ja) ガラス基板搬送用トレイ
GB2427182A (en) Bottle gripping article carrier
KR102614983B1 (ko) 수납용 트레이
CN207725988U (zh) 防错位蛋托夹板

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180216