RU2014101298A - Изометрический контейнер - Google Patents
Изометрический контейнер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101298A RU2014101298A RU2014101298/12A RU2014101298A RU2014101298A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A RU 2014101298/12 A RU2014101298/12 A RU 2014101298/12A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A RU 2014101298 A RU2014101298 A RU 2014101298A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- isothermal
- vertical
- density
- side wall
- rib
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
- B65D81/3865—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers
- B65D81/3874—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers formed of different materials, e.g. laminated or foam filling between walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1288—Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment
- B29C66/12881—Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment comprising at least two monotone curved joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7313—Density
- B29C66/73132—Density of different density, i.e. the density of one of the parts to be joined being different from the density of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0038—Rim-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
- B65D3/12—Flanged discs permanently secured, e.g. by adhesives or by heat-sealing
- B65D3/14—Discs fitting within container end and secured by bending, rolling, or folding operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/341—Measures for intermixing the material of the joint interlayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
- B29C66/73713—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented bi-axially or multi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7132—Bowls, Cups, Glasses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
- B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
- B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/20—Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
1. Изотермический стакан, содержащийтело, содержащее боковую стенку рукавного типа, идно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит лист, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий средство для обеспечения локализованной пластической деформации по меньшей мере в одном выбранном участке тела, предоставляя пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, и расположенный в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера с сохранением в теле заданной изотермической характеристики.2. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на боковой стенке рукавного типа, и причем боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, в первом из выбранных участков тела, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки, и окружающую внутреннюю область, и предназна
Claims (82)
1. Изотермический стакан, содержащий
тело, содержащее боковую стенку рукавного типа, и
дно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит лист, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий средство для обеспечения локализованной пластической деформации по меньшей мере в одном выбранном участке тела, предоставляя пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, и расположенный в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера с сохранением в теле заданной изотермической характеристики.
2. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на боковой стенке рукавного типа, и причем боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий сегмент из первого материала, имеющий первую плотность, в первом из выбранных участков тела, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки, и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, в первом из выбранных участков тела, и взаимодействовать с вертикальными внутренним и внешним язычками, образуя боковую стенку рукавного типа.
3. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что второй из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится на закрученном крае, включенном в тело и соединенном с верхним концом боковой стенки рукавного типа для обеспечения расположения на расстоянии от дна и обрамления отверстия во внутреннюю область, и причем закрученный край содержит внутреннюю закрученную вкладку, предназначенную предоставлять сегмент из первого материала во втором из выбранных участков тела и соединенную с верхним концом вертикального внешнего язычка, включенного в боковую стенку рукавного типа, внешнюю закрученную вкладку, соединенную с верхним концом вертикального внутреннего язычка, включенного в боковую стенку рукавного типа, и с обращенной наружу внешней поверхностью внутренней закрученной вкладки, и закрученную кромку, соединяющую противоположно обращенные боковые края каждой из внутренней и внешней закрученных вкладок, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность во втором из выбранных участков тела, и взаимодействовать с внутренней и внешней закрученными вкладками, образуя закрученный край.
4. Изотермический стакан по п.3, отличающийся тем, что третий из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в держателе дна, включенном в тело и соединенном с нижним концом боковой стенки рукавного типа для обеспечения расположения на расстоянии от закрученного края и дна для поддержания дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа с образованием внутренней области, и причем держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предназначенное предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность в третьем из выбранных участков тела, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и представляющее сегмент из первого материала, имеющего первую плотность в третьем из выбранных участков тела.
5. Изотермический стакан по п.4, отличающийся тем, что четвертый из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в удерживающем дно выступе держателя дна, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок и проходящих вверх от ребра к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и первая из вертикальных тонких планок соединяет правый боковой край первой из вертикальных толстых планок и левый боковой край второй из вертикальных толстых планок и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предоставляет сегмент из первого материала в четвертом из выбранных участков тела, а первая из вертикальных толстых планок предоставляет сегмент из второго материала в четвертом из выбранных участков тела.
6. Изотермический стакан по п.5, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную удерживающим дно выступом и горизонтальной платформой, включенной в дно и расположенной над удерживающим дно выступом.
7. Изотермический стакан по п.5, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается наружу в направлении опорного кольца ребра.
8. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальный внутренний язычок содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную к вертикальному внешнему язычку, при этом вертикальный внешний язычок содержит внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней области и сопрягаемую с внешней поверхностью вертикального внутреннего язычка, образуя стык между вертикальными внутренним и внешним язычками, и вертикальный внешний язычок дополнительно содержит внешнюю грань, обращенную от вертикального внутреннего язычка.
9. Изотермический стакан по п.8, отличающийся тем, что каждая из внутренних и внешних поверхностей вертикальных внутреннего и внешнего язычков в горизонтальном сечении имеет дугообразную форму и составляет острый угол менее 20°.
10. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальная перегородка в горизонтальном сечении имеет С-образную форму, и каждый из вертикальных внутреннего и внешнего язычков в горизонтальном сечении имеет дугообразную форму.
11. Изотермический стакан по п.2, отличающийся тем, что вертикальная перегородка содержит вертикальный левый боковой край и вертикальный правый боковой край, расположенный на расстоянии напротив вертикального левого бокового края, а вертикальный внешний язычок имеет первую плотность и сопряжен с вертикальным внутренним язычком для создания перемычки, соединяющей вертикальные левый и правый боковые края вертикальной перегородки, и образован из пластически деформируемого материала, имеющего первую плотность.
12. Изотермический стакан по п.11, отличающийся тем, что вертикальная перегородка содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную от внутренней области и окружающую внутреннюю поверхность вертикальной перегородки, и взаимодействующую с внутренней поверхностью вертикальной перегородки, образуя первую толщину между ними, при этом вертикальный внутренний язычок содержит внутреннюю поверхность, ограничивающую часть внутренней области, и внешнюю поверхность, обращенную к вертикальному внешнему язычку, при этом вертикальный внешний язычок содержит внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней области и сопрягаемую с внешней поверхностью вертикального внутреннего язычка, образуя стык между вертикальными внутренним и внешним язычками, и вертикальный внешний язычок дополнительно содержит внешнюю грань, обращенную от вертикального внутреннего язычка, при этом внутренняя и внешняя поверхности вертикального внутреннего язычка взаимодействуют с образованием второй толщины между ними, которая составляет около половины первой толщины, и внутренняя и внешняя поверхности вертикального внешнего язычка взаимодействуют с образованием третьей толщины, которая составляет около половины первой толщины.
13. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит закрученный край, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом закрученный край соединен с верхним концом боковой стенки рукавного типа, обеспечивая расположение на расстоянии от дна и обрамляя отверстие во внутреннюю область, при этом закрученный край содержит внутреннюю закрученную вкладку, предназначенную предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, и содержит противоположно обращенные левый и правый боковые края, при этом закрученный выступ соединяет противоположно обращенные левый и правый боковые края внутренней закрученной вкладки и предоставляет сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
14. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что закрученный край дополнительно содержит внешнюю закрученную вкладку, соединенную с обращенной наружу поверхностью внутренней закрученной вкладки, предоставляя внешнюю оболочку, покрывающую внутреннюю закрученную вкладку и образованную из пластически деформируемого материала, имеющего первую плотность.
15. Изотермический стакан по п.14, отличающийся тем, что внешняя закрученная вкладка содержит противоположно обращенные левый и правый боковые края, и закрученный выступ соединяет противоположно обращенные левый и правый боковые края внешней закрученной вкладки.
16. Изотермический стакан по п.15, отличающийся тем, что закрученная кромка в горизонтальном сечении имеет С-образную форму, и каждая из внутренней и внешней закрученных вкладок имеет дугообразную форму между их противоположно обращенными левым и правым боковыми краями, предоставляя закрученный край кольцеобразной формы.
17. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предоставляющий пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
18. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит держатель дна, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предназначенное предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и предназначенное предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность.
19. Изотермический стакан по п.13, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и при этом удерживающий дно выступ соединен с дном и содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок, проходя вверх к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, и расположена на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, при этом первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края, образуя вертикальный канал между ними, при этом первая из вертикальных тонких планок предназначена предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, а первая из вертикальных толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала.
20. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит кольцеобразный закрученный край, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, причем кольцеобразный закрученный край соединен с кольцеобразным верхним краем боковой стенки рукавного типа, располагаясь на расстоянии от дна и обрамляя отверстие во внутреннюю область, при этом кольцеобразный закрученный край содержит закрученную вкладку, предназначенную предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, и содержащую противоположно обращенные левый и правый боковые края, при этом кольцеобразный закрученный край дополнительно содержит закрученную кромку, соединенную с кольцеобразным верхним концом боковой стенки рукавного типа, и соединяющую противоположно обращенные левый и правый боковые края закрученной вкладки, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
21. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит держатель дна, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом держатель дна соединен с нижним концом боковой стенки рукавного типа и с дном, поддерживая дно в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа, образуя внутреннюю область, при этом держатель дна содержит удерживающий дно выступ, соединенный с дном, опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и окружающее удерживающий дно выступ, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и предназначенное предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, при этом опорное кольцо ребра предназначено предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
22. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что и ребро, и опорное кольцо ребра имеют кольцеобразную форму.
23. Изотермический стакан по п.22, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму.
24. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя.
25. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что дно содержит горизонтальную платформу, ограничивающую часть внутренней области, и опорный элемент платформы, соединенный с горизонтальной платформой и проходящий вниз от внутренней области в пространство, предоставленное между удерживающим дно выступом и опорным кольцом ребра, для сопряжения и с удерживающим дно выступом, и с опорным кольцом ребра.
26. Изотермический стакан по п.25, отличающийся тем, что опорный элемент платформы имеет кольцеобразную форму, и окружает удерживающий дно выступ, и расположен в кольцеобразном пространстве, предоставленном между горизонтальной платформой и ребром.
27. Изотермический стакан по п.25, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, имеющий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя, и внутренний слой и удерживающего дно выступа, и ребра, и опорного кольца ребра сопряжен с опорным элементом платформы.
28. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предназначенный для обеспечения пластически деформированного сегмента из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предоставляющую сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
29. Изотермический стакан по п.21, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, содержащий изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимерного материала, и при этом удерживающий дно выступ соединен с дном и содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок, проходя вверх к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к внутренней области, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и причем первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предназначена предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, а первая из вертикальных толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала.
30. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит удерживающий дно выступ, находящийся в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа и соединенный с дном для удержания дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа, при этом дно содержит горизонтальную платформу, содержащую периферийный край, сопрягаемый с внутренней поверхностью боковой стенки рукавного типа, и обращенную вверх верхнюю часть, ограничивающую часть внутренней области, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок друг к другу и проходящих вверх к обращенной вниз нижней стороне горизонтальной платформы, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх к нижней стороне горизонтальной платформы, вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх к нижней стороне горизонтальной платформы и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и при этом первая из вертикальных тонких планок соединяет левый и правый боковые края и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, при этом первая из тонких планок предназначена предоставлять сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, а первая из толстых планок предназначена предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
31. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй из вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открыт внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную горизонтальной платформой и удерживающим дно выступом.
32. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и окружающее удерживающий дно выступ, при этом ребро соединяет опорное кольцо ребра и удерживающий дно выступ, и первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй из вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открыт наружу в направлении опорного кольца ребра.
33. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму и окружает вертикально проходящую центральную ось, проходящую через центральную точку горизонтальной платформы, а первая из тонких планок содержит внутреннюю стенку, обращенную к части вертикально проходящей центральной оси, проходящей через нижнюю внутреннюю область.
34. Изотермический стакан по п.33, отличающийся тем, что дно дополнительно содержит опорный элемент платформы, который окружает удерживающий дно выступ и взаимодействует с горизонтальной платформой с образованием открывающейся вниз полости дна, содержащей перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок.
35. Изотермический стакан по п.30, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит боковую стенку рукавного типа, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка рукавного типа содержит вертикальный внутренний язычок, проходящий вверх от дна и предназначенный предоставлять пластически деформированный сегмент из первого материала, имеющего первую плотность, вертикальный внешний язычок, проходящий вверх от дна и сопрягаемый с вертикальным внутренним язычком вдоль стыка между ними, и вертикальную перегородку, соединяющую вертикальные внутренний и внешний язычки и окружающую внутреннюю область, и предназначенную предоставлять сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность.
36. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что сегмент из первого материала в листе изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера имеет относительно тонкую первую толщину, а сегмент из второго материала в листе изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера имеет относительно более толстую вторую толщину.
37. Изотермический стакан по п.36, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит ячеистую оболочку на основе неароматического материала, содержащую пленку из двуосноориентированного полипропилена, приклеенную к изотермическому ячеистому материалу на основе неароматического полимера.
38. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что тело дополнительно содержит оболочку с графикой, присоединенную к внешней поверхности полосы изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера и содержащую пленку, клейкое вещество, помещенное между пленкой и внешней поверхностью, и краску, напечатанную на пленке для предоставления графического оформления.
39. Изотермический стакан по п.38, отличающийся тем, что пленка представляет собой двуосноориентированный полипропилен.
40. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую высокую прочность расплава, смолу на основе сополимера полипропилена, по меньшей мере один зародышеобразователь и газовое средство для расширения смолы для уменьшения плотности.
41. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что газовое средство содержит углекислый газ.
42. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола содержит полипропилен с широким диапазоном распределения молекулярной массы, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
43. Изотермический стакан по п.40, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола дополнительно содержит полипропиленовую гомополимерную смолу.
44. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую высокую прочность расплава, полипропиленовую гомополимерную смолу, по меньшей мере один зародышеобразователь и газовое средство для расширения смол для уменьшения плотности.
45. Изотермический стакан по п.44, отличающийся тем, что газовое средство содержит углекислый газ.
46. Изотермический стакан по п.44, отличающийся тем, что полипропиленовая базовая смола содержит полипропилен с широко распределенным молекулярным весом, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
47. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропилен с широко распределенным молекулярным весом, отличающийся распределением, которое является унимодальным.
48. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что первая плотность составляет приблизительно 0,350 г/см3, а вторая плотность составляет приблизительно 0,175 г/см3.
49. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера образован таким образом, что содержит ячейки, заполненные газом, и каждая ячейка ограничена стенкой ячейки, предоставленной изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, и выполнен с возможностью неэластичной деформации при воздействии локализованной пластической деформации.
50. Изотермический стакан по п.1, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропилен с высокой прочностью расплава, характеризующийся длинноцепной разветвленностью, для обеспечения заданного баланса технологичности и высокой эластичности расплава.
51. Изотермический стакан, содержащий
тело, содержащее боковую стенку рукавного типа, и
дно, соединенное с телом с образованием внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, причем тело содержит изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, обеспечивающий локализованную пластическую деформацию по меньшей мере в одном выбранном участке тела с обеспечением пластически деформированного сегмента из первого материала, имеющего первую плотность, расположенного в первой части выбранного участка тела, и сегмент из второго материала, имеющий вторую плотность, более низкую, чем первая плотность, и расположенный в смежной второй части выбранного участка тела без разрыва изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера, так что в теле сохраняется заданная изотермическая характеристика,
причем один из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в держателе дна, включенном в тело и соединенном с нижним концом боковой стенки рукавного типа для размещения на расстоянии от закрученного края и дна для поддержки дна в неподвижном положении относительно боковой стенки рукавного типа с образованием внутренней области, и причем держатель дна содержит опорное кольцо ребра, соединенное с нижним концом боковой стенки рукавного типа и предоставляющее сегмент из второго материала, имеющего вторую плотность в одном из выбранных участков тела, удерживающий дно выступ, соединенный с дном и окруженный опорным кольцом ребра, и ребро, соединяющее удерживающий дно выступ и опорное кольцо ребра, и приспособленное предоставлять сегмент из первого материала, имеющего первую плотность в одном из выбранных участков тела.
52. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что другой из выбранных участков тела, в котором локализованная пластическая деформация обеспечена изотермическим ячеистым материалом на основе неароматического полимера, находится в удерживающем дно выступе держателя дна, при этом удерживающий дно выступ содержит перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок, расположенных бок о бок и проходящих вверх от ребра к внутренней области, ограниченной боковой стенкой рукавного типа и дном, при этом первая из вертикальных толстых планок содержит правый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области, при этом вторая из вертикальных толстых планок содержит левый боковой край, проходящий вверх от ребра к внутренней области и расположенный на расстоянии напротив правого бокового края первой из вертикальных толстых планок, и первая из вертикальных тонких планок соединяет левый боковой край первой из вертикальных толстых планок и правый боковой край второй из вертикальных толстых планок, и взаимодействует с левым и правым боковыми краями, образуя вертикальный канал между ними, причем первая из вертикальных тонких планок предоставляет сегмент из первого материала в другом из выбранных участков тела, а первая из вертикальных толстых планок предоставляет сегмент из второго материала в другом из выбранных участков тела.
53. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается внутрь в нижнюю внутреннюю область, ограниченную удерживающим дно выступом и горизонтальной платформой, включенной в дно и расположенной над удерживающим дно выступом.
54. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что первая из вертикальных тонких планок расположена относительно первой и второй вертикальных толстых планок таким образом, что вертикальный канал открывается наружу в направлении опорного кольца ребра.
55. Изотермический стакан по п.52, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму и окружает вертикально проходящую центральную ось, проходящую через центральную точку горизонтальной платформы, а первая из тонких планок содержит внутреннюю стенку, обращенную к части вертикально проходящей центральной оси, проходящей через нижнюю внутреннюю область.
56. Изотермический стакан по п.55, отличающийся тем, что дно дополнительно содержит опорный элемент платформы, окружающий удерживающий дно выступ и взаимодействующий с горизонтальной платформой, образуя открывающуюся вниз полость дна, содержащую перемежающийся ряд вертикальных толстых и тонких планок.
57. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что и ребро и опорное кольцо ребра имеют кольцеобразную форму.
58. Изотермический стакан по п.57, отличающийся тем, что удерживающий дно выступ имеет кольцеобразную форму.
59. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя.
60. Изотермический стакан по п.51, отличающийся тем, что дно содержит горизонтальную платформу, ограничивающую часть внутренней области, и опорный элемент платформы, соединенный с горизонтальной платформой и проходящий вниз от внутренней области в пространство, предоставленное между удерживающим дно выступом и опорным кольцом ребра для сопряжения и с удерживающим дно выступом, и с опорным кольцом ребра.
61. Изотермический стакан по п.60, отличающийся тем, что опорный элемент платформы имеет кольцеобразную форму, и окружает удерживающий дно выступ, и расположен в кольцеобразном пространстве, предоставленном между горизонтальной платформой и ребром.
62. Изотермический стакан по п.60, отличающийся тем, что и удерживающий дно выступ, и ребро, и опорное кольцо ребра содержат внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, сопрягаемую с дном, и накладывающийся внешний слой, сопрягаемый с внешней поверхностью внутреннего слоя, и внутренний слой и удерживающего дно выступа, и ребра, и опорного кольца ребра сопряжен с опорным элементом платформы.
63. Сосуд, содержащий
структуру рукавного типа, содержащую первый конец и второй конец, при этом первый конец образует отверстие, обращенное в пространство для хранения в сосуде, и
дно, соединяемое со вторым концом структуры рукавного типа, так что дно и структура рукавного типа образуют пространство для хранения, предоставляемое для хранения продукта,
причем структура рукавного типа содержит лист, содержащий изотермический ячеистый полимерный материал, обеспечивающий средство для изоляции материалов, расположенных в пространстве хранения, поддерживающий форму структуры рукавного типа, когда продукт находится в пространстве хранения, и обеспечивающий локализованную пластическую деформацию для создания элементов в изотермическом ячеистом полимерном материале, которые обеспечивают сборку изотермического ячеистого полимерного материала, когда имеющаяся структура рукавного типа сформована так, что изотермический ячеистый полимерный материал может быть переделан в структуру рукавного типа без нагромождения материала или разрыва листа изотермического ячеистого полимерного материала.
64. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что структура рукавного типа дополнительно содержит покрытие, содержащее лист из двуосноориентированного полипропилена, приклеенный к изотермическому ячеистому полимерному материалу.
65. Сосуд по п.64, отличающийся тем, что изотермический ячеистый полимерный материал содержит полипропилен с высокой прочностью расплава.
66. Сосуд по п.64, отличающийся тем, что структура рукавного типа содержит продолговатую стенку, образующую первый конец и второй конец, при этом продолговатая стенка содержит первый участок, имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, имеющий вторую в целом однородную толщину, большую, чем первая в целом однородная толщина, и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и третий участок, имеющий третью в целом однородную толщину, большую, чем первая в целом однородная толщина, и третью плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и причем второй и третий участки расположены относительно друг друга и соединены с первым участком с образованием по меньшей мере части продолговатой стенки.
67. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что структура рукавного типа содержит продолговатую стенку, образующую первый конец и второй конец, при этом продолговатая стенка содержит первый участок, имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, имеющий вторую в целом однородную толщину и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и третий участок, имеющий третью в целом однородную толщину и третью плотность, отличающуюся от первой плотности и меньше первой плотности, и причем второй и третий участки распложены относительно друг друга и соединены с первым участком с образованием по меньшей мере части продолговатой стенки.
68. Сосуд, содержащий:
боковую стенку, содержащую изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, при этом боковая стенка образует первый конец и второй конец, причем продолговатая стенка содержит первый участок, предоставляющий перегородку и имеющий первую в целом однородную толщину и первую плотность, второй участок, предоставляющий внутренний язычок, соединенный с одним концом первого участка, и имеющий вторую в целом однородную толщину и вторую плотность, отличающуюся от первой плотности, и третий участок, предоставляющий внешний язычок, соединенный с противоположным концом первого участка, и имеющий третью в целом однородную толщину и третью плотность, отличающуюся от первой плотности, при этом второй и третий участки расположены относительно друг друга с образованием по меньшей мере части боковой стенки, предоставляющей перемычку, соединяющую концы первого участка,
опорную структуру, соединенную с боковой стенкой рядом со вторым концом, при этом опорная структура содержит опорный выступ, выходящий из боковой стенки, и
дно, сцепленное с опорной структурой и боковой стенкой, образуя пространство для хранения в сосуде, доступное с первого конца боковой стенки, при этом дно удерживается опорным выступом для поддержания материалов, расположенных в пространстве для хранения, когда сосуд поддержан на втором конце боковой стенки.
69. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что боковая стенка содержит подложку из изотермического ячеистого материала на основе неароматического полимера и содержит шов, обладающий более высокой плотностью, чем соседние участки, смежные со швом, обеспечивая увеличенную жесткость шва по сравнению с соседними участками боковой стенки, при этом шов сжат до, по существу, той же толщины, что и соседние участки боковой стенки, позволяя вставлять большее число изотермических стаканов в данной длине уложенного стопкой набора изотермических стаканов.
70. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера содержит полипропиленовую базовую смолу, имеющую более высокую прочность расплава, по меньшей мере одну из полипропиленовой сополимерной или полипропиленовой гомополимерной смолы, при этом две смолы смешаны по меньшей мере с одним зародышеобразователем и с раздувающим агентом, содержащим углекислый газ, впрыскиваемым в смоляную смесь для расширения смолы и уменьшения плотности.
71. Сосуд по п.70, отличающийся тем, что базовая смола содержит базовую смолу, содержащую полипропилен с широким диапазоном распределения молекулярной массы, характеризующийся распределением, которое является унимодальным.
72. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что дно содержит изотермический ячеистый материал на основе неароматического полимера, и вторая плотность больше, чем первая плотность.
73. Сосуд по п.72, отличающийся тем, что третья плотность больше, чем первая плотность.
74. Сосуд по п.63, отличающийся тем, что опорный выступ содержит множество углублений, образованных в опорном выступе для контроля сборки опорного выступа, когда он сцеплен с дном.
75. Сосуд по п.69, отличающийся тем, что сосуд дополнительно содержит закрученный край, соединенный с боковой стенкой, и закрученный край имеет первую толщину В1 края, которая приблизительно равна первой толщине Т1 стенки боковой стенки, и относительно меньшую вторую толщину В2 края, которая приблизительно равна второй толщине Т2 стенки.
76. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что каждый из второго и третьего участков сжат так, что толщина уменьшена приблизительно на 50 процентов.
77. Сосуд по п.68, отличающийся тем, что опорная структура содержит изотермический ячеистый полимерный материал.
78. Сосуд по п.77, отличающийся тем, что опорная структура содержит множество углублений, образованных на внутренней периферии опорного выступа, и каждое углубление содержит локализованную область более высокой плотности в опорной структуре.
79. Сосуд по п.78, отличающийся тем, что сосуд дополнительно содержит первый соединительный элемент, при этом опорная структура прикреплена к боковой стенке первым соединительным элементом, и первый соединительный элемент имеет плотность, которая больше, чем плотность участка боковой стенки, смежной с первым соединительным элементом.
80. Сосуд по п.79, отличающийся тем, что плотность первого соединительного элемента больше, чем плотность участка опорной структуры, смежного с первым соединительным элементом.
81. Сосуд по п.80, отличающийся тем, что боковая стенка содержит изотермический ячеистый полимерный материал, слой пленки, слой краски, напечатанный на слое пленки, и клейкий слой, соединяющий слои пленки и краски с изотермическим ячеистым полимерным материалом.
82. Сосуд по п.81, отличающийся тем, что слой пленки содержит двуосноориентированный полипропилен.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161498455P | 2011-06-17 | 2011-06-17 | |
US61/498,455 | 2011-06-17 | ||
US201261618587P | 2012-03-30 | 2012-03-30 | |
US61/618,587 | 2012-03-30 | ||
PCT/US2012/041395 WO2012173873A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-06-07 | Insulated container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101298A true RU2014101298A (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=46298706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101298/12A RU2014101298A (ru) | 2011-06-17 | 2012-06-07 | Изометрический контейнер |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9758292B2 (ru) |
EP (2) | EP2720954B1 (ru) |
JP (1) | JP6235466B2 (ru) |
KR (1) | KR20140045503A (ru) |
CN (2) | CN103717500B (ru) |
AR (1) | AR086944A1 (ru) |
AU (1) | AU2012271047B2 (ru) |
BR (1) | BR112013032315A2 (ru) |
CA (1) | CA2842320C (ru) |
DE (2) | DE112012002042T5 (ru) |
ES (1) | ES2503890B2 (ru) |
GB (2) | GB2539589B (ru) |
MX (1) | MX347519B (ru) |
RU (1) | RU2014101298A (ru) |
SG (1) | SG10201604897XA (ru) |
TW (1) | TW201311516A (ru) |
UY (1) | UY34134A (ru) |
WO (1) | WO2012173873A2 (ru) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012174422A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Berry Plastics Corporation | Insulated container with molded brim |
SG10201604897XA (en) | 2011-06-17 | 2016-08-30 | Berry Plastics Corp | Insulated Container |
WO2012174568A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Berry Plastics Corporation | Process for forming an insulated container having artwork |
MX2013014905A (es) * | 2011-06-17 | 2014-11-14 | Berry Plastics Corp | Manguito aislante para taza. |
DE202012013192U1 (de) * | 2011-08-31 | 2015-05-20 | Berry Plastics Corporation | Polymermaterial für einen isolierten Behälter |
USD738211S1 (en) * | 2012-04-27 | 2015-09-08 | The Procter & Gamble Company | Dispensing cup |
KR20150040344A (ko) | 2012-08-07 | 2015-04-14 | 베리 플라스틱스 코포레이션 | 컵 성형 공정 및 장치 |
US9682805B2 (en) | 2012-10-26 | 2017-06-20 | Berry Plastics Corporation | Closure for container |
CN104870601A (zh) | 2012-10-26 | 2015-08-26 | 比瑞塑料公司 | 用于绝缘容器的聚合物材料 |
AR093943A1 (es) | 2012-12-14 | 2015-07-01 | Berry Plastics Corp | Reborde de un envase termico |
US9840049B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-12-12 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
AR093944A1 (es) | 2012-12-14 | 2015-07-01 | Berry Plastics Corp | Troquelado para envase |
US9957365B2 (en) * | 2013-03-13 | 2018-05-01 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
WO2014153060A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Berry Plastics Corporation | Stack shoulders for insulated container |
AU2014239318A1 (en) | 2013-03-14 | 2015-10-15 | Berry Plastics Corporation | Container |
US9301630B2 (en) * | 2013-05-10 | 2016-04-05 | Tzer-Huang Guo | Composite cup structure |
CA2917475A1 (en) | 2013-07-12 | 2015-01-15 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for container |
US9562140B2 (en) | 2013-08-16 | 2017-02-07 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for an insulated container |
AR097450A1 (es) | 2013-08-26 | 2016-03-16 | Berry Plastics Corp | Material polimérico para contenedor |
TW201536527A (zh) | 2013-08-30 | 2015-10-01 | Berry Plastics Corp | 多層管以及其製造方法 |
US20150108146A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Meadwestvaco Corporation | Beverage Container |
JP6651734B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2020-02-19 | 大日本印刷株式会社 | 電子レンジ用紙カップ |
JP6657659B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2020-03-04 | 大日本印刷株式会社 | 電子レンジ用紙カップ |
US9758655B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-09-12 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
US20160083570A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
WO2016049049A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Dart Container Corporation | Insulated container and methods of making and assembling |
US20160090218A1 (en) * | 2014-09-25 | 2016-03-31 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material |
WO2016118838A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for an insulated container |
WO2016126429A1 (en) | 2015-02-04 | 2016-08-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polypropylenes having balanced strain hardening, melt strength, and shear thinning |
WO2016136853A1 (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 大日本印刷株式会社 | 二重容器および二重容器に用いられる外装スリーブ |
WO2016141179A1 (en) | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for container |
CN107466305B (zh) | 2015-04-10 | 2021-03-30 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚丙烯与有机过氧化物的挤出 |
CA2983334C (en) | 2015-04-30 | 2023-09-26 | Berry Plastics Corporation | Container closure |
JP6236411B2 (ja) * | 2015-05-22 | 2017-11-22 | 日精樹脂工業株式会社 | カップ状容器の製造方法 |
JP6573989B2 (ja) * | 2015-05-22 | 2019-09-11 | ツェー・エス・エル・ベーリング・レングナウ・アクチエンゲゼルシャフト | 血友病を処置するための切断型フォン・ヴィルブランド因子ポリペプチド |
CN104908376A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 文峰 | 自然纤维片材热塑性制作方法、片材和手机壳的制作方法 |
EP3617260A1 (en) * | 2015-08-03 | 2020-03-04 | Borealis AG | Polypropylene composition suitable for foamed sheets and articles |
DE102015225799A1 (de) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Behälter und Verfahren zum Herstellen eines Behälters |
GB2548322B (en) * | 2016-02-03 | 2018-05-09 | Bockatech Ltd | Method of forming an article |
US10477998B2 (en) | 2016-03-01 | 2019-11-19 | Berry Plastics Corporation | Drink cup |
CN105947343A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 丁椒平 | 一种纸杯及其加工工艺 |
WO2018056097A1 (ja) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | 象印マホービン株式会社 | 液体容器 |
US10875076B2 (en) | 2017-02-07 | 2020-12-29 | Ball Corporation | Tapered metal cup and method of forming the same |
US11370579B2 (en) | 2017-02-07 | 2022-06-28 | Ball Corporation | Tapered metal cup and method of forming the same |
USD851998S1 (en) | 2017-02-28 | 2019-06-25 | Berry Plastics Corporation | Portion of a drink cup |
CA3013576A1 (en) | 2017-08-08 | 2019-02-08 | Berry Global, Inc. | Insulated multi-layer sheet and method of making the same |
US10562659B2 (en) * | 2017-09-08 | 2020-02-18 | Georgia-Pacific Bleached Board LLC | Heat sealable barrier coatings for paperboard |
FR3071190B1 (fr) * | 2017-09-19 | 2021-02-19 | C E E Cie Europeenne Des Emballages Robert Schisler | Procede de fabrication de gobelets en carton recouvert de vernis biodegradable et gobelet fabrique selon le procede |
MX2020010646A (es) | 2018-04-13 | 2020-10-28 | Graphic Packaging Int Llc | Contenedor con caracteristicas aislantes. |
US11945641B2 (en) | 2018-04-13 | 2024-04-02 | Graphic Packaging International, Llc | Container with insulating features |
USD950318S1 (en) | 2018-05-24 | 2022-05-03 | Ball Corporation | Tapered cup |
US11242180B2 (en) | 2018-05-25 | 2022-02-08 | Dart Container Corporation | Drink lid for a cup |
USD906056S1 (en) | 2018-12-05 | 2020-12-29 | Ball Corporation | Tapered cup |
DE102018132005B4 (de) | 2018-12-12 | 2022-06-23 | Kulzer Gmbh | Behälter mit mikrozellularer Struktur |
DE102018132007A1 (de) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | Kulzer Gmbh | Mehrschichtwand mit mikrozellularer Struktur |
JP7299032B2 (ja) * | 2019-02-07 | 2023-06-27 | デンカ株式会社 | 積層発泡シート及び成形体 |
USD968893S1 (en) | 2019-06-24 | 2022-11-08 | Ball Corporation | Tapered cup |
RU198347U1 (ru) * | 2019-09-05 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Центральный продовольственный рынок" | Пластиковый стакан |
US11530070B2 (en) | 2019-10-21 | 2022-12-20 | Lavazza Professional North America Llc | Paper cup and method of forming the same |
USD953811S1 (en) | 2020-02-14 | 2022-06-07 | Ball Corporation | Tapered cup |
RU2757654C1 (ru) * | 2020-04-21 | 2021-10-19 | Максим Викторович Кулагин | Емкость, устойчивая к агрессивным средам, и способ ее получения |
USD974845S1 (en) | 2020-07-15 | 2023-01-10 | Ball Corporation | Tapered cup |
USD1012617S1 (en) | 2021-02-22 | 2024-01-30 | Ball Corporation | Tapered cup |
DE102022202763A1 (de) * | 2022-03-21 | 2023-09-21 | Sig Combibloc Services Ag | Mehrteiliger flüssigkeitsdichter nahrungsmittelbehälter mit randbereich, der maxima und minima einer dicke aufweist |
CN114684446B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-01-10 | 森钠普环保材料江苏有限公司 | 一种高强度塑料杯及其加工工艺 |
CN116833689B (zh) * | 2023-08-21 | 2024-05-31 | 东莞市喜点电器有限公司 | 一种非圆真空容器制造方法 |
Family Cites Families (465)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3344222A (en) | 1967-09-26 | Method of making containers from expandable plastic sheets | ||
US1435120A (en) | 1920-06-19 | 1922-11-07 | Vortex Mfg Co | Paper vessel |
US1396282A (en) | 1920-10-23 | 1921-11-08 | Nat Paper Can Corp | Paper container |
US1920529A (en) | 1931-07-13 | 1933-08-01 | Specialty Automatic Machine Co | Paper container |
US1969030A (en) | 1931-12-16 | 1934-08-07 | Guardian Trust Company | Container |
US2097899A (en) | 1935-12-05 | 1937-11-02 | David C Shepard | Method of forming containers |
US2809776A (en) | 1956-03-29 | 1957-10-15 | Somerville Ltd | Corner lock cartons |
US3227664A (en) | 1961-12-07 | 1966-01-04 | Du Pont | Ultramicrocellular structures of crystalline organic polymer |
BE635255A (ru) | 1962-07-30 | |||
US3252387A (en) | 1962-09-04 | 1966-05-24 | Owens Illinois Inc | Apparatus for fabricating tube bodies |
US3221954A (en) | 1963-06-11 | 1965-12-07 | Haveg Industries Inc | Blow molded foamed plastic container |
US3182882A (en) | 1963-06-18 | 1965-05-11 | American Can Co | Skived brim cup and blank therefor |
US3312383A (en) | 1963-10-07 | 1967-04-04 | Sweetheart Cup Corp | Plastic container |
US3290198A (en) | 1963-10-23 | 1966-12-06 | Haveg Industries Inc | Method of forming a series of unfilled containers from thermoplastic tubing |
GB1078326A (en) | 1964-04-30 | 1967-08-09 | Robert Georges Eugene Durat | Improvements in or relating to cardboard yoghurt pots and like containers |
GB1089561A (en) | 1964-07-09 | 1967-11-01 | Monsanto Chemicals | Improvements relating to foamed aliphatic thermoplastic resin products |
US3327038A (en) | 1965-06-24 | 1967-06-20 | Koppers Co Inc | Extrusion die |
US3381880A (en) | 1966-08-01 | 1968-05-07 | Phillips Petroleum Co | Carton blank |
US3409204A (en) | 1966-08-01 | 1968-11-05 | Phillips Petroleum Co | Carton blank |
US3547012A (en) | 1967-02-16 | 1970-12-15 | Owens Illinois Inc | Two-piece plastic container and method of making same |
US3468467A (en) | 1967-05-09 | 1969-09-23 | Owens Illinois Inc | Two-piece plastic container having foamed thermoplastic side wall |
US3658615A (en) | 1967-05-09 | 1972-04-25 | Owens Illinois Inc | Two-piece plastic containers having foamed thermoplastic side wall and method of making same |
US3583624A (en) * | 1969-02-04 | 1971-06-08 | Phillips Petroleum Co | Containers and method of manufacture thereof |
USRE28658E (en) * | 1969-11-24 | 1975-12-23 | Insulated plastic bucket | |
US3661282A (en) | 1970-03-04 | 1972-05-09 | Scott Paper Co | Method of continously moving containers through a treatment process |
US3733381A (en) | 1970-12-31 | 1973-05-15 | Standard Oil Co | Continuous process for making thermoformed articles of manufacture |
US3981412A (en) | 1971-03-29 | 1976-09-21 | Asmus Richard W | Container closure |
US4197948A (en) | 1971-12-23 | 1980-04-15 | Owens-Illinois, Inc. | Nestable foam cup |
JPS4875671A (ru) | 1972-01-14 | 1973-10-12 | ||
US3793283A (en) | 1972-03-16 | 1974-02-19 | Shell Oil Co | Impact-improved polypropylene compositions |
CA1041261A (en) | 1972-12-08 | 1978-10-31 | Ikuya Shimano | Method for producing receptacles from thermoplastic resin foam sheet |
DE2331933C3 (de) | 1973-06-26 | 1979-11-08 | Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka (Japan) | Verschäumbare Formmasse und Verfahren zur Herstellung einer Propylenpolymerisatschaumstofflage |
US3969173A (en) | 1973-11-23 | 1976-07-13 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for fabricating thermoplastic containers |
US3973721A (en) | 1973-12-19 | 1976-08-10 | Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha | Packing case and apparatus for producing the same |
US3907193A (en) | 1974-04-08 | 1975-09-23 | Autoplex Corp | Plastic folding containers and process and apparatus for making same |
US4106397A (en) * | 1974-06-14 | 1978-08-15 | Owens-Illinois, Inc. | Pick-up head assembly for use in apparatus for fabricating thermoplastic containers |
US4049122A (en) | 1974-10-21 | 1977-09-20 | Maxwell Earl G | Nestable non-corrosive container for pressurized beverages and processes for manufacture and handling thereof |
US4026458A (en) | 1975-03-27 | 1977-05-31 | International Paper Company | Deep drawn paperboard container and process for making it |
US3971696A (en) | 1975-10-01 | 1976-07-27 | The Moore & White Company | Paper web decurling apparatus |
US4306849A (en) | 1976-03-10 | 1981-12-22 | Maryland Cup Corporation | Apparatus for providing bottom blanks for containers in a manufacturing process |
JPS52123043A (en) | 1976-04-06 | 1977-10-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Pallet for preventing luggage from slipping |
US4070513A (en) | 1976-09-20 | 1978-01-24 | Owens-Illinois, Inc. | Heat seal apparatus and seamed sleeve article made thereby |
US4349400A (en) | 1977-05-10 | 1982-09-14 | Maryland Cup Corporation | Method for manufacturing two-piece containers from filled thermoplastic sheet material |
US4299349A (en) | 1977-05-10 | 1981-11-10 | Maryland Cup Corporation | Two-piece containers made from filled thermoplastic sheet material |
US4214054A (en) | 1977-10-21 | 1980-07-22 | Asahi-Dow Limited | Expanded olefin polymer |
US4171085A (en) | 1977-10-26 | 1979-10-16 | Maryland Cup Corporation | Tear tab disposable cup or container structure |
US4284226A (en) | 1978-01-24 | 1981-08-18 | Maryland Cup Corporation | Two-piece pleated foam cup |
US4365460A (en) | 1978-04-25 | 1982-12-28 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for manufacturing foam plastic containers by use of a tubular forming mandrel |
US4240568A (en) | 1978-06-05 | 1980-12-23 | Robert R. Pool | Attachment for liquid carrying container |
DE2831240A1 (de) | 1978-07-15 | 1980-01-24 | Rissen Gmbh Maschf | Bechergefaess aus geschaeumtem kunststoff |
US4288026A (en) | 1979-09-06 | 1981-09-08 | American Can Company | Container structure |
US4298331A (en) | 1979-11-09 | 1981-11-03 | Owens-Illinois, Inc. | Container fabricating machine |
US4310369A (en) | 1979-12-12 | 1982-01-12 | Dixico Incorporated | Apparatus and method for fabricating a flexible cylinder from multi-ply flexible web material having metal and plastic plies |
US4300891A (en) | 1980-03-27 | 1981-11-17 | Bemiss Robert P | Apparatus for decurling a continuous web |
EP0055844A3 (en) | 1980-12-23 | 1984-09-12 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for producing finished foam plastic containers |
US4490130A (en) | 1981-08-10 | 1984-12-25 | Paper Machinery Corporation | Machine for forming seams of two-piece paper cups |
JPS5829618A (ja) | 1981-08-18 | 1983-02-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カツプの口縁に成型リングを接着する方法 |
US4391666A (en) | 1981-10-19 | 1983-07-05 | Owens-Illinois, Inc. | Container manufacturing machine |
EP0086869B1 (de) * | 1982-02-02 | 1986-06-11 | Maschinenfabrik Rissen GmbH | Verfahren zum Verarbeiten von Schaumthermoplastfolie |
US4706873A (en) | 1982-06-25 | 1987-11-17 | James River-Norwalk, Inc. | Disposable cup with sidewall pop-out |
US4409045A (en) * | 1982-07-20 | 1983-10-11 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for sealing the sidewall and bottom seam portions of two-piece containers during manufacture thereof |
US4720023A (en) | 1982-09-29 | 1988-01-19 | Jeff Michael J | Combination insulated mug and beverage can holder |
US4550046A (en) | 1983-06-20 | 1985-10-29 | Miller Stephen D | Insulating material |
BE898053A (nl) | 1983-10-21 | 1984-04-24 | Bossers Johannes | Verpakkingsmateriaal, daaruit vervaardigd verpakkingselement en verpakking gevormd met een dergelijk verpakkingselement. |
US4579275A (en) | 1984-01-23 | 1986-04-01 | Standard Oil Company (Indiana) | Containers |
US4604324A (en) | 1984-09-28 | 1986-08-05 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer polypropylene film structure and method of forming the same |
US4621763A (en) | 1985-09-12 | 1986-11-11 | International Paper Company | Container end construction |
US5160674A (en) | 1987-07-29 | 1992-11-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Microcellular foams of semi-crystaline polymeric materials |
US5286428A (en) | 1987-10-16 | 1994-02-15 | Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha | Polypropylene resin foamed sheet for thermoforming and process for producing the same |
GB8726201D0 (en) * | 1987-11-09 | 1987-12-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Adhesive foams |
US4878970A (en) | 1988-05-27 | 1989-11-07 | Amoco Corporation | Heating of a foam cup to increase stiffness |
US4856989A (en) | 1988-07-25 | 1989-08-15 | Uly-Pak, Inc. | Preheater for heat-sealing system for plastic containers |
US4940736A (en) | 1988-09-12 | 1990-07-10 | Amoco Corporation | Production of low density polypropylene foam |
JPH02129040U (ru) | 1989-03-31 | 1990-10-24 | ||
JP2520013B2 (ja) | 1989-04-12 | 1996-07-31 | ムサシ化成工業株式会社 | 飲料容器の断熱カバ― |
US5078817A (en) | 1989-07-12 | 1992-01-07 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Process for producing printed container for food packaging |
JPH03140847A (ja) | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Kubota Corp | 傷部形状検出方法 |
US5116881A (en) | 1990-03-14 | 1992-05-26 | James River Corporation Of Virginia | Polypropylene foam sheets |
US5082608A (en) | 1990-06-14 | 1992-01-21 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Polystyrene foam sheet manufacture |
US5366791A (en) | 1990-07-06 | 1994-11-22 | Paramount Packaging Corporation | Thermoformable laminate material with registered print and method of making the same |
US5256462A (en) | 1991-02-05 | 1993-10-26 | Callahan William S | Waterproof thermal resistant packaging wrap |
US5158986A (en) | 1991-04-05 | 1992-10-27 | Massachusetts Institute Of Technology | Microcellular thermoplastic foamed with supercritical fluid |
JP3330963B2 (ja) | 1991-08-09 | 2002-10-07 | 石福金属興業株式会社 | 高耐蝕性チタン合金 |
US5236963A (en) | 1991-08-23 | 1993-08-17 | Amoco Corporation | Oriented polymeric microporous films |
JP3010847B2 (ja) | 1991-10-30 | 2000-02-21 | ダイキン工業株式会社 | 1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタンの製造方法 |
JP2512641Y2 (ja) * | 1991-11-20 | 1996-10-02 | 積水化成品工業株式会社 | 発泡ポリプロピレンよりなるコップ |
JP2767513B2 (ja) | 1992-04-13 | 1998-06-18 | 積水化成品工業株式会社 | ポリプロピレン系樹脂発泡シ−ト |
NZ245868A (en) | 1992-05-13 | 1995-12-21 | Grace W R & Co | Producing foam sheet from polypropylene with long chain branching or from rubber modified linear polypropylene by injection of carbon dioxide into melt, and extruding |
JP3140847B2 (ja) | 1992-06-18 | 2001-03-05 | 株式会社ジェイエスピー | 成形用プロピレン系樹脂積層発泡シート |
JP2779882B2 (ja) | 1992-07-02 | 1998-07-23 | 積水化成品工業株式会社 | 外観美麗なポリプロピレン系樹脂発泡シ−トの製造方法 |
US5928741A (en) | 1992-08-11 | 1999-07-27 | E. Khashoggi Industries, Llc | Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
IT1255364B (it) | 1992-09-15 | 1995-10-31 | Himont Inc | Processo per la preparazione di manufatti in polipropilene espanso mediante produzione di granuli pre-espansi e termoformatura per sinterizzazione degli stessi |
EP1308263A3 (en) | 1992-11-25 | 2003-05-21 | E. Khashoggi Industries, Llc | Highly inorganically filled compositions |
US5348795A (en) | 1992-12-09 | 1994-09-20 | The Dow Chemical Company | Process for making a dimensionally-stable open-cell polypropylene foam with organic blowing agents |
US5507640A (en) | 1992-12-11 | 1996-04-16 | Amoco Corporation | Apparatus and method useful in manufacture of two piece cups |
ATE193672T1 (de) | 1992-12-17 | 2000-06-15 | Dow Chemical Co | Extrudierter polypropylenschaum mit offenen zellen und verfahren zu dessen herstellung |
JP3345093B2 (ja) | 1993-05-11 | 2002-11-18 | 積水化学工業株式会社 | ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法 |
US5308568A (en) | 1993-05-20 | 1994-05-03 | Corning Incorporated | Extrusion die and method |
US5414027A (en) | 1993-07-15 | 1995-05-09 | Himont Incorporated | High melt strength, propylene polymer, process for making it, and use thereof |
JPH0761436A (ja) | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Nippon Tetrapack Kk | 包装容器及びその成形方法 |
US5866053A (en) | 1993-11-04 | 1999-02-02 | Massachusetts Institute Of Technology | Method for providing continuous processing of microcellular and supermicrocellular foamed materials |
US6455150B1 (en) | 1993-12-09 | 2002-09-24 | Karen A. Sheppard | Multi-layer oriented heat sealable film structure of improved machinability |
JP2824895B2 (ja) | 1993-12-22 | 1998-11-18 | 株式会社日本デキシー | 断熱性紙製容器及びその製造方法 |
US5385260A (en) | 1994-01-19 | 1995-01-31 | Sherwood Industries, Inc. | Disposable cup assembly system and method |
KR0169075B1 (ko) | 1994-01-31 | 1999-03-20 | 유미꾸라 레이이찌 | 프로필렌 중합체 수지 압출 발포체 |
US5626339A (en) | 1994-02-03 | 1997-05-06 | Huffy Corporation | Structural foam basketball backboard with inmold graphics |
US5445315A (en) | 1994-04-01 | 1995-08-29 | John R. Sexton | Insulated beverage receptacle holder |
US5580588A (en) | 1994-04-14 | 1996-12-03 | Eastman Kodak Company | Apparatus for decurling a strip of photosensitive material |
JP3047763B2 (ja) * | 1994-08-02 | 2000-06-05 | 凸版印刷株式会社 | 断熱カップ及びその製造方法 |
US5769311A (en) | 1994-08-02 | 1998-06-23 | Toppan Printing Co., Ltd. | Heat insulating cup and method of manufacturing the same |
JPH0867758A (ja) | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂発泡体およびその製法 |
US5819507A (en) | 1994-12-05 | 1998-10-13 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of filling a packaging container |
JP3644992B2 (ja) | 1994-12-05 | 2005-05-11 | 日本テトラパック株式会社 | 包装容器の充填方法 |
US5622308A (en) | 1995-04-26 | 1997-04-22 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Paper container for fluid substances, and inside lid therefor |
CN1047993C (zh) * | 1995-04-28 | 2000-01-05 | 东洋油墨制造株式会社 | 用于流体物质的纸制容器 |
US5674630A (en) | 1995-05-08 | 1997-10-07 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Polymer compositions and cast films |
US5547124A (en) * | 1995-07-18 | 1996-08-20 | Michael Hoerauf Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Heat insulating container |
US5868309A (en) | 1996-07-26 | 1999-02-09 | Fort James Corporation | Carton having buckle-controlled brim curl and method and blank for forming the same |
US5895614A (en) | 1995-08-22 | 1999-04-20 | Tenneco Protective Packaging Inc. | Method of forming a microcellular foam plank |
US5628453A (en) | 1996-01-16 | 1997-05-13 | Packaging Resources, Inc. | Cup with thermally insulated side wall |
JP2001500534A (ja) | 1996-02-07 | 2001-01-16 | コンビニエンス フード システムズ ビー.ブイ. | 開放容器を製造するための熱成形可能な発泡シート |
US5766709A (en) | 1996-02-23 | 1998-06-16 | James River Corporation Of Virginia | Insulated stock material and containers and methods of making the same |
US6010062A (en) * | 1996-03-15 | 2000-01-04 | Athena Kogyo Co., Ltd. | Heat insulated vessel and a method of producing the same |
US5759624A (en) | 1996-06-14 | 1998-06-02 | Insulation Dimension Corporation | Method of making syntactic insulated containers |
BE1010400A3 (fr) | 1996-07-02 | 1998-07-07 | Solvay | Composition a base de polyolefines et de copolymere ethylene-acetate de vinyle. |
US5669553A (en) | 1996-08-08 | 1997-09-23 | Sealright Co., Inc. | Insulating cup sleeve |
US5817705A (en) | 1996-10-15 | 1998-10-06 | Tenneco Protective Packaging Inc. | Short time frame process for producing extruded closed cell low density propylene polymer foams |
US6136396A (en) | 1996-08-12 | 2000-10-24 | Tenneco Packaging Inc. | Polymeric articles having antistatic properties and methods for their manufacture |
US6884377B1 (en) | 1996-08-27 | 2005-04-26 | Trexel, Inc. | Method and apparatus for microcellular polymer extrusion |
AU755441B2 (en) | 1996-08-27 | 2002-12-12 | Trexel, Inc. | Method and apparatus for microcellular polymer extrusion |
US5713512A (en) | 1996-09-03 | 1998-02-03 | Polytainers, Inc. | Polymeric insulated container |
GB2322100A (en) | 1997-02-18 | 1998-08-19 | Christopher Peter Devereux | Absorbent tray for packaging meat and other foods |
US6224954B1 (en) | 1997-03-26 | 2001-05-01 | Fort James Corporation | Insulating stock material and containers and methods of making the same |
US6218023B1 (en) | 1997-04-21 | 2001-04-17 | Montell North America, Inc. | Co-extruded laminate comprising at least one propylene graft copolymer layer |
US5916672A (en) | 1997-04-25 | 1999-06-29 | Brunswick Corporation | Thermoplastic multi-layer composite structure |
DE19720975A1 (de) | 1997-05-20 | 1998-11-26 | Danubia Petrochem Polymere | Polyolefinschaumstoffe hoher Wärmeformbeständigkeit |
US6416829B2 (en) | 1997-06-06 | 2002-07-09 | Fort James Corporation | Heat insulating paper cups |
US6565934B1 (en) | 1997-06-06 | 2003-05-20 | Fort James Corporation | Heat insulating paper cups |
WO1998056430A2 (en) | 1997-06-11 | 1998-12-17 | The Dow Chemical Company | Absorbent, extruded thermoplastic foams |
US6235380B1 (en) | 1997-07-24 | 2001-05-22 | Trexel, Inc. | Lamination of microcellular articles |
US5944225A (en) | 1997-09-04 | 1999-08-31 | The Meyer Company | Insulated faucet for dispensing hot liquids |
US6982107B1 (en) | 1997-09-15 | 2006-01-03 | 3M Innovative Properties Company | Release liner for pressure sensitive adhesives |
FI973816A0 (fi) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Borealis As | Polypropen med hoeg smaeltstyrka |
US6083611A (en) | 1997-11-12 | 2000-07-04 | Tenneco Packaging, Inc. | Roll wrap film |
CN1265955C (zh) | 1997-12-19 | 2006-07-26 | 特瑞塞尔公司 | 微孔泡沫塑料的挤塑/吹塑方法和借此制作的制品 |
US6231942B1 (en) | 1998-01-21 | 2001-05-15 | Trexel, Inc. | Method and apparatus for microcellular polypropylene extrusion, and polypropylene articles produced thereby |
US6139665A (en) | 1998-03-06 | 2000-10-31 | Fort James Corporation | Method for fabricating heat insulating paper cups |
DE69937440T2 (de) | 1998-05-20 | 2008-08-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Isolierender behälter |
WO1999061283A1 (en) | 1998-05-27 | 1999-12-02 | The Dow Chemical Company | Vehicle headliner comprised of a thermoformable thermoplastic foam sheet |
DE69903593T2 (de) | 1998-06-11 | 2003-06-18 | Jsp Corp | Geformter Gegenstand aus geschäumten und expandierten Propylenperlen |
US6379802B2 (en) | 1998-06-22 | 2002-04-30 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic skin sheet for interior parts of automobiles and method for producing such skin sheet |
EP0972727A1 (en) | 1998-07-13 | 2000-01-19 | Dow Deutschland Inc. | Propylene polymer foam for thermal insulation of containers |
MY118653A (en) | 1998-07-16 | 2004-12-31 | Mitsui Chemicals Inc | Addition method of supercritical carbon dioxide, and production process of expanded thermoplastic resin product by making use of the addition method. |
US6749913B2 (en) | 1998-07-17 | 2004-06-15 | Sanyo Pax Kabushiki Kaisha | Stock material for container body of insulating paper container, insulating paper container and process for making them |
US6417240B1 (en) | 1998-08-28 | 2002-07-09 | Dow Global Technologies Inc. | Foams prepared from blends of syndiotactic polypropylenes and thermoplastic polymers |
BR9913436A (pt) | 1998-08-28 | 2001-05-22 | Dow Chemical Co | Espuma de mistura de polìmeros |
DE19840046A1 (de) | 1998-09-02 | 2000-03-09 | Convenience Food Sys Bv | Verpackungsmaterial mit einer Schicht aus geschäumtenm Polyolefin |
US6521675B1 (en) | 1998-09-03 | 2003-02-18 | Bp Corporation North America Inc. | Foamed polypropylene sheet having improved appearance and a foamable polypropylene composition therefor |
DE19840841B4 (de) * | 1998-09-07 | 2007-02-08 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Wärmeisolierender Becher |
US6720362B1 (en) | 1998-09-17 | 2004-04-13 | The Dow Chemical Company | Perforated foams |
JP2000085852A (ja) | 1998-09-18 | 2000-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 断熱容器 |
KR20010034900A (ko) | 1998-09-18 | 2001-04-25 | 기타지마 요시토시 | 단열 용기 |
JP2000128255A (ja) | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Risu Pack Co Ltd | 複合カップ容器 |
US6257485B1 (en) | 1998-11-30 | 2001-07-10 | Insulair, Inc. | Insulated cup and method of manufacture |
CA2291607A1 (en) | 1998-12-07 | 2000-06-07 | Anthony L. Digiesi | Single and double wall insulated containers |
US6378733B1 (en) | 1998-12-23 | 2002-04-30 | Fleurfontein Mountain Estates (Proprietary) Limited | Box |
KR100565151B1 (ko) | 1999-02-04 | 2006-03-30 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 폴리프로필렌 블록 공중합체 수지 및 제조 방법 |
US6174930B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-01-16 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Foamable polypropylene polymer |
BE1012637A3 (fr) | 1999-04-29 | 2001-01-09 | Solvay | Polyolefines et procede pour leur fabrication. |
US6103153A (en) | 1999-06-02 | 2000-08-15 | Park; Chul B. | Production of foamed low-density polypropylene by rotational molding |
US6613811B1 (en) | 1999-06-03 | 2003-09-02 | Trexel, Inc. | Microcellular thermoplastic elastomeric structures |
BR0012197A (pt) | 1999-06-24 | 2002-03-12 | Dow Chemical Co | Composição de poliolefina com propriedade de impacto melhoradas e artigo fabricado da mesma |
CA2315866A1 (en) | 1999-08-23 | 2001-02-23 | Patrick L. Maynard (Deceased) | Method and apparatus for making heat-insulative foamed layer containers and making a web of heat-insulative foamed layer material |
GB9921713D0 (en) | 1999-09-14 | 1999-11-17 | Windmill Plastics | A water filter cartridge |
US6541105B1 (en) | 1999-09-16 | 2003-04-01 | Dow Global Technologies Inc. | Acoustical open-cell polylefins and process for making |
KR100306320B1 (ko) | 1999-09-21 | 2001-10-29 | 김창석 | 열절연 종이컵의 제조장치 |
US6142331A (en) | 1999-10-06 | 2000-11-07 | Fort James Corporation | Container with indicia covering brim, blank for making such a container, and methods for making the container and blank |
WO2001032758A1 (en) | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Propylene copolymer foams and their use |
KR20010051941A (ko) | 1999-11-26 | 2001-06-25 | 가마이 고로 | 감광성 수지 조성물, 다공질 수지, 회로기판 및 무선서스펜션 기판 |
US6395791B1 (en) | 1999-12-03 | 2002-05-28 | The Dow Chemical Company | Grafted thermoplastic compositions and fabricated articles therefrom |
US20010041236A1 (en) | 2000-01-12 | 2001-11-15 | Nobuhiro Usui | Foamed polyolefin-based resin container and process for producing the same |
ES2215124T3 (es) | 2000-01-24 | 2004-10-01 | Dow Global Technologies Inc. | Composiciones y peliculas asociadas. |
NZ520412A (en) | 2000-01-26 | 2004-02-27 | Int Paper Co | Low density paperboard articles |
JP2001206335A (ja) | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | 中空ポリオレフィン系発泡樹脂容器及びその製造方法 |
JP2001315277A (ja) | 2000-03-02 | 2001-11-13 | Sekisui Plastics Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂積層発泡体とそれを用いた成形容器 |
US6926507B2 (en) | 2000-03-07 | 2005-08-09 | Trexel, Inc. | Blowing agent delivery system |
US6652933B2 (en) | 2000-03-16 | 2003-11-25 | Alpine Packaging Group, Inc. | Flexible insulated pouch |
US6583193B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-06-24 | Dow Global Technologies Inc. | Polyolefin foam useful for sound and thermal insulation |
JP2001348454A (ja) | 2000-04-03 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂シートおよび容器 |
AU2001252594A1 (en) | 2000-04-26 | 2001-11-07 | Kao Corporation | Insulating container |
JP2001310429A (ja) | 2000-04-26 | 2001-11-06 | Jsp Corp | ポリプロピレン系樹脂発泡シート積層体 |
JP2001329099A (ja) | 2000-05-22 | 2001-11-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂押出板状発泡体 |
US6593384B2 (en) | 2000-05-25 | 2003-07-15 | Trexel, Inc. | Polymer foam processing with low blowing agent levels |
US6468451B1 (en) | 2000-06-23 | 2002-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a fibrillated article |
US20030029876A1 (en) | 2000-07-17 | 2003-02-13 | Jean-Pierre Giraud | Dual wall insulated cup assembly and a method of manufacturing an insulated cup assembly |
US6616434B1 (en) | 2000-08-10 | 2003-09-09 | Trexel, Inc. | Blowing agent metering system |
WO2002032769A2 (en) | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Hanson Manufacturing Inc. | Drinking cup and lid |
AU2002211352A1 (en) | 2000-10-23 | 2002-05-06 | Dow Global Technologies Inc. | Propylene polymer foams |
US6852391B2 (en) | 2000-11-14 | 2005-02-08 | Sealed Air Corporation (Us) | Insulating composite materials and methods for producing and using same |
US6596814B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-07-22 | Sunoco Inc. (R&M) | Polypropylene film having good drawability in a wide temperature range and film properties |
CN101531260B (zh) | 2000-12-14 | 2011-01-26 | 大日本印刷株式会社 | 微波炉用纸杯 |
US6420024B1 (en) | 2000-12-21 | 2002-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Charged microfibers, microfibrillated articles and use thereof |
US6827888B2 (en) | 2001-01-23 | 2004-12-07 | Genpak Llc | Polymeric foam sheet using ambient gas blowing agent via controlled expansion |
US6811843B2 (en) | 2001-04-05 | 2004-11-02 | Appleton Papers Inc. | Insulated beverage or food container |
US7074466B2 (en) | 2001-04-05 | 2006-07-11 | Appleton Papers Inc. | Beverage and food containers, inwardly directed foam |
US7811644B2 (en) | 2001-04-05 | 2010-10-12 | Appleton Papers Inc. | Insulated beverage or food container |
US20020172818A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-11-21 | Appleton Papers Inc. | Beverage and food containers and substrates |
US6852381B2 (en) | 2001-06-18 | 2005-02-08 | Appleton Papers, Inc. | Insulated beverage or food container |
US20030211310A1 (en) | 2001-06-21 | 2003-11-13 | Haas Christopher K. | Foam and method of making |
CA2394475C (en) | 2001-07-20 | 2010-01-26 | Fort James Corporation | Disposable thermally insulated cup and method for manufacturing the same |
US20030108695A1 (en) | 2001-08-28 | 2003-06-12 | Freek Michael A. | Polyethylene terephthalate disposable tumblers |
CN1276019C (zh) | 2001-10-01 | 2006-09-20 | 陶氏环球技术公司 | 可吹塑的丙烯聚合物组合物 |
WO2003036558A1 (en) | 2001-10-24 | 2003-05-01 | Nik Multimedia, Inc. | User definable image reference points |
EP1323779A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-07-02 | Borealis GmbH | Foamed polyolefin sheets with improved property spectrum |
US7052636B2 (en) | 2002-01-15 | 2006-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Heat treated profile extruded hook |
US20050159496A1 (en) | 2002-03-07 | 2005-07-21 | Bambara John D. | Polypropylene foam and foam core structure |
JP2003292663A (ja) | 2002-04-04 | 2003-10-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂押出発泡シートおよび成形体 |
JP4011962B2 (ja) * | 2002-04-26 | 2007-11-21 | 株式会社カネカ | ポリプロピレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、製造された押出発泡シートおよび該発泡シートからなる成形体 |
US6649666B1 (en) | 2002-05-21 | 2003-11-18 | Dow Global Technologies Inc. | Propylene polymer coupling and foams |
US20030228336A1 (en) | 2002-06-07 | 2003-12-11 | Carla Gervasio | Cosmetic compositions and container therefor |
US20030232210A1 (en) | 2002-06-18 | 2003-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Ink-receptive foam article |
JP2004018101A (ja) | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カップおよびその製造方法 |
US6779662B2 (en) | 2002-07-18 | 2004-08-24 | Polypac, Inc. | Moisture resistant coil package |
JP4064754B2 (ja) | 2002-08-05 | 2008-03-19 | 株式会社ジェイエスピー | ポリプロピレン系樹脂発泡シート |
US8003725B2 (en) | 2002-08-12 | 2011-08-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized hetero-phase polyolefin blends |
US7998579B2 (en) | 2002-08-12 | 2011-08-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polypropylene based fibers and nonwovens |
US7629416B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-12-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
US7730136B2 (en) | 2002-08-16 | 2010-06-01 | Research In Motion Limited | System and method for integrating electronic mail accounts |
US20040038018A1 (en) | 2002-08-22 | 2004-02-26 | Trexel, Inc. | Thermoplastic elastomeric foam materials and methods of forming the same |
JP4257826B2 (ja) | 2002-09-30 | 2009-04-22 | 株式会社ジェイエスピー | ポリプロピレン系樹脂発泡成形体の製造方法 |
ATE459663T1 (de) | 2002-10-07 | 2010-03-15 | Dow Global Technologies Inc | Hochkristallines polypropylen mit niedriger xylollöslichkeit |
US6814253B2 (en) | 2002-10-15 | 2004-11-09 | Double Team Inc. | Insulating sleeve for grasping container and manufacturing method |
US7144532B2 (en) | 2002-10-28 | 2006-12-05 | Trexel, Inc. | Blowing agent introduction systems and methods |
AU2003283611A1 (en) | 2002-11-20 | 2004-06-15 | Ds Smith (Uk) Limited | Container |
GB2395948A (en) | 2002-12-06 | 2004-06-09 | Pactiv Europ B V | Polyolefin foam |
US7938635B2 (en) | 2002-12-20 | 2011-05-10 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for producing a web substrate having indicia disposed thereon and elastic-like behavior imparted thereto |
JP2004250529A (ja) | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Nitto Denko Corp | ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物とその発泡体、および発泡体の製造方法 |
US6883677B2 (en) | 2003-03-28 | 2005-04-26 | Fort James Corporation | Disposable drinking device |
JP4297715B2 (ja) | 2003-03-31 | 2009-07-15 | ユニ・チャーム株式会社 | シール装置および前記シール装置を用いたシール方法 |
US7056563B2 (en) | 2003-04-04 | 2006-06-06 | Weyerhaeuser Company | Hot cup made from an insulating paperboard |
US7820282B2 (en) | 2003-04-10 | 2010-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Foam security substrate |
US7655296B2 (en) | 2003-04-10 | 2010-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Ink-receptive foam article |
JP2004330464A (ja) | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法、発泡シートおよびその成形体 |
EP1479716A1 (en) | 2003-05-22 | 2004-11-24 | Nmc S.A. | High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams |
US7883769B2 (en) | 2003-06-18 | 2011-02-08 | 3M Innovative Properties Company | Integrally foamed microstructured article |
WO2005007729A1 (en) | 2003-07-07 | 2005-01-27 | Dow Global Technologies Inc. | Thin foamed polyethylene sheets |
DE20310622U1 (de) | 2003-07-10 | 2003-11-06 | Seda Spa | Behälter |
US8003744B2 (en) | 2003-08-25 | 2011-08-23 | Kaneka Corporation | Curing composition with improved heat resistance |
DE602004031638D1 (de) | 2003-09-12 | 2011-04-14 | Kaneka Corp | Harzzusammensetzung auf basis von polypropylen, diese enthaltende expandierte formkörper und herstellungsverfahren dafür |
WO2005032806A2 (en) | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Grupo Convermex, S.A. De C.V. | Method and apparatus for producing labeled, plastic foam containers, and product of same |
WO2005035639A1 (ja) | 2003-10-09 | 2005-04-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | 超高分子量ポリエチレン発泡体、及びその製造方法 |
JP2004168421A (ja) | 2003-10-22 | 2004-06-17 | Risu Pack Co Ltd | 包装用容器 |
DE10350237A1 (de) | 2003-10-27 | 2005-06-02 | Cfs Kempten Gmbh | Verpackungsmaterial mit einer Schicht aus geschäumtem Polyolefin |
US7124891B2 (en) | 2003-10-28 | 2006-10-24 | Foldware, Inc. | Nestable containers with reversibly deformable closures |
JP2005138508A (ja) | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Kaneka Corp | ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法 |
US7699216B2 (en) | 2003-11-26 | 2010-04-20 | Solo Cup Operating Corporation | Two-piece insulated cup |
US7358282B2 (en) | 2003-12-05 | 2008-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low-density, open-cell, soft, flexible, thermoplastic, absorbent foam and method of making foam |
US20050121457A1 (en) | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Charles Wilson | Container wrap |
BRPI0417899B1 (pt) | 2004-01-06 | 2015-05-19 | Dow Global Technologies Inc | Folha multicamada e artigo com ela obtido |
US6946495B2 (en) | 2004-01-28 | 2005-09-20 | Zwynenburg James L | Foamable composition using recycled or offgrade polypropylene |
US7585557B2 (en) | 2004-02-17 | 2009-09-08 | Eastman Kodak Company | Foam core imaging element with gradient density core |
US20050184136A1 (en) | 2004-02-24 | 2005-08-25 | Fort James Corporation | Adjustable portion cup with invertible sidewall panel |
US7714071B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-05-11 | Dow Global Technologies Inc. | Polymer blends from interpolymers of ethylene/α-olefins and flexible molded articles made therefrom |
CA2559576C (en) | 2004-03-17 | 2013-02-12 | Dow Global Technologies Inc. | Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene multi-block copolymer formation |
US7608668B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-10-27 | Dow Global Technologies Inc. | Ethylene/α-olefins block interpolymers |
US7915192B2 (en) | 2004-03-17 | 2011-03-29 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene copolymer formation |
US7666918B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-02-23 | Dow Global Technologies, Inc. | Foams made from interpolymers of ethylene/α-olefins |
US7622179B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-11-24 | Dow Global Technologies Inc. | Three dimensional random looped structures made from interpolymers of ethylene/α-olefins and uses thereof |
US7803728B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins |
US7579408B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-08-25 | Dow Global Technologies Inc. | Thermoplastic vulcanizate comprising interpolymers of ethylene/α-olefins |
US7582716B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-09-01 | Dow Global Technologies Inc. | Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for blown films with high hot tack |
US7514517B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-04-07 | Dow Global Technologies Inc. | Anti-blocking compositions comprising interpolymers of ethylene/α-olefins |
US7671131B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-03-02 | Dow Global Technologies Inc. | Interpolymers of ethylene/α-olefins blends and profiles and gaskets made therefrom |
US7524911B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-04-28 | Dow Global Technologies Inc. | Adhesive and marking compositions made from interpolymers of ethylene/α-olefins |
US7622529B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-11-24 | Dow Global Technologies Inc. | Polymer blends from interpolymers of ethylene/alpha-olefin with improved compatibility |
US7863379B2 (en) | 2004-03-17 | 2011-01-04 | Dow Global Technologies Inc. | Impact modification of thermoplastics with ethylene/alpha-olefin interpolymers |
US7795321B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-09-14 | Dow Global Technologies Inc. | Rheology modification of interpolymers of ethylene/α-olefins and articles made therefrom |
US7687442B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-03-30 | Dow Global Technologies Inc. | Low molecular weight ethylene/α-olefin interpolymer as base lubricant oils |
US7557147B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-07-07 | Dow Global Technologies Inc. | Soft foams made from interpolymers of ethylene/alpha-olefins |
US8273838B2 (en) | 2004-03-17 | 2012-09-25 | Dow Global Technologies Llc | Propylene/α-olefins block interpolymers |
US7897689B2 (en) | 2004-03-17 | 2011-03-01 | Dow Global Technologies Inc. | Functionalized ethylene/α-olefin interpolymer compositions |
US7355089B2 (en) | 2004-03-17 | 2008-04-08 | Dow Global Technologies Inc. | Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates |
AR053693A1 (es) | 2004-03-17 | 2007-05-16 | Dow Global Technologies Inc | Composiciones de interpolimero de etileno/alfa-olefina multibloque adecuado para peliculas |
US8273826B2 (en) | 2006-03-15 | 2012-09-25 | Dow Global Technologies Llc | Impact modification of thermoplastics with ethylene/α-olefin interpolymers |
WO2005090426A1 (en) | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Dow Global Technologies Inc. | Catalyst composition comprising shuttling agent for higher olefin multi-block copolymer formation |
US7662881B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-02-16 | Dow Global Technologies Inc. | Viscosity index improver for lubricant compositions |
US7504347B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-03-17 | Dow Global Technologies Inc. | Fibers made from copolymers of propylene/α-olefins |
US7671106B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-03-02 | Dow Global Technologies Inc. | Cap liners, closures and gaskets from multi-block polymers |
US7741397B2 (en) | 2004-03-17 | 2010-06-22 | Dow Global Technologies, Inc. | Filled polymer compositions made from interpolymers of ethylene/α-olefins and uses thereof |
US20050208245A1 (en) | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Pepsico, Inc. | Insulated label |
JP4739686B2 (ja) | 2004-03-23 | 2011-08-03 | ダイセル化学工業株式会社 | 無架橋ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた発泡体 |
WO2005097878A1 (en) | 2004-03-26 | 2005-10-20 | Natureworks Llc | Extruded polylactide foams blown with carbon dioxide |
US7055715B2 (en) | 2004-04-15 | 2006-06-06 | Berry Plastics Corporation | Drink cup and lid |
KR20070010059A (ko) | 2004-04-16 | 2007-01-19 | 어드밴스드 플라스틱스 테크놀로지즈 룩셈부르크 에스.에이. | 단일층 및 다층 제품 및 그것을 제조하는 사출 성형 방법 |
US20060000882A1 (en) | 2004-07-01 | 2006-01-05 | Raymond Darzinskas | Cup holder |
US7217767B2 (en) | 2004-07-06 | 2007-05-15 | Fina Technology, Inc. | Blends of polypropylene impact copolymer with other polymers |
US20060289609A1 (en) | 2004-08-02 | 2006-12-28 | Paper Machinery Corporation | Polymeric container |
JP2006096390A (ja) | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Risu Pack Co Ltd | 底面にラベルまたはシートを貼付したカップ状容器、及び底面に対するラベルまたはシートの貼付方法 |
DK1796903T3 (da) | 2004-10-07 | 2014-09-22 | Treofan Germany Gmbh & Co Kg | Etiketfolie til dybtrækningsfremgangsmåde |
JP2006142008A (ja) | 2004-10-19 | 2006-06-08 | Nario Tanaka | ハンデーカバー |
FI20041370A0 (fi) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Huhtamaeki Oyj | Paperikuppi ja menetelmä sen valmistamiseksi |
CN101044195B (zh) | 2004-10-22 | 2010-05-26 | 陶氏环球技术公司 | 具有大孔度的固有开孔的聚丙烯泡沫 |
US7117066B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-03 | Solo Cup Operating Corporation | Computer controlled cup forming machine |
US7121991B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-17 | Solo Cup Operating Corporation | Bottom sealing assembly for cup forming machine |
JP2006130814A (ja) | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Kaneka Corp | ポリプロピレン系樹脂積層発泡シートおよびその成形体 |
US7281649B2 (en) | 2004-11-19 | 2007-10-16 | Solo Cup Operating Corporation | Bottom seal for container |
DE102004056932B4 (de) * | 2004-11-22 | 2022-07-28 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Doppelwandiger Pappbecher und Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Pappbechers |
US7673564B2 (en) | 2004-12-30 | 2010-03-09 | Cryovac, Inc. | Method of making a lined tray |
US20060148920A1 (en) | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Fina Technology, Inc. | Foamed polypropylene with improved cell structure |
US20060289610A1 (en) | 2005-01-26 | 2006-12-28 | Kling Daniel H | Insulated cup or container |
US8076416B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-12-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Thermoplastic vulcanizates and their use |
US7910658B2 (en) | 2005-03-17 | 2011-03-22 | Dow Global Technologies Llc | Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates |
US8084537B2 (en) | 2005-03-17 | 2011-12-27 | Dow Global Technologies Llc | Polymer blends from interpolymers of ethylene/α-olefin with improved compatibility |
KR101425227B1 (ko) | 2005-03-17 | 2014-07-31 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 탄성 필름 및 라미네이트용의 에틸렌/α―올레핀 멀티블록혼성중합체 조성물 |
US7737215B2 (en) | 2005-03-17 | 2010-06-15 | Dow Global Technologies Inc. | Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates |
TWI388574B (zh) | 2005-03-17 | 2013-03-11 | Dow Global Technologies Llc | 由乙烯/α-烯烴之異種共聚物製成的黏著及標記組成物 |
AU2006237514B2 (en) | 2005-03-17 | 2011-10-27 | Dow Global Technologies Llc | Cap liners, closures and gaskets from multi-block polymers |
CA2601376A1 (en) | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Fibers made from copolymers of ethylene/alpha-olefins |
US7786216B2 (en) | 2005-03-17 | 2010-08-31 | Dow Global Technologies Inc. | Oil based blends of interpolymers of ethylene/α-olefins |
WO2006099990A1 (de) | 2005-03-19 | 2006-09-28 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Etikettenfolie für blasformverfahren |
US7281650B1 (en) | 2005-03-24 | 2007-10-16 | Michael Milan | Beverage cup |
US8076381B2 (en) | 2005-04-14 | 2011-12-13 | Kaneka Corporation | Polyhydroxyalkanoate-based resin foamed particle, molded article comprising the same and process for producing the same |
US20090068402A1 (en) | 2005-04-19 | 2009-03-12 | Kenichi Yoshida | Foamed Sheet for Reflector, Reflector, and Method for Producing Foamed Sheet for Reflector |
EP1882014B1 (en) | 2005-05-12 | 2009-03-11 | Dow Global Technologies Inc. | Thermoformed, extruded sheeting with reduced gloss |
US7754814B2 (en) | 2005-05-16 | 2010-07-13 | Fina Technology, Inc. | Polypropylene materials and method of preparing polypropylene materials |
EP1884530A4 (en) | 2005-05-25 | 2011-11-16 | Asahi Glass Co Ltd | POLYURETHANE SOFT FOAM, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND SHEET USING SOFT POLYURETHANE SOFT FOAM FOR USE IN AUTOMOBILE |
US7814647B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-10-19 | Prairie Packaging, Inc. | Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same |
US7818866B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-10-26 | Prairie Packaging, Inc. | Method of reinforcing a plastic foam cup |
US7624911B2 (en) | 2005-06-29 | 2009-12-01 | International Paper Co. | Container with freestanding insulating encapsulated cellulose-based substrate |
US7513386B2 (en) | 2005-06-30 | 2009-04-07 | Dixie Consumer Products Llc | Container employing an inner liner for thermal insulation |
BRPI0615488B1 (pt) | 2005-07-01 | 2017-07-04 | Basell Poliolefine Italia S.R.L | Polymers of propylene having a large distribution of molecular weight |
EP1754744B1 (en) | 2005-08-19 | 2008-05-07 | Borealis Technology Oy | A polyolefin foam |
US20070056964A1 (en) | 2005-08-26 | 2007-03-15 | Chef'n Corporation | Portable beverage container |
US7234629B2 (en) | 2005-09-07 | 2007-06-26 | Arcadyan Technology Corporation | Packaging box |
US7695812B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-04-13 | Dow Global Technologies, Inc. | Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins |
US7906587B2 (en) | 2005-09-16 | 2011-03-15 | Dow Global Technologies Llc | Polymer blends from interpolymer of ethylene/α olefin with improved compatibility |
US20070065615A1 (en) | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Odle Roy R | Annular or tubular shaped articles of novel polymer blends |
US20080118738A1 (en) | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Boyer James L | Microporous materials and multi-layer articles prepared therefrom |
JP4801408B2 (ja) | 2005-09-30 | 2011-10-26 | 東罐興業株式会社 | カップ状紙容器 |
DE202005017057U1 (de) | 2005-10-28 | 2005-12-29 | Rotho Kunststoff Ag | Behälter für Lebensmittel |
JP2007154172A (ja) | 2005-11-10 | 2007-06-21 | Kaneka Corp | ポリプロピレン系樹脂発泡シート、積層発泡シートおよびポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法ならびにそれらの成形体 |
CN101370873A (zh) | 2005-12-21 | 2009-02-18 | 通用电气公司 | 新型聚合物共混物的环状或管状制品 |
ITRM20060064A1 (it) | 2006-02-07 | 2007-08-08 | Irca Spa | Sistema di controllo temperatura di elementi riscaldanti |
WO2007101034A2 (en) | 2006-02-22 | 2007-09-07 | Pactiv Corporation | Polyolefin foams made with methyl formate-based blowing agents |
WO2007116709A1 (ja) | 2006-03-29 | 2007-10-18 | Mitsui Chemicals, Inc. | プロピレン系ランダムブロック共重合体、該共重合体を含む樹脂組成物およびそれからなる成形体 |
CN101443191A (zh) | 2006-05-16 | 2009-05-27 | 西巴控股有限公司 | 单层和多层吹胀薄膜 |
DE102006025612A1 (de) | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Wärmeisolierender Becher |
CN100575404C (zh) | 2006-07-13 | 2009-12-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种可发性聚丙烯珠粒及其制备方法、及其发泡珠粒和发泡模塑制品 |
US7993739B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-08-09 | Dow Global Technologies Llc | Anisotropic foam-film composite structures |
JP5047668B2 (ja) | 2006-09-29 | 2012-10-10 | 日本製紙株式会社 | 紙製容器およびその製造方法 |
US8003176B2 (en) | 2006-10-04 | 2011-08-23 | 3M Innovative Properties Company | Ink receptive article |
US8012550B2 (en) | 2006-10-04 | 2011-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Ink receptive article |
US7458504B2 (en) | 2006-10-12 | 2008-12-02 | Huhtamaki Consumer Packaging, Inc. | Multi walled container and method |
EP1916673A1 (en) | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Borealis Technology Oy | Semiconductive polyolefin composition |
KR101401757B1 (ko) | 2006-11-01 | 2014-06-19 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리우레탄 조성물 및 그로부터 제조되는 물품, 및 그의 제조 방법 |
EP1921023A1 (en) | 2006-11-08 | 2008-05-14 | President Packaging Industrial Corp. | Disposable drinking cup |
US8708880B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-29 | Pactiv LLC | Three-layered containers and methods of making the same |
WO2008067407A2 (en) | 2006-11-28 | 2008-06-05 | Htss Capital Llc | Anti-splash device for a beverage container |
US7977397B2 (en) | 2006-12-14 | 2011-07-12 | Pactiv Corporation | Polymer blends of biodegradable or bio-based and synthetic polymers and foams thereof |
TWI438238B (zh) | 2006-12-21 | 2014-05-21 | Dow Global Technologies Llc | 聚烯烴組成物與由其製備之物件,以及其之製造方法 |
US20080156857A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Weyerhaeuser Co. | Method For Forming A Rim And Edge Seal For An Insulating Cup |
US8592014B2 (en) * | 2007-02-05 | 2013-11-26 | Grupo Convermex, S.A. De C.V. | Tri-layer food container |
CA2600559A1 (en) | 2007-02-05 | 2008-08-05 | American Fuji Seal, Inc. | Heat shrinkable foamed sheet |
FI123026B (fi) * | 2007-03-16 | 2012-10-15 | Stora Enso Oyj | Kartonki, menetelmä sen valmistamiseksi sekä siitä tehty astia |
US20100196610A1 (en) | 2007-05-29 | 2010-08-05 | Sheng-Shu Chang | Method of container with heat insulating surface layer |
WO2008145267A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Saudi Basic Industries Corporation | Polyethylene foam |
US20080302800A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Shin-Jai Chou | Plastic portable heat insulation cup |
WO2008148898A1 (es) | 2007-06-07 | 2008-12-11 | Ulma C Y E, S. Coop. | Composición, procedimiento e instalación para obtener en continuo una plancha espumada de naturaleza polimérica y plancha así obtenida |
JP2009066856A (ja) | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Kyugi Kofun Yugenkoshi | 断熱性紙容器の製造方法 |
CN101855249B (zh) | 2007-09-13 | 2013-02-13 | 埃克森美孚研究工程公司 | 在线生产增塑聚合物和增塑聚合物共混物的方法 |
US20090110855A1 (en) | 2007-10-30 | 2009-04-30 | Dixie Consumer Products Llc | Filled Polystyrene Compositions and Uses Thereof |
JP5405735B2 (ja) | 2007-11-22 | 2014-02-05 | 株式会社カネカ | 変性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
JP2009138029A (ja) | 2007-12-03 | 2009-06-25 | Daicel Novafoam Ltd | オレフィン系樹脂組成物 |
JP5076948B2 (ja) | 2008-02-14 | 2012-11-21 | 大日本印刷株式会社 | 断熱性容器及び断熱性容器の製造方法 |
TW200936460A (en) | 2008-02-29 | 2009-09-01 | xi-qing Zhang | Cup structure and manufacturing method thereof |
CN101538387B (zh) | 2008-03-17 | 2012-05-02 | 合肥会通中科材料有限公司 | 聚丙烯发泡材料及其生产方法 |
MX2010010701A (es) | 2008-03-31 | 2011-03-02 | Nissin Foods Holdings Co Ltd | Composición de tinta abrillantada para impresión, material de recipiente de papel que utiliza la composición de tinta abrillantada, y recipiente de papel espumado aislante térmico. |
WO2009155326A1 (en) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | The Procter & Gamble Company | Foamed film package |
DE102008031812A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen mehrerer Lagen eines Bechers oder einer Dose |
US8268913B2 (en) | 2008-06-30 | 2012-09-18 | Fina Technology, Inc. | Polymeric blends and methods of using same |
WO2010006272A1 (en) | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Dixie Consumer Products Llc | Thermally insulated sidewall, a container made therewith and a method of making the container |
CN102089370A (zh) | 2008-07-14 | 2011-06-08 | 北欧化工公司 | 具有低clte的聚烯烃组合物 |
WO2010019146A1 (en) | 2008-08-14 | 2010-02-18 | C2 Cups, Llc | Multi-wall container |
CN101352923B (zh) | 2008-08-26 | 2010-12-01 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种挤出物理发泡聚丙烯珠粒的制备方法 |
CN101429309B (zh) | 2008-10-29 | 2012-04-25 | 上海赛科石油化工有限责任公司 | 一种抗冲聚丙烯组合物及其制造方法 |
BRPI0921602B1 (pt) | 2008-11-07 | 2019-04-02 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Método para formar vedante termoplástico de grande diâmetro |
TW201021747A (en) | 2008-12-01 | 2010-06-16 | xi-qing Zhang | Method for producing foam cup |
US8227547B2 (en) | 2008-12-15 | 2012-07-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Foamable thermoplastic reactor blends and foam article therefrom |
WO2010077516A2 (en) | 2008-12-17 | 2010-07-08 | Dow Global Technologies Inc. | Continuous process for manufacturing a shaped foam article |
CN201347706Y (zh) | 2008-12-18 | 2009-11-18 | 游龙 | 一种易于折叠的窗帘 |
US7935740B2 (en) | 2008-12-30 | 2011-05-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for producing high melt strength polypropylene |
TWM362648U (en) | 2009-01-06 | 2009-08-11 | Shih-Ying Huang | Heat insulation container |
US20100181328A1 (en) | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Cook Matthew R | Protective sleeve |
US8679604B2 (en) | 2009-01-20 | 2014-03-25 | Curwood, Inc. | Peelable film and package using same |
JP5386186B2 (ja) | 2009-01-30 | 2014-01-15 | 積水化成品工業株式会社 | 樹脂発泡シートの製造方法 |
BRPI0923985B1 (pt) | 2009-03-31 | 2019-10-08 | Dow Global Technologies Llc | Película multicamada e artigo fabricado |
JP5371094B2 (ja) | 2009-04-15 | 2013-12-18 | 株式会社ジェイエスピー | 中空発泡ブロー成形体 |
US7998728B2 (en) | 2009-04-27 | 2011-08-16 | Ralph Rhoads | Multiple tray vermicomposter with thermal siphon airflow |
EP2891678A1 (en) | 2009-05-01 | 2015-07-08 | Arkema, Inc. | Master batch concentrate for use in foaming a fluoropolymer |
CN101560307B (zh) | 2009-05-19 | 2011-03-30 | 四川大学 | 二步挤出成型制备低密度聚丙烯泡沫型材或珠粒的方法 |
UA101268C2 (ru) | 2009-06-09 | 2013-03-11 | Таркетт Г.Д.Л. С.А. | Многослойное покрытие поверхности с барьерным слоем |
US9180995B2 (en) | 2009-06-23 | 2015-11-10 | Toppan Printing Co., Ltd. | Retort cup |
ES2399074T3 (es) | 2009-06-24 | 2013-03-25 | Unilever N.V. | Envoltorio para cucuruchos de helado |
HUE051227T2 (hu) | 2009-06-26 | 2021-03-01 | Cj Cheiljedang Corp | PHA készítmények PBS és PBSA tartalommal és eljárás a készítmények elõállítására |
WO2011005856A1 (en) | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Dow Global Technologies Inc. | Imide-coupled propylene-based polymer and process |
US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
US8298675B2 (en) | 2009-07-17 | 2012-10-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Low gloss wood for interior trim |
EP2464574B1 (en) | 2009-08-14 | 2014-03-26 | Fresh Bailiwick Inc. | Thermal container, liner therefor, and liner forming dies |
EP2690129A3 (en) | 2009-09-25 | 2014-02-26 | Arkema Inc. | Biodegradable foams with improved dimensional stability |
IT1395925B1 (it) | 2009-09-25 | 2012-11-02 | Novamont Spa | Poliestere biodegradabile. |
CN102575047B (zh) | 2009-10-06 | 2014-03-26 | 株式会社钟化 | 聚丙烯系树脂发泡颗粒及聚丙烯系树脂模内发泡成形体 |
CN102655998A (zh) | 2009-10-16 | 2012-09-05 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于制造成型的泡沫制品的改进方法 |
JP5803086B2 (ja) | 2009-10-31 | 2015-11-04 | キョーラク株式会社 | 発泡成形体の成形方法及び発泡成形体 |
EP2325248B1 (en) | 2009-11-16 | 2012-05-16 | Borealis AG | Melt blown fibers of polypropylene compositions |
JP5572364B2 (ja) | 2009-11-18 | 2014-08-13 | 積水化成品工業株式会社 | 樹脂発泡シート |
WO2011066051A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Dow Global Technologies Inc. | Process for forming a double-sided shaped foam article |
EP2338930A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-29 | Borealis AG | Blownfilm grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour |
EP2338931A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-29 | Borealis AG | Blown grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour |
JP2011132420A (ja) | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Sekisui Plastics Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法及びポリプロピレン系樹脂発泡体 |
CN102115561B (zh) | 2009-12-30 | 2013-02-20 | 李晓丽 | 一种物理发泡聚丙烯片材 |
US20120199641A1 (en) | 2010-01-21 | 2012-08-09 | Hsieh Albert | Heat-insulating paper cup |
KR101798500B1 (ko) | 2010-01-22 | 2017-11-16 | 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 | 고 용융강도를 가지는 프로필렌 단일중합체 및 이의 제조 방법 |
US8828170B2 (en) | 2010-03-04 | 2014-09-09 | Pactiv LLC | Apparatus and method for manufacturing reinforced containers |
JP5602468B2 (ja) | 2010-03-24 | 2014-10-08 | 株式会社ジェイエスピー | ポリプロピレン系樹脂発泡ブロー成形体の製造方法 |
JP5470129B2 (ja) | 2010-03-29 | 2014-04-16 | 積水化成品工業株式会社 | 樹脂発泡シート及び樹脂発泡シートの製造方法 |
JP5555525B2 (ja) | 2010-03-31 | 2014-07-23 | 積水化成品工業株式会社 | 樹脂発泡シートの製造方法及び反射シート |
JP4594445B1 (ja) | 2010-04-02 | 2010-12-08 | 株式会社環境経営総合研究所 | 発泡体及びその製造方法 |
EP2386584A1 (en) | 2010-05-11 | 2011-11-16 | Borealis AG | Polypropylene composition suitable for extrusion coating |
EP2386601B1 (en) | 2010-05-11 | 2012-07-04 | Borealis AG | High flowability long chain branched polypropylene |
US9328233B2 (en) | 2010-05-21 | 2016-05-03 | Borealis Ag | Multicomponent polypropylene compositions for use in injection moulded articles |
EP2576175A1 (en) | 2010-05-27 | 2013-04-10 | Dow Global Technologies LLC | Method of manufacturing a shaped foam article |
US20120004087A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Xerox Corporation | Dynamic sheet curl/decurl actuator |
EP2743293B1 (en) | 2010-08-12 | 2016-11-30 | Borealis AG | Easy tear polypropylene film without notch |
WO2012024502A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Microgreen Polymers, Inc. | Containers and overwraps comprising thermoplastic polymer material, and related methods for making the same |
US20120043374A1 (en) | 2010-08-23 | 2012-02-23 | Paper Machinery Corporation | Sidewall blank for substantially eliminating twist in deep bottom containers |
EP2423257B1 (en) | 2010-08-27 | 2012-10-24 | Borealis AG | Stiff polypropylene composition with excellent elongation at break |
RU2013119976A (ru) | 2010-09-30 | 2014-11-10 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Полимерная композиция и содержащий ее герметизирующий слой |
US8777046B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-07-15 | Berry Plastics Corporation | Drink cup with rolled brim |
CN103237932B (zh) | 2010-10-28 | 2016-09-28 | 鲁姆斯诺沃伦技术公司 | 含添加剂的无纺型和纺织型聚丙烯 |
CN102030960B (zh) | 2010-12-31 | 2013-03-13 | 浙江大学 | 含杂化长支链结构的高熔体强度聚烯烃的制备方法 |
US8802762B2 (en) | 2011-01-17 | 2014-08-12 | Milliken & Company | Additive composition and polymer composition comprising the same |
DE102011000399A1 (de) | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Benecke-Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Kunststofffolie |
US8575252B2 (en) | 2011-02-09 | 2013-11-05 | Equistar Chemicals, Lp | Controlled rheology formulations containing high melt strength polypropylene for extrusion coating |
US8546504B2 (en) | 2011-02-09 | 2013-10-01 | Equistar Chemicals, Lp | Extrusion processes using high melt strength polypropylene |
US20120220730A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Fina Technology, Inc. | High Melt Strength Polypropylene and Methods of Making Same |
CA2832644A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-26 | Pactiv LLC | Disposable lid having polymer composite of polyolefin and mineral filler |
MX2013014905A (es) * | 2011-06-17 | 2014-11-14 | Berry Plastics Corp | Manguito aislante para taza. |
WO2012174422A2 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Berry Plastics Corporation | Insulated container with molded brim |
SG10201604897XA (en) | 2011-06-17 | 2016-08-30 | Berry Plastics Corp | Insulated Container |
WO2012174568A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Berry Plastics Corporation | Process for forming an insulated container having artwork |
DE202012013192U1 (de) | 2011-08-31 | 2015-05-20 | Berry Plastics Corporation | Polymermaterial für einen isolierten Behälter |
CN102391570B (zh) | 2011-09-05 | 2013-07-31 | 浙江俊尔新材料有限公司 | 具有较低热成型温度的挤出发泡聚丙烯珠粒及其制备方法 |
KR101196666B1 (ko) | 2011-11-15 | 2012-11-02 | 현진제업주식회사 | 발포 종이용기 및 그 발포 종이용기의 제조방법 |
GB2485077B (en) | 2011-12-08 | 2012-10-10 | John Christopher Dabbs | Point-of-sale and re-usable box packaging |
CN103252891A (zh) | 2012-02-21 | 2013-08-21 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 具有编织纹路壳体的制造方法及制得的壳体 |
US11292163B2 (en) | 2012-03-30 | 2022-04-05 | Mucell Extrusion, Llc | Method of forming polymeric foam and related foam articles |
TWM445555U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-01-21 | shi-yu Yang | 紙製容器 |
CN104870601A (zh) | 2012-10-26 | 2015-08-26 | 比瑞塑料公司 | 用于绝缘容器的聚合物材料 |
AR093943A1 (es) | 2012-12-14 | 2015-07-01 | Berry Plastics Corp | Reborde de un envase termico |
US20140167311A1 (en) | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Berry Plastics Corporation | Container forming process |
AU2014239318A1 (en) * | 2013-03-14 | 2015-10-15 | Berry Plastics Corporation | Container |
US9327895B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-03 | Huhtamaki, Inc. | Container having embossed outer sleeve |
US9562140B2 (en) * | 2013-08-16 | 2017-02-07 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for an insulated container |
WO2016049049A1 (en) | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Dart Container Corporation | Insulated container and methods of making and assembling |
CA3013576A1 (en) | 2017-08-08 | 2019-02-08 | Berry Global, Inc. | Insulated multi-layer sheet and method of making the same |
-
2012
- 2012-06-07 SG SG10201604897XA patent/SG10201604897XA/en unknown
- 2012-06-07 US US13/491,007 patent/US9758292B2/en active Active
- 2012-06-07 JP JP2014515882A patent/JP6235466B2/ja active Active
- 2012-06-07 EP EP12727745.7A patent/EP2720954B1/en active Active
- 2012-06-07 CN CN201280034350.9A patent/CN103717500B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-06-07 KR KR1020147001374A patent/KR20140045503A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-06-07 MX MX2013014993A patent/MX347519B/es active IP Right Grant
- 2012-06-07 CA CA2842320A patent/CA2842320C/en active Active
- 2012-06-07 ES ES201390099A patent/ES2503890B2/es active Active
- 2012-06-07 GB GB1616321.4A patent/GB2539589B/en active Active
- 2012-06-07 AU AU2012271047A patent/AU2012271047B2/en not_active Ceased
- 2012-06-07 BR BR112013032315A patent/BR112013032315A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-06-07 RU RU2014101298/12A patent/RU2014101298A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-06-07 CN CN201511030247.9A patent/CN105600061B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-06-07 DE DE112012002042.1T patent/DE112012002042T5/de active Pending
- 2012-06-07 EP EP17181231.6A patent/EP3272665A1/en not_active Withdrawn
- 2012-06-07 GB GB1400762.9A patent/GB2506796B/en active Active
- 2012-06-07 DE DE202012013293.8U patent/DE202012013293U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2012-06-07 WO PCT/US2012/041395 patent/WO2012173873A2/en active Application Filing
- 2012-06-15 AR ARP120102124A patent/AR086944A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-06-15 UY UY0001034134A patent/UY34134A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-06-15 TW TW101121655A patent/TW201311516A/zh unknown
-
2017
- 2017-07-17 US US15/651,284 patent/US10906725B2/en active Active
-
2019
- 2019-08-05 US US16/531,530 patent/US10954059B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014101298A (ru) | Изометрический контейнер | |
ES2670041T3 (es) | Recipiente de doble pared | |
JP2014520044A5 (ru) | ||
US8137773B2 (en) | Polyolefin series heat-shrinkable film, molded product and heat-shrinkable laminated label employing the film, and container | |
KR20190002623A (ko) | 물품 캐리어용 블랭크 | |
JP5951978B2 (ja) | 収納トレー | |
CA2510971A1 (en) | Package, method and kit for stretch hood packaging of home appliances | |
CN104080712B (zh) | 薄板面板的传送单元 | |
CN101723137B (zh) | 包装箱体 | |
CA2542872A1 (en) | Support post with locking feature | |
CN205891557U (zh) | 一种储物区高度可调的冷链保温箱 | |
AU2013359028B2 (en) | Blank for container | |
US9586739B2 (en) | Blank and packaging for pack of pots with connection/deformation sections | |
RU110073U1 (ru) | Упаковка для яиц | |
CN104169181A (zh) | 一种包括容纳一组法兰容器的托盘的包装 | |
JP2011006147A (ja) | 果実用トレー | |
RU2014151725A (ru) | Упаковочная система для изоляционных материалов | |
JP6623521B2 (ja) | プラスチックボトル | |
WO2012058676A3 (en) | Substrate shipper | |
US20180029786A1 (en) | Egg carton insert | |
JP2010064761A (ja) | 果実包装用容器 | |
JP4474401B2 (ja) | ガラス基板搬送用トレイ | |
GB2427182A (en) | Bottle gripping article carrier | |
KR102614983B1 (ko) | 수납용 트레이 | |
CN207725988U (zh) | 防错位蛋托夹板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20180216 |