KR20190002623A - 물품 캐리어용 블랭크 - Google Patents

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KR20190002623A
KR20190002623A KR1020187034524A KR20187034524A KR20190002623A KR 20190002623 A KR20190002623 A KR 20190002623A KR 1020187034524 A KR1020187034524 A KR 1020187034524A KR 20187034524 A KR20187034524 A KR 20187034524A KR 20190002623 A KR20190002623 A KR 20190002623A
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린 엘. 쿡
웨인 에이. 카메론
데이비드 더블유. 밀러
스테판 지. 시몬스
케이시 피. 그레이
메리디스 더블유. 앨린
브래드포드 제이. 월링
매튜 이. 재컬리
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웨스트락 패키징 시스템스, 엘엘씨
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Abstract

물품 캐리어(9)를 형성하는 블랭크(10)는 메인 패널(12)을 포함하고 이 메인 패널은 메인 패널 내에 형성된 구멍(A1)을 가진 하나 이상의 물품 유지 구조물(R1)과 메인 패널 내의 구멍의 주변부 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 포함한다. 하나 이상의 탭은 물품이 구멍 내에 수용될 때 탭들이 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 물품을 지지하도록 메인 패널에 연결된다. 메인 패널은 판지 기재와 하나 이상의 중합체 층을 포함한다.

Description

물품 캐리어용 블랭크
본 발명은 물품 캐리어 및 이를 형성하기 위한 블랭크에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 내부에 물품을 수용하여 보유하기 위한 하나 이상의 구멍을 갖는 상부-파지 타입의 캐리어에 관한 것이지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
포장 분야에서, 다수의 물품을 운반하기 위한 물품 캐리어 또는 카톤을 제공하는 것이 공지되어 있다. 캐리어 당 업계에 잘 알려져 있으며, 소비자가 소비를 위해 한 그룹의 물품을 운반, 저장 및 접근할 수 있게 하는데 유용하다. 비용 및 환경 적 고려 사항에서, 그러한 캐리어는 가능한 한 적은 재료로 형성될 필요가 있으며 가능한 한 그 재료가 형성되는 재료를 거의 낭비하지 않아야 한다. 더 고려해야 할 사항은 카톤의 강도와 많은 양의 물품을 들고 운반하는 데 있어서의 적합성이다. 캐리어의 내용물은 캐리어 내에 고정되어 있는 것이 바람직하다.
캐리어의 패널에 구멍이 형성되어 있는 상부-파지 물품 캐리어를 제공하는 것이 잘 알려져 있으며, 이 경우 상기 구멍으로부터 탭들(tabs)이 돌출된다. 상기 탭들은 물품이 상기 구멍 내에 수용될 때 상기 패널의 평면 밖으로 변위되며, 이 경우 상기 탭들은 일반적으로 물품의 플랜지(flange) 또는 립(lip) 주위에서 물품과 맞물린다.
본 발명은 일반적으로 판지 등으로 형성된 물품 캐리어 분야에서 개선을 제공하고자 한다.
본 개시의 제1 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공된다. 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 메인 패널은 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함한다. 블랭크는 메인 패널의 상기 구멍의 주변부 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 더 포함한다. 상기 하나 이상의 탭은, 물품이 상기 구멍에 수용될 때 탭들이 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 물품을 지지하도록 메인 패널에 연결된다. 메인 패널은 판지 기판 및 하나 이상의 중합체 층을 포함한다.
선택적으로, 상기 판지 기판은 판지, 골판지, 카드보드 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 접을 수 있는 시트 재료로부터 형성된다.
선택적으로, 상기 하나 이상의 중합체 층은 n-축 방향으로 배향된(n-axially oriented) 필름을 포함하며, 여기서 "n"은 양의 정수이다.
선택적으로, 상기 n-축 방향으로 배향된 필름은 2축 방향으로(bi-axially) 배향된 폴리에스테르, 배향된 나일론, 교차-적층된 폴리올레핀, 메탈로센-촉매화된(metallocene-catalyzed) 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리올레핀으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 재료로부터 형성된다.
선택적으로, 상기 하나 이상의 중합체 층은 중합체 층이 형성되는 재료의 화학적 특성으로 인하여 인열 내성(tear resistance)이 있다.
선택적으로, 상기 재료는 압출된 메탈로센 촉매화된 폴리에틸렌이다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 캐리어의 다른 부분이 연결되지 않는 주변부에 의해 한정된다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 볼록하게 만곡된 에지(curved edge) 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되며, 상기 볼록하게 만곡된 에지의 곡률 반경은 상기 오목하게 만곡된 에지의 곡률 반경과 실질적으로 동일하다.
선택적으로, 상기 캐리어는 최대 직경(D1)을 갖는 물품들을 제1 정수의 행(row)(Y)을 갖는 어레이로 포장하도록 배열되며, 상기 메인 패널은 메인 패널이 물품들에 적용될 때 Y x D1 이하의 최대 길이를 갖는다.
선택적으로, 상기 어레이는 제2 정수의 열(column)(Z)을 가지며, 상기 메인 패널은 상기 결합 패널(engaging panel)이 물품들에 적용될 때 Z x D1 이하의 최대 폭을 갖는다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 다른 표면에 대해 상이한 특성을 가지는 대향 표면들을 갖는다.
선택적으로, 상기 대향 표면들 중 하나는 양호한 인쇄성을 제공하기 위한 표면 처리를 갖는다.
선택적으로, 상기 중합체 층은 상기 메인 패널의 다른 표면상에 제공된다.
선택적으로, 상기 중합체 층은 판지 기재가 적층된 인열 내성(tear resistant) 층이다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 핸들 구조물을 포함한다.
선택적으로, 상기 핸들 구조물은 상기 구멍으로부터 이격된 위치에 상기 메인 패널 내에 형성된 하나 이상의 핸들 구멍을 포함한다.
본 개시의 제2 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공되며, 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널은 추가로 상기 메인 패널의 구멍 주변부 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 포함하고, 상기 하나 이상의 탭은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품을 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며, 상기 하나 이상의 탭은 판지 기재 및 상기 기재에 고정된 하나 이상의 중합체 층을 포함한다.
본 개시의 제3 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공되며, 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널은 추가로 상기 메인 패널의 구멍의 주변부의 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 포함하고, 상기 하나 이상의 탭은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 물품을 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며, 상기 메인 패널은 판지 기재를 포함하고, 상기 캐리어는 제1 정수의 열(Y)을 갖는 어레이로 최대 직경 D1을 갖는 물품들을 포장하도록 배열되고, 상기 메인 패널이 물품들에 적용될 때 상기 메인 패널은 Y x D1 이하의 최대 길이를 갖는다.
선택적으로, 상기 어레이는 제2 정수의 열(Z)을 가지며, 상기 메인 패널은 상기 결합 패널이 물품들에 적용될 때 Z x D1 이하의 최대 폭을 갖는다.
본 개시의 제4 양태에 따르면, 각각 물품 캐리어를 형성하기 위한 2개 이상의 연결된 블랭크를 포함하는 조합이 제공되며, 상기 블랭크 각각은 메인 패널을 포함하고 상기 메인 패널은 구멍이 상기 메인 패널 내에 형성된 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널 각각은 볼록하게 만곡된 에지 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되고, 상기 2개 이상의 연결된 블랭크는 그들의 볼록하게 만곡된 에지에서 함께 연결된다.
선택적으로, 상기 2개 이상의 연결된 블랭크들 각각은 하나 이상의 약한 연결부에 의해 상기 2개 이상의 연결된 블랭크들 중 다음 인접한 블랭크에 약하게 연결된다.
선택적으로, 상기 볼록하게 만곡된 에지의 곡률 반경은 상기 오목하게 만곡된 에지의 곡률 반경과 실질적으로 동일하다.
본 개시의 제5 양태에 따르면, 하나 이상의 물품을 포장하기 위한 최상부 결합 캐리어가 제공된다. 상기 캐리어는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 각각 물품의 일부를 수용하기 위해 나란히 배열된 제1 및 제2 인접한 구멍을 포함한다. 상기 메인 패널은 제1 및 제2 구멍의 각각의 둘레에 형성된 환형의 일련의 탭들을 더 포함한다. 상기 환형의 일련의 탭들은 각각, 물품이 각각의 구멍에 수용될 때 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 탭들이 물품에 대항하여 지지하도록 메인 패널에 힌지식으로 연결되며, 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 각 탭과 다음의 인접한 탭 사이에 배치된 오목부(cutout, cutaway, recess)에 의해 서로 이격되어 있다. 각각의 오목부는 각각의 구멍의 중심으로부터 가장 먼 위치에서 만곡된 단부를 포함한다. 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 각각의 개념 원을 형성하고, 상기 개념 원들은 그 내부에 배치된 오목부의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉된다. 2개의 환형의 일련의 탭들의 개념 원들은 제1 거리에서 서로 이격되어 있으며, 제1 구멍의 오목부들의 임의의 하나의 만곡된 단부와 제2 구멍의 오목부들의 임의의 하나의 만곡된 단부 사이의 거리는 제1 거리보다 크다.
선택적으로, 탭들 중 어느 것도 상기 각각의 개념 원의 반경보다 큰 반경 크기를 갖지 않는다.
선택적으로, 모든 탭들은 상기 각각의 개념 원의 반경보다 작은 반경 크기를 갖는다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 상기 캐리어의 어떤 다른 부분도 연결되지 않은 주변부에 의해 한정된다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 다른 패널들과 연결되지 않은 주변부에 의해 한정된다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 절단 에지들에 의해 전체적으로 한정되는 주변부에 의해 한정된다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 볼록하게 만곡된 에지 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되며, 상기 볼록하게 만곡된 에지의 곡률 반경은 상기 오목하게 만곡된 에지의 곡률 반경과 실질적으로 동일하다.
선택적으로, 각각의 탭은 직선의 접힘 선에 의해 메인 패널에 힌지 연결되며 상기 접힘 선은 인접한 오목부의 만곡된 단부들와 접선(tangential) 접촉하거나 교차한다.
선택적으로, 개념 원의 직경은 물품의 최대 직경보다 작고 물품의 상부 단부의 직경보다 크다.
선택적으로, 물품의 상부 단부는 차임, 캡 또는 플랜지로부터 선택된 특징에 의해 한정된다.
선택적으로, 각각의 탭은 직선의 접힘 선에 의해 상기 메인 패널에 힌지 연결되며, 상기 접힘 선은 인접한 오목부의 만곡된 단부와 접선 접촉하거나 교차한다.
선택적으로, 상기 개념 원의 직경은 물품의 최대 직경보다 작고 물품의 상부 단부의 직경보다 크다.
선택적으로, 물품의 상부 단부는 차임, 캡 또는 플랜지로부터 선택된 특징에 의해 한정된다.
선택적으로, 상기 캐리어는 최대 직경 D1을 갖는 물품들을 제1 정수의 행(Y) 및 제2 정수의 열(Z)를 갖는 어레이로 포장하도록 배열된다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 상기 메인 패널이 물품에 적용될 때 Y x D1 이하의 최대 길이를 갖는다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 상기 결합 패널이 물품들에 적용될 때 Z x D1 이하의 최대 폭을 갖는다.
선택적으로, 각각의 오목부의 만곡된 단부는 1/16"(1.6mm) 이상의 곡률 반경을 포함한다.
본 개시의 제6 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공된다. 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 각각 물품의 일부분을 수용하기 위해 나란히 배열된 제1 및 제2 인접한 구멍을 포함한다. 상기 메인 패널은 제1 및 제2 구멍의 각각의 둘레에 형성된 환형의 일련의 탭들 추가로 포함한다. 상기 환형의 일련의 물품들 각각은 물품이 각각의 구멍에 수용될 때 상기 메인 패널의 평면 밖으로 휘어질 수 있도록 상기 메인 패널에 힌지식으로 연결되고, 수용된 물품에 대해 지지하도록 이루어진다. 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 각 탭과 다음의 인접한 탭 사이에 배치된 오목부에 의해 서로 이격되어 있다; 각각의 오목부는 각각의 구멍의 중심으로부터 가장 먼 위치에서 만곡된 단부를 포함한다. 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 각각의 개념 원을 형성하고, 상기 개념 원들은 그 내부에 배치된 오목부의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉된다. 2개의 환형의 일련의 탭들의 개념 원들은 제1 거리로 서로 이격되어 있다. 제1 구멍의 오목부들 중 임의의 하나의 만곡된 단부와 제2 구멍의 오목부들 중 임의의 하나의 만곡된 단부 사이의 거리는 제1 거리보다 크다.
본 개시의 제7 양태에 따르면, 메인 패널을 포함하는 하나 이상의 물품들을 포장하기 위한 캐리어가 제공되며, 상기 메인 패널은 상기 메인 패널 내에 형성된 구멍을 가진 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함한다. 상기 메인 패널은 구멍 둘레에 형성된 환형의 일련의 탭들을 더 포함하고, 상기 환형의 일련의 탭들은, 물품이 구멍에 수용될 때 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 물품에 대항하여 지지하도록 메인 패널에 힌지식으로 연결된다. 상기 환형의 일련의 탭들은 각각의 탭과 다음의 인접한 탭 사이에 배치된 오목부에 의해 서로 이격되어 있으며, 각각의 오목부는 대향하는 한 쌍의 측부 에지와 상기 측부 에지들 사이에서 연장되는 만곡된 단부 에지에 의해 한정된다. 상기 만곡된 단부는 각각의 구멍의 중심으로부터 가장 먼 위치에 배치되며, 상기 대향 측부 에지들은 서로에 대해 발산 배치된다.
선택적으로, 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 개념 원을 형성한다. 상기 개념 원은 그 내부에 배치된 오목부들의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉된다. 상기 환형의 일련의 탭들의 힌지 연결부는 정수 N 개의 변을 갖는 개념 다각형을 한정하며; 상기 오목부의 대향 측면 에지들은 그들 사이에 각도 θ를 형성하며, 상기 각도 θ는 0보다 크고 최대 각도 θm보다 작으며,
Figure pct00001
선택적으로, 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 개념 원을 형성한다. 상기 개념 원은 그 내부에 배치된 오목부들의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉되고, 상기 대향 측부 에지들은 그 사이에 각도 θ를 형성하며, 각도 θ는 다음의 범위들의 그룹으로부터 선택된 범위들 중 하나 내에 있다: 0°보다 크고 45°보다 작은 각도 θ 범위. 0°보다 크고 30°보다 작은 각도 θ 범위. 5°와 25 °사이의 각도 θ의 범위, 10°와 20°사이의 각도 θ 범위, 14°와 17°사이의 각도 θ 범위, 15°와 16°사이의 각도 θ 범위.
선택적으로, 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 개념 원을 형성하고, 상기 개념 원은 그 내부에 배치된 오목부들의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉되며, 상기 대향 측면 에지들은 그 사이에 각도 θ를 형성하며, 각도 θ는 약 15.5°이다.
선택적으로, 상기 환형의 일련의 탭들 각각은 개념 원을 형성하고, 상기 개념 원은 그 내부에 배치된 오목부들의 만곡된 단부들에 의해 내부적으로 및 접선 방향으로 접촉된다. 상기 환형의 일련의 탭들의 힌지 연결부는 정수 N개의 변을 갖는 개념 다각형을 형성하고, 상기 오목부의 대향 측면 에지들은 그들 사이에 각도 θ를 형성하며, 각도 θ는 0도보다 크고 최대 각도 θm보다 작으며, 여기서 θm = (180(N-2))/2N.
본 개시의 제8 양태에 따르면, 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공된다. 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함한다. 상기 메인 패널은 상기 구멍 주위에 형성된 환형의 일련의 탭들을 더 포함하며, 상기 환형의 일련의 탭들은 물품이 상기 구멍 내에 수용될 때 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어질수 있도록 상기 메인 패널에 힌지식으로 연결되며, 물품에 대항해서 지지하도록 이루어진다. 상기 환형의 일련의 탭들은 각각의 탭과 다음의 인접한 탭 사이에 배치된 오목부에 의해 서로 이격되어 있으며, 각각의 오목부는 대향하는 한 쌍의 측부 에지와 측부 에지들 사이에서 연장되는 만곡된 단부 에지에 의해 한정된다. 상기 만곡된 단부는 상기 각각의 구멍의 중심으로부터 가장 먼 위치에 배치되며, 상기 대향 측부 에지들은 서로에 대해 발산 배치된다.
본 개시의 제9 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공되며, 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고 상기 메인 패널은 상기 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함한다. 상기 블랭크는 메인 패널의 상기 구멍 둘레에 형성된 환형의 일련의 탭들을 더 포함한다. 상기 환형의 일련의 탭들은, 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품에 대항하여 지지하도록 상기 메인 패널에 힌지식으로 연결된다. 상기 환형의 일련의 탭들은 각 탭과 다음의 인접한 탭 사이에 배치된 오목부에 의해 서로 이격되어 있다. 각각의 오목부는 상기 구멍의 중심으로부터 가장 먼 위치에 만곡된 단부를 포함한다. 상기 메인 패널은 판지 기재 및 함께 적층된 하나 이상의 중합체 인열 내성 층을 포함한다.
선택적으로, 상기 판지 기재는 판지, 골판지, 카드보드 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 접을 수 있는 시트 재료로 형성될 수 있다.
선택적으로, 상기 하나 이상의 중합체 인열 내성 층은 n-축 방향으로 배향된 필름을 포함하며, 여기서 "n"은 양의 정수이다.
본 개시의 제10 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크가 제공되며, 상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고, 상기 메인 패널은 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 블랭크는 상기 메인 패널의 상기 구멍의 둘레에 형성된 복수의 탭을 더 포함하고, 상기 복수의 탭은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품에 대항하여 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며, 상기 메인 패널은 판지 기재와 하나 이상의 중합체 층을 포함한다.
선택적으로, 상기 복수의 탭은 상기 메인 패널 내 상기 구멍의 둘레에 환형의 연속으로 형성된다.
본 개시의 제11 양태에 따르면, 물품 캐리어를 형성하기 위한 2개 이상의 메인 패널을 포함하는 블랭크가 제공되며, 상기 메인 패널 각각은 그 내부에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널 각각은 볼록하게 만곡된 에지 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되고, 상기 메인 패널은 상기 블랭크가 복수의 물품 그룹들에 동시에 적용될 수 있도록 함께 약하게 연결된다.
선택적으로, 상기 블랭크는 그룹화된 물품 배열에 단일 유닛으로서 부착 가능하고, 상기 그룹화된 물품 배열은 2 이상의 물품 그룹들을 포함한다.
선택적으로, 상기 메인 패널은 각각 Y x Z 배열의 물품 유지 구멍들의 행렬 또는 어레이를 포함하며, 여기서 Y는 물품의 행의 수를 나타내고, Z는 물품의 열의 수를 나타낸다.
선택적으로, 상기 메인 패널의 폭은 물품의 최대 폭의 Z 배와 동일하다.
선택적으로, 상기 메인 패널의 길이는 물품의 최대 폭의 Y 배와 동일하다.
본 출원의 범위 내에서, 전술한 단락들, 청구항들 및/또는 하기의 설명 및 도면에 제시된 다양한 양태, 실시예들, 예시들, 특징 및 대안은 독립적으로 또는 임의의 조합으로 취해질 수 있다. 예를 들어, 일 실시예와 관련하여 설명된 특징은 특징의 비호환성이 없는 한 모든 실시예에 적용 가능하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 제1 실시예에 따른 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크의 평면도이다.
도 2는 도 1의 블랭크의 확대 평면도이다.
도 3은 도 1의 블랭크의 유지 구조물(retention structure)의 개략도이다.
도 4는 제2 실시예에 따른 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크의 평면도이다.
도 5는 포장될 물품의 사시도이다.
도 6은 도 1의 블랭크로부터 형성된 물품 캐리어의 위에서 본 사시도이다.
도 7은 제1 실시예에 따른 복수의 블랭크의 평면도이며, 기재 시트로부터 블랭크들을 절단하기 위한 네스팅 배열(nesting arrangement)을 보여준다.
포장재, 블랭크 및 캐리어의 특정 실시 예들에 대한 상세한 설명이 개시된다. 개시된 실시 예들은 본 발명의 특정 양태들이 구현될 수 있는 방법의 예에 불과하며, 본 발명이 구현될 수 있는 모든 방법의 완전한 목록을 나타내지는 않는다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, "예시적인"이라는 단어는 삽화, 표본, 모델 또는 패턴으로 작용하는 실시예들을 언급하는 데 광범위하게 사용된다. 실제로, 본 명세서에 기재된 포장재, 블랭크 및 캐리어는 다양하고 대안적인 형태로 구현될 수 있음을 이해할 것이다. 도면은 반드시 일정한 축척이 아니며 일부 기능은 특정 구성 요소의 세부 사항을 보여주기 위해 과장되거나 최소화될 수 있다. 잘 알려진 구성 요소, 재료 또는 방법은 본 개시를 모호하게 하는 것을 피하기 위해 반드시 상세하게 설명되지는 않는다. 여기에 개시된 임의의 특정 구조적 및 기능적 세부 사항은 제한으로서 해석되어서는 안 되며 단지 청구항의 기초로서 그리고 통상의 기술자가 본 발명을 다양하게 사용하도록 교시하는 대표적인 기초로서 해석되어야 한다.
도 1을 참조하면, 도 5에 도시된 바와 같은, 예를 들어 병 또는 캔 등의 한 그룹의 1차 제품들(이후 물품(B)으로 지칭)을 수용하여 운반하기 위한, 도 6에 도시된 바와 같은, 카톤 또는 캐리어(90)를 형성할 수 있는 블랭크(10)의 평면도가 도시되어 있다. 블랭크(10)는 하나 이상의 주 제품 용기 또는 포장재를 포장하기 위한 2차 포장재를 형성한다.
도 4를 참조하면, 이하에서(도 5에 도시된 바와 같은) 물품(B)으로 지칭되는 예를 들어 병 또는 캔 등의 한 그룹의 1차 제품들을 수용하여 운반하기 위해, 카톤 또는 캐리어를 형성할 수 있는 블랭크(110)의 평면도가 도시되어 있다. 블랭크(110)는 하나 이상의 1차 제품 용기 또는 포장재를 포장하기 위한 2차 포장재를 형성한다.
본 명세서에 설명된 실시예들에서, 용어 "카톤(carton)"및 "캐리어(carrier)"는, 본 발명의 다양한 특징을 설명하기 위한 비 제한적 목적을 위해, 1차 제품 용기와 같은 물품들을 결합하여 운반하기 위한 용기를 지칭한다. 본 발명의 교시는 테이퍼지거나(tapered) 및/또는 원통형일 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 다양한 제품 용기들에 적용될 수 있다고 생각된다. 예시적인 용기는 병(예를 들어, 금속, 유리 또는 플라스틱 병), 캔(예를 들어, 알루미늄 캔), 주석, 파우치, 패킷 등을 포함한다.
블랭크(10, 110)는 적절한 기재(suitable substrate)의 시트로부터 형성된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "적절한 기재"은 판지(paperboard), 골판지, 카드보드, 플라스틱, 이들의 조합 등과 같은 모든 종류의 접을 수 있는 시트 재료를 포함한다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 아래에서 더 상세히 설명되는 캐리어 구조물을 제공하기 위해 적합한 경우 하나 또는 다른 수의 블랭크가 사용될 수 있다는 것을 인식해야 한다.
본 명세서에 기재된 포장 구조물 또는 캐리어는 판지와 같은 시트 재료로 형성될 수 있으며, 이것은 강도를 증가시키기 위한 재료로 제조되거나 코팅될 수 있다. 이러한 시트 재료의 예는 WestRock Company에서 제조한 인열 내성의 NATRALOCK® 판지가 있다. 상기 인열 내성 재료는 포장재의 인열 내성을 개선하는 것을 돕기 위해, 하나 이상의 층에 의해 제공될 수 있음을 알아야 한다. 전형적으로, 시트 재료의 한 표면은 다른 표면에 대해 상이한 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 완성된 포장재로부터 바깥쪽을 향하는 시트 재료의 표면은 특히 매끄러울 수 있고, 양호한 인쇄성을 제공하기 위해 점토 코팅과 같은 코팅 또는 다른 표면 처리를 가질 수 있다. 한편, 안쪽으로 향하는 시트 재료의 표면에는 코팅, 층, 처리가 제공되거나, 또는 인열 내성, 양호한 접착력, 열 밀봉성 또는 다른 바람직한 기능적 성질 중 하나 이상의 특성을 갖도록 달리 준비될 수 있다.
도시된 실시예들에서, 블랭크(10, 110)는 예시적인 물품(B)의 예시적인 배열을 포장하기 위한 카톤 또는 캐리어(90)를 형성하도록 이루어진다. 도 1에 도시된 실시예에서, 배열은 3x2 행렬 또는 어레이이며; 예시된 실시예에서, 2개씩 3열의 물품이 제공되고, 물품(B)은 음료 캔이다. 도 4에 도시된 실시 예에서, 배열은 6×4 행렬 또는 어레이이며; 예시된 실시 예에서 4개씩 6열의 물품이 제공되고, 물품(B)은 음료 캔이다. 도시된 실시 예에서, 블랭크(110)는 2x2 행렬 또는 어레이 내에 4개의 블랭크(10)를 사용할 수 있으며, 각각 적어도 2개의 다른 블랭크(10)에 약하게 연결된다. 대안으로, 블랭크(10, 110) 다른 유형, 수 및 크기의 물품을 포장하고 및/또는 물품들을 다른 배열 또는 구성으로 포장하기 위한 캐리어를 형성하도록 구성될 수 있다.
도 1을 참조하면, 블랭크(10)는 캐리어(90)(도 6 참조)의 최상부 벽 또는 결합 패널을 형성하기 위한 메인 패널(12)을 포함한다.
메인 패널(12)은 하나 이상의 물품 유지 구조물(R1, R2, R3, R4, R5, R6)을 포함한다. 도 1의 실시 예에서, 메인 패널은 복수의 물품 유지 구조물(R1, R2, R3, R4, R5, R6), 구체적으로는 2x3 행렬 또는 어레이로 배열된 6개의 물품 유지 구조물(R1, R2, R3, R4, R5, R6)을 포함한다.
물품 유지 구조물(R1, R2, R3, R4, R5, R6) 각각은 구성이 실질적으로 유사하므로 제1 및 제5 물품 유지 구조물(R1, R5)을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
제1 물품 유지 구조물(R1)은 구멍(A1)을 포함한다. 다수의 물품 결합 탭(16)이 구멍(A1)의 둘레에 배열된다. 각각의 탭(16)은 접힘 선(17)과 같은 힌지 연결부에 의해 메인 패널(12)에 힌지 연결된다. 각각의 탭(16)은 절개부 또는 오목부(18)에 의해 인접한 이웃 탭들로부터 이격된다. 이러한 방식으로 각각의 탭(16)은 제1 측부 에지(19) 및 제2 측부 에지(21)를 포함한다. 각 탭(16)은 힌지 단부 에지(17)에 대향하는 자유 단부 에지(23)를 포함한다. 자유 단부 에지(23)는 물품(B) 또는 물품의 적어도 일부를 구멍(A1) 내에 유지하기 위한 결합 에지들을 형성한다. 각각의 자유 단부 에지(23)는 도 1, 도 2, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 직선일 수 있다. 그러나 각 단부 에지(23)는 선택적으로 각각의 구멍(A1, A2, A3, A4, A5, A6)의 중심에서 볼 때 볼록하게 또는 오목하게 만곡될 수 있다.
각각의 오목부(18)는 곡선부(20)를 포함한다. 도시된 실시 예에서, 오목부(18)는 둥근 단부를 포함한다. 즉, 곡선부(20)는 원주의 일부분에 의해 형성될 수 있다. 오목부(18)의 일부분은 원의 세그먼트에 의해 형성될 수 있다. 오목부(18)의 다른 부분은 사다리꼴에 의해 형성될 수 있으며; 이 사다리꼴은 이등변 사다리꼴일 수 있다. 상기 사다리꼴은 수렴하는 측부 에지들(19, 21)을 가진다. 각 탭(16)은, 인접한 오목부(18)의 둥근 단부(20)와 접선 접촉하거나 또는 교차하는 직선의 접힘 선(17)에 의해 메인 패널(12)에 힌지 연결될 수 있다.
오목부(18)의 곡선부 또는 둥근 단부(20)는 오목부(18)로부터 메인 패널(12) 내로 찢어짐의 전파 가능성을 감소시킬 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제1 물품 유지 구조물(R1)은 구멍(A1)의 둘레에 배열된 10개의 탭(16)을 포함한다. 물품 유지 구조물(R1)은 개념상의 원(C1)을 형성한다. 원(C1)은 제1 다각형(P1)의 꼭짓점들에 의해 형성된다(도 3 참조). 다각형(P1)은 탭(16)의 접힘 선(17)(도 3 참조)에 의해 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제1 다각형(P1)은 10각형 또는 10변 다각형이고; 다른 실시 예에서, 더 많거나 적은 변을 갖는 다른 다각형이 채용될 수 있다. 제1 다각형(P1)의 각 변은 동일한 길이를 가진다.
상기 개념 원(C1)은 직경(Dn) 및 반경(Dn/2)을 갖는다.
탭(16)의 자유 단부 에지(23)는 제2 다각형(P2)을 형성한다. 탭(16)은 자유 단부 에지(23)와 힌지 에지(17) 사이에 정의된 높이(x)를 갖는다. 도시된 실시 예에서, 제1 다각형(P1)은 10각형 또는 10변 다각형이며; 다른 실시 예에서는 더 많거나 적은 변을 갖는 다른 다각형이 사용될 수 있다. 제2 다각형(P2)은 제1 다각형(P1)과 동일한 수의 변들을 포함한다. 제2 다각형(P2)의 각 변은 동일한 길이를 가진다.
제1 탭(16c)의 제1 측부 에지(19)와 제2 탭(16b)의 제2 측부 에지(21)는 그들 사이에 각도 θ를 형성하고; 다시 말하면, 오목부(18)의 사다리꼴 부분의 수렴 측부 에지(19, 21)가 각도 θ를 형성한다(도 2 참조). 각도 θ는 0도보다 크고 최대 각도 θm보다 작다. 각도 θ가 각도 θm과 동일할 때, 탭(16)은 실질적으로 삼각형 형상을 가지므로, 맞물림 에지를 점으로 감소시킨다.
각도 θm는 다음 식에 의해 정의된다.
Figure pct00002
여기서
N = 다각형(P1)의 변의 수
d = 다각형(P1)의 한 변의 길이의 절반
x = 탭(16)의 높이
그리고
arctan은 삼각함수 탄젠트의 역함수를 나타낸다.
도 3을 참조하면:
Figure pct00003
Figure pct00004
Figure pct00005
Figure pct00006
Figure pct00007
Figure pct00008
Figure pct00009
개념 원(C1, C2)의 직경(Dn)은, 물품(B)의 상단부가 물품(B)의 상부 단부가 메인 패널(12)을 통과할 수 있도록, 물품(B)의 차임(chime), 캡 또는 플랜지(30)의 직경과 적어도 같아야만 한다(도 5 참조). 따라서 플랜지(30)의 직경은 개념 원(C1)의 직경(Dn)의 최소 치수를 한정한다.
개념 원(C1, C2)의 직경(Dn)은, 물품(B) 전체가 메인 패널(12)을 통과할 수 없도록, 물품(B)의 최대 직경(D1)보다 작거나 같아야 한다. 따라서 물품(B)의 최대 직경(D1)(최대 직경(D1)이 물품(B)의 메인 몸체(34)에 의해 한정되는 도 5 참조)은 개념 원(C1)의 직경(Dn)의 최대 치수를 한정한다. 물품(B)의 메인 몸체(34)는 테이퍼지거나 감소하는 직경의 어깨 부분(32)에 의해 차임(30)에 연결된다.
일부 실시 예에서, 개념 원(notional circle)(C1)의 직경(Dn)은 물품(B)의 차임, 캡 또는 플랜지(30)의 직경과 실질적으로 동일할 수 있다(도 5 참조).
메인 패널(12)은 Y×Z 배열의 제품(B)의 행렬 또는 어레이를 포함하며, 여기서 Y는 물품(B)의 행의 수를 나타내고, Z는 물품(B)의 열의 수를 나타낸다. 메인 패널(12)의 폭(W)은 물품(B)의 최대 폭(D1)의 Z배와 동일할 수 있다; W = Z×D1. 메인 패널(12)의 길이(L)는 물품(B)의 최대 폭(D1)의 Y배와 동일할 수 있다; L = Y×D1.
도 1에 도시된 실시 예에서 물품(B)은 3×2 행렬로 배열된다. 메인 패널(12)의 폭(W)은 물품(B)의 최대 폭(D1)의 2배가 될 수 있다. 메인 패널(12)의 길이(L)는 물품(B)의 최대 폭(D1)의 3배일 수 있다.
개념 원(C1)의 직경(Dn)은 물품(B)의 최대 직경(D1)보다 작을 수 있고 물품(B)의 차임, 캡 또는 플랜지의 직경(D2)보다 클 수 있다.
일 실시 예에서, 물품(B)은 2.6"(66mm)의 최대 직경(D1)을 가질 수 있고, 차임 또는 플랜지(30)는 2.1"(53.3mm)의 직경을 가질 수 있고, 개념 원(C1, C2)는 2.3"(58.4mm)의 직경을 가질 수 있다. 탭(16)은 3/16"(4.76mm)의 높이(x)를 가질 수 있다. 메인 패널(12)은 5.3"(134.6mm)의 폭(W)과 7.8"(198.1mm)의 길이(L)를 가질 수 있다.
다른 실시 예에서, 각도 θ는 0°보다 크고 45°보다 작으며, 또 다른 실시 예에서 각도 θ는 0°보다 크고 30° 미만이다. 각도 θ는 5°와 25°사이이거나, 10°와 20°사이 또는 14°와 17°사이, 또는 15°와 16°사이일 수 있다. 일 실시 예에서, 각도 θ는 대략 15.5°일 수 있다. 또 다른 실시 예에서, 각도 θ는 0°보다 크고 180(N-2)/2N보다 작다(여기서, N은 다각형(P1)의 변의 수).
도 3을 참조하면, 탭(16)의 힌지 에지(17)와 제1 측부 에지(19)는 그 사이에 각도 α를 형성하고, 탭(16)의 힌지 에지(17)와 제2 측부 에지(21)는 그 사이에 각도 β를 형성한다는 것을 알 수 있다. 각도 α는 180(N-2)/2N보다 작거나 같을 수 있다(여기서, N은 다각형(P1)의 변의 수). 각도 β는 180(N-2)/2N보다 작거나 같을 수 있다(여기서, N은 다각형(P1)의 변의 수).
일부 실시에에서, 메인 패널(12)이 물품(B)에 적용될 때 최대 길이(L)는 Y×D1 이하이고, 메인 패널(12)이 물품(B)에 적용될 때 최대 폭(W)은 Z×D1 이하이다.
각각의 탭(16)은, 오목부(18)의 둥근 단부들과 접선 접촉 또는 교차하는 직선형 또는 선형의 접힘 선(17)에 의해 메인 패널(12)에 힌지 연결된다.
각각의 오목부(18)의 곡선형 단부(20)는 곡률 반경을 갖는 원에 의해 부분적으로 한정될 수 있다. 일 실시 예에서, 각각의 오목부(18)의 둥근 단부(20)의 곡률 반경은 1/16"(1.6mm) 이상일 수 있다.
메인 패널(12)은 선택적으로 핸들 구조물을 포함할 수 있다. 핸들 구조물은 제1 핸들 구멍(A7) 및 제2 핸들 구멍(A8)을 포함할 수 있다. 제1 핸들 구멍(A7)은 메인 패널(12)로부터 돌출되고 제1쌍의 물품 유지 구조물(R1, R2) 및 제2쌍의 물품 유지 구조물(R3, R4) 사이의 중심에 배치된 영역에 위치한다. 제2 핸들 구멍(A8)은 메인 패널(12)로부터 돌출되며, 제2쌍 물품 유지 구조물(R3, R4)과 제3쌍의 물품 유지 구조물(R5, R6) 사이의 중심에 배치된 영역에 위치한다. 제1 핸들 구멍(A7)은 접힘 선(15)과 같은 힌지 연결부에 의해 메인 패널(12)에 힌지 연결된 완충 탭(14)에 의해 부분적으로 한정될 수 있다. 제2 핸들 구멍(A8)은 접힘 선(15)에 의해 메인 패널(12)에 힌지 연결된 완충 탭(14)에 의해 부분적으로 한정될 수 있다. 제1 및 제2 핸들 구멍(A7, A8) 각각은 실질적으로 초승달 형상 또는 "C" 형상일 수 있다.
메인 패널(12)은 선택적으로 하나 이상의 견인 탭(pulling tab)(T1, T2, T3, T4)을 포함할 수 있다. 견인 탭(T1, T2, T3, T4)은 실질적으로 메인 패널(12)의 모서리에 위치될 수 있다. 견인 탭(T1, T2, T3, T4)은 실질적으로 삼각형일 수 있다. 견인 탭(T1, T2, T3, T4)은 포장되는 한 그룹의 물품의 발자국(footprint)을 넘어 메인 패널(12)을 연장시키도록 배열될 수 있다; 이러한 방식으로 사용자는 물품(B)으로부터 캐리어(90)를 더 쉽게 분리할 수 있다.
선택적으로, 메인 패널(12)의 측면 에지(13a, 13b)는 곡선 또는 기복이 있는 형상으로 배열될 수 있다. 이러한 방식으로, 제1 블랭크(10)는 제2 블랭크(10)와 네 스티드(nested) 배열로 배열될 수 있다(도 7 참조). 상기 기복이 있는 형상은 제1 및 제2 블랭크(10)가 함께 개별 블랭크(10)의 최대 폭의 2배 미만인 폭을 정의하게 한다. 이것은 주어진 개수의 블랭크(10)를 생성하기 위해 필요한 기재의 양을 줄임으로써 경제적이고 환경적인 이점을 가질 수 있다.
메인 패널(12)은 적어도 함께 적층된 판지 기재와 인열 강도 층을 포함한다. 그것은 선택적으로 판지 기판과 인열 내성 층 사이에 접착층을 포함한다. 판지 기재의 재료는 임의의 통상적인 판지로부터, 예를 들어 중량이 약 10 pt, 바람직하게는 약 11 pt로부터 약 14 pt까지의 범위에서 선택될 수 있다. 이러한 기재의 예로는 WestRock Company에서 제조한 12 포인트 SBS 보드 또는 CNK 보드가 있다. 도 1에 도시된 물품 캐리어(10)에 유용할 수 있는 기재의 예는 약 24 pt ~ 약 32 pt 사이 및 선택적으로 약 28 pt이다. 판지 기재는 표백된 또는 표백되지 않은 보드일 수 있다. 상기 보드는 인쇄 방법 및 보드 조성물과의 호환성을 위해 선택된 통상적인 코팅으로 하나 이상의 면에, 선택적으로 상기 적층의 반대면에 코팅될 수 있다.
상기 인열 내성 층은 판지 기재의 코팅되지 않은 면 위에 배치될 수 있고 중합체 재료로 형성되고 기재에 고정될 수 있다. 상기 인열 내성 층은 적층 구조에 인성(toughness)을 부여한다. 적합한 인열 내성 재료는 인열 내성 적층 시트 재료, 예컨대 NATRALOCK®을 포함할 수 있으며(이에 제한되지는 않는다), 이것은 n-축 방향으로 배향된 필름 층, 예컨대 MYLAR®을 포함할 수 있으며, 이것은 2축 방향으로 배향된 폴리에스테르, 배향성(oriented) 나일론, 교차- 적층된 폴리올레핀 또는 고밀도 폴리올레핀이다. 이러한 재료의 배향 및 교차-적층된 구조는 인열 내성 특성에 기여한다. 또한, 인열 내성은 압출된 mPE(metallocene-catalyzed Polyethylene)과 같은 인열 내성 재료의 화학적 성질에 기인할 수 있다.
대안으로, 인열 내성 층은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)의 층일 수 있다. 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 mPE가 사용되는 실시 예에서, 접착층을 포함할 필요는 없다. 높은 수준의 인열 내성을 갖는 다른 적합한 물질이 또한 사용될 수있다.
상기 접착층은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 같은 폴리올레핀 재료로 형성될 수 있다. 상기 접착층은 인열 내성 층을 기재에 고정시키기 위해 기재와 인열 내성 층 사이에 위치될 수 있다.
랭크(10)로부터 캐리어(90)를 구성하는 경우, 블랭크(10)는 한 그룹의 물품(B) 에 대해 적용될 수 있다. 블랭크(10)가 한 그룹의 물품(B)에 대해서 하강된다. 블랭크(10)의 물품 유지 구조물(R1, R2, R3, R4, R5, R6))의 각각은 각각의 물품(B)과 정렬된다. 물품들(B)의 부분들은 메인 패널(12)을 통과한다. 물품 유지 구조물들(R1, R2, R3, R4, R5, R6)의 각각의 탭(16)은 메인 패널(12)의 평면으로부터 접혀져 물품(B)의 차임 또는 플랜지(30) 아래에서 결합한다. 이 방식으로 탭(16)은 물품(B)을 파지하거나 유지하여 물품(B)이 의도하지 않게 메인 패널(12)로부터 분리되는 것을 방지 또는 억제한다. 조립된 캐리어(90)는 도 6에 도시된다.
특히도 4 및 도 1을 참조하면, 블랭크(10)는 메인 패널(12)을 포함하는 최상부 결합 캐리어(90)를 형성하는데, 이 패널은 각각 물품(B)의 일부분을 수용하기 위해 나란히 배열된 제1 및 제2 인접 구멍(A1, A3)을 포함한다. 메인 패널(12)은 제1 및 제2 구멍(A1, A3)의 각각의 주위에 형성된 환형의 일련의 탭들(16)을 더 포함한다. 환형의 일련의 탭들(16) 각각은, 물품(B)이 각각의 구멍(A1, A3) 내에 수용될 때 탭들(16)이 메인 패널(12)의 평면으로부터 휘어져 물품(B)을 지지하도록, 메인 패널(12)에 연결된다. 환형의 일련의 탭들(16) 각각은 각각의 탭(16)과 다음의 인접한 탭(16) 사이에 배치된 컷 오목부(18)에 의해 서로 이격된다. 각 오목부(18)는 각각의 구멍(A1, A3)의 중심으로부터 가장 먼 위치에 둥근 단부(20)를 가진다. 환형의 일련의 탭들(16) 각각은 오목부들(18)의 적어도 일부 또는 선택적으로 각각의 오목부들(18)의 전부의 둥근 단부(20)에 의해 접선 방향으로 내부 접촉되는 개념 원(C1, C2)을 형성한다. 2개의 환형의 일련의 탭(16)의 개념 원들(C1, C2)은 제1 거리(d2)로 서로 이격되어 있다. 제1 구멍(A1)의 오목부들(18) 중 임의의 하나의 둥근 단부(20)와 제2 구멍(A3)의 오목부들(18) 중 임의의 하나의 둥근 단부(20) 사이의 거리(d1)는 제1 거리(d2)보다 크다.
선택적으로, 탭들(16) 중 어느 것도 각각의 개념 원(C1, C2)의 반경 Dn/2보다 큰 반경 크기 x를 갖지 않는다. 환언하면, 모든 탭들(16)은 각각의 개념 원(C1, C2)의 반경 Dn/2보다 작은 반경 방향 크기 "x"를 갖는다.
캐리어(90)의 또 다른 선택적인 특징은, 메인 패널(12)이 캐리어(90)의 다른 부분이 연결되지 않는, 즉 캐리어(90)가 다른 패널들(예를 들어 물품 그룹의 측면 둘레로 연장되는 측면 또는 단부 벽 패널들, 이에 한정되지 않음)에 연결되지 않는 주변부에 의해 한정된다는 것이다. 따라서, 메인 패널(12)의 주변부는 그 전체가 자유 에지들, 절단 에지들 또는 힌지되지 않은 에지들로 한정된다.
캐리어(90)의 또 다른 선택적인 특징은, 메인 패널(12)이 볼록하게 만곡된 에지들 및 오목하게 만곡된 에지들을 포함하는 주변부에 의해 한정되는 것이며, 여기서 볼록하게 만곡된 에지들의 곡률 반경은 오목하게 만곡된 에지들의 곡률 반경과 실질적으로 동일하고, 따라서 2개의 유사한 블랭크(10)가 네스트(nested) 또는 격자무늬(tessellated) 배열로 배치될 수 있게 허용한다.
이제 도 4를 참조하면, 본 발명의 추가적인 실시 예가 도시되어 있다. 제2 도시된 실시 예에서, 가능하다면 유사한 부분을 나타내기 위해 유사한 부호가 사용되었지만, 이들 특징이 제2 실시 예에 속하는 것을 나타내는 접두어 "100"이 추가된다. 추가 실시 예는 제1 실시 예와 많은 공통 특징을 공유하므로, 도 1 내지 도 3 및 도 5 내지 도 7에 도시된 실시 예와의 차이점만을 상세하게 설명한다.
블랭크(110)는 캐리어의 최상부 벽을 형성하기 위한 다수의 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)을 포함한다. 도 4에 도시된 4개의 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d) 각각은 약한 연결부(22, 24)에 의해 그것의 2개의 인접한 이웃에 약하게 연결된다.
블랭크(110)는 6x4 행렬 또는 어레이로 배열된 24개의 물품에 적용될 수 있다. 이러한 방식으로, 블랭크(110)는 복수의 물품 그룹들에 동시에 적용될 수 있으며, 여기서 각 그룹은 3x2 행렬 또는 어레이로 배열된 6개의 물품을 포함한다.
일부 실시 예에서, 블랭크(110)가 물품들(B)에 적용될 때 상기 약한 연결부들이 절단된다. 일부 실시 예에서, 물품들(B)은 블랭크(110)가 적용될 때 상부 개방된 크레이트(crate) 내에 배치될 수 있다. 다른 실시 예에서는, 상기 약한 연결부는 블랭크(110)가 물품들(B)에 적용된 후에 손상되지 않고 유지될 수 있으며, 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d) 중 하나 이상과 그와 관련된 물품 그룹을 나머지로부터 분리하기 위해 사용자나 직원에 의해 절단될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 약한 연결부(22, 24)에 의해 약하게 붙어있는 한 세트의 상부 결합 클립들(112a, 112b, 112c, 112d)을 형성하는 블랭크(110)의 위에서 본 평면도가 도시되어 있다. 블랭크(110)는 그룹화된 물품들의 배열에 단일 유닛으로 부착된다. 상기 세트의 상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d) 각각은 물품들의 선택적인 2×3 배열에 부착되고 다른 상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d)으로부터 분리되어 배열된 물품들의 4개의 분리된 그룹을 형성한다. 유리하게는, 몇몇 배열에서, 상기 약하게 붙어있는 상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d) 세트의 상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d) 사이의 약한 연결부(22, 24)를 장치가 자동으로 파괴하여, 상기 장치가 단일 블랭크(110)를 그룹화된 물품 배열에 적용하고 최상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d)에 의해 각각 접속된 4개의 더 작은 물품 그룹을 형성한다.
예시된 실시 예에서, 블랭크(110)는 예시적인 물품들(B)의 예시적인 배열을 그룹화, 커플링 또는 달리 함께 연결하기 위한 4개의 클립(112a, 122b, 112c, 112d)의 세트를 형성하도록 이루어진다. 도 3에 도시된 실시 예에서, 4개의 클립(112a, 122b, 112c, 112d) 각각은 그룹화된 배열로 2개의 물품이 3개 행으로 각각 배열된 6개의 물품을 함께 유지한다. 물품(B)은 림(rim) 또는 차임(chimed)의 최상부 가장자리를 갖는 음료 캔이다. 따라서, 블랭크(110)는 큰 그룹화된 물품들 배열(88)에 대해서 형성되도록 이루어진다. 도시된 실시 예에서, 배열은 6×4 행렬 또는 어레이이고; 도시된 실시 예에서, 4열(column) 및 6행의 그룹화된 물품 배열(88)의 24개의 캔(B')을 위해 제공된다. 이 도시된 실시 예에서, 블랭크(110)는 3x2 행렬 또는 어레이의 4개의 클립(112a, 112b, 112c, 112d)을 사용할 수 있으며, 각각은 약한 연결부(22, 24)에 의해 적어도 2개의 다른 블랭크(112b, 112c, 112d, 112a)에 연결되고 구멍(A9)을 분리한다. 대안으로, 블랭크(110)는 다른 유형, 개수 및 크기의 물품을 포장하기 위한 및/또는 여기에 도시된 것과 다른 배열 또는 구성으로 물품을 포장하기 위한 캐리어를 형성하도록 구성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 블랭크(110)는 4개의 최상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d)을 포함하며, 각각은 클립(112a, 112b, 112c, 112d)의 최상부 벽 또는 결합 패널을 형성하기 위한 메인 패널을 갖는다.
각각의 메인 패널은 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함한다. 도 4의 실시 예에서, 각각의 메인 패널은 복수의 물품 유지 구조물, 특히 2x3 행렬 또는 어레이로 배열된 6개의 물품 유지 구조물을 포함한다.
메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)은 각각 Y×Z 배열의 물품 유지 구멍의 행렬 또는 어레이를 포함하며, 여기서 Y는 물품(B)의 행의 수를 나타내고 Z는 물품(B)의 열 수를 나타낸다.
도 4에 도시된 실시 예에서, 물품(B)은 3×2 행렬로 배열된다. 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)의 폭은 물품(B)의 최대 폭의 2배가 될 수 있다. 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)의 길이(L)는 물품(B)의 최대 폭의 3배일 수 있다.
개념 원의 직경은 물품(B)의 최대 직경보다 작을 수 있으며 물품(B)의 차임, 캡 또는 플랜지의 (더 작은) 직경보다 더 클 수 있다.
메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)은 선택적으로 핸들 구조물을 포함할 수 있다. 핸들 구조물은 제1 핸들 구멍 및 제2 핸들 구멍을 포함할 수 있다. 제1 핸들 구멍은 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)로부터 돌출되고 4개의 물품 유지 구조물 사이의 중앙에 배치된 영역에 위치한다. 제2 핸들 구멍은 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)로부터 형성되며 4개의 물품 유지 구조물 사이의 중심에 배치된 영역에 위치한다. 제1 핸들 구멍은 접힘 선에 의해 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)에 힌지 연결된 완충 탭에 의해 부분적으로 한정될 수 있다. 제2 핸들 구멍은 유사한 구조를 가질 수 있다.
메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)은 선택적으로 하나 이상의 견인 탭(T1)을 포함 할 수 있다. 견입 탭(T1)은 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)의 코너에 실질적으로 위치될 수 있다. 견인 탭(T1)은 실질적으로 삼각형 형상일 수 있다. 견인 탭(T1)은 포장되는 물품들의 그룹의 풋프린트를 넘어서 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)을 연장하도록 배열될 수 있다; 이러한 방식으로, 사용자는 물품들의 그룹으로부터 캐리어 또는 클립(112a, 112b, 112c, 112d)을 보다 쉽게 분리할 수 있다.
최상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d)의 다른 선택적인 특징은, 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)이 다른 부분이 연결되지 않은 주변부에 의해 각각 한정되는 것이다. 즉, 최상부 결합 클립(112a, 112b, 112c)이 다른 페널들, 예를 들어 다른 캐리어에서 상기 물품 그룹의 측면들 둘레로 연장되는 측면 또는 단부 벽 패널들(이에 한정되는 것은 아님)과 연결되지 않는다. 따라서, 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)의 주변부는 전체적으로 자유로운 에지, 절단 에지 또는 힌지되지 않은 에지에 의해 형성된다. 메인 패널(112a, 112b, 112c, 112d)의 주변부는 물품 유지 구조물들의 탭의 다각형 배열의 접음 및 물품(B)의 차임 또는 플랜지 아래에서의 그들의 결합에 의해 메인 패널의 나머지에 대해 소정의 각도로 접힐 수 있다. 따라서, 약한 연결부(22, 24)가 파손되고, 약하게 인접한 최상부 결합 클립(110)의 세트가 4개의 분리된 최상부 결합 클립(112a, 112b, 112c, 112d)으로 파손되어 4개의 분리된 물품 그룹들을 형성한다.
본 명세서에 사용된, "최상부", "최하부", "베이스", "전방", "후방", "단부", "측면", "내부", "외부 ","상부 "및 "하부" 등의 방향성 참조는 각각의 패널을 반드시 그러한 방향으로 제한하는 것이 아니라 단지 이들 패널을 서로 구별하는 역할을 할 수도 있다.
본 명세서에서 사용된 "힌지 연결" 및 "접힘 선"이라는 용어는 블랭크의 힌지 특징을 한정하거나, 블랭크 부분들을 서로에 대해 접는 것을 용이하게 하거나, 그렇지 않으면 블랭크를 위해 최적의 패널 접힘 위치를 표시하는 모든 종류의 선들을 지칭한다. "힌지 연결"에 대한 언급은 반드시 단일 접힘 선만을 의미하는 것으로 해석되어서는 안 되며; 실제로 힌지 연결부는 2개 이상의 접힘 선으로부터 형성될 수 있고, 2개 이상의 접힘 선들 각각은 직선 또는 곡선 형태일 수 있다. 직선 접힘 선이 힌지 연결부를 형성할 때, 이들은 서로 평행하게 배치되거나 서로에 대해 약간 기울어질 수 있다. 곡선 접힘 선이 힌지 연결부를 형성할 때, 서로 교차하여 곡선 접힘 선으로 둘러싸인 영역 내에 형상을 가진 패널을 형성할 수 있다. 이러한 힌지 연결부의 전형적인 예는 사이에 타원형 패널을 형성하도록 두 지점에서 교차하는 한 쌍의 아치형 접힘 선을 포함할 수 있다. 힌지 연결부는 하나 이상의 직선 접힘 선 및 하나 이상의 곡선 접힘 선으로부터 형성될 수 있다. 이러한 힌지 연결부의 전형적인 예는 2개의 지점에서 교차하여 사이에 반달 모양의 패널을 형성하는 직선 접힘 선과 아치형 접힘 선의 조합을 포함할 수도 있다.
본 명세서에 사용된 용어 "접힘 선"은 다음 중 하나를 나타낼 수 있다: 스코어 선, 양각된 선, 음각된 선, 천공들의 선, 짧은 슬릿들의 선, 하프-컷들의 선, 단일 하프-컷, 중단된 컷 라인, 정렬된 슬릿들의 선, 스코어들의 선 및 이것들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
힌지 연결부 및 접힘 선은 각각 천공, 천공들의 선, 짧은 슬릿들의 선, 하프-컷들의 선, 단일 하프-컷, 절단 선, 중단된 절단 선, 슬릿들, 스코어들, 이들의 임의의 조합 등을 포함하는 블랭크의 기재 내에 형성된 구성요소들을 포함할 수 있다. 상기 구성요소들은 원하는 기능을 제공하도록 치수를 정하고 배열할 수 있다. 예를 들어, 천공들의 선이 접힘 선 및/또는 분할 선(severance line)을 정의하기 위해 약함 정도를 가지고 치수를 정하거나 설계될 수 있다. 상기 천공들의 선은 접힘과 파괴 저항에 용이하거나, 접힘을 용이하게 하고 더 많은 노력으로 파괴를 촉진하거나, 거의 노력하지 않고 파괴를 용이하게 하도록 설계될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 "정합된(in registry with)"이라는 문구는, 2개의 중첩 패널 중 제1 패널에 형성된 구멍과 2개의 중첩 패널 중 제2 패널에 형성된 제2 구멍과 같이, 직립된 캐리어 내의 2 이상의 요소들의 정렬을 지칭한다. 서로 정합된 상기 요소들은 중첩 패널들의 두께 방향으로 서로 정렬될 수도 있다. 예를 들어, 제1 패널의 구멍이 제1 패널과 중첩 배열로 놓인 제2 패널의 제2 구멍과 "정합"하는 경우, 구멍의 에지는 에지의 제2 구멍의 에지의 적어도 일부를 따라 연장할 수 있으며 제1 및 제2 패널의 두께 방향으로 제2 구멍과 정렬될 수 있다.

Claims (27)

  1. 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크에 있어서,
    상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고,
    상기 메인 패널은 상기 메인 패널에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며,
    상기 블랭크는 상기 메인 패널의 상기 구멍의 주변부 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 추가로 포함하고,
    상기 하나 이상의 탭은, 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품에 대하여 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며,
    상기 메인 패널은 판지 기재(paperboard substrate) 및 하나 이상의 중합체 층을 포함하는, 블랭크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 판지 기재는 판지, 골판지, 카드보드 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 접을 수 있는 시트 재료로부터 형성되는, 블랭크.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 중합체 층은 n-축 방향으로 배향된 필름을 포함하며, 여기서 "n"은 양의 정수인, 블랭크.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 n-축 방향으로 배향된 필름은 2축 방향으로 배향된 폴리에스테르, 배향된 나일론, 교차-적층된 폴리올레핀, 메탈로센-촉매화된 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리올레핀으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 재료로부터 형성되는, 블랭크.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 중합체 층은 형성되는 재료의 화학적 성질로 인하여 인열 내성이 있는, 블랭크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 재료는 압출된 메탈로센 촉매화된 폴리에틸렌인, 블랭크.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 패널은 캐리어의 다른 부분이 연결되지 않는 주변부에 의해 한정되는, 블랭크.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 패널은 볼록하게 만곡된 에지 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되며,
    상기 볼록하게 만곡된 에지의 곡률 반경은 상기 오목하게 만곡된 에지의 곡률 반경과 실질적으로 동일한, 블랭크.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐리어는 최대 직경(D1)을 갖는 물품들을 제1 정수의 행(Y)을 갖는 어레이로 포장하도록 배열되며,
    상기 메인 패널이 물품들에 적용될 때 상기 메인 패널은 Y x D1 이하의 최대 길이를 갖는, 블랭크.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 어레이는 제2 정수의 열(Z)을 가지며,
    상기 결합 패널이 물품들에 적용될 때 상기 메인 패널은 Z x D1 이하의 최대 폭을 가지는, 블랭크.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 패널은 다른 표면에 대해 상이한 특성을 가지는 대향 표면들을 가지는, 블랭크.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 대향 표면들 중 하나는 양호한 인쇄성을 제공하기 위한 표면 처리를 가지는, 블랭크.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 중합체 층은 상기 메인 패널의 다른 표면에 제공되 는 , 블랭크.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 중합체 층은 상기 판지 기재가 적층된 인열 내성 층인, 블랭크.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 패널은 핸들 구조물을 포함하는, 블랭크.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 핸들 구조물은 상기 메인 패널 내의 상기 구멍으로부터 이격된 위치에 형성된 하나 이상의 핸들 구멍을 포함하는, 블랭크.
  17. 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크에 있어서,
    상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고,
    상기 메인 패널은 상기 메인 패널 내에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널은 상기 메인 패널 내의 상기 구멍의 주변부 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 추가로 포함하고,
    상기 하나 이상의 탭은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품에 대하여 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며,
    상기 하나 이상의 탭은 판지 기재 및 상기 기재에 고정된 하나 이상의 중합체 층을 포함하는, 블랭크.
  18. 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크에 있어서,
    상기 블랭크는 메인 패널을 포함하고,
    상기 메인 패널은 상기 메인 패널 내에 형성된 구멍을 갖는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널은 상기 메인 패널의 구멍의 주변부의 둘레에 형성된 하나 이상의 탭을 추가로 포함하고,
    상기 하나 이상의 탭은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 탭들이 상기 메인 패널의 평면으로부터 휘어져 상기 물품에 대하여 지지하도록 상기 메인 패널에 연결되며,
    상기 메인 패널은 판지 기재를 포함하고,
    상기 캐리어는 최대 직경 D1을 갖는 물품들을 제1 정수의 열(Y)을 갖는 어레이로 포장하도록 배열되고,
    상기 결합 패널이 물품들에 적용될 때 상기 메인 패널은 Y x D1 이하의 최대 길이를 가지는, 블랭크.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 어레이는 제2 정수의 열(Z)을 가지며,
    상기 결합 패널이 물품들에 적용될 때 상기 메인 패널은 Z x D1 이하의 최대 폭을 가지는, 블랭크.
  20. 각각 물품 캐리어를 형성하기 위한 2개 이상의 연결된 블랭크를 포함하는 조합체으로서,
    상기 블랭크들 각각은 메인 패널을 포함하고,
    상기 메인 패널은 상기 메인 패널 내에 형성된 구멍을 가지는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하며, 상기 메인 패널들 각각은 볼록하게 만곡된 에지 및 오목하게 만곡된 에지를 포함하는 주변부에 의해 한정되고,
    상기 2개 이상의 연결된 블랭크는 그들의 볼록하게 만곡된 에지에서 함께 연결되는, 조합체.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 2개 이상의 연결된 블랭크들 각각은 하나 이상의 약한 연결부에 의해 상기 2개 이상의 연결된 블랭크들 중 다음 인접한 블랭크에 약하게 연결되는, 조합체.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 볼록하게 만곡된 에지의 곡률 반경은 상기 오목하게 만곡된 에지의 곡률 반경과 실질적으로 동일한, 조합체.
  23. 각각 물품 캐리어를 형성하는 2개 이상의 메인 패널을 포함하는 블랭크에 있어서,
    상기 메인 패널들 각각은 그 내부에 형성된 구멍을 가지는 하나 이상의 물품 유지 구조물을 포함하고, 상기 메인 패널들 각각은 볼록하게 만곡된 에지들 및 오목하게 만곡된 에지들을 포함하는 주변부에 의해 한정되고, 상기 메인 패널들은 상기 블랭크가 복수의 물품 그룹들에 동시에 적용 가능하도록 함께 약하게 연결되는, 블랭크.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 블랭크는 그룹화된 물품 배열에 단일 유닛으로서 부착 가능하고,
    상기 그룹화된 물품 배열은 2개 이상의 물품 그룹들을 포함하는, 블랭크.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 메인 패널들 각각은 물품 유지 구멍들의 행렬 또는 어레이를 Y x Z 배열로 포함하고, 여기서 Y는 물품들의 행의 수를 나타내고 Z는 물품들의 열의 수를 나타내는, 블랭크.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 메인 패널들의 폭은 물품의 최대 폭의 Z배와 동일한, 블랭크.
  27. 제 25 항에 있어서,
    상기 메인 패널들의 길이는 물품의 최대 폭의 Y배와 동일한, 블랭크.
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